JP2745472B2 - Carrot juice manufacturing method - Google Patents

Carrot juice manufacturing method

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JP2745472B2
JP2745472B2 JP5325956A JP32595693A JP2745472B2 JP 2745472 B2 JP2745472 B2 JP 2745472B2 JP 5325956 A JP5325956 A JP 5325956A JP 32595693 A JP32595693 A JP 32595693A JP 2745472 B2 JP2745472 B2 JP 2745472B2
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carrot
juice
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carrot juice
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はニンジンジュースの製造
方法に関する。各種の野菜及び/又は果実を搾汁して得
られるジュースが広く飲用されている。これらのジュー
スの製造においては、該ジュースを歩留まり良く製造で
き、しかも得られる該ジュースが野菜及び/又は果実本
来の色調やフレーバー等をより良く残す高品質のもので
あることが要請される。本発明はかかる要請に応える、
特にニンジンジュースの製造方法に関するものである。
The present invention relates to a method for producing carrot juice. Juices obtained by squeezing various vegetables and / or fruits are widely consumed. In the production of these juices, it is required that the juices can be produced with good yield, and that the juices obtained are of high quality that leaves the original color and flavor of vegetables and / or fruits better. The present invention meets such a demand,
In particular, it relates to a method for producing carrot juice.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、ニンジンジュースの製造方法とし
て一般に、ニンジンを沸騰水中で加熱して酵素失活した
後(ブランチング)、破砕乃至磨砕して、搾汁すること
が行なわれている。そしてこの場合、搾汁にはパルパ
ー、スクリュープレス、ギナー、デカンター等が単独で
又は適宜に組み合わせて使用されている。ところが、上
記のような従来法には、1)使用する搾汁機の構造上、
搾汁率が低い、2)また搾汁液中へのニンジン本来の色
素成分やフレーバー成分等の抽出率も低く、搾汁液の色
調が悪い、3)更にブランチングに長時間を要するた
め、搾汁液に加熱臭が付き、その香味も悪い、という欠
点がある。従来法では、歩留まり良く、高品質のニンジ
ンジュースを製造することができないのである。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a method for producing carrot juice, generally, carrot is heated in boiling water to deactivate enzymes (branching), and then crushed or ground and squeezed. In this case, a pulper, a screw press, a ginger, a decanter, or the like is used alone or in an appropriate combination in the juice. However, in the conventional method as described above, 1) due to the structure of the juice extractor used,
2) In addition, the extraction rate of carrot original pigment components and flavor components into the juice is low, and the color of the juice is poor. Has a drawback that it has a heated odor and a poor flavor. The conventional method cannot produce high-quality carrot juice with high yield.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来法では、搾汁率が低い、またニンジン
本来の色素成分やフレーバー成分等の抽出率も低く、搾
汁液の色調が悪い、更に香味も悪い、という点である。
The problem to be solved by the present invention is that the conventional method has a low squeezing rate, a low extraction rate of carrot original pigment components and flavor components, and a color tone of the squeezed liquid. It is bad, and the flavor is also bad.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】しかして本発明者らは、
上記課題を解決するべく鋭意研究した結果、ニンジンを
破砕又は切断しつつビタミンC成分及び/又はクエン酸
成分を所定量加え、得られた破砕物又は切断物を加熱に
より酵素失活した後、特定構造の二軸異方向回転型エク
ストルーダーに供して搾汁することが正しく好適である
ことを見出した。
Means for Solving the Problems Thus, the present inventors have
As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, a predetermined amount of a vitamin C component and / or a citric acid component is added while carrots are crushed or cut, and the obtained crushed or cut products are heated to deactivate the enzyme and then identified. It has been found that squeezing by using a biaxially different-direction rotating type extruder having a structure is correct and suitable.

【0005】すなわち本発明は、ニンジンを破砕又は切
断しつつビタミンC成分及び/又はクエン酸成分をこれ
らに含まれるビタミンC及び/又はクエン酸が破砕物又
は切断物に対し合計で0.05〜0.5重量%となるよ
うに加え、得られた破砕物又は切断物を加熱により酵素
失活した後、搾汁用のスリット又は網目を設けたバレル
内に異方向に回転する2本のスクリューを相互に噛合さ
せて配設した二軸異方向回転型エクストルーダーに供し
て搾汁することを特徴とするニンジンジュースの製造方
法に係る。
That is, according to the present invention, a vitamin C component and / or a citric acid component are added to a crushed or cut product in a total amount of 0.05 to 4% while crushing or cutting a carrot. 0.5% by weight, and the obtained crushed or cut product is heated to deactivate the enzyme, and then two screws rotating in different directions in a barrel provided with a slit or mesh for squeezing. And providing it to a biaxially-different-rotation type extruder arranged so as to mesh with each other and squeezing the carrot juice.

【0006】本発明においてニンジンは、洗浄し、選別
したものを用いるが、必要に応じて好ましくは剥皮した
ものを用いる。かかるニンジンを破砕又は切断する。破
砕又は切断にはハンマーミル、クラッシャー、カッター
等が使用できる。
[0006] In the present invention, carrots are used after being washed and selected, but preferably, carrots are used if necessary. Such carrots are crushed or cut. A hammer mill, crusher, cutter, or the like can be used for crushing or cutting.

【0007】ニンジンは平均径3〜20mmとなるように
破砕又は切断するのが好ましく、平均径5〜10mmとな
るように破砕又は切断するのが更に好ましい。ニンジン
を平均径3mm未満に破砕又は切断すると、そのような破
砕物又は切断物を後述する二軸異方向回転型エクストル
ーダーに供して搾汁した場合、かえって搾汁率が低くな
る傾向を示す。逆にニンジンを平均径20mm超に破砕又
は切断すると、そのような破砕物又は切断物を移送する
のに手間がかかる。この場合の平均径は、1)任意に5
0個の破砕物又は切断物を採取する、2)各破砕物又は
各切断物について、それぞれをその中心点を通って8等
分するような4本の切断線を想定し、該4本の切断線の
長さ(これらはその破砕物又は切断物についてそれぞれ
が直径に相当する)を測定して、該4本の切断線の長さ
の平均値を各破砕物又は各切断物の直径とする、3)各
破砕物又は各切断物の直径の平均値を求める、以上の
1)〜3)の手順で求められる値である。
Carrots are preferably crushed or cut to have an average diameter of 3 to 20 mm, and more preferably crushed or cut to have an average diameter of 5 to 10 mm. When carrots are crushed or cut to an average diameter of less than 3 mm, when such crushed or cut pieces are subjected to a biaxially different-direction rotating type extruder described below and squeezed, the squeezing rate tends to be rather lowered. Conversely, when carrots are crushed or cut to an average diameter of more than 20 mm, it takes time to transfer such crushed or cut pieces. The average diameter in this case is 1) optionally 5
Collect 0 crushed or cut pieces. 2) For each crushed or cut piece, assuming four cutting lines that divide each through its central point into eight equal parts. Measure the length of the cutting line (each of which corresponds to the diameter of the crushed or cut piece), and calculate the average of the lengths of the four cutting lines as the diameter of each crushed or cut piece. 3) The average value of the diameters of each crushed material or each cut material is determined by the above procedures 1) to 3).

【0008】ニンジンを破砕又は切断しつつビタミンC
成分及び/又はクエン酸成分を加える。酵素反応を抑制
するためである。ビタミンC成分及び/又はクエン酸成
分としてはビタミンCの水溶液、クエン酸の水溶液、レ
モン果汁等が使用でき、また該レモン果汁としては生レ
モンの搾汁液、その濃縮液、該濃縮液の水希釈液等が使
用できる。ビタミンC成分及び/又はクエン酸成分の添
加量はニンジンの品種、その性状、後の加熱や二軸異方
向回転型エクストルーダーにおける条件等によって異な
るが、添加効果の発現、品質に及ぼす影響、経済性等を
考慮し、これらに含まれるビタミンC及び/又はクエン
酸が破砕物又は切断物に対し合計で0.05〜0.5重
量%となるようにするが、ビタミンCが0.1重量%前
後且つクエン酸が0.15重量%前後の合計で0.25
重量%前後となるようにするのが好ましい。一方で酵素
反応をより有効に抑制しつつ、同時に他方でニンジンジ
ュース本来の香味と調和を図るためである。単に酵素反
応を抑制する目的では、クエン酸の代わりに乳酸や酢酸
等の有機酸を使用することも考えられるが、これらの有
機酸はニンジンジュース本来の香味と調和しない。
Vitamin C while crushing or cutting carrots
Ingredients and / or citric acid components are added. This is for suppressing the enzymatic reaction. As the vitamin C component and / or the citric acid component, an aqueous solution of vitamin C, an aqueous solution of citric acid, lemon juice and the like can be used. As the lemon juice, a squeezed solution of fresh lemon, a concentrated solution thereof, and a water dilution of the concentrated solution A liquid or the like can be used. The amount of vitamin C component and / or citric acid component to be added depends on the variety of carrot, its properties, subsequent heating and conditions in a biaxially-different-rotating extruder, etc., but the effect of addition, the effect on quality, economy In consideration of the properties and the like, vitamin C and / or citric acid contained therein are adjusted to a total of 0.05 to 0.5% by weight with respect to the crushed or cut material, but the vitamin C is 0.1% by weight. % And citric acid of about 0.15% by weight in total of 0.25
It is preferable that the weight ratio be around 0.1% by weight. This is because, on the one hand, the enzymatic reaction is more effectively suppressed and, on the other hand, the carrot juice is in harmony with the original flavor. For the purpose of simply suppressing the enzymatic reaction, it is conceivable to use organic acids such as lactic acid and acetic acid instead of citric acid, but these organic acids do not match the original flavor of carrot juice.

【0009】ビタミンC成分及び/又はクエン酸成分を
加えることと同じ目的で、更に食塩を加えるのも有効で
ある。またニンジンから色素(カロチノイド類)をより
多く抽出する目的で、更にエチルアルコールを加えるの
が有効である。食塩、エチルアルコールの添加量はビタ
ミンC成分及び/又はクエン酸成分の場合と同様の理由
で、破砕物又は切断物に対し、それぞれ0.1〜1重量
%、0.5〜3重量%となるようにするのが好ましく、
それぞれ0.5重量%前後、1重量%前後となるように
するのが特に好ましい。ビタミンC成分及び/又はクエ
ン酸成分、食塩、エチルアルコールを加える手段は特に
制限されないが、それぞれを別個に又は適宜に混合して
水溶液としたものをスプレーするのが好ましい。これら
と破砕物又は切断物とを広範囲で均一接触させることが
できるからである。
For the same purpose as adding the vitamin C component and / or the citric acid component, it is effective to further add salt. In order to extract more pigments (carotenoids) from carrots, it is effective to further add ethyl alcohol. For the same reason as in the case of the vitamin C component and / or the citric acid component, the added amounts of salt and ethyl alcohol are 0.1 to 1% by weight and 0.5 to 3% by weight, respectively, based on the crushed or cut material. Preferably
It is particularly preferable that they are respectively about 0.5% by weight and about 1% by weight. The means for adding the vitamin C component and / or the citric acid component, salt, and ethyl alcohol is not particularly limited, but it is preferable to spray each separately or appropriately as an aqueous solution. This is because a crushed material or a cut material can be uniformly contacted over a wide range.

【0010】ニンジンを破砕又は切断しつつ少なくとも
ビタミンC成分及び/又はクエン酸成分を加えたものを
加熱により酵素失活する。加熱には密閉系の例えばコン
サームを使用するのが好ましい。密閉系で迅速に加熱す
ることにより、ニンジン本来の品質を保持しつつ、不都
合な加熱臭が付くのを防止するためである。加熱は品温
が通常80〜90℃達温、好ましくは85℃達温程度と
なるように行なう。
While carrots are crushed or cut, enzymes added with at least a vitamin C component and / or a citric acid component are deactivated by heating. It is preferable to use a closed system such as a consarm for heating. This is because by heating quickly in a closed system, while maintaining the original quality of the carrot, it is possible to prevent the generation of undesired heating odor. The heating is carried out so that the product temperature usually reaches 80 to 90 ° C., preferably about 85 ° C.

【0011】加熱により酵素失活したものを二軸異方向
回転型エクストルーダーに供して搾汁する。本発明で使
用する二軸異方向回転型エクストルーダーは、並設され
た異方向回転の2本の回転軸にそれぞれスクリューを双
方のスクリューが噛合するように装着し、これらのスク
リューをスリット又は網目が形成されたバレルで包囲し
て成るもので、バレル内に投入した破砕物又は切断物を
異方向回転のスクリューで入口側から出口側へと圧搾し
つつ移送する間に、その搾汁液をスリット又は網目から
回収するというものである。
The enzyme deactivated by heating is subjected to a biaxially different-direction rotating type extruder to extract juice. The biaxially-different-rotating type extruder used in the present invention has two screws mounted in parallel so as to mesh with each other so that both screws mesh with each other, and these screws are slit or meshed. While the crushed or cut material charged into the barrel is transported while being squeezed from the inlet side to the outlet side by a screw of a different direction, the juice is slit. Alternatively, it is collected from a mesh.

【0012】飲食品の分野では主に油糧種子から植物油
を搾油する場合に二軸回転型エクストルーダーが使用さ
れており、かかる二軸回転型エクストルーダーには二軸
同方向回転型エクストルーダー(USP345003
4)と二軸異方向回転型エクストルーダー(特開平2−
251397)とがある。本発明では二軸異方向回転型
エクストルーダーを使用する。二軸同方向回転型エクス
トルーダーを使用すると、搾汁率が低くなるからであ
る。
In the field of foods and drinks, a twin-screw rotary extruder is mainly used to extract vegetable oil from oil seeds. Such a twin-screw rotary extruder is a twin-screw co-rotating extruder ( USP345003
4) and a biaxially different direction rotating type extruder (Japanese Patent Laid-Open No.
251397). In the present invention, a biaxially different direction rotating type extruder is used. This is because the use of the twin-screw co-rotating extruder lowers the squeezing rate.

【0013】本発明で使用する二軸異方向回転型エクス
トルーダーにおいて、異方向回転の2本の回転軸には通
常、それぞれ連続して複数のスクリュー等を装着する。
この場合のスクリュー等には、フォワードスクリュー
(破砕物又は切断物を出口側方向へ押し出す平行スクリ
ュー)、段差付きテーパーカラー(テーパースクリュ
ー)、リバーススクリュー(破砕物又は切断物を入口側
方向へ押し戻す平行スクリュー)、テーパーカラー等が
ある。これらのうちで段差付きテーパーカラーは出口側
方向へ末広がりの傾斜面が形成されており、且つ出口側
方向の端部にフランジ様部が突設されていて、双方の間
で段差を有するものである。またテーパーカラーは出口
側方向へ末広がりの傾斜面が形成されたものである。か
かるスクリュー等の組み合わせも搾汁率や搾汁液の品質
に影響を及ぼし、入口側から出口側へと向かって、例え
ばフォワードスクリュー→フォワードスクリュー→テー
パーカラー→フォワードスクリュー→段差付きテーパー
カラー→段差付きテーパーカラー→テーパーカラーの組
み合わせを採用することもできるが、例えばフォワード
スクリュー→フォワードスクリュー→テーパーカラー→
フォワードスクリュー→段差付きテーパーカラー→リバ
ーススクリュー→テーパーカラーの組み合わせであっ
て、中央よりも出口側にリバーススクリューを装着した
組み合わせが好ましい。中央よりも出口側において、バ
レル内の破砕物又は切断物にリバーススクリューで移送
方向とは逆方向の押圧力を加えることにより、搾汁率及
び搾汁液の品質を向上できるからである。
[0013] In the biaxially-different-rotation type extruder used in the present invention, a plurality of screws or the like are usually attached to two rotating shafts that rotate in different directions, respectively.
In this case, the screw and the like include a forward screw (a parallel screw that extrudes a crushed material or a cut material toward an outlet side), a tapered collar with a step (a taper screw), and a reverse screw (a parallel screw that pushes a crushed material or a cut material toward an inlet side). Screw), taper collar and the like. Among these, the stepped taper collar has an inclined surface diverging toward the outlet side, and a flange-like portion is protruded at an end in the outlet side direction, and has a step between the two. is there. In addition, the tapered collar is formed with an inclined surface diverging toward the outlet side. Such a combination of screws and the like also affects the squeezing rate and the quality of the squeezed liquid, from the inlet side to the outlet side, for example, forward screw → forward screw → taper collar → forward screw → stepped taper collar → stepped taper A combination of color → tapered collar can be adopted, for example, forward screw → forward screw → tapered collar →
It is a combination of a forward screw → a stepped taper collar → a reverse screw → a taper collar, and a combination in which a reverse screw is mounted on the outlet side from the center is preferable. By applying a pressing force in the direction opposite to the transfer direction to the crushed or cut material in the barrel with the reverse screw on the outlet side from the center, the juice rate and the quality of the juice can be improved.

【0014】搾汁に際しては、搾汁率をより高くするた
め、バレルに形成された中空部及び/又はスクリュー等
に形成された中空部にスチームのような加熱媒体を流し
て加熱しつつ搾汁するのが好ましい。また搾汁液の品質
を向上するため、不活性ガス雰囲気下、例えば窒素ガス
雰囲気下で搾汁するのが好ましい。例えば二軸異方向回
転型エクストルーダーを包囲体で包囲し、該包囲体の内
部に窒素ガスを充満させ、且つ該二軸異方向回転型エク
ストルーダーにおける破砕物又は切断物の投入口から窒
素ガスを供給しつつ搾汁すると、色調及び香味の優れた
ニンジンジュースが得られる。
At the time of squeezing, in order to further increase the squeezing rate, a heating medium such as steam is flowed through a hollow portion formed in the barrel and / or a hollow portion formed in a screw or the like to heat the juice. Is preferred. In order to improve the quality of the juice, it is preferable to perform the juice under an inert gas atmosphere, for example, a nitrogen gas atmosphere. For example, a biaxially different rotation type extruder is surrounded by an enclosure, the inside of the enclosure is filled with nitrogen gas, and nitrogen gas is supplied from a charging port of a crushed or cut material in the biaxially different rotation type extruder. And carrot juice with excellent color tone and flavor can be obtained.

【0015】本発明によると、破砕物又は切断物の酵素
反応をビタミンC成分及び/又はクエン酸成分で抑制し
つつ加熱により酵素失活した後、二軸異方向回転エクス
トルーダーで搾汁するため、搾汁率が高い。また搾汁液
中へのニンジン本来の色素成分やフレーバー成分等の抽
出率も高く、搾汁液の色調が良い。更に全体としての熱
履歴を軽減できるため、搾汁液に加熱臭が付かず、搾汁
液の香味も良い。したがって歩留まり良く、高品質のニ
ンジンジュースが得られる。
According to the present invention, the enzyme reaction of a crushed or cut product is suppressed by a vitamin C component and / or a citric acid component, and after the enzyme is inactivated by heating, the juice is squeezed by a biaxially different-direction rotating extruder. , High squeezing rate. In addition, the extraction rate of carrot original pigment component and flavor component into the juice is high, and the color of the juice is good. Furthermore, since the heat history as a whole can be reduced, the squeezed liquid does not have a heating odor, and the squeezed liquid has a good flavor. Therefore, a high-quality carrot juice can be obtained with good yield.

【0016】[0016]

【実施例】【Example】

試験区分1(ニンジンジュースの製造) ・実施例1 市販のニンジンを剥皮し、水洗浄した。これをクラッシ
ャーで破砕しつつ(平均径2.0mm以下)、ビタミン
C、食塩及びエチルアルコールの混合水溶液をこれに含
まれるビタミンC、食塩及びエチルアルコールが破砕物
に対しそれぞれ0.1重量%、0.5重量%及び1重量
%となるようにスプレーした。次にこれをコンサーム
(密閉式掻き取り加熱装置、岩井機械工業社製のKV−
12)に供して、品温85℃達温で加熱し、酵素失活し
た。そして酵素失活したものを二軸異方向回転型エクス
トルーダーに供して搾汁し、冷却してニンジンジュース
を得た。二軸異方向回転型エクストルーダーは、圧搾バ
レルのスリット幅0.5mm、スクリュー等の回転数10
rpmの条件下に操作し、スクリュー等には下記のスク
リューパターンAを用いた。 スクリューパターンA:(入口側)長さ150mm×溝の
深さ15mmのフォワードスクリュー→長さ100mm×溝
の深さ10mmのフォワードスクリュー→テーパーカラー
→長さ60mm×溝の深さ6mmのフォワードスクリュー→
長さ50mm×段差5mmの段差付きテーパーカラー→長さ
40mm×段差4mmの段差付きテーパーカラー→テーパー
カラー(出口側)
Test Category 1 (Manufacture of carrot juice) Example 1 A commercially available carrot was peeled off and washed with water. While crushing this with a crusher (average diameter of 2.0 mm or less), a mixed aqueous solution of vitamin C, salt and ethyl alcohol is added with 0.1% by weight of vitamin C, salt and ethyl alcohol contained in the crushed material, respectively. Spraying was performed to 0.5% by weight and 1% by weight. Next, this was used as a consarm (closed scraping heating device, KV-
In 12), the product was heated at a temperature of 85 ° C. to deactivate the enzyme. Then, the enzyme-inactivated one was subjected to a biaxially different-direction rotating type extruder to squeeze and cool to obtain a carrot juice. The biaxially different direction rotary type extruder has a slit width of 0.5 mm for the squeezed barrel and a rotational speed of 10 for the screw etc.
The operation was performed under the condition of rpm, and the following screw pattern A was used for the screws and the like. Screw pattern A: (Inlet side) 150 mm length x 15 mm groove depth forward screw → 100 mm length × 10 mm groove depth forward screw → taper collar → 60 mm length × 6 mm groove depth forward screw →
50mm length x 5mm stepped tapered collar with step → 40mm length x 4mm stepped tapered collar with step → tapered collar (outlet side)

【0017】・実施例2 実施例1の場合と同じ市販のニンジンを剥皮し、水洗浄
した。これをクラッシャーで破砕しつつ(平均径2.0
mm以下)、ビタミンC、クエン酸、食塩及びエチルアル
コールの混合水溶液をこれに含まれるビタミンC、クエ
ン酸、食塩及びエチルアルコールが破砕物に対しそれぞ
れ0.1重量%、0.15重量%、0.5重量%及び1
重量%となるようにスプレーした。次にこれを実施例1
の場合と同じコンサームに供して、品温85℃達温で加
熱し、酵素失活した。そして酵素失活したものを二軸異
方向回転型エクストルーダーに供して、更に加熱しつつ
搾汁し、冷却してニンジンジュースを得た。二軸異方向
回転型エクストルーダーの操作等は、スチームを用いて
品温90℃に加熱した点を除き、実施例1の場合と同様
に行なった。
Example 2 The same commercially available carrot as in Example 1 was peeled and washed with water. While crushing this with a crusher (average diameter 2.0
mm), a mixed aqueous solution of vitamin C, citric acid, sodium chloride and ethyl alcohol containing 0.1% by weight, 0.15% by weight of vitamin C, citric acid, sodium chloride and ethyl alcohol contained therein, respectively, 0.5% by weight and 1
It was sprayed to give a weight percent. Next, this is described in Example 1.
The product was subjected to the same consarm as in the case of and heated at a product temperature of 85 ° C. to inactivate the enzyme. Then, the inactivated enzyme was supplied to a biaxially different-direction rotating type extruder, squeezed while further heating, and cooled to obtain a carrot juice. The operation and the like of the biaxially different-direction rotating type extruder were performed in the same manner as in Example 1 except that the product was heated to 90 ° C. using steam.

【0018】・実施例3 実施例1の場合と同じ市販のニンジンを剥皮し、水洗浄
した。これをクラッシャーで破砕しつつ(平均径2.0
mm以下)、濃縮レモン果汁(6倍濃縮品、ビタミンC含
量0.3重量%、クエン酸含量36重量%)、食塩及び
エチルアルコールの混合水溶液をこれに含まれるビタミ
ンC、クエン酸、食塩及びエチルアルコールが破砕物に
対しそれぞれ0.0023重量%、0.27重量%、
0.5重量%及び1重量%となるようにスプレーした。
次にこれを実施例1の場合と同じコンサームに供して、
品温85℃達温で加熱し、酵素失活した。そして酵素失
活したものを二軸異方向回転型エクストルーダーに供し
て、更に加熱しつつ搾汁し、冷却してニンジンジュース
を得た。二軸異方向回転型エクストルーダーの操作等
は、スチームを用いて品温90℃に加熱した点を除き、
実施例1の場合と同様に行なった。
Example 3 The same commercially available carrot as in Example 1 was peeled and washed with water. While crushing this with a crusher (average diameter 2.0
mm or less), concentrated lemon juice (6-fold concentrate, vitamin C content 0.3% by weight, citric acid content 36% by weight), a mixed aqueous solution of common salt and ethyl alcohol, and vitamin C, citric acid, common salt and Ethyl alcohol is 0.0023% by weight, 0.27% by weight,
Spraying was performed to 0.5% by weight and 1% by weight.
Next, this is subjected to the same consarm as in the case of Example 1, and
The product was heated at a temperature of 85 ° C. to deactivate the enzyme. Then, the inactivated enzyme was supplied to a biaxially different-direction rotating type extruder, squeezed while further heating, and cooled to obtain a carrot juice. The operation of the two-axis different-direction rotating type extruder is as follows, except that the product is heated to 90 ° C. using steam.
This was performed in the same manner as in Example 1.

【0019】・実施例4 実施例1の場合と同じ市販のニンジンを剥皮し、水洗浄
した。これをクラッシャーで平均径8.5mmに破砕しつ
つ、クエン酸水溶液をこれに含まれるクエン酸が破砕物
に対し0.15重量%となるようにスプレーした。そし
て以下、実施例1の場合と同様にして酵素失活し、更に
二軸異方向回転型エクストルーダーに供して搾汁した
後、冷却して、ニンジンジュースを得た。
Example 4 The same commercially available carrot as in Example 1 was peeled and washed with water. This was crushed with a crusher to an average diameter of 8.5 mm, and an aqueous citric acid solution was sprayed so that the citric acid contained therein was 0.15% by weight based on the crushed material. Thereafter, the enzyme was inactivated in the same manner as in Example 1, and further subjected to a biaxially different-direction rotating type extruder for squeezing, followed by cooling to obtain a carrot juice.

【0020】・実施例5 実施例1の場合と同じ市販のニンジンを剥皮し、水洗浄
した。これをカッターで平均径12.7mmに切断しつ
つ、クエン酸水溶液、食塩水溶液及びエチルアルコール
水希釈液をこれらに含まれるクエン酸、食塩及びエチル
アルコールが切断物に対しそれぞれ0.15重量%、
0.3重量%及び0.8重量%となるようにスプレーし
た。そして以下、実施例1の場合と同様にして酵素失活
し、更に二軸異方向回転型エクストルーダーに供して搾
汁した後、冷却して、ニンジンジュースを得た。
Example 5 The same commercially available carrot as in Example 1 was peeled off and washed with water. While this was cut to an average diameter of 12.7 mm with a cutter, the citric acid, salt and ethyl alcohol contained in the citric acid solution, salt solution and ethyl alcohol aqueous solution were each 0.15% by weight based on the cut material,
It was sprayed to be 0.3% by weight and 0.8% by weight. Thereafter, the enzyme was inactivated in the same manner as in Example 1, and further subjected to a biaxially different-direction rotating type extruder for squeezing, followed by cooling to obtain a carrot juice.

【0021】・実施例6 実施例1の場合と同じ市販のニンジンを剥皮し、水洗浄
した。これをクラッシャーで平均径9.5mmに破砕しつ
つ、濃縮レモン果汁(実施例3の場合と同じもの)の1
0倍水希釈液をこれに含まれるビタミンC及びクエン酸
が破砕物に対しそれぞれ0.0013重量%及び0.1
5重量%となるようにスプレーした。そして以下、実施
例1の場合と同様にして酵素失活し、更に二軸異方向回
転型エクストルーダーに供して搾汁した後、冷却して、
ニンジンジュースを得た。但し搾汁は、二軸異方向回転
型エクストルーダーを包囲体で包囲し、該包囲体の内部
に窒素ガスを充満させ、且つ該二軸異方向回転型エクス
トルーダーにおける破砕物の投入口から窒素ガスを供給
することにより、窒素ガス雰囲気下で行なった。
Example 6 The same commercially available carrot as in Example 1 was peeled and washed with water. While crushing this to an average diameter of 9.5 mm with a crusher, 1 of concentrated lemon juice (the same as in Example 3)
Vitamin C and citric acid contained in the 0-fold water dilution were added in an amount of 0.0013% by weight and 0.1%, respectively, based on the crushed material.
It was sprayed to be 5% by weight. Then, in the same manner as in Example 1, the enzyme was inactivated, and further subjected to a biaxially differently rotating extruder for squeezing, followed by cooling,
Carrot juice was obtained. However, the juice is obtained by surrounding the biaxially different-direction rotating type extruder with an enclosure, filling the inside of the surrounding body with nitrogen gas, and flowing nitrogen from the inlet of the crushed material in the biaxially differently rotating type extruder. The test was performed under a nitrogen gas atmosphere by supplying a gas.

【0022】・実施例7 実施例1の場合と同じ市販のニンジンを剥皮し、水洗浄
した。これをクラッシャーで平均径9.5mmに破砕しつ
つ、濃縮レモン果汁(実施例3の場合と同じもの)の5
倍水希釈液をこれに含まれるビタミンC及びクエン酸が
破砕物に対しそれぞれ0.0013重量%及び0.15
重量%となるようにスプレーした。次に得られた破砕物
をコンサーム(実施例1の場合と同じもの)に供して、
品温85℃達温で加熱し、酵素失活した。そして酵素失
活したものを二軸異方向回転エクストルーダーに供して
搾汁し、冷却してニンジンジュースを得た。二軸異方向
回転型エクストルーダーは、バレルのスリット幅0.5
mm、スクリュー等の回転数10rpmの条件下に操作
し、スクリュー等には下記のスクリューパターンBを用
いた。 スクリューパターンB:(入口側)長さ150mm×溝の
深さ15mmのフォワードスクリュー→長さ100mm×溝
の深さ10mmのフォワードスクリュー→テーパーカラー
→長さ60mm×溝の深さ6mmのフォワードスクリュー→
テーパーカラー→長さ40mm×溝の深さ4mmのリバース
スクリュー→テーパーカラー(出口側)
Example 7 The same commercially available carrot as in Example 1 was peeled and washed with water. This is crushed by a crusher to an average diameter of 9.5 mm, and the concentrated lemon juice (same as in Example 3)
Vitamin C and citric acid contained in the diluted water solution were added in an amount of 0.0013% by weight and 0.15%, respectively, based on the crushed material.
It was sprayed to give a weight percent. Next, the obtained crushed material is subjected to a consarm (the same as in Example 1),
The product was heated at a temperature of 85 ° C. to deactivate the enzyme. Then, the inactivated enzyme was subjected to a biaxially different-direction rotating extruder to squeeze and cool to obtain a carrot juice. The biaxially different direction rotary type extruder has a barrel slit width of 0.5
The screw and the like were operated under the conditions of a rotation speed of 10 rpm, and the following screw pattern B was used for the screws and the like. Screw pattern B: (entrance side) 150 mm length x 15 mm groove depth forward screw → 100 mm length × 10 mm groove depth forward screw → taper collar → 60 mm length × 6 mm groove depth forward screw →
Taper collar → Reverse screw with length 40mm x groove depth 4mm → Taper collar (outlet side)

【0023】・実施例8 実施例1の場合と同じ市販のニンジンを剥皮し、水洗浄
した。これをクラッシャーで平均径9.5mmに破砕しつ
つ、濃縮レモン果汁(実施例3の場合と同じもの)、食
塩及びエチルアルコールの混合水溶液をこれらに含まれ
るビタミンC、クエン酸、食塩及びエチルアルコールが
破砕物に対しそれぞれ0.0013重量%、0.15重
量%、0.3重量%及び0.8重量%となるようにスプ
レーした。そして以下、実施例7の場合と同様にして酵
素失活し、更に二軸異方向回転型エクストルーダーに供
して搾汁した後、冷却して、ニンジンジュースを得た。
但し搾汁は、実施例6の場合と同様にして窒素ガス雰囲
気下で行なった。
Example 8 The same commercially available carrot as in Example 1 was peeled off and washed with water. While crushing this to an average diameter of 9.5 mm with a crusher, concentrated lemon juice (the same as in Example 3), a mixed aqueous solution of common salt and ethyl alcohol, and vitamin C, citric acid, common salt and ethyl alcohol contained therein. Was sprayed so as to be 0.0013% by weight, 0.15% by weight, 0.3% by weight and 0.8% by weight, respectively, based on the crushed material. Thereafter, the enzyme was inactivated in the same manner as in Example 7, and further subjected to a biaxially different-direction rotating type extruder for squeezing, followed by cooling to obtain a carrot juice.
However, squeezing was performed in a nitrogen gas atmosphere in the same manner as in Example 6.

【0024】・比較例1 実施例1の場合と同じ市販のニンジンをアルカリ洗浄
し、水洗浄した。これを90〜95℃の熱水中で12分
間ブランチングして酵素失活し、水冷して、剥皮した。
そしてこれをハンマーミルで破砕及び磨砕した後、デカ
ンターで搾汁した。
Comparative Example 1 The same commercially available carrot as in Example 1 was washed with alkali and washed with water. This was blanched in hot water at 90 to 95 ° C. for 12 minutes to inactivate the enzyme, cooled with water, and peeled.
Then, this was crushed and ground by a hammer mill, and then squeezed by a decanter.

【0025】・比較例2 二軸異方向回転型エクストルーダーの代わりに二軸同方
向回転型エクストルーダー(USP3450034に記
載のもの)を用いたこと以外は実施例1の場合と同様に
して、ニンジンジュースを得た。
Comparative Example 2 A carrot was prepared in the same manner as in Example 1 except that a biaxial co-rotating extruder (described in US Pat. No. 3,345,0034) was used instead of the biaxial bi-directional rotating extruder. Got the juice.

【0026】・比較例3 実施例1の場合と同じ市販のニンジンを剥皮し、水洗浄
した。これをクラッシャーで平均径9.5mmに破砕しつ
つ、濃縮レモン果汁(実施例3の場合と同じもの)の1
0倍水希釈液をこれに含まれるビタミンC及びクエン酸
が破砕物に対しそれぞれ0.00025重量%及び0.
03重量%となるようにスプレーした。そして以下、実
施例1の場合と同様にして酵素失活し、更に二軸異方向
回転型エクストルーダーに供して搾汁した後、冷却し
て、ニンジンジュースを得た。
Comparative Example 3 The same commercially available carrot as in Example 1 was peeled off and washed with water. While crushing this to an average diameter of 9.5 mm with a crusher, 1 of concentrated lemon juice (the same as in Example 3)
Vitamin C and citric acid contained in the 0-fold water dilution contained 0.00025% by weight and 0.
It was sprayed to be 03% by weight. Thereafter, the enzyme was inactivated in the same manner as in Example 1, and further subjected to a biaxially different-direction rotating type extruder for squeezing, followed by cooling to obtain a carrot juice.

【0027】・比較例4 実施例1の場合と同じ市販のニンジンを剥皮し、水洗浄
した。これをクラッシャーで平均径9.5mmに破砕しつ
つ、濃縮レモン果汁(実施例3の場合と同じもの)の5
倍水希釈液をこれに含まれるビタミンC及びクエン酸が
破砕物に対しそれぞれ0.0058重量%及び0.70
重量%となるようにスプレーした。そして以下、実施例
1の場合と同様にして酵素失活し、更に二軸異方向回転
型エクストルーダーに供して搾汁した後、冷却して、ニ
ンジンジュースを得た。
Comparative Example 4 The same commercially available carrot as in Example 1 was peeled and washed with water. This is crushed by a crusher to an average diameter of 9.5 mm, and the concentrated lemon juice (same as in Example 3)
Vitamin C and citric acid contained in the doubled water dilution were added in an amount of 0.0058% by weight and 0.70%, respectively, based on the crushed material.
It was sprayed to give a weight percent. Thereafter, the enzyme was inactivated in the same manner as in Example 1, and further subjected to a biaxially different-direction rotating type extruder for squeezing, followed by cooling to obtain a carrot juice.

【0028】試験区分2(評価) 各例で得た搾汁液について、搾汁率(重量%)、色調、
フレーバー総量、カロチノイド量(mg%)及び官能評価
の測定乃至評価結果を表1及び表2にまとめて示した。
測定乃至評価は次のように行なった。
Test Category 2 (Evaluation) The squeezed liquid (weight%), color tone,
Measurements and evaluation results of the total amount of flavor, the amount of carotenoid (mg%), and the sensory evaluation are shown in Tables 1 and 2.
The measurement or evaluation was performed as follows.

【0029】・搾汁率(重量%): (得られた搾汁液の量/剥皮前のニンジンの量)×10
0 ・色調:ハンター型色差計(日本電色工業社製のND−
Σ80)を用いて測定した。Lは明度、またa/bは色
調であり、Lはその数値が高いほど明るいことを、また
a/bはその数値が高いほど全体としての色調が赤味を
帯びていることを示す。 ・フレーバー総量:パージトラップ法で捕集したガスを
ガスクロマトグラフに供し、そのピーク総面積を求め
た。そして比較例1のピーク総面積を1.0としたとき
の他の各例の相対的なピーク総面積を算出し、これをフ
レーバー総量とした。 ・カロチノイド量(mg%):HPLC(高速液体クロマ
トグラフ)法で測定した。 ・官能評価:男性10名及び女性10名の合計20名の
パネラーにより、比較例1と他の各例との2点比較で、
どちらが好ましいかを評価した。**は0.1%の危険
率で比較例1よりも他の各例が好ましいと有意検定され
たことを示す。
Squeeze rate (% by weight): (amount of juice obtained / amount of carrot before peeling) × 10
0 ・ Color: Hunter type color difference meter (ND-
# 80). L is lightness and a / b is color tone. L is higher as the numerical value is higher, and a / b is higher as the numerical value is higher, indicating that the overall color tone is reddish. -Flavor total amount: The gas collected by the purge trap method was applied to a gas chromatograph, and the peak total area was determined. Then, when the total peak area of Comparative Example 1 was set to 1.0, the relative peak total area of each of the other examples was calculated, and this was defined as the total flavor amount. -Carotenoid amount (mg%): Measured by HPLC (High Performance Liquid Chromatography). -Sensory evaluation: Two points comparison between Comparative Example 1 and each of the other examples by a panel of 20 men, 10 men and 10 women,
Which was preferable was evaluated. ** indicates that each of the other examples was significantly tested better than Comparative Example 1 at a risk rate of 0.1%.

【0030】[0030]

【表1】 [Table 1]

【0031】[0031]

【表2】 [Table 2]

【0032】[0032]

【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、1)搾汁率が良い、2)搾汁液中へのニンジン
本来の色素成分やフレーバー成分の抽出率が良く、全体
としての色調も良い、3)搾汁液に加熱臭が付かず、全
体としての香味が良い、という効果があり、したがって
歩留まり良く、高品質のニンジンジュースを製造できる
という効果がある。
As is clear from the above description, the present invention described above has the following advantages: 1) a good squeezing rate; 2) a good extraction rate of carrot original pigment components and flavor components into the squeezed liquid; 3) There is an effect that the squeezed liquid does not have a heating odor and the flavor as a whole is good, and therefore, there is an effect that a high-yield and high-quality carrot juice can be produced.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲熊 隆博 栃木県那須郡西那須野町四区町724番地 382 (72)発明者 石黒 幸雄 栃木県那須郡西那須野町東三島5丁目96 番地19 (56)参考文献 特開 昭63−283562(JP,A) 特開 平2−251397(JP,A) 特開 平4−91769(JP,A) 全国清涼飲料研究会編 「ソフト・ド リンクス」 (1968) 光琳書院 P. 714 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Takahiro Inakuma 724, 4-ku, Nishi-Nasuno-cho, Nasu-gun, Tochigi 382 (72) Inventor Yukio Ishiguro 5-96-19, Higashi-Mishima, Nishinasuno-cho, Nasu-gun, Tochigi 19 (56) References JP-A-63-283562 (JP, A) JP-A-2-251397 (JP, A) JP-A-4-91769 (JP, A) "Soft Drinks" (1968) Korin Shoin P. 714

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 ニンジンを破砕又は切断しつつビタミン
C成分及び/又はクエン酸成分をこれらに含まれるビタ
ミンC及び/又はクエン酸が破砕物又は切断物に対し合
計で0.05〜0.5重量%となるように加え、得られ
た破砕物又は切断物を加熱により酵素失活した後、搾汁
用のスリット又は網目を設けたバレル内に異方向に回転
する2本のスクリューを相互に噛合させて配設した二
異方向回転型エクストルーダーに供して搾汁することを
特徴とするニンジンジュースの製造方法。
1. A Vita contained vitamin C component and / or citric acid component while crushing or cutting the carrots to these
Min C and / or citric acid
After enzyme inactivation by example pressurized so that 0.05 to 0.5 wt% in total, the resulting crushed or cut was heated, juice
In a different direction inside a barrel with slits or meshes
A method for producing carrot juice, characterized in that the two screws are engaged with each other and provided to a biaxially different-direction rotating type extruder to squeeze.
【請求項2】 ニンジンを平均径3〜20mmに破砕又は
切断する請求項1記載のニンジンジュースの製造方法。
2. The method for producing carrot juice according to claim 1, wherein the carrot is crushed or cut to an average diameter of 3 to 20 mm.
【請求項3】 ビタミンC成分及びクエン酸成分がレモ
ン果汁である請求項1又は2記載のニンジンジュースの
製造方法。
3. The method for producing carrot juice according to claim 1, wherein the vitamin C component and the citric acid component are lemon juice.
【請求項4】 ビタミンC成分及び/又はクエン酸成分
をスプレーする請求項1、2又は3記載のニンジンジュ
ースの製造方法。
4. A Vitamin C component and / or claim 1, 2 or 3 manufacturing method of carrot juice according spraying citric acid component.
【請求項5】 更に食塩を破砕物又は切断物に対し0.
1〜1重量%となるように加える請求項1、2、3又は
記載のニンジンジュースの製造方法。
5. A method in which salt is added to a crushed or cut material in an amount of 0.
Add so that 1-1 wt% claims 1
4. The method for producing a carrot juice according to 4 .
【請求項6】 更にエチルアルコールを破砕物又は切断
物に対し0.5〜3重量%となるように加える請求項
1、2、3、4又は5記載のニンジンジュースの製造方
法。
6. The method according to claim 1, wherein ethyl alcohol is added in an amount of 0.5 to 3% by weight based on the crushed or cut material.
The method for producing carrot juice according to 1, 2, 3, 4 or 5 .
【請求項7】 不活性ガス雰囲気下に搾汁する請求項
1、2、3、4、5又は6記載のニンジンジュースの製
造方法。
7. The method of claim 2, 3, 4, 5 or 6 manufacturing method of carrot juice according to squeezed under an inert gas atmosphere.
【請求項8】 異方向回転の2本の回転軸に中央よりも
出口側においてリバーススクリューが装着された二軸異
方向回転型エクストルーダーに供して搾汁する請求項
1、2、3、4、5、6又は7記載のニンジンジュース
の製造方法。
8. The juice is supplied to a two-axis different-direction rotating type extruder in which a reverse screw is mounted on an outlet side of the two rotating shafts of different directions on the outlet side from the center. 8. The method for producing carrot juice according to 5, 6, or 7 .
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全国清涼飲料研究会編 「ソフト・ドリンクス」 (1968) 光琳書院 P.714

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