JP2768942B2 - Motorcycle rear arm - Google Patents

Motorcycle rear arm

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JP2768942B2
JP2768942B2 JP62318269A JP31826987A JP2768942B2 JP 2768942 B2 JP2768942 B2 JP 2768942B2 JP 62318269 A JP62318269 A JP 62318269A JP 31826987 A JP31826987 A JP 31826987A JP 2768942 B2 JP2768942 B2 JP 2768942B2
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arm
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祐司 高田
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動二輪車のリヤアームに関し、特にボデ
ィ部の剛性の改善に関する。 〔従来の技術〕 従来、自動二輪車では、リヤアームを車体フレームで
上下に揺動自在に枢支し、該リヤアームの後端部で後輪
を回転自在に軸支している。このリヤアームは、一般
に、後輪を軸支する左,右一対のアーム部の前端間をボ
ディ部で接続するとともに、該ボディ部の前端に車体フ
レームに枢支されるピボット部を形成して構成されてい
る。このようなリヤアームでは、特に上記ボディ部に大
荷重が作用することから、該ボディ部廻りの剛性を向上
させることが重要である。そのため従来から、この部分
の剛性を向上できるようにした構造が各種提案されてお
り、例えば、実開昭60−52194号公報に記載されている
ように、左,右のアーム部を押し出し,又は引き抜き加
工された部材で構成するとともに、ボディ部を一体鋳造
品で構成し、両者を溶接固定したものがある。 〔発明が解決しようとする問題点〕 上記公報記載の従来のリヤアームは、ボディ部部分を
一体鋳造品で構成しているので、剛性向上の点で有利で
あるものの、鋳型形状が複雑になり、生産性の点で若干
劣る。また一般に鋳造品と押し出し材又は引き抜き材と
の溶接においては、予熱等の前処理を要する等作業工程
が増加し、溶接作業性の面でも改良の余地がある。 本発明は上記従来の問題点を解消するためになされた
もので、充分な剛性を確保できるとともに、生産性,溶
接性をも向上できる自動二輪車のリヤアームを提供する
ことを目的としている。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、後輪9を軸支する左,右一対のアーム部1
0,10の前部同士をボディ部11で接続するとともに、該ボ
ディ部11の前端に車体フレームに枢支されるピボット部
12を形成した自動二輪車のリヤアーム8において、上記
ボディ部11を、軽合金材料を車幅方向に押し出し成形、
又は引き抜き成形してなり後輪懸架装置を支持するクロ
スメンバ部14と、該クロスメンバ部14の上縁,下縁から
前方に延びる平板状の上,下補強部15a,15bとを有し、
左,右端部及び前端部が開口したものとし、上記クロス
メンバ部14及び上,下補強部15a,15bの左,右端部と上
記左,右アーム部10,10とを溶接結合して上記ボディ部1
1の左,右端部の開口を左,右アーム部10,10で閉塞し、
上記ピボット部12を上記左,右アーム部10,10に渡る長
さの筒体とするとともに、該ピボット部12を上記左,右
アーム部10,10の前端及び上記上,下補強部15a,15bの前
端に溶接結合して上記左,右アーム部10,10の前端開口
及び上記ボディ部11の前端開口を閉塞したことを特徴と
している。 ここで本発明におけるボディ部は、上記クロスメンバ
部と、該クロスメンバ部,左,右アーム部及びピボット
部の上,下面を覆うように配設され、上記後輪懸架装置
の緩衝器を挿通させる貫通孔が形成された一対の補強部
とから構成されており、このクロスメンバ部及び補強部
とが一体形成又は別体形成されたものの両方を含む。そ
して上記押し出し,又は引き抜き成形により、少なくと
も上記クロスメンバ部を形成すればよく、勿論、上記ボ
ディ部全体を一体形成してもよい。 なお、本発明においてクロスメンバ部により、後輪懸
架装置を支持するとは、例えば緩衝器の下端を支持する
リンク部材の一端を回動自在に支持するとの意味であ
る。また本発明におけるアーム部は、押し出し,又は引
き抜き成形によるものであってもよく、あるいは、板金
加工によって形成したものでもよい。 〔作用〕 本発明に係る自動二輪車のリヤアームによれば、ボデ
ィ部の少なくともクロスメンバ部を車幅方向の押し出し
成形又は引き抜き成形による軽合金部材で構成したの
で、該クロスメンバ部の加工による繊維方向が車幅方向
に配置されている。そのため後輪からの大荷重は、この
繊維を曲げる方向に作用することとなり、その結果該リ
ヤアームの曲げ力に対する効力が大きくなり、全体とし
ての剛性を向上できる。 また、このように押し出し材,引き抜き材の場合は、
左,右端部に開口が必然的に生じるが、本発明ではこの
開口を左,右のアーム部で塞ぐ構成としたので、余分な
部材が必要になることもなく、それだけ構造が簡素化で
きる。 さらにまた、押し出し加工,引き抜き加工による場合
は、上記従来の鋳造による場合より大量生産が容易であ
り、それだけ生産性の点で有利である。また、本発明の
押し出し材等からなるクロスメンバ部と、押し出し材,
板金加工材等からなるアーム部との溶接においては、従
来の鋳造品との溶接の場合より溶接性が良好であり、こ
の点からも生産性を向上できる。 また本発明では、ピボット部12を左,右アーム部10,1
0に渡る長さの筒体とし、該ピボット部12に左,右アー
ム部10,10の前端,及び上,下補強部15a,15bの前端を溶
接結合するとにより、左,右アーム部10,10の前端開
口,及びボディ部11の前端開口を閉塞したので、ピボッ
ト部12と、左,右アーム部10,10,及びボディ部11とで大
型の閉断面形状(箱体)が構成され、リヤアーム8の後
輪懸架装置接続部の剛性が大きく向上する。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を図について説明する。 第1図ないし第6図は本発明の第1実施例による自動
二輪車のリヤアームを説明するための図である。 図において、1は本実施例のリヤアームが採用された
自動二輪車であり、これの車体フレーム2は、左,右一
対のメインフレーム2aの前端に操向軸筒2bを、後端にブ
ラケット2cをそれぞれ溶接固着し、該ブラケット2cの下
端とメインフレーム2aの前部下面間を左,右一対のダウ
ンチューブ2dで着脱可能に接続して構成されている。上
記操向軸筒2bには前フォーク3が左右に回動可能に軸支
されており、該前フォーク3の下端には前輪4が軸支さ
れ、上端には操向ハンドル5が固定されている。また、
上記車体フレーム2の上部には燃料タンク6,シート7
が、下部にはエンジン(図示せず)がそれぞれ搭載され
ており、車両前部はカウリング2eで囲まれている。 そして上記車体フレーム2のブラケット2cに、本実施
例のリヤアーム8が上下に揺動自在に枢支されており、
該リヤアーム8の後端部で後輪9を軸支している。この
リヤアーム8は左,右一対のアーム部10と、該両アーム
部10の前端同士を接続するボディ部11と、該ボディ部11
の前端に固定されたピボット筒12とから構成されてい
る。 上記各アーム部10は、アルミニューム合金板を横断面
コ字状に成形した一対の外側部材10aと内側部材10bとを
それぞれ開口を対向させて結合し、両者の重ね合わせ部
を溶接固定してなる筒状のものである。そしてこの左,
右アーム部10は側面から見ると、後述の後輪懸架装置の
リンク支持部付近の上下高さが最も大きく、この部分か
ら前,後方向とも徐々に小さくなっている。また上記各
アーム部10の後端には車軸支持ブラケット10cが溶接固
定されている。この左,右の支持ブラケット10c間に上
記後輪9の車軸9aが架設されている。 上記ボディ部11は、アルミニューム合金をその繊維方
向が車幅方向になるように押し出し成形してなるもの
で、これはクロスメンバ14と、これの上,下縁から車体
前方に延びる一対の補強部15a,15bとを一体形成して構
成されている。上記クロスメンバ部14は、天壁部11a,底
壁部11b,後壁部11c多び補強壁11dからなる筒状に成形さ
れており、左,右端部は開口している。また上記底壁部
11bの下面には、支持ブラケット11eが一体形成されてお
り、該ブラケット11eには後輪懸架装置13のリンク13aの
一端が軸支されている。該リンク13aの他端は上記車体
フレーム2のブラケット2cの下端付近に軸支され、該リ
ンク13aの中程には緩衝器13bの下端が軸支されている。
また上記補強部15a,15bには上記後輪懸架装置13の緩衝
器13bを挿通させる貫通孔11fが形成されており、両者の
前部間には補強壁11dが一体成形されている。 そして上記ボディ部11の左,右の開口部は、上記左,
右アーム部10の外側部材10aの前端部10dで覆われてい
る。また内側部材10bの前端部10eは上記ボディ部11の後
壁11cに当接しており、この両前端部10d,10eとボディ部
11とは溶接固定されている。 また、上記ピボット筒12は、アルミ合金製の丸パイプ
状のもので、上記左,右アーム部10,10に渡る長さを有
し、上記補強部15a,15bの前端部間に配置され、該両補
強部15a,15b及び上記左,右アーム部10,10の外側部材10
aと溶接固定され、該両アーム部10,10の前端開口,及び
ボディ部11の前端開口を閉塞している。 次に本実施例の作用効果について説明する。 本実施例の如き自動二輪車1では、後輪9からの大荷
重をリヤアーム8を介して車体フレーム2で負担する訳
であるが、この場合、リヤアーム2の左,右アーム部10
を接続するボディ部11には、車幅方向に大きな曲げ力が
作用することとなる。本実施例では、このボディ部11
を、車幅方向の押し出し部材で構成したので、上記曲げ
力は押し出し成形によるの繊維を曲げる方向に作用する
こととなり、そのためこのボディ部11の曲げに対する抗
力が大きくなり、結果としてリヤアーム8の剛性を向上
できる。また、この押し出し材等は、従来の鋳造品に比
べて量産が容易であり、生産性を向上できる。 また、車軸方向の押し出し部材でボディ部11を構成し
たことにより形成された両端の開口を左,右アーム部1
0,10で閉塞するとともに、ボディ部11の前端の開口をピ
ボット筒112で閉塞したので、ボディ部11の左,右端部
開口及び前端開口を閉塞するために別個の部材が必要に
なることもなく、構造が簡素になる。 またピボット筒12を左,右アーム部10,10に渡る長さ
とし、該ピボット筒12に左,右アーム部10,10の前端、
及びボディ部11の前端を溶接固定したので、該リヤアー
ム8の前部に、該ピボット筒12,左,右アーム部10,10及
びボディ部11によって大型の閉断面形状(箱体)をなす
後輪懸架装置接続部が形成され、該部分の剛性を大幅に
高めることができる。 また、後輪懸架装置13のリンク13aを支持する支持ブ
ラケット11eも押し出し成形時に同時に成形するように
したので、それだけ構造が簡素になる。さらにまた、
左,右アーム部10についてみると、この支持ブラケット
11e付近に最大の曲げモーメントが作用することとなる
が、本実施例では、アーム部10を板金製としたので、こ
の最大曲げモーメントが作用する部分の上下方向高さを
大きくしてこの部分の断面係数を曲げモーメントに応じ
た大きさにすることができ、力学的にみて合理的な形状
のものを低コストで製造できる。 なお、上記実施例では、左,右のアーム部10を板金加
工により形成したが、このアーム部は、第7図に示すよ
うに、押し出し成形又は引き抜き成形により形成した
左,右アーム部20でもよい。このようにすれば、アーム
部は板金加工によって形成した場合より溶接箇所が少な
くても済み、それだけ製造コストが低減できる。 次に本発明の第2実施例について説明する。 第8図ないし第10図は第2実施例を説明するためのも
ので、図中、第1図ないし第5図と同一符号は同一又は
相当部分を示す。 本実施例は、上記ボディ部11のクロスメンバ部14のみ
をアルミニューム合金で押し出し成形した例であり、該
クロスメンバ部14には傾斜状のリブ14bが対角線状に一
体に形成されている。そして、上記クロスメンバ部14の
天壁部11aの略中央部,及び補強壁11dの下端縁膨には段
状の位置決め部14aが車幅方向に形成されており、該位
置決め部14aには板金製の補強部15a,15bの後端縁が溶接
固定されており、これによりボディ部11が構成されてい
る。また上記補強部15a,15bの前端間にはピボット筒12
が溶接固定されている。 また、上記クロスメンバ部14の天壁部11a,底壁部11b
を挟むように上記アーム部10の内側部材10bの前端部10e
が嵌合されており、これにより、上記補強部15a,15bと
内側部材10bの上下表面は第10図(b)に示すように同
一平面上に位置している。さらに上記内側部材10bの前
端部10e及び上記補強部15a,15bの左,右端面を挟むよう
に、かつボディ部11の左,右開口を覆うように左,右ア
ーム部10の外側部材10aが配置されており、これらのボ
ディ部11,ピボット筒12,左,右アーム部10は相互に溶接
固定されている。 本実施例によれば、クロスメンバ部14を車幅方向の押
し出し部材で構成したので、剛性を向上できるととも
に、生産性を向上でき、上記第1実施例と略同様の効果
が得られる。 また、本実施例では、クロスメンバ部14を内側部材10
bの前端部10eで挟むとともに溶接固定したので、それだ
け該接合部の剛性を向上できる。さらにまた、補強部15
a,15b及び内側部材10bの上,下表面を同一平面上に位置
させたので、外側部材10aの当接面を曲げ加工しなくて
済むとともに、溶接が確実となり、この点からも接合剛
性を向上できる。 〔発明の効果〕 以上のように、本発明に係る自動二輪車のリヤアーム
によれば、ボディ部の、少なくともクロスメンバ部を車
幅方向の押し出し材又は引き抜き材で構成し、ピボット
部を左,右のアーム部に渡る長さの筒体とし、該ピボッ
ト部に左,右のアーム部の前端,及び上,下補強部の前
端を溶接結合するとにより、左,右アーム部の前端開
口,及びボディ部の前端開口を閉塞したので、ピボット
部と、左,右アーム部,及びボディ部とで大型の閉断面
形状(箱体)が構成され、リヤアームの後輪懸架装置接
続部の剛性を大きく向上できるとともに、生産性を向上
できる効果があり、かつ押し出し部材の開口を塞ぐのに
別個の部材を必要としない分だけ構造を簡素化できる。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a rear arm of a motorcycle, and more particularly to improvement of rigidity of a body portion. 2. Description of the Related Art Conventionally, in a motorcycle, a rear arm is pivotally supported by a body frame so as to be vertically swingable, and a rear wheel is rotatably supported at a rear end of the rear arm. This rear arm is generally formed by connecting a front end of a pair of left and right arms supporting a rear wheel with a body portion, and forming a pivot portion at the front end of the body portion which is pivotally supported by a body frame. Have been. In such a rear arm, since a large load acts particularly on the body, it is important to improve the rigidity around the body. Therefore, conventionally, various structures that can improve the rigidity of this portion have been proposed. For example, as described in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 52194/1985, the left and right arms are extruded, or In some cases, the body portion is formed of an integrally cast product, and both are welded and fixed, in addition to being formed by a drawn member. [Problems to be Solved by the Invention] The conventional rear arm described in the above publication is advantageous in terms of improving rigidity because the body portion is formed of an integrally cast product, but the mold shape becomes complicated, Slightly inferior in productivity. Generally, in welding a cast product to an extruded material or a drawn material, the number of work steps such as pretreatment such as preheating is increased, and there is room for improvement in terms of welding workability. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a rear arm of a motorcycle capable of securing sufficient rigidity and improving productivity and weldability. [Means for Solving the Problems] The present invention relates to a pair of left and right arm portions 1 that support the rear wheel 9.
The front parts of the body parts 11 and 10 are connected to each other by a body part 11, and a pivot part pivotally supported by a body frame at the front end of the body part 11.
In the rear arm 8 of the motorcycle formed with 12, the body portion 11 is formed by extruding a light alloy material in the vehicle width direction.
Or a cross-member portion 14 formed by drawing and supporting the rear wheel suspension device, and a flat upper and lower reinforcing portions 15a and 15b extending forward from the upper edge and the lower edge of the cross member portion 14,
The left, right and front ends are opened, and the cross member 14 and the left and right ends of the upper and lower reinforcements 15a and 15b are welded to the left and right arms 10 and 10 to form the body. Part 1
The left and right end openings of 1 are closed by the left and right arms 10,10,
The pivot portion 12 is a tubular body having a length extending over the left and right arms 10, 10, and the pivot portion 12 is connected to the front ends of the left and right arms 10, 10 and the upper and lower reinforcing portions 15 a, The front opening of the left and right arms 10, 10 and the front opening of the body 11 are closed by welding to the front end of the body 15b. Here, the body portion in the present invention is disposed so as to cover the cross member portion and the upper and lower surfaces of the cross member portion, the left and right arm portions and the pivot portion, and passes through the shock absorber of the rear wheel suspension device. And a pair of reinforcing portions formed with through holes to be formed, and includes both the cross member portion and the reinforcing portion formed integrally or separately. Then, at least the cross member portion may be formed by the extrusion or pull-out molding. Needless to say, the entire body portion may be integrally formed. In the present invention, supporting the rear wheel suspension device with the cross member portion means, for example, rotatably supporting one end of a link member that supports the lower end of the shock absorber. Further, the arm portion in the present invention may be formed by extrusion or drawing, or may be formed by sheet metal processing. [Operation] According to the rear arm of the motorcycle according to the present invention, at least the cross member portion of the body portion is formed of a light alloy member formed by extrusion molding or drawing molding in the vehicle width direction. Are arranged in the vehicle width direction. Therefore, a large load from the rear wheel acts in a direction in which the fiber is bent, and as a result, the effect on the bending force of the rear arm increases, and the rigidity as a whole can be improved. In the case of extruded and drawn materials,
Openings are inevitably formed at the left and right ends. In the present invention, since the openings are closed by the left and right arms, no extra member is required and the structure can be simplified accordingly. Furthermore, in the case of extrusion and drawing, mass production is easier than in the case of the above-mentioned conventional casting, which is advantageous in terms of productivity. Further, a cross member portion made of the extruded material or the like of the present invention,
In welding with an arm portion made of a sheet metal processing material or the like, the weldability is better than in the case of welding with a conventional casting, and productivity can be improved from this point as well. In the present invention, the pivot part 12 is connected to the left and right arm parts 10 and 1.
And the front ends of the left and right arms 10 and 10 and the front ends of the upper and lower reinforcements 15a and 15b are welded to the pivot 12 so as to form the left and right arms 10, 10. Since the front end opening of the body 10 and the front end opening of the body 11 are closed, the pivot 12, the left and right arms 10, 10, and the body 11 form a large closed cross-sectional shape (box), The rigidity of the connecting portion of the rear arm suspension device of the rear arm 8 is greatly improved. Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIGS. 1 to 6 are views for explaining a rear arm of a motorcycle according to a first embodiment of the present invention. In the drawing, reference numeral 1 denotes a motorcycle employing the rear arm of the present embodiment, and a body frame 2 of the motorcycle includes a left and right pair of main frames 2a having a steering shaft barrel 2b at a front end and a bracket 2c at a rear end. Each is fixed by welding, and the lower end of the bracket 2c and the lower surface of the front part of the main frame 2a are detachably connected by a pair of left and right down tubes 2d. A front fork 3 is rotatably supported on the steering shaft barrel 2b so as to be rotatable left and right. A front wheel 4 is supported on a lower end of the front fork 3, and a steering handle 5 is fixed on an upper end. I have. Also,
A fuel tank 6 and a seat 7 are provided above the body frame 2.
However, an engine (not shown) is mounted on a lower portion, and a front portion of the vehicle is surrounded by a cowling 2e. The rear arm 8 of the present embodiment is pivotally supported on the bracket 2c of the body frame 2 so as to be vertically swingable.
The rear end of the rear arm 8 supports a rear wheel 9. The rear arm 8 includes a pair of left and right arms 10, a body 11 connecting front ends of the two arms 10, and a body 11.
And a pivot cylinder 12 fixed to the front end of the pivot cylinder. Each of the arms 10 is formed by joining a pair of outer members 10a and inner members 10b formed by molding an aluminum alloy plate into a U-shape in cross section, with their openings facing each other, and welding and fixing the overlapped portions of both. It has a cylindrical shape. And this left,
When viewed from the side, the right arm portion 10 has the largest vertical height near the link support portion of the rear wheel suspension device described later, and gradually decreases from this portion in both the front and rear directions. An axle support bracket 10c is welded and fixed to the rear end of each of the arms 10. An axle 9a of the rear wheel 9 is provided between the left and right support brackets 10c. The body portion 11 is formed by extruding an aluminum alloy so that the fiber direction thereof is in the vehicle width direction. The cross member 14 includes a pair of reinforcing members extending from the upper and lower edges to the front of the vehicle body. The parts 15a and 15b are integrally formed. The cross member 14 is formed in a cylindrical shape including a top wall 11a, a bottom wall 11b, a rear wall 11c, and a reinforcing wall 11d, and the left and right ends are open. Also the bottom wall
A support bracket 11e is integrally formed on the lower surface of 11b, and one end of a link 13a of the rear wheel suspension device 13 is supported by the bracket 11e. The other end of the link 13a is supported near the lower end of the bracket 2c of the vehicle body frame 2, and the lower end of the shock absorber 13b is supported in the middle of the link 13a.
The reinforcing portions 15a and 15b are formed with through holes 11f through which the shock absorbers 13b of the rear wheel suspension device 13 are inserted, and a reinforcing wall 11d is integrally formed between the front portions thereof. The left and right openings of the body portion 11 are
The right arm 10 is covered with a front end 10d of an outer member 10a. The front end 10e of the inner member 10b is in contact with the rear wall 11c of the body 11, and the front ends 10d and 10e and the body
11 is fixed by welding. The pivot cylinder 12 is a round pipe made of aluminum alloy, has a length extending over the left and right arms 10, 10, and is disposed between the front ends of the reinforcing parts 15a, 15b. The reinforcing members 15a, 15b and the outer members 10 of the left and right arms 10
It is fixed by welding to a, and closes the front end openings of the arms 10 and 10 and the front end opening of the body 11. Next, the operation and effect of this embodiment will be described. In the motorcycle 1 according to the present embodiment, a large load from the rear wheel 9 is borne by the body frame 2 via the rear arm 8. In this case, the left and right arm portions 10 of the rear arm 2 are used.
A large bending force acts in the vehicle width direction on the body 11 connecting the two. In the present embodiment, the body 11
Is constituted by an extruding member in the vehicle width direction, the bending force acts in a direction in which the fiber formed by the extrusion molding is bent, so that the resistance to the bending of the body portion 11 is increased, and as a result, the rigidity of the rear arm 8 is increased. Can be improved. Further, the extruded material and the like can be easily mass-produced as compared with a conventional cast product, and can improve productivity. Also, the openings at both ends formed by forming the body portion 11 by the axle-direction push-out member are provided on the left and right arm portions 1.
Since the opening at the front end of the body portion 11 is closed by the pivot cylinder 112 while the opening is closed at 0 and 10, separate members may be required to close the left and right end openings and the front end opening of the body portion 11. And the structure becomes simple. Further, the pivot cylinder 12 has a length extending over the left and right arms 10, 10, and the pivot cylinder 12 has front ends of the left and right arms 10, 10.
And the front end of the body portion 11 is welded and fixed, so that the pivot cylinder 12, the left and right arm portions 10, 10 and the body portion 11 form a large closed cross-sectional shape (box) on the front portion of the rear arm 8. A wheel suspension connection is formed, which can significantly increase the rigidity of the part. Further, since the support bracket 11e for supporting the link 13a of the rear wheel suspension device 13 is also formed at the same time as the extrusion molding, the structure is simplified accordingly. Furthermore,
Looking at the left and right arms 10, this support bracket
Although the maximum bending moment acts around 11e, in the present embodiment, since the arm portion 10 is made of sheet metal, the height in the vertical direction of the portion where the maximum bending moment acts is increased, and The section modulus can be set to a size corresponding to the bending moment, and a mechanically reasonable shape can be manufactured at low cost. In the above embodiment, the left and right arms 10 are formed by sheet metal working. However, as shown in FIG. 7, the arms may be formed by the left and right arms 20 formed by extrusion or drawing. Good. In this way, the number of welded portions of the arm portion can be reduced as compared with the case where the arm portion is formed by sheet metal processing, and the manufacturing cost can be reduced accordingly. Next, a second embodiment of the present invention will be described. 8 to 10 are for explaining the second embodiment, in which the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 5 denote the same or corresponding parts. The present embodiment is an example in which only the cross member portion 14 of the body portion 11 is extruded with an aluminum alloy, and the cross member portion 14 is formed integrally with diagonal ribs 14b diagonally. A stepped positioning portion 14a is formed in the vehicle width direction substantially at the center of the top wall portion 11a of the cross member portion 14 and at the lower end swelling of the reinforcing wall 11d. The rear ends of the reinforcing portions 15a, 15b made of stainless steel are welded and fixed, thereby forming the body portion 11. A pivot cylinder 12 is provided between the front ends of the reinforcing portions 15a and 15b.
Are fixed by welding. Further, the top wall portion 11a and the bottom wall portion 11b of the cross member portion 14 are provided.
The front end 10e of the inner member 10b of the arm 10 so as to sandwich
The upper and lower surfaces of the reinforcing portions 15a, 15b and the inner member 10b are located on the same plane as shown in FIG. 10 (b). Further, the outer member 10a of the left and right arm portions 10 is provided so as to sandwich the front end portion 10e of the inner member 10b and the left and right end surfaces of the reinforcing portions 15a and 15b, and to cover the left and right openings of the body portion 11. The body 11, the pivot tube 12, the left and right arms 10 are welded and fixed to each other. According to the present embodiment, since the cross member portion 14 is formed of the pushing member in the vehicle width direction, the rigidity can be improved, the productivity can be improved, and substantially the same effects as those of the first embodiment can be obtained. Further, in the present embodiment, the cross member portion 14 is
Since it is sandwiched and fixed by welding at the front end 10e of b, the rigidity of the joint can be improved accordingly. Furthermore, the reinforcement 15
Since the upper and lower surfaces of the a and 15b and the inner member 10b are located on the same plane, the contact surface of the outer member 10a does not need to be bent, and welding is ensured. Can be improved. [Effects of the Invention] As described above, according to the rear arm of the motorcycle according to the present invention, at least the cross member portion of the body portion is formed of the extruded material or the drawn material in the vehicle width direction, and the pivot portions are left and right. The front ends of the left and right arms, and the front ends of the upper and lower reinforcements are welded to the pivot to weld the front ends of the left and right arms, and the body. Because the front end opening of the rear part is closed, a large closed cross-sectional shape (box body) is configured by the pivot part, the left, right arm, and the body, and the rigidity of the rear arm suspension device connection part of the rear arm is greatly improved. In addition to this, there is an effect that productivity can be improved, and the structure can be simplified by the amount that a separate member is not required to close the opening of the pushing member.

【図面の簡単な説明】 第1図ないし第6図は本発明の第1実施例による自動二
輪車のリヤアームを説明するための図であり、第1図、
第2図、第3図はそれぞれリヤアームの平面図、側面
図、正面図、第4図はボディ部の断面側面図、第5図は
リヤアームの分解斜視図、第6図は該実施例リヤアーム
が採用された自動二輪車の側面図、第7図は上記実施例
の変形例を示す分解斜視図、第8図ないし第10図は本発
明の第2実施例を説明するための図であり、第8図及び
第9図はそれぞれリヤアームの斜視図,分解斜視図、第
10図(a)はボディ部とアーム部との接合状態を示す斜
視図、第10図(b)は第10図(a)のXI b−XI b線断面
側面図である。 図において、1は自動二輪車、2は車体フレーム、8は
リヤアーム、9は後輪、10は左,右アーム部、10dはア
ーム部の前端部、11はボディ部、12はピボット筒(ピボ
ット部)、13は後輪懸架装置、14はクロスメンバ部であ
る。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIGS. 1 to 6 are views for explaining a rear arm of a motorcycle according to a first embodiment of the present invention.
2 and 3 are a plan view, a side view, and a front view, respectively, of a rear arm, FIG. 4 is a sectional side view of a body portion, FIG. 5 is an exploded perspective view of the rear arm, and FIG. FIG. 7 is an exploded perspective view showing a modified example of the above embodiment, and FIGS. 8 to 10 are views for explaining a second embodiment of the present invention. 8 and 9 are a perspective view, an exploded perspective view, and a
FIG. 10 (a) is a perspective view showing a joint state between the body part and the arm part, and FIG. 10 (b) is a sectional side view taken along the line XIb-XIb in FIG. 10 (a). In the figure, 1 is a motorcycle, 2 is a body frame, 8 is a rear arm, 9 is a rear wheel, 10 is a left and right arm portion, 10d is a front end portion of an arm portion, 11 is a body portion, and 12 is a pivot cylinder (pivot portion). ), 13 is a rear wheel suspension device, and 14 is a cross member portion.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 1.後輪を軸支する左,右一対のアーム部の前部同士を
ボディ部で接続するとともに、該ボディ部の前端に車体
フレームに枢支されるピボット部を形成した自動二輪車
のリヤアームにおいて、上記ボディ部を、軽合金材料を
車幅方向に押し出し成形、又は引き抜き成形してなり後
輪懸架装置を支持するクロスメンバ部と、該クロスメン
バ部の上縁,下縁から前方に延びる平板状の上,下補強
部とを有し、左,右端部及び前端部が開口したものと
し、上記クロスメンバ部及び上,下補強部の左,右端部
と上記左,右アーム部とを溶接結合して上記ボディ部の
左,右端部の開口を左,右アーム部で閉塞し、上記ピボ
ット部を上記左,右アーム部に渡る長さの筒体とすると
ともに、該ピボット部を上記左,右アーム部の前端及び
上記上,下補強部の前端に溶接結合して上記左,右アー
ム部の前端開口及び上記ボディ部の前端開口を閉塞した
ことを特徴とする自動二輪車のリヤアーム。
(57) [Claims] In a rear arm of a motorcycle, a front part of a pair of left and right arms supporting the rear wheel is connected to each other by a body part, and a pivot part pivotally supported by a body frame is formed at a front end of the body part. The body portion is formed by extruding or drawing out a light alloy material in the vehicle width direction to support a rear wheel suspension device, and a flat plate extending forward from upper and lower edges of the cross member portion. It has upper and lower reinforcements, and the left, right and front ends are open, and the cross member and the left and right ends of the upper and lower reinforcements are welded to the left and right arms. The openings at the left and right ends of the body are closed with left and right arms, and the pivot is formed as a cylinder having a length extending to the left and right arms, and the pivot is connected to the left and right arms. The front end of the arm and the front end of the upper and lower reinforcements Welded to the left, rear arm for a motorcycle is characterized in that to close the front end opening of the front end opening and the body portion of the right arm.
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