JP2731992B2 - attachment - Google Patents
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- JP2731992B2 JP2731992B2 JP3328233A JP32823391A JP2731992B2 JP 2731992 B2 JP2731992 B2 JP 2731992B2 JP 3328233 A JP3328233 A JP 3328233A JP 32823391 A JP32823391 A JP 32823391A JP 2731992 B2 JP2731992 B2 JP 2731992B2
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、たて型マシニングセン
タ等工作機械のアタッチメント自動割出しのため、アン
クランプ状態にした時のアタッチメントを支持する機構
を改良したアタッチメントに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mechanism for supporting an attachment in an unclamped state for automatic indexing of an attachment of a machine tool such as a vertical machining center.
It relates to improved attachment to.
【0002】[0002]
【従来の技術】マシニングセンタにおいて、アタッチメ
ント主軸駆動専用のテーパ穴のない本機主軸を、回転可
能に支承する主軸頭又は主軸ラムに装着されるアタッチ
メントを自動割出しする際、アタッチメントの主軸頭又
は主軸ラムに対するクランプを解除した時に、アタッチ
メントを支持する機構が必要である。従来このアタッチ
メント支持機構は、図4に示すようにテーブル等に設け
た支え101によりアタッチメント102の鍔部端面を
支える方法と、図5に示すように主軸頭又は主軸ラムの
下端部に油圧シリンダにより半径方向に出し入れ可能な
駒を有する支持装置103を設けて、アタッチメント1
04上端部の溝に駒を係合させてアタッチメントを支持
する方法が多く採用されている。2. Description of the Related Art In a machining center, when an attachment attached to a spindle head or a spindle ram that rotatably supports a main spindle without a tapered hole dedicated to driving the attachment spindle is automatically indexed, the spindle head or spindle of the attachment is used. A mechanism is needed to support the attachment when the clamp to the ram is released. Conventionally, this attachment support mechanism includes a method of supporting an end face of a flange portion of an attachment 102 by a support 101 provided on a table or the like as shown in FIG. 4 and a hydraulic cylinder at a lower end of a spindle head or a spindle ram as shown in FIG. A support device 103 having a piece which can be taken in and out in the radial direction is provided,
In many cases, a method is employed in which a piece is engaged with a groove at an upper end portion of an abutment to support an attachment.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べた前
者は、割出し時に主軸頭又は主軸ラムを支えのある位置
まで移動させねばならず、動作シーケンスが多くなって
大変面倒で非能率であるという問題点を有し、後者は支
持機構が主軸頭又は主軸ラムの下側にあるため、通常で
も複雑な構造が集中するこの部分を、更に複雑にすると
いう問題点を有している。本発明は、従来の技術の有す
るこのような問題点に鑑みなされたものであり、その目
的とするところは、アタッチメント割出し時にアタッチ
メントの固定を解除して自重で下がったアタッチメント
を吊り下げ工具アンクランプ軸を利用して支持すること
により構造が簡素化され、主軸頭又は主軸ラムがどの位
置にあっても割出し動作が可能なアタッチメントを提供
しようとするものである。In the former described in the prior art, the spindle head or the spindle ram must be moved to a position where the spindle ram is supported at the time of indexing, and the operation sequence increases, which is very troublesome and inefficient. The latter has the problem that, since the support mechanism is located below the spindle head or the spindle ram, this part where a complicated structure is normally concentrated is further complicated. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the related art, and has as its object to attach and detach an attachment.
Attachment that has been fixed and released by its own weight
Structure is simplified by supporting utilizing the tool unclamp shaft hanging, even in any position the spindle head or spindle ram is intended to provide a Atatchimen bets capable indexing operation.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明におけるアタッチメントは、たて型マシニング
センタにおいてアタッチメント主軸が本機主軸の先端ス
トレート穴に嵌装され且つ回転可能に連結されアタッチ
メント枠体が主軸頭又は主軸ラムの下端のクラウン歯形
状のクラッチで位置決めされ主軸頭又は主軸ラムに設け
た吊り上げ手段で引上げ固定される着脱可能なアタッチ
メントであって、主軸頭又は主軸ラムの上端に設けられ
前記本機主軸の中心に挿通され回転可能に軸承された工
具アンクランプ軸の軸受ハウジングの下面に突入してア
タッチメント割出時に工具アンクランプ軸の下降を阻止
する進退可能な係止部材と、前記工具アンクランプ軸の
下端に装着されたコレット爪と、前記アタッチント主軸
上端に設けられアタッチメントが引上げ固定が解除され
たときアタッチメントが自重で下降して前記コレット爪
に係合してアタッチメントを宙吊りする鍔部と、アタッ
チメントが宙吊りされたとき前記本機主軸よりアタッチ
メント主軸に伝達される回転をアタッチメント枠体に伝
達するよう連結するセレーション手段とを含んでなり、
本機に設けた係止部材,コレット爪との協動でアタッチ
メント割出時にアタッチメントを工具アンクランプ軸に
吊り下げて回転するものである。In order to achieve the above object, an attachment according to the present invention is an attachment frame in which an attachment main shaft is fitted in a straight hole at the tip end of the main shaft of the machine and rotatably connected in a vertical machining center. Is a detachable attachment that is positioned by a crown tooth-shaped clutch at the lower end of the spindle head or the spindle ram, and is pulled up and fixed by lifting means provided on the spindle head or the spindle ram, provided at the upper end of the spindle head or the spindle ram. An advancing / retracting locking member which penetrates into the lower surface of a bearing housing of a tool unclamping shaft which is inserted through the center of the main shaft of the machine and is rotatably supported, and which prevents the tool unclamping shaft from descending at the time of attachment indexing; A collet claw attached to the lower end of the tool unclamping shaft; and an arm provided at the upper end of the attached spindle. When the attachment is lifted and released, the attachment descends by its own weight and engages with the collet claw to suspend the attachment in the air, and a rotation transmitted from the main shaft of the machine to the attachment main shaft when the attachment is suspended in the air. And serration means for coupling to transmit to the attachment frame,
The attachment is suspended from the tool unclamping shaft and rotated when the attachment is indexed in cooperation with a locking member and a collet claw provided in the machine .
【0005】[0005]
【作用】アタッチメントの割出しに際しては、先ず工具
アンクランプ軸が下降できないように阻止して、主軸頭
又は主軸ラムに対するアタッチメントのクランプを解除
すると、アタッチメントが自重で下がり、支持筒の鍔部
が工具アンクランプ軸下端のコレットの爪と当接して、
吊り下げられた状態となり、本機主軸によるアタッチメ
ントの旋回が可能となる。When the attachment is indexed, firstly, the tool unclamping shaft is prevented from descending, and the clamp of the attachment to the spindle head or the spindle ram is released. Abuts the collet claw at the lower end of the unclamping shaft,
The attachment is suspended, and the attachment can be turned by the main shaft of the machine.
【0006】[0006]
【実施例】実施例について図1〜図3を参照して説明す
る。たて形マシニングセンタの主軸ラム1に、アタッチ
メント主軸駆動専用の本機主軸2が回転可能に軸承され
ており、主軸ラム1の下端にアタッチメント取付用油圧
シリンダ3が固着されている。油圧シリンダ3に嵌挿さ
れるピストン4と一体の中空のピストンロッド5は下端
に内周鍔5aを有し、この鍔5aに円周上等分割にアタ
ッチメント挿入用切欠き溝が設けられている。一方アタ
ッチメント6には本機主軸2とクラッチにて係脱自在に
連結されるアタッチメント主軸7が回転可能に軸承され
ており、アタッチメント主軸7の中心穴に工具引上げ軸
8が軸方向移動可能に嵌挿されている。この工具引上げ
軸8は皿ばね9により常時引上げ勝手に付勢され、下端
に工具のプルスタッドを把持する図示しないコレットが
取付けられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment will be described with reference to FIGS. The main spindle 2 dedicated to driving the attachment spindle is rotatably mounted on the spindle ram 1 of the vertical machining center, and an attachment mounting hydraulic cylinder 3 is fixed to the lower end of the spindle ram 1. The hollow piston rod 5 integrated with the piston 4 inserted into the hydraulic cylinder 3 has an inner peripheral flange 5a at a lower end, and the flange 5a is provided with a notch groove for attachment insertion in a circumferentially equally divided manner. On the other hand, an attachment main shaft 7, which is detachably connected to the main shaft 2 of the machine by a clutch, is rotatably mounted on the attachment 6, and a tool pulling shaft 8 is axially inserted into a center hole of the attachment main shaft 7. It is movably inserted. The tool pulling shaft 8 is constantly urged to be pulled up by a disc spring 9, and a collet (not shown) for holding a pull stud of the tool is attached to a lower end thereof.
【0007】アタッチメント本体10の中央部の鍔部1
0a上端面には外側に、外周に等分割の溝を有する溝付
リング11が、また内側にクラウン歯形状のクラッチ1
2Aが同心に固着されており、主軸ラム1にはクラッチ
12A対向位置に同形のクラッチ12Bが固着されてい
る。更にアタッチメント本体10の上端にはセレーショ
ン16が固着されており、アタッチメント主軸7にはこ
のセレーション16とかけ外し自由に係合するギヤー1
7が設けられている。アタッチメント主軸7の上端には
鍔部13aを有する支持筒13が同心に固着されてお
り、本機主軸2の中心穴に軸方向移動可能に嵌挿される
工具アンクランプ軸14の下端に、鍔部13aと係合し
てアタッチメントを支持するコレット15が開閉可能に
設けられている。[0007] The collar 1 at the center of the attachment body 10
A grooved ring 11 having an equally divided groove on the outer periphery is provided on the upper end surface of the clutch 0a.
2A are fixed concentrically, isomorphic clutch 12B is fixed to the clutch 12A to-oriented position on the spindle ram 1. Further, a serration 16 is fixed to the upper end of the attachment body 10, and the gear 1 is attached to the attachment main shaft 7 so as to freely engage and disengage with the serration 16.
7 are provided. At the upper end of the attachment main shaft 7, a support cylinder 13 having a flange portion 13a is fixed concentrically, and at the lower end of a tool unclamping shaft 14 that is axially movably fitted into a center hole of the main shaft 2 of the machine, a flange portion is provided. A collet 15 that engages with 13a and supports the attachment is provided so as to be openable and closable.
【0008】主軸ラム1の上端面には図2に示すように
取付台18を介して油圧シリンダ19が本機主軸と同心
に立設されている。そして工具アンクランプ軸14の上
端部が、この取付台18内に軸方向移動のみ可能に嵌挿
される軸受ハウジング21に、軸受22を介して回転可
能に支持されており、軸受ハウジング21は底面の一部
が斜めに切欠かれた傾斜面21aを有している。更に主
軸ラム上端面には油圧シリンダ22が水平かつ傾斜面2
1a側を向いて固着されており、この油圧シリンダ22
のピストンロッド先端に取付台18の横穴18a内に挿
通されるブロック23が固着され、このブロック23に
は軸受ハウジングの傾斜面21a及び下面に当接するロ
ーラ24が回転可能に設けられている。そして油圧シリ
ンダ19のピストン25と一体のピストンロッド26
は、上限の移動端位置にあるとき下端が工具アンクラン
プ軸14上端に隙間を有して対向しており、ブロック2
3後退時のみ下降可能で、ブロック前進時には下降でき
ないようになっている。更に油圧シリンダ19の上端面
には動作確認用リミットスイッチLS1が固着されてお
り、ピストンロッド26上端にドッグ27が取付けられ
ている。As shown in FIG. 2, a hydraulic cylinder 19 is provided upright on the upper end surface of the main shaft ram 1 via a mount 18 so as to be concentric with the main shaft of the machine. The upper end of the tool unclamping shaft 14 is rotatably supported via a bearing 22 on a bearing housing 21 which is inserted into the mounting base 18 so as to be movable only in the axial direction. A part has an inclined surface 21a which is cut off obliquely. Further, a hydraulic cylinder 22 is provided on the upper end surface of the spindle ram in a horizontal and inclined plane 2.
1a, the hydraulic cylinder 22 is fixed.
A block 23 that is inserted into the lateral hole 18a of the mounting base 18 is fixed to the tip of the piston rod, and a roller 24 that is in contact with the inclined surface 21a and the lower surface of the bearing housing is rotatably provided in the block 23. And a piston rod 26 integral with the piston 25 of the hydraulic cylinder 19
When the block 2 is at the upper limit moving end position, the lower end faces the upper end of the tool unclamping shaft 14 with a gap, and the block 2
3 It is possible to descend only when retreating, but not to descend when moving forward. Further, an operation confirmation limit switch LS1 is fixed to the upper end surface of the hydraulic cylinder 19, and a dog 27 is attached to the upper end of the piston rod 26.
【0009】続いて本実施例の作用について説明する。
通常、アタッチメント割出時以外は、油圧シリンダ22
の前室に圧油が供給されてブロック23が後退してお
り、工具アンクランプ軸14の下端は、工具引上げ軸8
の上端に当接した状態とされ、工具は皿ばね9により工
具引上げ軸8先端のコレットにより引上げられてアタッ
チメント主軸7のテーパ穴に装着されている。そしてこ
の工具を取外すときは、油圧シリンダ19の上室に圧油
を供給してピストンロッド26を下降させ、ピストンロ
ッド26下端で工具アンクランプ軸14,工具引上げ軸
8を、皿ばね9の力に抗して押し下げ、工具引上げ軸8
下端の図示しないコレットが開き、同時に工具引上げ軸
8の下端で僅かに工具を押し出して取外す。Next, the operation of this embodiment will be described.
Normally, except when the attachment is indexed, the hydraulic cylinder 22
Is supplied to the front chamber, and the block 23 is retracted. The lower end of the tool unclamping shaft 14 is
The tool is pulled up by a collet at the tip of a tool pulling shaft 8 by a disc spring 9 and is mounted in a tapered hole of the attachment main shaft 7. When removing the tool, pressurized oil is supplied to the upper chamber of the hydraulic cylinder 19 to lower the piston rod 26, and the tool unclamping shaft 14 and the tool pulling shaft 8 are moved at the lower end of the piston rod 26 by the force of the disc spring 9. Press down against the tool, and pull up the tool 8
A collet (not shown) at the lower end is opened, and at the same time, the tool is slightly pushed out and removed at the lower end of the tool pulling shaft 8.
【0010】アタッチメント6の旋回割出しを行うとき
は、油圧シリンダ22の後室に圧油を供給して、ブロッ
ク23を押し出し、軸受ハウジング21を僅かに押し上
げて工具アンクランプ軸14の下降を阻止したのち、油
圧シリンダ3の上室に圧油が供給されてピストンロッド
5が下降すると、アタッチメント6も自重で下降し、支
持筒13の鍔部13aがコレットの爪に当接して吊り下
げられ、同時にクラッチ12Aが12Bから離れ、更に
セレーション16がギヤー17と噛合して、本機主軸2
の回転によりアタッチメント6の旋回が可能となる。次
いで本機主軸2がプログラム指定角度旋回されて、アタ
ッチメント6が割出されたあと、油圧シリンダ3の下室
に圧油が供給されて、ピストンロッド5が上昇し、アタ
ッチメント6が引上げられてクラッチ12Aが12Bに
圧接されて位置決めとクランプが行われ、同時にセレー
ション16がギヤー17から外れてアタッチメント主軸
7の回転が自由となる。When indexing the rotation of the attachment 6, pressure oil is supplied to the rear chamber of the hydraulic cylinder 22, the block 23 is pushed out, and the bearing housing 21 is pushed up slightly to prevent the tool unclamping shaft 14 from descending. Thereafter, when the pressure oil is supplied to the upper chamber of the hydraulic cylinder 3 and the piston rod 5 descends, the attachment 6 also descends by its own weight, and the flange 13a of the support cylinder 13 abuts against the claws of the collet and is suspended, At the same time, the clutch 12A disengages from the gear 12B, and the serration 16 meshes with the gear 17, so that the main shaft 2
The attachment 6 can be turned by the rotation of. Next, after the main shaft 2 of the machine is turned by a program designated angle and the attachment 6 is indexed, pressurized oil is supplied to the lower chamber of the hydraulic cylinder 3, the piston rod 5 rises, the attachment 6 is pulled up, and the clutch 6 is pulled up. 12A is pressed against 12B to perform positioning and clamping, and at the same time, the serration 16 is disengaged from the gear 17 so that the attachment main shaft 7 can be freely rotated.
【0011】[0011]
【発明の効果】本発明は上述のとおり構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。割出し動作時にアタッ
チメント上端の支持筒の鍔部を、下降を阻止した状態の
工具アンクランプ軸下端のコレットで支持して、アタッ
チメントを支持するようにしたので、主軸頭又は主軸ラ
ムがどの位置にあってもアタッチメントの割出しが可能
となる。また工具アンクランプ軸の下降阻止手段を主軸
ラム上端に設けたので、主軸ラム下部に大掛かりな装置
が不要となり、安定した割出し動作が可能となる。更に
工具アンクランプ軸を利用してアタッチメントを吊り下
げるようにしたので、構造が簡素となりそれだけ安価な
ものとなる。Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained. At the time of indexing operation, the flange of the support cylinder at the upper end of the attachment is supported by the collet at the lower end of the tool unclamping shaft in a state where the lowering is prevented, so that the attachment is supported. Attachment can be indexed even if there is. In addition, since the means for preventing the tool unclamping shaft from descending is provided at the upper end of the spindle ram, a large-scale device is not required below the spindle ram, and a stable indexing operation can be performed. Furthermore, the attachment is suspended using the tool unclamping shaft, which simplifies the structure and reduces the cost.
It will be.
【図1】本実施例のアタッチメント支持機構の断面図で
下側のみを表す図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of an attachment support mechanism of the present embodiment, showing only the lower side.
【図2】本実施例のアタッチメント支持機構の断面図で
上側のみを表す図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the attachment support mechanism of the present embodiment, showing only the upper side.
【図3】図2のA−A線視断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2;
【図4】従来の技術のテーブル上の支えを用いてアタッ
チメントを支持する機構の説明図である。FIG. 4 is an explanatory view of a mechanism for supporting an attachment using a support on a table according to a conventional technique.
【図5】従来の技術の主軸ラム下側に設けたアタッチメ
ント支持機構の説明図である。FIG. 5 is an explanatory view of an attachment support mechanism provided below a spindle ram according to a conventional technique.
1 主軸ラム 2 本
機主軸 3,19,22 油圧シリンダ 6 ア
タッチメント 7 アタッチメント主軸 8 工
具引上げ軸 10 アタッチメント本体 13
支持筒 13a 鍔部 14
工具アンクランプ軸 15 コレット1 Spindle Ram 2 Machine Spindle 3, 19, 22 Hydraulic Cylinder 6 Attachment 7 Attachment Spindle 8 Tool Pulling Axis 10 Attachment Body 13
Support tube 13a Flange 14
Tool unclamping shaft 15 collet
Claims (1)
チメント主軸が本機主軸の先端ストレート穴に嵌装され
且つ回転可能に連結されアタッチメント枠体が主軸頭又
は主軸ラムの下端のクラウン歯形状のクラッチで位置決
めされ主軸頭又は主軸ラムに設けた吊り上げ手段で引上
げ固定される着脱可能なアタッチメントであって、主軸
頭又は主軸ラムの上端に設けられ前記本機主軸の中心に
挿通され回転可能に軸承された工具アンクランプ軸の軸
受ハウジングの下面に突入してアタッチメント割出時に
工具アンクランプ軸の下降を阻止する進退可能な係止部
材と、前記工具アンクランプ軸の下端に装着されたコレ
ット爪と、前記アタッチント主軸上端に設けられアタッ
チメントが引上げ固定が解除されたときアタッチメント
が自重で下降して前記コレット爪に係合してアタッチメ
ントを宙吊りする鍔部と、アタッチメントが宙吊りされ
たとき前記本機主軸よりアタッチメント主軸に伝達され
る回転をアタッチメント枠体に伝達するよう連結するセ
レーション手段とを含んでなり、本機に設けた係止部
材,コレット爪との協動でアタッチメント割出時にアタ
ッチメントを工具アンクランプ軸に吊り下げて回転する
ことを特徴とするアタッチメント。In a vertical machining center, an attachment main shaft is fitted into a front straight hole of the main shaft of the machine and rotatably connected thereto, and an attachment frame is positioned by a crown-shaped clutch at a main shaft head or a lower end of a main shaft ram. A detachable attachment which is lifted and fixed by a lifting means provided on a spindle head or a spindle ram, and which is provided at an upper end of the spindle head or the spindle ram, is inserted through the center of the main spindle of the machine, and is rotatably mounted on the spindle. A retractable locking member that protrudes into the lower surface of the bearing housing of the clamp shaft to prevent the tool unclamping shaft from lowering when the attachment is indexed, a collet claw mounted on a lower end of the tool unclamping shaft, and the attached spindle. When the attachment is lifted and fixed at the upper end, the attachment is lowered by its own weight and A flange portion that engages with the collet claw to suspend the attachment in the air, and serration means for connecting the transmission transmitted from the main shaft of the machine to the attachment main shaft to the attachment frame when the attachment is suspended in the air. The locking part provided on the machine
An attachment characterized in that the attachment is suspended from a tool unclamping shaft and rotated when indexing the attachment in cooperation with a material and a collet claw .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3328233A JP2731992B2 (en) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | attachment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3328233A JP2731992B2 (en) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | attachment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05138411A JPH05138411A (en) | 1993-06-01 |
JP2731992B2 true JP2731992B2 (en) | 1998-03-25 |
Family
ID=18207933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3328233A Expired - Lifetime JP2731992B2 (en) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | attachment |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2731992B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8007213B2 (en) * | 2007-02-15 | 2011-08-30 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Attachment for machine tool |
Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
CN102083585B (en) | 2009-09-10 | 2013-01-23 | 山崎马扎克公司 | Attachment unit for machining of five surfaces |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5915768A (en) * | 1982-07-19 | 1984-01-26 | 株式会社東芝 | Refrigeration cycle |
JPS6278122A (en) * | 1985-09-30 | 1987-04-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Forming of glass lens |
-
1991
- 1991-11-15 JP JP3328233A patent/JP2731992B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US8007213B2 (en) * | 2007-02-15 | 2011-08-30 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Attachment for machine tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH05138411A (en) | 1993-06-01 |
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