JP2729115B2 - 常圧cvd装置 - Google Patents
常圧cvd装置Info
- Publication number
- JP2729115B2 JP2729115B2 JP3115219A JP11521991A JP2729115B2 JP 2729115 B2 JP2729115 B2 JP 2729115B2 JP 3115219 A JP3115219 A JP 3115219A JP 11521991 A JP11521991 A JP 11521991A JP 2729115 B2 JP2729115 B2 JP 2729115B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas introduction
- film
- reaction
- reaction chamber
- atmospheric pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001505 atmospheric-pressure chemical vapour deposition Methods 0.000 title description 8
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 claims description 25
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 22
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 4
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005380 borophosphosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 hydrogen compound Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/455—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
- C23C16/45519—Inert gas curtains
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は大気圧下で被成膜基板上
にSiO2 膜及びP2 O5 やB2 O3 等をSiO2 と一
緒に含むPSG膜やBPSG膜を生成する常圧CVD装
置に関する。
にSiO2 膜及びP2 O5 やB2 O3 等をSiO2 と一
緒に含むPSG膜やBPSG膜を生成する常圧CVD装
置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の常圧CVD装置は、図3の縦断面
図に示すように、トレー13上に装填された被成膜基板
1を加熱する加熱部3と、2種類以上の反応ガスを被成
膜基板1の表面で反応させる為に被成膜基板1の表面真
近に位置する反応ガス導入部9及びその反応ガス導入部
9を囲む上方排気部14と、加熱部下方に位置する下方
排気部15とから成る。
図に示すように、トレー13上に装填された被成膜基板
1を加熱する加熱部3と、2種類以上の反応ガスを被成
膜基板1の表面で反応させる為に被成膜基板1の表面真
近に位置する反応ガス導入部9及びその反応ガス導入部
9を囲む上方排気部14と、加熱部下方に位置する下方
排気部15とから成る。
【0003】ここでトレー13は搬送機構により進行方
向16に沿って一定の速度で移動する構造となってお
り、複数の被成膜基板1上に一様に均一な膜を生成する
ことを目的とする。更に、上方排気部14と下方排気部
15は、反応ガスの外部流出防止と発塵防止の為に設け
ているが、これらの排気の非常に微妙なバランスをとる
ことにより、各々被成膜基板1の面内での膜厚均一性を
確保している。
向16に沿って一定の速度で移動する構造となってお
り、複数の被成膜基板1上に一様に均一な膜を生成する
ことを目的とする。更に、上方排気部14と下方排気部
15は、反応ガスの外部流出防止と発塵防止の為に設け
ているが、これらの排気の非常に微妙なバランスをとる
ことにより、各々被成膜基板1の面内での膜厚均一性を
確保している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この従来の常圧CVD
装置では、大気中で成膜を行う為、装置周辺の圧力変動
の影響を敏感に受け、装置扉の開閉や装置周辺の僅かな
差圧のかかるような壁の扉の開閉等によっても、被成膜
基板表面に形成される膜厚の均一性が悪化するという問
題がある。
装置では、大気中で成膜を行う為、装置周辺の圧力変動
の影響を敏感に受け、装置扉の開閉や装置周辺の僅かな
差圧のかかるような壁の扉の開閉等によっても、被成膜
基板表面に形成される膜厚の均一性が悪化するという問
題がある。
【0005】また、従来の常圧CVD技術による生成膜
厚は、図4のグラフに示すように反応ガス導入部直下で
の被成膜基板の移動方向に沿って、反応ガス導入部の中
央付近をピークとして被成膜基板移動方向前後に広がる
分布をもち、その両端と中央部とでは膜質が異る為、特
にPSG膜やBPSG膜を生成した場合には、膜の厚さ
方向での膜中のP(リン)或いはB(ボロン)の濃度が
図4中にも示したように大きく波打つ現象がみられ、膜
質が膜の厚さ方向で不均一になっているという問題があ
る。
厚は、図4のグラフに示すように反応ガス導入部直下で
の被成膜基板の移動方向に沿って、反応ガス導入部の中
央付近をピークとして被成膜基板移動方向前後に広がる
分布をもち、その両端と中央部とでは膜質が異る為、特
にPSG膜やBPSG膜を生成した場合には、膜の厚さ
方向での膜中のP(リン)或いはB(ボロン)の濃度が
図4中にも示したように大きく波打つ現象がみられ、膜
質が膜の厚さ方向で不均一になっているという問題があ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の常圧CVD装置
は、不活性ガス導入部及び反応ガス導入部と排気部につ
ながるスリット以外は閉じた系となっている反応室と、
反応室内の被成膜基板を反応室の下方から加熱する加熱
部と、反応室を貫通する回転軸により被成膜基板を載せ
て回転するサセプターと、被成膜基板の上方に設け被成
膜基板に反応ガスを吹きつける前記反応ガス導入部と、
反応ガス導入部のまわりを一定間隔をおいて囲み排気ガ
スを通す前記スリットとを有している。
は、不活性ガス導入部及び反応ガス導入部と排気部につ
ながるスリット以外は閉じた系となっている反応室と、
反応室内の被成膜基板を反応室の下方から加熱する加熱
部と、反応室を貫通する回転軸により被成膜基板を載せ
て回転するサセプターと、被成膜基板の上方に設け被成
膜基板に反応ガスを吹きつける前記反応ガス導入部と、
反応ガス導入部のまわりを一定間隔をおいて囲み排気ガ
スを通す前記スリットとを有している。
【0007】
【実施例】次に本発明について図面を参照して説明す
る。図1は本発明の一実施例の常圧CVD装置の縦断面
図であり、図2は横断面図である。
る。図1は本発明の一実施例の常圧CVD装置の縦断面
図であり、図2は横断面図である。
【0008】本実施例の常圧CVD装置は、反応室6が
不活性ガス導入部7及び反応ガス導入部9と排気部11
につながる部分以外は閉じた系となっており、装置周辺
の大気或いは大気圧が全く干渉しない密閉型構造となっ
ている。
不活性ガス導入部7及び反応ガス導入部9と排気部11
につながる部分以外は閉じた系となっており、装置周辺
の大気或いは大気圧が全く干渉しない密閉型構造となっ
ている。
【0009】また、反応室には不活性ガスを反応室6の
周囲の不活性ガス導入部7より導入して、被成膜基板1
の移動方向に対して直角な方向に設けたスリット8より
排気される。スリット8は、反応ガス導入部9と、この
反応ガス導入部9のまわりを一定間隔をおいて囲むメッ
シュとで形成されている。
周囲の不活性ガス導入部7より導入して、被成膜基板1
の移動方向に対して直角な方向に設けたスリット8より
排気される。スリット8は、反応ガス導入部9と、この
反応ガス導入部9のまわりを一定間隔をおいて囲むメッ
シュとで形成されている。
【0010】被成膜基板1は円形のサセプター2に装填
され、加熱部3により均熱板4を通して加熱される。こ
こでサセプター2は、被成膜基板1の表面温度及び生成
される膜厚を均一にする為に、回転軸5の回りに回転す
る構造となっている。サセプター2及び被成膜基板1は
反応室6で囲まれている。また反応室6内には不活性ガ
ス導入部7より不活性ガスが導入され、スリット8を経
て排気部11より余分な不活性ガスが排出される。
され、加熱部3により均熱板4を通して加熱される。こ
こでサセプター2は、被成膜基板1の表面温度及び生成
される膜厚を均一にする為に、回転軸5の回りに回転す
る構造となっている。サセプター2及び被成膜基板1は
反応室6で囲まれている。また反応室6内には不活性ガ
ス導入部7より不活性ガスが導入され、スリット8を経
て排気部11より余分な不活性ガスが排出される。
【0011】反応ガスは酸素とその他の水素化合物系ガ
スとを不活性ガスによってある程度分離した状態で、加
熱された被成膜基板1の表面に到達して反応し成膜が行
われる。そして未反応ガスや気層中での反応生成物等は
反応室6内に残溜することなく不活性ガスの流れに沿っ
て、反応ガス導入部9とスリット壁面10の間を通って
排気部11に排気される。ここでスリット壁面10及び
反応ガス流出部の壁面12はメッシュ構造となってお
り、内部より不活性ガスを吹き出すことによって、スリ
ット壁面10及び反応ガス流出部壁面12に反応生成物
が堆積してスリット8と反応ガス導入部9との間隔が狭
くなることによる排気状態の変化を防止する。本実施例
によれば、密閉型の反応室を備えたことによって、外部
からは大気が流入しない構造であり、ほぼ大気圧に近い
圧力下で成膜を行うことができる。
スとを不活性ガスによってある程度分離した状態で、加
熱された被成膜基板1の表面に到達して反応し成膜が行
われる。そして未反応ガスや気層中での反応生成物等は
反応室6内に残溜することなく不活性ガスの流れに沿っ
て、反応ガス導入部9とスリット壁面10の間を通って
排気部11に排気される。ここでスリット壁面10及び
反応ガス流出部の壁面12はメッシュ構造となってお
り、内部より不活性ガスを吹き出すことによって、スリ
ット壁面10及び反応ガス流出部壁面12に反応生成物
が堆積してスリット8と反応ガス導入部9との間隔が狭
くなることによる排気状態の変化を防止する。本実施例
によれば、密閉型の反応室を備えたことによって、外部
からは大気が流入しない構造であり、ほぼ大気圧に近い
圧力下で成膜を行うことができる。
【0012】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、反応室が
大気の干渉のない密閉構造で、且つ反応室は不活性ガス
を流入させて反応ガス導入部直下以外の領域の余分な反
応ガスを不活性ガスの流れにより排気する構造としたの
で、装置周辺の大気圧変動や大気の流れ等の影響を全く
受けず非常に安定した均一な面内分布をもつ膜厚性能が
得られ、更に、反応ガス導入部直下以外の領域では被成
膜基板表面での膜生成がほとんど行われない為、膜の厚
さ方向での膜質プロファイルがより均一なものとなると
いう効果を有する。
大気の干渉のない密閉構造で、且つ反応室は不活性ガス
を流入させて反応ガス導入部直下以外の領域の余分な反
応ガスを不活性ガスの流れにより排気する構造としたの
で、装置周辺の大気圧変動や大気の流れ等の影響を全く
受けず非常に安定した均一な面内分布をもつ膜厚性能が
得られ、更に、反応ガス導入部直下以外の領域では被成
膜基板表面での膜生成がほとんど行われない為、膜の厚
さ方向での膜質プロファイルがより均一なものとなると
いう効果を有する。
【図1】本発明の一実施例の縦断面図である。
【図2】図1の横断面図である。
【図3】従来の常圧CVD装置の縦断面図である。
【図4】従来の膜厚方向における膜質濃度を示すグラフ
である。
である。
1 被成膜基板 2 サセプター 3 加熱部 4 均熱板 5 回転軸 6 反応室 7 不活性ガス導入部 8 スリット 9 反応ガス導入部 10 スリット壁面 11 排気部 12 反応ガス導入部の壁面 13 トレー 14 上方排気部 15 下方排気部 16 進行方向
Claims (1)
- 【請求項1】 不活性ガス導入部及び反応ガス導入部と
排気部につながるスリット以外は閉じた系となっている
反応室と、反応室内の被成膜基板を反応室の下方から加
熱する加熱部と、反応室を貫通する回転軸により被成膜
基板を載せて回転するサセプターと、被成膜基板の上方
に設け被成膜基板に反応ガスを吹き付ける前記反応ガス
導入部と、反応ガス導入部のまわりを一定間隔をおいて
囲み排気ガスを通す前記スリットと、反応室の前記サセ
プターの周囲及び前記スリット部に設けた前記不活性ガ
ス導入部とを有することを特徴とする常圧CVD装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3115219A JP2729115B2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 常圧cvd装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3115219A JP2729115B2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 常圧cvd装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04346669A JPH04346669A (ja) | 1992-12-02 |
| JP2729115B2 true JP2729115B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=14657315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3115219A Expired - Fee Related JP2729115B2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 常圧cvd装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2729115B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101331011B1 (ko) * | 2010-08-27 | 2013-11-19 | 도요타 지도샤(주) | 성막 장치 및 성막 방법 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62193129A (ja) * | 1986-02-19 | 1987-08-25 | Hitachi Ltd | 処理装置 |
| JPS6365218U (ja) * | 1986-10-17 | 1988-04-30 |
-
1991
- 1991-05-21 JP JP3115219A patent/JP2729115B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101331011B1 (ko) * | 2010-08-27 | 2013-11-19 | 도요타 지도샤(주) | 성막 장치 및 성막 방법 |
| US9873941B2 (en) | 2010-08-27 | 2018-01-23 | Nuflare Technology, Inc. | Film-forming manufacturing apparatus and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04346669A (ja) | 1992-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4232063A (en) | Chemical vapor deposition reactor and process | |
| JP2930960B2 (ja) | 大気圧化学蒸着装置および方法 | |
| CA1047850A (en) | System and process for deposition of polycrystalline silicon with silane in vacuum | |
| US6506691B2 (en) | High rate silicon nitride deposition method at low pressures | |
| US4863760A (en) | High speed chemical vapor deposition process utilizing a reactor having a fiber coating liquid seal and a gas sea; | |
| US20080092812A1 (en) | Methods and Apparatuses for Depositing Uniform Layers | |
| US20020048860A1 (en) | Method of producing thin films using current of process gas and inert gas colliding with each other and apparatus for producing thin films for practicing the same method | |
| JPH03287770A (ja) | 枚葉式常圧cvd装置 | |
| WO1981003348A1 (en) | Process and apparatus for chemical vapor deposition of films on silicon wafers | |
| JPH06318551A (ja) | 薄膜の形成方法およびその装置 | |
| JP3297288B2 (ja) | 半導体装置の製造装置および製造方法 | |
| US5188058A (en) | Uniform gas flow CVD apparatus | |
| JP2729115B2 (ja) | 常圧cvd装置 | |
| JPH01503295A (ja) | ガラスの化学蒸着用分配ビーム | |
| JPH01140712A (ja) | Cvd装置 | |
| JP2000311862A (ja) | 基板処理装置 | |
| US6103015A (en) | Symmetrical CVD coater with lower upstream exhaust toe | |
| US4352713A (en) | Vapor growth method | |
| JPH08255792A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP3037287B1 (ja) | 半導体製造装置および半導体の製造方法 | |
| KR20240118581A (ko) | 반도체 장비의 웨이퍼 히팅장치 | |
| JP2943407B2 (ja) | 化学気相成長装置 | |
| JPH04154117A (ja) | 減圧cvd装置 | |
| JPS6343315A (ja) | 減圧cvd装置 | |
| JP2762576B2 (ja) | 気相成長装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971118 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |