JP2723437B2 - 水酸化アルカリ溶液の漏洩検知方法 - Google Patents
水酸化アルカリ溶液の漏洩検知方法Info
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Description
からの該水酸化アルカリ溶液の漏洩検知方法に関する。
槽等の水酸化アルカリ溶液の収容容器を保守管理する上
で、該容器からの水酸化アルカリ溶液の漏洩を検知する
ことが必要になる。従来、こうした水酸化アルカリ溶液
の漏洩は、上記水酸化アルカリ溶液の収容容器の周囲に
PH計や電導度計を設置し、この周囲の水分のPH変化
や電導度変化を検知することにより行われている。
た方法は、特に上記水酸化アルカリ溶液の収容容器の設
置場所が屋外等の汚れた環境の場合、該PH計や電導度
計の電極に汚れが付着し、それにより誤動作が生じ易
い。
液の収容容器の周囲に液面計を設置し、漏洩した液によ
る液面上昇を検知する方法も考えられる。しかし、この
方法も雨水等の他の液体の流入により誤動作が生じ易
い。
がなく、簡単な操作で安定して水酸化アルカリ溶液の漏
洩を検知する方法を開発することが望まれていた。
に鑑み、鋭意研究を続けてきた。その結果、水酸化アル
カリとアルミニウムとが反応した際に発生する水素ガス
を検知することにより上記課題が解決できることを見出
し、本発明を完成するに至った。
容容器から漏洩した水酸化アルカリ溶液とアルミニウム
との接触により発生した水素ガスを検知することを特徴
とする水酸化アルカリ溶液の漏洩検知方法である。
カリ溶液は、アルカリ金属水酸化物の溶液である限り何
等制限されるものではない。好適には、水酸化ナトリウ
ム溶液および水酸化カリウム溶液が挙げられ、このうち
特に水酸化ナトリウムの水溶液が好ましい。こうした水
酸化アルカリ溶液の収容容器としては、何等制限される
ものではなく、例えば水酸化アルカリ溶液の貯留槽等は
無論、該水酸化アルカリ溶液が流通する配管等であって
も良い。
水酸化アルカリ溶液の収容容器から水酸化アルカリ溶液
の漏洩が生じると、該漏洩液はアルミニウムと接触す
る。その場合、該漏洩液とアルミニウムとの接触面で
は、下記式の反応が生じ水素ガスが発生する。
により、水酸化アルカリ溶液の漏洩を検知するものであ
る。
ミニウムの形状は、特に制限されるものではない。好適
には、複数の薄板として漏洩液と接触させるのが良い。
この場合、水素ガスの発生量からみて、上記薄板の総表
面積が30cm2 以上あるのが好ましい。アルミニウム
の表面に汚れが付着している場合、水素ガスの発生速度
が低下するため、表面が清浄なアルミニウムを用いるの
が好ましい。アルミニウムの設置場所は、漏洩液と可及
的速やかに接する場所であることが好ましい。例えば、
水酸化アルカリ溶液の収容容器が水酸化ナトリウム溶液
等の貯留槽の場合、該貯留槽の周囲には、通常、安全面
から周囲に防液堤が形成されているが、この場合におい
ては、該防液堤内にアルミニウムを設置するのが良い。
その際、該防液堤内のできるだけ貯留槽に近い任意の箇
所に溝を設け、この溝内に設けても良い。
る水素ガスの検知器が何等制限されることなく使用でき
る。こうした水素ガスの検知器としては、例えば熱伝導
度法および密度、反応熱などの測定により水素ガスの存
在を検知するものがある。
ルミニウムの設置場所の周囲に、上部が錐体状の覆いを
設け、該錐体状部の頂点付近に水素ガス検知器を設置
し、アルミニウムから発生した水素ガスを、周囲に放散
することなく上記覆いの錐体状部の頂点に蓄積されるの
が好適である。それにより、水素ガス検知器は、高感度
でアルミニウムからの水素ガスの発生を検知することが
できる。
より説明する。
される水酸化アルカリ溶液の漏洩検知器1の底部には、
複数のアルミニウムの薄板2が、地面と接するように設
置されている。そして、漏洩検知器1において、上記複
数のアルミニウムの薄板2の設置場所の周囲には、底部
に水酸化アルカリ溶液の漏洩液が流入するための隙間3
が形成され、上部が錐体状の覆い4が設置されている。
この覆い4の錐体状部の頂点付近には、水素ガス検知器
5のガス検知部6が配備されている。なお、この覆い4
は、底部に網状物を張り、この網状物の上に上記アルミ
ニウムの薄板2を設置し、該網状物の網目から流入した
漏洩液とアルミニウムの薄板とを接触させても良い。
化アルカリ溶液の収容容器から漏洩した液は、アルミニ
ウムの薄板2と接触し、その結果、該検知器内に水素ガ
スが発生する。この水素ガスは、上記覆い4内を上昇
し、上部錐体状部の頂点付近に蓄積される。そうして、
この蓄積された水素ガスは、水素ガス検知器5のガス検
知部6に吸引され、水素ガスの発生が検知される。この
水素ガス発生の検知により、水酸化アルカリ溶液の収容
容器から水酸化アルカリ溶液が漏洩したことが検知され
る。
度良く水酸化アルカリ溶液の漏洩を検知することができ
る。特に、水酸化アルカリ溶液とアルミニウムとの反応
生成物である水素ガスを検知するため、誤動作等がなく
安定して上記水酸化アルカリ溶液の漏洩が検知できる。
従って、本発明の方法は、例えば水酸化ナトリウム溶液
の貯留槽を保守管理する場合等において、極めて有効で
ある。
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
漏洩検知器1を用い、該漏洩検知器が設置された地面
に、各種濃度(1、2、4、10、22、45重量%)
の水酸化ナトリウムの水溶液を流出させ、水素ガスの発
生を検知した。漏洩検知器内に設置するアルミニウムの
薄板は、縦および横が各1cmで厚みが0.7mmのも
のを、2枚または15枚用い、それぞれの板がすべて上
記流出させた水酸化ナトリウムの水溶液に浸るようにし
た。また、水素ガス検知器5としては、新コスモス電器
(株)製の可燃性ガス検知器型式XP−306IDを使
用した。水酸化ナトリウムの水溶液を流出させてから、
水素ガス検知器により500ppmの濃度の水素ガスが
検知されるまでの時間を測定した結果を、表1に示し
た。表1に示したとおり、本発明の方法によれば、流出
させた水酸化ナトリウムの水溶液が感度良く検知でき
た。
実施を示す概略図である。
Claims (1)
- 【請求項1】水酸化アルカリ溶液の収容容器から漏洩し
た水酸化アルカリ溶液とアルミニウムとの接触により発
生した水素ガスを検知することを特徴とする水酸化アル
カリ溶液の漏洩検知方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33401992A JP2723437B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 水酸化アルカリ溶液の漏洩検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33401992A JP2723437B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 水酸化アルカリ溶液の漏洩検知方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06187579A JPH06187579A (ja) | 1994-07-08 |
JP2723437B2 true JP2723437B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=18272597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33401992A Expired - Lifetime JP2723437B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 水酸化アルカリ溶液の漏洩検知方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2723437B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101694659B1 (ko) * | 2016-08-10 | 2017-01-09 | 이성운 | 황산액체 누출사고 감지 시스템 |
KR101701679B1 (ko) * | 2016-08-10 | 2017-02-01 | 이성운 | 수산화나트륨액체 누출사고 감지 시스템 |
KR101694658B1 (ko) * | 2016-08-10 | 2017-01-09 | 이성운 | 염산액체 누출사고 감지 시스템 |
-
1992
- 1992-12-15 JP JP33401992A patent/JP2723437B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06187579A (ja) | 1994-07-08 |
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