JP2758075B2 - Round surface processing machine - Google Patents
Round surface processing machineInfo
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- lens barrel
- screen
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- work
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、丸棒状のワーク(例えばプレス金型やその
型ツール)の端面円周稜にアール面を加工形成するアー
ル面加工機に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a round surface processing machine for forming a round surface on a circumferential edge of a round bar-shaped work (for example, a press die or a die tool). It is.
[従来の技術] 従来、丸棒状のワークの端面円周稜にアール面を加工
形成するには、旋盤や工具研削盤で加工形成し、それを
アールゲージや投影機で計測しながら仕上げていた。[Prior art] Conventionally, in order to form a round surface on the circumferential edge of the end surface of a round bar-shaped work, it is formed by processing with a lathe or a tool grinder, and finishing it while measuring with a round gauge or a projector. .
[発明を解決しようとする課題] 上記従来の技術では、ワークを機械で加工形成した
後、それを機械から一旦外して計測機で計測するという
工程を何回か繰返して仕上げなければならないため、非
能率的で、かつ、不正確であり、熟練を要するものでも
あった。[Problem to be Solved by the Invention] In the above-described conventional technique, after a work is formed by a machine, the process of once removing the work from the machine and measuring it with a measuring machine must be repeated several times to finish. It was also inefficient, inaccurate, and required skill.
本発明は、かかる課題を解決すべくなされたものであ
る。The present invention has been made to solve such a problem.
[課題を解決するための手段] 第1の発明は、丸棒状のワークWの端面円周稜rにア
ール面Rを加工形成するものであって、ワークWを把持
して回転させるチャック台8と、旋回支点Aを有して刃
物18を左右に旋回する刃物台16と、スクリーン23を通し
てワークWを覗く鏡筒22とからなり、上記鏡筒22は、ス
クリーン23上の基点Bを刃物台16の旋回支点Aに相当す
る位置(Z)に合致させて設けると共に、該鏡筒22のス
クリーン23上の基点Bと刃物台16の旋回支点Aとをワー
クWのアール中心点Cに相当する位置に移動すべく、鏡
筒22と刃物台16とを一体的に摺動自在に設けたことを特
徴とするするアール面加工機である。[Means for Solving the Problems] The first invention is to form a round surface R on a circumferential edge r of an end surface of a round bar-shaped work W, and a chuck table 8 for gripping and rotating the work W. A tool post 16 having a turning fulcrum A for turning the tool 18 left and right, and a lens barrel 22 for viewing the work W through a screen 23. The lens barrel 22 is provided with a base point B on the screen 23 as a tool post. The base point B on the screen 23 of the lens barrel 22 and the turning fulcrum A of the tool rest 16 correspond to the radius center point C of the workpiece W. A round surface processing machine characterized in that a lens barrel 22 and a tool rest 16 are integrally slidably provided to move to a position.
第2の発明は、丸棒状のワークWの端面円周稜rにア
ール面Rを加工形成するものであって、ワークWを把持
して回転させるチャック台8と、旋回支点Aを有して刃
物18を左右に旋回する刃物台16と、スクリーン23を通し
てワークWを覗く鏡筒22とからなり、上記鏡筒22は、ス
クリーン23上の基点Bを刃物台16の旋回支点Aに相当す
る位置(Z)に合致させて設けると共に、上記チャック
台8は、ワークWのアール中心点Cを鏡筒22のスクリー
ン23上の基点Bと刃物台16の旋回支点Aとに相当する位
置(Z)に移動すべく摺動自在に設けたことを特徴とす
るアール面加工機である。The second invention is to form a round surface R on the end surface circumferential ridge r of the round bar-shaped work W, and has a chuck base 8 for gripping and rotating the work W, and a turning fulcrum A. The tool rest 16 includes a tool rest 16 for turning the tool 18 left and right, and a lens barrel 22 for viewing the work W through a screen 23. The lens barrel 22 is located at a position corresponding to a base point B on the screen 23 as a turning fulcrum A of the tool rest 16. The chuck base 8 is provided in conformity with (Z), and a position (Z) corresponding to the radius center point C of the work W corresponding to the base point B on the screen 23 of the lens barrel 22 and the turning fulcrum A of the tool rest 16. A round surface processing machine characterized by being provided slidably so as to be moved to a surface.
[作 用] 第1の発明の作用 刃物台16を鏡筒22と共にチャック台8に摺動接近させ
て、鏡筒22を覗きながらスクリーン23上の基点Bをワー
クWの端面円周稜rの所望のアール中心点Cに移動す
る。同時に刃物台16の旋回支点Aも上記ワークWのアー
ル中心点Cに位置することになる。ここで、刃物台16を
旋回することにより、ワークWの端面円周稜rに所望の
アール面Rが加工形成される。[Operation] The first embodiment of the present invention slides the tool rest 16 and the lens barrel 22 closer to the chuck table 8, and looks at the lens barrel 22 to move the base point B on the screen 23 to the end surface circumferential ridge r of the workpiece W. Move to a desired radius center point C. At the same time, the turning fulcrum A of the tool rest 16 is also located at the radius center point C of the work W. Here, by turning the tool rest 16, a desired radius surface R is formed on the end surface circumferential ridge r of the work W by machining.
第2の発明の作用 チャック台8を刃物台16と鏡筒22に摺動接近させて、
鏡筒22を覗きながらワークWの端面円周稜rの所望のア
ール中心点Cをスクリーン23上の基点Bに移動する。同
時に上記ワークWのアール中心点Cは刃物台16の旋回支
点Aにも位置することになる。ここで、刃物台16を旋回
することにより、ワークWの端面円周稜rに所望のアー
ル面Rが加工形成される。Operation of the Second Invention The chuck base 8 is slid close to the tool post 16 and the lens barrel 22,
The desired radius center point C of the end surface circumferential ridge r of the work W is moved to the base point B on the screen 23 while looking into the lens barrel 22. At the same time, the radius center point C of the workpiece W is also located at the turning fulcrum A of the tool rest 16. Here, by turning the tool rest 16, a desired radius surface R is formed on the end surface circumferential ridge r of the work W by machining.
[実施例] 本発明の実施例を図面と共に説明する。Example An example of the present invention will be described with reference to the drawings.
1はベースで、その上面に摺動溝2・3を形成し、こ
れに摺動台4・5をY方向に摺動自在に嵌装してある。
この摺動台4・5は、その上面に摺動溝6・7を形成
し、これにチャック台8と旋回台9をX方向に摺動自在
に嵌装してある。10・11は摺動台4・5を、また12・13
はチャック台8・旋回台9を夫々摺動するためのハンド
ルで、マイクロメータを具備して精密な位置決めをする
ことができるようにしてある。Reference numeral 1 denotes a base on which sliding grooves 2 and 3 are formed on the upper surface, and sliding tables 4 and 5 are fitted in the sliding grooves slidably in the Y direction.
The slide tables 4 and 5 have sliding grooves 6 and 7 formed on the upper surface thereof, and a chuck table 8 and a swivel table 9 are fitted in the slide grooves 6 and 7 so as to be slidable in the X direction. 10 ・ 11 are slides 4 ・ 5 and 12 ・ 13
Is a handle for sliding the chuck table 8 and the swivel table 9 respectively, and has a micrometer so that precise positioning can be performed.
上記チャック台8は、チャック14に丸棒状のワークW
を把持して回転させるもので、この内部にはモータ等の
駆動装置(図示せず)を装設してある。The chuck table 8 has a round bar-shaped work W
And a rotating device (not shown) such as a motor is provided inside.
上記旋回台9は、その上面に支軸15を立設して、これ
を刃物台16を旋回自在に嵌合し乗設してある。即ち、刃
物台16は、その下部に取着した旋回操作板17を上記支軸
15に嵌合して、該支軸15の軸芯を旋回支点Aとして刃物
18を左右に旋回するように構成してある。この旋回支点
Aを通る縦中心線を基準線Zとする。また、この刃物台
16はその上面に摺動溝19を形成し、これに刃物ホルダー
20を摺動自在に嵌装してある。刃物ホルダー20は、刃物
18(この実施例ではバイト)を保持するもので、刃先が
基準線Zに対して接離する方向に摺動するようにしてあ
る。21はその摺動用のハンドルで、マイクロメータを具
備して精密な仕込みをすることができるようにしてあ
る。The revolving table 9 has a support shaft 15 erected on the upper surface thereof, and the revolving table 9 is mounted on the tool rest 16 so as to be revolvably fitted thereto. That is, the tool rest 16 is provided with the turning operation plate 17 attached to the lower portion thereof,
15 as a turning fulcrum A with the axis of the support shaft 15
It is configured to turn 18 left and right. A vertical center line passing through the turning fulcrum A is defined as a reference line Z. Also, this turret
16 has a sliding groove 19 formed on its upper surface,
20 is slidably fitted. The blade holder 20 is a blade
18 (a cutting tool in this embodiment) is held so that the cutting edge slides in the direction of coming and going with respect to the reference line Z. Reference numeral 21 denotes a sliding handle provided with a micrometer so that precise charging can be performed.
しかして、刃物台16は、前記チャック台8に対峙し
て、刃物18をワークWに対向させる形態にしてある。The tool rest 16 is configured to face the chuck stand 8 so that the tool 18 faces the workpiece W.
22は対物レンズと接眼レンズ(図示せず)を内装した
鏡筒で、接眼レンズに隣設した透明なスクリーン23を通
して拡大したワークWを覗くことができるようにしてあ
る。スクリーン23は、その表面に目盛付きのクロス基線
24を表示し、その交点を基点Bとしている。この鏡筒22
は、スクリーン23上の基点Bを刃物台16の旋回支点Aに
相当する位置、即ち基準線Z上の位置に合致させた状態
で旋回台9の適宜位置(旋回操作板17の旋回軌道外)に
スタンド25を介在して立設してある。従って、鏡筒22と
刃物台16とは常に一体的に移動(摺動)し、しかも、ス
クリーン23上の基点Bが刃物台16の旋回支点Aに相当
し、スクリーン23を通して旋回支点AとワークWとの位
置関係を確認することができるようになっている。Reference numeral 22 denotes a lens barrel in which an objective lens and an eyepiece (not shown) are provided, and the enlarged work W can be seen through a transparent screen 23 provided adjacent to the eyepiece. Screen 23 has a graduated cross base line on its surface.
24 is displayed, and the intersection point is set as a base point B. This lens barrel 22
Is an appropriate position of the turntable 9 (outside the turn trajectory of the turning operation plate 17) with the base point B on the screen 23 corresponding to the position corresponding to the turning fulcrum A of the tool rest 16, ie, the position on the reference line Z. Is erected with a stand 25 interposed therebetween. Therefore, the lens barrel 22 and the tool rest 16 always move (slide) integrally, and the base point B on the screen 23 corresponds to the turning fulcrum A of the tool rest 16. The positional relationship with W can be confirmed.
なお、この実施例では、チャック台8と刃物台16とを
共にX方向とY方向に摺動可能に構成してあるが、両台
8・16の何れか一方をX方向とY方向に摺動可能にし、
他方を固定式に構成してもよい。また、一方をX方向に
のみ、他方をY方向のみに摺動可能に構成してもよい。
これらの構成も特許請求の範囲第1項又は第2項に包含
される。In this embodiment, both the chuck table 8 and the tool post 16 are configured to be slidable in the X direction and the Y direction. However, one of the two tables 8 and 16 is slid in the X direction and the Y direction. Moveable,
The other may be fixed. Alternatively, one may be slidable only in the X direction and the other may be slidable only in the Y direction.
These configurations are also included in claims 1 and 2.
次に、実施例の作用について説明する。 Next, the operation of the embodiment will be described.
まず、ワークWをチャック14に把持して回転させる。
当初、刃物18はハンドル21によってワークWから少し遠
ざけておく。First, the work W is gripped by the chuck 14 and rotated.
Initially, the blade 18 is kept slightly away from the workpiece W by the handle 21.
次に、鏡筒22を覗きながら、刃物台16をハンドル11・
13によってチャック台8に接近させる。(又は、チャッ
ク台8をハンドル10・12によって刃物台16に近接させ
る。或いは、双方を互いに接近させる。以下において
は、便宜的に刃物台16を移動する場合について説明す
る。)そして、スクリーン23のクロス基線24をワークW
の周側面と端面の位置に合せる(第3図参照)。ここ
で、ハンドル11・13のマイクロメータを0に合わせる。
その後、ワークWの端面円周稜rに加工形成すべき所望
のアール面Rの半径分だけ刃物台16を前記マイクロメー
タによって正確に移動(X・Y方向)する。即ち、スク
リーン23上の基点Bの所望のアール中心点Cに移動す
る。このアール中心点Cの位置が刃物台16の旋回支点A
の位置でもある。Next, while looking into the lens barrel 22, hold the tool post 16 with the handle 11.
13 to approach the chuck base 8. (Alternatively, the chuck base 8 is brought close to the tool post 16 by the handles 10 and 12. Alternatively, both are brought close to each other. Hereinafter, the case where the tool post 16 is moved will be described for convenience.) Cross base line 24 of workpiece W
(Refer to FIG. 3). Here, the micrometer of the handles 11 and 13 is set to zero.
After that, the tool rest 16 is accurately moved by the micrometer by the radius of the desired radius R to be formed on the circumferential edge r of the end face of the work W (in the X and Y directions). That is, it moves to the desired radius center point C of the base point B on the screen 23. The position of the radius center point C is the turning fulcrum A of the tool rest 16.
It is also the position.
ここで、刃物台16を旋回操作板17によって旋回(90
度)しながら、刃物18をハンドル21によりすこしずつワ
ークWに接近させて切込んでいく。やがて、刃物18の刃
先がワークWの端面又は周側面に接触した時点で加工を
終える。このようにして、ワークWの端面円周稜rの正
確なアール面Rを加工形成する。第4図は真芯状に加工
形成したアール面、第5図は偏芯状に加工形成したアー
ル面の例を示している。Here, the tool rest 16 is turned by the turning operation plate 17 (90
Then, the cutter 18 is slightly approached to the workpiece W by the handle 21 and cut. Eventually, the processing ends when the cutting edge of the blade 18 comes into contact with the end surface or the peripheral surface of the work W. In this way, an accurate round surface R of the end surface circumferential ridge r of the work W is formed by processing. FIG. 4 shows an example of a round surface processed and formed in a eccentric shape, and FIG. 5 shows an example of a round surface processed and formed in an eccentric shape.
[発明の効果] 本発明は、叙上の通りの構成であるから、鏡筒22のス
クリーン23を通して刃物台16の旋回支点AをワークWの
アール中心点Cに簡単かつ正確に位置させることができ
る。その結果、当然にしてワークWの端面円周稜rに所
望のアール面Rを簡単かつ正確に能率良く加工加工形成
することができるという優れた効果を奏する。[Effects of the Invention] Since the present invention has the configuration as described above, the turning fulcrum A of the tool rest 16 can be simply and accurately positioned at the radius center point C of the work W through the screen 23 of the lens barrel 22. it can. As a result, naturally, there is an excellent effect that a desired radius surface R can be easily and accurately formed on the end surface circumferential ridge r of the work W efficiently.
図面は、本発明の実施例を示すもので、第1図は正面
図、第2図は平面図、第3〜5図は鏡筒を覗いた状態の
平面図、第6図は他の実施例を示す要部の平面図であ
る。 図面符号の説明 8……チャック台、16……刃物台、18……刃物、22……
鏡筒、23……スクリーン、A……刃物台の旋回支点、B
……スクリーン上の基点、C……ワークのアール中心
点、R……ワークのアール面、r……ワークの端面円周
稜、W……ワーク、Z……基準線。The drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a front view, FIG. 2 is a plan view, FIGS. 3 to 5 are plan views in a state where a lens barrel is viewed, and FIG. It is a top view of an important section showing an example. Description of Drawing Symbols 8: chuck base, 16: tool post, 18: tool, 22 ...
Barrel, 23 ... Screen, A ... Turning fulcrum of tool post, B
... Reference point on screen, C... Center point of work radius, R... Round surface of work, r...
Claims (2)
面Rを加工形成するものであって、ワークWを把持して
回転させるチャック台8と、旋回支点Aを有して刃物18
を左右に旋回する刃物台16と、スクリーン23を通してワ
ークWを覗く鏡筒22とからなり、上記鏡筒22は、スクリ
ーン23上の基点Bを刃物台16の旋回支点Aに相当する位
置(Z)に合致させて設けると共に、該鏡筒22のスクリ
ーン23上の基点Bと刃物台16の旋回支点AとをワークW
のアール中心点Cに相当する位置に移動すべく、鏡筒22
と刃物台16とを一体的に摺動自在に設けたことを特徴と
するアール面加工機。1. A round bar-shaped workpiece W is formed by forming a round surface R on a circumferential edge r of an end face thereof. The tool has a chuck table 8 for gripping and rotating the workpiece W and a turning fulcrum A. 18
, And a lens barrel 22 that looks into the workpiece W through a screen 23. The lens barrel 22 has a base point B on the screen 23 at a position (Z ), And a base point B on the screen 23 of the lens barrel 22 and a turning fulcrum A of the tool rest 16 are set on the workpiece W.
In order to move to the position corresponding to the radius center point C of the lens barrel 22,
And a tool rest 16 provided integrally and slidably.
面Rを加工形成するものであって、ワークWを把持して
回転させるチャック台8と、旋回支点Aを有して刃物18
を左右に旋回する刃物台16と、スクリーン23を通してワ
ークWを覗く鏡筒22とからなり、上記鏡筒22は、スクリ
ーン23上の基点Bを刃物台16の旋回支点Aに相当する位
置(Z)に合致させて設けると共に、上記チャック台8
は、ワークWのアール中心点Cを鏡筒22のスクリーン23
上の基点Bと刃物台16の旋回支点Aとに相当する位置
(Z)に移動すべく摺動自在に設けたことを特徴とする
アール面加工機。2. A round bar-shaped work W is formed with a round surface R on an end surface circumferential ridge r. A chuck base 8 for gripping and rotating the work W, and a cutting tool having a turning fulcrum A. 18
, And a lens barrel 22 that looks into the workpiece W through a screen 23. The lens barrel 22 has a base point B on the screen 23 at a position (Z ) And the chuck table 8
Moves the center point C of the workpiece W to the screen 23 of the lens barrel 22.
A round surface processing machine characterized by being slidably provided so as to move to a position (Z) corresponding to the upper base point B and the turning fulcrum A of the tool rest 16.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2339717A JP2758075B2 (en) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | Round surface processing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2339717A JP2758075B2 (en) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | Round surface processing machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04210305A JPH04210305A (en) | 1992-07-31 |
JP2758075B2 true JP2758075B2 (en) | 1998-05-25 |
Family
ID=18330146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2339717A Expired - Lifetime JP2758075B2 (en) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | Round surface processing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
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Families Citing this family (2)
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JP5300003B2 (en) * | 2008-10-27 | 2013-09-25 | 富士機械製造株式会社 | Lathe control device |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61175301U (en) * | 1985-04-12 | 1986-10-31 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2339717A patent/JP2758075B2/en not_active Expired - Lifetime
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JPH04210305A (en) | 1992-07-31 |
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