JP2685105B2 - Pipe fittings - Google Patents

Pipe fittings

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JP2685105B2 JP9054689A JP9054689A JP2685105B2 JP 2685105 B2 JP2685105 B2 JP 2685105B2 JP 9054689 A JP9054689 A JP 9054689A JP 9054689 A JP9054689 A JP 9054689A JP 2685105 B2 JP2685105 B2 JP 2685105B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、水、温水などを輸送するに用いる、主に
はプラスチック製のパイプに適用して好適なパイプ継手
に関するものであり、とくには、パイプの損傷を有効に
防止してそれの耐久性の向上を図るものである。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a pipe joint used for transporting water, hot water, etc., which is preferably applied mainly to a plastic pipe, and particularly to a pipe joint. The purpose is to effectively prevent damage to the pipe and improve its durability.

(従来の技術) 圧力に耐えることを要求されるプラスチック製パイプ
の結合に使用するパイプ継手としては、たとえば特開昭
52−149620号公報に開示されたものがある。
(Prior Art) As a pipe joint used for joining plastic pipes required to withstand pressure, for example, Japanese Patent Laid-Open No.
There is one disclosed in Japanese Patent Publication No. 52-149620.

これは、第8図に軸線方向の断面図で示すように、パ
イプ1の差込みを許容するソケット2の、パイプ差込側
の端部分に内径拡大部3を設けて、その内径拡大部内
に、パイプ1の差込方向前方側から、パイプ保持リング
4、バックアップリング5およびシールリング6を順次
に配置する一方、ソケット2の外周に螺合させたキャッ
プ7によって、それぞれのリング4、5、6の抜け出し
を防止し、さらに、パイプ保持リング4に、その周方向
に間隔をおいて位置して、パイプ1の差込方向前方側へ
向く複数個の爪8を設けたものである。
As shown in the axial sectional view in FIG. 8, the inner diameter enlarging portion 3 is provided at the end portion on the pipe inserting side of the socket 2 which allows the insertion of the pipe 1, and the inner diameter enlarging portion is provided. The pipe holding ring 4, the backup ring 5, and the seal ring 6 are sequentially arranged from the front side in the insertion direction of the pipe 1, while the cap 4, which is screwed onto the outer periphery of the socket 2, causes the respective rings 4, 5, 6 to be inserted. In addition, the pipe retaining ring 4 is provided with a plurality of claws 8 which are located at intervals in the circumferential direction thereof and which face the front side in the insertion direction of the pipe 1.

かかるパイプ継手では、パイプ1を、保持リング4の
それぞれ爪8の拡開方向への弾性変形の下でソケット内
へ差込むことによってパイプ1の継手への連結を、極め
て容易に、かつ確実に行うことができる。
In such a pipe joint, the pipe 1 is inserted into the socket under elastic deformation of the pawls 8 of the holding ring 4 in the expanding direction, so that the connection of the pipe 1 to the joint is extremely easily and reliably performed. It can be carried out.

ここで、パイプ1のかかる連結状態においては、その
パイプ1とそれぞれの爪8との摩擦力もしくは、各爪8
のパイプ1への食い込みによって、パイプ継手からのそ
のパイプ1の抜け出しが有効に阻止されることになり、
このことは、連結状態にある、とくにはプラスチック製
のパイプ1に、それの引抜き方向の外力が作用すること
によって、保持リング4の爪8が、パイプ1の周囲にし
っかりと食い込んだ場合にとくに顕著である。
Here, in such a connected state of the pipe 1, the frictional force between the pipe 1 and each claw 8 or each claw 8
The bite into the pipe 1 effectively prevents the pipe 1 from coming out of the pipe joint,
This is especially true when the claws 8 of the retaining ring 4 firmly engage the circumference of the pipe 1 due to the external force in the pulling direction of the pipe 1, which is in the connected state, and is made of plastic. It is remarkable.

なお、パイプ1のこのような連結状態の下では、シー
ルリング6は内部流体の洩出を防止すべく、また、バッ
クアップリング5は、そのシールリング6を保護すべく
それぞれ機能し、キャップ7は、それぞれのリング4、
5、6の抜け出しを阻止すべく機能する。
Under such a connected state of the pipe 1, the seal ring 6 functions to prevent leakage of the internal fluid, the backup ring 5 functions to protect the seal ring 6, and the cap 7 functions. , Each ring 4,
It functions to prevent the escape of 5 and 6.

また、図に示すところにおいて、9はスリーブを示
し、このスリーブ9は、パイプ1がとくにプラスチック
製である場合に、その先端部に挿入されて、パイプ1の
真円度を維持し、それぞれの爪8の、パイプ1への食い
込み量を一定ならしめるべく機能する。
Also, as shown in the figure, 9 indicates a sleeve, which is inserted into the tip of the pipe 1 to maintain the roundness of the pipe 1 when the pipe 1 is made of plastic, and The claw 8 functions to make the amount of bite into the pipe 1 constant.

(発明が解決しようとする課題) ところが、かかる従来のパイプ継手にあっては、パイ
プ1がプラスチック製である場合に、そこに作用する引
抜き方向の外力ガ大きくなるにつれて、いいかえれば、
パイプ1が、継手に対して引抜き方向へ相対変位するに
つれて、保持リング4の爪8の、パイプ1への食い込み
量が次第に増加し、ついには、爪8がパイプ壁に貫通す
ることになるため、パイプ1への流体圧力、引抜外力な
どの作用、パイプの振動その他に起因するパイプの裂き
傷が、パイプ壁のその貫通部分から、パイプ1の周方向
および/または軸線方向へ、比較的早期に進行して、裂
き傷部分からの輸送流体の洩出、プラスチックパイプ1
のちぎれなどが発生し易いという問題があり、このこと
は、プラスチックパイプ1を接続したそのパイプ継手を
給湯系に適用した場合にとくに重大であった。
(Problems to be Solved by the Invention) However, in such a conventional pipe joint, in the case where the pipe 1 is made of plastic, in other words, as the external force acting in the pipe 1 increases in the drawing direction,
As the pipe 1 is displaced relative to the joint in the drawing direction, the amount of the pawl 8 of the retaining ring 4 biting into the pipe 1 gradually increases, and the pawl 8 eventually penetrates the pipe wall. , A fluid pressure on the pipe 1, an action such as an external pulling force, a pipe tear caused by vibration of the pipe, or the like is relatively early from the penetrating portion of the pipe wall in the circumferential direction and / or the axial direction of the pipe 1. Progressing, the leakage of the transport fluid from the cracked portion, plastic pipe 1
There is a problem that cracks and the like are likely to occur, which is particularly serious when the pipe joint to which the plastic pipe 1 is connected is applied to a hot water supply system.

そこで、保持リングの爪の数を、従来のパイプ継手の
それより約30%低減させることによって、爪の、パイプ
壁への貫通部分の相互の連通を防止しようとの提案もな
されたが、このことによれば、爪の一個当りに作用する
力が増加してその爪が破損するという他の問題があった
他、約80℃の環境温度下で、継手に接続したプラスチッ
クパイプの引抜試験を行ったところ、従来のパイプ継手
に比し、耐張力が30%程度低下することが確認された。
Therefore, it was proposed to reduce the number of pawls of the retaining ring by about 30% from that of the conventional pipe joint to prevent mutual connection of the penetrating portions of the pawls to the pipe wall. According to this, there was another problem that the force acting on each claw increased and the claw was damaged, and at the ambient temperature of about 80 ° C, the pull-out test of the plastic pipe connected to the joint was performed. As a result, it was confirmed that the tensile strength was about 30% lower than that of the conventional pipe joint.

この発明は、従来技術のかかる問題を有利に解決する
ものであり、保持リングの爪の、パイプ壁への貫通を十
分に阻止することにより、輸送流体の洩出、パイプ端部
のちぎれなどを長期間なわたってきわめて有効に防止す
ることができるパイプ継手を提供するものである。
The present invention advantageously solves the above-mentioned problems of the prior art, and sufficiently prevents the pawls of the retaining ring from penetrating the pipe wall to prevent leakage of transport fluid, tearing of the pipe end, and the like. (EN) A pipe joint that can be prevented extremely effectively over a long period of time.

(課題を解決するための手段) この発明のパイプ継手は、とくには、パイプ保持リン
グに、その周方向に間隔をおいて位置するとともに、パ
イプの差込方向前方側に向く複数個の爪を設け、それら
の爪の先端部近傍に、爪の幅方向および厚み方向の少な
くとも一方へ突出する突部を設けたものである。
(Means for Solving the Problem) In particular, the pipe joint of the present invention is provided with a plurality of pawls, which are located at intervals in the circumferential direction of the pipe holding ring and are directed to the front side in the insertion direction of the pipe. The projections are provided in the vicinity of the tips of the claws and project in at least one of the width direction and the thickness direction of the claws.

(作 用) このパイプ継手では、従来のパイプ継手について述べ
たと同様にして、そこへプラスチック製のパイプを連結
した状態において、そのパイプに、それの引抜き方向の
外力が作用した場合には、パイプ保持リングの各爪は、
そこに設けた突起がパイプ表面に当接するまではパイプ
壁に刺し込まれることになるも、その以上の刺し込みは
突起によって確実に阻止されるので、パイプの壁厚との
関連の下で、突起の成形位置を適宜に選択することによ
り、爪の、パイプ壁への食い込み深さを常に適正ならし
めることができ、この故に、パイプ壁に爪が貫通するこ
とに起因する、パイプへの裂き傷の発生を防止して、そ
の裂け目からの輸送流体の漏出、パイプ端部のちぎれな
どを極めて有効に防止することができる。
(Operation) In this pipe joint, in the same way as described for the conventional pipe joint, when an external force in the pulling direction acts on the pipe when the plastic pipe is connected thereto, Each claw of the retaining ring
Until the projection provided there comes into contact with the pipe surface, it will be pierced into the pipe wall, but further piercing is reliably prevented by the projection, so in relation to the wall thickness of the pipe, By appropriately selecting the forming position of the protrusion, the depth of the claw that bites into the pipe wall can always be made proper, and therefore, the claw that penetrates the pipe wall causes the split to the pipe. The occurrence of scratches can be prevented, and leakage of the transport fluid from the cracks, breakage of the pipe end, and the like can be prevented extremely effectively.

なおここで、爪の先端部の、パイプへの食い込みを円
滑ならしめるためには、その先端を尖がらせることが好
ましく、一方、突部の、パイプへの食い込みを確実に阻
止するためには、その先端面を、平坦面、曲面などをす
ることが好ましい。
Here, in order to smooth the biting of the tip of the claw into the pipe, it is preferable to make the tip sharp, while in order to reliably prevent the biting of the protrusion into the pipe, It is preferable that the tip surface is flat or curved.

(実施例) 以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図はこの発明の要部をなすパイプ保持リングを示
す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a pipe holding ring which is an essential part of the present invention.

なお、この発明に係るパイプ継手の全体構造は、第8
図に示したパイプ継手のそれとほぼ同様であるのでここ
では図示を省略する。
The overall structure of the pipe joint according to the present invention is
Since it is almost the same as that of the pipe joint shown in the figure, its illustration is omitted here.

ソケットの内径拡大部に配設される図示の保持リング
11では、リング状部分12から突出してその周方向に所定
の間隔をおいて位置するとともに、パイプの差込方向前
方側へ折曲する複数個の爪13を設け、そして、それらの
各爪13の先端部近傍に、第2図に正面図で示すところか
ら明らかなように、爪13の幅方向の両側へ突出するそれ
ぞれの突部14を設ける。
Retaining ring as shown in the figure
In 11, a plurality of claws 13 projecting from the ring-shaped portion 12 and located at predetermined intervals in the circumferential direction thereof and bent forward in the insertion direction of the pipe are provided, and each claw 13 thereof is provided. As is clear from the front view shown in FIG. 2, each projection 14 is provided near the tip of the projection 13 so as to project to both sides of the claw 13 in the width direction.

ここで、それらの突部14の形成位置は、パイプ壁厚
と、爪13の、そこへの所要の食い込み深さとの関連の下
にて適宜に選択することができる。
Here, the formation positions of the protrusions 14 can be appropriately selected in relation to the pipe wall thickness and the required depth of the pawl 13 to bite there.

第3図は、爪の側部へ突出する突部の他の例を示す正
面図であり、第3図(a)は、爪13の両側へ突出するそ
れぞれの突部15の正面輪郭形状をほぼ「コ」字状に形成
したものである。
FIG. 3 is a front view showing another example of a protrusion projecting to the side of the claw, and FIG. 3 (a) shows the front contour shape of each protrusion 15 projecting to both sides of the claw 13. It is formed in a substantially "U" shape.

また、第3図(b)は、隣接する爪間で、それぞれの
爪13から突出させた突部16を相互に連続させたものであ
り、第3図(c)は、爪13の一方側にのみ突部17を設け
たものである。
Further, FIG. 3 (b) is a view in which the protrusions 16 projecting from the respective claws 13 are continuous with each other between the adjacent claws, and FIG. 3 (c) shows one side of the claws 13. The protrusion 17 is provided only on the.

このように構成してなるパイプ保持リング11によれ
ば、プラスチック製のパイプの、継手への連結状態で、
そのパイプに引抜方向の外力が作用した場合には、各爪
の先端部は、所要に応じた適正量だけはパイプ壁に食い
込むことになるも、それ以上の食い込みは、パイプ外表
面と、突部14,15,16,17の先端面との当接によって確実
に阻止されることになる。
According to the pipe retaining ring 11 configured as described above, in the state where the plastic pipe is connected to the joint,
When an external force is applied to the pipe in the pulling direction, the tip of each claw will bite into the wall of the pipe only in an appropriate amount as required, but if it bites further, the outer surface of the pipe and the protrusion The contact with the tip surfaces of the parts 14, 15, 16, 17 is surely prevented.

従ってここでは、爪13がパイプ壁に貫通するおそれは
なく、この故に、その貫通部分への応力集中に起因する
パイプの裂き傷の発生、ひいては、その裂き傷からの輸
送流体の漏出、パイプ端部のちぎれなどが十分に防止さ
れることになる。
Therefore, here, there is no possibility that the claw 13 penetrates into the pipe wall, and therefore, the occurrence of a crack in the pipe due to the concentration of stress on the penetrating portion, and hence the leakage of the transport fluid from the crack, the end of the pipe. Tear of parts will be sufficiently prevented.

ちなみに、第1図に示すパイプ保持リング11を用い、
その内径を13mm、環境温度を80℃としたときのパイプの
引抜き強度を測定したところ、従来の継手を用いた場合
に比して約15%増加した。
By the way, using the pipe retaining ring 11 shown in FIG.
When the pull-out strength of the pipe was measured when the inner diameter was 13 mm and the ambient temperature was 80 ° C, it was increased by about 15% compared with the case where the conventional joint was used.

なお、ここで好ましくは、それぞれの爪13の先端部を
第4図に例示するように、パイプ外周面1aに対して尖ら
せることによって、爪13のパイプ壁への食い込みを容易
ならしめ、一方、それぞれの突部14,15,16,17の先端面
を、第5図に例示するように、パイプ外周面1aに面接触
する平坦面形状もしくは曲面形状とすることによって、
それらの突部の、パイプ壁への食い込みを確実に防止す
る。
Here, it is preferable that the tip of each claw 13 be sharpened with respect to the pipe outer peripheral surface 1a as illustrated in FIG. 4 so that the claw 13 easily bites into the pipe wall. By making the tip surfaces of the respective projections 14, 15, 16, 17 into a flat surface shape or a curved surface shape that makes surface contact with the pipe outer peripheral surface 1a, as illustrated in FIG. 5,
Reliably prevent the protrusions from biting into the pipe wall.

第6図は、爪の厚さ方向へ突出する突部を例示する側
面図であり、たとえば、爪13の構成部分の一部に、その
爪13の表面側もしくは裏面側への折り曲げによって、ま
たは、その爪13の表面もしくは裏面への、別部材の固定
もしくは固着によって突部18を構成したものである。
FIG. 6 is a side view illustrating a protrusion protruding in the thickness direction of the claw, for example, by bending a part of the component of the claw 13 to the front surface side or the back surface side of the claw 13, or The projection 18 is formed by fixing or adhering another member to the front surface or the back surface of the claw 13.

これらのいずれの突部18によってもまた、前述したそ
れぞれの突部と同様、爪13の、パイプ壁への所定量以上
の食い込みを十分に防止し得ることはもちろんである。
It is needless to say that any of these protrusions 18 can sufficiently prevent the claw 13 from biting into the pipe wall by a predetermined amount or more, as in the above-described respective protrusions.

さらに第7図は、爪13の先端部分の一部を折り曲げる
ことによって形成されて、爪13の一方の側部に突出する
他、爪13の表面側にも突出する突部19を示す図であり、
かかる突部19によれば、パイプ壁への、爪13の余剰の食
い込みを一層確実に防止することができる。
Further, FIG. 7 is a view showing a protrusion 19 which is formed by bending a part of the tip end portion of the claw 13 so as to project to one side of the claw 13 and also to the surface side of the claw 13. Yes,
With such a protrusion 19, it is possible to more reliably prevent an excessive cutting of the claw 13 into the pipe wall.

以上この発明を図示例に基づいて説明したが、この発
明でいう突部は、必ずしも全ての爪に設ける必要はな
く、周方向に所定の間隔をおいて、一個もしくは複数個
おきに設けることも可能である。
The present invention has been described above based on the illustrated examples, but the projections according to the present invention do not necessarily have to be provided on all the claws, and may be provided at intervals of a predetermined distance in the circumferential direction, or at intervals of one or more. It is possible.

(発明の効果) かくして、この発明によれば、パイプ保持リングの爪
の先端部近傍に突部を設け、その突部によって、パイプ
壁への爪の余剰の食い込みを阻止することにより、パイ
プからの輸送流体の洩出およびパイプ端部のちぎれを十
分に防止して、パイプの耐久性を著しく向上させること
ができる。
(Effect of the invention) Thus, according to the present invention, a protrusion is provided in the vicinity of the tip of the claw of the pipe holding ring, and the protrusion prevents the claw from excessively biting into the pipe wall, so that It is possible to sufficiently prevent the leakage of the transport fluid and the breakage of the end portion of the pipe, and remarkably improve the durability of the pipe.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は、この発明の要部をなすパイプ保持リングを示
す斜視図、 第2図は、第1図に示すパイプ保持リングの突部を示す
正面図、 第3図は、突部の他の例を示す正面図、 第4図は、爪の先端部を例示する側面図、 第5図は、突部の先端面を例示する側面図、 第6,7図はそれぞれ、突部のさらに他の例を示す図、 第8図は、従来例を示す軸線方向断面図である。 1……パイプ、1a……パイプ外周面 2……ソケット、3……内径拡大部 5……バックアップリング 6……シーリング、7……キャップ 11……パイプ保持リング、12……リング状部分 13……爪 14,15,16,17,18,19……突部
FIG. 1 is a perspective view showing a pipe holding ring which is an essential part of the present invention, FIG. 2 is a front view showing a projection of the pipe holding ring shown in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a side view illustrating the tip end of the claw, FIG. 5 is a side view illustrating the tip end surface of the protrusion, and FIGS. FIG. 8 shows another example, and FIG. 8 is an axial direction sectional view showing a conventional example. 1 …… Pipe, 1a …… Pipe outer peripheral surface 2 …… Socket, 3 …… Inner diameter expansion part 5 …… Backup ring 6 …… Sealing, 7 …… Cap 11 …… Pipe retaining ring, 12 …… Ring-shaped part 13 ...... Claws 14,15,16,17,18,19 …… Projections

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】パイプの差込みを許容するソケットと、こ
のソケットの内径拡大部内に、パイプの差込方向前方側
から順次に配設したパイプ保持リング、バックアップリ
ングおよびシールリングと、ソケットの外周に螺合され
て、それぞれのリングを抜止めするキャップとを具える
パイプ継手において、 前記パイプ保持リングに、その周方向に間隔をおいて位
置するとともに、パイプの差込方向前方側に向く複数個
の爪を設け、それらの爪の先端部近傍に突部を設けてな
るパイプ継手。
1. A socket for allowing insertion of a pipe, a pipe holding ring, a backup ring, and a seal ring, which are sequentially arranged in an enlarged inner diameter portion of the socket from a front side in a direction of insertion of the pipe, and an outer periphery of the socket. A pipe joint provided with a cap that is screwed together to prevent the respective rings from coming off, and a plurality of pipe coupling rings that are located at intervals in the circumferential direction of the pipe retaining ring and that face the front side in the insertion direction of the pipe. The pipe joint is provided with the claws and the projections are provided in the vicinity of the tips of the claws.
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