JP2757718B2 - 開閉器の鎖錠装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】二つの開閉器間に配置され使用さ
れる開閉器の鎖錠装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の鎖錠装置は、電動機な
どを正転及び逆転運転するための回路が同時に投入され
るのを防止するために使用されるもので、通常の場合並
置された２つ開閉器の間に設けられ、片側の開閉器が投
入状態にあるときは他方の開閉器の投入が機械的及び電
気的に阻止されるように構成されている。

【０００３】このような従来の開閉器の鎖錠装置は、図
２４〜図２９に示すような米国特許ＵＳＰ４，５１３，
１８１号があり、その他に、実開平３−３２３２９号、
実開平２−２７６４８号、特開平６１−２４１２２号、
実開平６２−１５７１９号等がある。図２４において、
１Ａは第１の開閉器、１Ｂは第２の開閉器、２は鎖錠装
置、３は二つの開閉器を固定する取付板である。４Ａ及
び４Ｂはベースで主回路用固定接触子５Ａ及び５Ｂ、補
助常開接点用固定接触子６Ａ及び６Ｂ、補助常閉接点用
固定接触子７Ａ及び７Ｂが配設されている。８Ａ及び８
Ｂはクロスバーで主回路用可動接触子９Ａ及び９Ｂ、主
押しばね１０Ａ及び１０Ｂ、補助常開接点用可動接触子
１１Ａ及び１１Ｂ、補助常閉接点用可動接触子１２Ａ及
び１２Ｂ、補押しばね１３Ａ及び１３Ｂが配設され下部
に可動鉄心１４Ａ及び１４Ｂが板ばね１５Ａ及び１５Ｂ
により固着されている。１６Ａ及び１６Ｂは取付台、１
７Ａ及び１７Ｂは固定鉄心、１８Ａ及び１８Ｂは駆動コ
イルである。

【０００４】図２５、図２６において、１９Ａ及び１９
Ｂはケース、２０Ａは第１レバー、２０Ｂは第２レバー
でそれぞれ連結軸２１Ａ、２１Ｂ、機械的鎖錠腕２２
Ａ、２２Ｂ、電気的鎖錠腕２３Ａ、２３Ｂ、回転穴部２
４Ａ、２４Ｂを備えている。機械的鎖錠腕２２Ａには回
転穴部２４Ａを中心とする円弧面でなる鎖錠面２５Ａ、
回転穴部２４Ｂの中心近傍を中心とする円弧面でなる被
鎖錠面２６Ａ備えている。機械的鎖錠腕２２Ｂには回転
軸部２４Ｂを中心とする円弧面でなる鎖錠面２５Ｂ、回
転穴部２４Ａの中心近傍を中心とする円弧面でなる被鎖
錠面２６Ｂ備えている。

【０００５】電気的鎖錠腕２３Ａには橋絡形可動接触子
２７Ａがばね受け２８Ａ、加圧ばね２９Ａを介して遊離
自在に装着され、橋絡形可動接触子２７Ａの両端には可
動接点３０Ａが接合されている。電気的鎖錠腕２３Ｂに
は橋絡形可動接触子２７Ｂがばね受け（図示せず）、加
圧ばね（図示せず）を介して遊離自在に装着され、橋絡
形可動接触子２７Ｂの両端には可動接点３０Ｂが接合さ
れている。

【０００６】連結軸２１Ａはケース１９Ａに設けられた
窓部３１Ａを通過し図２４に示す第１の開閉器１Ａのク
ロスバー８Ａの係合用凹部３２Ａと係合し、連結軸２１
Ｂはケース１９Ｂに設けられた窓部３１Ｂを通過し図２
４に示す第２の開閉器１Ｂのクロスバー８Ｂの係合用凹
部３２Ｂと係合している。

【０００７】第１及び第２レバー２０Ａ、２０Ｂは回転
穴部２４Ａ、２４Ｂとケース１９Ａ、１９Ｂに設けられ
た回転軸部３３Ａ、３３Ｂにより回転可能に軸支されて
いる。

【０００８】３４Ａは橋絡形可動接触子２７Ａに対向配
置された固定接触子で、可動接点３０Ａに対向する位置
に固定接点３５Ａが接合され他端に端子ねじ３６Ａが螺
着されケースに装着され、橋絡形可動接触子２７Ａとと
もに第１常閉接点３７Ａを構成している。３４Ｂは橋絡
形可動接触子２７Ｂに対向配置された固定接触子で、可
動接点３０Ｂに対向する位置に固定接点３５Ｂが接合さ
れ他端に端子ねじ３６Ｂが螺着されケースに装着され、
橋絡形可動接触子２７Ｂとともに第２常閉接点３７Ｂを
構成している。

【０００９】ケース１９Ａとケース１９Ｂは、ケース１
９Ａまたは１９Ｂに設けられた固定軸３８を熱カシメし
て固定されている。３９Ａ、３９Ｂはケース１９Ａ、１
９Ｂに設けられた位置ぎめ突起で第１及び第２の開閉器
１Ａ、１Ｂに設けられた位置ぎめ穴（図示せず）に各々
差し込まれ鎖錠装置２が位置ぎめされる。

【００１０】図２９は第１常閉接点３７Ａ及び第２常閉
接点３７Ｂの接続状態を示す図である。図２９におい
て、第１常閉接点３７Ａは第２の開閉器１Ｂの駆動コイ
ル１８Ｂに接続電線４０Ａにより、第２常閉接点３７Ｂ
は第１の開閉器１Ａの駆動コイル１８Ａに接続電線４０
Ｂにより相互に直列に接続されている。

【００１１】次に従来例の動作について説明する。図２
４において第１の開閉器１Ａの駆動コイル１８Ａを励磁
するとクロスバー８Ａが図の下方に作動し、クロスバー
８Ａの係合用凹部３２Ａと係合している連結軸２１Ａも
下方に作動し図２７の状態となり、第１レバー２０Ａが
反時計方向に回転し図２８の状態となる。即ち第１レバ
ー２０Ａの機械的鎖錠腕２２Ａに設けられた鎖錠面２５
Ａと第２レバー２０Ｂの機械的鎖錠腕２２Ｂに設けられ
た被鎖錠面２６Ｂとが係合可能状態となっている。従っ
て図２７の状態で第２の開閉器１Ｂが誤操作、衝撃、振
動などにより動作しようとしても第２レバー２０Ｂは時
計方向に回転不能となり、第２の開閉器１Ｂのクロスバ
ー８Ｂはクロスバー８Ｂの係合用凹部３２Ｂと係合して
いる連結軸２１Ｂにより鎖錠され動作不能となる。

【００１２】更に図２８において、第１常閉接点３７Ａ
は第１レバー２０Ａの回転により電気的鎖錠腕２３Ａに
装着された橋絡形可動接触子２７Ａが固定接触子３４Ａ
より開離する。この第１常閉接点３７Ａは、図２９にお
いて、電気的インターロック用接点として第２の開閉器
１Ｂの駆動コイル１８Ｂに接続電線４０Ａにより直列に
接続されることにより、第２の開閉器１Ｂ投入用スイッ
チＢＳ２（入）を閉路しても第２の開閉器１Ｂの駆動コ
イル１８Ｂは励磁されず動作不能となる。

【００１３】次に図２７の状態から第１の開閉器１Ａの
駆動コイル１８Ａが消磁されるとクロスバー８Ａが引き
外しばね（図示せず）の付勢力により上方へ作動し、こ
れと共に第１レバー２０Ａが回転し図２４及び図２５の
状態に復帰する。第１常閉接点３７Ａも第１レバー２０
Ａの回転により電気的鎖錠腕２３Ａに装着された橋絡形
可動接触子２７Ａも回転し、可動接点３０Ａと固定接点
３５Ａが当接する。当接後更に電気的鎖錠腕２３Ａは回
転し、加圧ばね２９Ａは圧縮されその力が橋絡形可動接
触子２７Ａに付勢され接触圧力となり図２５の状態に復
帰する。

【００１４】このような動作は図２４において第２の開
閉器１Ｂを先に動作させた場合も同様であり第１の開閉
器１Ａが動作不能となる。また第１及び第２の開閉器１
Ａ、１Ｂにおいて同時励磁が行われた場合、機械的鎖錠
腕２２Ａ、２２Ｂの間隙Ｇ３の分だけ第１及び第２レバ
ー２０Ａ、２０Ｂが回転しクロスバー８Ａ、８Ｂが同時
降下するがそれ以降は機械的に鎖錠され、励磁が解けれ
ば元の状態に復帰する。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】従来の開閉器の鎖錠装
置は以上のように構成されているため、次のような問題
点があった。すなわち、ＵＳＰ４，５１３，１８１号の
従来例においては、接触方式に橋絡形接点を使用してい
るため、常閉接点構成部品として固定接触子４個、固定
接点４個、可動接触子２個、可動接点４個、ばね受け２
個、加圧ばね２個、端子ねじ４個、駆動コイルと常閉接
点間の接続電線２個と合計２４個と多く、また組立工数
も多く高価なものとなっていた。更にまた、実開平３−
３２３２９号は、応動部材の摺動により可動接触子を動
作させ常閉接点を開閉させているため、安定して動作し
ないので摩耗が多く、また、接触が強制的でなく可動接
触子の弾性力に頼っているので接点ワイプが得られず、
接触不良になる可能性が高い。更にまた、実開平２−２
７６４８号は、２台の電磁接触器の側面に設けられた係
合溝に挿入される連結子に、係合溝と係合する係合片が
形成された両側面に隣接する側面側の上端にフックを設
け、インターロックユニット（鎖錠装置）にフックが係
止される係合部を設け連結子を保持しているので、連結
子のフック間寸法がインターロックユニット（鎖錠装
置）より大きくなりインターロックユニット（鎖錠装
置）の形状を有効に利用できないため、連結子を含めた
インターロックユニット（鎖錠装置）を備えた電磁接触
器が大形なものとなる。

【００１６】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係わる開閉
器の鎖錠装置は、ケース及びカバーに回転可能に軸支さ
れ、上記第１及び第２の開閉器のクロスバーにそれぞれ
係合しクロスバーの作動に連動する連結軸、上記連結軸
の作動により回転する機械的鎖錠腕、上記連結軸の作動
により回転する電気的鎖錠腕を有する第１及び第２レバ
ー、上記第１及び第２レバーそれぞれの回転により動作
する第１及び第２常閉接点を備え、第１及び第２常閉接
点の可動接触子を板ばねにより形成し、固定接点と接触
する部分と、電気的鎖錠腕に設けられた閉及び開用操作
子の回転により作動される操作部分と回転穴部の中心と
がほぼ一直線上になるよう配設し、可動接触子の支持部
が回転穴部の外側でかつ、第１及び第２レバーの回転穴
部の中心を結ぶ線より上方に配設することにより第１及
び第２の開閉器の同時投入を機械的及び電気的に阻止で
きるよう構成したものである。

【００１７】第２の発明に係わる開閉器の鎖錠装置は、
第１の発明に係わる要素を備えるとともに、上記電気的
鎖錠腕に設けた閉及び開用操作子で上記板ばねにより形
成された可動接触子を挟んで作動させるよう構成したも
のである。

【００１８】第３の発明に係わる開閉器の鎖錠装置は、
第１及び第２の発明に係わる要素を備えるとともに、上
記板ばねにより形成された可動接触子をレバーと係合さ
せない状態において、上記可動接触子に接合された可動
接点と対向配置された固定接触子に接合された固定接点
との間に、所定のギャップを設けるよう構成したもので
ある。

【００１９】第４の発明に係わる開閉器の鎖錠装置は、
第１の発明に係わる要素を備えるとともに、上記第１及
び第２のレバーの回転穴部を結ぶ線の片側に両接点部、
他の片側に機械的鎖錠腕を配設し、また、上記可動接触
子の移動部以外に上記機械的鎖錠腕部と上記第１及び第
２常閉接点部との間に形成した上記ケース及びカバーの
隔壁を有するように構成したものである。

【００２０】第５の発明に係わる開閉器の鎖錠装置は、
第１の発明に係わる要素を備えるとともに、上記第１及
び第２常閉接点各々の上記可動接触子に電気的に接続さ
れた端子を設け、配線端子部を上記ケースの同一側に配
設し、各々の上記固定接点側を上記ケースに保持した固
定接触子からリード線により上記ケース外へ引出し、開
閉器取付面と鎖錠装置の間にリード線引廻しの空間を設
けるように構成したものである。

【００２１】第６の発明に係わる開閉器の鎖錠装置は、
第１及び第５の発明に係わる要素を備えるとともに、上
記リード線を上記第１及び第２常閉接点で別々の色にし
たものである。

【００２２】第７の発明に係わる開閉器の鎖錠装置は、
第１の発明に係わる要素を備えるとともに、上記板ばね
により形成された可動接触子の端子との接続部に２箇所
の断面がコの字状の曲げ部を設け、端子に２箇所の突起
部を設け係合させ、さらに、上記可動接触子と端子との
接続部に上記可動接触子または上記端子のいずれかに小
突起を設け、上記ケースに上記接続部を保持する溝を設
け溝幅を上記可動接触子と端子の板厚及び小突起の高さ
の和より小さく設定し、上記可動接触子と対向する側に
上記小突起部と対向する部分が接しないよう凹部を付
け、この溝に上記接続部を挿入し小突起の両側をたわま
せ、上記可動接触子の弾性により上記端子と電気的に接
続するよう構成したものである。

【００２３】第８の発明に係わる開閉器の鎖錠装置は、
第１及び第５の発明に係わる要素を備えるとともに、固
定接触子をＬ字状に形成し、ケース外へのリード線引出
し側の固定接触子を、一辺がケースの開放側になるよう
配設し、ケースの案内部との間隙をリード線の直径より
小さくするとともに、ケース内では、リード線が第１及
び第２の開閉器の配設方向にのみ収納されるよう案内部
を設けるように構成したものである。

【００２４】第９の発明に係わる開閉器の鎖錠装置は、
側面にそれぞれ係合溝を有する第１及び第２の開閉器に
両側面に係合片を有する連結子が下側より挿入されて２
台の開閉器が鎖錠装置を挟んで一体に連結されるものに
おいて、ケース及びカバーの底面の少なくとも一方に弾
性を有するフックを設け、上記連結子の上記ケースの底
面に平行をなす側面側に上記フックと係合する突起を有
する係止片を設け連結子を保持し、また上記連結子の上
記係止片を設けた側面に隣接する少なくとも一方の側面
に鍔部を設け、また上記フックより係止片先端を飛び出
させるように構成したものである。

【００２５】

【作用】第１の発明に係る開閉器の鎖錠装置は、接触部
分、操作部分、回転穴部の中心がほぼ一直線上に配設さ
れ、支持部が回転穴部の外側で回転穴部の中心を結ぶ線
より上方に配設されているので、第１及び第２レバーの
回転により開及び閉用操作子が可動接触子を垂直方向よ
り作動させる。

【００２６】第２の発明に係る開閉器の鎖錠装置は、開
閉器のクロスバーの力によって、可動接触子を強制的に
作動させる。

【００２７】第３の発明に係る開閉器の鎖錠装置は、可
動接触子の弾性力によって、可動、固定接点間に所定の
ギャップができるまで可動接触子の動作が停止すること
なく開離動作する。

【００２８】第４の発明に係る開閉器の鎖錠装置は、ケ
ース及びカバーの隔壁により、閉及び開用操作子が可動
接触子を作動させる部分、機械的鎖錠腕部、回転軸部の
摺動摩耗粉の侵入量を少なくする。

【００２９】第５の発明に係る開閉器の鎖錠装置は、固
定接触子から引出されたリード線を駆動コイルへ接続す
ることにより、配線端子部を削減することができる。ま
た、駆動コイルの端子位置が上下各１箇所の場合、リー
ド線を、リード線引廻しの空間を通して配線することが
できる。また、配線端子部をケースの同一側に配設して
いるので、電気的インターロック回路を配線する時、駆
動コイル、常閉接点への配線方向が同じとなる。また、
鎖錠装置の配線端子部を２箇所とすることにより、配線
箇所を明確化できる。

【００３０】第６の発明に係る開閉器の鎖錠装置は、接
続図にリード線の色を表示することにより、第１及び第
２の開閉器のいずれの駆動コイルに配線するか容易に判
別することができる。

【００３１】第７の発明に係る開閉器の鎖錠装置は、可
動接触子のコの字状部が、端子と係合することにより可
動接触子の回転を規制し、２箇所のコの字状部の中間に
端子に設けた２箇所の突起部を係合させることにより、
可動接触子の上下の動きを規制する。また、可動接触子
をコの字状に曲げることにより、可動接触子をケースの
溝に挿入する時、可動接触子のエッジが溝側面に接しな
いようにする。また、可動接触子の弾性力により、端子
と可動接触子を電気的に接続する。また、可動可動接触
子をコの字状に曲げ端子を覆うことにより、ケースの溝
に挿入する時端子と可動接触子のズレを阻止できる。

【００３２】第８の発明に係る開閉器の鎖錠装置は、固
定接触子の一辺と、ケースの案内部との間隙をリード線
の直径より小さくすることにより、固定接触子の上から
リード線をケース内へ収納できないようにし、ケース外
へのリード線引出し側のリード線を上側、他方のリード
線を下側となるようにし、さらに、ケースの案内部によ
り、リード線配置がケース内で反対にならないようにし
ている。

【００３３】第９の発明に係る開閉器の鎖錠装置は、連
結子を取り外すとき鍔部及び係止片先端に指あるいは、
ドライバーを引っかけて取り外すことができる。また、
ケースの底面に平行をなす面でフックと係止片の突起を
係合させることにより、連結子を、ケース及びカバーに
設けた凹部に装着することができる。

【００３４】

【実施例】この発明の実施例を図に基づいて説明する。
図１〜図２３はこの発明の一実施例による鎖錠装置を使
用した開閉器の構成図である。図７において１Ａは第１
の開閉器、１Ｂは第２の開閉器、１０２はこの発明によ
る鎖錠装置、４Ａ及び４Ｂはベースで主回路用固定接触
子５Ａ及び５Ｂ、補助常開接点用固定接触子６Ａ及び６
Ｂ、補助常閉接点用固定接触子７Ａ及び７Ｂが配設され
ている。８Ａ及び８Ｂはクロスバーで主回路用可動接触
子９Ａ及び９Ｂ、主押しばね１０Ａ及び１０Ｂ、補助常
開接点用可動接触子１１Ａ及び１１Ｂ、補助常閉接点用
可動接触子１２Ａ及び１２Ｂ、補押しばね１３Ａ及び１
３Ｂが配設され下部に可動鉄心１４Ａ及び１４Ｂが板ば
ね１５Ａ及び１５Ｂにより固着されている。１６Ａ及び
１６Ｂは取付台、１７Ａ及び１７Ｂは固定鉄心、１８Ａ
及び１８Ｂは駆動コイルである。

【００３５】図１〜図４はこの発明の一実施例を示す鎖
錠装置の構成図である。これらの図において、１１９Ａ
はケース、１１９Ｂはカバー、１２０Ａは第１レバー、
１２０Ｂは第２レバーでそれぞれ連結軸１２１Ａ、１２
１Ｂ、機械的鎖錠腕１２２Ａ、１２２Ｂ、電気的鎖錠腕
１２３Ａ、１２３Ｂ、回転穴部１２４Ａ、１２４Ｂ、ば
ね座１４９Ａ、１４９Ｂ、を備えている。機械的鎖錠腕
１２２Ａには回転穴部１２４Ａを中心とする円弧面でな
る鎖錠面１２５Ａ、回転穴部１２４Ｂの中心近傍を中心
とする円弧面でなる被鎖錠面１２６Ａ備えている。機械
的鎖錠腕１２２Ｂには回転軸部１２４Ｂを中心とする円
弧面でなる鎖錠面１２５Ｂ、回転穴部１２４Ａの中心近
傍を中心とする円弧面でなる被鎖錠面１２６Ｂ備えてい
る。

【００３６】電気的鎖錠腕１２３Ａ、１２３Ｂには、そ
れぞれ板ばねにより形成された可動接触子１２７Ａ、１
２７Ｂを作動させる開用操作子１４１Ａ、１４１Ｂ、閉
用操作子１４２Ａ、１４２Ｂが設けられている。

【００３７】連結軸１２１Ａは、ケース１１９Ａに設け
られた窓部１３１Ａを通過し図７に示す第１の開閉器１
Ａのクロスバー８Ａの係合用凹部３２Ａと係合し、連結
軸１２１Ｂは、カバー１１９Ｂに設けられた窓部１３１
Ｂを通過し図７に示す第２の開閉器１Ｂのクロスバー８
Ｂの係合用凹部３２Ｂと係合している。

【００３８】第１及び第２レバー１２０Ａ、１２０Ｂは
回転穴部１２４Ａ、１２４Ｂとケース１１９Ａ、カバー
１１９Ｂに設けられた回転軸部１３３Ａ、１３３Ｂによ
り回転可能に軸支されている。

【００３９】１４３Ａ、１４３Ｂは端子で、それぞれ一
端に可動接触子１２７Ａ、１２７Ｂの一端がスポット溶
接などにより接合されている。他端は配線端子部１４４
Ａ、１４４Ｂで端子ねじ３６Ａを螺着するための雌ねじ
が穿たれている。可動接触子１２７Ａ、１２７Ｂの他端
には可動接点１３０Ａ、１３０Ｂが接合されている。可
動接触子１２７Ａと端子１４３Ａの接続部１４５Ａがケ
ース１１９Ａに設けられた溝１４６Ａに挿入され、可動
接触子１２７Ａは開用操作子１４１Ａと閉用操作子１４
２Ａに挟まれてケース１１９Ａ、カバー１１９Ｂに配設
されている。可動接触子１２７Ｂと端子１４３Ｂの接続
部１４５Ｂがケース１１９Ａに設けられた溝１４６Ｂに
挿入され、可動接触子１２７Ｂは開用操作子１４１Ｂと
閉用操作子１４２Ｂに挟まれてケース１１９Ａ、カバー
１１９Ｂに配設されている。

【００４０】１３４Ａは可動接触子１２７Ａに対向配置
されたＬ字状に形成された固定接触子で、可動接点１３
０Ａに対向する面に固定接点１３５Ａが接合され、他面
にリード線１４７Ａが接合されケース１１９Ａ、カバー
１１９Ｂに装着され、可動接触子１２７Ａとともに第１
常閉接点１３７Ａを構成している。１３４Ｂは可動接触
子１２７Ｂに対向配置されたＬ字状に形成された固定接
触子で、可動接点１３０Ｂに対向する面に固定接点１３
５Ｂが接合され、他面にリード線１４７Ｂが接合されケ
ース１１９Ａ、カバー１１９Ｂに装着され、可動接触子
１２７Ｂとともに第２常閉接点１３７Ｂを構成してい
る。

【００４１】１４８Ａ、１４８Ｂは第１及び第２レバー
１２０Ａ、１２０Ｂに復帰回転力を与える復帰ばねで、
第１及び第２レバーに設けられたばね座１４９Ａ、１４
９Ｂとケースに設けられたばね座１５０Ａ、１５０Ｂ間
にそれぞれ装着されている。

【００４２】ケース１１９Ａとカバー１１９Ｂは、カバ
ー１１９Ｂに設けられた固定軸１３８を熱カシメして固
定されている。１３９Ａ、１３９Ｂはケース１１９Ａ、
カバー１１９Ｂに設けられた位置ぎめ突起で第１及び第
２の開閉器１Ａ、１Ｂに設けられた位置ぎめ穴１７３
Ａ、１７３Ｂに各々差し込まれ鎖錠装置１０２が位置ぎ
めされる。

【００４３】第３の発明に係わる開閉器の鎖錠装置は、
図１５、図１６に示すように、開用操作子１４１Ａ、１
４１Ｂと閉用操作子１４２Ａ、１４２Ｂ間にそれぞれ上
記可動接触子１２７Ａ、１２７Ｂの板厚より大きく上記
開閉器の投入動作時第１及び第２レバー１２０Ａ、１２
０Ｂの回転完了前に開用操作子１４１Ａ、１４１Ｂが上
記可動接触子１２７Ａ、１２７Ｂに当接する範囲内で所
定の間隙Ｇ１を設けて係合されていることに加え、図１
８に示すように、可動接触子１２７Ａ、１２７Ｂに接合
された可動接点１３０Ａ、１３０Ｂと対向配置された固
定接触子１３４Ａ、１３４Ｂに接合された固定接点１３
５Ａ、１３５Ｂとの間に所定のギャップＧ２を設けるよ
う構成している。

【００４４】また、第４の発明に係わる開閉器の鎖錠装
置は、第１レバー１２０Ａ及び第２レバー１２０Ｂの回
転穴部１２４Ａ、１２４Ｂを結ぶ線の片側に第１及び第
２常閉接点の接点部を他の片側に機械的鎖錠腕１２２
Ａ、１２２Ｂを配設し、また可動接触子１２７Ａ、１２
７Ｂの移動部以外を固定接触子１３４Ａ、１３４Ｂ及び
ケース１１９Ａに設けた隔壁１５２Ａ、１５２Ｂ、１５
３Ｂ及びカバー１１９Ｂに設けた隔壁１５４Ａ（図４）
で上記機械的鎖錠腕部と上記第１及び第２常閉接点の接
点部とがほぼ別の部屋（１５１Ａ、１５１Ｂ）となるよ
う構成している。

【００４５】また、第５の発明による鎖錠装置は、図
５、図６に示すように、上記第１及び第２常閉接点１３
７Ａ、１３７Ｂの上記固定接点側を固定接触子１３４
Ａ、１３４Ｂからリード線１４７Ａ、１４７Ｂにより上
記ケース１１９Ａ、カバー１１９Ｂの外へ引き出してい
る。ここで、第１常閉接点１３７Ａの固定接触子１３４
Ａからのリード線１４７Ａは、図１４に示すように、第
２の開閉器１Ｂの駆動コイル１８Ｂに、第２常閉接点１
３７Ｂの固定接触子１３４Ｂからのリード線１４７Ｂは
第１の開閉器１Ａの駆動コイル１８Ａに相互に直列に接
続されている。また端子１４３Ａ、１４３Ｂの配線端子
部１４４Ａ、１４４Ｂはケース１１９Ａ、カバー１１９
Ｂの同一側に配設されている。

【００４６】第６の発明による鎖錠装置は、第１及び第
５の発明に係わる構成を備えるとともに、上記リード線
を上記第１及び第２常閉接点を別々の色にするように構
成される。

【００４７】また、第７の発明による鎖錠装置は、図９
に示すように板ばねにより形成された可動接触子１２７
Ａの端子１４３Ａとの接続部１４５Ａに２箇所の断面が
コの字状の曲げ部１５５Ａ、１５６Ａを設け、端子１４
３Ａに２箇所の突起部１５７Ａ、１５８Ａを設け係合さ
せるよう構成し、コの字状の曲げ部１５５Ａ、１５６Ａ
が回転止めとして、突起部１５７Ａ、１５８Ａとの係合
部により上下の位置決めを成している。可動接触子１２
７Ｂの端子１４３Ｂとの接続部１４５Ｂについても同様
に構成されている。さらに、図１０、図１１に示すよう
に可動接触子１２７Ａと端子１４３Ａとの接続部１４５
Ａに可動接触子１２７Ａまたは端子１４３Ａのいずれか
に小突起１５９Ａを設け、ケース１１９Ａに接続部１４
５Ａを保持する溝１４６Ａを設け溝幅を可動接触子１２
７Ａと端子１４３Ａの板厚及び小突起１５９Ａの高さの
和より小さく設定し、可動接触子１２７Ａと対向する側
に小突起部と対向する部分が接しないよう凹部１６０Ａ
を付け、この溝１４６Ａに接続部１４５Ａを挿入し小突
起１５９Ａの両側をたわませ、可動接触子１２７Ａの弾
性により端子１４３Ａと電気的に接続するよう構成して
いる。可動接触子１２７Ｂと端子１４３Ｂとの接続部１
４５Ｂについても同様に構成されている。

【００４８】また、第８の発明による鎖錠装置は、図１
に示すように、第１及び第２常閉接点１３７Ａ、１３７
Ｂの固定接触子１３４Ａ、１３４ＢをＬ字状に曲げてあ
る。また、図１、図３に示すように、ケースの底面１６
２Ａに垂直方向な面１６３Ａ、１６３Ｂに固定接点１３
５Ａ、１３５Ｂを接合し、及びケースの底面１６２Ａに
平行な面１６４Ａ、１６４Ｂにリード線１４７Ａ、１４
７Ｂを接合する。また、図３、図４に示すように、リー
ド線接合面１６４Ｂはケースの底面１６２Ａに近い側
に、リード線接合面１６４Ａはケースの底面１６２Ａに
遠い側に相反するようにケース１１９Ａに配設する。ケ
ース１１９Ａの開放側を覆うカバー１１９Ｂのリード線
接合面１６４Ｂに対向する部分に突起部１６５Ｂ、ケー
スの底面１６２Ａのリード線接合面１６４Ａに対向する
部分に突起部１６６Ａを設け、またリード線接合部１６
４Ｂからのリード線１４７Ｂがリード線接合面１６４Ａ
の下を通過するように、ケース１１９Ａに案内部１６７
Ａを設け、固定接触子１３４Ａのリード線接合面１６４
Ａとの間隔Ｇ４がリード線１４７Ｂの直径よりも小さく
なるように構成されている。また、リード線１４７Ａ、
１４７Ｂの配置がケース内で反対にならないよう案内部
２０６、２０７、２０８が設けられている。

【００４９】また、第９の発明による鎖錠装置を図８、
図１２により説明する。これらの図において、２０１
Ａ、２０１Ｂは第１及び第２の開閉器１Ａ、１Ｂの側面
に設けられた係合溝、２０２は両側面に係合片２０３
Ａ、２０３Ｂを有する連結子で係合溝２０１Ａ、２０１
Ｂに下側より挿入しケース１１９Ａとカバー１１９Ｂの
凹部１６１へ挿入し、２台の開閉器１Ａ、１Ｂを鎖錠装
置１０２を挟んで一体に連結している。連結子２０２に
は突起２０３を有する係止片２０４、鍔部２０５が設け
られている。１６８Ａはケース１１９Ａに設けられたフ
ックで連結子２０２の係止片２０４に設けられた突起２
０３と係合し、連結子２０２の抜け止めをなしている。
係止片先端はフック１６８Ａよりの飛び出し部２０４Ａ
が設けられている。

【００５０】次にこの発明の動作について説明する。図
７に示すように、第１の開閉器１Ａの駆動コイル１８Ａ
を励磁するとクロスバー８Ａが図の下方に作動し、クロ
スバー８Ａの係合用凹部３２Ａと係合している連結軸１
２１Ａが下方に作動し図８の状態となり、第１レバー１
２０Ａは回転し図１３の状態となる。即ち第１レバー１
２０Ａの機械的鎖錠腕１２２Ａに設けられた鎖錠面１２
５Ａが第２レバー１２０Ｂの機械的鎖錠腕１２２Ｂに設
けられた被鎖錠面１２６Ｂの下方に移動して機械的鎖錠
腕１２２Ｂの回転を阻止する。従って図８の状態で第２
の開閉器１Ｂが誤操作、衝撃、振動などにより時計方向
に回転しようとしても第２レバー１２０Ｂは回転不能と
なり、第２の開閉器１Ｂのクロスバー８Ｂはクロスバー
８Ｂの係合用凹部３２Ｂと係合している連結軸１２１Ｂ
により鎖錠され動作不能となる。

【００５１】更に図１３において、第１常閉接点１３７
Ａは第１レバー１２０Ａの回転により電気的鎖錠腕１２
３Ａに設けられた開用操作子１４１Ａが可動接触子１２
７Ａを作動させ可動接点１３０Ａが固定接点１３５Ａよ
り開離する。この第１常閉接点１３７Ａは、図１４にお
いて、電気的インターロック用接点として第２の開閉器
１Ｂの駆動コイル１８Ｂにリード線１４７Ａを接続し直
列に接続されるので、第２の開閉器１Ｂ投入用スイッチ
ＢＳ２（入）を閉路しても第２の開閉器１Ｂの駆動コイ
ル１８Ｂは励磁されず動作不能となる。

【００５２】次に図８の状態から第１の開閉器１Ａの駆
動コイル１８Ａが消磁されるとクロスバー８Ａが引き外
しばね（図示せず）の付勢力により上方へ作動し、これ
と共に第１レバー１２０Ａが回転し図１及び図７の状態
に復帰する。第１常閉接点１３７Ａも第１レバー１２０
Ａの回転により電気的鎖錠腕１２３Ａに設けられた閉用
操作子１４２Ａが可動接触子１２７Ａを作動させ可動接
点１３０Ａが固定接点１３５Ａに当接する。当接後更に
閉用操作子１４２Ａは回転し可動接触子１２７Ａを変位
させることにより、可動接触子１２７Ａの弾性による抗
力が可動接点１３０Ａ、固定接点１３５Ａの接触点での
接触圧力となると共に、可動接触子１２７Ａが湾曲し可
動接点１３０Ａ、固定接点１３５Ａの接触点が上方へス
ライドし、図１の状態に復帰する。

【００５３】このような動作は図７において第２の開閉
器１Ｂを先に動作させた場合も同様に第１の開閉器１Ａ
が動作不能となる。また、図１において、第１及び第２
の開閉器１Ａ、１Ｂにおいて同時励磁が行われた場合、
機械的鎖錠腕１２２Ａ、１２２Ｂの間隙Ｇ３の分だけ第
１及び第２レバー１２０Ａ、１２０Ｂが回転しクロスバ
ー８Ａ、８Ｂが同時降下するがそれ以降は機械的に鎖錠
され、励磁が解ければ元の状態に復帰する。

【００５４】次に第３の発明の動作について説明する。
図７において第２の開閉器１Ｂの駆動コイル１８Ｂが励
磁されクロスバー８Ｂが下方に動しこれに連動し第２レ
バー１２０Ｂが回転すると、可動接触子１２７Ｂも可動
接点１３０Ｂが固定接点１３５Ｂより開離し、更に可動
接点１３０Ｂと固定接点１３５Ｂの間に設けられた所定
のギャップＧ２の位置まで閉用操作子１４２Ｂに追従し
て回転し図１９の状態になる。更に第２レバー１２０Ｂ
が開用操作子１４１Ｂと閉用操作子１４２Ｂ間に設けら
れた所定の間隙Ｇ１より可動接触子１２７Ｂの板厚を減
じた分だけ回転すると、開用操作子１４１Ｂが可動接触
子１２７Ｂに当接し図２０の状態になる。更に第２レバ
ー１２０Ｂが回転すると今度は開用操作子１４１Ｂが可
動接触子１２７Ｂを作動させ図１７の状態になる。この
ように開用操作子１４１Ｂと閉用操作子１４２Ｂ間に所
定の間隙Ｇ１を設けて係合させても可動接点１３０Ｂと
固定接点１３５Ｂ間に所定のギャップＧ２ができるま
で、可動接触子１２７Ｂの動きを停止させることなく開
離動作させることができる。またこのような動作は図７
において第１の開閉器１Ａを先に動作させた場合も同様
である。

【００５５】次に第８の発明の誤組立防止について図２
１、図２２により説明する。図２２は固定接触子１３４
Ａを反対に取り付けた時の状態を示す図で、リード線接
合面１６４Ａがケースの底面１６２Ａの突起部１６６Ａ
に当たりケース１１９Ａとカバー１１９Ｂが閉まらず、
図２１は固定接触子１３４Ｂを反対に取り付けた時の状
態を示す図で、リード線接合面１６４Ｂがカバー１１９
Ｂの突起部１６５Ｂに当たりケース１１９Ａとカバー１
１９Ｂが閉まらないことにより固定接触子１３４Ａ、１
３４Ｂの誤組立防止を成している。

【００５６】次に第９の発明の連結子の取り外しについ
て図２３により説明する。図２３において、係止片２０
４の飛び出し部２０４Ａを移動し突起２０３とフック１
６８Ａの係合を外し、ドライバーなどを鍔部２０５に引
っかけ連結子２０２を第１及び第２の開閉器１Ａ、１Ｂ
の係合溝２０１Ａ、２０１Ｂより引き抜き第１及び第２
の開閉器１Ａ、１Ｂ及び鎖錠装置１０２を分離する。

【００５７】

【発明の効果】以上のように、第１の発明は、接触信頼
性が高く、接触部分、操作部分、回転穴部の中心をほぼ
一直線上に配設し、支持部を回転穴部の外側で第１及び
第２レバーの回転穴部の中心を結ぶ線より上方に配設し
ているので、可動接触子を長くすることができ、開及び
閉用操作子が可動接触子を垂直方向より作動させるた
め、安定した動作が得られ摺動摩耗粉の発生が少なくな
り、安価で接触信頼性の高い鎖錠装置を供給出来るとい
う効果がある。

【００５８】第２の発明は、レバーに設けられた連結軸
とクロスバーを係合させ、レバーに設けられた閉及び開
用操作子で、可動接触子を挟んで作動させているので、
クロスバーの力で可動接触子を強制的に作動させること
ができ、可動接触子の寸法精度や組立精度の如何に係わ
らず安定した接触および開離距離を得ることができる。
また、接触に対しては、接触点のスライドが得られ、開
離に対しては、溶着があっても強制的に開離させること
ができ、開閉器の同時指令を阻止でき、信頼性の高い鎖
錠装置を得ることができる。

【００５９】第３の発明の鎖錠装置は、第１、第２及び
第３の発明に係わる効果を備えるとともに、上記電気的
鎖錠腕に設けた閉及び開用操作子で上記板ばねにより形
成された可動接触子を挟んで作動させる部分に、上記可
動接触子の板厚より大きく上記開閉器の投入動作時上記
第１及び第２レバーの回転完了前に開用操作子が上記可
動接触子に当接する範囲内で所定の間隙Ｇ１を設けて係
合させ、可動接触子をレバーと係合させない状態におい
て、上記可動接触子に接合された可動接点と対向配置さ
れた上記固定接触子に接合された固定接点との間に所定
のギャップＧ２を設けるようにしているので、可動接触
子を挟んで作動させる部分に所定の間隙Ｇ１を設けて係
合させても可動、固定接点間に所定のギャップＧ２がで
きるまで、可動接触子の動きを停止させることなく開離
動作させることができ所定の間隙Ｇ１による可動接触子
の不安定領域がなく、また間隙Ｇ１による電気的インタ
ーロック用常閉接点の開離遅れがなく開閉器の動作後す
ばやく電気的インターロックが、働く信頼性の高い鎖錠
装置を供給出来るという効果がある。

【００６０】第４の発明の鎖錠装置は、第１の発明に係
わる効果を備えるとともに、上記第１及び第２常閉接点
の接点部を上記機械的鎖錠腕と上記第１レバー及び第２
レバーの回転穴部を結ぶ線で対称側となるよう配設し、
また上記可動接触子の移動部以外を固定接触子及び上記
ケース及びカバーの隔壁で上記機械的鎖錠腕部と上記第
１及び第２常閉接点の接点部とがほぼ別の部屋となるよ
うにしているので、電気的鎖錠腕が可動接触子を作動さ
せる部分、機械的鎖錠腕部、回転軸部の摺動摩耗粉が可
動、固定接点の接触部に侵入する量を少なくすることが
でき接触信頼性の高い鎖錠装置を供給出来るという効果
がある。

【００６１】第５の発明は、固定接触子から引出された
リード線を駆動コイルへ接続することにより、配線端子
部を削減することができ、安価な鎖錠装置を供給出来
る。また、固定接触子からの引出しをリード線とし、開
閉器取付面と鎖錠装置の間にリード線引廻しの空間を設
けることにより、駆動コイル端子が上側のみ、上下側の
いずれの場合も配線が容易となる。また、電気的インタ
ーロック回路を配線する時、駆動コイル、常閉接点への
配線方向が同じとなるので盤内配線を簡素にすることが
でき安価で配線性の良い鎖錠装置を供給できる。また、
固定接触子からの引出しをリード線とすることにより鎖
錠装置の配線端子部を２箇所とすることができ、配線箇
所が明確化され、誤配線がなく配線性の良い鎖錠装置を
供給できる。

【００６２】第６の発明の鎖錠装置は、第１及び第５の
発明に係わる効果を備えるとともに、上記リード線を上
記第１及び第２常閉接点で別々の色にしているので、接
続図にリード線の色を表示することにより上記第１及び
第２の開閉器の何れの駆動コイルに配線するか容易に判
別することができ誤配線を防止出来るという効果があ
る。

【００６３】第７の発明の鎖錠装置は、第１の発明に係
わる効果を備えるとともに、上記板ばねにより形成され
た可動接触子の端子との接続部に２箇所の断面がコの字
状の曲げ部を設け、端子に２箇所の突起部を設け係合さ
せるようにしているので、可動接触子の位置ぎめに可動
接触子と端子の接続部全長を使用することができ可動接
触子と端子の接続部の小形化及び可動接触子と端子の平
行度が容易に出せるという効果がある。また上記接続部
をケースの溝に挿入する際、ケースの溝側面に可動接触
子のエッジ部でなく曲げＲ部が接するため、ケースを削
ることなくスムーズに挿入することができ、また上記接
続部をケースの溝に挿入する際ケースの溝側面に可動接
触子のエッジ部でなく曲げＲ部が接するため、ケースを
削ることなくスムーズに挿入することができ異物の発生
がなく接触信頼性の高い鎖錠装置を供給出来るという効
果がある。さらに、上記可動接触子と端子との接続部に
上記可動接触子または上記端子のいずれかに小突起を設
け、上記ケースに上記接続部を保持する溝を設け溝幅を
上記可動接触子と端子の板厚及び小突起の高さの和より
小さく設定し、上記可動接触子と対向する側に上記小突
起部と対向する部分が接しないよう凹部を付け、この溝
に上記接続部を挿入し小突起の両側をたわませ、上記可
動接触子の弾性により上記端子と電気的に接続するよう
にしているので、可動接触子と端子との接続部をスポッ
ト溶接、カシメなどすることなく接続することができ安
価な鎖錠装置を供給出来るという効果がある。

【００６４】第８の発明は、固定接触子の一辺とケース
の案内部との間隙をリード線の直径より小さくしている
ので、固定接触子の上からリード線をケース内に収納で
きず、ケース外へのリード線引出し側のリード線を上
側、他方のリード線を下側に規制でき、さらに、ケース
の案内部によりリード線の配置がケース内で反対になら
ないので、第１開閉器の駆動コイルへのリード線は、第
１の開閉器側、第２の開閉器の駆動コイルへのリード線
は、第２の開閉器側へ引出すことが出来るので、配線の
明確化が図れ誤配線を防止できる。

【００６５】第９の発明の鎖錠装置は、側面にそれぞれ
係合溝を有する第１及び第２の開閉器に両側面に係合片
を有する連結子が下側より挿入されて２台の開閉器が鎖
錠装置を挟んで一体に連結されるものにおいて、ケース
またはカバーの底面の少なくとも一方に弾性を有するフ
ックを設け、上記連結子の上記ケースの底面に平行をな
す側面側に上記フックと係合する突起を有する係止片を
設け連結子を保持し、また上記連結子の上記係止片を設
けた側面に隣接する少なくとも一方の側面に鍔部を設
け、また上記フックより係止片先端を飛び出させるよう
にしているので、連結子を取り外すとき鍔部及び係止片
先端に指あるいはドライバーを引っかけて取り外すこと
ができ取り外し性の良い鎖錠装置を供給出来るという効
果がある。また、フック及び係止片をケースの底面に平
行をなす側面で係合させているので、連結子が小形にで
き、鎖錠装置の形状を有効に利用し、全体として小形な
鎖錠装置を備えた開閉器を供給出来るという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例による鎖錠装置を示す構成図
（カバーを外した正面図）

【図２】この発明の実施例による鎖錠装置を示す側面図

【図３】この発明の実施例による鎖錠装置を示す断面側
面図（図１のＡ−Ａ断面図）

【図４】この発明の実施例による鎖錠装置を示す断面側
面図（図１のＢ−Ｂ断面図）

【図５】この発明の実施例によるリード線を外への引き
出す状態を示す図

【図６】この発明の実施例によるリード線外を外へ引き
出す状態を示す図

【図７】この発明の実施例による鎖錠装置を使用した開
閉器の構成図

【図８】この発明の実施例による鎖錠装置を使用した開
閉器の動作説明図

【図９】この発明の実施例による鎖錠装置の可動接触子
と端子の接続部を示す斜視図

【図１０】この発明の実施例による鎖錠装置の可動接触
子と端子の接続部の溝へ挿入前の状態図

【図１１】この発明の実施例による鎖錠装置の可動接触
子と端子の接続部の溝へ挿入後の状態図

【図１２】この発明の実施例による鎖錠装置の底面斜視
図

【図１３】この発明の実施例による鎖錠装置の動作説明
図

【図１４】この発明の実施例による鎖錠装置の常閉接点
を使用した電気的インターロック回路の説明図

【図１５】この発明の実施例による鎖錠装置の動作説明
図

【図１６】この発明の実施例による鎖錠装置の動作説明
図

【図１７】この発明の実施例による鎖錠装置の動作説明
図

【図１８】この発明の実施例による鎖錠装置の可動接触
子がレバーと係合されない状態を示す図

【図１９】この発明の実施例による鎖錠装置の動作説明
図

【図２０】この発明の実施例による鎖錠装置の動作説明
図

【図２１】この発明の実施例による鎖錠装置の誤組立防
止についての説明図

【図２２】この発明の実施例による鎖錠装置の誤組立防
止についての説明図

【図２３】この発明の実施例による鎖錠装置の取り外し
についての説明図（底面斜視図）

【図２４】従来の鎖錠装置を使用した開閉器の構成図を
示す構成図

【図２５】従来の鎖錠装置を示す構成図（カバーを外し
た正面図）

【図２６】従来の鎖錠装置を示す断面側面図（図２５の
Ａ−Ａ断面図）

【図２７】従来の鎖錠装置の動作説明図

【図２８】従来の鎖錠装置を使用した開閉器の動作説明
図

【図２９】従来の鎖錠装置の常閉接点を使用した電気的
インターロック回路の説明図

【符号の説明】

１Ａ、１Ｂ 第１、第２の開閉器 ８Ａ、８Ｂ クロスバー １８Ａ、１８Ｂ 駆動コイル １０２ 鎖錠装置 １１９Ａ ケース １１９Ｂ カバー １２０Ａ 第１レバー １２０Ｂ 第２レバー １２１Ａ、１２１Ｂ 連結軸 １２２Ａ、１２２Ｂ 機械的鎖錠腕 １２３Ａ、１２３Ｂ 電気的鎖錠腕 １２７Ａ、１２７Ｂ 可動接触子 １３４Ａ、１３４Ｂ 固定接触子 １３７Ａ 第１常閉接点 １３７Ｂ 第２常閉接点 １４１Ａ、１４１Ｂ 閉用操作子 １４２Ａ、１４２Ｂ 開用操作子 １４３Ａ、１４３Ｂ 端子 １４４Ａ、１４４Ｂ 配線端子部 １４５Ａ、１４５Ｂ 接続部 １４６Ａ、１４６Ｂ 溝 １４７Ａ、１４７Ｂ リード線 １５１Ａ 第１常閉接点の部屋 １５１Ｂ 第２常閉接点の部屋 １６４Ａ、１６４Ｂ リード線接合面 １６５Ｂ、１６６Ａ 突起部 １６７Ａ 案内部 １６８Ａ フック ２０２ 連結子 ２０３ 突起 ２０４ 係止片 ２０５ 鍔部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01H 9/26 H01H 33/52

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１及び第２の開閉器の同時投入を機械
   的及び電気的に阻止できる鎖錠装置において、ケース及
   びカバーに回転可能に軸支され、上記第１及び第２の開
   閉器のクロスバーにそれぞれ係合しクロスバーの作動に
   連動する連結軸、上記連結軸の作動により回転する機械
   的鎖錠腕、上記連結軸の作動により回転する電気的鎖錠
   腕を有する第１及び第２レバー、上記第１及び第２レバ
   ーそれぞれの回転により動作する第１及び第２常閉接点
   を備え、第１及び第２常閉接点の可動接触子を板ばねに
   より形成し、固定接点と接触する部分と、電気的鎖錠腕
   に設けられた閉及び開用操作子の回転により作動される
   操作部分と回転穴部の中心とがほぼ一直線上になるよう
   配設し、可動接触子の支持部が回転穴部の外側でかつ、
   第１及び第２レバーの回転穴部の中心を結ぶ線より上方
   に配設したことを特徴とする開閉器の鎖錠装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の開閉器の鎖錠装置におい
   て、上記電気的鎖錠腕に設けられた閉及び開用操作子で
   上記板ばねにより形成された可動接触子を挟んで作動さ
   せることを特徴とする開閉器の鎖錠装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の開閉器の鎖錠装
   置において、上記板ばねにより形成された可動接触子を
   レバーと係合させない状態において、上記可動接触子に
   接合された可動接点と対向配置された固定接触子に接合
   された固定接点との間に、所定のギャップを設けたこと
   を特徴とする開閉器の鎖錠装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載の開閉器の鎖錠装置におい
   て、上記第１及び第２のレバーの回転穴部を結ぶ線の片
   側に両接点部、他の片側に機械的鎖錠腕を配設し、ま
   た、上記可動接触子の移動部以外に上記機械的鎖錠腕部
   と上記第１及び第２常閉接点部との間に形成した上記ケ
   ース及びカバーの隔壁を有したことを特徴とする開閉器
   の鎖錠装置。
5. 【請求項５】 請求項１記載の開閉器の鎖錠装置におい
   て、上記第１及び第２常閉接点各々の上記可動接触子に
   電気的に接続された端子を設け、配線端子部を上記ケー
   スの同一側に配設し、各々の上記固定接点側を上記ケー
   スに保持した固定接触子からリード線により上記ケース
   外へ引出し、開閉器取付面と鎖錠装置の間にリード線引
   廻しの空間を設けたことを特徴とする開閉器の鎖錠装
   置。
6. 【請求項６】 請求項１又は５記載の開閉器の鎖錠装置
   において、上記リード線を上記第１及び第２常閉接点で
   別々の色にしたことを特徴とする開閉器の鎖錠装置。
7. 【請求項７】請求項１記載の開閉器の鎖錠装置におい
   て、上記板ばねにより形成された可動接触子の端子との
   接続部に２箇所の断面がコの字状の曲げ部を設け、端子
   に２箇所の突起部を設け係合させ、さらに、上記可動接
   触子と端子との接続部に上記可動接触子または上記端子
   のいずれかに小突起を設け、上記ケースに上記接続部を
   保持する溝を設け溝幅を上記可動接触子と端子の板厚及
   び小突起の高さの和より小さく設定し、上記可動接触子
   と対向する側に上記小突起部と対向する部分が接しない
   よう凹部を付け、この溝に上記接続部を挿入し小突起の
   両側をたわませ、上記可動接触子の弾性により上記端子
   と電気的に接続したことを特徴とする開閉器の鎖錠装
   置。
8. 【請求項８】 請求項１又は５記載の開閉器の鎖錠装置
   において、固定接触子をＬ字状に形成し、ケース外への
   リード線引出し側の固定接触子を、一辺がケースの開放
   側になるよう配設し、ケースの案内部との間隙をリード
   線の直径より小さくするとともに、ケース内では、リー
   ド線が第１及び第２の開閉器の配設方向にのみ収納され
   るよう案内部を設けたことを特徴とする開閉器の鎖錠装
   置。
9. 【請求項９】 側面にそれぞれ係合溝を有する第１及び
   第２の開閉器に両側面に係合片を有する連結子が下側よ
   り挿入されて２台の開閉器が鎖錠装置を挟んで一体に連
   結されるものにおいて、ケース及びカバーの底面の少な
   くとも一方に弾性を有するフックを設け、上記連結子の
   上記ケースの底面に平行をなす側面側に上記フックと係
   合する突起を有する係止片を設け連結子を保持したこ
   と、また上記連結子の上記係止片を設けた側面に隣接す
   る少なくとも一方の側面に鍔部を設けたこと、また上記
   フックより係止片先端を飛び出させたことを特徴とする
   開閉器の鎖錠装置。