JP2705002B2 - Pulp mode decorative mold manufacturing method - Google Patents
Pulp mode decorative mold manufacturing methodInfo
- Publication number
- JP2705002B2 JP2705002B2 JP5252676A JP25267693A JP2705002B2 JP 2705002 B2 JP2705002 B2 JP 2705002B2 JP 5252676 A JP5252676 A JP 5252676A JP 25267693 A JP25267693 A JP 25267693A JP 2705002 B2 JP2705002 B2 JP 2705002B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- pulp
- decorative
- main body
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Retaining Walls (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、パルプスラリーをモー
ルドして凹凸模様を形成したパルプモールド化粧板の製
造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a pulp mold decorative sheet having a rugged pattern formed by molding a pulp slurry.
【０００２】[0002]
【従来の技術】コンクリート擁壁用の化粧型枠に関し、
特開平２−７４７２８号公報には、ポリオレフィン樹脂
の特殊繊維化物を主材とし、これに植物繊維及びガラス
繊維を混合し、湿式抄造法により抄きあげたシートを、
予備加熱後、冷型プレス成形した型枠が示され、実開平
４−２８７２９号公報には、合成樹脂発泡体からなる型
枠が示されている。2. Description of the Related Art A decorative formwork for a concrete retaining wall,
JP-A-2-74728 discloses a sheet obtained by mixing a plant fiber and a glass fiber with a special fiber material of a polyolefin resin as a main material, and forming the sheet by a wet sheet forming method.
A mold that has been subjected to cold press molding after preheating is shown, and Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-28729 discloses a mold made of synthetic resin foam.
【０００３】上記の従来の型枠は、主材が合成樹脂なの
で、廃棄処理が面倒であり、打設コンクリートの表面余
剰水の逃げ道がなく、コンクリート表面強度が弱い。ま
た、実開平２−２４９０８号公報、および実開昭５０−
６５９４７号公報には、紙に凹凸模様を形成して表面に
樹脂層を設けた型枠に関する技術が、そして、実開昭６
３−８０１０５号公報、実公昭４９−０１２２０５号公
報、および実開昭４８−３３８４２号公報には、紙に凹
凸模様を形成して樹脂を含浸あるいは混入した型枠に関
する技術が開示されている。しかし、これらの公知技術
は、段ボール、板紙等を使用したものであるので、深絞
りができず、あるいは大きさによって裁断の無駄が生
じ、裁断屑がでる等の加工上の問題がある。In the above-mentioned conventional formwork, since the main material is a synthetic resin, disposal treatment is troublesome, there is no way for escape of surplus water on the surface of cast concrete, and the concrete surface strength is weak. Also, Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-24908 and Japanese Utility Model Laid-Open No.
Japanese Patent No. 65947 discloses a technique relating to a formwork in which an uneven pattern is formed on paper and a resin layer is provided on the surface.
JP-A-3-80105, JP-B-49-012205, and JP-A-48-33842 disclose techniques relating to a mold in which a paper is formed with a concavo-convex pattern and impregnated or mixed with a resin. However, these known techniques involve the use of corrugated cardboard, paperboard, or the like, and thus have drawbacks such as the inability to perform deep drawing, or waste of cutting depending on the size, and the generation of cutting waste.
【０００４】本発明は、廃棄、処理が簡単で、打設コン
クリートの表面強度を向上するパルプモールド化粧型枠
を提供することを目的としている。An object of the present invention is to provide a decorative pulp mold that is easy to dispose and treat and improves the surface strength of cast concrete.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明は
加工が簡単で工数を必要とせず、また廃棄処理が容易で
打設コンクリートの表面強度を向上できるパルプモール
ド化粧型枠の製造方法を提供することを目的としてい
る。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention provides a method of manufacturing a decorative pulp mold which is easy to process, requires no man-hours, can be easily disposed of, and improves the surface strength of cast concrete. It is intended to be.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、パルプ
スラリーをモールドして凹凸模様を形成したパルプモー
ルド化粧型枠の製造方法において、パルプスラリーを抄
型で吸引して抄取って本体を作り、その本体の表面に熱
収縮性のフィルムを載置し、モールド金型および凹凸模
様を有する雄型を用いた熱型プレスによりフィルムを本
体に接合すると共に凹凸模様を形成するようになってい
る。According to the present invention, there is provided a method of manufacturing a decorative pulp mold in which a pulp slurry is molded to form an uneven pattern by molding the pulp slurry. A heat-shrinkable film is placed on the surface of the main body, and the film is joined to the main body by a hot press using a mold and a male mold having an uneven pattern, and the uneven pattern is formed. I have.
【０００７】また本発明によれば、パルプスラリーをモ
ールドして凹凸模様を形成したパルプモールド化粧型枠
の製造方法において、パルプスラリーを凹凸模様のある
抄型で抄取って凹凸模様のある本体を作り、その本体に
熱可塑性樹脂を含浸させてある。According to the present invention, there is further provided a method of manufacturing a decorative pulp mold having an uneven pattern formed by molding a pulp slurry. It is made and its body is impregnated with a thermoplastic resin.
【０００８】さらに本発明によれば、パルプスラリーを
モールドして凹凸模様を形成したパルプモールド化粧型
枠の製造方法において、パルプスラリーを抄型で抄取っ
て本体を作り、その本体に熱可塑性樹脂を含浸させ、そ
してモールド金型および雄型を用いた熱型プレスで凹凸
模様を形成するようになっている。Further, according to the present invention, there is provided a method for producing a decorative pulp mold having an uneven pattern formed by molding a pulp slurry. And a hot-press using a mold and a male mold to form an uneven pattern.
【０００９】本発明の実施に際して、熱収縮性のフィル
ムは本体の表裏２面に接合すると、耐水性や強度を向上
でき、また熱収縮性のフィルムに孔を開けておくと、余
剰水の逃げ道となり好ましい。In the practice of the present invention, the heat-shrinkable film can be joined to the front and back surfaces of the main body to improve the water resistance and strength, and if a hole is formed in the heat-shrinkable film, excess water can escape. Is preferable.
【００１０】さらに本発明の実施に際して、含浸させる
熱可塑性樹脂としてはワックスが好ましく、またワック
スとしてはパラフィンワックス又はポリエチレンワック
スが好ましい。その際にその熱可塑性樹脂をコーティン
グしてもよい。In the practice of the present invention, the thermoplastic resin to be impregnated is preferably a wax, and the wax is preferably a paraffin wax or a polyethylene wax. At that time, the thermoplastic resin may be coated.
【００１１】ワックスを含浸させるには、ワックスを溶
融させて、その溶融したワックス内に本体を浸漬さてせ
てもよく、或いは溶融してワックスを本体にシャワー状
に吹付けてもよい。To impregnate the wax, the wax may be melted and the main body may be immersed in the melted wax, or the wax may be melted and sprayed on the main body in a shower.
【００１２】[0012]
【作用効果の説明】本発明では、パルプ材をモールドす
るので、使用後の廃棄、処理が容易である。そして本体
には熱収縮性のフィルムが接合されているか、又は熱可
塑性樹脂が含浸されているので、耐水性や強度を増すこ
とができる。このフィルムや含浸した熱可塑性樹脂はコ
ンクリート面からの剥離性を向上させることができる。In the present invention, since the pulp material is molded, disposal and treatment after use are easy. And since the heat shrinkable film is joined to the main body or the thermoplastic resin is impregnated, the water resistance and strength can be increased. This film or the impregnated thermoplastic resin can improve the releasability from the concrete surface.
【００１３】本体はパルプスラリを抄取る公知の手段を
適用でき、その際に抄型に凹凸模様をつければ、抄取り
と同時に模様が形成でき、工数が節約できる。For the main body, a known means for extracting pulp slurry can be applied. At this time, if a concave and convex pattern is formed on the die, the pattern can be formed at the same time as the extraction and the number of steps can be reduced.
【００１４】また、フィルムの接着と凹凸模様の形成と
を同時に行うことができ、やはり工数が節約される。In addition, the bonding of the film and the formation of the concave and convex pattern can be performed simultaneously, so that the number of steps can be reduced.
【００１５】さらに、熱可塑性樹脂を含浸させた後に熱
型プレスで凹凸模様を形成すると圧縮強度が向上する。[0015] Further, when an irregular pattern is formed by a hot press after impregnation with a thermoplastic resin, the compressive strength is improved.
【００１６】[0016]
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１７】図１および図２は、本発明に従って製造し
たパルプモールド型枠の一例を示し、全体を符号１で示
すパルプモールド化粧型枠の本体２には、図示の例では
自然石模様の凹部３ａ〜３ｉ・・・と、輪郭状の凸部４
ａ〜４ｉ・・・とが形成され、これらの表面は、樹脂層
を構成する多孔性で熱収縮性のフィルム５（図３）で覆
われている。FIG. 1 and FIG. 2 show an example of a pulp mold form manufactured according to the present invention. 3a to 3i...
are formed, and their surfaces are covered with a porous heat-shrinkable film 5 (FIG. 3) constituting a resin layer.
【００１８】次に、この図１および図２に示すパルプモ
ールド化粧型枠１の製造方法を説明する。まず、パルプ
スラリーを抄型で吸引して抄取ることによって本体２を
製造する。次いで、その本体２の表面にフィルム５を載
置し、凹凸模様を形成した雄型７を用いて、モールド金
型６と雄型７を有する熱型プレスにより本体２をプレス
成形すると同時にフィルム５を接着する。このようにし
て例えば自然石のような細かな凹凸模様のあるパルプモ
ールド型枠を得ることができる。Next, a method of manufacturing the decorative pulp mold 1 shown in FIGS. 1 and 2 will be described. First, the main body 2 is manufactured by sucking and extracting a pulp slurry by a mold. Next, the film 5 is placed on the surface of the main body 2, and the main body 2 is press-formed by using a male mold 7 having an uneven pattern formed thereon by a hot die press having a mold 6 and a male mold 7. Glue. In this way, it is possible to obtain a pulp mold form having a fine uneven pattern such as natural stone.
【００１９】また本発明では、モールドを凹凸模様のあ
る抄型で抄取って本体２に凹凸模様を形成し、これに熱
可塑性樹脂例えばワックスを含浸させて製造する。この
ようにすれば、プレス工程を省略できる。Further, in the present invention, the mold is taken out by a mold having a concavo-convex pattern to form a concavo-convex pattern on the main body 2, and this is impregnated with a thermoplastic resin, for example, a wax. In this way, the pressing step can be omitted.
【００２０】図４は本発明のパルプモールド化粧型枠の
製造方法を示し、図３に関して説明したようにモールド
を抄取って本体を作り、そして前述のようにワックスを
含浸させてから、ワックスを含浸させた本体９はモール
ド金型６および雄型７によってプレス加工してモールド
の形状を形成する。この場合、フィルムを積層したもの
よりも圧縮強度が向上する。FIG. 4 shows a method of manufacturing a decorative pulp mold according to the present invention, in which a mold is taken out as described with reference to FIG. 3 to form a body, and the wax is impregnated with the wax as described above. The impregnated main body 9 is pressed by a mold 6 and a male mold 7 to form a mold. In this case, the compressive strength is improved as compared with a laminate of films.
【００２１】このようにして作ったパルプモールド化粧
型枠を用いてコンクリートを流し込むと図５に示すよう
に凹凸に応じて例えば自然石模様のコンクリートパネル
８が得られる。When concrete is poured by using the pulp mold decorative mold thus made, a concrete panel 8 having, for example, a natural stone pattern is obtained according to the unevenness as shown in FIG.
【００２２】以上のように本発明によれば、簡単に凹凸
模様のあるパルプモールド化粧型枠を得ることができ、
例えば自然石模様のコンクリートパネルを手軽に作るこ
とができる。As described above, according to the present invention, a decorative pulp mold having an uneven pattern can be easily obtained.
For example, a concrete panel with a natural stone pattern can be easily made.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、下記のすぐれた効果を奏する。As described above, the present invention has the following excellent effects.
【００２４】（ａ） パルプスラリーからモールドを作
るので、最初に型を作っておけば大量生産でき、紙を積
層する場合に比べて抄紙、打ち抜き、積層等の工程が不
要となり生産性が向上する。 （ｂ） フィルムの接着又は熱可塑性樹脂の含浸も容易
に実施でき、丈夫でコンクリートの剥離性のよい型枠が
得られる。 （ｃ） パルプスラリーを抄型から抄取って直接モール
ドするので、曲線や曲面部分が形成でき、細かい凹凸模
様を形成することができる。 （ｄ） フィルムの接着と凹凸模様の形成とを同時で行
うこともでき、工程が少ない。 （ｅ） パルプスラリーで作るので、焼却、切断、加工
が容易であり、使用後の廃棄が簡単である。(A) Since the mold is made from the pulp slurry, mass production can be achieved by first forming the mold, and the steps of paper making, punching, lamination, etc. are not required as compared with the case of laminating paper, and the productivity is improved. . (B) Adhesion of a film or impregnation of a thermoplastic resin can be easily carried out, and a mold which is strong and has good releasability of concrete can be obtained. (C) Since the pulp slurry is extracted from the mold and directly molded, a curved or curved surface portion can be formed, and a fine uneven pattern can be formed. (D) The adhesion of the film and the formation of the concavo-convex pattern can be performed simultaneously, and the number of steps is small. (E) Since it is made of pulp slurry, incineration, cutting and processing are easy, and disposal after use is easy.
【図１】本発明により製造したパルプモールド化粧型枠
の一例を示す平面図。FIG. 1 is a plan view showing an example of a pulp mold decorative mold manufactured according to the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1;
【図３】本発明の一例を説明する側断面図。FIG. 3 is a side sectional view illustrating an example of the present invention.
【図４】本発明の他の例を示す側断面図。FIG. 4 is a side sectional view showing another example of the present invention.
【図５】本発明を実施した型枠で得られたコンクリート
パネルを示す平面図。FIG. 5 is a plan view showing a concrete panel obtained by a formwork embodying the present invention.
１・・・パルプモールド化粧型枠 ２・・・本体 ３ａ、３ｂ・・・凹部 ４ａ、４ｂ・・・凸部 ５・・・フィルム ６・・・モールド金型 ７・・・雄型 ８・・・コンクリートパネル ９・・・本体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pulp mold decorative frame 2 ... Main body 3a, 3b ... Concave part 4a, 4b ... Convex part 5 ... Film 6 ... Mold die 7 ... Male die 8 ....・ Concrete panel 9 ・ ・ ・ Main body
Claims (3)
を形成したパルプモールド化粧型枠の製造方法におい
て、パルプスラリーを抄型で吸引して抄取って本体を作
り、その本体の表面に熱収縮性のフィルムを載置し、モ
ールド金型および凹凸模様を有する雄型を用いた熱型プ
レスによりフィルムを本体に接合すると共に凹凸模様を
形成することを特徴とするパルプモールド化粧型枠の製
造方法。1. A method for manufacturing a decorative pulp mold in which an irregular pattern is formed by molding a pulp slurry. A method for manufacturing a decorative pulp mold, comprising: mounting the film, bonding the film to a main body by a hot press using a mold and a male mold having a concavo-convex pattern, and forming the concavo-convex pattern.
を形成したパルプモールド化粧型枠の製造方法におい
て、パルプスラリーを凹凸模様のある抄型で抄取って凹
凸模様のある本体を作り、その本体に熱可塑性樹脂を含
浸させたことを特徴とするパルプモールド化粧型枠の製
造方法。2. A method for manufacturing a decorative pulp mold, in which a pulp slurry is molded to form an uneven pattern, wherein the pulp slurry is sampled in a mold having an uneven pattern to form a main body having an uneven pattern. A method for producing a decorative pulp mold, characterized by impregnating a thermoplastic resin.
を形成したパルプモールド化粧型枠の製造方法におい
て、パルプスラリーを抄型で抄取って本体を作り、その
本体に熱可塑性樹脂を含浸させ、そしてモールド金型お
よび雄型を用いた熱型プレスで凹凸模様を形成すること
を特徴とするパルプモールド化粧型枠の製造方法。3. A method of manufacturing a decorative pulp mold form in which a pulp slurry is molded to form an uneven pattern, wherein the pulp slurry is formed by making a mold to form a main body, and the main body is impregnated with a thermoplastic resin. A method for manufacturing a decorative pulp mold, comprising forming an uneven pattern by a hot press using a mold and a male mold.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5252676A JP2705002B2 (en) | 1992-10-12 | 1993-10-08 | Pulp mode decorative mold manufacturing method |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27267092 | 1992-10-12 | ||
| JP4-272670 | 1992-10-12 | ||
| JP5252676A JP2705002B2 (en) | 1992-10-12 | 1993-10-08 | Pulp mode decorative mold manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06206212A JPH06206212A (en) | 1994-07-26 |
| JP2705002B2 true JP2705002B2 (en) | 1998-01-26 |
Family
ID=26540824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5252676A Expired - Lifetime JP2705002B2 (en) | 1992-10-12 | 1993-10-08 | Pulp mode decorative mold manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2705002B2 (en) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5112453Y2 (en) * | 1971-08-31 | 1976-04-03 | ||
| JPS5113470Y2 (en) * | 1972-05-10 | 1976-04-10 | ||
| JPS5065947U (en) * | 1973-10-22 | 1975-06-13 | ||
| JPH0525853Y2 (en) * | 1986-05-16 | 1993-06-30 | ||
| JPH0521364Y2 (en) * | 1988-08-04 | 1993-06-01 |
-
1993
- 1993-10-08 JP JP5252676A patent/JP2705002B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06206212A (en) | 1994-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2705002B2 (en) | Pulp mode decorative mold manufacturing method | |
| CA2121334A1 (en) | Instrument panel for automobile | |
| JPS596230B2 (en) | Manufacturing method of composite molded body | |
| JPS5819449B2 (en) | Manufacturing method for fiber-reinforced cement roofing material | |
| JP2002192542A (en) | Method for manufacturing frp moldings | |
| JPH04261837A (en) | Food-vessel and its manufacture | |
| JPS633816Y2 (en) | ||
| KR19980020721U (en) | Molding plate for concrete surface treatment | |
| JP2628677B2 (en) | Finishing method for walls | |
| JPS6195931A (en) | Manufacture of foamed-sheet molded article | |
| JPH1162414A (en) | Manufacture of molded fiberboard and fittings | |
| JPH0756157Y2 (en) | Mold for press molding | |
| JPH049124B2 (en) | ||
| JP3921278B2 (en) | Heated floor panel and manufacturing method thereof | |
| JPH09123300A (en) | Manufacture of paper-made weighing instrument | |
| JPH052797B2 (en) | ||
| JP2822066B2 (en) | High frequency stamping die and method of manufacturing the same | |
| JP3969267B2 (en) | Method for producing wooden mold for waterproof floor bread mold | |
| JPS5937223B2 (en) | Manufacturing method for interior materials | |
| JPS6240190B2 (en) | ||
| JPS6144986B2 (en) | ||
| JPS58146314A (en) | Production of decorative board showing embossed pattern | |
| JPH0760723A (en) | Reinforcement of side end surface of lightweight particle board | |
| JPS59140795A (en) | Speaker box and its manufacture | |
| JPS6229670A (en) | Formation of surface pattern of concrete |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081009 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081009 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091009 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101009 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111009 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111009 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121009 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121009 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131009 Year of fee payment: 16 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |