JP2704962B2 - 弁体のシールゴム取付構造 - Google Patents
弁体のシールゴム取付構造Info
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- JP2704962B2 JP2704962B2 JP24845988A JP24845988A JP2704962B2 JP 2704962 B2 JP2704962 B2 JP 2704962B2 JP 24845988 A JP24845988 A JP 24845988A JP 24845988 A JP24845988 A JP 24845988A JP 2704962 B2 JP2704962 B2 JP 2704962B2
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- valve body
- dovetail groove
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は弁体のシールゴム取付構造に関する。
従来，バタフライ弁などの弁体には、第５図に示すよ
うに弁を締めきった際、水密性を確保するため、弁体Ａ
の外周端縁Ｂに、蟻溝状の条溝Ｃを設け、この条溝Ｃに
シールゴムＤを嵌着させ、シールゴムＤの外周と弁箱Ｅ
内面とに圧縮介挿させることが有る。
うに弁を締めきった際、水密性を確保するため、弁体Ａ
の外周端縁Ｂに、蟻溝状の条溝Ｃを設け、この条溝Ｃに
シールゴムＤを嵌着させ、シールゴムＤの外周と弁箱Ｅ
内面とに圧縮介挿させることが有る。
上記シールゴムＤは、第６図に示すように弁体Ａの外
周に合致したリング状とされ、その弾性を利用して弁体
Ａに弾撥的に嵌め込まれる。
周に合致したリング状とされ、その弾性を利用して弁体
Ａに弾撥的に嵌め込まれる。
ところで、上記シールゴムＤは、蟻溝状条溝Ｃへの嵌
合及び、シールゴムＤ自身の円周方向の伸縮力とにより
弁体Ａに固定されるが、大型の弁体Ａとなった場合、弁
体Ａの外周長も長くなるのでシールゴムＤの単位長さ当
たり伸縮力が小さくなり、この結果、弁体Ａを閉鎖する
際、弁箱Ｅ内面との接触摩擦による周方向圧縮力によっ
て第７図に示すようにシールゴムＤの弁箱Ｅ内面と一番
最後に接触する部分Ｐへ次第にしわ寄せ変形され、長期
使用のうちに、点線で示すようにＰ部分のみが突き出る
状態となって全閉トルクが次第に大きくなる問題が生じ
る。
合及び、シールゴムＤ自身の円周方向の伸縮力とにより
弁体Ａに固定されるが、大型の弁体Ａとなった場合、弁
体Ａの外周長も長くなるのでシールゴムＤの単位長さ当
たり伸縮力が小さくなり、この結果、弁体Ａを閉鎖する
際、弁箱Ｅ内面との接触摩擦による周方向圧縮力によっ
て第７図に示すようにシールゴムＤの弁箱Ｅ内面と一番
最後に接触する部分Ｐへ次第にしわ寄せ変形され、長期
使用のうちに、点線で示すようにＰ部分のみが突き出る
状態となって全閉トルクが次第に大きくなる問題が生じ
る。
かかる問題を解消するため、例えば実開昭62−153464
号に開示されているようにシールゴム内周に板状の環状
部を一体に取りつけ、この環状部でシールゴムを保持す
ることが知られているが、この手段による場合、シール
ゴムの周方向伸縮性が殆ど無となるため弁体を厚さ方向
の分割構造とし、組み込む状態で取りつけることとなり
製造が煩雑となる欠点があった。
号に開示されているようにシールゴム内周に板状の環状
部を一体に取りつけ、この環状部でシールゴムを保持す
ることが知られているが、この手段による場合、シール
ゴムの周方向伸縮性が殆ど無となるため弁体を厚さ方向
の分割構造とし、組み込む状態で取りつけることとなり
製造が煩雑となる欠点があった。
この発明は上記欠点に鑑み、弁体が大型化しても、締
切り時の接触摩擦に起因するシールゴムのしわ寄せ変形
を有効に防止でき、しかも組立ても容易に行える弁体の
シールゴム取付構造を得ることを目的としてなされたも
のである。
切り時の接触摩擦に起因するシールゴムのしわ寄せ変形
を有効に防止でき、しかも組立ても容易に行える弁体の
シールゴム取付構造を得ることを目的としてなされたも
のである。
即ち、この発明の弁体のシールゴム取付構造は弁体の
外周端縁と、弁箱内面との間に圧縮介挿されるシールゴ
ムが、前記弁体の外周端縁に形成した径方向深さを有し
た蟻溝状条溝に嵌合され、前記シールゴムの内底面に
は、前記蟻溝状条溝の幅方向へ延出しかつ母相形状が前
記蟻溝状条溝の内側面に先端を当接させる形状とされた
形状記憶合金製の係止片が周方向に断続的に取り付けら
れ、前記蟻溝状条溝内に折り曲げ挿入された前記係止片
が前記蟻溝状条溝内で母相形状に復元させることによっ
て該係止片を介して前記シールゴムが周方向に固定され
てなることを特徴とするものである。
外周端縁と、弁箱内面との間に圧縮介挿されるシールゴ
ムが、前記弁体の外周端縁に形成した径方向深さを有し
た蟻溝状条溝に嵌合され、前記シールゴムの内底面に
は、前記蟻溝状条溝の幅方向へ延出しかつ母相形状が前
記蟻溝状条溝の内側面に先端を当接させる形状とされた
形状記憶合金製の係止片が周方向に断続的に取り付けら
れ、前記蟻溝状条溝内に折り曲げ挿入された前記係止片
が前記蟻溝状条溝内で母相形状に復元させることによっ
て該係止片を介して前記シールゴムが周方向に固定され
てなることを特徴とするものである。
次にこの発明の実施例を説明する。
第１図はこの発明の実施例の要部縦断面図、第２図は
第１図のII−II線断面図、第３図は第１図のIII−III線
断面図を示す。
第１図のII−II線断面図、第３図は第１図のIII−III線
断面図を示す。
この発明の弁体のシールゴム取付構造は、弁体１の外
周端縁1Aと弁箱２内面との間に圧縮介挿されるシールゴ
ム３が弁体１の外周端縁1Aに形成した径方向（矢印Ｘ）
深さを有した蟻溝状条溝４に嵌合され、このシールゴム
３の内底面3Aには蟻溝状条溝４の幅方向（第２図矢印
Ｙ）へ延出し、かつ母相形状が該蟻溝状条溝４の内側面
4A、4Bに先端5Aを当接させる形状とされた形状記憶合金
製または形状記憶合成樹脂製の係止片５が周方向（第１
図矢印Ｚ）に断続的に取りつけられ、この係止片５…５
によってシールゴム３が周方向（矢印Ｚ）に固定されて
構成されている。
周端縁1Aと弁箱２内面との間に圧縮介挿されるシールゴ
ム３が弁体１の外周端縁1Aに形成した径方向（矢印Ｘ）
深さを有した蟻溝状条溝４に嵌合され、このシールゴム
３の内底面3Aには蟻溝状条溝４の幅方向（第２図矢印
Ｙ）へ延出し、かつ母相形状が該蟻溝状条溝４の内側面
4A、4Bに先端5Aを当接させる形状とされた形状記憶合金
製または形状記憶合成樹脂製の係止片５が周方向（第１
図矢印Ｚ）に断続的に取りつけられ、この係止片５…５
によってシールゴム３が周方向（矢印Ｚ）に固定されて
構成されている。
上記実施例において、係止片５…５の先端5Aは第４図
に示すように、蟻溝状条溝４の内側面4A、4Bとの係止力
を大きくするよう、鋸歯状にされている。
に示すように、蟻溝状条溝４の内側面4A、4Bとの係止力
を大きくするよう、鋸歯状にされている。
また、係止片５…５を構成する形状記憶合金として
は、変態特性が−100℃〜100℃でオーステナイト変態終
了温度がシールまたは弁体の耐熱温度より低く実用的に
は60℃程度、かつマルテンサイト変態開始温度がシール
または弁体の耐寒温度より高い、実用的には40℃程度の
ものであって、形状回復量４％、引張り強さ50〜60kgf/
cm2、硬度140〜190Huとされたものが適用し、例えばCu
−Zn−Al系、Ni−Ti系、ステンレス系のものが使用され
る。
は、変態特性が−100℃〜100℃でオーステナイト変態終
了温度がシールまたは弁体の耐熱温度より低く実用的に
は60℃程度、かつマルテンサイト変態開始温度がシール
または弁体の耐寒温度より高い、実用的には40℃程度の
ものであって、形状回復量４％、引張り強さ50〜60kgf/
cm2、硬度140〜190Huとされたものが適用し、例えばCu
−Zn−Al系、Ni−Ti系、ステンレス系のものが使用され
る。
同様に係止片５…５を形状記憶合成樹脂とした場合は
変態特性が０℃〜100℃、形状回復量５％、引張り強さ5
00〜600kgf/cm2、ロックウエル硬度Ｍスケール120以上
のものが適用する。
変態特性が０℃〜100℃、形状回復量５％、引張り強さ5
00〜600kgf/cm2、ロックウエル硬度Ｍスケール120以上
のものが適用する。
なお、この形状記憶合成樹脂に替え、二次転位点以
上、溶融温度以下の条件で変形を与え、以後の加熱によ
り形状が変化する合成樹脂を用いることも出来る。
上、溶融温度以下の条件で変形を与え、以後の加熱によ
り形状が変化する合成樹脂を用いることも出来る。
この発明において、係止片５…５は当初開いた状態に
成形した片状体（形状記憶合金の場合オーステナイト
相）をいったんシールゴム３側面に沿うよう曲折し（同
上の場合マルテンサイト相）、この状態において弁体１
の外周端縁1Aの蟻溝状条溝４に装着し、その後加熱すれ
ば、各係止片５…５は元の形状に復帰し（同上の場合母
相形状）、シールゴム３は各係止片５…５による条溝４
内に保持される。
成形した片状体（形状記憶合金の場合オーステナイト
相）をいったんシールゴム３側面に沿うよう曲折し（同
上の場合マルテンサイト相）、この状態において弁体１
の外周端縁1Aの蟻溝状条溝４に装着し、その後加熱すれ
ば、各係止片５…５は元の形状に復帰し（同上の場合母
相形状）、シールゴム３は各係止片５…５による条溝４
内に保持される。
しかも、係止片５…５の先端は条溝４の側面4A、4Bに
当接するため、周方向への移動も阻止される。
当接するため、周方向への移動も阻止される。
従って弁体１の締切り時、弁箱内面との接触による周
方向摩擦力に起因するシールゴム３のしわ寄せ変形が確
実に防止される。
方向摩擦力に起因するシールゴム３のしわ寄せ変形が確
実に防止される。
この発明は、以上説明したように、シールゴムは係止
片を介して弁体に径方向、並びに周方向に対してもしっ
かりと保持されるので、弁締切り時に発生するシールゴ
ムのしわ寄せ変形が有効に防止され、長期にわたって全
閉トルクの上昇をさせることなく、安定した締切り性を
保つのである。
片を介して弁体に径方向、並びに周方向に対してもしっ
かりと保持されるので、弁締切り時に発生するシールゴ
ムのしわ寄せ変形が有効に防止され、長期にわたって全
閉トルクの上昇をさせることなく、安定した締切り性を
保つのである。
また、この発明を実施する場合、係止片の折り曲げさ
え行えば、通常のシールゴムと同様な手段で弁体に取り
つけ、以後加熱するだけで確実な取りつけが出来るの
で、組立ても容易に行えるなどの効果を有する。
え行えば、通常のシールゴムと同様な手段で弁体に取り
つけ、以後加熱するだけで確実な取りつけが出来るの
で、組立ても容易に行えるなどの効果を有する。
第１図はこの発明の実施例の要部縦断面図、第２図は第
１図のII−II線断面図、第３図は第１図のIII−III線断
面図、第４図はシールゴムの要部拡大斜視図、第５図〜
第７図は従来例の説明図を示す。
１図のII−II線断面図、第３図は第１図のIII−III線断
面図、第４図はシールゴムの要部拡大斜視図、第５図〜
第７図は従来例の説明図を示す。
Claims (2)
- 【請求項１】弁体の外周端縁と、弁箱内面との間に圧縮
介挿されるシールゴムが、前記弁体の外周端縁に形成し
た径方向深さを有した蟻溝状条溝に嵌合され、前記シー
ルゴムの内底面には、前記蟻溝状条溝の幅方向へ延出し
かつ母相形状が前記蟻溝状条溝の内側面に先端を当接さ
せる形状とされた形状記憶合金製の係止片が周方向に断
続的に取り付けられ、前記蟻溝状条溝内に折り曲げ挿入
された前記係止片が前記蟻溝状条溝内で母相形状に復元
させることによって該係止片を介して前記シールゴムが
周方向に固定されてなることを特徴とする弁体のシール
ゴム取付構造。 - 【請求項２】特許請求の範囲第１項記載の形状記憶合金
製の係止片に替え形状記憶合成樹脂製の係止片としたこ
とを特徴とする弁体のシールゴム取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24845988A JP2704962B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 弁体のシールゴム取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24845988A JP2704962B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 弁体のシールゴム取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0297776A JPH0297776A (ja) | 1990-04-10 |
| JP2704962B2 true JP2704962B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=17178452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24845988A Expired - Fee Related JP2704962B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 弁体のシールゴム取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2704962B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5087046B2 (ja) * | 2009-06-05 | 2012-11-28 | 株式会社東芝 | 固体高分子型燃料電池スタック |
-
1988
- 1988-09-30 JP JP24845988A patent/JP2704962B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0297776A (ja) | 1990-04-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |