JP2706370B2 - 枢動および滑動ジョーを備えたクランプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明はクランプ部材、特に被加工物を強固に保持
するクランプ部材に関するものである。この発明は木工
クランプに使用すべく主に開発されたもので、以下にこ
の様な関係において説明される。併し、この発明がこの
特別な分野の使用に限られるものでなく、強固な被加工
物の支持や握持に使用できることが明らかである。

背景技術 従来、被加工物を握持したり支持するために種々なク
ランプ装置が提案されている。一般に使用されるクラン
プ装置は、親ねじりにより引っ張られる２つの板から成
る万力である。万力は単一の被加工物を保持したり或は
平行な被加工物を保持するために有効であるが、不規則
な形状の被加工物に好適に使用できる多目的用に適して
いない。

ヤングの米国特許第4,767,110号明細書は不規則な形
状の被加工物に適するように工夫された万力装置を記載
している。このヤングの特許は、一連の連結孔と夫々協
同する第１、第２の万力ジョーを備えた加工テーブルを
記載している。少なくとも３つのクランプ爪が万力ジョ
ーの連結孔に取外し自在に取付けられ、クランプ爪の１
つがジョーの１つに設けられて他の２つのクランプ爪が
他のジョーに設けられるように構成されている。クラン
プ爪は柄部を介して連結孔に取付けられており、これら
の柄部はクランプ爪に偏心して設けられている。この様
に、各クランプ爪は各連結孔から取出して個々に動かし
て別の連結孔に差し込んで、万力ジョーと別個にクラン
プ爪の長手方向の調節を行うよう出来る。また、クラン
プ爪は個々の角度を持った調節を行うよう各柄部の周り
に回転するよう設けられている。

ヤングの特許明細書に記載される様な構成によって、
被加工物は、クランプ爪が出来るだけ被加工物に近接さ
れる様に適宜な連結孔にクランプ爪を最初に配置するこ
とによって握持される。万力ジョーはそこで一緒にされ
て、個々のクランプ爪の全てが被加工物に力を作用して
被加工物を握持するように成る迄、少なくとも幾つかの
クランプ爪が回動される。クランプ爪の回動を助けるた
めに、各クランプ爪に押ハンドルが設けられる。

ヤングの特許は把握できる被加工物の種類が幅広く融
通性があるが、被加工物を作業第の上に配置することが
必要であり、クランプ爪の迅速な調節が出来ない等の制
限が有る。更に、被加工物の実際の握持は難しくて万力
ジョーを一緒にすることが必要であり、クランプ爪が被
加工物を適切に握持することを確実にするよう接触係合
面に垂直な力を作用するよう各押ハンドルに押圧力が同
時に作用される。被加工物を握持して握持を効果的にす
るよう回動する以外に、２つのクランプ爪間で被加工物
が滑るのを防止するよう被加工物とクランプ爪の間の摩
擦力が充分でなければ、この作用される垂直な力が必要
とされる。

発明の開示 この発明は、少なくとも幾つかの上述の問題を解決す
るクランプ部材を提供することを目的としている。

従って、第１の特長では、この発明は支持板と一対の
係合部材から成るクランプ部材を提供するもので、支持
板は一対の集中する溝と協同し、各係合部材は少なくと
も一部が円弧状を成し且つ滑止め材料から造られた壁面
と協同し、各係合部材は夫々溝に保持され、係合部材の
壁面が互いに対向するように支持板の第１の側部から外
方に延びるよう係合部材が設けられ、各係合部材は各溝
に沿って滑動でき、回転軸心周りに支持板に対して各係
合部材が自由に回転できるように低摩擦軸受を介して各
係合部材が支持板に取付けられ、これによって各溝に沿
った係合部材の滑動により対向する壁面の間隔を変える
よう出来、第１位置から第２位置への低摩擦軸受を介し
た係合部材の回動によって対向する壁面間の間隔を狭め
るよう出来、使用中は、第１位置の被加工物と接触する
よう調節される係合部材の対向する壁面間に被加工物を
配置することによって被加工物を締着するようクランプ
部材が配置され、その後に被加工物が溝の集中する方向
に動かされて係合部材が被加工物に別の押圧力を作用す
るよう被加工物によって係合部材が滑動するよう偏倚さ
れ、溝の集中する方向の被加工物の一層の動きにて係合
部材を第２位置に回動して係合部材が被加工物を締着し
て溝の集中する方向への被加工物の一層の動きを防止す
るよう為している。

第２の特長では、この発明は、係合部材と接触するよ
う設けられて第１位置から第２位置への支持板に対する
係合部材の回動を阻止することなく各溝に沿って係合部
材を動かすよう出来る案内を備えた上述した様なクラン
プ部材を提供している。

第３の特長では、この発明は被加工物を締着する方法
を提供している。好適には、両係合部材は支持体に滑動
可能に且つ回動可能に取付けられ、予定方向に沿って集
中する移動線に沿って夫々係合部材が好適に滑動でき
る。

好適には、各係合部材は、回転軸心に対して直角な切
断面が楕円形をしている。また、各係合部材は、回転軸
心に対して直角な断面が変形された正三角形として形成
され、この変形された正三角形は一方の横縁辺から他方
の横縁辺の方向に横方向に湾曲した面を有し、各々の横
方向に湾曲した面が異なった材料から好適に造られて異
なった硬さと弾性または表面組織の３つの面を設けてい
る。

好適には、クランプ部材は、溝の集中する方向に被加
工物を動かすよう被加工物に力を作用すべく設けられた
第２クランプ部材と協同するクランプと関連して用いら
れる。第２クランプ部材は、係合部材と離れたり或は向
かう方向に係合部材に対して動かすことが出来ることに
よって溝の集中する方向に被加工物を動かすべく被加工
物に力を作用できる。係合部材に向かう方向の係合部材
に対する第２クランプ部材の動きは集中する方向に被加
工物を動かすように為す。

好適には、第２クランプ部材は、支持フレームに連結
される対応するねじ孔に設けられるねじ棒に連結された
板を有している。この様に、第２クランプ部材の板は、
ねじ棒の回転によって支持フレームに対して直線運動が
可能である。

また、第２クランプ部材は第１クランプ部材と同様な
構成を成している。この構成において、第１、第２両ク
ランプ部材の支持体は、第１、第２クランプ部材の相対
的な動きが可能な連結部材によって連動されている。連
結部材は外面にねじが設けられたロッド、すなわち棒か
ら成り、この棒のねじ付外面が、内面に対応するねじが
設けられたスリーブに受けられるよう設けられている。
この様に、ロッドに対するスリーブの回転は第２クラン
プ部材に対する第１クランプ部材の直線的動きを生じ
る。

この発明の推奨実施例の利点は、係合部材が支持部材
に滑動可能に取付けられる時に、係合部材の位置の迅速
で容易な調節が出来ることである。更に、被加工物の握
持の際に、被加工物に係合部材によって作用される横方
向の力は、先細の溝内を滑動することによって集中され
るよう係合部材が偏倚されるよう増大される。係合部材
の滑動によって設けられるこの付随の横方向の力によっ
て、滑ることなく回動して被加工物をしっかり握持する
係合部材の握持力を増大する。この様に、この発明の推
奨実施例の係合部材は被加工物の動きを介してだけ被加
工物を普通に握持でき、係合部材の回動を行うよう被加
工物と係合部材の間に適宜な握持を生じることを確実に
するよう係合面に外部トルクが作用されることは必要で
ない。

図面の簡単な説明 他の実施例が請求の範囲に包含されるけれども、この
発明の推奨実施例が添付図面を参照して例として以下に
説明されよう。

第１図はこの発明を実施したクランプ部材と協同する
クランプの斜視図、 第２図は第１図のクランプの側面図、 第３図は第１位置の係合部材を示すこの発明に従った
クランプ部材の前面図、 第４図は第２位置の係合部材を示す第３図のクランプ
部材の前面図、 第５図は別の形の係合部材と協同する第３図のクラン
プ部材の前面図、 第６図はこの発明を実施した２つのクランプ部材と協
同する別のクランプ装置の斜視図、 第７図はスライダ部材を有する第６図の変形例のクラ
ンプ部材の底部斜視図である。

発明を実施するための最良の形態 第１図と第２図に示される様に、クランプ10は軸13に
より連結された第１、第２のクランプ部材11、12から成
るよう構成されている。第１のクランプ部材11は、支持
板17に設けられた溝16に滑動可能に取付けられた２つの
係合部材14、15を有している。溝16は第２クランプ部材
12から離れる方向に支持板17の上端に集まるよう設けら
れている。

各係合部材14、15は、溝16に嵌合される軸19にしっか
り連結されたヘッド18を有している。この様に、各係合
部材14、15は夫ー溝16に沿って自由に滑動でき、支持板
17に対して取付け保持されている。

また、各係合部材14、15は支持板17に対して軸19周り
に360°自由に回転できる。係合部材14、15の回転を助
けるために、スラスト軸受20が設けられている。

第２クランプ部材12は、軸棒13に固着されていて軸棒
13から外方に延びるブラケット21を有している。ねじ孔
22がブラケット21の外端に設けられていて、外面に対応
するねじが設けられたロツド23を受けるよう構成されて
いる。板24がボールソケット25によってねじ付ロツド23
の一端に連結されている。ハンドル26がロツド23の他端
に連結されている。

第２クランプ部材12は、ハンドル26の回転が板24を第
１クランプ部材11から離れたり或は向かうように板24に
直線運動を与えるよう構成されている。

第１クランプ部材11は蟻溝接ぎ27により軸棒13から取
外し出来る。

第３図と第４図は第１クランプ部材11の締着作用を示
す。

係合部材14、15は係合部材14、15間の間隔と協同し、
使用中は被加工物（図示しない）が間隔内に位置される
べく配置されて係合部材14、15によって所要位置に保持
される。

溝16が支持板17の上端に集中して各係合部材14、15が
各溝16を個々に自由に滑動出来るので、間隔28の幅の迅
速な調整が可能である。従って、使用中は、被加工物が
間隔28内に配置されて各係合部材14、15が締着すべき被
加工物の表面に対して当接するよう調節される。

更に、係合部材14、15は、溝16の１つの位置にて、係
合部材14、15間に形成された間隔28の幅が第３図に示さ
れる第１位置から第４図に示される第２位置に係合部材
14、15の回転で縮小出来るよう形成されている。これ
は、軸19の中心（ヘッド18の回転軸心である）からヘッ
ド18の縁面迄の径方向の間隔が一定でなく曲率が測定さ
れる方向に基づいて変化するために起こる。この様に、
いずれか一方の係合部材14、15の回転が回転軸心から縁
面23迄の径方向の間隔の変化を生じて、間隔28の最小の
幅を従って変更する。第１図乃至第４図の実施例におい
て、係合部材の回転で間隔幅の変化が起こるよう出来る
為に、係合部材14、15は楕円形柱の様に形成される。

係合部材14、15が締着すべき被加工物に対して当接す
るよう最初に位置されるべく配置される時に、係合部材
14、15は第１位置に配置される。係合部材14、15と被加
工物間の摩擦力に依って、矢印Ｐ方向の被加工物の動き
は係合部材14、15に作用されるべき対応する力を生じ
る。この力の大きさは２つの面の間の相対的摩擦係数に
基づいており、係合部材と被加工物の表面特性に起因し
ている。更に、力の大きさは、接触面と直角な方向の被
加工物に係合部材によって作用される力の大きさに基づ
いている。

矢印Ｐ方向の被加工物の動きによって係合部材14、
15に力が作用されると、係合部材14、15の対応する対応
する動きが起こる。第１段階のこの動きは、被加工物の
動きと同一方向の集中する溝16内を係合部材14、15が滑
動するよう為す被加工物の動きによって係合部材14、15
が制動されることである。溝16が集中しているので、係
合部材14、15間の間隔が狭く成って、係合部材14、15と
被加工物間の接触面に垂直な力が増大される。

この滑動は、係合部材14、15の回転を生じるよう被加
工物と係合部材14、15の間の接触面に作用する力が十分
に成る迄、続けられる。係合部材14、15が第１位置から
第２位置に向かって回転する時に、被加工物に係合部材
14、15によって作用される横方向の力は、矢印Ｐ方向の
被加工物の一層の動きを阻止する様になる時に迄、増大
する。この時に、被加工物は係合部材14、15によってし
っかり締着される。

上述した様に、矢印Ｐ方向の被加工物の動きによって
係合部材14、15に作用される初期の力は摩擦係数に一部
依存する。従って、係合部材14、15は比較的高い摩擦係
数を確実にするよう外面に滑止め材料を有している。締
着中の損傷から被加工物を更に保護するために、係合部
材は比較的弾性な材料から造られる。この弾性特性は特
に押圧下での材料の変形に基づく被加工物との接触点で
の増大した表面積に起因している。接触点の増大した表
面積は被加工物と係合部材間の大きな摩擦力に基づいて
いる。

別の係合部材が第５図に示されており、係合部材のヘ
ッド18は変形正三角形プリズム形に造られている。第１
位置から第２位置へのヘッド18の回動で間隔の幅が狭め
られることを確実にするために、正三角形プリズムの各
面29は一方の横縁辺から他方の横縁辺への方向に横方向
に湾曲した面を持っている。この様な形状を持ったヘッ
ドの使用で、各横方向の面は異なった硬さ或は握持特性
を持った異種の材料から造ることが出来る。

完全なクランプ10を造るために、第２クランプ部材12
は、矢印Ｐの方向に被加工物を動かすよう所要される力
を作用すべく間隔28に配置された被加工物に対して当接
するよう配置される。被加工物を握持して矢印Ｐ方向の
被加工物の一層の動きを阻止するよう係合部材が回動す
れば、被加工物は第１、第２両クランプ部材11、12によ
ってしっかりと締着される。

第１図と第２図に示される実施例において、第２クラ
ンプ部材12は、第１クランプ部材11に向かう支持板24の
動きによって被加工物にこの予定された動きを与えるよ
う出来る。

第２の実施例が第６図に示されており、上述した様な
２つの第１クランプ部材11が完全な木工クランプを形成
するよう連結されている。各クランプ部材11の作用は上
述したと同じである。この構成において、両クランプ部
材の締着が出来る被加工物の必要な予定の動きは２つの
クランプ部材11間の間隔を変えることによって達成さ
れ、これは２つのクランプ部材11を連結する連結部30に
よって行うことが出来る。連結部材30は、クランプ部材
11の１つに連結され且つ対応する内ねじ面が設けられた
スリーブ32に受けられたねじロッド31を有している。こ
のスリーブ32は他方のクランプ部材11に連結され、スラ
スト軸受33によってクランプ部材11に対して回転でき
る。スリーブ32の回転は２つのクランプ部材11間に相対
的直線運動を与える。

第７図はクランプ部材11の別の変形例を示している。
この変形例は、支持板17の後面に設けられた各係合部材
14、15の延長部35、36と接触するよう出来るスライダ34
を有している。Ｔ字形の部材から実質的に成るスライダ
34は、被加工物に対して当接すべく係合部材の初期配置
が容易に出来るよう係合部材14、15の同時作動が可能で
ある。更に、もし、被加工物と係合部材の表面特性が相
当低い摩擦係数のものであれば、スライダ34は、係合部
材14、15が被加工物を握持して回動することを確実にす
るよう被加工物に係合部材から別の横方向の押圧力を作
用するよう使用できる。係合部材と集中する溝に対する
スライダ34の正確な配置が出来るようにスライダ34は案
内溝37に沿って滑動できる。

上述の説明から明らかな様に、クランプ部材11は非常
に多用途的なクランプを実現出来る。更に、クランプ部
材が全部取外し可能な時に、必要な部材によってクラン
プを第１図と第２図に示される実施例から第６図に示さ
れるものに変更できる。更に、係合部材14、15は、異な
った表面特性や異なった形状の係合部材が使用出来るよ
うにクランプ板、すなわち支持板17から全て取外され
る。クランプ部材11の新規なクランプ作用によって、い
ずれの実施例のクランプもあらゆる種類の異なった形状
の被加工物に使用できる。締着できる被加工物の種類に
は、湾曲した被加工物やＴ字形被加工物、相当な長い被
加工物や端と端とを連結すべく要求される被加工物等が
含まれる。

Claims (22)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持板と一対の係合部材から成り、該支持
   板は一対の集中する溝と協同し、各係合部材は少なくと
   も一部が円弧状を成し且つ滑止め材料から造られた壁面
   と協同し、各係合部材は夫々溝に保持され、係合部材の
   壁面が互いに対向するように支持板の第１の側部から外
   方に延びるよう係合部材が設けられ、各係合部材は各溝
   に沿って滑動でき、回転軸心周りに支持板に対して各係
   合部材が自由に回転できるように低摩擦軸受を介して各
   係合部材が支持板に取付けられ、これによって各溝に沿
   った係合部材の滑動により対向する壁面間の間隔を変え
   るよう出来、第１位置から第２位置への低摩擦軸受を介
   した係合部材の回動によって対向する壁面間の間隔を狭
   めるよう出来、使用中は、第１位置の被加工物と接触す
   るよう調節される係合部材の対向する壁面間に被加工物
   を配置することによって被加工物を締着するようクラン
   プ部材が配置され、その後に被加工物が溝の集中する方
   向に動かされて係合部材が被加工物に別の押圧力を作用
   するよう被加工物によって係合部材が滑動するよう偏倚
   され、溝の集中する方向の被加工物の一層の動きにて係
   合部材を第２位置に回動して係合部材が被加工物を締着
   して溝の集中する方向への被加工物の一層の動きを防止
   するよう為しているクランプ部材。
2. 【請求項２】各係合部材は、支持板の第１の側辺から外
   方に延びる実質的部分に沿って被加工物と接触するよう
   形成された請求項１記載のクランプ部材。
3. 【請求項３】係合部材は回転軸心に直角な断面が楕円形
   である請求項１または２いずれか記載のクランプ部材。
4. 【請求項４】係合部材は、回転軸心に直角な断面が変形
   された正三角形として形成され、変形された三角形は壁
   面の円弧状部分を形成する横方向外方に湾曲した面を有
   し、各横方に湾曲した面が異なった滑止め被覆面を有し
   ている請求項１または２いずれか記載のクランプ部材。
5. 【請求項５】係合部材が可撓性で弾性材料から造られた
   請求項１乃至４いずれか１つの記載のクランプ部材。
6. 【請求項６】係合部材が支持体から取外し出来る請求項
   １乃至５いずれか１つ記載のクランプ部材。
7. 【請求項７】溝が支持板の第２の面を通って延び、各係
   合部材が支持板の第２の面から外方に延びている請求項
   １乃至６いずれか１つ記載のクランプ部材。
8. 【請求項８】案内が支持板の第２の面に延びる両係合部
   材と接触するよう構成配置され、且つ該案内は、第１位
   置から第２位置に低摩擦軸受を介して支持板に対して係
   合部材が回転するのを防止することなく係合部材が各溝
   に沿って動くよう設けられている請求項７記載のクラン
   プ部材。
9. 【請求項９】溝は中心線周りに集中しており、案内によ
   る係合部材の動きにより係合部材の回転軸心を連結する
   仮想線が中心線と直角に成るように中心線に沿って支持
   板が滑動できるよう案内が取付けられている請求項８記
   載のクランプ部材。
10. 【請求項１０】支持板と一対の係合部材から成り、該支
    持板は、中心線周りに集中する一対の集中する溝と協同
    し、各係合部材は、少なくとも一部が円弧状を成し且つ
    滑止め材料から造られた壁面と協同し、各係合部材は夫
    々溝に保持され、係合部材の壁面が互いに対向するよう
    に支持板の第１の側部から外方に延びるよう係合部材が
    設けられ、各係合部材は各溝に沿って滑動でき、回転軸
    心周りに支持板に対して各係合部材が自由に回転できる
    ように低摩擦軸受を介して各係合部材が支持板に取付け
    られ、これによって各溝に沿った係合部材の滑動により
    対向する壁面間の間隔を変えるよう出来、第１位置から
    第２位置への低摩擦軸受を介した係合部材の回動によっ
    て対向する壁面間の間隔を狭めるよう出来、係合部材と
    接触するよう設けられて第１位置から第２位置への支持
    板に対する係合部材の回動を阻止することなく各溝に沿
    って係合部材を動かすよう出来る案内を更に有し、第１
    の被加工物と接触係合するよう案内により調節される係
    合部材の対向する壁面間に被加工物を配置することによ
    り被加工物を締着するようクランプ部材が使用中は配置
    され、その後に被加工物が溝の集中する方向に動かされ
    て係合部材が被加工物に別の押圧力を作用するよう被加
    工物によって係合部材が滑動するよう偏倚され、溝の集
    中する方向の被加工物の一層の動きによって係合部材を
    第２位置に回動して係合部材が被加工物を締着して溝の
    集中する方向への被加工物の一層の動きを防止するよう
    為しているクランプ部材。
11. 【請求項１１】案内による係合部材の動きにて、係合部
    材の回転軸心を連結する仮想線が中心線と直角に成るよ
    うに案内が支持板に取付けられると共に中心線に沿って
    滑動できる請求項10記載のクランプ部材。
12. 【請求項１２】支持板の第１の側辺にから外方に延びる
    部分に沿って係合部材が被加工物と接触するように各係
    合部材が形成されている請求項10記載のクランプ部材。
13. 【請求項１３】係合部材は、回転軸心に直角な断面が楕
    円形である請求項10乃至12いずれか１つ記載のクランプ
    部材。
14. 【請求項１４】係合部材が可撓性の弾性材料から造られ
    ている請求項10乃至13のいずれか１つ記載のクランプ部
    材。
15. 【請求項１５】係合部材が支持板から取外し出来る請求
    項10乃至14いずれか１つ記載のクランプ部材。
16. 【請求項１６】溝が支持板の第２の面を通って延び、各
    係合部材が支持板の第２の面から外方に延び、支持板の
    第２の面から外方に延びる係合部材部分と係合するよう
    案内が設けられている請求項10乃至15いずれか１つ記載
    のクランプ部材。
17. 【請求項１７】第１クランプ部材、この第１のクランプ
    部材に連結された第２クランプ部材から成り、第１、第
    ２クランプ部材は互いに離れたり向かう方向に互いに動
    くことが出来、使用中は、第２クランプ部材が被加工物
    と当接するように配置され、互いに向かい合う第１、第
    ２クランプ部材の相対移動によって、被加工物が溝の集
    中する方向に動かされるよう力が第２クランプ部材によ
    り被加工物に作用される請求項10乃至16いずれか１つ記
    載のクランプ部材。
18. 【請求項１８】第２クランプ部材は支持板に連結された
    ブラケットを有し、該ブラケットは外面に対応するねじ
    が切られたロッドを受けるよう出来るねじ孔を有し、該
    ロッドの一端は被加工物に対して当接するよう設けられ
    た板を支持し、第２クランプ部材は、溝の集中する方向
    に被加工物を動かすことが出来るよう第１クランプ部材
    に対して第２クランプ部材の板の相対移動を該ロッドの
    回転で出来るように配置されている請求項17記載のクラ
    ンプ部材。
19. 【請求項１９】第１、第２クランプ部材は互いに離れた
    り向かう方向に第２クランプ部材に対して第１クランプ
    部材の相対移動できる連結部材を連結する軸によって連
    結されている請求項17記載のクランプ部材。
20. 【請求項２０】連結部材は、内面にねじが切られたスリ
    ーブに受けられるよう設けられた外面にねじが切られた
    ロッドを有し、該ロッドは第１クランプ部材に連結さ
    れ、スリーブは第２クランプ部材に連結され、該スリー
    ブは第２クランプ部材に対して軸心周りに回転できると
    共にスリーブの回転で第２クランプ部材に対する第１ク
    ランプ部材の直線移動を生じることが出来るよう設けら
    れている請求項19記載のクランプ部材。
21. 【請求項２１】第１クランプ部材は第２クランプ部材か
    ら取外し出来る請求項17乃至20のいずれか１つ記載のク
    ランプ部材。
22. 【請求項２２】（ｉ）支持板と一対の係合部材から成
    り、該支持板は一対の集中する溝と協同し、各係合部材
    は少なくとも一部が円弧状を成し且つ滑止め材料から造
    られた壁面と協同し、各係合部材は夫々溝に保持され、
    係合部材の壁面が互いに対向するように支持板の第１の
    側部から外方に延びるよう係合部材が設けられ、各係合
    部材は各溝に沿って滑動でき、回転軸心周りに支持板に
    対して各係合部材が自由に回転できるように低摩擦軸受
    を介して各係合部材が支持板に取付けられ、これによっ
    て各溝に沿った係合部材の滑動により対向する壁面間の
    間隔を変えるよう出来、第１位置から第２位置への低摩
    擦軸受を介した係合部材の回動によって対向する壁面間
    の間隔を狭めるよう出来るクランプ部材を設け、 （ii）被加工物を係合部材の対向する壁面の間に位置
    し、 （iii）係合部材が第１位置の被加工物と接触係合する
    よう係合部材を調節し、 （iv）係合部材が被加工物に付加的な押圧力を作用して
    第１位置から第２位置に係合部材を回転して被加工物を
    締着して被加工物が溝の集中する方向に更に動くのを阻
    止するように被加工物と一緒に滑動するよう係合部材を
    偏倚すべく溝の集中する方向に被加工物を動かす、 ことから成る被加工物を締着する方法。