JP2721836B2 - Mesh screen - Google Patents
Mesh screenInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ガラス繊維製のメッシュ状布帛に塩化ビニ
ル系樹脂加工を施した車両用ブラインド，ビル窓用ブラ
インド，間仕切用ブラインドなどに使用するメッシュス
クリーンに関するものである。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a mesh screen used for vehicle blinds, building window blinds, partition blinds, etc. obtained by subjecting a glass fiber mesh fabric to a vinyl chloride resin treatment. It is about.
従来の技術 従来から、車両用ブラインド，ビル窓用ブラインドな
どとして用いるメッシュスクリーンとしては、ポリ塩化
ビニリデン繊維のモノフィラメントを製編織したもの、
通常の衣料用繊維のメッシュ状布帛に塩化ビニル系樹脂
で表面を被覆加工したもの、ガラス繊維のメッシュ状布
帛、合成樹脂フィルムなどが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, mesh screens used as blinds for vehicles, blinds for building windows, and the like have been made by weaving or weaving monofilaments of polyvinylidene chloride fiber,
There are known a mesh fabric of ordinary clothing fibers coated with a vinyl chloride resin, a glass fiber mesh fabric, and a synthetic resin film.
発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような従来周知のメッシュスク
リーンは、防炎性、寸法安定性、防炎性、耐光性などに
それぞれ欠点がある。すなわち、たとえばポリ塩化ビニ
リデン繊維のモノフィラメントのメッシュ状織物は温度
や外力により軟化や寸法変化が起りやすく、また通常の
衣料用繊維のメッシュ状布帛の表面を塩化ビニル樹脂で
被覆したものは、防炎性、寸法安定性に問題がある。さ
らにガラス繊維のメッシュ状布帛は、寸法安定性、防炎
性、耐光性、防汚性などがすぐれているが、折り曲げな
どに対し弱く、柔軟性が不足し、取扱いが困難であるば
かりでなく、粉塵被害を受けるおそれもあり、またメッ
シュ状布帛を作製した場合、糸がすべってメッシュの固
定、縫製などが困難である。また、合成樹脂フィルムの
場合、通気度、防炎性、外観、品位に問題がある。Problems to be Solved by the Invention However, the above-mentioned conventionally known mesh screens have drawbacks in flame resistance, dimensional stability, flame resistance, light resistance, and the like. That is, for example, a monofilament mesh fabric of polyvinylidene chloride fibers tends to soften or change in size due to temperature or external force, and a mesh fabric of ordinary clothing fibers coated with a vinyl chloride resin has a flameproof property. There is a problem in the properties and dimensional stability. Furthermore, the glass fiber mesh fabric is excellent in dimensional stability, flame resistance, light resistance, stain resistance, etc., but is weak against bending and the like, lacks flexibility, and is difficult to handle. In addition, there is a risk of dust damage, and when a mesh-like fabric is produced, the thread slips and it is difficult to fix or sew the mesh. In the case of a synthetic resin film, there are problems in air permeability, flame resistance, appearance, and quality.
特に上記のように種々の欠点を補うために、塩化ビニ
ル系樹脂加工を行なったものが多いが、これは物性的な
面に加えて、塩化ビニル系樹脂で被覆したものが高周波
誘電により発熱することを利用して、高周波ウェルダ溶
着加工による縫製を行なうことができるからである。合
成繊維のメッシュ状布帛の表面を塩化ビニル系樹脂で被
覆したものは、防虫網、養生用メッシュなどに広く使用
されているが、ブラインド用としては寸法安定性，防炎
性，品位などの点から使用が困難であり、また長期間日
光に曝露して使用するので汚れやすい。すなわち、塩化
ビニル系樹脂被覆布は、塩化ビニル系樹脂中の各種可能
の表面への移行が使用中に徐々に進行し、粘着性を帯び
て大気中の汚れが付着しやすく、外観が著しく悪化す
る。このような問題を解決する手段の代表的なものとし
て、塩化ビニル系樹脂被覆布の表面をアクリル酸系樹脂
あるいはウレタン系樹脂をコーティングおよびディッピ
ングする方法がある。しかし、これらは溶剤型で処理さ
れており、溶剤により塩化ビニル樹脂の表面がおかさ
れ、引裂強力の低下をおこすとともに、塩化ビニル系樹
脂中の可塑剤の表面への移行を促進する。In particular, in order to compensate for the various disadvantages as described above, many have been treated with vinyl chloride resin, but in addition to physical properties, those coated with vinyl chloride resin generate heat due to high frequency dielectric. By utilizing this fact, sewing by high-frequency welding welding can be performed. Synthetic fiber mesh fabrics whose surface is coated with vinyl chloride resin are widely used for insect repellent nets, curing meshes, etc., but are not suitable for blinds in terms of dimensional stability, flame resistance, quality, etc. It is difficult to use, and it is easily stained because it is used after long-term exposure to sunlight. In other words, the vinyl chloride resin-coated cloth gradually shifts to various possible surfaces in the vinyl chloride resin during use, becomes tacky, easily adheres to dirt in the atmosphere, and has a markedly deteriorated appearance. I do. As a typical means for solving such a problem, there is a method of coating and dipping an acrylic acid resin or a urethane resin on the surface of a vinyl chloride resin coated cloth. However, these are treated in a solvent type, and the surface of the vinyl chloride resin is damaged by the solvent, causing a decrease in tear strength and promoting the transfer of the plasticizer in the vinyl chloride resin to the surface.
以上のように、従来は防炎性，寸法安定性，耐熱性，
耐候性，加工性，防汚性などの要求性能をすべて満足す
るメッシュスクリーンは未だ見出されていないのが実情
である。As described above, conventionally, flame resistance, dimensional stability, heat resistance,
Actually, mesh screens satisfying all required performances such as weather resistance, workability, and stain resistance have not been found yet.
本発明は上記のような問題を解決するもので、防炎
性，寸法安定性がすぐれ、使用時の汚れ付着が少ないメ
ッシュスクリーンを提供することを目的とするものであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a mesh screen which is excellent in flame resistance and dimensional stability and has little adhesion of dirt during use.
課題を解決するための手段 上記の課題を解決するために本発明のメッシュスクリ
ーンは、塩化ビニル系樹脂の被覆層を有するガラス繊維
糸条からなるメッシュ編織物の少なくとも片面に、溶剤
可溶型のアクリル酸エステル系樹脂またはウレタン系樹
脂の少なくともいずれか一方を固形分として10〜50重量
％と、フッ素系グラフト樹脂またはシリコン系グラフト
樹脂の少なくともいずれか一方を固形分として0.02〜５
重量％含む組成物溶液で処理して形成した、固形分とし
て１〜20g/m2の被覆層を有するものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the mesh screen of the present invention has a solvent-soluble type on at least one surface of a mesh knitted fabric made of glass fiber yarn having a coating layer of a vinyl chloride resin. 10 to 50% by weight as a solid content of at least one of an acrylate resin or a urethane resin, and 0.02 to 5 as a solid content of at least one of a fluorine graft resin and a silicon graft resin.
It has a coating layer having a solid content of 1 to 20 g / m 2 formed by treating with a composition solution containing 1% by weight.
本発明におけるガラス繊維糸条は、不燃性であり、短
繊維糸条または長繊維糸条のいずれでもよいが、長繊維
糸条が強力的にすぐれており、広く使用されている。ガ
ラス繊維糸条は塩化ビニル系樹脂の被覆層を有している
が、この被覆層は、塩化ビニル系ペースト樹脂ゾルをガ
ラス繊維糸条に付与して形成した後メッシュ状に製編織
するか、ガラス繊維糸状で製編織したメッシュ状編織物
に、前記塩化ビニル系ペースト樹脂ゾルを付与して形成
することができる。ここで、塩化ビニル系ペースト樹脂
ゾルは、塩化ビニル系ペースト樹脂とフタル酸ジアルキ
ル系可塑剤（たとえばジオクチルフタレート、ジブチル
フタレートなど）および希釈剤からなり、これらを混練
り工程で開放型加熱式混合ロールまたはバンバリー混合
機などにより混練したものである。なお、塩化ビニル系
樹脂に防炎性を付与するために、三酸化アンチモンや水
酸化アルミニウムなどの無機防炎剤を適宜添加してもよ
い。The glass fiber yarn in the present invention is nonflammable and may be either a short fiber yarn or a long fiber yarn, but the long fiber yarn is strong and widely used. Although the glass fiber yarn has a coating layer of a vinyl chloride resin, the coating layer is formed by applying a vinyl chloride paste resin sol to the glass fiber yarn and then knitting or weaving in a mesh shape, It can be formed by applying the vinyl chloride-based paste resin sol to a mesh-shaped knitted fabric woven and woven in a glass fiber thread shape. Here, the vinyl chloride-based paste resin sol comprises a vinyl chloride-based paste resin, a dialkyl phthalate-based plasticizer (eg, dioctyl phthalate, dibutyl phthalate, etc.) and a diluent. Alternatively, it is kneaded by a Banbury mixer or the like. In addition, an inorganic flame retardant such as antimony trioxide or aluminum hydroxide may be appropriately added in order to impart flame resistance to the vinyl chloride resin.
次に塩化ビニル系ペースト樹脂ゾルの処方例を示す。 Next, a formulation example of a vinyl chloride-based paste resin sol will be described.
塩化ビニル系ペースト樹脂100重量部（以下部とい
う）に対して、フタル酸エステル系可塑剤を20〜60部、
希釈剤としてメチルイソブチルケトン／ナフテン系シン
ナー＝1/1を５〜10部加え、開放型加熱式混合ロールに
より混練し、見かけ粘度50〜500cpsのオルガノゾルを得
る。このオルガノゾルを用いてガラス繊維系条またはガ
ラス繊維糸条からなるメッシュ状編織物に被覆加工を行
ない、加熱した後ゲル化させる。20 to 60 parts of a phthalate plasticizer per 100 parts by weight (hereinafter referred to as "parts") of a vinyl chloride paste resin,
5 to 10 parts of methyl isobutyl ketone / naphthene thinner = 1/1 as a diluent is added and kneaded by an open-type heating type mixing roll to obtain an organosol having an apparent viscosity of 50 to 500 cps. Using this organosol, a mesh-shaped knitted fabric made of glass fiber-based or glass fiber yarn is coated, heated, and then gelled.
塩化ビニル系樹脂の被覆層の平均厚さは５〜10μｍが
好ましい。The average thickness of the coating layer of the vinyl chloride resin is preferably 5 to 10 μm.
塩化ビニル系樹脂としては、ポリ塩化ビニル（塩化ビ
ニル単一重合体）のほか、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合体、塩化
ビニル−塩化ビニリデン共重合体や、単一重合体と共重
合体の混合物なども用いる。Examples of the vinyl chloride resin include polyvinyl chloride (vinyl chloride homopolymer), vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-acrylate copolymer, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, and vinyl chloride resin. A mixture of a monopolymer and a copolymer is also used.
ガラス繊維系条への塩化ビニル系樹脂の被覆層の形成
は、次のような方法で行なう。すなわち、ガラス繊維糸
条を塩化ビニル系ペースト樹脂ゾル中に含浸した後、ロ
ールにより目標付着量になるように樹脂濃度やニップ圧
を調節して付与する方法、およびガラス繊維糸条に直接
スプレーノズルにより塩化ビニル系ペースト樹脂ゾルを
付与する方法など、ガラス繊維糸条に均一に付与できる
方法であればどのような方法で行なってもよい。ガラス
繊維糸条に塩化ビニル系ペースト樹脂ゾルを付与した
後、ゲル化を行なうため熱処理を行なう。熱処理は温度
130゜〜200℃，時間15秒〜10分間の条件が好ましい。次
いで塩化ビニル系樹脂の被覆層を形成したガラス繊維糸
条を用いて所定の空隙率のメッシュ状の編織物を製編織
する。The coating layer of the vinyl chloride resin is formed on the glass fiber strip by the following method. That is, a method of impregnating a glass fiber yarn into a vinyl chloride-based paste resin sol, applying a resin concentration and a nip pressure by a roll so as to obtain a target adhesion amount, and a spray nozzle directly on the glass fiber yarn. Any method may be used as long as it can uniformly apply to the glass fiber yarn, such as a method of applying a vinyl chloride-based paste resin sol. After applying the vinyl chloride-based paste resin sol to the glass fiber yarn, heat treatment is performed for gelation. Heat treatment is temperature
Conditions of 130 ° to 200 ° C. and a time of 15 seconds to 10 minutes are preferred. Next, a mesh-shaped knitted woven fabric having a predetermined porosity is knitted and woven using a glass fiber thread having a coating layer of a vinyl chloride resin formed thereon.
また、ガラス繊維糸条への塩化ビニル系樹脂の被覆層
の形成は、ガラス繊維糸条の所定空隙率のメッシュ状の
編織物に、前記塩化ビニル系ペースト樹脂ゾルをパッテ
ィング、コーティングなどの方法により付与し、必要に
応じて空気などを吹きつけてメッシュの目（隙間）を確
保した後、樹脂ゾルのゲル化を行なうために上記と同様
の条件で熱処理することによっても達成することができ
る。Further, the coating layer of the vinyl chloride resin on the glass fiber yarn is formed by a method such as putting and coating the vinyl chloride paste resin sol on a mesh-shaped knitted fabric having a predetermined porosity of the glass fiber yarn. It can also be achieved by applying, if necessary, blowing air or the like to secure meshes (gap), and then performing heat treatment under the same conditions as described above in order to gel the resin sol.
上記の塩化ビニル系樹脂の被覆層を有するガラス繊維
糸条からなるメッシュ状編織物は空隙率５〜80％にする
ことが必要である。ここで、空隙率とは編織物に平行光
線を当てて編織物を通過した空間部の面積割合をいうも
のであり、具体的には下記式に求められるものである。The mesh knitted fabric made of glass fiber yarn having the above-mentioned vinyl chloride resin coating layer needs to have a porosity of 5 to 80%. Here, the porosity means an area ratio of a space portion which has passed through the knitted fabric by irradiating a parallel light beam to the knitted fabric, and is specifically determined by the following equation.
本発明においては、上記の塩化ビニル系樹脂の被覆層
を有するガラス繊維糸条からなるメッシュ状編織物の少
なくとも片面，すなわち片面または両面に、溶剤可溶型
のアクリル酸エステル系樹脂またはウレタン系樹脂の少
なくともいずれかの一方と、フッ素グラフト樹脂または
シリコングラフト系樹脂の少なくともいずれか一方との
組成物の溶液で処理して被覆層を形成している。溶剤可
溶型アクリル酸エステル系樹脂には、アクリル酸または
メタクリル酸の低級アルキルエステルの単一重合体また
はそれらの共重合体があり、また溶剤可溶剤ウレタン樹
脂には、ポリエステル、ポリエーテルなどのジオール成
分と脂肪族および芳香族ジイソシアネートからなるもの
がある。溶剤としては塩化ビニル系樹脂を膨潤，可溶
化，可塑剤の表面への移行を起こせない、トルエン、ト
ルエン−イソプロアルコール混合溶剤などを用いること
ができる。特に後者の混合溶剤が基布の引裂強力の低
下、塩化ビニル系樹脂の表面をおかさないなどの特長が
顕著であった。溶剤可溶型のアクリル酸エステル系樹脂
またはウレタン系樹脂の少なくともいずれか一方と、フ
ッ素系グラフト樹脂またはシリコン系グラフト樹脂の少
なくともいずれか一方とを配合するが、これらフッ素系
グラフト樹脂およびシリコン系グラフト樹脂は、グラフ
ト成分にフッ素元素，シリコン元素が存在している。フ
ッ素系グラフト樹脂の市販品としては、アロン−GF−15
0,アロンGF−300（東亜合成化学工業（株）製）、シリ
コン系グラフト樹脂の市販品としてはアロンGS−30（東
亜合成化学工業，（株）製）がある。これらのフッ素系
グラフト樹脂およびシリコン系グラフト樹脂は、従来の
フッ素系樹脂やシリコン系樹脂が溶剤可溶型のアクリル
酸エステル系樹脂やウレタン系樹脂との相溶性が悪く、
均一に混合せず、分離を起こして均一な皮膜形成が困難
で、皮膜の剥離強度が著しく低下し、しかも防汚性が低
いのに対し、相溶性が良く、界面移行性も良好で、少量
の添加で防汚効果がすぐれ、高撥水性、高撥油性を示
す。 In the present invention, a solvent-soluble acrylate-based resin or a urethane-based resin is provided on at least one surface, that is, one or both surfaces of a mesh-shaped knitted fabric made of glass fiber yarn having the above-mentioned vinyl chloride-based resin coating layer. Is treated with a solution of a composition of at least one of the above and a fluorine graft resin or at least one of a silicon graft resin to form a coating layer. Solvent-soluble acrylate resins include homopolymers of lower alkyl esters of acrylic acid or methacrylic acid or copolymers thereof, and solvent-soluble urethane resins include diols such as polyesters and polyethers. Some consist of components and aliphatic and aromatic diisocyanates. As the solvent, toluene, a mixed solvent of toluene-isoproalcohol and the like, which does not cause swelling and solubilization of the vinyl chloride resin and migration of the plasticizer to the surface, can be used. In particular, the latter mixed solvent had remarkable features such as a decrease in the tear strength of the base cloth and the fact that the surface of the vinyl chloride resin was not damaged. At least one of a solvent-soluble acrylate-based resin or a urethane-based resin and at least one of a fluorine-based graft resin and a silicon-based graft resin are blended. In the resin, a fluorine element and a silicon element are present in the graft component. Commercially available fluorine-based graft resins include Alon-GF-15
0, Aaron GF-30 (manufactured by Toa Gosei Chemical Industry Co., Ltd.), and a commercially available silicon-based graft resin include Aaron GS-30 (manufactured by Toa Gosei Chemical Industry Co., Ltd.). These fluorine-based graft resins and silicon-based graft resins have poor compatibility with conventional solvent-soluble acrylate-based resins and urethane-based resins in which fluorine-based resins and silicone-based resins are used.
It is difficult to form a uniform film due to separation because it does not mix uniformly, and the peel strength of the film is remarkably reduced, and the antifouling property is low, but the compatibility is good, the interface transferability is good, and a small amount Has excellent antifouling effect and exhibits high water repellency and high oil repellency.
前記溶剤可溶型のアクリル酸エステル系樹脂および／
またはウレタン系樹脂とフッ素系グラフト樹脂および／
またはシリコン系グラフト樹脂との組成物溶液におい
て、前者の溶剤可溶型のアクリル酸エステル系樹脂およ
び／またはウレタン系樹脂の濃度は固形分として10〜50
重量％とすることが必要であり、10種類％より低濃度で
あると所望の樹脂皮膜を形成することができず、50重量
％より高濃度であると溶液の粘度が高すぎて塗布などの
加工処理が困難となって均一な皮膜を形成することがで
きず、また後者のフッ素系グラフト樹脂および／または
シリコン系グラフト樹脂の濃度は固形分として0.02〜５
重量％とすることが必要であり、0.02重量％より低いと
所期の防汚効果が得られず、５重量％より高いと溶液の
泡立ちが顕著となって塗布などの加工処理も困難で効果
も増大せず、いずれも不適当である。なおこの組成物溶
液には、必要に応じて架橋剤を１〜10重量％程度添加し
てもよい。The solvent-soluble acrylate resin and / or
Or a urethane-based resin and a fluorine-based graft resin and / or
Alternatively, in a composition solution with a silicon-based graft resin, the concentration of the former solvent-soluble acrylate-based resin and / or urethane-based resin is 10 to 50 as a solid content.
If the concentration is lower than 10% by weight, a desired resin film cannot be formed, and if the concentration is higher than 50% by weight, the viscosity of the solution is too high, such as for application. Processing becomes difficult to form a uniform film, and the concentration of the latter fluorine-based graft resin and / or silicon-based graft resin is 0.02 to 5 as solids.
If it is less than 0.02% by weight, the desired antifouling effect cannot be obtained, and if it is more than 5% by weight, the foaming of the solution becomes remarkable, and the processing such as coating is difficult, and the effect is difficult. Does not increase, and both are unsuitable. In this composition solution, a crosslinking agent may be added in an amount of about 1 to 10% by weight as necessary.
前記組成物溶液による、塩化ビニル系樹脂の被覆層を
有するガラス繊維糸条からなるメッシュ状編織物への前
記組成物の被覆層の形成は、前記組成物溶液をコーティ
ング・ディッピングなどの方法により片面、または両面
に塗布し、乾燥，熱処理することにより達成できる。熱
処理温度としては、アクリル酸エステル系樹脂やウレタ
ン系樹脂の一般的な熱処理温度150゜〜170℃でよいが、
通常の乾燥程度の加熱でも十分な効果を示す。前記組成
物の被覆層は、固形分として１〜20g/m2とすることが必
要であり、1g/m2より少ないと防汚効果が不十分で耐久
性が劣り、また20g/m2より多いと目付が増大して実用的
でなく、硬化して風号が著しく低下し、いずれも不適当
である。The formation of the coating layer of the composition on a mesh-like knitted fabric made of glass fiber yarn having a coating layer of a vinyl chloride resin by the composition solution is performed by coating the composition solution on one side by a method such as coating and dipping. Or by applying to both sides, drying and heat-treating. As the heat treatment temperature, a general heat treatment temperature of acrylic resin or urethane resin of 150 ° C. to 170 ° C. may be used,
Sufficient effects are shown even with ordinary drying. Coating layer of the composition is required to be from 1 to 20 g / m 2 as solid content, less the antifouling effect than 1 g / m 2 is inferior insufficient durability, and also from 20 g / m 2 If it is too large, the weight per unit area increases, which is not practical.
本発明によるメッシュスクリンは、上記の構成により
防炎性、寸法安定性，ウエルダー性，防汚性，耐光性が
いずれもすぐれている。The mesh screen according to the present invention is excellent in flame resistance, dimensional stability, weldability, antifouling property, and light resistance due to the above constitution.
作用 上記の構成において、メッシュ状編織物を形成してい
るガラス繊維糸条が塩化ビニル系樹脂の被覆層を有する
ことにより、ガラス繊維糸条の欠点である折曲げに対し
て弱い性質を改良し、かつウエルダー縫製が可能となる
ことともに、取扱い時に編織物の組織のずれやガラスの
粉塵被害が無くなり、そしてガラス繊維糸条の有する寸
法安定性，不燃性の特長を生かすことができ、しかも少
なくとも片面に、溶剤可溶型のアクリル酸エステル系樹
脂またはウレタン系樹脂の少なくともいずれか一方と、
フッ素系グラフト樹脂またはシリコン系グラフト樹脂の
少なくともいずれか一方との組成物の被覆層を有してい
ることにより、塩化ビニル系樹脂の被覆層内の可塑剤が
ブリードして表面へ現出することが防止でき、かつ組成
物の被覆層表面へフッ素系グラフト樹脂および／または
シリコン系グラフト樹脂が効果的に移行し、表面が改質
して防汚性が付与されるとともに撥水性，撥油性が向上
する。In the above-described structure, the glass fiber yarn forming the mesh-shaped knitted fabric has a coating layer of a vinyl chloride resin, thereby improving the property of the glass fiber yarn that is weak against bending, which is a defect of the glass fiber yarn. In addition to the fact that welder sewing is possible, deviations in the structure of the knitted fabric and dust damage to the glass during handling are eliminated, and the dimensional stability and nonflammability of the glass fiber yarn can be utilized, and at least On one side, at least one of a solvent-soluble acrylate resin or a urethane resin,
By having a coating layer of a composition with at least one of a fluorine-based graft resin and a silicon-based graft resin, the plasticizer in the vinyl chloride-based resin coating layer bleeds and appears on the surface. Can be prevented, and the fluorine-based graft resin and / or the silicon-based graft resin can be effectively transferred to the surface of the coating layer of the composition. improves.
実施例 ガラス繊維マルチフィラメント糸33.7テックスを下記
処方の塩化ビニル樹脂組成物溶液に含浸し、絞り率40％
で均一に絞った後、150℃で３分間の熱処理を行い、塩
化ビニル樹脂の被覆層を有するガラス繊維マルチフィラ
メント系（以下樹脂被覆糸条という）を得た。Example 33.7 tex of glass fiber multifilament yarn was impregnated with a vinyl chloride resin composition solution having the following formulation, and the drawing ratio was 40%.
Then, heat treatment was performed at 150 ° C. for 3 minutes to obtain a glass fiber multifilament system having a vinyl chloride resin coating layer (hereinafter referred to as a resin-coated yarn).
ポリ塩化ビニルペーストレジン 100重量部 ジオクチルフアレート（可塑剤） 40重量部 三酸化アンチモン（防炎剤） 15重量部 メチルイソブチルケトン／ナフテン系シンナ （容量被（1/1） 10重量部 前記樹脂被覆糸条を用いて、平組織のメッシュ状織物
（生物密度：経42本／インチ，緯42本／インチ，空隙率
９％）を製織した。製機を150℃,30秒間で幅出しし、ヒ
ートセットを行ない、次に下記処方の組成物溶液をパッ
ディング法により付与し、アングルで絞り率30％で均一
に絞った。Polyvinyl chloride paste resin 100 parts by weight Dioctyl phthalate (plasticizer) 40 parts by weight Antimony trioxide (flame retardant) 15 parts by weight Methyl isobutyl ketone / naphthenic thinner (capacity covered (1/1) 10 parts by weight The resin coating A flat-mesh mesh fabric (biological density: warp 42 / inch, weft 42 / inch, porosity 9%) was woven using the yarn. Heat setting was performed, and then a composition solution having the following formulation was applied by a padding method, and uniformly squeezed at an angle at a squeezing rate of 30%.
アクリル酸エステル系樹脂 （ラックスキン6018:セイコー化成（株）製） 30重量％ フッ素グラフト樹脂 （アロンGF−300:東亜合成化学工業（株）製） ３重量％ シリコン系グラフト樹脂 （アロンGF−30:東亜合成化学工業（株）製） 0.5重量％ トルエン−イソプロピルアルコール 66.5重量％ 乾燥（120℃、１分間）後、170℃で１分間熱処理を行な
った。Acrylic ester resin (Lac Skin 6018: manufactured by Seiko Chemical Co., Ltd.) 30% by weight Fluorine graft resin (Aron GF-300: manufactured by Toa Gosei Chemical Industry Co., Ltd.) 3% by weight Silicone graft resin (Aron GF-30) : Toa Gosei Chemical Industry Co., Ltd.) 0.5% by weight Toluene-isopropyl alcohol 66.5% by weight After drying (120 ° C., 1 minute), heat treatment was performed at 170 ° C. for 1 minute.
上記のようにして得られたメッシュスクリーンの各種
物性値を第１表に示す。Table 1 shows various physical property values of the mesh screen obtained as described above.
次に上記の実施例のメッシュスクリーン、および比較
例の上記実施例と同様に作製した樹脂被覆糸条からなる
メッシュ状織物の生機をヒートセットしただけのメッシ
ュスクリーンについて、下記組成の汚れコンパウンド中
に投入し、３ケ月間100回／目の撹拌を行なって、汚れ
の状態および水洗後の状態を観察した。その結果を第２
表に示す。 Next, the mesh screen of the above-described example, and a mesh screen obtained by simply heat setting a greige of a mesh-like woven fabric made of a resin-coated yarn prepared in the same manner as the above-described example of the comparative example, in a dirt compound having the following composition The mixture was charged and stirred 100 times / second for 3 months, and the state of dirt and the state after washing with water were observed. The result is
It is shown in the table.
〈汚れコンパウンド（重量％）〉 ビートモス…38,セメント…17,カオリンクレー…17,
シリカ…17,カーボンブラック…1.75,酸化鉄…0.5,鉱油
（Ａ重油）…8.75 第１表および第２表に示す結果から明らかなように、
本実施例のメッシュスクリーンは、伸度が非常に小さ
く、熱収縮率が０であり、極めて寸法安定生が良好で、
防炎性がすぐれ、屈曲および摩耗に対して抵抗性を有
し、また汚れに対しても付着がなく、その除去も容易で
耐久性もすぐれていた。これに対して比較例のものは、
汚れが付着しやすく、しかもその付着した汚れもほんど
除去できなかった。<Stain compound (wt%)> Beet moss ... 38, cement ... 17, kaolin clay ... 17,
Silica: 17, carbon black: 1.75, iron oxide: 0.5, mineral oil (A heavy oil): 8.75 As is clear from the results shown in Tables 1 and 2,
The mesh screen of this example has a very small elongation, a heat shrinkage of 0, extremely good dimensional stability,
It had excellent flame resistance, had resistance to bending and abrasion, did not adhere to dirt, was easily removed, and had excellent durability. On the other hand, in the comparative example,
Dirt easily adhered, and the adhered dirt could hardly be removed.
発明の効果 以上のように本発明のメッシュスクリーンは、寸法安
定性が極めてすぐれており、防炎性を有し、耐光性が良
好で、屈曲および摩耗に対して抵抗性があり、しかも汚
れが付着しにくく、また付着した汚れの除去が容易であ
り、高品位で美的外観がすぐれ、車両用ブラインド，ビ
ル窓用ブラインド，サンルーム用ブラインド，間仕切り
用ブラインドなどとして極めて有用である。Advantageous Effects of the Invention As described above, the mesh screen of the present invention has extremely excellent dimensional stability, has flame resistance, has good light resistance, has resistance to bending and abrasion, and has stain resistance. It is difficult to adhere, easily removes adhered dirt, is high quality and has an excellent aesthetic appearance, and is extremely useful as a vehicle blind, a building window blind, a sunroom blind, a partition blind, and the like.
Claims (1)
繊維糸条からなるメッシュ状編織物の少なくとも片面
に、溶剤可溶型のアクリル酸エステル系樹脂またはウレ
タン系樹脂の少なくともいずれか一方を固形分として10
〜50重量％と、フッ素系グラフト樹脂またはシリコン系
グラフト樹脂の少なくともいずれか一方を固形分として
0.02〜５重量％含む組成物溶液で処理して形成した、固
形分として１〜20g/m2の被覆層を有することを特徴とす
るメッシュスクリーン。1. A method according to claim 1, wherein at least one of a solvent-soluble acrylate resin and a urethane resin is solidified on at least one surface of a mesh-shaped knitted fabric made of glass fiber yarn having a coating layer of a vinyl chloride resin. 10 as a minute
To 50% by weight and at least one of a fluorine-based graft resin and a silicon-based graft resin as a solid content
A mesh screen having a coating layer having a solid content of 1 to 20 g / m 2 formed by treating with a composition solution containing 0.02 to 5% by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1206445A JP2721836B2 (en) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | Mesh screen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1206445A JP2721836B2 (en) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | Mesh screen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0369532A JPH0369532A (en) | 1991-03-25 |
| JP2721836B2 true JP2721836B2 (en) | 1998-03-04 |
Family
ID=16523496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1206445A Expired - Lifetime JP2721836B2 (en) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | Mesh screen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2721836B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6051314A (en) * | 1996-08-29 | 2000-04-18 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coatings for fiber strands, coated fiber strands, reinforced composites, assemblies and method of reinforcing the same |
| US6139955A (en) * | 1997-05-08 | 2000-10-31 | Ppg Industris Ohio, Inc. | Coated fiber strands reinforced composites and geosynthetic materials |
| US6171984B1 (en) | 1997-12-03 | 2001-01-09 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Fiber glass based geosynthetic material |
| CN104626735B (en) * | 2015-03-11 | 2017-06-09 | 京东方科技集团股份有限公司 | Half tone component, screen painting system and half-tone screen printing method |
-
1989
- 1989-08-09 JP JP1206445A patent/JP2721836B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0369532A (en) | 1991-03-25 |
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