JP2010054020A - Lock ring for pipe fitting and pipe fitting - Google Patents

Lock ring for pipe fitting and pipe fitting Download PDF

Info

Publication number
JP2010054020A
JP2010054020A JP2008222312A JP2008222312A JP2010054020A JP 2010054020 A JP2010054020 A JP 2010054020A JP 2008222312 A JP2008222312 A JP 2008222312A JP 2008222312 A JP2008222312 A JP 2008222312A JP 2010054020 A JP2010054020 A JP 2010054020A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
lock ring
pipe joint
ring
claw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2008222312A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tomohisa Nagayama
友久 長山
Hiroshi Ishii
完 石井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP2008222312A priority Critical patent/JP2010054020A/en
Priority to CN200910168129A priority patent/CN101660640A/en
Priority to TW98129045A priority patent/TWI374987B/en
Publication of JP2010054020A publication Critical patent/JP2010054020A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pipe fitting lock ring having a pawl part and a pipe fitting, suppressing an excessive bite of the pawl part into a pipe when the pipe inserted into an insert hole in the pipe fitting is to be held by the pawl part. <P>SOLUTION: On both sides in the circumferential direction of the pawl part 36, restriction parts 38 are formed adjacent to the pawl part 36, wherein each restriction part 38 is extended in bent form from the direction along the V-form of a ring part 31 toward the inside of the V-form. The forefront 38A of the restriction part 38 is cut off approximately at a right angle to have a flat shape. When the pawl part 36 bites into the pipe 40, the V-form outer flank 38A of the restriction part 38 abuts on the peripheral surface of the pipe 40 so as to restrict the bite of the pawl part 36 into the pipe 40. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、管継手用ロックリング及び管継手に係り、特に管継手の内部に挿入された管体の抜け出しを阻止する管継手用ロックリング及び管継手に関する。   The present invention relates to a lock ring for a pipe joint and a pipe joint, and more particularly to a lock ring for a pipe joint and a pipe joint that prevent the pipe inserted into the pipe joint from coming out.

従来から、パイプを継手本体の挿入孔にワンタッチ操作によって接続し、パイプを離脱することができる管継手が一般的に使用されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a pipe joint that can connect a pipe to an insertion hole of a joint body by a one-touch operation and detach the pipe is generally used.

このような管継手は、挿入孔の内部にロックリングが配置されており、ロックリングの内周側に爪が形成されている。そして、挿入孔に挿入された樹脂製のパイプの外周面にロックリングの爪が食い込むことによって、パイプの挿入孔からの離脱を抑制している(例えば特許文献1を参照)。しかしながら、特許文献1に記載の管継手では、ロックリングの爪がパイプに食い込む量が過多となってしまうことも考えられる。   In such a pipe joint, a lock ring is disposed inside the insertion hole, and a claw is formed on the inner peripheral side of the lock ring. And the detachment | leave from the insertion hole of a pipe is suppressed by the nail | claw of a lock ring biting into the outer peripheral surface of the resin-made pipe inserted in the insertion hole (for example, refer patent document 1). However, in the pipe joint described in Patent Document 1, it is conceivable that the amount of the claw of the lock ring that bites into the pipe becomes excessive.

また、特許文献2では、ロックリングの爪の両側に食い込みを規制するための規制部を設けている。しかしながら、規制部は爪部の周方向端部を切り欠いた形状であるため、管体に引き抜き方向の力が作用した場合には、規制部も管体へ食い込む可能性がある。
特開2004−308793号公報 特開2008−111531号公報
Moreover, in patent document 2, the control part for controlling biting in is provided in the both sides of the nail | claw of a lock ring. However, since the restricting portion has a shape in which the end portion in the circumferential direction of the claw portion is notched, there is a possibility that the restricting portion also bites into the tube body when a force in the pulling direction acts on the tube body.
JP 2004-308793 A JP 2008-1111531 A

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、爪部が管体に一定量以上食い込むことを、より確実に抑制することの可能な管継手用ロックリング及び管継手を提供することを目的とする。   This invention is made in view of the said problem, and provides the lock ring for pipe joints and pipe joints which can suppress more reliably that a nail | claw part bites into a pipe body more than a fixed amount. With the goal.

上記課題を解決するために、請求項1に記載の発明は、管体が挿入される管継手の一部を構成し、前記管体の抜け出しを阻止する管継手用ロックリングであって、環状とされて、前記管体の外側に配置されるリング部と、前記リング部の径方向内側から延出され、前記管体の外周面に食い込んで前記管体の抜け出しを阻止する複数の爪部と、前記爪部に隣接した位置に形成され、前記爪部よりも前記管体の径方向外側へ向かう角度で前記管体の外周面に当接して前記爪部の前記管体への食い込みを規制する規制部と、を有することを特徴としている。   In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 is a lock ring for a pipe joint that constitutes a part of a pipe joint into which a pipe body is inserted and prevents the pipe body from being pulled out. A plurality of claw portions that extend from the radially inner side of the ring portion and bite into the outer peripheral surface of the tube body to prevent the tube body from being pulled out. And is formed at a position adjacent to the claw portion, and contacts the outer peripheral surface of the tubular body at an angle toward the radially outer side of the tubular body from the claw portion, so that the claw portion bites into the tubular body. And a regulating section for regulating.

請求項1に記載の管継手用ロックリングでは、管体を管継手の内部に挿入すると、内圧の作用等によって管継手用ロックリングのリング部から延出された複数の爪部が管体の外周面に食い込み、爪部で管体が保持されることによって、管体の抜け出しが阻止される。管継手用ロックリングには、爪部に隣接した位置に規制部が設けられている。規制部は、爪部よりも管体の径方向外側へ向かう角度で管体の外周面に当接して、爪部の管体への食い込みを規制する。これにより、爪部が管体に一定量以上食い込むことが抑制され、爪部の食い込み量が過多となって爪部が管体を貫通するなどの不具合が抑制される。   In the lock ring for a pipe joint according to claim 1, when the pipe body is inserted into the pipe joint, a plurality of claw parts extended from the ring part of the lock ring for the pipe joint by the action of internal pressure or the like are formed on the pipe body. The pipe body is prevented from coming out by biting into the outer peripheral surface and being held by the claw portion. In the lock ring for a pipe joint, a restricting portion is provided at a position adjacent to the claw portion. The restricting portion abuts on the outer peripheral surface of the tubular body at an angle toward the radially outer side of the tubular body from the claw portion, and restricts the biting of the claw portion into the tubular body. Thereby, it is suppressed that a nail | claw part bites into a pipe body more than fixed amount, and the malfunction of the nail | claw part penetrating through a pipe | tube with an excessive bite amount is suppressed.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の管継手用ロックリングにおいて、前記規制部が前記爪部の周方向の両側に形成されていることを特徴としている。   According to a second aspect of the present invention, in the lock ring for a pipe joint according to the first aspect, the restricting portion is formed on both sides in the circumferential direction of the claw portion.

請求項2に記載の発明では、規制部が爪部の周方向の両側に形成されているので、複数の爪部が管体の外周面に食い込んだときに、爪部の両側で規制部が管体の外周面に当接する。このため、爪部の管体への食い込みが安定化し、食い込み量をより確実に制御できる。   In the invention described in claim 2, since the restricting portions are formed on both sides of the claw portion in the circumferential direction, when the plurality of claw portions bite into the outer peripheral surface of the tubular body, the restricting portions are formed on both sides of the claw portion. It contacts the outer peripheral surface of the tube. For this reason, the biting into the tubular body of the claw portion is stabilized, and the amount of biting can be controlled more reliably.

請求項3に記載の発明は、請求項1又は請求項2に記載の管継手用ロックリングにおいて、前記規制部は、前記リング部から前記管体の差し込み方向の奥側へ向かっていることを特徴としている。   According to a third aspect of the present invention, in the lock ring for a pipe joint according to the first or second aspect, the restricting portion is directed from the ring portion toward the back side in the insertion direction of the tubular body. It is a feature.

請求項3に記載の発明では、規制部がリング部から管体の差し込み方向の奥側へ向かっているので、管体を容易に差し込むことができる。   In the invention according to the third aspect, since the restricting portion is directed from the ring portion toward the back side in the insertion direction of the tubular body, the tubular body can be easily inserted.

請求項4に記載の発明に係る管継手は、管体が挿入される挿入孔が形成された継手本体と、前記継手本体に装着される環状のリング部と、前記リング部から径方向内側へ延出され、前記管体の外周面に食い込んで前記管体の抜け出しを阻止する複数の爪部と、前記爪部に隣接した位置に形成され、前記爪部よりも前記管体の径方向外側へ向かう角度で前記管体の外周面に当接して前記爪部の前記管体への食い込みを規制する規制部と、を有する管継手用ロックリングと、前記継手本体に外挿され、前記管継手用ロックリングを前記継手本体に保持すると共に、前記リング部に当接して前記爪部の前記管体からの抜けを阻止するテーパー面を備えたスリーブと、を有する特徴としている。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a pipe joint including a joint main body in which an insertion hole into which a pipe body is inserted is formed, an annular ring part attached to the joint main body, and a radially inner side from the ring part. A plurality of claw portions that extend and bite into the outer peripheral surface of the tubular body to prevent the tubular body from being pulled out, and are formed at positions adjacent to the claw portion, and radially outside the tubular body from the claw portion A lock ring for a pipe joint having a regulating portion that abuts on the outer peripheral surface of the pipe body at an angle toward the pipe body and regulates the biting of the claw portion into the pipe body, and is extrapolated to the joint main body, And a sleeve having a tapered surface that holds the coupling lock ring on the coupling body and prevents the claw portion from coming off from the tubular body by contacting the ring portion.

請求項4に記載の発明では、継手本体に、管体が挿入される挿入孔が形成されており、継手本体に管継手用ロックリングのリング部が装着されている。また、継手本体に外挿されたスリーブによって管継手用ロックリングが継手本体に保持されている。管体を挿入孔に挿入すると、内圧の作用等によって管継手用ロックリングのリング部がスリーブのテーパー面に当接し、管継手用ロックリングの爪部が管体に食い込むと共に、爪部の管体からの抜けが抑制される。そのとき、管継手用ロックリングの爪部に隣接した位置に形成された規制部が管体の外周面に当接することによって、爪部の管体への食い込みが規制される。このため、爪部が管体に一定量以上食い込むことが抑制され、爪部の食い込み量が過多となって爪部が管体を貫通するなどの不具合が抑制される。   In the invention according to claim 4, an insertion hole into which the pipe body is inserted is formed in the joint body, and the ring portion of the lock ring for pipe joint is attached to the joint body. Moreover, the lock ring for pipe joints is hold | maintained at the joint main body by the sleeve extrapolated by the joint main body. When the pipe body is inserted into the insertion hole, the ring portion of the lock ring for pipe joint comes into contact with the taper surface of the sleeve by the action of internal pressure, etc., and the claw part of the lock ring for pipe joint bites into the pipe body, and the pipe of the claw part Dropping from the body is suppressed. At that time, the restriction portion formed at a position adjacent to the claw portion of the pipe joint lock ring comes into contact with the outer peripheral surface of the tube body, whereby the claw portion is restricted from biting into the tube body. For this reason, it is suppressed that a nail | claw part bites into a pipe body more than fixed amount, and the malfunction of the nail | claw part penetrating too much and a nail | claw part penetrating a pipe body is suppressed.

請求項5に記載の発明は、請求項4に記載の管継手において、前記管体が樹脂製又はゴム製であることを特徴としている。   According to a fifth aspect of the present invention, in the pipe joint according to the fourth aspect, the pipe body is made of resin or rubber.

請求項5に記載の発明では、管体が樹脂製又はゴム製であり、管継手用ロックリングの爪部が管体の外周面に食い込みやすい。   In the invention according to claim 5, the pipe body is made of resin or rubber, and the claw portion of the pipe joint lock ring is likely to bite into the outer peripheral surface of the pipe body.

請求項6に記載の発明は、請求項4又は請求項5に記載の管継手において、前記スリーブの内周側には、前記爪部と前記管体の間に入り込んで前記爪部の前記管体への食い込みを解除する解放リングが設けられていることを特徴としている。   According to a sixth aspect of the present invention, in the pipe joint according to the fourth or fifth aspect, on the inner peripheral side of the sleeve, the pipe of the claw portion enters between the claw portion and the tubular body. It is characterized by a release ring that releases bite into the body.

請求項6に記載の発明では、スリーブに設けられた解放リングが爪部と管体の間に入り込むことで、爪部の管体への食い込みが解除され、管体を挿入孔から引き抜くことが可能となる。このため、簡単な操作によって、管体の管継手からの離脱を行うことができる。   According to the sixth aspect of the present invention, the release ring provided on the sleeve enters between the claw portion and the tube body, so that the biting of the claw portion into the tube body is released and the tube body can be pulled out from the insertion hole. It becomes possible. For this reason, the pipe body can be detached from the pipe joint by a simple operation.

本発明に係る管継手用ロックリング及び管継手では、管継手用ロックリングの爪部が管体に一定量以上食い込むことを抑制でき、爪部が管体に貫通するなどの不具合を抑制できる。   In the lock ring for a pipe joint and the pipe joint according to the present invention, the claw portion of the lock ring for the pipe joint can be prevented from biting into the pipe body by a certain amount, and problems such as penetration of the claw section into the pipe body can be suppressed.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1には、本発明の実施形態に係る管継手用のロックリング30を備えた管継手10の分解斜視図が示されている。また、図2には、本発明の実施形態に係る管継手用のロックリング30を備えた管継手10の、管体40を挿入する前の半裁断面図が示されている。   FIG. 1 is an exploded perspective view of a pipe joint 10 including a lock ring 30 for a pipe joint according to an embodiment of the present invention. Further, FIG. 2 shows a half cut sectional view of the pipe joint 10 including the lock ring 30 for the pipe joint according to the embodiment of the present invention before the pipe body 40 is inserted.

管継手10は、管状の本体部12と、この本体部12に外挿される管状の中間部14とを備えている。本体部12と中間部14とで継手本体16が構成されている。さらに、管継手10は、管状のスリーブ18を備えている。スリーブ18は、中間部14に外挿されている。図2に示すように、中間部14及びスリーブ18と本体部12との間には、管体40が挿入される挿入孔20が構成されている。   The pipe joint 10 includes a tubular main body portion 12 and a tubular intermediate portion 14 that is extrapolated to the main body portion 12. The main body portion 12 and the intermediate portion 14 constitute a joint main body 16. Further, the pipe joint 10 includes a tubular sleeve 18. The sleeve 18 is extrapolated to the intermediate portion 14. As shown in FIG. 2, an insertion hole 20 into which the tube body 40 is inserted is formed between the intermediate portion 14 and the sleeve 18 and the main body portion 12.

スリーブ18の内側には、管体40を挿入孔20に保持するためのロックリング30が配置されている。このロックリング30は、断面が90度回転した略V字形をなしており、略V字形の開口部30A(図4参照)が継手本体16の奥側(管体40の挿入側と逆側)に向かうように配置されている。そして、ロックリング30の開口部30Aが中間部14の先端部14Aと対向し、略V字形の内側面の一部が先端部14Aに当接している。ロックリング30の詳細については後述する。   A lock ring 30 for holding the tube body 40 in the insertion hole 20 is disposed inside the sleeve 18. The lock ring 30 has a substantially V-shaped section whose section is rotated by 90 degrees, and the substantially V-shaped opening 30A (see FIG. 4) is the back side of the joint body 16 (the opposite side to the insertion side of the tubular body 40). It is arranged to go to. The opening 30A of the lock ring 30 is opposed to the distal end portion 14A of the intermediate portion 14, and a part of the substantially V-shaped inner surface is in contact with the distal end portion 14A. Details of the lock ring 30 will be described later.

スリーブ18の内壁には、ロックリング30の略V字形の外側面が当接可能なテーパー面18Aが形成されている。このテーパー面18Aは、挿入孔20の入口20A側に向かって縮径するように形成されている。   On the inner wall of the sleeve 18, a tapered surface 18 </ b> A is formed on which the substantially V-shaped outer surface of the lock ring 30 can abut. The tapered surface 18A is formed so as to reduce in diameter toward the inlet 20A side of the insertion hole 20.

スリーブ18の内周側には、ロックリング30よりも挿入孔20の入口20A側に、管継手10の軸方向に沿って移動可能な解放リング22が内挿されている。この解放リング22は、略筒状とされ、内壁が挿入孔20の一部を構成している。解放リング22の奥側外周には、周方向に突起22Aが形成されており、スリーブ18の内周に形成された小径部18Bに当接することで、スリーブ18からの抜けが防止されている。突起22Aの先端部22Bは先細りとなるテーパー形状とされ、ロックリング30の径方向内側の外周面に沿って配置されている。本体部12には、挿入孔20に面した外周面に2つの周溝12Aが形成されており、これらの周溝12Aにそれぞれゴム製のOリング24が嵌め込まれている。   On the inner peripheral side of the sleeve 18, a release ring 22 that is movable along the axial direction of the pipe joint 10 is inserted closer to the inlet 20 </ b> A of the insertion hole 20 than the lock ring 30. The release ring 22 has a substantially cylindrical shape, and the inner wall forms a part of the insertion hole 20. A protrusion 22A is formed on the outer periphery of the release ring 22 in the circumferential direction, and coming out of the sleeve 18 is prevented by contacting the small diameter portion 18B formed on the inner periphery of the sleeve 18. The tip 22 </ b> B of the protrusion 22 </ b> A has a tapered shape and is disposed along the radially outer peripheral surface of the lock ring 30. Two circumferential grooves 12 </ b> A are formed in the outer peripheral surface facing the insertion hole 20 in the main body portion 12, and rubber O-rings 24 are fitted into these circumferential grooves 12 </ b> A, respectively.

本体部12の周溝12Aよりも奥側で挿入孔20の最奥部には、外径が拡径された壁面13が形成されている。この壁面13に管体40の先端が当接し、壁面13は管体40のストッパーになっている。また、本体部12の挿入孔20と反対側には、他の配管が接続される雌ネジ12Bが形成されている。また、本体部12の挿入孔20と反対側の端部には、他の管体(不図示)との接続のためのフランジ部12Cが形成されている。   A wall surface 13 having an enlarged outer diameter is formed in the innermost portion of the insertion hole 20 on the back side of the circumferential groove 12A of the main body portion 12. The tip of the tubular body 40 abuts on the wall surface 13, and the wall surface 13 serves as a stopper for the tubular body 40. Further, a female screw 12B to which another pipe is connected is formed on the opposite side of the main body portion 12 from the insertion hole 20. Further, a flange portion 12 </ b> C for connection with another pipe body (not shown) is formed at the end of the main body portion 12 opposite to the insertion hole 20.

この管継手10では、本体部12は青銅製、中間部14、スリーブ18及び解放リング22は樹脂製、ロックリング30はステンレス製とすることができる。なお、管継手10の各部材はこれらの材質に限定するものではなく、他の材質でも構わない。また、管体40は樹脂製である。なお、管体40はゴム製、又はロックリング30の爪部36が食い込み可能な他の比較的軟らかい部材としてもよい。   In this pipe joint 10, the main body portion 12 can be made of bronze, the intermediate portion 14, the sleeve 18 and the release ring 22 can be made of resin, and the lock ring 30 can be made of stainless steel. Each member of the pipe joint 10 is not limited to these materials, and other materials may be used. The tube body 40 is made of resin. The tube body 40 may be made of rubber or other relatively soft member into which the claw portion 36 of the lock ring 30 can bite.

図3には、図1に示す管継手10に用いられるロックリング30の単体が示されている。図3(A)はロックリング30の斜視図、図3(B)はロックリング30の平面図、(C)はロックリング30の半裁断面図、である。   FIG. 3 shows a single lock ring 30 used in the pipe joint 10 shown in FIG. 3A is a perspective view of the lock ring 30, FIG. 3B is a plan view of the lock ring 30, and FIG. 3C is a half sectional view of the lock ring 30.

このロックリング30は、環状のリング部31を備えている。リング部31には、周方向の所定間隔で内周側からリング部31を径方向に切り欠く、切欠部32、及び、切欠部32とは異なる位置でリング部31を外周側から径方向に切り欠く、切欠部34が構成されている(本実施形態では各々8箇所)。ロックリング30は、切欠部32、34の構成されていない部分を軸方向に沿って切断した断面が横向きの略V字形とされている。   The lock ring 30 includes an annular ring portion 31. The ring portion 31 includes a ring portion 31 that is notched in the radial direction from the inner peripheral side at a predetermined interval in the circumferential direction, and the ring portion 31 that is different from the notch portion 32 in the radial direction from the outer peripheral side. Notches 34 are formed (eight in each embodiment in this embodiment). The lock ring 30 has a substantially V-shaped cross section obtained by cutting a portion where the notches 32 and 34 are not formed along the axial direction.

リング部31の隣り合う切欠部32間に構成される凸部33の中央部、すなわち、切欠部34に対応する径方向内側位置には、爪部36が形成されている。爪部36は、図4(A)に示すように、周方向からみて、リング部31のV字に沿った方向からV字の外側へ向かう方向に屈曲して延出されている。爪部36の先端部は尖っており、管体40に食い込みやすい形状となっている。   A claw portion 36 is formed at a central portion of the convex portion 33 formed between adjacent notch portions 32 of the ring portion 31, that is, at a radially inner position corresponding to the notch portion 34. As shown in FIG. 4A, the claw portion 36 is bent and extended in a direction from the direction along the V shape of the ring portion 31 toward the outside of the V shape as seen from the circumferential direction. The tip of the claw portion 36 is sharp and has a shape that can easily bite into the tubular body 40.

爪部36の周方向の両側には、爪部36に隣接して規制部38が形成されている。規制部38は、図4(B)に示すように、リング部31のV字に沿った方向からV字の内側へ向かう方向に屈曲して延出されている。規制部38の先端部38Bは、略直角に切り落とされたフラット形状とされている。そして、爪部36が管体40に食い込んだときに、規制部38のV字外側面38Aが管体40の外周面に当接することにより、爪部36の管体40への食い込みを規制するようになっている。   On both sides of the claw portion 36 in the circumferential direction, restricting portions 38 are formed adjacent to the claw portion 36. As shown in FIG. 4B, the restricting portion 38 is bent and extended in a direction from the direction along the V shape of the ring portion 31 toward the inside of the V shape. The front end portion 38B of the restricting portion 38 has a flat shape cut off at a substantially right angle. Then, when the claw portion 36 bites into the tube body 40, the V-shaped outer surface 38 </ b> A of the restriction portion 38 abuts on the outer peripheral surface of the tube body 40, thereby restricting the claw portion 36 from biting into the tube body 40. It is like that.

ロックリング30は、断面が横向きの略V字形であり、リング部31の内周側及び外周側に合計16個の切れ込み32、34が設けられていることから、V字の内側空間が潰れるように(V字の両側に延びる部分が互いに近づくように)弾性変形可能とされている。したがって、管体40の挿入孔20への挿入に伴って、ロックリング30は弾性変形して同心円状に拡径する。   The lock ring 30 has a substantially V-shaped cross section, and a total of 16 cuts 32 and 34 are provided on the inner peripheral side and the outer peripheral side of the ring portion 31, so that the inner space of the V-shape is collapsed. (So that the portions extending on both sides of the V-shape approach each other) can be elastically deformed. Therefore, as the tube body 40 is inserted into the insertion hole 20, the lock ring 30 is elastically deformed and expands in a concentric shape.

次に、管継手10の作用について説明する。   Next, the operation of the pipe joint 10 will be described.

管継手10の挿入孔20に管体40を挿入すると、図5に示されるように、管体40の先端がロックリング30を拡径する。そして、管体40の外周面がロックリング30の爪部36を摺接しながら管体40が奥側へ挿入され、管体40の内周面がOリング24、24に接触する。管体40が更に挿入されると、管体40の先端が本体部12の壁面13に到達する。   When the pipe body 40 is inserted into the insertion hole 20 of the pipe joint 10, the tip of the pipe body 40 expands the diameter of the lock ring 30 as shown in FIG. 5. The tubular body 40 is inserted into the back side while the outer peripheral surface of the tubular body 40 is in sliding contact with the claw portion 36 of the lock ring 30, and the inner peripheral surface of the tubular body 40 is in contact with the O-rings 24 and 24. When the tubular body 40 is further inserted, the distal end of the tubular body 40 reaches the wall surface 13 of the main body 12.

図5に示す装着状態において、管体40に内圧が作用すると、管体40が継手本体16から抜ける方向の力を受ける。これによって、管体40及びロックリング30が挿入孔20から抜ける方向に若干移動し、図6に示されるように、ロックリング30のリング部31の外周側がスリーブ18のテーパー面18Aに当たる。これによって、図7にも示されるように、ロックリング30の爪部36が管体40の外周側に食い込む。このとき、ロックリング30の爪部36は、継手本体16の奥側に向けて傾斜しているので、管体40に食い込みやすく、かつ、爪部36が管体40の抜け出し方向と逆方向を向いており、管体40が抜けにくい。   In the mounted state shown in FIG. 5, when an internal pressure is applied to the tube body 40, the tube body 40 receives a force in a direction in which the tube body 40 comes out of the joint body 16. As a result, the tube body 40 and the lock ring 30 are slightly moved in the direction of coming out of the insertion hole 20, and the outer peripheral side of the ring portion 31 of the lock ring 30 contacts the tapered surface 18 </ b> A of the sleeve 18 as shown in FIG. 6. Accordingly, as shown in FIG. 7, the claw portion 36 of the lock ring 30 bites into the outer peripheral side of the tube body 40. At this time, since the claw portion 36 of the lock ring 30 is inclined toward the back side of the joint body 16, the claw portion 36 is easy to bite into the tube body 40, and the claw portion 36 has a direction opposite to the direction in which the tube body 40 is pulled out. The tube body 40 is difficult to come off.

一方、ロックリング30の爪部36が管体40の外周面に食い込むと、爪部36の両側に形成された規制部38のV字外側面38Aが、管体40の外周面に当接し、爪部36が一定量以上食い込むことが規制される。すなわち、規制部38によって爪部36の管体40への食い込み量を制御することができ、爪部36の食い込み量が過多となることが抑制される。   On the other hand, when the claw portion 36 of the lock ring 30 bites into the outer peripheral surface of the tube body 40, the V-shaped outer surface 38A of the regulating portion 38 formed on both sides of the claw portion 36 abuts on the outer peripheral surface of the tube body 40, It is regulated that the claw portion 36 bites a certain amount or more. That is, the amount of biting of the claw part 36 into the tubular body 40 can be controlled by the restricting part 38, and an excessive amount of biting of the claw part 36 is suppressed.

また、複数(本実施形態では8個)の爪部36の両側に規制部38が設けられているので、各々の爪部36の食い込み量を制御することができ、爪部36による管体40の保持力が安定化する。このため、管体40が挿入孔20から抜け出す(離脱する)ことを抑制できる。   Further, since the restricting portions 38 are provided on both sides of the plurality (eight in this embodiment) of the claw portions 36, the amount of biting of each claw portion 36 can be controlled, and the tube body 40 by the claw portions 36. The holding power of is stabilized. For this reason, it can suppress that the tubular body 40 slips out (detaches) from the insertion hole 20.

一方、図6に示す装着状態から管体40を離脱させる場合には、挿入孔20の入口20A側から専用の治具を差し込んで、解放リング22を奥側に押し込む。これによって、図8に示すように、解放リング22の奥側の先端部22Bがロックリング30の爪部36を押し、ロックリング30を拡径させる。その際、解放リング22の先端部22Bがロックリング30の爪部36を押し広げると同時に、爪部36と管体40の間に入り込み、爪部36を管体40から抜き出す。この状態で挿入孔20から管体40を引き抜く(離脱させる)ことができる。   On the other hand, when the tubular body 40 is detached from the mounted state shown in FIG. 6, a dedicated jig is inserted from the inlet 20 </ b> A side of the insertion hole 20, and the release ring 22 is pushed back. As a result, as shown in FIG. 8, the distal end portion 22 </ b> B of the release ring 22 pushes the claw portion 36 of the lock ring 30 to expand the diameter of the lock ring 30. At that time, the distal end portion 22B of the release ring 22 pushes the claw portion 36 of the lock ring 30 and simultaneously enters between the claw portion 36 and the tube body 40, and the claw portion 36 is extracted from the tube body 40. In this state, the tube body 40 can be pulled out (detached) from the insertion hole 20.

本実施形態の管継手10では、ロックリング30の爪部36が管体40の外周面に食い込んだときに、爪部36の両側の規制部38のV字外側面38Aが管体40の外周面に当接するため、爪部36が一定量以上食い込むことが抑制される。このため、爪部36の管体40への食い込み量が過多となり、場合によっては管体40を貫通してしまうのを防止することができる。   In the pipe joint 10 of the present embodiment, when the claw portion 36 of the lock ring 30 bites into the outer peripheral surface of the tube body 40, the V-shaped outer surface 38 </ b> A of the regulating portion 38 on both sides of the claw portion 36 is the outer periphery of the tube body 40. Since it contacts the surface, the claw portion 36 is prevented from biting in a certain amount or more. For this reason, it is possible to prevent the amount of biting of the claw portion 36 into the tube body 40 from being excessive and penetrating the tube body 40 in some cases.

なお、上記実施形態では、ロックリング30に形成される規制部38の先端形状を、略直角に切り落とされたフラット形状としたが、この形状に限定されるものではない。例えば、図9(b)に示されるように、規制部38の先端部38Bを、V字の内側が先細りとなり、管体40から離れる方向(径の外側に向かう方向)に拡径されるテーパー形状としてもよい。   In the above-described embodiment, the tip shape of the restricting portion 38 formed on the lock ring 30 is a flat shape cut off at a substantially right angle, but is not limited to this shape. For example, as shown in FIG. 9B, the tip 38B of the restricting portion 38 is tapered such that the inside of the V-shape is tapered and the diameter is increased in a direction away from the tube body 40 (a direction toward the outside of the diameter). It is good also as a shape.

また、上記実施形態では、爪部36を凸部33の中央部に形成した例について説明したが、爪部36の位置は、この位置に限定されるものではない。例えば、図10に示すように、爪部36を凸部33の周方向片側に爪部36を形成してもよい。この場合には、規制部38は、凸部33の爪部36が形成されていない側に形成することができる。また、この場合の規制部の形状は、図9(b)に示される形状であってもよい。   Moreover, although the said embodiment demonstrated the example which formed the nail | claw part 36 in the center part of the convex part 33, the position of the nail | claw part 36 is not limited to this position. For example, as shown in FIG. 10, the claw portion 36 may be formed on one side in the circumferential direction of the convex portion 33. In this case, the restricting portion 38 can be formed on the side of the convex portion 33 where the claw portion 36 is not formed. Further, the shape of the restricting portion in this case may be the shape shown in FIG.

また、上記実施形態では、ロックリング30の爪部36の数が8個であったが、この構成に限定するものではなく、他の個数としても良い。また、爪部36と規制部38の寸法及び形状は、これに限定されず、他の構成としても良い。   Moreover, in the said embodiment, although the number of the nail | claw parts 36 of the lock ring 30 was eight, it is not limited to this structure, It is good also as another number. Moreover, the dimension and shape of the nail | claw part 36 and the control part 38 are not limited to this, It is good also as another structure.

本発明の実施形態に係る管継手の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the pipe joint which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る管継手であって、管体を分離した状態を示す半裁断面図である。It is a pipe joint which concerns on embodiment of this invention, Comprising: It is a half-cut sectional view which shows the state which isolate | separated the pipe body. (A)は図1に示す管継手に用いられるロックリングの斜視図、(B)は図1に示す管継手に用いられるロックリングの平面図、(C)はロックリングの半裁断面図である。(A) is a perspective view of a lock ring used in the pipe joint shown in FIG. 1, (B) is a plan view of the lock ring used in the pipe joint shown in FIG. 1, and (C) is a half cut sectional view of the lock ring. . (A)は図3(B)に示すロックリングのA−A断面図、(B)は図3(B)に示すロックリングのB−B断面図である。(A) is AA sectional drawing of the lock ring shown to FIG. 3 (B), (B) is BB sectional drawing of the lock ring shown to FIG. 3 (B). 本発明の実施形態に係る管継手であって、管体を途中まで挿入した状態を示す半裁断面図である。It is a pipe joint which concerns on embodiment of this invention, Comprising: It is a half-cut sectional view which shows the state which inserted the pipe body to the middle. 本発明の実施形態に係る管継手であって、管体を結合した状態を示す半裁断面図である。It is a pipe joint which concerns on embodiment of this invention, Comprising: It is a half-cut sectional view which shows the state which couple | bonded the pipe body. 図6に示すロックリングの爪部が管体に食い込んだ状態を示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show the state which the nail | claw part of the lock ring shown in FIG. 本発明の実施形態に係る管継手であって、管体を離脱させるためにロックリングの食い込みを解除した状態を示す半裁断面図である。It is a pipe joint which concerns on embodiment of this invention, Comprising: It is a half-cut sectional view which shows the state which released | released the lock ring in order to detach | leave a pipe body. 本発明のロックリングの規制部の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the control part of the lock ring of this invention. 本発明のロックリングの爪部及び規制部の形成位置の変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the modification of the formation position of the nail | claw part of a lock ring of this invention, and a control part.

符号の説明Explanation of symbols

10 管継手
12 本体部
14 中間部
16 継手本体
18 スリーブ
20 挿入孔
22 解放リング
30 ロックリング
31 リング部
32 切欠部
33 凸部
34 切欠部
36 爪部
38 規制部
40 管体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Pipe joint 12 Main body part 14 Intermediate part 16 Joint main body 18 Sleeve 20 Insertion hole 22 Release ring 30 Lock ring 31 Ring part 32 Notch part 33 Projection part 34 Notch part 36 Claw part 38 Restriction part 40 Tube

Claims (6)

管体が挿入される管継手の一部を構成し、前記管体の抜け出しを阻止する管継手用ロックリングであって、
環状とされて、前記管体の外側に配置されるリング部と、
前記リング部の径方向内側から延出され、前記管体の外周面に食い込んで前記管体の抜け出しを阻止する複数の爪部と、
前記爪部に隣接した位置に形成され、前記爪部よりも前記管体の径方向外側へ向かう角度で前記管体の外周面に当接して前記爪部の前記管体への食い込みを規制する規制部と、
を有することを特徴とする管継手用ロックリング。
A part of a pipe joint into which a pipe body is inserted, a lock ring for a pipe joint that prevents the pipe body from being pulled out,
A ring portion that is annular and disposed outside the tube;
A plurality of claw portions extending from the radially inner side of the ring portion and biting into the outer peripheral surface of the tubular body to prevent the tubular body from coming out;
It is formed at a position adjacent to the claw portion, and abuts on the outer peripheral surface of the tube body at an angle toward the radially outer side of the tube body than the claw portion to regulate the biting of the claw portion into the tube body. The regulatory department,
A lock ring for a pipe joint, comprising:
前記規制部が前記爪部の周方向の両側に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の管継手用ロックリング。   The lock ring for a pipe joint according to claim 1, wherein the restricting portion is formed on both sides of the claw portion in the circumferential direction. 前記規制部は、前記リング部から前記管体の差し込み方向の奥側へ向かっていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の管継手用ロックリング。   The lock ring for a pipe joint according to claim 1 or 2, wherein the restricting portion is directed from the ring portion toward the back side in the insertion direction of the pipe body. 管体が挿入される挿入孔が形成された継手本体と、
請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の管継手用ロックリングと、
前記継手本体に外挿され、前記管継手用ロックリングを前記継手本体に保持すると共に、前記管継手用ロックリングのリング部に当接して前記爪部の前記管体からの抜けを阻止するテーパー面を備えたスリーブと、
を有する特徴とする管継手。
A joint body in which an insertion hole into which the tubular body is inserted is formed;
A lock ring for a pipe joint according to any one of claims 1 to 3,
A taper that is extrapolated to the joint main body, holds the pipe joint lock ring on the joint main body, and abuts against a ring portion of the pipe joint lock ring to prevent the claw portion from coming off from the pipe body. A sleeve with a surface,
A pipe joint characterized by comprising:
前記管体が樹脂製又はゴム製であることを特徴とする請求項4に記載の管継手。   The pipe joint according to claim 4, wherein the pipe body is made of resin or rubber. 前記スリーブの内周側には、前記管継手用ロックリングの前記爪部と前記管体の間に入り込んで前記爪部の前記管体への食い込みを解除する解放リングが設けられていることを特徴とする請求項4又は請求項5に記載の管継手。   On the inner peripheral side of the sleeve, there is provided a release ring that enters between the claw portion and the tube body of the lock ring for the pipe joint and releases the biting of the claw portion into the tube body. The pipe joint according to claim 4 or 5, characterized by the above.
JP2008222312A 2008-08-29 2008-08-29 Lock ring for pipe fitting and pipe fitting Pending JP2010054020A (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008222312A JP2010054020A (en) 2008-08-29 2008-08-29 Lock ring for pipe fitting and pipe fitting
CN200910168129A CN101660640A (en) 2008-08-29 2009-08-28 Locking ring for tube fitting and tube fitting
TW98129045A TWI374987B (en) 2008-08-29 2009-08-28 Lock ring for pipe joint, and pipe joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008222312A JP2010054020A (en) 2008-08-29 2008-08-29 Lock ring for pipe fitting and pipe fitting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2010054020A true JP2010054020A (en) 2010-03-11

Family

ID=41788833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008222312A Pending JP2010054020A (en) 2008-08-29 2008-08-29 Lock ring for pipe fitting and pipe fitting

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2010054020A (en)
CN (1) CN101660640A (en)
TW (1) TWI374987B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012077804A (en) * 2010-09-30 2012-04-19 Sekisui Chem Co Ltd Pipe joint
JP2012077788A (en) * 2010-09-30 2012-04-19 Kurimoto Ltd Earthquake-resistant joint structure and lock ring used for the same
KR20140086802A (en) * 2012-12-28 2014-07-08 에스엠씨 가부시키 가이샤 Pipe joint

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018035928A (en) * 2016-09-02 2018-03-08 株式会社ブリヂストン Pipe joint and engagement member
JP7182444B2 (en) * 2018-12-10 2022-12-02 株式会社ブリヂストン Pipe joint and locking member
CN113167415B (en) * 2019-11-19 2024-07-09 株式会社田渊 Pipe joint

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02271193A (en) * 1989-04-12 1990-11-06 Bridgestone Corp Pipe joint
JP2001324071A (en) * 2000-05-17 2001-11-22 Katsuyoshi Sato Connecting tool for pipe body
JP2007177978A (en) * 2005-12-28 2007-07-12 Onda Seisakusho Seki Kojo:Kk Joint
JP2008151203A (en) * 2006-12-15 2008-07-03 Bridgestone Flowtech Corp Lock ring for pipe joint, and pipe joint

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02271193A (en) * 1989-04-12 1990-11-06 Bridgestone Corp Pipe joint
JP2001324071A (en) * 2000-05-17 2001-11-22 Katsuyoshi Sato Connecting tool for pipe body
JP2007177978A (en) * 2005-12-28 2007-07-12 Onda Seisakusho Seki Kojo:Kk Joint
JP2008151203A (en) * 2006-12-15 2008-07-03 Bridgestone Flowtech Corp Lock ring for pipe joint, and pipe joint

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012077804A (en) * 2010-09-30 2012-04-19 Sekisui Chem Co Ltd Pipe joint
JP2012077788A (en) * 2010-09-30 2012-04-19 Kurimoto Ltd Earthquake-resistant joint structure and lock ring used for the same
KR20140086802A (en) * 2012-12-28 2014-07-08 에스엠씨 가부시키 가이샤 Pipe joint
JP2014129828A (en) * 2012-12-28 2014-07-10 Smc Corp Pipe joint
US9829135B2 (en) 2012-12-28 2017-11-28 Smc Kabushiki Kaisha Pipe joint
KR102035692B1 (en) * 2012-12-28 2019-10-23 에스엠시 가부시키가이샤 Pipe joint

Also Published As

Publication number Publication date
TWI374987B (en) 2012-10-21
CN101660640A (en) 2010-03-03
TW201026984A (en) 2010-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2010054020A (en) Lock ring for pipe fitting and pipe fitting
JP3754059B1 (en) Pipe fitting
JP4628931B2 (en) Male and female member assembly
JP4679240B2 (en) Pipe fitting
JP2008111531A (en) Pipe fitting lock ring and pipe fitting
JP5581079B2 (en) Pipe fitting
JP4636963B2 (en) Fitting
JP2010014257A (en) Shaft coming-off prevention construction
JP2010196812A (en) Easy release joint
JP2008151203A (en) Lock ring for pipe joint, and pipe joint
JP5496544B2 (en) Lock ring for pipe joint and pipe joint
JP5472706B2 (en) Pipe fitting
JP5542429B2 (en) Floor fixing pipe joint
JP5778386B2 (en) Lock ring for pipe joint, pipe joint, and manufacturing method of lock ring for pipe joint
JP2009092153A (en) Lock ring for pipe fitting and pipe fitting
JP4391222B2 (en) Pipe fitting
JP4683206B2 (en) How to remove fittings and piping
JP5489666B2 (en) Pipe fitting
JP2010261554A (en) Lock ring for pipe joint and pipe joint
JP6662099B2 (en) Pipe fittings
JP2005282621A (en) Pipe connection device and pipe connecting tool
JP2009287646A (en) Pipe joint
JP2007051723A (en) Pipe joint
JP2007170501A (en) Piping joint
JP2018033364A (en) Fishing tackle and its connection structure

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110829

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130207

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130402

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20130723