JP2724782B2 - Water repellent glass - Google Patents
Water repellent glassInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス基板表面に撥水
皮膜が形成された撥水ガラスに関する。本発明の撥水ガ
ラスは、自動車のウインドガラス、ミラーなどに利用で
きる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a water-repellent glass having a water-repellent film formed on the surface of a glass substrate. The water-repellent glass of the present invention can be used for window glasses and mirrors of automobiles.
【０００２】[0002]
【従来の技術】雨天時などにウインドガラスやサイドミ
ラーに付着した水滴をはじき、視界を良好とすることを
目的として、撥水ガラスが検討されている。例えばガラ
ス自体を撥水化することが考えられるが、現時点では技
術的に解決すべき課題が多々あり、実用化には至ってい
ない。そこでガラス基板表面に撥水性の透明皮膜を形成
することが想起され、種々の提案がなされている。2. Description of the Related Art Water-repellent glass has been studied for the purpose of repelling water drops adhering to a window glass or a side mirror in rainy weather or the like and improving visibility. For example, it is conceivable to make the glass itself water-repellent, but at present there are many technical problems to be solved and the glass has not been put to practical use. Therefore, it has been conceived to form a water-repellent transparent film on the surface of a glass substrate, and various proposals have been made.
【０００３】例えば、ガラス基板表面にポリジメチルシ
ロキサンなどのシリコーン系の樹脂皮膜をもつ撥水ガラ
スが提案されている。シリコーン系樹脂は極めて良好な
撥水性を有するので、この撥水ガラスは優れた撥水性を
備えている。また、Journal of Non-Crystalline Solid
s 121(1990)344-347には、少量のトリメトキシフルオロ
アルキルシランとＺＴＯ（Zirconium Tetra-Octylate)
との反応物から、フッ素含有ＺｒＯ2 よりなる撥水性皮
膜を鋼板に形成する方法が記載されている。For example, there has been proposed a water-repellent glass having a silicone resin film such as polydimethylsiloxane on the surface of a glass substrate. Since the silicone resin has extremely good water repellency, the water repellent glass has excellent water repellency. Also, Journal of Non-Crystalline Solid
s 121 (1990) 344-347 contains a small amount of trimethoxyfluoroalkylsilane and ZTO (Zirconium Tetra-Octylate)
A method for forming a water-repellent coating made of fluorine-containing ZrO 2 on a steel sheet from the reaction product of
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところがシリコーン系
樹脂皮膜をもつ撥水ガラスでは、撥水皮膜の耐候性が不
十分であり、実用に際して撥水性の寿命が短いという不
具合がある。そしてこの原因としては、以下の機構によ
ることも明らかとなっている。すなわち、シリコーン系
樹脂皮膜は水の透過が可能である。そのため水が撥水皮
膜を透過してガラス基板に達し、ガラス基板中に含まれ
るアルカリ成分を溶出させる。一方シリコーン系樹脂は
耐アルカリ性が良好とはいい難く、そのアルカリ成分に
より加水分解を受け撥水性が低下してしまう。However, a water-repellent glass having a silicone resin film has a problem that the weather resistance of the water-repellent film is insufficient and the life of the water-repellent film is short in practical use. It is also clear that the cause is as follows. That is, the silicone resin film can transmit water. Therefore, water permeates the water-repellent film and reaches the glass substrate, and elutes the alkali component contained in the glass substrate. On the other hand, it is difficult to say that silicone-based resins have good alkali resistance, and the alkali-based components undergo hydrolysis to reduce water repellency.
【０００５】またフッ素含有ＺｒＯ2 皮膜は撥水性は有
しているが、ガラスとのなじみが悪いためガラス基板に
形成した場合には剥離が生じ易い。さらにフッ素含有Ｚ
ｒＯ 2 は屈折率が１．９程度と極めて高い。そのためガ
ラス基板にフッ素含有ＺｒＯ 2 の薄膜を形成した場合に
は光干渉により反射色が着色するため、自動車用として
は適さない。Also, fluorine-containing ZrOTwoThe film has water repellency
However, because of its poor compatibility with glass,
When formed, peeling is likely to occur. Further fluorine-containing Z
rO TwoHas an extremely high refractive index of about 1.9. So mo
Fluorine-containing ZrO on glass substrate TwoWhen a thin film of
Is colored for reflection by light interference.
Is not suitable.
【０００６】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであり、撥水皮膜の耐アルカリ性を向上させて撥水
性を長期間維持させるとともに、ガラス基板への密着性
を向上させ、さらに耐傷付き性を向上させることを目的
とする。The present invention has been made in view of such circumstances, and has been made to improve the alkali resistance of a water-repellent film to maintain water repellency for a long period of time, improve the adhesion to a glass substrate, and further improve the scratch resistance. The purpose is to improve stickiness.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の撥水ガラスは、ガラス基板と、ガラス基板表面に一
体的に被覆されＳｉＯ2 を主成分とするセラミックスの
非金属原子の一部がフルオロアルキル基で置換されてな
りアルコキシル基の一部がフルオロアルキル基で置換さ
れた置換シリコンアルコキシドを含むアルコキシド溶液
中にガラス基板を浸漬し引き上げて焼成することで形成
された撥水皮膜と、からなり、粘度が低いアルコキシド
溶液中からガラス基板を引き上げるときはガラス基板の
引き上げ速度を大きくし、粘度が高いアルコキシド溶液
中からガラス基板を引き上げるときはガラス基板の引き
上げ速度を小さくするように調整して、撥水皮膜の膜厚
が１００ｎｍ以下になるようにしたことを特徴とする。The water-repellent glass of the present invention which solves the above-mentioned problems is a glass substrate and a part of non-metallic atoms of a ceramic mainly composed of SiO 2 which is integrally coated on the surface of the glass substrate. Is not substituted with a fluoroalkyl group.
Part of the alkoxyl group is substituted with a fluoroalkyl group
Alkoxide solution containing substituted silicon alkoxide
Formed by immersing a glass substrate in it, pulling it up, and firing it
It has been a water repellent film made of, low viscosity alkoxide
When pulling up the glass substrate from the solution,
Alkoxide solution with high viscosity by increasing the pulling speed
When pulling the glass substrate from inside, pull the glass substrate
The thickness of the water-repellent film is adjusted to be 100 nm or less by adjusting the raising speed to be small .
【０００８】ガラス基板として用いられるガラスとして
は特に制限されず、珪酸ガラス、珪酸アルカリガラス、
鉛アルカリガラス、ソーダ石灰ガラス、カリ石灰ガラ
ス、バリウムガラスなどの珪酸塩ガラス、Ｂ2 Ｏ3 及び
ＳｉＯ2 を有する硼珪酸ガラス、Ｐ2 Ｏ5 を含有する燐
酸塩ガラスなどから選択して用いることができる。本発
明の特色をなす撥水皮膜は、ＳｉＯ2 を主成分とするセ
ラミックスの非金属原子の一部がフルオロアルキル基で
置換されたものから形成されている。ここでＳｉＯ2 を
主成分とするセラミックスとは、モル比でＳｉＯ2 を５
０％以上含むものをいう。ＳｉＯ2 の量がこれより少な
くなると、ガラスとの付着性が低下したり、干渉色が生
じるため好ましくない。なお、ＳｉＯ2 以外の成分とし
ては、ＴｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、ＺｒＯ2 などの各種セラ
ミックスから選択することができる。因みにこれらの金
属酸化物は屈折率がＳｉＯ2 より高いので、ＳｉＯ2と
混在させることにより撥水皮膜の屈折率を調整すること
ができ、光学干渉をなくして反射色を無色とすることが
できる。またＴｉＯ2 やＺｒＯ2 の含有により、撥水皮
膜の耐水腐食性が向上し長寿命化にもつながる。The glass used as the glass substrate is not particularly limited, and silicate glass, alkali silicate glass,
Use by selecting from silicate glass such as lead alkali glass, soda lime glass, potassium lime glass, barium glass, borosilicate glass having B 2 O 3 and SiO 2 , and phosphate glass containing P 2 O 5 Can be. The water-repellent film, which is a feature of the present invention, is formed of a ceramic containing SiO 2 as a main component, in which a part of nonmetallic atoms is substituted with a fluoroalkyl group. Here, “ceramics containing SiO 2 as a main component” means that the molar ratio of SiO 2 is 5%.
A substance containing 0% or more. If the amount of SiO 2 is less than this, it is not preferable because the adhesion to glass is reduced and interference colors occur. The components other than SiO 2 can be selected from various ceramics such as TiO 2 , Al 2 O 3 and ZrO 2 . Incidentally the refractive index of these metal oxides is higher than SiO 2, it is possible to adjust the refractive index of the water repellent film by mixed with SiO 2, it can be colorless reflection color by eliminating optical interference . In addition, the inclusion of TiO 2 or ZrO 2 improves the water corrosion resistance of the water-repellent film and leads to a longer life.
【０００９】また、非金属原子とは一般に酸素原子を指
すが、他の非金属原子であってもよい。そしてこの非金
属原子の一部がフルオロアルキル基で置換されている。
この置換量は、全非金属原子数の１．５％未満とするこ
とが好ましい。これにより撥水皮膜の撥水性と硬度とを
両立させることができる。全非金属原子数の１．５％以
上がフルオロアルキル基で置換されると、撥水皮膜の硬
度が低下して実用に供し得ない。全非金属原子数の０．
７５％以下の置換量とすれば、特に硬度に優れた撥水皮
膜となる。The term "nonmetallic atom" generally refers to an oxygen atom, but may be another nonmetallic atom. Then, a part of the nonmetal atom is substituted with a fluoroalkyl group.
This substitution amount is preferably less than 1.5% of the total number of nonmetallic atoms. Thereby, both water repellency and hardness of the water repellent film can be achieved. When 1.5% or more of the total number of nonmetallic atoms is substituted with a fluoroalkyl group, the hardness of the water-repellent film is lowered, and the film cannot be put to practical use. 0 of the total number of nonmetallic atoms.
When the substitution amount is 75% or less, a water-repellent film having particularly excellent hardness is obtained.
【００１０】前記撥水皮膜には、燐元素を含むことも好
ましい。燐元素がガラス基板中のアルカリイオンをトラ
ップして、アルカリイオンが撥水皮膜中を膜表面に向か
って拡散するのが抑制され、一層長寿命とすることがで
きる。本発明においては、撥水皮膜の膜厚は１００ｎｍ
以下に規制されている。この膜厚が１００ｎｍを超えて
厚くなると、撥水皮膜製造時の焼成による撥水皮膜の残
留応力が大きく、また撥水皮膜からの有機溶媒及び水分
の蒸散が妨げられるために、撥水皮膜の強度が弱くなっ
てしまう。膜厚が１００ｎｍ以下であれば、残留応力が
小さく、溶媒などの蒸散も妨げられないので、撥水皮膜
の強度が向上し耐傷付き性が向上する。It is preferable that the water-repellent film contains a phosphorus element. The phosphorus element traps the alkali ions in the glass substrate, and the diffusion of the alkali ions in the water-repellent film toward the film surface is suppressed, so that the life can be further extended. In the present invention, the thickness of the water-repellent film is 100 nm.
It is regulated as follows. When the thickness of the water-repellent film is greater than 100 nm, the residual stress of the water-repellent film due to baking during the production of the water-repellent film is large, and the evaporation of the organic solvent and moisture from the water-repellent film is prevented. The strength is weakened. When the film thickness is 100 nm or less, residual stress is small and evaporation of a solvent or the like is not hindered, so that the strength of the water-repellent film is improved and the scratch resistance is improved.
【００１１】また上記撥水ガラスの製造方法は、Ｓｉ
（ＯＲ）4 で表わされるシリコンアルコキシドと、アル
コキシル基の一部がフルオロアルキル基で置換された置
換シリコンアルコキシドと、アルコールと、水と、酸ま
たは塩基とを混合した溶液を調製する溶液調製工程と、
その溶液をガラス基板表面に塗布して塗膜を形成する塗
布工程と、その塗膜を焼成して撥水皮膜を形成する焼成
工程と、を順次行う。[0011] The method for producing the water-repellent glass is as follows.
A solution preparation step of preparing a solution in which a silicon alkoxide represented by (OR) 4 , a substituted silicon alkoxide in which a part of an alkoxyl group is substituted with a fluoroalkyl group, an alcohol, water, and an acid or a base are mixed; ,
An application step of applying the solution to the surface of the glass substrate to form a coating film, and a firing step of firing the coating film to form a water-repellent film are sequentially performed.
【００１２】置換シリコンアルコキシドの量は、上記し
た理由により全アルコキシドの量の１０％（ｍｏｌ％）
未満とすることが好ましい。これにより上記したように
撥水皮膜の撥水性と硬度とを両立させることができる。
また溶液調製工程では、シリコンアルコキシドの量の５
０％（ｍｏｌ％）以下のチタンアルコキシド、ジルコニ
ウムアルコキシド、アルミニウムアルコキシドなどの金
属アルコキシドを含有させることが好ましい。これによ
り上記したように撥水皮膜の屈折率を調整することがで
きる。The amount of the substituted silicon alkoxide is 10% (mol%) of the total alkoxide for the above-mentioned reason.
It is preferred to be less than. This makes it possible to achieve both water repellency and hardness of the water repellent film as described above.
In the solution preparation step, the amount of silicon alkoxide
It is preferable to contain 0% (mol%) or less of a metal alkoxide such as a titanium alkoxide, a zirconium alkoxide, or an aluminum alkoxide. Thereby, the refractive index of the water-repellent film can be adjusted as described above.
【００１３】さらに溶液調整工程では、燐アルコキシド
を全アルコキシドの量の２０％（ｍｏｌ％）以下の量で
混合することも好ましい。これにより上記したようにア
ルカリ物質が撥水皮膜中を拡散するのが抑制され、一層
長寿命とすることができる。塗布工程は、ディッピン
グ、スピンコート、スプレーなどの公知の塗布手段で行
うことができる。膜厚の調整は、溶液とガラス基板の接
触時間を調整することで容易に行うことができる。Further, in the solution adjusting step, it is preferable to mix the phosphorus alkoxide in an amount of 20% (mol%) or less of the total alkoxide. As a result, the diffusion of the alkaline substance in the water-repellent film as described above is suppressed, and the life can be further extended. The coating step can be performed by a known coating means such as dipping, spin coating, spraying and the like. The thickness can be easily adjusted by adjusting the contact time between the solution and the glass substrate.
【００１４】焼成工程は上記塗膜を焼成して撥水皮膜を
形成する工程である。通常、焼成に先立って水や溶媒を
除去する乾燥工程が行われる。この焼成を大気中で行う
場合は、３５０℃以下の温度で行うことが望ましい。３
５０℃を超えると酸化反応によりフルオロアルキル基に
分解が生じ、撥水性が低下する。ただ、非酸化性雰囲気
で焼成する場合には、ガラス基板が溶解する約６００℃
より低い温度で焼成することができる。なおできるだけ
高温で焼成すれば、塗膜中のシラノール基がシロキサン
結合に変化する率が高くなってガラスと類似の構造とな
り、ガラス基板との密着性が向上し硬度も高くなる。The firing step is a step of firing the above-mentioned coating film to form a water-repellent film. Usually, a drying step for removing water and a solvent is performed prior to firing. When performing this baking in the air, it is desirable to perform at a temperature of 350 ° C. or less. 3
When the temperature exceeds 50 ° C., the fluoroalkyl group is decomposed by the oxidation reaction, and the water repellency is reduced. However, when firing in a non-oxidizing atmosphere, the glass substrate is melted at about 600 ° C.
It can be fired at lower temperatures. In addition, when firing is performed at as high a temperature as possible, the rate at which the silanol groups in the coating film change into siloxane bonds increases, resulting in a structure similar to that of glass, thereby improving the adhesion to the glass substrate and increasing the hardness.
【００１５】焼成工程は、雰囲気中に少量の水蒸気を導
入して行うことも好ましい。このようにすれば未反応の
アルコキシドの加水分解が促進され、一層緻密で硬い撥
水皮膜を形成することができる。また、アンモニアガス
の存在下で焼成することも好ましい。これによりＳｉＯ
2 が部分的にオキシナイトライド化され、撥水皮膜の硬
度が一層向上する。The firing step is also preferably performed by introducing a small amount of water vapor into the atmosphere. By doing so, hydrolysis of unreacted alkoxide is promoted, and a more dense and hard water-repellent film can be formed. It is also preferable to perform calcination in the presence of ammonia gas. Thereby, the SiO
2 is partially oxynitrided, and the hardness of the water-repellent film is further improved.
【００１６】[0016]
【発明の作用及び効果】本発明の撥水ガラスでは、撥水
皮膜は主としてシロキサン結合により架橋しているた
め、ガラス基板との密着性が優れ剥離が防止される。ま
た高い硬度を有し、耐磨耗性にも優れている。さらにシ
リコーン樹脂皮膜に比べて水透過性が低く、耐アルカリ
性が高い。したがってガラス基板中のアルカリ成分によ
る悪影響が少なく、耐久性が向上する。そして膜厚が１
００ｎｍ以下であるため残留応力が小さく、かつ焼成時
に溶媒などが速やかに蒸散するため、撥水皮膜の強度に
優れ耐傷付き性に優れている。In the water-repellent glass of the present invention, since the water-repellent film is crosslinked mainly by siloxane bonds, the adhesion to the glass substrate is excellent and peeling is prevented. It also has high hardness and excellent wear resistance. Furthermore, the water permeability is lower and the alkali resistance is higher than the silicone resin film. Therefore, the adverse effect of the alkali component in the glass substrate is small, and the durability is improved. And the film thickness is 1
Since the thickness is less than 00 nm, the residual stress is small, and the solvent or the like evaporates quickly during firing, so that the water repellent film has excellent strength and excellent scratch resistance.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、実施例により具体的に説明する。以下
の実施例では、図１に示すようにガラス基板１と、ガラ
ス基板１の両表面に形成された撥水皮膜２とからなる撥
水ガラスについて、その製造方法と構成を説明してい
る。 （実施例１） （１）溶液調製工程 テトラエトキシシラン ２００ ｇ フルオロアルキルシラン（CF3(CF2)7CH2CH2Si(OCH3)3) ５．４６ｇ エタノール １７００ ｇ を、１リットルのビーカ中で２０分間攪拌混合する。そしてさらに 水 ８３ ｇ ０．１Ｎ塩酸水溶液 １０４ ｇ を加えて混合し、２時間攪拌する。次いでこの溶液を密
封容器に入れ、２５℃で５日間放置する。 （２）塗布工程 上記で得られた溶液中にソーダ石灰ガラス基板１を浸漬
し、引き上げ速度を２０〜５００mm/minの範囲で複数水
準選び、それぞれの条件で引き上げてそれぞれのウェッ
ト塗膜を形成した。 （３）焼成工程 上記のウェット塗膜をもつガラス基板１を１２０℃で２
０分間保持して水及びエタノールを乾燥させ、次いで大
気下、２５０℃にて１時間焼成して撥水皮膜２を形成し
た。 （４）試験・評価 得られたそれぞれの撥水ガラスの撥水皮膜２の膜厚を図
２に示す。図２より引き上げ速度が大きくなるほど撥水
皮膜２の膜厚が厚くなっていることがわかる。なお、撥
水皮膜２の水との接触角は、膜厚には無関係に１１０度
と良好な値を示した。The present invention will be specifically described below with reference to examples. In the following examples, as shown in FIG. 1, the manufacturing method and configuration of the water-repellent glass composed of the glass substrate 1 and the water-repellent films 2 formed on both surfaces of the glass substrate 1 will be described. (Example 1) (1) Solution preparation step Tetraethoxysilane 200 g Fluoroalkylsilane (CF 3 (CF 2 ) 7 CH 2 CH 2 Si (OCH 3 ) 3 ) 5.46 g Ethanol 1700 g was added to a 1 liter beaker. With stirring for 20 minutes. Then, 83 g of water and 104 g of 0.1N hydrochloric acid aqueous solution are further added, mixed, and stirred for 2 hours. The solution is then placed in a sealed container and left at 25 ° C. for 5 days. (2) Coating step The soda-lime glass substrate 1 is immersed in the solution obtained above, and a plurality of levels of lifting speed are selected within a range of 20 to 500 mm / min. did. (3) Firing step The glass substrate 1 having the above-mentioned wet coating film is heated at 120 ° C. for 2 hours.
Water and ethanol were dried by holding for 0 minutes, and then fired at 250 ° C. for 1 hour in the atmosphere to form a water-repellent film 2. (4) Test / Evaluation The thickness of the obtained water-repellent film 2 of each water-repellent glass is shown in FIG. It can be seen from FIG. 2 that the higher the pulling speed, the thicker the water-repellent film 2. Note that the contact angle of the water-repellent film 2 with water showed a good value of 110 degrees regardless of the film thickness.
【００１８】また、撥水皮膜２の耐傷付き性を調べるた
めに、ＪＩＳ−Ｒ３２１２によるテーバー磨耗試験を行
いその後のヘイズ値の増加率（ΔＨ（％））を測定し
た。その結果を膜厚と対比して図４に示す。図４より、
ＪＩＳ規格を満足するためにヘイズ値の増加率（ΔＨ）
を２未満とするには、撥水皮膜２の膜厚を１００ｎｍ以
下とする必要があることがわかる。 （実施例２）溶液中のエタノール量を４５０ｇとし、引
き上げ速度を５〜４０mm/minの範囲で変化させたこと以
外は実施例１と同様にしてそれぞれの撥水ガラスを得
た。Further, in order to examine the scratch resistance of the water-repellent film 2, a Taber abrasion test according to JIS-R3212 was performed, and the rate of increase of the haze value (ΔH (%)) was measured thereafter. FIG. 4 shows the results in comparison with the film thickness. From FIG.
Haze value increase rate (ΔH) to satisfy JIS standard
It is understood that the thickness of the water-repellent film 2 needs to be 100 nm or less in order to make the value less than 2. (Example 2) Water-repellent glasses were obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of ethanol in the solution was 450 g and the pulling speed was changed in the range of 5 to 40 mm / min.
【００１９】得られた撥水ガラスについて実施例１と同
様に試験・評価した結果を図３及び図４に示す。本実施
例でも、図３に示すように引き上げ速度が大きくなるほ
ど撥水皮膜２の膜厚が厚くなっていることがわかる。そ
して溶液中のエタノール量が実施例１に比べて少ないた
めに、引き上げ速度に対する膜厚の増加率が大きくなっ
ている。また、撥水皮膜２の水との接触角は、膜厚には
無関係に１１０度と良好な値を示した。The obtained water-repellent glass was tested and evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in FIGS. Also in this example, as shown in FIG. 3, it can be seen that as the lifting speed increases, the thickness of the water-repellent coating 2 increases. Since the amount of ethanol in the solution is smaller than that in Example 1, the rate of increase of the film thickness with respect to the pulling speed is large. Further, the contact angle of the water repellent film 2 with water showed a good value of 110 degrees regardless of the film thickness.
【００２０】そして図４に示すように、ヘイズ値の増加
率（ΔＨ）を２未満とするには、やはり撥水皮膜２の膜
厚を１００ｎｍ以下とする必要があることがわかる。As shown in FIG. 4, it can be seen that the thickness of the water-repellent film 2 must be 100 nm or less in order to make the haze value increase rate (ΔH) less than 2.
【図１】本発明の実施例の撥水ガラスの断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a water-repellent glass according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１の実施例における引き上げ速度と
撥水皮膜の膜厚の関係を示すグラフである。FIG. 2 is a graph showing a relationship between a lifting speed and a film thickness of a water-repellent film in the first example of the present invention.
【図３】本発明の第２の実施例における引き上げ速度と
撥水皮膜の膜厚の関係を示すグラフである。FIG. 3 is a graph showing a relationship between a lifting speed and a film thickness of a water-repellent film in a second embodiment of the present invention.
【図４】実施例における膜厚とヘイズ値の増加率との関
係を示すグラフである。FIG. 4 is a graph showing a relationship between a film thickness and a haze value increase rate in Examples.
１：ガラス基板 ２：撥水皮膜 1: Glass substrate 2: Water-repellent film
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−311332（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−325446（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−359086（ＪＰ，Ａ) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-2-311332 (JP, A) JP-A-4-325446 (JP, A) JP-A-4-359086 (JP, A)
Claims (1)
的に被覆されＳｉＯ2 を主成分とするセラミックスの非
金属原子の一部がフルオロアルキル基で置換されてなり
アルコキシル基の一部がフルオロアルキル基で置換され
た置換シリコンアルコキシドを含むアルコキシド溶液中
に該ガラス基板を浸漬し引き上げて焼成することで形成
された撥水皮膜と、からなり、粘度が低い前記アルコキシド溶液中から前記ガラス基板
を引き上げるときは前記ガラス基板の引き上げ速度を大
きくし、粘度が高い前記アルコキシド溶液中から前記ガ
ラス基板を引き上げるときは前記ガラス基板の引き上げ
速度を小さくするように調整して、前記 撥水皮膜の膜厚
が１００ｎｍ以下になるようにしたことを特徴とする撥
水ガラス。And 1. A glass substrate, Ri part of nonmetallic atoms of the ceramics containing SiO 2 as a main component is integrally coated on the glass substrate surface name is substituted with a fluoroalkyl group
Part of the alkoxyl group is substituted with a fluoroalkyl group
Alkoxide solution containing substituted silicon alkoxide
Formed by immersing the glass substrate in the glass, pulling it up and firing it
From the alkoxide solution having a low viscosity, comprising:
When raising the glass substrate, increase the glass substrate lifting speed.
From the alkoxide solution having high viscosity and viscosity.
When pulling up the glass substrate, pull up the glass substrate
It is adjusted to reduce the speed, water-repellent glass which is characterized in that the thickness of the water repellent coating was made up to 100nm or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4126132A JP2724782B2 (en) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Water repellent glass |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP4126132A JP2724782B2 (en) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Water repellent glass |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH061636A JPH061636A (en) | 1994-01-11 |
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ID=14927465
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