JP2727187B2 - Method for producing plate-like hematite particle powder - Google Patents

Method for producing plate-like hematite particle powder

Info

Publication number
JP2727187B2
JP2727187B2 JP62248613A JP24861387A JP2727187B2 JP 2727187 B2 JP2727187 B2 JP 2727187B2 JP 62248613 A JP62248613 A JP 62248613A JP 24861387 A JP24861387 A JP 24861387A JP 2727187 B2 JP2727187 B2 JP 2727187B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
particles
hematite
hematite particles
particle size
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP62248613A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0193427A (en
Inventor
節弘 蔵田
勉 片元
七生 堀石
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toda Kogyo Corp
Original Assignee
Toda Kogyo Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toda Kogyo Corp filed Critical Toda Kogyo Corp
Priority to JP62248613A priority Critical patent/JP2727187B2/en
Publication of JPH0193427A publication Critical patent/JPH0193427A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2727187B2 publication Critical patent/JP2727187B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、板状ヘマタイト粒子粉末の製造法に関する
ものである。 本発明に係る板状ヘマタイト粒子粉末は、一定の厚み
を維持しながら粒度が制御されたものであり、その主な
用途は、塗料、印刷インク、化粧料、ゴム・プラスチッ
ク用の着色顔料、防食、防錆顔料及び磁性材料用原料粉
末等である。 〔従来の技術〕 酸化鉄顔料として最も代表的なヘマタイト(弁柄)粒
子粉末は、赤色を呈している為、塗料、印刷インク、化
粧料、ゴム・プラスチック用の赤色着色顔料として広く
使用されている。 特に、板状形態を呈したヘマタイト粒子は、赤紫色〜
黒紫色を呈しており、赤紫色〜黒紫色の着色顔料として
使用されているとともに、その形態に起因した板状粒子
が重なって配向する為被覆性に優れているという特性を
有し、防食、防錆顔料として使用されている。 また、ヘマタイト粒子粉末は、フェライト用原料粉末
としても広く使用されている。即ち、ハードフェライト
やソフトフェライトは、ヘマタイト粒子粉末等の主原料
とBa、Sr若しくはPb化合物等又は、Zn、Mn、Ni、Mg若し
くはCu化合物等の副原料とを混合し、加熱焼成すること
により製造されている。特に、主原料として板状ヘマタ
イト粒子を用いた場合には異方性に優れた各種フェライ
トを得ることができる。 更に、ヘマタイト粒子粉末は、磁気記録用磁性材料の
原料粉末としても使用が期待される。即ち、磁性酸化鉄
粒子粉末は、ヘマタイト粒子を原料粉末とし、該原料粉
末を加熱還元してマグネタイト粒子とするか、または、
必要により更に酸化してマグヘマイト粒子とすることに
より得られ、特に、原料粉末として板状ヘマタイト粒子
を用いた場合には、その粒子形態が保持継承されること
によって配向性に優れた板状磁性酸化鉄粒子粉末が得ら
れる。 上述した通り、ヘマタイト粒子粉末は、様々の分野で
使用されており、特に、その粒子形態が板状を呈した粒
子は、粒状、立方状、針状を呈した粒子に比べ配向性が
優れている為、大きな需要が期待されている。しかしな
がら、用途目的に応じて要求される板状ヘマタイト粒子
の粒度は様々であり、例えば次の様である。 板状ヘマタイト粒子を着色顔料として使用する場合、
塗料の製造においては塗料化に際して、ゴム・プラスチ
ックの製造においては混練に際して、顔料を均一、且
つ、容易に分散させることが必要であり、その為には、
出来るだけ微細な粒子が要求される。 板状ヘマタイト粒子を防食、防錆顔料として使用する
場合には、被覆性を高める為比較的大きな粒子が要求さ
れる。この事実は、例えば色材協会誌第52巻第5号(19
79年)の第261頁の「防錆顔料として、最も適度な粒子
の大きさは、フレークの大きさが5〜105μ以内‥‥の
ものが主体である。」なる記載の通りである。 次に、焼結磁石、ゴム・プラスチック磁石用磁性材料
として用いられるBa、Sr又はPbフェライト粒子粉末は、
残留磁束密度Br及び保磁力IHcができるだけ高いことが
要求されており、そのためには粒子が充分結晶成長して
いることと単磁区構造をとる大きさであることが必要で
ある。Ba又はSrフェライト粒子が単磁区構造をとるのは
結晶粒子が1μm程度以下の時であり、従って原料粒子
であるヘマタイト粒子は1μm程度以下が要求される。 更に、磁気記録用磁性酸化鉄粒子の粒度と磁気記録媒
体のノイズは密接な関係にあり、磁性酸化鉄粒子の粒度
が小さくなる程低ノイズ化の傾向にある為、磁性酸化鉄
粒子の微細化、殊に、0.3μm以下であることが要求さ
れる。その為には、出発原料であるヘマタイトが0.3μ
m程度以下であることが要求される。 従来、板状ヘマタイト粒子は、第二鉄塩又は含水酸化
第二鉄若しくはFeOx・Fe2O3(0≦x≦1)を含むpH9.0
以上のアルカリ性懸濁液を水熱処理することにより得ら
れている。 そして、生成する板状ヘマタイト粒子の粒度を制御す
る方法としては、例えば色材協会誌第60巻第5号(1987
年)の第265〜272頁の「生成するα−Fe2O3の結晶径
は、原料α−FeOOHの粒子径が大きくなるほど、また水
熱処理母液のアルカリ水溶液濃度が高くなるほど大きく
成長する。」なる記載の通り、原料である含水酸化第二
鉄の粒度やアルカリ水溶液濃度を変化させる方法が知ら
れている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 用途目的に応じて種々の粘度を有する板状ヘマタイト
粒子は、現在最も要求されているところであるが、上述
した通りの公知方法による場合には、粒度が大きくなる
と同時に粒子の厚み方向へも成長する為、粒子の厚み及
び板状比(粒子板面の平均径:粒子の厚み)とは無関係
に粒度のみを独立して制御することが困難であった。 板状ヘマタイト粒子の厚みや板状比は、前述した粒度
と同様に、粒子形態を特定する重要な要素であり、用途
目的に応じて粒度とは別個に制御できることが強く要求
されている。即ち、磁気記録用の磁性酸化鉄粒子粉末の
板状比は、配向性を考慮すれば3:1〜20:1程度であるこ
とが好ましく、従って原料となる板状ヘマタイト粒子の
板状比も3:1〜20:1程度のものが要求されている。 一方、防錆顔料としての板状ヘマタイト粒子の板状比
は、例えば前出色材協会誌の「防錆顔料として、最も適
度な粒子の大きさは、フレークの大きさが5〜105μ以
内で、‥‥厚さは2〜3μ以下といわれている。」なる
記載の通り、板状比の大きいものが要求されている。 そこで、水熱処理により得られる板状ヘマタイト粒子
の粒度のみを独立して制御することができる技術手段の
確立が強く要望されているのである。 〔問題を解決する為の手段〕 本発明者は、水熱処理により得られる板状ヘマタイト
粒子の粒度のみを独立して制御することができる方法に
ついて種々検討を重ねた結果、本発明に到達したのであ
る。 即ち、本発明は、第二鉄塩又は含水酸化第二鉄若しく
はFeOx・Fe2O3(0≦x≦1)を含むpH9.0以上のアルカ
リ性懸濁液を水熱処理することによって板状ヘマタイト
粒子粉末を生成させる方法において、前記アルカリ性懸
濁液中にあらかじめFe1モルに対し0.1〜15.0モル比の範
囲内にある所定比のアルカリ金属の硫酸塩、硝酸塩、塩
化物及び酢酸塩から選ばれる1種又は2種以上の水可溶
性塩を存在させておくことにより、水可溶性塩の存在比
に応じて粒子の粒度が制御された板状ヘマタイト粒子を
生成させることからなる板状ヘマタイト粒子粉末の製造
法である。 〔作用〕 先ず、本発明において最も重要な点は、第二鉄塩又は
含水酸化第二鉄若しくはFeOx・Fe2O3(0≦x≦1)を
含むpH9.0以上のアルカリ性懸濁液を水熱処理すること
によって板状ヘマタイト粒子粉末を生成させる方法にお
いて、前記アルカリ性懸濁液中にあらかじめFe1モルに
対し0.1〜15.0モル比の範囲内にある所定比のアルカリ
金属の硫酸塩、硝酸塩、塩化物及び酢酸塩から選ばれる
1種又は2種以上の水可溶性塩を存在させた場合には、
一定の厚みを維持しながら、水可溶性塩の存在比に応じ
て粒子の粒度が制御された板状ヘマタイト粒子が得られ
るという事実である。 今、本発明者が行った数多くの実験例から、その一部
を抽出して説明すれば、次の通りである。 図1及び図2は、それぞれ後出実施例1においてNaCl
をFe1モルに対し0〜15.0モル比の範囲内で存在させた
場合に得られる板状ヘマタイト粒子の厚み及び粒度(板
面径)とNaClの存在比との関係を示したものである。 図1及び図2に示されている通り、板状ヘマタイト粒
子の粒度は、Feに対するNaClの存在比が増加する程大き
くなる傾向にあり、一方、粒子の厚みは、NaClの存在比
とはほぼ無関係に略同じ厚みを維持している。 次に、本発明実施にあたっての諸条件について述べ
る。 本発明における第二鉄塩としては、塩化第二鉄、硫酸
第二鉄等を使用することができる。 本発明における含水酸化第二鉄粒子としては、周知の
各種反応により得られた針状、紡錘状等のいずれの粒子
形態のものでもよく、含水酸化第二鉄を含む反応母液を
そのまま、又は該反応母液を過、水洗して副生塩を種
々の程度に除去した湿ケーキや該湿ケーキの乾燥物等を
使用することができる。 本発明におけるFeOx・Fe2O3(0≦x≦1)粒子とし
ては、第一鉄塩とアルカリ水溶液との反応により得られ
た粒状又は立方状のマグネタイト粒子を含む反応母液を
そのまま、又は該反応母液を水洗、過して副生塩を種
々の程度に除去した湿ケーキや該湿ケーキの乾燥物等並
びに前述の針状又は紡錘状の含水酸化第二鉄粒子を還
元、又は必要により更に酸化して得られた針状又は紡錘
状のFeOx・Fe2O3(0≦x≦1)粒子等を使用すること
ができる。 本発明におけるアルカリ性懸濁液のpHは9以上であ
る。9未満である場合には、板状ヘマタイト粒子中に針
状含水酸化第二鉄粒子又はFeOx・Fe2O3粒子が混在す
る。 本発明における水熱処理は、オートクレーブ装置を用
い、通常150〜330℃の温度範囲で行う。一般にアルカリ
濃度が濃くなる程、板状ヘマタイト粒子の生成する反応
温度は低くなる傾向にある。150℃未満の場合には、第
二鉄塩又は含水酸化第二鉄若しくはFeOx・Fe2O3のまま
存在し、板状ヘマタイト粒子が生成しない。330℃を越
える場合にも板状ヘマタイト粒子の生成は可能である
が、装置上の安全性等を考慮した場合、温度の上限は33
0℃である。 本発明において使用される水可溶性塩としては、アル
カリ金属の硫酸塩、硝酸塩、塩化物、酢酸塩等があり、
板状ヘマタイト粒子の生成反応過程において鉄原料とア
ルカリ水溶液との反応により副生する水可溶性塩や別に
添加する水可溶性塩のいずれをも含む。 水可溶塩の存在比は、Fe1モルに対し、0.1〜15.0モル
比の範囲内で選定する。0.1モル比未満の場合には、本
発明の目的を達成することができない。15モル比を越え
る場合にも本発明の目的とする板状ヘマタイト粒子が得
られるが、必要以上に添加する意味がない。実用上は1
〜10モル比の範囲内で選定することが好ましい。 本発明における水可溶性塩は、生成する板状ヘマタイ
ト粒子の粒子形態に影響を及ぼすものであり、従って、
板状ヘマタイト粒子の生成反応が開始される前に存在さ
せておくことが必要である。 〔実施例〕 次に、実施例並びに比較例により、本発明を説明す
る。 尚、前出実験例及び以下の実施例並びに比較例におけ
る粒子の粒度は電子顕微鏡写真から測定した数値の平均
値で示したものであり、厚みはBET法により測定した比
表面積値と上記粒度から求めた数値で示した。 実施例1 α−FeOOH(長軸1.0μm、BET比表面積50.2m2/g)0.2
mol及びNaCl0.6mol(Fe1molに対し3molに該当する。)
とNaOH1.0molとを混合して得られたpH13.8のアルカリ性
懸濁液をオートクレーブ中で280℃まで加熱し、機械的
に撹拌しつつこの温度に2時間以上保持し、赤紫色沈澱
を生成させた。 室温までに冷却後、赤紫色沈澱を別し、十分水洗し
た後乾燥した。 得られた赤紫色粒子粉末は、X線回折の結果、ヘマタ
イト粒子であり、電子顕微鏡観察の結果、平均径2.6μ
m、BET比表面積1.90m2/g、厚み2590Åであって板状比
が10.0:1であった。 実施例2〜7 鉄原料の種類及び濃度、NaOH量、水可溶性塩の種類及
び量、懸濁液のpH並びに水熱処理の温度及び時間を種々
変化させた以外は実施例1と同様にして板状ヘマタイト
粒子粉末を得た。 この時の主要製造条件及び諸特性を表1に示す。実施
例2及び実施例6で得られた板状ヘマタイト粒子の電子
顕微鏡写真(×10,000)を図3及び図4に示す。 比較例1〜3 NaCl、Na2SO4又はNaNO3をそれぞれ添加しなかった以
外は実施例1、実施例3及び実施例5と同様にして板状
ヘマタイト粒子粉末を得た。 この時の主要製造条件及び諸特性を表1に示す。比較
例1で得られた板状ヘマタイト粒子の電子顕微鏡写真
(×10,000)を図5に示す。 〔発明の効果〕 本発明における板状ヘマタイト粒子粉末の製造法によ
れば、前出実験例及び実施例に示した通り、一定の厚み
を維持しながら粒度が制御された板状ヘマタイト粒子粉
末を得ることができるので塗料、化粧料、ゴム・プラス
チック用の着色顔料、防食顔料及び磁性材料用原料粉末
として好適である。
The present invention relates to a method for producing plate-like hematite particle powder. The plate-like hematite particle powder according to the present invention has a controlled particle size while maintaining a constant thickness, and is mainly used for paints, printing inks, cosmetics, coloring pigments for rubber and plastics, anticorrosion. Rust preventive pigments and raw material powders for magnetic materials. [Prior art] Hematite (petal) particle powder, which is the most typical iron oxide pigment, has a red color and is widely used as a red coloring pigment for paints, printing inks, cosmetics, rubber and plastics. I have. In particular, hematite particles having a plate-like morphology have a purple-red color.
It has a black-purple color and is used as a red-purple to black-purple color pigment, and has the property of being excellent in coatability because the plate-like particles resulting from the form are superposed and oriented, and have anticorrosion properties. Used as a rust-preventive pigment. Hematite particle powder is also widely used as a raw material powder for ferrite. That is, hard ferrite or soft ferrite is obtained by mixing a main material such as a hematite particle powder and a sub-material such as a Ba, Sr or Pb compound, or a Zn, Mn, Ni, Mg or Cu compound and heating and calcining. Being manufactured. In particular, when plate-like hematite particles are used as a main raw material, various ferrites having excellent anisotropy can be obtained. Further, hematite particle powder is expected to be used as a raw material powder of a magnetic material for magnetic recording. That is, the magnetic iron oxide particle powder, the hematite particles as a raw material powder, or heat reduction of the raw material powder into magnetite particles, or,
It is obtained by further oxidizing to maghemite particles as necessary.Especially, when plate-like hematite particles are used as a raw material powder, the particle morphology is maintained and inherited, so that plate-like magnetic oxidation having excellent orientation is obtained. An iron particle powder is obtained. As described above, hematite particle powder is used in various fields.Particularly, particles having a plate-like particle form have a better orientation than particles, cubic, and needle-like particles. Therefore, great demand is expected. However, the particle size of the plate-like hematite particles required according to the purpose of use varies, and is, for example, as follows. When using plate-like hematite particles as a coloring pigment,
In the production of paints, it is necessary to disperse the pigment uniformly and easily at the time of kneading in the production of rubber and plastics, and to disperse the pigments easily.
Particles as fine as possible are required. When plate-like hematite particles are used as anti-corrosion and rust-prevention pigments, relatively large particles are required to enhance the coating property. This fact is, for example, the Journal of the Society of Color Materials, Vol. 52, No. 5 (19
1979), p. 261 "The most suitable particle size for rust-preventive pigments is mainly those having a flake size of 5 to 105 µm". Next, sintered magnet, Ba, Sr or Pb ferrite particle powder used as a magnetic material for rubber and plastic magnets,
It is required that the residual magnetic flux density Br and the coercive force I Hc be as high as possible. For this purpose, it is necessary that the grains have sufficient crystal growth and have a single magnetic domain structure. The Ba or Sr ferrite particles have a single magnetic domain structure when the crystal particles are about 1 μm or less, and therefore, the hematite particles as raw material particles are required to be about 1 μm or less. Furthermore, the particle size of the magnetic iron oxide particles for magnetic recording is closely related to the noise of the magnetic recording medium, and the smaller the particle size of the magnetic iron oxide particles, the lower the noise, the smaller the size of the magnetic iron oxide particles. In particular, it is required to be 0.3 μm or less. For this purpose, hematite, a starting material, is 0.3μ
m or less. Conventionally, the plate-like hematite particles include ferric salt or hydrated ferric oxide or FeOx · Fe 2 O 3 and (0 ≦ x ≦ 1) pH9.0
It is obtained by subjecting the above alkaline suspension to a hydrothermal treatment. As a method of controlling the particle size of the plate-like hematite particles to be generated, for example, Japanese Society of Color Materials, Vol. 60, No. 5, (1987)
Pp. 265-272, “The crystal size of the α-Fe 2 O 3 formed grows as the particle size of the raw material α-FeOOH increases and as the concentration of the aqueous alkali solution in the hydrothermally treated mother liquor increases.” As described, there is known a method of changing the particle size and the concentration of an aqueous alkaline solution of a ferric hydrate hydroxide as a raw material. [Problems to be Solved by the Invention] Plate-like hematite particles having various viscosities depending on the purpose of use are currently the most required, but when using the known method as described above, the particle size is large. At the same time, the particles grow in the thickness direction, so that it was difficult to independently control only the particle size irrespective of the particle thickness and plate ratio (average diameter of the particle plate surface: particle thickness). The thickness and the plate-like ratio of the plate-like hematite particles are important factors for specifying the particle morphology similarly to the above-described particle size, and it is strongly required that the plate-like hematite particles can be controlled separately from the particle size according to the purpose of use. That is, the plate ratio of the magnetic iron oxide particles for magnetic recording is preferably about 3: 1 to 20: 1 in consideration of the orientation, and accordingly, the plate ratio of the plate-like hematite particles as the raw material is also high. Something about 3: 1 to 20: 1 is required. On the other hand, the plate-like ratio of the plate-like hematite particles as the rust-preventive pigment is, for example, `` the most appropriate particle size as the rust-preventive pigment of the Journal of the Coloring Materials Association, the size of the flakes is within 5-105μ, ‥‥ Thickness is said to be 2-3 µm or less. ' Therefore, there is a strong demand for the establishment of technical means capable of independently controlling only the particle size of plate-like hematite particles obtained by hydrothermal treatment. [Means for Solving the Problem] The present inventors have conducted various studies on a method capable of independently controlling only the particle size of plate-like hematite particles obtained by hydrothermal treatment, and as a result, the present invention has been achieved. is there. That is, the present invention, the plate-like hematite by a pH9.0 more alkaline suspension containing ferric salt or hydrated ferric oxide or FeOx · Fe 2 O 3 (0 ≦ x ≦ 1) to hydrothermal treatment In the method for producing a particle powder, the alkali suspension is selected from the group consisting of sulfates, nitrates, chlorides, and acetates of alkali metals in a predetermined ratio in the range of 0.1 to 15.0 moles per mole of Fe in advance. The production of plate-like hematite particle powder comprising forming a plate-like hematite particle in which the particle size of the particle is controlled according to the abundance ratio of the water-soluble salt by leaving one or more kinds of water-soluble salts in existence Is the law. [Operation] First, the most important point in the present invention, a pH9.0 more alkaline suspension containing ferric salt or hydrated ferric oxide or FeOx · Fe 2 O 3 (0 ≦ x ≦ 1) In the method of producing plate-like hematite particles by hydrothermal treatment, the alkali suspension contains a predetermined ratio of alkali metal sulfates, nitrates, chlorides in a range of 0.1 to 15.0 moles per mole of Fe in advance. When one or more water-soluble salts selected from the group consisting of
This is a fact that plate-like hematite particles having a controlled particle size according to the abundance ratio of the water-soluble salt can be obtained while maintaining a constant thickness. Now, a description will be given of a part extracted from a number of experimental examples performed by the present inventors. FIGS. 1 and 2 show NaCl in Example 1 respectively.
1 shows the relationship between the thickness and particle size (plate surface diameter) of plate-like hematite particles obtained when 1 is present in the range of 0 to 15.0 mole ratio with respect to 1 mole of Fe and the abundance ratio of NaCl. As shown in FIGS. 1 and 2, the particle size of the plate-like hematite particles tends to increase as the abundance ratio of NaCl to Fe increases, while the thickness of the particles is almost equal to the abundance ratio of NaCl. Irrespective of the thickness, it maintains the same thickness. Next, conditions for implementing the present invention will be described. As the ferric salt in the present invention, ferric chloride, ferric sulfate and the like can be used. The hydrous ferric oxide particles in the present invention may be in the form of any of particles such as needles and spindles obtained by well-known various reactions, and the reaction mother liquor containing hydrous ferric oxide as it is or A wet cake in which the reaction mother liquor is washed with water and the by-product salt is removed to various degrees, a dried product of the wet cake, and the like can be used. The FeOx · Fe 2 O 3 (0 ≦ x ≦ 1) particles in the present invention, as the reaction mother liquor containing granular or cubic magnetite particles obtained by reacting a ferrous salt with an aqueous alkali solution, or the The reaction mother liquor is washed with water, and the wet cake obtained by removing various by-product salts to various degrees, the dried product of the wet cake and the like, and the above-mentioned needle-shaped or spindle-shaped hydrous ferric oxide particles are reduced, or further reduced if necessary. oxide can be used to FeOx · Fe 2 O 3 obtained acicular or spindle shape (0 ≦ x ≦ 1) particles or the like. The pH of the alkaline suspension in the present invention is 9 or more. If it is less than 9, acicular hydrous ferric oxide particles or FeOx · Fe 2 O 3 particles mixed in the plate-like hematite particles. The hydrothermal treatment in the present invention is usually performed in a temperature range of 150 to 330 ° C. using an autoclave device. Generally, as the alkali concentration becomes higher, the reaction temperature at which plate-like hematite particles are formed tends to be lower. When the temperature is lower than 150 ° C., the ferric salt or the ferric hydroxide or FeOx.Fe 2 O 3 remains as it is, and no plate-like hematite particles are generated. Although plate-like hematite particles can be generated even when the temperature exceeds 330 ° C., the upper limit of the temperature is 33
0 ° C. The water-soluble salts used in the present invention include alkali metal sulfates, nitrates, chlorides, acetates, and the like.
It includes both water-soluble salts which are by-produced by the reaction between the iron raw material and the aqueous alkali solution in the process of producing plate-like hematite particles, and water-soluble salts which are added separately. The content ratio of the water-soluble salt is selected within the range of 0.1 to 15.0 mol ratio with respect to 1 mol of Fe. If the molar ratio is less than 0.1, the object of the present invention cannot be achieved. When the molar ratio exceeds 15 mol, plate-like hematite particles aimed at by the present invention can be obtained, but there is no point in adding more than necessary. Practically 1
It is preferable to select within the range of 1010 molar ratio. The water-soluble salt in the present invention affects the particle morphology of the resulting plate-like hematite particles,
It must be present before the formation reaction of plate-like hematite particles is started. [Examples] Next, the present invention will be described with reference to Examples and Comparative Examples. The particle size of the particles in the above experimental examples and the following examples and comparative examples is indicated by an average value of numerical values measured from electron micrographs, and the thickness is calculated from the specific surface area value measured by the BET method and the particle size. It was shown by the calculated value. Example 1 α-FeOOH (Long axis: 1.0 μm, BET specific surface area: 50.2 m 2 / g) 0.2
mol and 0.6 mol of NaCl (corresponding to 3 mol per mol of Fe)
And 1 mol of NaOH were mixed, and the alkaline suspension of pH 13.8 was heated to 280 ° C in an autoclave and kept at this temperature for at least 2 hours with mechanical stirring to produce a red-purple precipitate. I let it. After cooling to room temperature, the reddish purple precipitate was separated, washed thoroughly with water, and dried. The obtained magenta particles were hematite particles as a result of X-ray diffraction.
m, the BET specific surface area was 1.90 m 2 / g, the thickness was 2590 °, and the plate ratio was 10.0: 1. Examples 2 to 7 Plates were prepared in the same manner as in Example 1 except that the type and concentration of the iron raw material, the amount of NaOH, the type and amount of the water-soluble salt, the pH of the suspension, and the temperature and time of the hydrothermal treatment were variously changed. Hematite particle powder was obtained. Table 1 shows the main manufacturing conditions and various characteristics at this time. FIGS. 3 and 4 show electron micrographs (× 10,000) of the plate-like hematite particles obtained in Example 2 and Example 6. FIG. Comparative Examples 1 to 3 Except that NaCl, Na 2 SO 4 and NaNO 3 were not added, plate-like hematite particles were obtained in the same manner as in Examples 1, 3 and 5. Table 1 shows the main manufacturing conditions and various characteristics at this time. An electron micrograph (× 10,000) of the plate-like hematite particles obtained in Comparative Example 1 is shown in FIG. [Effects of the Invention] According to the method for producing plate-like hematite particles according to the present invention, as shown in the above-mentioned experimental examples and examples, plate-like hematite particles whose particle size is controlled while maintaining a constant thickness are produced. Since it can be obtained, it is suitable as a coloring pigment for paints, cosmetics, rubber and plastics, an anticorrosive pigment, and a raw material powder for magnetic materials.

【図面の簡単な説明】 図1及び図2は、NaClをFe1モルに対し0〜15.0モル比
の範囲内で存在させた場合に得られる板状ヘマタイト粒
子の厚み及び粒度(板面径)とNaClの添加比との関係を
示したものである。 図3乃至図5は、いずれも電子顕微鏡写真(×10,000)
であり、それぞれ実施例2、実施例6及び比較例1で得
られた板状ヘマタイト粒子粉末である。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIGS. 1 and 2 show the thickness and particle size (plate surface diameter) of plate-like hematite particles obtained when NaCl is present in the range of 0 to 15.0 mole ratio to 1 mole of Fe. It shows the relationship with the addition ratio of NaCl. 3 to 5 are electron micrographs (× 10,000).
And the plate-like hematite particles obtained in Example 2, Example 6, and Comparative Example 1, respectively.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 1.第二鉄塩又は含水酸化第二鉄若しくはFeOx・Fe2O3
(0≦x≦1)を含むpH9.0以上のアルカリ性懸濁液を
水熱処理することによって板状ヘマタイト粒子粉末を生
成させる方法において、前記アルカリ性懸濁液中にあら
かじめFe1モルに対し0.1〜15.0モル比の範囲内にある所
定比のアルカリ金属の硫酸塩、硝酸塩、塩化物及び酢酸
塩から選ばれる1種又は2種以上の水可溶性塩を存在さ
せておくことにより、水可溶性塩の存在比に応じて粒子
の粒度が制御された板状ヘマタイト粒子を生成させるこ
とを特徴とする板状ヘマタイト粒子粉末の製造法。
(57) [Claims] Ferric salt or hydrous ferric oxide or FeO x・ Fe 2 O 3
A method for producing plate-like hematite particles by hydrothermally treating an alkaline suspension having a pH of 9.0 or more containing (0 ≦ x ≦ 1), wherein 0.1 to 15.0 parts by mass of Fe is added to the alkaline suspension in advance. Presence of one or more water-soluble salts selected from alkali metal sulfates, nitrates, chlorides, and acetates in a predetermined ratio within the range of the molar ratio allows the abundance ratio of the water-soluble salts to be present. A method for producing plate-like hematite particle powder, characterized in that plate-like hematite particles whose particle size is controlled according to the conditions are generated.
JP62248613A 1987-09-30 1987-09-30 Method for producing plate-like hematite particle powder Expired - Fee Related JP2727187B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62248613A JP2727187B2 (en) 1987-09-30 1987-09-30 Method for producing plate-like hematite particle powder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62248613A JP2727187B2 (en) 1987-09-30 1987-09-30 Method for producing plate-like hematite particle powder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0193427A JPH0193427A (en) 1989-04-12
JP2727187B2 true JP2727187B2 (en) 1998-03-11

Family

ID=17180720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62248613A Expired - Fee Related JP2727187B2 (en) 1987-09-30 1987-09-30 Method for producing plate-like hematite particle powder

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2727187B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101026361B1 (en) * 2008-07-03 2011-04-05 씨큐브 주식회사 Method of manufacturing hematite platelets, hematite platelets and hematite platelets pigment fabricated using thereof
KR101701447B1 (en) * 2015-08-13 2017-02-02 한국세라믹기술원 Method for preparing plate-shaped magnetic iron oxide and plate-shaped magnetic iron oxide prepared by the same

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3922106A1 (en) * 1989-07-05 1991-01-17 Bayer Ag SYNTHETIC LARGE-PARTIC IRON OXIDE, METHOD FOR THE PRODUCTION AND USE THEREOF

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0442329A (en) * 1990-06-07 1992-02-12 Hitachi Ltd Data processor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101026361B1 (en) * 2008-07-03 2011-04-05 씨큐브 주식회사 Method of manufacturing hematite platelets, hematite platelets and hematite platelets pigment fabricated using thereof
KR101701447B1 (en) * 2015-08-13 2017-02-02 한국세라믹기술원 Method for preparing plate-shaped magnetic iron oxide and plate-shaped magnetic iron oxide prepared by the same

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0193427A (en) 1989-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6113362B2 (en)
US4584242A (en) Plate-like barium ferrite particles for magnetic recording and process for producing the same
JP3579432B2 (en) Gloss pigment and method for producing the same
KR900000428B1 (en) Process for producing plate barium ferrite particles or magnetics recording
JPH0145202B2 (en)
JP2727187B2 (en) Method for producing plate-like hematite particle powder
JPS62216922A (en) Hexagonal ferrite fine powder for magnetic recording medium and its production
JP3045207B2 (en) Production method of plate-like iron oxide particles
JPH02283622A (en) Platy complex ferrite fine particle powder for magnetic recording and production thereof
JPH0623054B2 (en) Manufacturing method of hematite particle powder
EP0857693B1 (en) Processes for producing hydrated iron oxide and ferromagnetic iron oxide
JPS62176921A (en) Preparation of fine powdery platy barium ferrite
JP3049698B2 (en) Method for producing plate-like iron oxide fine particle powder
JP3388013B2 (en) Method for producing granular goethite fine particle powder and method for producing granular iron oxide fine particle powder using the same
JP3328017B2 (en) Method for producing acicular hexagonal ferrite magnetic powder having perpendicular magnetic anisotropy
JP2704559B2 (en) Plate-like magnetite particle powder and production method thereof
JPH0257122B2 (en)
JPS6090828A (en) Manufacture of needlelike spinel ferrite powder
JPH06184461A (en) Glossy pigment and its production
JPH01176233A (en) Production of plate magnetite particle powder
JPS60255627A (en) Prduction of ferromagnetic powder
JPH06104575B2 (en) Method for producing tabular Ba ferrite fine particle powder
JPH08208235A (en) Production of flat magnetite fine particular powder
JPH0377642B2 (en)
JPH0557212B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees