JP2754159B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JP2754159B2 JP2754159B2 JP6103182A JP10318294A JP2754159B2 JP 2754159 B2 JP2754159 B2 JP 2754159B2 JP 6103182 A JP6103182 A JP 6103182A JP 10318294 A JP10318294 A JP 10318294A JP 2754159 B2 JP2754159 B2 JP 2754159B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、背面照射（バックライ
ト）を有する受光型液晶表示装置に関するものである。
ト）を有する受光型液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の導光板（ライトガイド）方式のバ
ックライトを有する液晶表示装置１は、図７に示すよう
に、光源２として冷陰極管や熱陰極管等の管状光源を使
用し、光透過性に優れたポリメチルメタアクリレート
（ＰＭＭＡ）樹脂等のアクリル系樹脂からなる導光板３
を設け、光源２から放射された光を、導光板３の裏面の
反射板４又は光錯乱用印刷パターンや高反射フィルムに
て前方に効率良く反射させ、更に、拡散板５によって導
光板３の光出射面での面輝度の均一化を向上させ、液晶
表示板６へ照射させる方式をとっている。
ックライトを有する液晶表示装置１は、図７に示すよう
に、光源２として冷陰極管や熱陰極管等の管状光源を使
用し、光透過性に優れたポリメチルメタアクリレート
（ＰＭＭＡ）樹脂等のアクリル系樹脂からなる導光板３
を設け、光源２から放射された光を、導光板３の裏面の
反射板４又は光錯乱用印刷パターンや高反射フィルムに
て前方に効率良く反射させ、更に、拡散板５によって導
光板３の光出射面での面輝度の均一化を向上させ、液晶
表示板６へ照射させる方式をとっている。
【０００３】また、特開平5-249459号公報記載の液晶表
示装置１０は、図８に示すように、液晶表示板１１と、
この液晶表示板１１の後方でこの液晶表示板１１と平行
に配設された導光板１２と、この導光板１２内に光を入
射する光源１３とを備え、上記光源１３が導光板１２の
両端部前面１２ａに配置され、導光板１２の後面に、光
源１３から入射された光を液晶表示板１１側へ反射させ
る反射板１４が形成されたものであり、更に導光板１２
の前面に凹部１５を形成し、上記液晶表示板１１がこの
凹部１５に埋設されている。
示装置１０は、図８に示すように、液晶表示板１１と、
この液晶表示板１１の後方でこの液晶表示板１１と平行
に配設された導光板１２と、この導光板１２内に光を入
射する光源１３とを備え、上記光源１３が導光板１２の
両端部前面１２ａに配置され、導光板１２の後面に、光
源１３から入射された光を液晶表示板１１側へ反射させ
る反射板１４が形成されたものであり、更に導光板１２
の前面に凹部１５を形成し、上記液晶表示板１１がこの
凹部１５に埋設されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記図７に
示す従来例では、光源２が導光板３の側方に配置されて
いるため、導光板３が薄肉化されると、その光入射端面
３ａの面積が小さくなり、光源２からの光を有効に利用
できず、高輝度化の要請に反してしまう。
示す従来例では、光源２が導光板３の側方に配置されて
いるため、導光板３が薄肉化されると、その光入射端面
３ａの面積が小さくなり、光源２からの光を有効に利用
できず、高輝度化の要請に反してしまう。
【０００５】また、上記図８に示す従来例では、導光板
１２に液晶表示板１１が収容されているので、その分導
光板１２の長さ（幅）が長くなり、光源１３から液晶表
示板１１の有効表示領域までの光路が大きくなってしま
う。このため、液晶表示装置１０の高輝度化の要請を満
たすためには、光源１３の輝度を非常に高いものにする
必要があり、一般に輝度の低い発光ダイオードを光源と
して使用することができない。
１２に液晶表示板１１が収容されているので、その分導
光板１２の長さ（幅）が長くなり、光源１３から液晶表
示板１１の有効表示領域までの光路が大きくなってしま
う。このため、液晶表示装置１０の高輝度化の要請を満
たすためには、光源１３の輝度を非常に高いものにする
必要があり、一般に輝度の低い発光ダイオードを光源と
して使用することができない。
【０００６】本発明は、上述の事情を考慮してなされた
ものでり、高輝度化及び面輝度の均一化を共に達成でき
る液晶表示装置を提供することを目的とし、更に請求項
３に記載の発明では、多色化も達成できる液晶表示装置
を提供することを目的とする。
ものでり、高輝度化及び面輝度の均一化を共に達成でき
る液晶表示装置を提供することを目的とし、更に請求項
３に記載の発明では、多色化も達成できる液晶表示装置
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、液晶表示板と、この液晶表示板の後方でこの液晶表
示板と平行に配置された導光板と、この導光板内に光を
入射する光源とを備えた液晶表示装置において、上記導
光板の前面に段部が形成され、この段部の１前面に上記
液晶表示板が配置されると共に、上記段部の他前面に上
記光源が配置され、さらに上記導光板の後面が円弧面に
形成され、この後面に、上記光源から入射された光を上
記液晶表示板へ反射させる反射層が形成されたことを特
徴とするものである。
は、液晶表示板と、この液晶表示板の後方でこの液晶表
示板と平行に配置された導光板と、この導光板内に光を
入射する光源とを備えた液晶表示装置において、上記導
光板の前面に段部が形成され、この段部の１前面に上記
液晶表示板が配置されると共に、上記段部の他前面に上
記光源が配置され、さらに上記導光板の後面が円弧面に
形成され、この後面に、上記光源から入射された光を上
記液晶表示板へ反射させる反射層が形成されたことを特
徴とするものである。
【０００８】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
の導光板の端面が湾曲面に形成され、この端面にも反射
層が形成されたものである。
の導光板の端面が湾曲面に形成され、この端面にも反射
層が形成されたものである。
【０００９】更に、請求項３に記載の発明は、請求項１
又は２に記載の光源が発光ダイオードにて構成されたも
のである。
又は２に記載の光源が発光ダイオードにて構成されたも
のである。
【００１０】また、請求項４に記載の発明は、請求項３
に記載の光源が、発光色の異なる複数個の発光ダイオー
ドから構成されたものである。
に記載の光源が、発光色の異なる複数個の発光ダイオー
ドから構成されたものである。
【００１１】
【作用】請求項１に記載の発明に係る液晶表示装置で
は、光源からの光は、導光板の端部他側面から導光板内
部へ入射され、導光板の円弧面形状の後面に形成された
反射層にて全反射され、導光板内部でこの全反射を繰り
返しながら液晶表示板へ導かれ、この液晶表示板を後方
から照射する。
は、光源からの光は、導光板の端部他側面から導光板内
部へ入射され、導光板の円弧面形状の後面に形成された
反射層にて全反射され、導光板内部でこの全反射を繰り
返しながら液晶表示板へ導かれ、この液晶表示板を後方
から照射する。
【００１２】このように、導光板の前面から光が入射さ
れるので、導光板が薄肉化されても、入射光量を有効に
確保できる。更に、導光板の後面及び反射層が円弧面に
形成されたので、導光板への入射光を導光板前面の中央
部、つまり液晶表示板の有効表示領域へ案内でき、入射
光量を有効に確保できる。これらのことから、液晶表示
装置の高輝度化を達成できる。
れるので、導光板が薄肉化されても、入射光量を有効に
確保できる。更に、導光板の後面及び反射層が円弧面に
形成されたので、導光板への入射光を導光板前面の中央
部、つまり液晶表示板の有効表示領域へ案内でき、入射
光量を有効に確保できる。これらのことから、液晶表示
装置の高輝度化を達成できる。
【００１３】また、導光板の前面から導光板内へ光が入
射され、この入射された光が、導光板の後面の円弧面形
状の反射層によって全反射され、更に導光板内部で繰り
返し全反射されるので、特別に光散乱手段を用いなくて
も、導光板の光出射面での面輝度の均一化を図ることが
でき、よって、液晶表示装置の面輝度を均一化できる。
射され、この入射された光が、導光板の後面の円弧面形
状の反射層によって全反射され、更に導光板内部で繰り
返し全反射されるので、特別に光散乱手段を用いなくて
も、導光板の光出射面での面輝度の均一化を図ることが
でき、よって、液晶表示装置の面輝度を均一化できる。
【００１４】更に、請求項２に記載の液晶表示装置によ
れば、導光板の端面が湾曲面形状に形成されたので、光
源から導光板内へ入射され上記端面にて全反射された光
は、導光板内部で全反射を繰り返しながら導光板の中央
部（液晶表示板の有効表示領域）へ導かれる。よって、
入射光量をより一層有効に確保できるので、液晶表示装
置の高輝度化を更に高めることができると共に、導光板
端面への入射光が繰り返し全反射されるので、導光板の
光出射面における面輝度も一層均一化でき、液晶表示装
置の面輝度の更なる均一化を達成できる。
れば、導光板の端面が湾曲面形状に形成されたので、光
源から導光板内へ入射され上記端面にて全反射された光
は、導光板内部で全反射を繰り返しながら導光板の中央
部（液晶表示板の有効表示領域）へ導かれる。よって、
入射光量をより一層有効に確保できるので、液晶表示装
置の高輝度化を更に高めることができると共に、導光板
端面への入射光が繰り返し全反射されるので、導光板の
光出射面における面輝度も一層均一化でき、液晶表示装
置の面輝度の更なる均一化を達成できる。
【００１５】また、請求項４に記載の液晶表示装置によ
れば、光源として、発光色が異なる発光ダイオードが複
数個設置されて構成されたので、これらの発光ダイオー
ドによって混合発光による多色化を図ることができる。
れば、光源として、発光色が異なる発光ダイオードが複
数個設置されて構成されたので、これらの発光ダイオー
ドによって混合発光による多色化を図ることができる。
【００１６】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図１（Ａ）は、本発明に係る液晶表示装置の第
１実施例を示す断面図であり、図１（Ｂ）は、図１
（Ａ）のIB-IB 線に沿う断面図である。図２は、図１
（Ａ）の導光板を示す斜視図である。図３は、図１
（Ａ）における入射光の進路を示す図である。図４は、
本発明に係る液晶表示装置の第２実施例を示す断面図で
ある。図５は、本発明に係る液晶表示装置の第３実施例
を示す平面図である。図６は、導光板の変形例を示す斜
視図である。
明する。図１（Ａ）は、本発明に係る液晶表示装置の第
１実施例を示す断面図であり、図１（Ｂ）は、図１
（Ａ）のIB-IB 線に沿う断面図である。図２は、図１
（Ａ）の導光板を示す斜視図である。図３は、図１
（Ａ）における入射光の進路を示す図である。図４は、
本発明に係る液晶表示装置の第２実施例を示す断面図で
ある。図５は、本発明に係る液晶表示装置の第３実施例
を示す平面図である。図６は、導光板の変形例を示す斜
視図である。
【００１７】図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、液晶
表示装置２０は液晶表示板２１、導光板２２及び光源と
しての発光ダイオード２３を有して構成される。
表示装置２０は液晶表示板２１、導光板２２及び光源と
しての発光ダイオード２３を有して構成される。
【００１８】液晶表示板２１は、プリント配線基板２４
にリードピン２５等を用いて結線及び固定され、このプ
リント配線基板２４により液晶表示板２１の画素が駆動
される。図中の符号Ｒが、液晶表示板２１の有効表示領
域を示す。
にリードピン２５等を用いて結線及び固定され、このプ
リント配線基板２４により液晶表示板２１の画素が駆動
される。図中の符号Ｒが、液晶表示板２１の有効表示領
域を示す。
【００１９】また、導光板２２は、ポリメチルメタアク
リレート（ＰＭＭＡ）やポリカーボネート（ＰＣ）樹脂
等にて構成される。この導光板２２は、図２に示すよう
に略半円柱形状に構成され、前面略中央部に段部として
の凸部２６が形成され、後面２７が半円柱形状の円弧面
に形成される。更に、導光板２２の両端部２８は、円柱
形状の一部としての湾曲面に構成される。
リレート（ＰＭＭＡ）やポリカーボネート（ＰＣ）樹脂
等にて構成される。この導光板２２は、図２に示すよう
に略半円柱形状に構成され、前面略中央部に段部として
の凸部２６が形成され、後面２７が半円柱形状の円弧面
に形成される。更に、導光板２２の両端部２８は、円柱
形状の一部としての湾曲面に構成される。
【００２０】図１に示すように、導光板２２の凸部２６
における凸部頂面（光出射面）２９は段部一側面として
機能し、この光出射面２９に平行に上記液晶表示板２１
が配置される。また、導光板２２における凸部２６の周
囲には、段部他側面としての凸部周面（光入射面）３０
が形成される。この光入射面３０は、光入射量を有効に
利用するため、発光ダイオード２３よりも大きな寸法に
形成される。
における凸部頂面（光出射面）２９は段部一側面として
機能し、この光出射面２９に平行に上記液晶表示板２１
が配置される。また、導光板２２における凸部２６の周
囲には、段部他側面としての凸部周面（光入射面）３０
が形成される。この光入射面３０は、光入射量を有効に
利用するため、発光ダイオード２３よりも大きな寸法に
形成される。
【００２１】上記導光板２２における後面２７及び両端
面２８に白色インク等が塗布されて、反射層３１が形成
される。この白色インクはＢａＳＯ4 、ＴｉＯ2 等の白
色顔料にガラスビーズ等の粒子が混入された光錯乱反射
材から構成される。図３に示すように、この反射層３１
により、導光板２２内へ入射された光が、液晶表示板２
１側へ全反射される。
面２８に白色インク等が塗布されて、反射層３１が形成
される。この白色インクはＢａＳＯ4 、ＴｉＯ2 等の白
色顔料にガラスビーズ等の粒子が混入された光錯乱反射
材から構成される。図３に示すように、この反射層３１
により、導光板２２内へ入射された光が、液晶表示板２
１側へ全反射される。
【００２２】また、前記発光ダイオード２３は、導光板
２２の凸部２６の周囲で光入射面３０に対向して複数個
配置される。これらの発光ダイオード２３は、プリント
基板２４にハンダ付け等により結線される。この発光ダ
イオード２３から、導光板２２の光入射面３０へ向か
い、つまり液晶表示板２１に対しては後方へ光が入射さ
れる。
２２の凸部２６の周囲で光入射面３０に対向して複数個
配置される。これらの発光ダイオード２３は、プリント
基板２４にハンダ付け等により結線される。この発光ダ
イオード２３から、導光板２２の光入射面３０へ向か
い、つまり液晶表示板２１に対しては後方へ光が入射さ
れる。
【００２３】次に、作用を説明する。発光ダイオード２
３からの光は、導光板２２の光入射面３０から導光板２
２内部へ入射され、この導光板２２の円弧面形状の後面
２７及び湾曲面形状の両端面２８に形成された反射層３
１にて全反射される。全反射された光は、導光板２２内
で全反射を繰り返しながら、導光板２２の光出射面２９
から液晶表示板２１へ後方から照射される。
３からの光は、導光板２２の光入射面３０から導光板２
２内部へ入射され、この導光板２２の円弧面形状の後面
２７及び湾曲面形状の両端面２８に形成された反射層３
１にて全反射される。全反射された光は、導光板２２内
で全反射を繰り返しながら、導光板２２の光出射面２９
から液晶表示板２１へ後方から照射される。
【００２４】上記実施例によれば、導光板２２の前面に
形成された光入射面３０から光が入射されるので、導光
板２２が薄肉化されても、入射光量を有効に確保でき
る。更に、導光板２２の後面２７に形成された反射層３
１が円弧面形状に形成されたので、導光板２２への入射
光を導光板２２の光出射面２９の中央部、つまり液晶表
示板２１の有効表示領域Ｒへ案内でき、入射光量を有効
に確保できる。これらのことから、液晶表示装置２０の
高輝度化を達成できる。
形成された光入射面３０から光が入射されるので、導光
板２２が薄肉化されても、入射光量を有効に確保でき
る。更に、導光板２２の後面２７に形成された反射層３
１が円弧面形状に形成されたので、導光板２２への入射
光を導光板２２の光出射面２９の中央部、つまり液晶表
示板２１の有効表示領域Ｒへ案内でき、入射光量を有効
に確保できる。これらのことから、液晶表示装置２０の
高輝度化を達成できる。
【００２５】また、導光板２２の光入射面３０から導光
板２２内へ光が入射され、この入射された光が導光板２
２の後面２７に形成された円弧面形状の反射層３１によ
って全反射され、更に導光板２２内部で繰り返し全反射
されるので、導光板２２の光出射面２９での面輝度の均
一化を図ることができ、よって液晶表示板２０の高輝度
化を達成できる。この結果、導光板２２に拡散板、拡散
フィルム或いはライティングカーテン等の光散乱手段を
形成する必要がなく、部品点数の削減や加工工程の簡素
化を図ることができ、コストを低減できる。
板２２内へ光が入射され、この入射された光が導光板２
２の後面２７に形成された円弧面形状の反射層３１によ
って全反射され、更に導光板２２内部で繰り返し全反射
されるので、導光板２２の光出射面２９での面輝度の均
一化を図ることができ、よって液晶表示板２０の高輝度
化を達成できる。この結果、導光板２２に拡散板、拡散
フィルム或いはライティングカーテン等の光散乱手段を
形成する必要がなく、部品点数の削減や加工工程の簡素
化を図ることができ、コストを低減できる。
【００２６】更に、導光板の両端面２８に湾曲面形状の
反射層３１が形成されたので、発光ダイオード２３から
導光板２２内へ入射されて、上記端面２８の反射層３１
に反射された光は、導光板２２の内部で全反射を繰り返
しながら、導光板２２の光出射面２９における中央部、
つまり液晶表示板２１の有効表示領域Ｒへ導かれる。よ
って、入射光量をより一層有効に確保できるので、液晶
表示装置２０の高輝度化を更に高めることができると共
に、導光板２２の両端面２８における反射層３１への入
射光も繰り返し全反射されるので、導光板２２の光出射
面２９における面輝度も一層均一化させることができ、
液晶表示装置２０の面輝度をより一層均一化させること
ができる。
反射層３１が形成されたので、発光ダイオード２３から
導光板２２内へ入射されて、上記端面２８の反射層３１
に反射された光は、導光板２２の内部で全反射を繰り返
しながら、導光板２２の光出射面２９における中央部、
つまり液晶表示板２１の有効表示領域Ｒへ導かれる。よ
って、入射光量をより一層有効に確保できるので、液晶
表示装置２０の高輝度化を更に高めることができると共
に、導光板２２の両端面２８における反射層３１への入
射光も繰り返し全反射されるので、導光板２２の光出射
面２９における面輝度も一層均一化させることができ、
液晶表示装置２０の面輝度をより一層均一化させること
ができる。
【００２７】ところで、発光ダイオード２３は点光源と
なり、発光ダイオード２３の投射面３２に直交する光が
最も強く、遠ざかるにつれて徐々に光の強さが弱くな
る。光の強さが上記最も強い光の半分になる光の位置を
角度表示したものが、図３に示す発光半値角θである。
一般に、高輝度タイプの発光ダイオード程発光半値角θ
が小さく、低輝度タイプのものほど発光半値角θが大き
い。例えば、高輝度タイプの発光ダイオード２３を使用
すると、発光半値角θが小さいので、導光板２２の光出
射面２９において面輝度が不均一となる。そこで、導光
板２２の厚さＬ（図３）と上記発光半値角θとの関係式
なり、発光ダイオード２３の投射面３２に直交する光が
最も強く、遠ざかるにつれて徐々に光の強さが弱くな
る。光の強さが上記最も強い光の半分になる光の位置を
角度表示したものが、図３に示す発光半値角θである。
一般に、高輝度タイプの発光ダイオード程発光半値角θ
が小さく、低輝度タイプのものほど発光半値角θが大き
い。例えば、高輝度タイプの発光ダイオード２３を使用
すると、発光半値角θが小さいので、導光板２２の光出
射面２９において面輝度が不均一となる。そこで、導光
板２２の厚さＬ（図３）と上記発光半値角θとの関係式
【００２８】
【数１】
【００２９】を考慮して、上記導光板２２の厚さＬを大
きくし、面輝度の均一化を図る必要がある。しかし、導
光板２２の厚さＬを大きくすると光路が長くなってしま
い、光が減衰して、導光板２２の光出射面２９における
輝度が低下してしまう。上記実施例の液晶表示装置２０
では、上述のように、導光板２２の後面２７が円弧面
に、両端面２８が湾曲面にそれぞれ形成され、これらの
面に反射層３１が形成されて高輝度化を達成できるの
で、発光ダイオード２３として例えば、θ≒120 ℃の低
輝度タイプのものを使用し、Ｌ≧10〜15mmに設定して、
最適な高輝度化及び面輝度の均一化を達成できる。
きくし、面輝度の均一化を図る必要がある。しかし、導
光板２２の厚さＬを大きくすると光路が長くなってしま
い、光が減衰して、導光板２２の光出射面２９における
輝度が低下してしまう。上記実施例の液晶表示装置２０
では、上述のように、導光板２２の後面２７が円弧面
に、両端面２８が湾曲面にそれぞれ形成され、これらの
面に反射層３１が形成されて高輝度化を達成できるの
で、発光ダイオード２３として例えば、θ≒120 ℃の低
輝度タイプのものを使用し、Ｌ≧10〜15mmに設定して、
最適な高輝度化及び面輝度の均一化を達成できる。
【００３０】図４に示す第４実施例の液晶表示装置４０
では、導光板４１の前面に、段部として階段形状部４２
が形成されている。液晶表示板２１は、段部一側面とし
てのステップ頂面（光出射面）４３に平行に配置され
る。また、複数個の発光ダイオード２３は、段部他側面
としてのステップ前面（光入射面）４４に対向して配置
される。更に、この導光板４１においても、後面４５が
半円柱形状の円弧面に形成されると共に、両端部（図示
せず）が湾曲面に形成されている。これらの後面及び両
端面に反射層３１が形成される。
では、導光板４１の前面に、段部として階段形状部４２
が形成されている。液晶表示板２１は、段部一側面とし
てのステップ頂面（光出射面）４３に平行に配置され
る。また、複数個の発光ダイオード２３は、段部他側面
としてのステップ前面（光入射面）４４に対向して配置
される。更に、この導光板４１においても、後面４５が
半円柱形状の円弧面に形成されると共に、両端部（図示
せず）が湾曲面に形成されている。これらの後面及び両
端面に反射層３１が形成される。
【００３１】従って、この液晶表示装置４０において
も、発光ダイオード２３から放射された光は、光入射面
４４から導光板４１内へ入射され、反射層３１にて全反
射され、導光板４１内で全反射を繰り返しながら光出射
面２９へ導かれるので、第１実例の液晶表示装置２０と
同様に、高輝度化及び面輝度の均一化を達成できる。
も、発光ダイオード２３から放射された光は、光入射面
４４から導光板４１内へ入射され、反射層３１にて全反
射され、導光板４１内で全反射を繰り返しながら光出射
面２９へ導かれるので、第１実例の液晶表示装置２０と
同様に、高輝度化及び面輝度の均一化を達成できる。
【００３２】図５に示す第３実施例の液晶表示装置５０
では、第１実施例の液晶表示装置２０において導光板２
２の凸部２６の周囲に、光入射面３０に対向して複数個
設置された発光ダイオードが、発光色の異なるＡ色発光
ダイオード５１Ａ及びＢ色発光ダイオード５１Ｂを交互
に配置して構成されたものである。これらのＡ色発光ダ
イオード５１Ａ及びＢ色発光ダイオード５１Ｂを同時に
発光させることにより、混色化を達成できる。例えば、
Ａ色発光ダイオード５１Ａとして赤色（発光波長660 ｎ
ｍ）発光ダイオードを用い、Ｂ色発光ダイオード５１Ｂ
として黄色（発光波長570 ｎｍ）発光ダイオードを用い
れば、橙色（発光波長605 ｎｍ）の発光を実現できる。
従って、この液晶表示装置５０によれば、多色の高輝度
化を確保しつつ、多色の面輝度均一化を達成できる。
では、第１実施例の液晶表示装置２０において導光板２
２の凸部２６の周囲に、光入射面３０に対向して複数個
設置された発光ダイオードが、発光色の異なるＡ色発光
ダイオード５１Ａ及びＢ色発光ダイオード５１Ｂを交互
に配置して構成されたものである。これらのＡ色発光ダ
イオード５１Ａ及びＢ色発光ダイオード５１Ｂを同時に
発光させることにより、混色化を達成できる。例えば、
Ａ色発光ダイオード５１Ａとして赤色（発光波長660 ｎ
ｍ）発光ダイオードを用い、Ｂ色発光ダイオード５１Ｂ
として黄色（発光波長570 ｎｍ）発光ダイオードを用い
れば、橙色（発光波長605 ｎｍ）の発光を実現できる。
従って、この液晶表示装置５０によれば、多色の高輝度
化を確保しつつ、多色の面輝度均一化を達成できる。
【００３３】尚、上記実施例においては、導光板６０と
して図６に示すように、後面６１が半円柱形状の円弧面
であり、両端面６２が四半球形状の湾曲面を有するよう
構成されても良い。また、各実施例において、発光ダイ
オード２３、Ａ色発光ダイオード５１Ａ及びＢ色発光ダ
イオード５１Ｂの代わりに、光源として冷陰極管や熱陰
極管等の管状光源であっても、小型ランプ等であっても
良い。
して図６に示すように、後面６１が半円柱形状の円弧面
であり、両端面６２が四半球形状の湾曲面を有するよう
構成されても良い。また、各実施例において、発光ダイ
オード２３、Ａ色発光ダイオード５１Ａ及びＢ色発光ダ
イオード５１Ｂの代わりに、光源として冷陰極管や熱陰
極管等の管状光源であっても、小型ランプ等であっても
良い。
【００３４】
【発明の効果】以上のように、本発明に係る液晶表示装
置によれば、高輝度化及び面輝度の均一化を共に達成で
き、更に、請求項３に記載の発明によれば、多色化も達
成できる。
置によれば、高輝度化及び面輝度の均一化を共に達成で
き、更に、請求項３に記載の発明によれば、多色化も達
成できる。
【図１】図１（Ａ）は、本発明に係る液晶表示装置の第
１実施例を示す断面図であり、図１（Ｂ）は、図１
（Ａ）のIB-IB 線に沿う断面図である。
１実施例を示す断面図であり、図１（Ｂ）は、図１
（Ａ）のIB-IB 線に沿う断面図である。
【図２】図２は、図１（Ａ）の導光板を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】図３は、図１（Ａ）における入射光の進路を示
す図である。
す図である。
【図４】図４は、本発明に係る液晶表示装置の第２実施
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図５】図５は、本発明に係る液晶表示装置の第３実施
例を示す平面図である。
例を示す平面図である。
【図６】図６は、導光板の変形例を示す斜視図である。
【図７】図７は、従来の液晶表示装置を示す断面図であ
る。
る。
【図８】図８は、従来の他の液晶表示装置を示す断面図
である。
である。
２０ 液晶表示装置 ２１ 液晶表示板 ２２ 導光板 ２３ 発光ダイオード ２６ 凸部 ２７ 導光板の後面 ２８ 導光板の端面 ２９ 凸部頂面（光出射面） ３０ 凸部周面（光入射面） ３１ 反射層 ５１Ａ Ａ色発光ダイオード ５１Ｂ Ｂ色発光ダイオード
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G02B 6/00 331 F21V 8/00 G02F 1/1335 530
Claims (4)
- 【請求項１】 液晶表示板と、この液晶表示板の後方で
この液晶表示板と平行に配置された導光板と、この導光
板内に光を入射する光源とを備えた液晶表示装置におい
て、 上記導光板の前面に段部が形成され、この段部の一前面
に上記液晶表示板が配置されると共に、上記段部の他前
面に上記光源が配置され、さらに上記導光板の後面が円
弧面に形成され、この後面に、上記光源から入射された
光を上記液晶表示板へ反射させる反射層が形成されたこ
とを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 上記導光板の端面が湾曲面に形成され、
この端面にも反射層が形成された請求項１に記載の液晶
表示装置。 - 【請求項３】 上記光源は、発光ダイオードである請求
項１又は２に記載の液晶表示装置。 - 【請求項４】 上記光源は、発光色の異なる複数個の発
光ダイオードにて構成された請求項３に記載の液晶表示
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6103182A JP2754159B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6103182A JP2754159B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07287126A JPH07287126A (ja) | 1995-10-31 |
| JP2754159B2 true JP2754159B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=14347376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6103182A Expired - Fee Related JP2754159B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2754159B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100349052C (zh) * | 1998-11-27 | 2007-11-14 | 夏普株式会社 | 照明装置、照明元件、前灯以及液晶显示装置 |
| DE19957611A1 (de) * | 1999-11-30 | 2001-06-07 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | Beleuchtungsanordnung |
| JP2006030898A (ja) * | 2004-07-21 | 2006-02-02 | Yazaki Corp | 液晶表示装置のバックライト |
| KR101096758B1 (ko) * | 2006-07-21 | 2012-01-03 | 삼성전자주식회사 | 백라이트 유닛 및 이를 포함한 액정표시장치 |
-
1994
- 1994-04-19 JP JP6103182A patent/JP2754159B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07287126A (ja) | 1995-10-31 |
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