JP2748760B2 - Inspection device for both sides of adhesive tape for connecting web sheets - Google Patents

Inspection device for both sides of adhesive tape for connecting web sheets

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JP2748760B2
JP2748760B2 JP4014163A JP1416392A JP2748760B2 JP 2748760 B2 JP2748760 B2 JP 2748760B2 JP 4014163 A JP4014163 A JP 4014163A JP 1416392 A JP1416392 A JP 1416392A JP 2748760 B2 JP2748760 B2 JP 2748760B2
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adhesive tape
web sheet
signal
defective
output
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俊英 和久
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、印刷用ウエブシートあ
るいは印刷等加工後の巻取状ウエブシートを巻き出しな
がら、材料不良や加工不良の発生した個所の不良ウエブ
シートをある長さ分に亘って切断して除去し、不良ウエ
ブシートの除去された良品部分のウエブシート端部と巻
取状ウエブシートの良品ウエブシート端部とを突き合わ
せ、突き合わせ個所に接着テープを貼着して繋ぎ合わせ
て、良品ウエブシートとして巻き取る場合において、そ
の接着テープがその繋ぎ合わせ個所のウエブシートの表
裏両面に正確に貼着されているかを判定するためのウエ
ブシート繋ぎ用接着テープ貼着有無検査装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of unwinding a web sheet for printing or a wound web sheet after processing such as printing, and cutting a defective web sheet at a location where a material defect or processing defect occurs into a certain length. Cut and remove over the entirety, butch the end of the non-defective web sheet of the non-defective product sheet and the end of the non-defective web sheet of the non-defective web sheet into a good product web sheet, and attach the adhesive tape to the butt portion to join. The present invention relates to a web sheet joining adhesive tape attachment presence / absence inspection device for judging whether or not the adhesive tape is correctly attached to both the front and back surfaces of the web sheet at the joining point when wound up as a good product web sheet. .

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、印刷用ウエブシートあるいは印刷
等加工後の巻取状ウエブシートの途中のシート上に材料
不良や加工不良の発生している場合には、図7(a)に
示すように、巻取状ウエブシートAを矢印方向に巻き戻
して、B側に巻き取りながら、材料不良や加工不良の発
生した個所の不良ウエブシートCを切断線C1 ,C2
間のある長さ分に亘って切断して除去する。
2. Description of the Related Art Conventionally, when a material defect or a processing defect has occurred on a printing web sheet or a sheet in the middle of a wound web sheet after processing such as printing, as shown in FIG. Then, while rewinding the wound web sheet A in the direction of the arrow and winding it to the B side, the defective web sheet C at the location where the material defect or the processing defect has occurred is cut by a certain length between the cutting lines C 1 and C 2. Cut and remove over time.

【0003】続いて、図7(b)に示すように、不良ウ
エブシートCの除去された良品ウエブシート端部1と巻
取状ウエブシートA側の良品ウエブシート端部2とを突
き合わせ、突き合わせ個所に沿って接着テープ3を貼着
して両端部1,2を繋ぎ合わせ、巻取状の良品ウエブシ
ートBとして順次巻き取るものである。なお、Dは繋ぎ
個所を示すものである。
Subsequently, as shown in FIG. 7 (b), the non-defective web sheet end 1 from which the defective web sheet C has been removed and the non-defective web sheet end 2 on the rolled-up web sheet A side are butted together. Adhesive tape 3 is adhered along the location, and both ends 1 and 2 are joined together, and sequentially wound up as a good-quality web sheet B in a rolled shape. D indicates a connecting point.

【0004】なお、この場合、図7(c)に示すよう
に、ウエブシートの端部1,2の片面の突き合わせ個所
に沿って接着テープ3を貼着するか、若しくは図7
(d)に示すようにウエブシートの端部1,2の突き合
わせ個所に沿って、その表裏両面の相対する位置に接着
テープ3と接着テープ4を貼着するものであり、使用す
る接着テープ3,4は、厚さ0.05mm〜0.15m
m程度の紙製、若しくは合成樹脂フィルム製のテープで
あり、その接着テープ裏面側には、適宜、感圧接着剤や
感熱接着剤などが塗布されているものである。
In this case, as shown in FIG. 7 (c), the adhesive tape 3 is stuck along the abutting portion on one side of the end portions 1 and 2 of the web sheet, or FIG.
As shown in (d), an adhesive tape 3 and an adhesive tape 4 are adhered to opposing positions on the front and back surfaces of the web sheet along abutting portions of the end portions 1 and 2 of the web sheet. , 4 are 0.05mm to 0.15m thick
The tape is made of paper or a synthetic resin film having a length of about m, and a pressure-sensitive adhesive or a heat-sensitive adhesive is appropriately applied to the back surface of the adhesive tape.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記接着テープの貼着
作業は、手作業により実施されており、ウエブシート端
部1,2の片面に貼着して繋ぎ合わせる場合は、接着テ
ープの貼着し忘れは繋ぎ合わされないことによって直ち
に確認できる。
The above-mentioned operation of sticking the adhesive tape is performed manually, and when sticking to one side of the end portions 1 and 2 of the web sheets and joining them together, the sticking of the adhesive tape is performed. Forgotness can be immediately confirmed by not being connected.

【0006】しかしながら、図 (c)のように、ウエ
ブシート端部1,2の表裏両面に接着テープ3,4を貼
着して繋ぎ合わせを行なうような場合には、その繋ぎ個
所Dのいずれか片面への接着テープ3若しくは接着テー
プ4の貼着し忘れが発生し易く、又、巻き戻しB側に巻
取られた後では、その繋ぎ個所Dにおける貼着し忘れの
確認が困難である。
However, as shown in FIG. 1C, when the adhesive tapes 3 and 4 are attached to the front and back surfaces of the end portions 1 and 2 of the web sheet for joining, any one of the joining points D is used. It is easy to forget to adhere the adhesive tape 3 or the adhesive tape 4 to one side, and it is difficult to confirm that the adhesive tape 3 or the adhesive tape 4 has been forgotten to be adhered at the joining point D after being wound on the rewind B side. .

【0007】本発明は、上記不都合を解消し、接着テー
プを用いたウエブシート端部の繋ぎ合わせにおいて、そ
のウエブシート端部の繋ぎ合わせ個所に沿って表裏両面
に、接着テープが正しく貼着されているか否かを検査判
定することを目的とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned disadvantages, and in bonding a web sheet end portion using an adhesive tape, an adhesive tape is correctly adhered to both front and back surfaces along a connecting portion of the web sheet end portion. It is intended to inspect and determine whether or not the operation is performed.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、不良ウエブシ
ートCを切断除去して繋ぎ合わせ端部1,2の表裏両面
の突き合わせ個所に沿ってそれぞれ接着テープ3,4を
貼着して繋ぎ合わせた良品ウエブシートBの表裏に離間
対向して、繋ぎ合わせ端部1,2の突き合わせ個所を検
出する超音波センサー10,11と、前記接着テープ
3,4の有無を検出する接着テープ監視用センサー1
2,13と、該良品ウエブシートB表裏面を照明する照
明光源14,15と、それぞれ前記センサーによる検出
信号に基づいて、前記繋ぎ合わせ端部1,2の表裏両面
の突き合わせ個所に沿って接着テープ3,4が貼着され
ているか否かを判定する判定制御手段16とを備えるこ
とを特徴とするウエブシート繋ぎ用接着テープの表裏両
面貼着有無検査装置である。
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a defective web sheet C is cut and removed, and adhesive tapes 3 and 4 are attached and joined along abutting portions on both front and back surfaces of joining ends 1 and 2, respectively. Ultrasonic sensors 10 and 11 for detecting the abutting portions of the joining ends 1 and 2 facing the front and back of the joined good-quality web sheet B, and for monitoring an adhesive tape for detecting the presence or absence of the adhesive tapes 3 and 4 Sensor 1
2, 13 and the illuminating light sources 14 and 15 for illuminating the front and back surfaces of the non-defective web sheet B, respectively, and are bonded along the abutting portions on both the front and back surfaces of the joining end portions 1 and 2 based on the detection signals from the sensors. A judgment control means 16 for judging whether or not the tapes 3 and 4 are stuck is provided.

【0009】[0009]

【実施例】本発明を、実施例に従って詳細に説明する。
図1は、本発明装置の一実施例であり、巻取状ウエブシ
ートA(例えばシートAの厚さ0.05mm〜0.5m
m程度)の不良ウエブシートCの個所を切断除去し、そ
の良品ウエブシートの繋ぎ合わせ端部1,2を互いに突
き合わせ、該繋ぎ合わせ端部1,2に沿ってその表裏に
接着テープ3,4(接着テープの厚さ0.05mm〜
0.15mm程度、若しくはそれ以上)を貼着して繋
ぎ、不良ウエブシートCを除去した良品ウエブシートB
を、図面右方向から左方向に送行させる。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail with reference to embodiments.
FIG. 1 shows an embodiment of the apparatus of the present invention, in which a wound web sheet A (for example, the thickness of the sheet A is 0.05 mm to 0.5 m).
m) of the defective web sheet C is cut and removed, and the joining end portions 1 and 2 of the good web sheet are abutted to each other, and the adhesive tapes 3 and 4 are attached to the front and back along the joining end portions 1 and 2. (Adhesive tape thickness 0.05mm ~
Non-defective web sheet B from which defective web sheet C is removed
Is sent from the right to the left in the drawing.

【0010】なお、上記送行させる良品ウエブシートB
は、巻取状ウエブシートAを巻き戻しながら、不良ウエ
ブシートCの個所を切断除去した後に、一旦、巻取状の
良品ウエブシートBとして巻き取ったものを、再度、巻
き戻し送行させる良品ウエブシートBであるが、本発明
においては、不良ウエブシートCを切断除去した後に巻
き取らずに、直接良品ウエブシートBとして送行させる
ようにしてもよい。上記良品ウエブシートBの表裏に離
間対向して、送行方向上流側より下流側に順に、接着テ
ープ3若しくは接着テープ4、又は接着テープ3,4両
方の貼着有無を検知して繋ぎ個所Dの通過を検出する超
音波センサー10と、接着テープ監視用センサー12,
13と、照明光源14,15(白色光などの可視光、乃
至、紫外光、赤外光などの不可視光)とを配置する。
[0010] The good web sheet B to be sent is
Is a non-defective web that is cut and removed from the defective web sheet C while rewinding the non-defective web sheet A, and then once wound up as a non-defective web sheet B in a rewind state, and then rewinded and fed again. Although the sheet B is used, in the present invention, the defective web sheet C may be directly sent as a good web sheet B without being wound after being cut and removed. The front and back sides of the non-defective web sheet B are separated from each other, and the presence or absence of the adhesive tape 3 or the adhesive tape 4 or both the adhesive tapes 3 and 4 is detected in order from the upstream side in the transport direction to the downstream side in order. An ultrasonic sensor 10 for detecting passage, a sensor 12 for monitoring an adhesive tape,
13 and illumination light sources 14 and 15 (visible light such as white light, or invisible light such as ultraviolet light and infrared light).

【0011】本発明において超音波センサーは、反射型
若しくは透過型のセンサーを使用することができ、図1
の一実施例においては、送行する良品ウエブシートB面
に対して超音波を投射する投射側の超音波センサー10
と、ウエブシートBを挟んで対向側に受音側の超音波セ
ンサー11とを備える。
In the present invention, as the ultrasonic sensor, a reflection type or transmission type sensor can be used.
In one embodiment, a projection-side ultrasonic sensor 10 that projects ultrasonic waves onto the surface of a non-defective web sheet B to be sent.
And an ultrasonic sensor 11 on the sound receiving side on the opposite side across the web sheet B.

【0012】受音側の超音波センサー11は、繋ぎ個所
Dを検出しない間は0論理信号を、繋ぎ個所Dを検出す
る毎に1論理信号をそれぞれ出力する繋ぎ個所検出制御
器20を備える。繋ぎ個所検出制御器20は、超音波セ
ンサー10,11が、これに近接対向して送行する良品
ウエブシートBの平均的厚さ部分(ウエブシート本体の
厚さ)を検出している時はパルスを出力せず、繋ぎ個所
D(厚さの厚い個所)を検出する毎に、その変動する検
出波形を捕らえて1パルスを出力するようにしたもので
ある。
The ultrasonic sensor 11 on the sound receiving side includes a connection point detection controller 20 which outputs a logical 0 signal when the connection point D is not detected and outputs a logical signal 1 every time the connection point D is detected. When the ultrasonic sensors 10 and 11 detect the average thickness portion (thickness of the main body of the web sheet) of the non-defective web sheet B to be sent in close proximity thereto, the connection point detection controller 20 outputs a pulse. Is not output, and every time a connection point D (a thick part) is detected, a fluctuating detection waveform is captured and one pulse is output.

【0013】接着テープ監視用センサー12,13は、
リニア型のCCDセンサー、LEDセンサーなどが使用
でき、以後の一実施例の説明においてはリニア型のCC
Dセンサーを用いた場合について説明する。良品ウエブ
シートBの表裏に設置されたそれぞれ接着テープ監視用
センサー(リニア型CCDセンサー)12,13は、こ
れによって検出される繋ぎ個所Dに貼着されている接着
テープ3若しくは接着テープ4固有の色調や反射光量を
検出する。
The adhesive tape monitoring sensors 12 and 13 are:
A linear CCD sensor, an LED sensor, etc. can be used.
The case where the D sensor is used will be described. The adhesive tape monitoring sensors (linear CCD sensors) 12 and 13 installed on the front and back of the non-defective product web sheet B respectively include the adhesive tape 3 or the adhesive tape 4 attached to the joining point D detected by the sensors. Detects color tone and amount of reflected light.

【0014】それぞれリニア型CCDセンサー12,1
3は、前記接着テープ3,4固有の色調、反射光量など
を検出しない間は0論理信号を発し、前記接着テープ
3,4固有の色調、反射光量などを検出する毎に1論理
信号を発し、両センサー12,13をAND回路と接続
した接着テープ表裏貼着有無判定制御器21を備える。
又、前記繋ぎ個所検出制御器20より発する繋ぎ個所検
出信号と、前記接着テープ表裏貼着有無判定制御器21
より発する表裏貼着異常信号とを入力して表裏貼着異常
信号を発する表裏貼着異常信号出力器22を備える。
Each of the linear CCD sensors 12, 1
Reference numeral 3 indicates that a logical 0 signal is generated while the color tone and the reflected light amount specific to the adhesive tapes 3 and 4 are not detected, and a logical signal is generated every time the color tone and the reflected light amount specific to the adhesive tapes 3 and 4 are detected. And a controller 21 for judging the presence / absence of adhesion of the adhesive tape to the front and back sides, in which both sensors 12 and 13 are connected to an AND circuit.
Also, a connection point detection signal generated by the connection point detection controller 20 and the controller 21
A front and back sticking abnormality signal output unit 22 which inputs a front and back sticking abnormality signal which is generated and generates a front and back sticking abnormality signal is provided.

【0015】そして、前記繋ぎ個所検出制御器20と、
前記接着テープ表裏貼着有無判定制御器21と、表裏貼
着異常信号出力器22とにより接着テープ表裏貼着有無
判定制御手段16を構成するものである。
And the connection point detection controller 20;
The adhesive tape front / back sticking presence / absence judgment controller 21 and the front / back sticking abnormality signal output device 22 constitute the adhesive tape front / back sticking presence / absence judgment control means 16.

【0016】そして、本発明の一実施例としては、図1
に示すように、表裏貼着異常信号出力器22には、ブザ
ー、ランプ表示など警報出力手段30を備え、接着テー
プ表裏貼着有無判定制御器21には、表側のみ貼着の警
報出力手段31、裏側のみ貼着の警報出力手段32をそ
れぞれ備える。
As an embodiment of the present invention, FIG.
As shown in the figure, the front and back sticking abnormality signal output device 22 is provided with alarm output means 30 such as a buzzer and a lamp display, and the adhesive tape front / back sticking presence / absence judgment controller 21 is provided with an alarm output means 31 for sticking only the front side. , The alarm output means 32 attached only to the back side.

【0017】又、図1に示すように、必要に応じて、繋
ぎ個所検出制御器20には、繋ぎ個所Dの検出回数をカ
ウントするカウンター40を備え、表裏貼着異常信号出
力器22には、接着テープ3,4が良品ウエブシートB
の表裏に相対して同時に貼着されていないことを知らせ
る表裏貼着異常信号の出力回数をカウントするカウンタ
ー41を備え、接着テープ表裏貼着有無判定制御器21
には、接着テープ3若しくは4が良品ウエブシートBの
表側のみに貼着されていることを知らせる表側のみ貼着
信号の出力回数をカウントするカウンター42と、接着
テープ3若しくは4が良品ウエブシートBの裏側のみに
貼着されていることを知らせる裏側のみ貼着信号の出力
回数をカウントするカウンター43とを備えるものであ
る。
As shown in FIG. 1, if necessary, the connection point detection controller 20 has a counter 40 for counting the number of times the connection point D is detected. , Adhesive tapes 3 and 4 are good web sheets B
A counter 41 for counting the number of times of output of a front and back sticking abnormality signal that informs that the front and back sides are not stuck together at the same time.
The counter 42 counts the number of times of output of the sticking signal only on the front side informing that the adhesive tape 3 or 4 is stuck only on the front side of the non-defective web sheet B. And a counter 43 that counts the number of times of output of the sticking signal only on the back side informing that the sticking is performed only on the back side.

【0018】図2は、本発明装置の一実施例における繋
ぎ個所検出用の超音波センサー10(特にその受音側の
超音波センサー11)と、繋ぎ用として良品ウエブシー
トBの表裏に貼着されるべき接着テープの有無を監視す
るためのそれぞれ表裏接着テープ監視用センサー12,
13(CCDセンサー,若しくはLEDセンサー)とか
らなる本発明装置の検出センサー系統回路図の概要を示
すものである。
FIG. 2 shows an ultrasonic sensor 10 (particularly the ultrasonic sensor 11 on the sound receiving side) for detecting a connecting point in one embodiment of the apparatus of the present invention, and affixed to the front and back of a good-quality web sheet B for connecting. Front and back adhesive tape monitoring sensors 12 for monitoring the presence or absence of an adhesive tape to be performed,
13 schematically shows a detection sensor system circuit diagram of the device of the present invention comprising 13 (CCD sensor or LED sensor).

【0019】図2によれば、超音波センサー11には、
検出信号を反転させるNOT回路を介して、論理信号を
保持するF.F(フリップフロップ)回路を接続した繋
ぎ個所検出制御器20を備えている。23は、F.F回
路のリセット用入力端子部であり、超音波センサー11
による繋ぎ個所Dの検出信号をF.F回路によって一旦
保持した後に、該繋ぎ個所Dの検出信号と、装置本体に
良品ウエブシートB導入送行させる送行インフィードロ
ーラー若しくはアウトフィードローラー(図示せず)の
回転に追従するロータリーエンコーダとの連動動作など
によって、所定のタイミングで繋ぎ個所検出保持信号の
保持設定をリセットできるようになっている。なお、本
発明においては、リセット動作は、適宜方式が採用でき
るものである。
According to FIG. 2, the ultrasonic sensor 11 includes:
F. holding a logic signal via a NOT circuit that inverts the detection signal A connection point detection controller 20 to which an F (flip-flop) circuit is connected is provided. 23. The input terminal for resetting the F circuit, the ultrasonic sensor 11
The detection signal at the connection point D by F. Once held by the F circuit, the detection signal at the connection point D is linked with a rotary encoder that follows the rotation of a feed infeed roller or an outfeed roller (not shown) that feeds and feeds a non-defective web sheet B to the apparatus main body. The holding setting of the connection point detection holding signal can be reset at a predetermined timing by an operation or the like. In the present invention, the reset operation can adopt an appropriate method.

【0020】又、表裏接着テープ監視用センサー12,
13をそれぞれAND回路の入力側に接続した接着テー
プ表裏貼着有無判定制御器21を備える。又、繋ぎ個所
検出制御器20と接着テープ表裏貼着有無判定制御器2
1とをそれぞれAND回路の入力側に接続し、且つNO
T回路を出力側に接続した表裏貼着異常信号出力器22
を備える。
The front and back adhesive tape monitoring sensor 12,
13 is connected to the input side of the AND circuit. Further, a connection point detection controller 20 and an adhesive tape front / back adhesion presence / absence determination controller 2
1 is connected to the input side of the AND circuit, and NO
Front and back sticking abnormality signal output device 22 with T circuit connected to output side
Is provided.

【0021】本発明装置の他の実施例としては、図3に
示すように、データ出力表示手段70を備えるようにし
たものであり、繋ぎ個所検出回数のカウント数をCRT
ディスプレイやプリンターなどにて出力表示するカウン
ト数出力表示手段50及び必要に応じてそのカウント数
を記録するメモリ手段60と、表裏貼着異常信号が何番
目の繋ぎ個所検出にて発生したかその発生順位(数字)
をCRTディスプレイやプリンターなどにて出力表示す
る表裏貼着異常発生順位出力表示手段51及び必要に応
じて前記出力順位を記録するメモリ手段61とを備え、
又、良品ウエブシートB表側のみ接着テープの貼着され
た貼着発生順位をCRTディスプレイやプリンターなど
にて出力表示する表側貼着異常発生順位出力表示手段5
2及び必要に応じて前記出力順位を記録するメモリ手段
62とを備え、又、良品ウエブシートB裏側のみ接着テ
ープの貼着された貼着発生順位をCRTディスプレイや
プリンターなどにて出力表示する裏側貼着異常発生順位
出力表示手段53及び必要に応じて前記出力順位を記録
するメモリ手段63とを備えるものである。
As another embodiment of the device of the present invention, as shown in FIG. 3, a data output display means 70 is provided, and the count of the number of times of detection of the connection point is determined by a CRT.
A count output display means 50 for displaying an output on a display or a printer, and a memory means 60 for recording the count number as necessary, and the number of the connection point where the front and back sticking abnormality signal is detected is generated. Rank (number)
And a memory means 61 for recording the output order, if necessary, for displaying the output order on a CRT display or a printer.
A front-side sticking abnormality occurrence order output display means 5 for displaying the sticking occurrence order where the adhesive tape is stuck only on the front side of the non-defective web sheet B on a CRT display, a printer, or the like.
2 and, if necessary, a memory means 62 for recording the output order, and a back side for outputting and displaying on a CRT display, a printer, or the like the order in which the adhesive tape has been applied only on the back side of the good-quality web sheet B. It comprises a sticking abnormality occurrence order output display means 53 and a memory means 63 for recording the output order as required.

【0022】図4は、本発明装置の検出センサー系統に
おける動作タイミングチャート図であり、超音波センサ
ー11による繋ぎ個所Dの検出信号と、該信号に基
づくF.F回路を介して出力される繋ぎ個所検出保持信
号と、表接着テープ監視用センサー12による表側接
着テープ監視検出信号と、裏接着テープ監視用センサ
ー13による裏側接着テープ監視検出信号と、表裏貼
着異常(良品ウエブシートBの繋ぎ個所Dにおいて表裏
両面に接着テープの貼着されていない状態、即ち表裏い
ずれかのうち片面のみにしか接着テープが貼着されてい
ない状態の)信号の発生タイミングを示すものであ
る。
FIG. 4 is an operation timing chart of the detection sensor system of the apparatus of the present invention. FIG. 4 shows a detection signal of the connection point D by the ultrasonic sensor 11 and an F.F. A connection point detection holding signal output via the F circuit; a front side adhesive tape monitoring detection signal by the front side adhesive tape monitoring sensor 12; a back side adhesive tape monitoring detection signal by the back side adhesive tape monitoring sensor 13; The timing of generating an abnormal signal (in a state where the adhesive tape is not adhered to both the front and back surfaces at the connecting point D of the good-quality web sheet B, that is, in a state where the adhesive tape is adhered to only one of the front and back surfaces) is set. It is shown.

【0023】図4において、信号(パルス信号a)
と、信号(接着テープ監視検出センサーによる表側に
貼着された接着テープの検出信号としてのパルス信号
b)及び信号(接着テープ監視検出センサーによる裏
側に貼着された接着テープの検出信号としてのパルス信
号c)との両方が信号パルスとして同時に出力された場
合には、表裏貼着異常信号は出力されない。なおパル
ス信号aの発生回数は、カウンター40によって計数さ
れ、パルス信号bの非発生回数は、カウンター42によ
って計数され、パルス信号cの非発生回数は、カウンタ
ー43によって計数される。
In FIG. 4, a signal (pulse signal a)
And a signal (pulse signal b as a detection signal of the adhesive tape stuck on the front side by the adhesive tape monitoring detection sensor) and a signal (pulse as a detection signal of the adhesive tape stuck on the back side by the adhesive tape monitoring detection sensor) When both the signal c) and the signal c) are output at the same time as the signal pulse, the front and back sticking abnormality signal is not output. The number of occurrences of the pulse signal a is counted by the counter 40, the number of non-generations of the pulse signal b is counted by the counter 42, and the number of non-generations of the pulse signal c is counted by the counter 43.

【0024】又、信号(パルス信号a)と、信号
(パルス信号b)と信号(パルス信号c)のうちのい
ずれか一方とが、若しくはその両方パルス信号bとc)
とが、出力されない場合には、表裏貼着異常信号とし
てそれぞれ信号d、信号e、信号gがそれぞれ出力さ
れ、信号d及び信号e及び信号gの合計発生回数は、カ
ウンター41によって計数される。
The signal (pulse signal a), the signal (pulse signal b) and / or the signal (pulse signal c), or both of them (pulse signals b and c)
Are not output, the signals d, e, and g are output as the front and back sticking abnormality signals, respectively, and the total number of occurrences of the signals d, e, and g is counted by the counter 41.

【0025】図5は、本発明装置の検出センサー系統の
その他の実施例であり、表裏貼着異常信号出力器22の
AND回路の一方の入力端子に、NOT回路24を介し
て接着テープ表裏貼着有無判定制御器21の出力端子を
接続し、表側接着テープ監視用センサー(リニア型CC
Dセンサー)12と裏側接着テープ監視用センサー(リ
ニア型CCDセンサー)13のそれぞれ出力端子をNO
T回路25,25を介してAND回路26に接続し、そ
のAND回路26の出力端子と、繋ぎ個所検出制御器2
0のF.F回路出力端子とをAND回路27に接続し
て、該AND回路27の出力端子に、検出センサー系統
の異状を知らせるセンサー異状信号警報器としての警報
出力手段33と、必要に応じてその出力回数を計数する
カウンター44とを接続したものである。
FIG. 5 shows another embodiment of the detection sensor system of the apparatus according to the present invention, wherein one side of an AND circuit of the front and back sticking abnormality signal output device 22 has a NOT circuit 24 attached to the front and back of the adhesive tape. Connect the output terminal of the wearing presence / absence judgment controller 21 and use the front side adhesive tape monitoring sensor (linear type CC).
D sensor) 12 and back side adhesive tape monitoring sensor (linear CCD sensor) 13
It is connected to an AND circuit 26 via T circuits 25, 25, and the output terminal of the AND circuit 26 is connected to the connection point detection controller 2
F. 0 The F circuit output terminal is connected to an AND circuit 27, and the output terminal of the AND circuit 27 is provided with an alarm output means 33 as a sensor abnormality signal alarm for notifying the abnormality of the detection sensor system, and the number of outputs of the alarm signal if necessary. Is connected to a counter 44 for counting.

【0026】図6は、上記図5の検出センサー系統によ
って検出動作する場合の動作タイミングチャートであ
り、信号(パルス信号b)と信号(パルス信号c)
の両方が出力されない場合には、AND回路26を介し
て表裏両側接着テープ非検出信号(パルス信号f)が
出力され、信号(パルス信号a)の出力タイミングに
おいて該非検出信号が出力された場合には、検出セン
サー系統のセンサー異状を知らせるセンサー異状信号
(パルス信号g)を発するものであり、該センサー異状
信号によって、センサー異状を知らせる警報出力手段
33を動作させて警報を発するようにするものである。
FIG. 6 is an operation timing chart when the detection operation is performed by the detection sensor system shown in FIG. 5, and the signal (pulse signal b) and the signal (pulse signal c) are shown.
Are not output, a non-detection signal (pulse signal f) is output via the AND circuit 26 on both front and rear sides, and the non-detection signal is output at the output timing of the signal (pulse signal a). Is for generating a sensor abnormality signal (pulse signal g) for notifying the sensor abnormality of the detection sensor system, and for operating the alarm output means 33 for informing the sensor abnormality on the basis of the sensor abnormality signal to generate an alarm. is there.

【0027】[0027]

【作用】本発明検査装置は、巻取状ウエブシートの不良
個所を所望長さに亘って切断除去した後の良品ウエブシ
ート端部を互いに突き合わせ、その突き合わせ個所に沿
って接着テープを表裏両面より貼着して繋ぎ合わせて、
巻取状の良品ウエブシートBを得る場合において、その
繋ぎ合わせた良品ウエブシートBの送行シート面に離間
対向して設けた厚さ検出用の超音波センサー10,11
を設けたので、繋ぎ個所に貼着された接着テープ厚味を
含めたウエブシート厚さの変動を検知することによって
テープ繋ぎ個所を検出できる。
According to the inspection apparatus of the present invention, the end portions of a good-quality web sheet after cutting and removing a defective portion of a wound web sheet over a desired length are butt against each other, and an adhesive tape is applied along the butt portion from both front and back surfaces. Paste and join,
When a good-quality web sheet B in the form of a roll is to be obtained, the ultrasonic sensors 10 and 11 for detecting the thickness are provided so as to be spaced apart from and face the transporting sheet surface of the joined good-quality web sheets B.
Is provided, the tape joining point can be detected by detecting a change in the thickness of the web sheet including the thickness of the adhesive tape stuck to the joining point.

【0028】又、超音波センサー10,11のウエブシ
ート送行方向下流側の表裏両側に離間対向して接着テー
プ監視用センサー12,13を設けたので、ウエブシー
トBの表裏両面に正しく接着テープが貼着されているか
否かを容易に検出できる。
Further, since the adhesive tape monitoring sensors 12 and 13 are provided opposite to the front and back sides of the ultrasonic sensors 10 and 11 on the downstream side in the web sheet feeding direction, the adhesive tapes are correctly provided on both the front and back sides of the web sheet B. Whether or not it is attached can be easily detected.

【0029】又、ウエブシートBの表裏いずれの面に接
着テープの貼着落ちがあったかを容易に検出できるもの
である。
Further, it is possible to easily detect which of the front and back surfaces of the web sheet B has the adhesive tape stuck.

【0030】[0030]

【発明の効果】本発明検査装置は、巻取状ウエブシート
の不良個所を所望長さに亘って切断除去した後の良品ウ
エブシート端部を互いに突き合わせ、その突き合わせ個
所に沿って接着テープを貼着して繋ぎ合わせて、巻取状
の良品ウエブシートBを得る場合において、その繋ぎ用
の接着テープがウエブシートBの表裏両面の相対位置に
正しく貼着されていることを確認して、検査判定するこ
とができ、接着テープの貼着し忘れを容易に検査するこ
とが可能となるものである。
According to the inspection apparatus of the present invention, the end portions of the non-defective web sheet after cutting and removing the defective portion of the wound web sheet over a desired length are butt against each other, and an adhesive tape is applied along the butt portion. In order to obtain a good wound web sheet B by attaching and joining, it is necessary to check that the adhesive tape for joining is correctly adhered to the relative positions of the front and back surfaces of the web sheet B, and inspected. This makes it possible to easily determine whether the user has forgotten to attach the adhesive tape.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明検査装置の一実施例における概要側面図
である。
FIG. 1 is a schematic side view of an embodiment of the inspection apparatus of the present invention.

【図2】本発明検査装置の一実施例における検出センサ
ー系統の回路図である。
FIG. 2 is a circuit diagram of a detection sensor system in an embodiment of the inspection apparatus of the present invention.

【図3】本発明検査装置の他の実施例における検出セン
サー系統の回路図である。
FIG. 3 is a circuit diagram of a detection sensor system in another embodiment of the inspection apparatus of the present invention.

【図4】本発明検査装置の一実施例における検出センサ
ー系統の検出動作タイミングチャート図である。
FIG. 4 is a timing chart of a detection operation of a detection sensor system in an embodiment of the inspection apparatus of the present invention.

【図5】本発明検査装置のその他の実施例における検出
センサー系統の回路図である。
FIG. 5 is a circuit diagram of a detection sensor system in another embodiment of the inspection apparatus of the present invention.

【図6】本発明検査装置のその他の実施例における検出
センサー系統の検出動作タイミングチャート図である。
FIG. 6 is a timing chart of a detection operation of a detection sensor system in another embodiment of the inspection apparatus of the present invention.

【図7】(a)接着テープを用いた従来のウエブシート
繋ぎ作業におけるウエブシートの不良個所を示す斜視図
である。 (b)不良個所を切断除去した後のウエブシート端部の
突き合わせ個所に沿って接着テープを貼着した従来例を
示す斜視図である。 (c)ウエブシートの突き合わせ個所の片面に接着テー
プを貼着した従来例を示す側面図である。 (d)ウエブシートの突き合わせ個所の表裏両面に接着
テープを貼着した従来例を示す側面図である。
FIG. 7A is a perspective view showing a defective portion of a web sheet in a conventional web sheet joining operation using an adhesive tape. (B) It is a perspective view which shows the conventional example to which the adhesive tape was stuck along the butting part of the edge part of the web sheet after cutting and removing the defective part. (C) is a side view showing a conventional example in which an adhesive tape is adhered to one side of a butt portion of a web sheet. (D) is a side view showing a conventional example in which adhesive tapes are adhered to both front and back surfaces of abutting portions of a web sheet.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

A…巻取状ウエブシート B…巻取状良品ウエブシート
C…不良ウエブシート C1,2 …切断線 D…繋ぎ個所 1…ウエブシート端
部 2…ウエブシート端部 3…接着テープ 4…接着
テープ 10…超音波センサー 11…超音波センサー
(受音側) 12,13…接着テープ監視用センサー
14,15…照明光源 16…表裏貼着有無判定制御手
段 20…繋ぎ個所検出制御器 21…接着テープ表裏
貼着有無判定制御器 22…表裏貼着異状信号出力器
23…リセット信号入力端子部 30,31,32,3
3…警報出力手段 40,41,42,43,44…カ
ウンター
A ... winding Tojo web sheet B ... winding Tojo good web sheet C ... poor web sheet C 1, C 2 ... cutting line D ... joining points 1 ... web sheet edge 2 ... web sheet edge 3 ... adhesive tape 4 ... Adhesive tape 10 ... Ultrasonic sensor 11 ... Ultrasonic sensor (sound receiving side) 12,13 ... Adhesive tape monitoring sensor
14, 15 illumination light source 16 front / back sticking presence / absence determination control means 20 joining point detection controller 21 adhesive tape front / back sticking presence / absence determination controller 22 front / back sticking abnormal signal output device
23: reset signal input terminal section 30, 31, 32, 3
3. Alarm output means 40, 41, 42, 43, 44 ... Counter

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】不良ウエブシートCを切断除去して繋ぎ合
わせ端部1,2の表裏両面の突き合わせ個所に沿ってそ
れぞれ接着テープ3,4を貼着して繋ぎ合わせた良品ウ
エブシートBの表裏に離間対向して、繋ぎ合わせ端部
1,2の突き合わせ個所を検出する超音波センサー1
0,11と、前記接着テープ3,4の有無を検出する接
着テープ監視用センサー12,13と、該良品ウエブシ
ートB表裏面を照明する照明光源14,15と、それぞ
れ前記センサーによる検出信号に基づいて、前記繋ぎ合
わせ端部1,2の表裏両面の突き合わせ個所に沿って接
着テープ3,4が貼着されているか否かを判定する判定
制御手段16とを備えることを特徴とするウエブシート
繋ぎ用接着テープの表裏両面貼着有無検査装置。
1. A non-defective web sheet B which is cut and removed, and adhesive tapes 3 and 4 are respectively adhered along the abutting portions on both the front and back surfaces of the joint end portions 1 and 2 to be joined. Ultrasonic sensor 1 for detecting the abutting point of the joining ends 1 and 2 at a distance from each other
0, 11; adhesive tape monitoring sensors 12 and 13 for detecting the presence or absence of the adhesive tapes 3 and 4; illumination light sources 14 and 15 for illuminating the front and back surfaces of the good-quality web sheet B; A determination control unit for determining whether or not the adhesive tapes are adhered along the abutting portions on the front and back surfaces of the joining ends based on the web sheet. Inspection device for both sides of adhesive tape for connection.
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