JP2762556B2 - アルミニウム電解コンデンサ用電極箔の製造方法 - Google Patents
アルミニウム電解コンデンサ用電極箔の製造方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、アルミニウム電解コンデンサ用電極箔の製
造方法に関するものである。
造方法に関するものである。
従来の技術 一般にアルミニウム電解コンデンサは、アルミニウム
電極箔を絶縁紙とともに巻回し、電解液を含浸すること
により構成されている。そしてアルミニウム電解コンデ
ンサ用電極箔は塩素イオンを含む溶液中で表面に電気化
学的ないしは化学的エッチング処理を施すことにより粗
面化を行ない、単位面積当りの静電容量を大きくするこ
とにより、アルミニウム電解コンデンサの小形化，軽量
化を実現してきた。このエッチング処理においては、あ
る電気量（通常50クーロン/cm2）まではアルミニウム溶
解量の増加とともに静電容量が直接的に増加するが、そ
れを超えた電気量では、アルミニウム溶解量が増加して
も静電容量の増加は鈍化し、さらに過度のエッチング処
理が進行した場合、逆に減少することもある。これは、
表面近くの腐蝕孔が増加し続ける結果、隣合う腐蝕孔が
結びつき、大きな腐蝕孔に成長してしまうため、静電容
量拡大に有効な細かい凹凸が減少してしまうからであ
る。この傾向は、直流エッチング処理に比べ、より細か
い凹凸面が得られる交流エッチング処理において顕著で
ある。
電極箔を絶縁紙とともに巻回し、電解液を含浸すること
により構成されている。そしてアルミニウム電解コンデ
ンサ用電極箔は塩素イオンを含む溶液中で表面に電気化
学的ないしは化学的エッチング処理を施すことにより粗
面化を行ない、単位面積当りの静電容量を大きくするこ
とにより、アルミニウム電解コンデンサの小形化，軽量
化を実現してきた。このエッチング処理においては、あ
る電気量（通常50クーロン/cm2）まではアルミニウム溶
解量の増加とともに静電容量が直接的に増加するが、そ
れを超えた電気量では、アルミニウム溶解量が増加して
も静電容量の増加は鈍化し、さらに過度のエッチング処
理が進行した場合、逆に減少することもある。これは、
表面近くの腐蝕孔が増加し続ける結果、隣合う腐蝕孔が
結びつき、大きな腐蝕孔に成長してしまうため、静電容
量拡大に有効な細かい凹凸が減少してしまうからであ
る。この傾向は、直流エッチング処理に比べ、より細か
い凹凸面が得られる交流エッチング処理において顕著で
ある。
このような弊害を除くため、従来種々の検討が行なわ
れており、エッチングの前処理条件に関するものとし
て、例えば、特開昭63-299309号公報に示された発明が
知られている。この公報に示された方法は、前処理とし
て、アルミニウムの表面に保護膜を形成するために、リ
ン酸，硫酸，クロム酸の各水溶液の中から選ばれた一種
類で前処理を行なった後、次いで初期の電流密度を徐々
に立ち上げる交流エッチング処理を施すというものであ
る。
れており、エッチングの前処理条件に関するものとし
て、例えば、特開昭63-299309号公報に示された発明が
知られている。この公報に示された方法は、前処理とし
て、アルミニウムの表面に保護膜を形成するために、リ
ン酸，硫酸，クロム酸の各水溶液の中から選ばれた一種
類で前処理を行なった後、次いで初期の電流密度を徐々
に立ち上げる交流エッチング処理を施すというものであ
る。
発明が解決しようとする課題 上記従来の方法によれば、アルミニウム溶解量の増加
により静電容量を直線的に増加させる効果はあるもの
の、前処理による保護膜の形成が、アルミニウム生箔の
影響を受けやすく、その結果、静電容量が安定して得ら
れないという問題点を有していた。
により静電容量を直線的に増加させる効果はあるもの
の、前処理による保護膜の形成が、アルミニウム生箔の
影響を受けやすく、その結果、静電容量が安定して得ら
れないという問題点を有していた。
本発明は、このような従来の問題点を解消するもの
で、従来より安定して高い静電容量が得られるアルミニ
ウム電解コンデンサ用電極箔の製造方法を提供すること
を目的とするものである。
で、従来より安定して高い静電容量が得られるアルミニ
ウム電解コンデンサ用電極箔の製造方法を提供すること
を目的とするものである。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明のアルミニウム電
解コンデンサ用電極箔の製造方法は、前処理としてアル
カリ浸漬処理を実施し、次いで初期の電流密度を徐々に
立ち上げる交流エッチング処理を行なうようにしたもの
である。
解コンデンサ用電極箔の製造方法は、前処理としてアル
カリ浸漬処理を実施し、次いで初期の電流密度を徐々に
立ち上げる交流エッチング処理を行なうようにしたもの
である。
作用 本発明で対象となるアルミニウム箔は通常の圧延によ
り得られる純度が99.9％以上のものであり、その他に微
量の不純物としてSiの他Cu,Fe等を含有するものであ
る。
り得られる純度が99.9％以上のものであり、その他に微
量の不純物としてSiの他Cu,Fe等を含有するものであ
る。
本発明では、エッチングの前処理としてアルカリ浸漬
処理を実施し、この実施過程を通じてアルミニウム箔表
面の大半を占めるアルミニウムはアルカリに溶解するの
に対し、Fe,Cuなどの不純物はアルカリと反応せず、そ
の結果、不純物元素がアルミニウムの表面のところどこ
ろに顕在化する状態になる。
処理を実施し、この実施過程を通じてアルミニウム箔表
面の大半を占めるアルミニウムはアルカリに溶解するの
に対し、Fe,Cuなどの不純物はアルカリと反応せず、そ
の結果、不純物元素がアルミニウムの表面のところどこ
ろに顕在化する状態になる。
次いで行なう交流エッチング処理においてその電流密
度を徐々に立ち上げることにより、アルミニウム箔の表
面上に分散する不純物の近傍より腐蝕孔が発生する。
度を徐々に立ち上げることにより、アルミニウム箔の表
面上に分散する不純物の近傍より腐蝕孔が発生する。
以上の反応は、アルミニウム箔の不純物の量が通常の
コントロールされたものである限り再現性のあるものと
なり、アルミニウム箔の初期の自然酸化皮膜の量という
変動しやすい要因の影響を受けることはない。
コントロールされたものである限り再現性のあるものと
なり、アルミニウム箔の初期の自然酸化皮膜の量という
変動しやすい要因の影響を受けることはない。
このようにしてアルミニウム箔の表面に腐蝕孔を選択
的に発生させた後は、公知の交流エッチング方法を行な
うことにより、電気量に比例して静電容量が直線的に増
加し、大きな静電容量が安定して得られる。
的に発生させた後は、公知の交流エッチング方法を行な
うことにより、電気量に比例して静電容量が直線的に増
加し、大きな静電容量が安定して得られる。
実施例 以下、本発明の一実施例について従来例と比較しなが
ら説明する。
ら説明する。
従来例１ （エッチング液） ８％HCl＋２％AlCl3 （エッチング条件）35℃正弦波60Hz 0.3A/cm2 エッチング時間420秒 従来例２ （特公昭63-299309号の方法） エッチング液とエッチング条件は従来例１と同一であ
り、前処理として80℃のリン酸2wt％水溶液に浸漬後、
エッチング初期の電流を７秒かけて立ち上げた。
り、前処理として80℃のリン酸2wt％水溶液に浸漬後、
エッチング初期の電流を７秒かけて立ち上げた。
本発明例 エッチング液とエッチング条件は従来例１と同一であ
り、前処理として50℃のNaOH3wt％水溶液に浸漬後、エ
ッチング初期の電流を７秒かけて立ち上げた。
り、前処理として50℃のNaOH3wt％水溶液に浸漬後、エ
ッチング初期の電流を７秒かけて立ち上げた。
以上、３種類の処理を、ロットの異なる５種類のアル
ミニウム箔に対して施した後、70Vで化成処理した時の
単位面積当りの静電容量を第１表に示す。
ミニウム箔に対して施した後、70Vで化成処理した時の
単位面積当りの静電容量を第１表に示す。
第１表からも明らかなように、本発明例は、従来例に
対して静電容量がアルミニウム箔の影響を受けず、平均
して高い値が得られる。
対して静電容量がアルミニウム箔の影響を受けず、平均
して高い値が得られる。
発明の効果 以上のように本発明のアルミニウム電解コンデンサ用
電極箔の製造方法によれば、従来の方法に比べ、高い静
電容量を持つ電極箔を安定して製造することができると
いうすぐれた特長を有するものである。
電極箔の製造方法によれば、従来の方法に比べ、高い静
電容量を持つ電極箔を安定して製造することができると
いうすぐれた特長を有するものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神崎 信義 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−299309（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−268239（ＪＰ，Ａ) 特公 昭59−10571（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01G 9/04 304
Claims (1)
- 【請求項１】前処理としてアルカリ浸漬処理を実施し、
次いで初期の電流密度を徐々に立ち上げる交流エッチン
グ処理を行なうことを特徴とするアルミニウム電解コン
デンサ用電極箔の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11696189A JP2762556B2 (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | アルミニウム電解コンデンサ用電極箔の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11696189A JP2762556B2 (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | アルミニウム電解コンデンサ用電極箔の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02296315A JPH02296315A (ja) | 1990-12-06 |
| JP2762556B2 true JP2762556B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=14700029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11696189A Expired - Lifetime JP2762556B2 (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | アルミニウム電解コンデンサ用電極箔の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2762556B2 (ja) |
-
1989
- 1989-05-10 JP JP11696189A patent/JP2762556B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02296315A (ja) | 1990-12-06 |
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