JP2717957B2 - 支持シート付裏面印刷接着シート用印刷フィルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、裏面印刷された装飾
用、表示用接着シートを得るための支持シート付裏面印
刷接着シート用印刷フィルムに関するもので、本発明の
支持シート付裏面印刷接着シート用印刷フィルムの印刷
面側に接着剤層を設けることにより、裏面印刷された装
飾用、表示用接着シートを得ることができる。 【０００２】 【従来の技術】従来より、印刷層を光、雨、その他の何
等かの外的衝撃等から保護する目的等で、フィルム層の
裏面に印刷を施した裏面印刷接着シートが知られてお
り、該裏面印刷接着シートは、その特徴を生かし、屋外
の装飾用フィルム、表示用フィルム等に使用されてい
る。 【０００３】この裏面印刷接着シートの製造法として
は、フィルムに直接印刷を施し、その後印刷面に接着剤
を付け裏面印刷接着シートを得る方法、第２図(a)に示
す如く予め支持シート３に印刷を施した後、支持シート
３上でフィルム２を製膜し、印刷層４をフィルム２に転
着させ、支持シート３より、印刷されたフィルム２を剥
がし、しかる後、第２図(b)に示す如く、印刷層４を有
するフィルム２に接着剤５を付け更に剥離紙６を付けて
裏面印刷接着シート７を得る方法等が知られている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】前者の製造法において
は、支持体なしのフィルムに直接印刷するため、塩化ビ
ニル樹脂系フィルム等の耐溶剤性の悪いものにおいて
は、フィルムが印刷インクの溶剤におかされ、印刷工
程、印刷乾燥工程でのフィルムの伸び縮みが発生し、皺
が入る等の外観不良が発生したり、印刷寸法精度が出せ
ない等の問題があった。 【０００５】また、後者の製造法においては、支持シー
トに印刷し溶剤乾燥後、印刷層をフィルムに転着させる
ため、フィルムの直接印刷とは異なり、インク溶剤によ
るフィルムアタックは全くなく、寸法精度が良く、皺等
のない外観的にも良好な裏面印刷接着シートを得ること
ができる。しかし、後者の製造法の場合、支持シートに
印刷する工程、印刷支持シート上にフィルムを製膜する
工程、印刷フィルムを支持シートから剥がす工程、印刷
フィルムに接着剤を付ける工程を要する等、非常に工程
が複雑でコスト的に不利である。 【０００６】更には、印刷をグラビア印刷で行う場合の
印刷工程、フィルムを製膜する工程等においては、一般
に少ロットに対する生産性に難がある。加えて、後者の
製造法においては、印刷層が支持シートとフィルム層に
挟まれた形態で形成されるため、最終的に裏面印刷され
た接着シートとなった場合の最表層となるフィルムの非
印刷面を傷つき等から保護するという機能を支持シート
に持たすことができないし、接着剤層と印刷フィルム層
とを貼り合わせる前の工程で必ず支持シートを引き剥が
す必要があるという工程の不自由性もある。 【０００７】従つて、本発明の目的は、これらの従来技
術が有していた上述のような問題点を解決することであ
り、印刷インクの溶剤アタックに基づく、印刷工程、印
刷乾燥工程でのフィルム寸法変化、外観不良なしに、裏
面印刷された装飾用、表示用接着シートを得ることがで
きる支持シート付裏面印刷接着シート用印刷フィルムを
提供することにある。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明は、光線透過率40
%以上の透明乃至半透明フィルム層と、該フィルム層の
一面に積層され、該フィルム層を１〜100g/cmの接着力
で固定してなる、PETフィルム又は樹脂ラミ若しくは樹
脂コート工程紙から選ばれた支持シート、及び該フィル
ム層の支持シートが存在しない面上に印刷された印刷層
とからなり、該フィルムが、該支持シートの上に、直
接、溶液状又はゾル状の流動性樹脂液を塗布し、乾燥又
は溶融ゲル化の手段により形成されたフィルムであるこ
とを特徴とする支持シート付裏面印刷接着シート用印刷
フィルムを提供することによって、前記の目的を達成し
たものである。 【０００９】以下、本発明の支持シート付裏面印刷接着
シート用印刷フィルムについて詳述する。本発明におい
て被印刷体となる透明乃至半透明フィルム層としては、
光線透過率が40%以上のものが用いられるが、印刷層を
光、雨、その他の何等かの外的衝撃等から保護し、主に
屋外使用を目的とする裏面印刷された接着シートの提
供、更にはフィルムに直接印刷する場合の溶剤アタック
による寸法変化、外観変化を回避することを目的とする
裏面印刷された接着シートの提供ということを考慮すれ
ば、耐溶剤性が比較的悪くても、屋外耐候性が良いフィ
ルムを選定するのが良く、例えば、塩化ビニル系フィル
ム、アクリル系フィルム、ウレタン系フィルム等が一般
的に選ばれ、特に、塩化ビニル系フィルムが好ましい。 【００１０】また、上記の透明乃至半透明フィルム層と
しては、裏面印刷を施した後、表から印刷の模様を見る
という目的において、光線透過率が40%以上の透明乃至
半透明であることが必要である。好ましい光線透過率は
70%以上である。 【００１１】更に、上記の透明乃至半透明フィルム層と
しては、上述の光線透過率を満足する範囲で種々配合剤
を含んでいて良く、例えば、顔料、染料、アルミ箔片、
パール顔料等の着色剤により着色し、裏面印刷層の色と
組み合わせた色付き裏面印刷接着シートとすることもで
きる。また、裏面印刷層の保護を目的とする点におい
て、紫外線吸収剤をフィルム層に添加することも好まし
い。この場合の紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾ
ール系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、
シアノアクリレート系紫外線吸収剤等が好ましい。 【００１２】更にまた上記のフィルム層の厚みとして
は、印刷層の保護という点からは、厚みが厚い方が良い
が、コスト面からは厚みが薄い方が良く、通常 5〜500
μ、好ましくは20〜300μ、更に好ましくは25〜200μと
するのが良い。 【００１３】また、上記のフィルム層の一面に積層され
該フィルム層を固定するための支持シートとしては、最
大限有効的に多目的に利用できるものを用いるのが良
く、例えば、印刷工程でのフィルム固定用として利用す
るのは勿論、フィルム製膜用の支持シートとして更に
は、最終裏面印刷接着シートにおいて最表層となるフィ
ルム非印刷面の保護用として利用できるものを用いるの
が好ましく、具体的にはPET(ポリエチレンテレフタレー
ト)フィルム、樹脂ラミ若しくは樹脂コート工程紙等が
挙げられ、特に厚み10〜75μのPETフィルムが好まし
い。 【００１４】上記の支持シートのフィルム接触面を予め
所望の面状態、例えば鏡面調、マット調、セミマット
調、場合によっては種々の模様を付ける等の面状態に調
整しておけば、所望の面状態の裏面印刷接着シートをよ
り簡単に提供することができる効果がある。 【００１５】本発明における透明乃至半透明フィルム層
と支持シートとの積層シート（以下支持シート付透明フ
ィルムという）は、フィルム固定用支持シートとなるべ
き上記の支持シートの上に、直接、溶液状又はゾル状等
の流動性樹脂液を塗布し、乾燥、溶融ゲル化等の手段に
より、フィルム層を形成させ、簡単に得ることができ
る。この溶液状又はゾル状の流動性樹脂液としては、塩
化ビニル系THF(テトラヒドロフラン)溶液、塩化ビニル
系プラスチゾル、塩化ビニル系オルガノゾル、アクリル
系THF溶液、ウレタン系DMF(ジメチルホルムアミド)溶液
等が挙げられる。 【００１６】本発明における支持シートとフィルム層と
の接着力については、種々の用途、要望に応じて、ま
た、支持シートの選択、フィルム層に配合する滑剤、剥
離性調整剤類の種類、量等の調整等、種々の手段で対応
できるが、輸送中、工程中等で意図しない時に剥がれが
生じないようにするため、又印刷工程での寸法変化を充
分に抑えるためには、1g/cm以上、好ましくは3g/cm以上
の接着力があるのが良く、更には、印刷終了後所望の段
階で、支持シートを簡単にフィルム層から剥がす必要性
があることを考慮すれば、100g/cm、好ましくは50g/cm
以下の接着力であるのが良い。このような接着力は、前
述の好ましい流動性樹脂液を用いて前述の如く支持シー
ト付透明フィルムを製造することにより得られる。 【００１７】上記の支持シート付透明フィルムを用いて
本発明の支持シート付裏面印刷接着シート用印刷フィル
ムを製造するには、支持シート付透明フィルムのフィル
ム層に印刷を施して得ることができる。更に、この印刷
層に接着剤を付け更に剥離紙を付ければ支持シート裏面
印刷接着シートを得ることができる。この場合、フィル
ム層に印刷を施す手段としては、特に限定されるもので
はないが、一般にはスクリーン印刷、オフセット印刷、
グラビア印刷、凸版印刷等が利用される。 【００１８】又、接着剤、剥離紙としては、従来の裏面
印刷された接着シートに用いられるものと同様のものを
用いることができ、例えば、アクリル系或いはゴム系の
感圧接着剤、感熱接着剤、ホットメルト接着剤等や、シ
リコン処理剥離紙等が一般に用いられる。又、これらは
従来法と同様に積層することができる。又、支持シート
は、印刷工程が終了すれば、所望の任意の段階で剥離し
て良く、好ましくは、極力最終工程まで支持シートを付
けたままにしておくことにより、最終的に裏面印刷され
た接着シートの最表層となるフィルムの非印刷面を傷つ
き等から完全に保護し、仕上がりの非常に良い製品とす
ることができる。 【００１９】本発明の支持シート付裏面印刷接着シート
用印刷フィルム及び該印刷フィルムから得られる裏面印
刷された接着シートの一例を図面について説明すると、
第１図において、１は本発明の支持シート付裏面印刷接
着シート用透明フィルム層で、光線透過率40%以上の透
明乃至半透明フィルム層２と、該フィルム層２の一面に
積層され該フィルム層２を固定している支持シート３と
から構成されている。又、７は裏面印刷された接着シー
トで、上記フィルム層２上に印刷層４、接着剤層５及び
剥離紙６を順次積層して構成されている。 【００２０】 【実施例】次に、実施例及び比較例を挙げ、本発明の支
持シート付裏面印刷接着シート用印刷フィルムについて
更に具体的に説明する。 実施例１ 75μPETフィルム(東レ製、商品名ルミラー)の上に塩化
ビニル系オルガノゾルをコーティングし、乾燥、溶融ゲ
ル化することにより、PET付きの厚み50μの透明塩化ビ
ニル系フィルム(光線透過率91%)を得た。このPET付き透
明フィルムについて、後記の方法で印刷し、後記の試験
方法に基づきその性能を調べた。結果は表１に示す通り
であって、印刷による寸法変化がなく、印刷仕上がりが
良好な支持シート付裏面印刷接着シート用印刷フィルム
が得られ、本発明の目的を達成していた。 【００２１】比較例１ 実施例１と同様にしてPET付き透明フィルムを製造した
後、PETフィルムを引き剥がして透明フィルムを得た。
この透明フィルム単体について、本発明品である実施例
1と比較して印刷適性を調べた。結果は表1の通りであっ
て、透明フィルム単体への直接印刷では、印刷精度が出
ず、且つ外観の悪いものとなった。 【００２２】比較例２ 75μPETフィルムの上に、予め印刷を施しておき、その
上に実施例1と同様にしてフィルムを製膜し、その後、P
ETフィルムを引き剥がすことにより、印刷された透明フ
ィルムを得た。このフィルムは、表1に示す如く、印刷
精度が良く且つ印刷仕上がりの良いものであった。 【００２３】実施例２ 実施例１の塩化ビニル系オルガノゾルに着色剤としてシ
アンブルーを塩化ビニル100重量部に対し0.5重量部添
加、分散させた以外は、総て実施1と同様にしてPET付き
着色半透明フィルム(光線透過率72%)を得た。このPET付
き着色半透明フィルムは、表1に示す如く、印刷による
寸法変化がなく、印刷仕上がりの良好な支持シート付裏
面印刷接着シート用印刷フィルムが得られ、本発明の目
的を充分達成し得るものであった。 【００２４】比較例３ 実施例２のシアンブルーの添加量を1.5重量部とした以
外は総て実施例2と同様にしてPET付き着色半透明フィル
ム(光線透過率37%)を一得た。このPET付き着色半透明フ
ィルムは、表1に示す如く、印刷において寸法変化がな
く、印刷仕上がりが良好であったが、印刷の見栄えにお
いて良くないものであった。 【００２５】比較例４・５ 実施例１の塩化ビニル系オルガノゾル中の滑剤、剥離調
整剤を増量（比較例４）、減量(比較例５)した以外は総
て実施例１と同機にしてPET−フィルム間接着力の異な
るPET付き透明フィルムを得た。表１に示す如く、比較
例４のPET付き透明フィルムは、接着力が低過ぎて簡単
に剥離してしまう不都合なものであった。また、比較例
５のPET付き透明フィルムは、接着力が高過ぎて簡単に
剥がすことができない不都合なものであった。 【００２６】＜試験方法＞ 全光線透過率 製膜したフィルム層の全光線透過率をJ I S-K-6714の平
行光線透過率の測定に準拠して測定した。 測定器: 注)マット調等の支持シートを用いた場合等、フィルム
層表面による透過率への影響が大きい場合には、透過率
測定用の鏡面フィルムを造つて全光線透過率を測定し
た。 【００２７】印刷テスト −1 :寸法変化率 20cm角正方形の印刷ができるスクリーン版により、フィ
ルムにスクリーン印刷をした。インク乾燥後、フィルム
上の印刷面の寸法を測定し、版からの寸法変化率を計算
した。 【００２８】−2 :外観評価A 印刷ランクを下記ランクに基づいて目視測定した。 1・・・20cm角正方形がゆがみ等が全くなく印刷され、
且つフィルムに皺、たるみ等の発生全くなし。 2・・・フィルムに皺、たるみ等の発生はないが、局部
的な寸法変化により20cm角正方形が若干ゆがんだ形で印
刷される。 3・・・フィルムに皺、たるみ等が発生する。 【００２９】−3 :外観評価B 印刷層をフィルム層を通して見た際の外観ランクを、下
記ランクに基づいて目視測定した。 1・・・印刷層が鮮明に見える。 2・・・印刷層が少し鮮明さを失つて見える。 3・・・印刷層が鮮明さを失つて見える。 4・・・印刷層が殆ど見えない。 【００３０】支持シート--フィルム間の接着力 支持シート付フィルムのフィルム側を固定し、支持シー
トを180°方向に300mm/min.の引張速度にて引き剥がす
際の引き剥がし抵抗を引張試験機にて測定した。 【００３１】剥離性評価 支持シート−フィルム間の剥離性を下記のランクに基づ
いて評価した。 1・・・印刷テストにおいて、支持シートからのフィル
ム浮きがなく、簡単な折り曲げ試験でもフィルム浮きな
し。 2・・・印刷テストにおいては、支持シートからのフィ
ルム浮きがないが、折り曲げ試験でフィルムが簡単に支
持シートより浮いてしまう。 3・・・印刷テストにおいて、支持シートからのフィル
ム浮きが発生する。 4・・・支持シート−フィルム間の接着力が著しく大き
く支持シートの剥離が著しく困難で、無理に剥がすと、
フィルム表面に傷が入る。 【００３２】 【表１】 【００３３】 【発明の効果】本発明の支持シート付裏面印刷接着シー
ト用印刷フィルムは、透明乃至半透明フィルム層を支持
シートにより固定し、印刷することにより、従来困難で
あった耐溶剤性の悪いフィルム等への印刷をより容易に
して得られたもので、本発明の支持シート付裏面印刷接
着シート用印刷フィルムによれば、安価に且つ容易に種
々のフィルムの裏面印刷接着シートの提供が可能にな
る。また、本発明の支持シート付裏面印刷接着シート用
印刷フィルムにより造つた接着シートは、印刷層がフィ
ルム層により保護されるため、屋外、その他種々の苛酷
な条件の場所への貼り付けが可能であるという特性を持
つ。

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明の支持シート付裏面印刷接着シート
用印刷フィルムを用いて裏面印刷接着シートを形成した
場合の一実施例を示す断面図である。 【図２】 (a)及び(b)は、それぞれ、支持シート印
刷、フィルム転写法により裏面印刷接着シートを得る従
来例を工程順に示す断面図である。 【符号の説明】 １ 支持シート付透明フィルム ２ フィルム層 ３ 支持シート ４ 印刷層 ５ 接着剤 ６ 剥離紙 ７ 裏面印刷された接着シート

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 １．光線透過率40%以上の透明乃至半透明フィルム層
   と、該フィルム層の一面に積層され、該フィルム層を１
   〜100g/cmの接着力で固定してなる、PETフィルム又は樹
   脂ラミ若しくは樹脂コート工程紙から選ばれた支持シー
   ト、及び該フィルム層の支持シートが存在しない面上に
   印刷された印刷層とからなり、該フィルムが、該支持シ
   ートの上に、直接、溶液状又はゾル状の流動性樹脂液を
   塗布し、乾燥又は溶融ゲル化の手段により形成されたフ
   ィルムであることを特徴とする支持シート付裏面印刷接
   着シート用印刷フィルム。 ２．透明乃至半透明フィルム層が紫外線吸収能を有する
   塩化ビニル系フィルムであり、支持シートが厚みが10〜
   75μのPETフィルムであることを特徴とする請求項１に
   記載の支持シート付裏面印刷接着シート用印刷フィル
   ム。 ３． PETフィルム又は樹脂ラミ若しくは樹脂コート工
   程紙から選ばれた支持シート上に、該支持シート層との
   接着力が１〜100g/cm、光線透過率40%以上の透明乃至半
   透明フィルム層を、直接、溶液状又はゾル状の流動性樹
   脂液を塗布し、乾燥又は溶融ゲル化の手段により形成さ
   せ、該フィルム層の支持シートが存在しない面上に印刷
   層を印刷することを特徴とする支持シート付裏面印刷接
   着シート用印刷シートの製造方法。