JP2761478B2 - ガスボイラーの水管板構造 - Google Patents
ガスボイラーの水管板構造Info
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- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
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- F24H9/142—Connecting hydraulic components
- F24H9/144—Valve seats, piping and heat exchanger connections integrated into a one-piece hydraulic unit
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- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガスボイラーの暖房
／温水管路の暖房水及び温水の案内・誘導をすることが
できる多数の管路を一体に設け、その管路の所定位置に
機器の必需・主要機能部品（例えば、ガスボイラーを運
転するための周辺部品である循環ポンプ、温水熱交換
器、三方弁等）を装着できるガスボイラーの水管板構造
に関する。
／温水管路の暖房水及び温水の案内・誘導をすることが
できる多数の管路を一体に設け、その管路の所定位置に
機器の必需・主要機能部品（例えば、ガスボイラーを運
転するための周辺部品である循環ポンプ、温水熱交換
器、三方弁等）を装着できるガスボイラーの水管板構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ガスボイラーの本体内部には暖
房／温水管路を具現するために、給水及び温水還収管と
暖房供給管及び暖房還収管等が、それぞれ機器の必需・
主要機能部品にあたる温水熱交換器の循環ポンプ及び三
方弁等に連結され、配置、組合せ関係をなす構成の、か
なり複雑な配管構造となっていた。
房／温水管路を具現するために、給水及び温水還収管と
暖房供給管及び暖房還収管等が、それぞれ機器の必需・
主要機能部品にあたる温水熱交換器の循環ポンプ及び三
方弁等に連結され、配置、組合せ関係をなす構成の、か
なり複雑な配管構造となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらはそれぞれ金属
製の管からなっており、冬期には金属の特性により凍破
の危険を孕んでいたので、これら配管を連結するために
かなりの作業時間を要し、販売後の技術支援においても
故障発生時に、これを修繕するための作業が難しくなる
問題点があった。
製の管からなっており、冬期には金属の特性により凍破
の危険を孕んでいたので、これら配管を連結するために
かなりの作業時間を要し、販売後の技術支援においても
故障発生時に、これを修繕するための作業が難しくなる
問題点があった。
【０００４】従って、本発明は上述したような従来技術
の様々な問題点に鑑みてなされたものであり、多数の水
管路を一体に設けた合成樹脂製品の水管板をガスボイラ
ーに適用し、製造工程の単純化による生産性向上の効
果、コスト低下、機能部品の交換及び掃除の便利化が図
られる、ガスボイラーの水管板構造を提供することを目
的とする。
の様々な問題点に鑑みてなされたものであり、多数の水
管路を一体に設けた合成樹脂製品の水管板をガスボイラ
ーに適用し、製造工程の単純化による生産性向上の効
果、コスト低下、機能部品の交換及び掃除の便利化が図
られる、ガスボイラーの水管板構造を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るため、本発明のガスボイラーの水管板構造は、ガスボ
イラーを運転するための、主要部品の相互間配管役割
と、暖房／温水管路を具現する、ガスボイラーの水管板
構造において、暖房水及び温水の案内・誘導役割を行な
うことが可能な多数の管路が、板上に設けられ、上記管
路の任意の経路上には、ガスボイラーを運転するため
の、主要部品を締付ける締付構造を備えた水管板（１
０）からなり、上記水管板（１０）は、上、下部板（１
００、２００）に分離が可能で、上部板（１００）の一
つの面には、管路の近接位置に、固定突起（１０１）を
形成し、上部板（１００）と対向する下部板（２００）
の一つの面には、管路の近接位置に凹溝（２０１）を形
成して、その内部にシーリング部材（２０２）を挿入
し、上記上、下部板（１００、２００）を締付手段（３
００）により締付けることを特徴とする。
るため、本発明のガスボイラーの水管板構造は、ガスボ
イラーを運転するための、主要部品の相互間配管役割
と、暖房／温水管路を具現する、ガスボイラーの水管板
構造において、暖房水及び温水の案内・誘導役割を行な
うことが可能な多数の管路が、板上に設けられ、上記管
路の任意の経路上には、ガスボイラーを運転するため
の、主要部品を締付ける締付構造を備えた水管板（１
０）からなり、上記水管板（１０）は、上、下部板（１
００、２００）に分離が可能で、上部板（１００）の一
つの面には、管路の近接位置に、固定突起（１０１）を
形成し、上部板（１００）と対向する下部板（２００）
の一つの面には、管路の近接位置に凹溝（２０１）を形
成して、その内部にシーリング部材（２０２）を挿入
し、上記上、下部板（１００、２００）を締付手段（３
００）により締付けることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態に係わる技術的構成及び作用効果を添付の図面を参照
して詳細に説明する。
態に係わる技術的構成及び作用効果を添付の図面を参照
して詳細に説明する。
【０００７】図１は本発明の水管板構造を示す斜視図で
あり、上、下部板１００、２００が結着してなる水管板
１０上には、給水管路１１、温水管路１２、暖房水供給
管路１３及び暖房還収管路１４がそれぞれ設けてあり、
又循環ポンプと連結する連結管路１５が一体に設けてあ
る。
あり、上、下部板１００、２００が結着してなる水管板
１０上には、給水管路１１、温水管路１２、暖房水供給
管路１３及び暖房還収管路１４がそれぞれ設けてあり、
又循環ポンプと連結する連結管路１５が一体に設けてあ
る。
【０００８】さらに、各管路には、循環ポンプを連結す
る締付け具１６ａ、温水熱交換器を連結する締付け具１
６ｂ、三方弁を連結する締付具１６ｃ並びに水タンクの
水位を感知する水量感知調節弁を連結する締付け具１６
ｄが一体に設けてある。
る締付け具１６ａ、温水熱交換器を連結する締付け具１
６ｂ、三方弁を連結する締付具１６ｃ並びに水タンクの
水位を感知する水量感知調節弁を連結する締付け具１６
ｄが一体に設けてある。
【０００９】また、符号１５ａは循環ポンプ内の水を排
出する配水管路を表わしたものである。
出する配水管路を表わしたものである。
【００１０】一方、図２は本発明の全体的結合構成を示
す構成図であり、給水管路１１の経路上には水量感知調
節弁２０と温水熱交換器２１の一端が連結され、温水交
換器２１に内蔵された管を介して、その排出口は温水管
路１２に連結されている。
す構成図であり、給水管路１１の経路上には水量感知調
節弁２０と温水熱交換器２１の一端が連結され、温水交
換器２１に内蔵された管を介して、その排出口は温水管
路１２に連結されている。
【００１１】なお、暖房水供給管路１３の経路上には、
三方弁２３が連結され、三方弁２３から引き出されたも
う一つの管路は温水熱交換器２１を通過して暖房還収管
路１４に連結され、暖房還収管路１４は水タンクを経て
循環ポンプ連結管路１５を通り循環ポンプ２２に連結さ
れるように構成されている。
三方弁２３が連結され、三方弁２３から引き出されたも
う一つの管路は温水熱交換器２１を通過して暖房還収管
路１４に連結され、暖房還収管路１４は水タンクを経て
循環ポンプ連結管路１５を通り循環ポンプ２２に連結さ
れるように構成されている。
【００１２】図３は、本発明の水管板の結着状態を説明
するための分離構成図であり、水管板１０をなす上部板
１００と下部板２００は互いに分離が可能で、上部板１
００に設けてある管路は半円筒状であり、またこれと当
接する同位置の下部板２００にも、半円筒状の管路が設
けられ、これらが合わせられることにより、一つの管形
態をなように構成されている。
するための分離構成図であり、水管板１０をなす上部板
１００と下部板２００は互いに分離が可能で、上部板１
００に設けてある管路は半円筒状であり、またこれと当
接する同位置の下部板２００にも、半円筒状の管路が設
けられ、これらが合わせられることにより、一つの管形
態をなように構成されている。
【００１３】なお、下部板２００の管周辺には凹溝が設
けてあり、凹溝内部にはシーリング部材が安着するよう
に構成されている。
けてあり、凹溝内部にはシーリング部材が安着するよう
に構成されている。
【００１４】図４（Ａ）は、水管板１０が結着された状
態の部分断面図であり、上、下部板１００、２００が結
合された状態で、はじめて管路が形成され、下部板２０
０の管路近傍位置に設けた凹溝２０１にはシーリング部
材２０２が安着され、上部板１００の管路近傍位置に設
けた固定突起１０１がシーリング部材２０２に密着さ
れ、上、下部板１００、２００は締付け手段３００を介
して結合構成されている。
態の部分断面図であり、上、下部板１００、２００が結
合された状態で、はじめて管路が形成され、下部板２０
０の管路近傍位置に設けた凹溝２０１にはシーリング部
材２０２が安着され、上部板１００の管路近傍位置に設
けた固定突起１０１がシーリング部材２０２に密着さ
れ、上、下部板１００、２００は締付け手段３００を介
して結合構成されている。
【００１５】なお、図４（Ｂ）は、いま一つの実施の形
態による結合された水管板の部分断面図であり、上部板
１００と下部板２００が当接する面、即ち、融着面４０
０に熱を加え、融着面４００の融着により相互を結合す
るようにしたものである。
態による結合された水管板の部分断面図であり、上部板
１００と下部板２００が当接する面、即ち、融着面４０
０に熱を加え、融着面４００の融着により相互を結合す
るようにしたものである。
【００１６】さらに、図４（Ｃ）は、熱に融解される融
着部材４０１を上、下部板１００、２００の当接する面
の間に介在させ、外部から熱を加えて、融着部材４０１
により上部板１００と下部板２００が融着された構成を
示したものである。
着部材４０１を上、下部板１００、２００の当接する面
の間に介在させ、外部から熱を加えて、融着部材４０１
により上部板１００と下部板２００が融着された構成を
示したものである。
【００１７】一方、図５は、本発明の概略的系統構成図
であり、バーナ４０の加熱動作により熱交換器３０で加
熱された水が、三方弁２３を経て暖房水供給管路１３に
入り、暖房配管６０を通って、暖房還収管１４を経てか
ら循環ポンプ２２に流入する経路と、これを案内・誘導
する管路の組合せ関係を示したものである。
であり、バーナ４０の加熱動作により熱交換器３０で加
熱された水が、三方弁２３を経て暖房水供給管路１３に
入り、暖房配管６０を通って、暖房還収管１４を経てか
ら循環ポンプ２２に流入する経路と、これを案内・誘導
する管路の組合せ関係を示したものである。
【００１８】以上のように構成された本発明は、図１に
示したような構成を持つ水管板１０をガスボイラーに装
着する場合（本発明での水管とは、給水及び温水管路、
暖房水供給及び還収管路を一括して意味する）、先ず、
図２に示すようにそれぞれの管路にはガスボイラーを運
転するための主要部品を装着する。即ち、給水管路１１
の締付け具１６ｄには水量感知調節弁２０を、温水管路
１２の締付け具１６ｂには温水熱交換器２１を、又暖房
水供給管路１３の経路上に設けた締付け具１６ｃには三
方弁２３を締付ける。
示したような構成を持つ水管板１０をガスボイラーに装
着する場合（本発明での水管とは、給水及び温水管路、
暖房水供給及び還収管路を一括して意味する）、先ず、
図２に示すようにそれぞれの管路にはガスボイラーを運
転するための主要部品を装着する。即ち、給水管路１１
の締付け具１６ｄには水量感知調節弁２０を、温水管路
１２の締付け具１６ｂには温水熱交換器２１を、又暖房
水供給管路１３の経路上に設けた締付け具１６ｃには三
方弁２３を締付ける。
【００１９】なお、循環ポンプ連結管路１５の締付け具
１６ａには、循環ポンプ２２が締付けられた状態でガス
ボイラーの下部に装着される。
１６ａには、循環ポンプ２２が締付けられた状態でガス
ボイラーの下部に装着される。
【００２０】一方、本発明の水管板１０は、製造単純化
及び堅固な結着力を持たせるために、その材質として合
成樹脂材を採用することが所望されるが、場合によって
はインサート方式又は其他様々の形態で、金属製部材を
一部分、又は全体に適用することもできる。
及び堅固な結着力を持たせるために、その材質として合
成樹脂材を採用することが所望されるが、場合によって
はインサート方式又は其他様々の形態で、金属製部材を
一部分、又は全体に適用することもできる。
【００２１】更に、その製造法としては、予め型枠を製
作し溶融した樹脂を型枠に注入して製造する方法、上部
板と下部板を別々に製造し、これを接着する方法、或る
いは締付手段を介して結着する製造法のいずれによって
も差し支えない。
作し溶融した樹脂を型枠に注入して製造する方法、上部
板と下部板を別々に製造し、これを接着する方法、或る
いは締付手段を介して結着する製造法のいずれによって
も差し支えない。
【００２２】即ち、図３に示す通り、上、下部板１０
０、２００に分離して製作し、これらを結着して使用す
ることになるが、結着方法としては図４（Ａ）に示すよ
うに一枚の水管板１０を形成するために、上部板１００
と下部板２００のそれぞれに半円筒状の管路が設けら
れ、上、下部板１００、２００の結合により、一つの管
路が形成されたものであり、上、下部板１００、２００
の結合のために、下部板２００の凹溝２０１と上部板１
００の固定突起１０１とが嵌合するようにしたので、上
部板１００の固定突起１０１は下部板２００と結合しな
がら、凹溝２０１に挿入されたシーリング部材２０２を
変形させ、完全な密着組立てが可能になる。続いて、水
管板１０の任意の位置に多数設けた孔を貫通する締付け
手段３００により締付けて結合したものである。
０、２００に分離して製作し、これらを結着して使用す
ることになるが、結着方法としては図４（Ａ）に示すよ
うに一枚の水管板１０を形成するために、上部板１００
と下部板２００のそれぞれに半円筒状の管路が設けら
れ、上、下部板１００、２００の結合により、一つの管
路が形成されたものであり、上、下部板１００、２００
の結合のために、下部板２００の凹溝２０１と上部板１
００の固定突起１０１とが嵌合するようにしたので、上
部板１００の固定突起１０１は下部板２００と結合しな
がら、凹溝２０１に挿入されたシーリング部材２０２を
変形させ、完全な密着組立てが可能になる。続いて、水
管板１０の任意の位置に多数設けた孔を貫通する締付け
手段３００により締付けて結合したものである。
【００２３】なお、締付け手段３００の締付け位置は水
管板１０上の管路位置から外れた位置であるから、管路
を通って移動する供給水の流れに影響を与えることがな
いので、このように結合された水管板１０は、シーリン
グ部材２０２により外部から流入する異物質が管路に流
入するのを防止すると共に、管路内部の圧力により、外
部に漏出し易い液状の物質を効果的に遮断することがで
きる。
管板１０上の管路位置から外れた位置であるから、管路
を通って移動する供給水の流れに影響を与えることがな
いので、このように結合された水管板１０は、シーリン
グ部材２０２により外部から流入する異物質が管路に流
入するのを防止すると共に、管路内部の圧力により、外
部に漏出し易い液状の物質を効果的に遮断することがで
きる。
【００２４】更に、水管路結着方式に対するいま一つの
実施の形態は、図４（Ｂ）に示したように、上部板１０
０と下部板２００の接着面即ち、融着面４００に融点の
熱を加えると、上部板１００と下部板２００の融着面４
００が融解し、この際、上部板１００と下部板２００と
を相互に結合させれば、融解された上部板１００と下部
板２００の融着面４００が融合して、外部から圧力を加
えると、一定時間経過後、融着面４００が凝固し、その
結果、一つの水管板１０が構成される。この水管板１０
は上部板１００と下部板２００とが完全に結合すること
により、気密性に優れ、別個の締付手段を必要としない
構成である。
実施の形態は、図４（Ｂ）に示したように、上部板１０
０と下部板２００の接着面即ち、融着面４００に融点の
熱を加えると、上部板１００と下部板２００の融着面４
００が融解し、この際、上部板１００と下部板２００と
を相互に結合させれば、融解された上部板１００と下部
板２００の融着面４００が融合して、外部から圧力を加
えると、一定時間経過後、融着面４００が凝固し、その
結果、一つの水管板１０が構成される。この水管板１０
は上部板１００と下部板２００とが完全に結合すること
により、気密性に優れ、別個の締付手段を必要としない
構成である。
【００２５】図４（Ｃ）に示したように、上部板１００
と下部板２００の接触面の間に可融性の融着部材４０１
を介在させ、外部から熱を加えると、この融着部材４０
１が融解する。この際、上部板１００と下部板２００を
密着させ、外部から圧力を加えると、融着部材４０１は
上部材１００と下部板２００に融着し、一定時間経過後
融着部材４０１が凝固しながら上部板１００と下部板２
００の堅固な結合が行なわれる。
と下部板２００の接触面の間に可融性の融着部材４０１
を介在させ、外部から熱を加えると、この融着部材４０
１が融解する。この際、上部板１００と下部板２００を
密着させ、外部から圧力を加えると、融着部材４０１は
上部材１００と下部板２００に融着し、一定時間経過後
融着部材４０１が凝固しながら上部板１００と下部板２
００の堅固な結合が行なわれる。
【００２６】一方、上記の結合により構成された本発明
の作用は図５に示すように、給水管路１１には直水（水
道水）が連結されており、温水管路１２には温水の排出
を制御する制御弁が連結され、暖房水供給管路１３と暖
房還収管路１４には、暖房配管が設けられている。この
ような状態で、ガスボイラーの初期動作時には図５に示
すように、水道管（図示していない）に連結された機器
本体の給水管路１１を通って水が流入すると、これが水
量感知調節弁２０の動作により、温水熱交換器２１又は
水槽５０に供給される。水槽５０に供給された水は循環
ポンプ連結管路１５を通り、循環ポンプ２２にてポンピ
ングされ、この水は圧力が上昇した状態で主熱交換器３
０に導入され、バーナ４０の動作により、熱交換された
状態で、三方弁２３の動作により温水熱交換器２１に供
給され又は暖房水供給管路１３を通って一定配列で設け
られた暖房配管６０に循環される。また、暖房配管６０
を経た水は暖房還収管路を通り、水槽に導かれるという
連続循環動作を行うことになるが、温水熱交換器２１か
ら排出する温水は、温水管路１２により外部に排出され
る。（但し、本発明の要旨は水管板に係るものであるた
め、上記の主要機能部品以外の部品に対する締付け構成
は省略した）。
の作用は図５に示すように、給水管路１１には直水（水
道水）が連結されており、温水管路１２には温水の排出
を制御する制御弁が連結され、暖房水供給管路１３と暖
房還収管路１４には、暖房配管が設けられている。この
ような状態で、ガスボイラーの初期動作時には図５に示
すように、水道管（図示していない）に連結された機器
本体の給水管路１１を通って水が流入すると、これが水
量感知調節弁２０の動作により、温水熱交換器２１又は
水槽５０に供給される。水槽５０に供給された水は循環
ポンプ連結管路１５を通り、循環ポンプ２２にてポンピ
ングされ、この水は圧力が上昇した状態で主熱交換器３
０に導入され、バーナ４０の動作により、熱交換された
状態で、三方弁２３の動作により温水熱交換器２１に供
給され又は暖房水供給管路１３を通って一定配列で設け
られた暖房配管６０に循環される。また、暖房配管６０
を経た水は暖房還収管路を通り、水槽に導かれるという
連続循環動作を行うことになるが、温水熱交換器２１か
ら排出する温水は、温水管路１２により外部に排出され
る。（但し、本発明の要旨は水管板に係るものであるた
め、上記の主要機能部品以外の部品に対する締付け構成
は省略した）。
【００２７】一方、本発明の水管板１０は、その製作に
おいても、多数の工程を排除し、金型作業を通じての単
純工程による水管板の成形製作が可能であるので、製造
工程の単純化による作業能率の倍加及び量産体系を具現
し、製造単価の節減の効果を有するものであり、これを
ガスボイラーに適用した場合、複雑な配管構造を改善
し、一枚の板からなる水管板１０により、複雑な配管構
造を回避した単純配管構造をなすことにより、設置作業
が容易で、且つ故障修理の際にも脱着が容易であるのみ
ならず、必需・主要機能部品の交換及び掃除の便利化を
も図ることができる。
おいても、多数の工程を排除し、金型作業を通じての単
純工程による水管板の成形製作が可能であるので、製造
工程の単純化による作業能率の倍加及び量産体系を具現
し、製造単価の節減の効果を有するものであり、これを
ガスボイラーに適用した場合、複雑な配管構造を改善
し、一枚の板からなる水管板１０により、複雑な配管構
造を回避した単純配管構造をなすことにより、設置作業
が容易で、且つ故障修理の際にも脱着が容易であるのみ
ならず、必需・主要機能部品の交換及び掃除の便利化を
も図ることができる。
【００２８】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明は、既存
の複雑な配管構造に依らず一枚の板から成る水管板に、
それぞれ供給水管路及び還収管路を一体に設け、これを
ガスボイラーに適用することが出来るために、その構造
が簡単になり、作業時間短縮、部品節減、製造単価節減
等の効果を奏する有用なものである。また、上部板に固
定突起を形成し、下部板に凹溝を形成し、その内部にシ
ーリング部材を挿入して上部板と下部板とを締め付ける
ようにしたので、完全な密着組立てが可能になる。
の複雑な配管構造に依らず一枚の板から成る水管板に、
それぞれ供給水管路及び還収管路を一体に設け、これを
ガスボイラーに適用することが出来るために、その構造
が簡単になり、作業時間短縮、部品節減、製造単価節減
等の効果を奏する有用なものである。また、上部板に固
定突起を形成し、下部板に凹溝を形成し、その内部にシ
ーリング部材を挿入して上部板と下部板とを締め付ける
ようにしたので、完全な密着組立てが可能になる。
【図１】 本発明の水管板構造を示す外観斜視図であ
る。
る。
【図２】 本発明の全体的構成を示す構成図である。
【図３】 本発明の水管板の結着状態を説明する分離構
成図である。
成図である。
【図４】 （Ａ）は結着された水管板の一部を抜粋した
断面構成図、（Ｂ），（Ｃ）は他の実施の形態による水
管板の部分断面図である。
断面構成図、（Ｂ），（Ｃ）は他の実施の形態による水
管板の部分断面図である。
【図５】 本発明の概略的系統構成図である。
１０ 水管板 １１
給水管路 １２ 温水管路 １３
暖房水供給管路 ４ 暖房水還収管路 １５
循環ポンプ連結管路 １６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ 締付け具 ２０
水量感知調節弁 ２１ 温水熱交換器 ２２
循環ポンプ ２３ 三方弁 ３０
主熱交換器 ４０ バーナ ５０
水槽 ６０ 暖房配管 １００
上部板 １０１ 固定突起 ２００
下部板 ２０１ 凹溝 ２０２
シーリング部材 ３００ 締付け手段 ４００
融着面 ４０１ 融着部材
給水管路 １２ 温水管路 １３
暖房水供給管路 ４ 暖房水還収管路 １５
循環ポンプ連結管路 １６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ 締付け具 ２０
水量感知調節弁 ２１ 温水熱交換器 ２２
循環ポンプ ２３ 三方弁 ３０
主熱交換器 ４０ バーナ ５０
水槽 ６０ 暖房配管 １００
上部板 １０１ 固定突起 ２００
下部板 ２０１ 凹溝 ２０２
シーリング部材 ３００ 締付け手段 ４００
融着面 ４０１ 融着部材
フロントページの続き (31)優先権主張番号 ９５−Ｕ４１７３８ (32)優先日 1995年12月15日 (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ） (56)参考文献 特開 平２−118202（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−151842（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−160238（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−97251（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F24H 1/12
Claims (3)
- 【請求項１】 ガスボイラーを運転するための、主要部
品の相互間配管役割と、暖房／温水管路を具現する、ガ
スボイラーの水管板構造において、 暖房水及び温水の案内・誘導役割を行なうことが可能な
多数の管路が、板上に設けられ、上記管路の任意の経路
上には、ガスボイラーを運転するための、主要部品を締
付ける締付構造を備えた水管板（１０）からなり、 上記水管板（１０）は、上、下部板（１００、２００）
に分離が可能で、 上部板（１００）の一つの面には、管路の近接位置に、
固定突起（１０１）を形成し、 上部板（１００）と対向する下部板（２００）の一つの
面には、管路の近接位置に凹溝（２０１）を形成して、 その内部にシーリング部材（２０２）を挿入し、 上記上、下部板（１００、２００）を締付手段（３０
０）により締付ける ことを特徴とするガスボイラーの水
管板構造。 - 【請求項２】 水管板（１０）は、合成樹脂材成形物か
ら製作され、特定形態の板状をなし、管形態をなす給水
と温水管路（１１、１２）、暖房水供給と暖房還収管路
（１３、１４）、及び循環ポンプ連結管路（１５）を特
定配列で一体に設け、上記管路にはガスボイラーを運転
するための主要部品を組立てる締付け具（１６ａ、１６
ｂ、１６ｃ、１６ｄ）を設けたことを特徴とする請求項
１に記載のガスボイラー水管板構造。 - 【請求項３】 給水回路（１１）の経路上には、水量感
知調節弁（２０）と温水熱交換器（２１）の一端が連結
され、暖房水供給管路（１３）の経路上には、三方弁
（２３）が連結され、上記三方弁（２３）から引出され
たもう一つの管路は、温水熱交換器（２１）を通り暖房
還収管路（１４）に連結され、暖房還収管路（１４）
は、水タンクを経て循環ポンプ連結管路（１５）を通
り、循環ポンプ（２２）に連結されることを特徴とする
請求項１に記載のガスボイラーの水管板構造。
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|---|---|---|---|
| KR1019950048714A KR0169561B1 (ko) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 가스보일러의 수관구조 |
| KR2019950040609U KR970044523U (ko) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | 가스보일러의 수관판 결합구조 |
| KR2019950041025U KR970044527U (ko) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | 가스보일러의 수관판 결합구조 |
| KR95-U41025 | 1995-12-15 | ||
| KR95-U41738 | 1995-12-15 | ||
| KR95-U40609 | 1995-12-15 | ||
| KR2019950041738U KR200235739Y1 (ko) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | 가스보일러의수관판구조 |
| KR95-P48714 | 1995-12-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09159275A JPH09159275A (ja) | 1997-06-20 |
| JP2761478B2 true JP2761478B2 (ja) | 1998-06-04 |
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ID=27483089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8156874A Expired - Fee Related JP2761478B2 (ja) | 1995-12-12 | 1996-06-18 | ガスボイラーの水管板構造 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2761478B2 (ja) |
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| AT413240B (de) * | 2004-08-09 | 2005-12-15 | Vaillant Gmbh | Anschluss- und verbindungsmodul |
| ITMI20041982A1 (it) * | 2004-10-19 | 2005-01-19 | G V Stamperie S P A | "gruppo caldaia per caldaie a gas a doppia funzione e caldaia con tale gruppo" |
| ITBO20040821A1 (it) * | 2004-12-28 | 2005-03-28 | Renato Vaiani | Gruppo idraulico integrato. |
| ITBO20090757A1 (it) * | 2009-11-20 | 2011-05-21 | O T M A S N C Di Spaggiari & C | Gruppo collettore monoblocco multifunzionale per caldaie murali |
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| JPS51151842A (en) * | 1975-06-20 | 1976-12-27 | Matsushita Seiko Co Ltd | Hot water supply device f or heating |
| JPS62160238U (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-12 | ||
| JPH02118202A (ja) * | 1988-10-27 | 1990-05-02 | Nippon Pneumatic Mfg Co Ltd | 分岐回路ユニット |
| JPH0497251U (ja) * | 1991-04-12 | 1992-08-24 |
-
1996
- 1996-06-14 DE DE19623807A patent/DE19623807A1/de not_active Withdrawn
- 1996-06-18 JP JP8156874A patent/JP2761478B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09159275A (ja) | 1997-06-20 |
| DE19623807A1 (de) | 1997-06-19 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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