JP2767333B2 - フッ化炭化水素の直鎖脂肪族炭化水素への溶解法 - Google Patents
フッ化炭化水素の直鎖脂肪族炭化水素への溶解法Info
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- JP2767333B2 JP2767333B2 JP3326402A JP32640291A JP2767333B2 JP 2767333 B2 JP2767333 B2 JP 2767333B2 JP 3326402 A JP3326402 A JP 3326402A JP 32640291 A JP32640291 A JP 32640291A JP 2767333 B2 JP2767333 B2 JP 2767333B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフッ化炭化水素の直鎖脂
肪族炭化水素への溶解法に関し、更に詳しくは、ｎ−パ
ラフィンに殆ど不溶のパーフルオロカーボンを溶解可能
にし、洗浄剤、処理剤、引火点向上剤、塗料及びワック
ス等への応用を可能にするフッ化炭化水素の直鎖脂肪族
炭化水素への溶解法に関する。
肪族炭化水素への溶解法に関し、更に詳しくは、ｎ−パ
ラフィンに殆ど不溶のパーフルオロカーボンを溶解可能
にし、洗浄剤、処理剤、引火点向上剤、塗料及びワック
ス等への応用を可能にするフッ化炭化水素の直鎖脂肪族
炭化水素への溶解法に関する。
【０００２】
【従来の技術】パーフルオロカーボンは良好な難燃性及
び撥水性を有していることから、種々の用途が期待され
るが、水や炭化水素には溶解度が低いために殆ど溶解せ
ず、有効に利用することができない。従来、不溶性物質
を溶剤に溶解若しくは分散・乳化するためには、界面活
性剤等を使用しディスパージョン、エマルジョン、サス
ペンジョン等を調整して使用されている。
び撥水性を有していることから、種々の用途が期待され
るが、水や炭化水素には溶解度が低いために殆ど溶解せ
ず、有効に利用することができない。従来、不溶性物質
を溶剤に溶解若しくは分散・乳化するためには、界面活
性剤等を使用しディスパージョン、エマルジョン、サス
ペンジョン等を調整して使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらを完全
に溶解し、透明な溶液を調整することは困難であった。
に溶解し、透明な溶液を調整することは困難であった。
【０００４】本発明の目的は、パーフルオロカーボン等
のフッ化炭化水素を直鎖脂肪族炭化水素（ｎ−パラフィ
ン）へ良好に溶解することが可能な溶解法を提供するこ
とにある。
のフッ化炭化水素を直鎖脂肪族炭化水素（ｎ−パラフィ
ン）へ良好に溶解することが可能な溶解法を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記目的
を達成するための手段につき鋭意検討した結果、界面活
性剤及び／または極性溶剤を使用し、ラインミキサーを
使用することにより、フッ化炭化水素を直鎖脂肪族炭化
水素へ良好に溶解することが可能なことを見出し本発明
を完成するに到った。
を達成するための手段につき鋭意検討した結果、界面活
性剤及び／または極性溶剤を使用し、ラインミキサーを
使用することにより、フッ化炭化水素を直鎖脂肪族炭化
水素へ良好に溶解することが可能なことを見出し本発明
を完成するに到った。
【０００６】即ち、本発明のフッ化炭化水素の直鎖脂肪
族炭化水素への溶解法は、フッ化炭化水素に界面活性剤
及び／または極性溶剤を添加し、該混合物を激しく攪拌
しながらラインミキサーに導入し、直鎖脂肪族炭化水素
とパイプラインにて混合した後、更にラインミキサーを
通過せしめて混合することを特徴とするものである。
族炭化水素への溶解法は、フッ化炭化水素に界面活性剤
及び／または極性溶剤を添加し、該混合物を激しく攪拌
しながらラインミキサーに導入し、直鎖脂肪族炭化水素
とパイプラインにて混合した後、更にラインミキサーを
通過せしめて混合することを特徴とするものである。
【０００７】以下において、本発明を更に詳細に説明す
る。本発明において、フッ化炭化水素とは、ガルデンＤ
−０３、ＳＶ−９０（商品名、何れも、モンテカチーニ
社製）、３Ｍ−ＦＸ−３２５２（商品名、住友スリーエ
ム社製）等のパーフルオロカーボンを言い、約１．４〜
１．７の比重を有するものである。
る。本発明において、フッ化炭化水素とは、ガルデンＤ
−０３、ＳＶ−９０（商品名、何れも、モンテカチーニ
社製）、３Ｍ−ＦＸ−３２５２（商品名、住友スリーエ
ム社製）等のパーフルオロカーボンを言い、約１．４〜
１．７の比重を有するものである。
【０００８】また、直鎖脂肪族炭化水素とは、主として
約０．７〜０．８の比重を有するＣ9 〜Ｃ13の直鎖脂肪
族炭化水素を言い、具体的には、ｎ−ノナン、ｎ−デカ
ン、ｎ−ウンデカン、ｎ−ドデカン及びｎ−トリデカン
を言う。
約０．７〜０．８の比重を有するＣ9 〜Ｃ13の直鎖脂肪
族炭化水素を言い、具体的には、ｎ−ノナン、ｎ−デカ
ン、ｎ−ウンデカン、ｎ−ドデカン及びｎ−トリデカン
を言う。
【０００９】本発明の方法は、まず、上記フッ化炭化水
素に界面活性剤及び／または極性溶剤を添加する。この
ような界面活性剤としては、エチレンオキシド系のノニ
オン界面活性剤が好ましい。このような界面活性剤とし
ては、例えばユニルーブ８０ＤＰ（商品名、日本油脂
（株）製）、ライオンＵＭ−１１（商品名、ライオン
（株）製）、ノニオンＯＰ−８０Ｒ（商品名、ミヨシ油
脂（株）製）等が挙げられる。また、極性溶剤として
は、エチレングリコール、ボリエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリ
オキシプロピレンブチルエーテル等が挙げられる。斯る
フッ化炭化水素並びにノニオン界面活性剤及び／または
極性溶剤の配合量は、例えば、フッ化炭化水素１００重
量部に対し、ノニオン界面活性剤及び／または極性溶剤
が１０〜５０重量部であることが好ましく、更には２０
〜４０重量部である。次いで、該混合物を激しく攪拌し
ながらラインミキサーに導入する。その流量は、例え
ば、２００リットルのラインミキサーを使用した場合には、
１〜１０リットル／分、より好ましくは２〜６リットル／分であ
る。このフッ化炭化水素並びにノニオン界面活性剤及び
／または極性溶剤の混合物を、次いで、直鎖脂肪族炭化
水素とパイプラインにて混合した後、更にラインミキサ
ーを通過せしめて混合する。上記混合物と直鎖脂肪族炭
化水素の配合割合は、直鎖脂肪族炭化水素１００重量部
に対し、１〜７．５重量部程度であり、フッ化炭化水素
の量は５重量部を越えることはできない。
素に界面活性剤及び／または極性溶剤を添加する。この
ような界面活性剤としては、エチレンオキシド系のノニ
オン界面活性剤が好ましい。このような界面活性剤とし
ては、例えばユニルーブ８０ＤＰ（商品名、日本油脂
（株）製）、ライオンＵＭ−１１（商品名、ライオン
（株）製）、ノニオンＯＰ−８０Ｒ（商品名、ミヨシ油
脂（株）製）等が挙げられる。また、極性溶剤として
は、エチレングリコール、ボリエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリ
オキシプロピレンブチルエーテル等が挙げられる。斯る
フッ化炭化水素並びにノニオン界面活性剤及び／または
極性溶剤の配合量は、例えば、フッ化炭化水素１００重
量部に対し、ノニオン界面活性剤及び／または極性溶剤
が１０〜５０重量部であることが好ましく、更には２０
〜４０重量部である。次いで、該混合物を激しく攪拌し
ながらラインミキサーに導入する。その流量は、例え
ば、２００リットルのラインミキサーを使用した場合には、
１〜１０リットル／分、より好ましくは２〜６リットル／分であ
る。このフッ化炭化水素並びにノニオン界面活性剤及び
／または極性溶剤の混合物を、次いで、直鎖脂肪族炭化
水素とパイプラインにて混合した後、更にラインミキサ
ーを通過せしめて混合する。上記混合物と直鎖脂肪族炭
化水素の配合割合は、直鎖脂肪族炭化水素１００重量部
に対し、１〜７．５重量部程度であり、フッ化炭化水素
の量は５重量部を越えることはできない。
【００１０】本発明方法の概念図を図１に示す。まずフ
ッ化炭化水素ａとノニオン界面活性剤及び／または極性
溶剤ｂを混合し、ラインミキサーＬＭ１を通した後、直
鎖脂肪族炭化水素ｃと混合する。この混合部分の拡大図
を図２に示す。図２に示したように、フッ化炭化水素ａ
並びにノニオン界面活性剤及び／または極性溶剤ｂの混
合物は、細いノズルからメインパイプの直鎖脂肪族炭化
水素ｃに導入され、混合される。次いで、図１に示した
ようにラインミキサーＬＭ２を通されて、フッ化炭化水
素ａが直鎖脂肪族炭化水素ｃに均一に溶解した溶液が得
られる。この溶液はストックタンクＴに貯蔵される。
ッ化炭化水素ａとノニオン界面活性剤及び／または極性
溶剤ｂを混合し、ラインミキサーＬＭ１を通した後、直
鎖脂肪族炭化水素ｃと混合する。この混合部分の拡大図
を図２に示す。図２に示したように、フッ化炭化水素ａ
並びにノニオン界面活性剤及び／または極性溶剤ｂの混
合物は、細いノズルからメインパイプの直鎖脂肪族炭化
水素ｃに導入され、混合される。次いで、図１に示した
ようにラインミキサーＬＭ２を通されて、フッ化炭化水
素ａが直鎖脂肪族炭化水素ｃに均一に溶解した溶液が得
られる。この溶液はストックタンクＴに貯蔵される。
【００１１】このようにして得られた炭化水素組成物
は、均一な溶液であり、且つ、７０℃以上の引火点を有
する比較的取扱いが容易なものであり、例えは、ドライ
クリーニング用洗浄剤、各種処理剤、引火点向上剤、塗
料及びワックス等として使用することが可能となる。
は、均一な溶液であり、且つ、７０℃以上の引火点を有
する比較的取扱いが容易なものであり、例えは、ドライ
クリーニング用洗浄剤、各種処理剤、引火点向上剤、塗
料及びワックス等として使用することが可能となる。
【００１２】
【発明の効果】本発明の方法によれば、直鎖脂肪族炭化
水素に不溶のフッ化炭化水素を容易に直鎖脂肪族炭化水
素に溶解し、均一な溶液を得ることが可能となる。得ら
れた溶液は、各種処理剤としての用途を有する有益なも
のである。
水素に不溶のフッ化炭化水素を容易に直鎖脂肪族炭化水
素に溶解し、均一な溶液を得ることが可能となる。得ら
れた溶液は、各種処理剤としての用途を有する有益なも
のである。
【００１３】
実施例−１ ノニオン界面活性剤のユニルーブ８０ＤＰ（商品名、日
本油脂（株）製）１０kgにパーフルオロカーボンとして
ガルデンＳＶ−９０（商品名、モンテカチーニ社製）５
０kgを加え、これを攪拌混合しながら、内径１２ｍ／ｍ
×２００リットルのラインミキサー（ノリタケ（株）製）に
４リットル／分の速度で流し、内径１００ｍ／ｍのパイプに
２６６リットル／分で流れるｎ−ウンデガンの本流に合流せ
しめた。この混合物を内径１００ｍ／ｍ（４インチ）×
２０００リットルのラインミキサー（ノリタケ（株）製）に
通し、パーフルオロカーボンを溶解せしめた。この溶液
は、溶解後２６時間経過した後も安定でパーフルオロカ
ーボンの分離は全く見られなかった。
本油脂（株）製）１０kgにパーフルオロカーボンとして
ガルデンＳＶ−９０（商品名、モンテカチーニ社製）５
０kgを加え、これを攪拌混合しながら、内径１２ｍ／ｍ
×２００リットルのラインミキサー（ノリタケ（株）製）に
４リットル／分の速度で流し、内径１００ｍ／ｍのパイプに
２６６リットル／分で流れるｎ−ウンデガンの本流に合流せ
しめた。この混合物を内径１００ｍ／ｍ（４インチ）×
２０００リットルのラインミキサー（ノリタケ（株）製）に
通し、パーフルオロカーボンを溶解せしめた。この溶液
は、溶解後２６時間経過した後も安定でパーフルオロカ
ーボンの分離は全く見られなかった。
【００１４】実施例−２ パーフルオロカーボンとしてＦＸ−３２５２（商品名、
住友スリーエム社製）１００部にポリオキシプロピレン
ブチルエーテル２５部を加え、これを攪拌混合しなが
ら、内径１２ｍ／ｍ×２００リットルのラインミキサー（ノ
リタケ（株）製）に４．５リットル／分の速度で流し、内径
１００ｍ／ｍのパイプに３００リットル／分で流れるｎ−ウ
ンデカンの本流に合流せしめた。この混合物を内径１０
０ｍ／ｍ（４インチ）×２０００リットルのラインミキサー
（ノリタケ（株）製）に通し、パーフルオロカーボンを
溶解せしめた。この溶液は、溶解後１１００時間の長時
間経過後も安定で、パーフルオロカーボンの分離は全く
見られなかった。
住友スリーエム社製）１００部にポリオキシプロピレン
ブチルエーテル２５部を加え、これを攪拌混合しなが
ら、内径１２ｍ／ｍ×２００リットルのラインミキサー（ノ
リタケ（株）製）に４．５リットル／分の速度で流し、内径
１００ｍ／ｍのパイプに３００リットル／分で流れるｎ−ウ
ンデカンの本流に合流せしめた。この混合物を内径１０
０ｍ／ｍ（４インチ）×２０００リットルのラインミキサー
（ノリタケ（株）製）に通し、パーフルオロカーボンを
溶解せしめた。この溶液は、溶解後１１００時間の長時
間経過後も安定で、パーフルオロカーボンの分離は全く
見られなかった。
【図１】本発明方法を示す概念図。
【図２】直鎖脂肪族炭化水素とフッ化炭化水素並びにノ
ニオン界面活性剤及び／または極性溶剤の混合物との合
流部分の拡大図。
ニオン界面活性剤及び／または極性溶剤の混合物との合
流部分の拡大図。
【符号の説明】 ａ フッ化炭化水素 ｂ ノニオン界面活性剤及び／または極性溶剤 ｃ 直鎖脂肪族炭化水素 ＬＭ１ ラインミキサー ＬＭ２ ラインミキサー Ｔ ストックタンク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｄ０６Ｌ 1/02 Ｄ０６Ｌ 1/02 //(Ｃ１１Ｄ 7/50 7:24 7:30）
Claims (1)
- 【請求項１】 フッ化炭化水素に界面活性剤及び／また
は極性溶剤を添加し、該混合物を激しく攪拌しながらラ
インミキサーに導入し、直鎖脂肪族炭化水素とパイプラ
インにて混合した後、更にラインミキサーを通過せしめ
て混合することを特徴とするフッ化炭化水素の直鎖脂肪
族炭化水素への溶解法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3326402A JP2767333B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | フッ化炭化水素の直鎖脂肪族炭化水素への溶解法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3326402A JP2767333B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | フッ化炭化水素の直鎖脂肪族炭化水素への溶解法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05202389A JPH05202389A (ja) | 1993-08-10 |
| JP2767333B2 true JP2767333B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=18187397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3326402A Expired - Fee Related JP2767333B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | フッ化炭化水素の直鎖脂肪族炭化水素への溶解法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2767333B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR0013689A (pt) * | 1999-09-01 | 2003-07-15 | Niran Technologies Inc | Composições não aquosa e essencialmente não aquosa, método para remover um ou mais contaminantes de fibras têxteis, tecidos, roupas, superfìcies flexìveis ou inflexìveis, e, uso da composição |
| US6962665B2 (en) | 2000-12-08 | 2005-11-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Refrigerant compositions containing a compatibilizer |
| US6991744B2 (en) | 2000-12-08 | 2006-01-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Refrigerant compositions containing a compatibilizer |
-
1991
- 1991-11-14 JP JP3326402A patent/JP2767333B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05202389A (ja) | 1993-08-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |