JP2677141B2 - 可燃物の乾燥装置 - Google Patents
可燃物の乾燥装置Info
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- JP2677141B2 JP2677141B2 JP4307273A JP30727392A JP2677141B2 JP 2677141 B2 JP2677141 B2 JP 2677141B2 JP 4307273 A JP4307273 A JP 4307273A JP 30727392 A JP30727392 A JP 30727392A JP 2677141 B2 JP2677141 B2 JP 2677141B2
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- Japan
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- drying device
- carrier air
- steam
- waste
- drying
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- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
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- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、含水率の高い廃棄物等
の可燃物を効率良く乾燥させるための乾燥装置、特に該
装置により乾燥した廃棄物等の可燃物を燃焼しその廃熱
を利用して発電する蒸気タービン式発電設備における乾
燥装置に関する。
の可燃物を効率良く乾燥させるための乾燥装置、特に該
装置により乾燥した廃棄物等の可燃物を燃焼しその廃熱
を利用して発電する蒸気タービン式発電設備における乾
燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】汚泥のような含水率の高い廃棄物を乾燥
させる乾燥装置としては、例えば図２に示すようなヒー
トポンプを利用した方式のものがある。この方式では、
乾燥装置１にキャリア空気のヒートポンプ式除湿乾燥装
置２を接続した構成となっており、キャリア空気は循環
ファン３により循環回路４を矢印の方向に循環するよう
になっている。この循環回路４に設けた除湿乾燥装置２
は冷却部５と加熱部６を備えており、冷媒は回路７を矢
印方向に流れる。図中、８は膨脹弁、９は圧縮機、１０
は熱交換器である。また、１１，１２は乾燥装置１に設
けた供給ホッパとコンベアである。
させる乾燥装置としては、例えば図２に示すようなヒー
トポンプを利用した方式のものがある。この方式では、
乾燥装置１にキャリア空気のヒートポンプ式除湿乾燥装
置２を接続した構成となっており、キャリア空気は循環
ファン３により循環回路４を矢印の方向に循環するよう
になっている。この循環回路４に設けた除湿乾燥装置２
は冷却部５と加熱部６を備えており、冷媒は回路７を矢
印方向に流れる。図中、８は膨脹弁、９は圧縮機、１０
は熱交換器である。また、１１，１２は乾燥装置１に設
けた供給ホッパとコンベアである。
【０００３】そこで、含水率の高い廃棄物Ａを供給ホッ
パ１１から乾燥装置１へ供給すると、廃棄物Ａは、数段
のコンベア１２により下方へ搬送される間に、乾燥装置
１の内外を循環するキャリア空気と接触することにより
水分を除去し乾燥される。乾燥した廃棄物Ｂは、乾燥装
置１の下部より取り出され、肥料等に処理したり焼却す
る。
パ１１から乾燥装置１へ供給すると、廃棄物Ａは、数段
のコンベア１２により下方へ搬送される間に、乾燥装置
１の内外を循環するキャリア空気と接触することにより
水分を除去し乾燥される。乾燥した廃棄物Ｂは、乾燥装
置１の下部より取り出され、肥料等に処理したり焼却す
る。
【０００４】また、乾燥装置１から例えば温度２５℃，
相対湿度６０％の状態で排出されたキャリア空気は、ま
ず、除湿乾燥装置２の冷却部５で温度１５℃，相対湿度
１００％まで冷却されて、水分を除去される。次いで、
キャリア空気は加熱部６で温度３３℃，相対湿度３４％
まで再加熱されたのち、乾燥装置１へ送り込まれる。ま
たこのとき、加熱部６を出たキャリア空気の温度を更に
上げて乾燥装置１へ供給するため、キャリア空気を外部
熱で加熱する補助ヒータ（図示せず）を乾燥装置１の入
口部に設けることも公知である。ヒートポンプの冷媒は
膨脹弁８を介して除湿乾燥装置２の冷却部５に供給さ
れ、キャリア空気を冷却し、その後圧縮機９で加圧され
て、一部は加熱部６でキャリア空気の再加熱に使用さ
れ、残りは熱交換器１０で冷却される。
相対湿度６０％の状態で排出されたキャリア空気は、ま
ず、除湿乾燥装置２の冷却部５で温度１５℃，相対湿度
１００％まで冷却されて、水分を除去される。次いで、
キャリア空気は加熱部６で温度３３℃，相対湿度３４％
まで再加熱されたのち、乾燥装置１へ送り込まれる。ま
たこのとき、加熱部６を出たキャリア空気の温度を更に
上げて乾燥装置１へ供給するため、キャリア空気を外部
熱で加熱する補助ヒータ（図示せず）を乾燥装置１の入
口部に設けることも公知である。ヒートポンプの冷媒は
膨脹弁８を介して除湿乾燥装置２の冷却部５に供給さ
れ、キャリア空気を冷却し、その後圧縮機９で加圧され
て、一部は加熱部６でキャリア空気の再加熱に使用さ
れ、残りは熱交換器１０で冷却される。
【０００５】一方、図３は廃棄物を燃焼して発電させる
従来の発電システムを示すものである。すなわち、廃棄
物の燃焼装置１３からの廃熱を利用して廃熱ボイラ１４
で蒸気を発生させ、その蒸気で蒸気タービン１５を回転
駆動して発電する構成となっている。図中、１６は発電
機、１７は復水器、１８は空気予熱器、１９は蒸気回
路、２０は復水回路、２１は燃焼排ガスの供給回路、２
２は燃焼空気の供給回路、２３は燃焼空気送風ファンで
ある。
従来の発電システムを示すものである。すなわち、廃棄
物の燃焼装置１３からの廃熱を利用して廃熱ボイラ１４
で蒸気を発生させ、その蒸気で蒸気タービン１５を回転
駆動して発電する構成となっている。図中、１６は発電
機、１７は復水器、１８は空気予熱器、１９は蒸気回
路、２０は復水回路、２１は燃焼排ガスの供給回路、２
２は燃焼空気の供給回路、２３は燃焼空気送風ファンで
ある。
【０００６】図３において、含水率の高い廃棄物または
図２の乾燥装置１により乾燥した廃棄物Ａは、供給ホッ
パ１１から燃焼装置１３へ直接供給される。燃焼空気は
空気予熱器１８において燃焼装置１３からの燃焼排ガス
によって加熱される。さらに燃焼排ガスは廃熱ボイラ１
４に入りここで蒸気を発生し、この蒸気によって蒸気タ
ービン１５を回転駆動して発電機１６で発電させる。
図２の乾燥装置１により乾燥した廃棄物Ａは、供給ホッ
パ１１から燃焼装置１３へ直接供給される。燃焼空気は
空気予熱器１８において燃焼装置１３からの燃焼排ガス
によって加熱される。さらに燃焼排ガスは廃熱ボイラ１
４に入りここで蒸気を発生し、この蒸気によって蒸気タ
ービン１５を回転駆動して発電機１６で発電させる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の廃棄物乾燥装置
は、前述のようにヒートポンプを利用した除湿乾燥装置
２により、比較的低温のキャリア空気を循環して汚泥を
乾燥するようになっている。この場合、除湿乾燥装置２
の能力は結局のところ冷却部５の冷却能力によって決ま
るため、前記例示の温度・相対湿度の条件下では、ヒー
トポンプでの除去熱量が２５７３kcal／kg除去水と、理
論的には水分１kg当り約６００kcalで済むものが約４倍
にもなり、大容量の冷却装置が必要である。また、廃棄
物からの除去水分１kg当りのキャリア空気量がドライベ
ースで８０４kgと非常に多くなり、乾燥除去水分に対す
る電力原単位が除去水分１kg当り０．６２kwh と極めて
大きく、廃棄物乾燥のための消費電力が大きいものであ
る。その結果、除湿乾燥装置が非常に大型にならざるを
得ず、ひいては装置全体も大型化し、消費電力も大きく
なるという課題があった。
は、前述のようにヒートポンプを利用した除湿乾燥装置
２により、比較的低温のキャリア空気を循環して汚泥を
乾燥するようになっている。この場合、除湿乾燥装置２
の能力は結局のところ冷却部５の冷却能力によって決ま
るため、前記例示の温度・相対湿度の条件下では、ヒー
トポンプでの除去熱量が２５７３kcal／kg除去水と、理
論的には水分１kg当り約６００kcalで済むものが約４倍
にもなり、大容量の冷却装置が必要である。また、廃棄
物からの除去水分１kg当りのキャリア空気量がドライベ
ースで８０４kgと非常に多くなり、乾燥除去水分に対す
る電力原単位が除去水分１kg当り０．６２kwh と極めて
大きく、廃棄物乾燥のための消費電力が大きいものであ
る。その結果、除湿乾燥装置が非常に大型にならざるを
得ず、ひいては装置全体も大型化し、消費電力も大きく
なるという課題があった。
【０００８】一方、廃棄物を燃焼し、その廃熱を利用し
て蒸気を発生させ、蒸気タービンで発電する従来の発電
システムでは、燃焼装置１３での廃棄物乾燥及び燃焼用
に多量の電力を消費するため、余剰電力を生み出せない
場合が多かった。
て蒸気を発生させ、蒸気タービンで発電する従来の発電
システムでは、燃焼装置１３での廃棄物乾燥及び燃焼用
に多量の電力を消費するため、余剰電力を生み出せない
場合が多かった。
【０００９】本発明は、前記のような課題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、乾燥装
置のキャリア空気量の低減化を図り、装置の小型化、省
エネルギー化を実現するとともに、蒸気タービン式発電
設備において多量の余剰電力を発生させることにある。
めになされたもので、その目的とするところは、乾燥装
置のキャリア空気量の低減化を図り、装置の小型化、省
エネルギー化を実現するとともに、蒸気タービン式発電
設備において多量の余剰電力を発生させることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、キャリア空気
のヒートポンプ式除湿乾燥装置を有する乾燥装置におい
て、ドライベースのキャリア空気を蒸気タービンからの
抽気蒸気を導き再加熱することによって、前記課題を解
決したものである。すなわち、本発明の特徴とする構成
は、前記ヒートポンプ式除湿乾燥装置により除湿・乾燥
したキャリア空気を更に蒸気タービンからの抽気蒸気に
より加熱する加熱器をキャリア空気の循環回路に設け、
キャリア空気の温度を上げた後に、前記乾燥装置に送り
込む構成としたものである。
のヒートポンプ式除湿乾燥装置を有する乾燥装置におい
て、ドライベースのキャリア空気を蒸気タービンからの
抽気蒸気を導き再加熱することによって、前記課題を解
決したものである。すなわち、本発明の特徴とする構成
は、前記ヒートポンプ式除湿乾燥装置により除湿・乾燥
したキャリア空気を更に蒸気タービンからの抽気蒸気に
より加熱する加熱器をキャリア空気の循環回路に設け、
キャリア空気の温度を上げた後に、前記乾燥装置に送り
込む構成としたものである。
【００１１】
【作用】ヒートポンプ式除湿乾燥装置の加熱部を出た除
湿・乾燥後のキャリア空気は加熱器により更に昇温され
て乾燥装置に入る。すなわち、キャリア空気の乾燥装置
入口温度を上昇させることで、乾燥装置出口温度を上昇
させると、その出口でのキャリア空気の相対湿度が従来
と同じであっても、絶対湿度の差が従来に比べて１桁以
上も増加する。その結果、キャリア空気の重量当りの水
分持ち出し量が増加するので、前記除湿乾燥装置の冷却
能力が大幅にアップすることになり、キャリア空気量を
著しく減少することができる。
湿・乾燥後のキャリア空気は加熱器により更に昇温され
て乾燥装置に入る。すなわち、キャリア空気の乾燥装置
入口温度を上昇させることで、乾燥装置出口温度を上昇
させると、その出口でのキャリア空気の相対湿度が従来
と同じであっても、絶対湿度の差が従来に比べて１桁以
上も増加する。その結果、キャリア空気の重量当りの水
分持ち出し量が増加するので、前記除湿乾燥装置の冷却
能力が大幅にアップすることになり、キャリア空気量を
著しく減少することができる。
【００１２】そして、このような乾燥装置を蒸気タービ
ン式発電システムに組み込んだ場合、該乾燥装置より得
られる乾燥物を燃焼することによって、その廃熱を利用
し発生した蒸気でタービンを回転駆動し発電させること
ができるが、この場合において、蒸気タービンからの抽
気蒸気を加熱器に導き、前記ヒートポンプ式除湿乾燥装
置の加熱部を出た除湿・乾燥後のキャリア空気を再加熱
して昇温させれば、上に述べたと同じ作用効果が得られ
るとともに、除湿乾燥装置の省エネルギー化が可能にな
るため、その他の乾燥装置や燃焼装置等での消費電力を
差し引いても多量の余剰電力が生じる。また、蒸気ター
ビンの低温・低圧の一部抽気蒸気で済むので、タービン
出力はあまり低下しない。
ン式発電システムに組み込んだ場合、該乾燥装置より得
られる乾燥物を燃焼することによって、その廃熱を利用
し発生した蒸気でタービンを回転駆動し発電させること
ができるが、この場合において、蒸気タービンからの抽
気蒸気を加熱器に導き、前記ヒートポンプ式除湿乾燥装
置の加熱部を出た除湿・乾燥後のキャリア空気を再加熱
して昇温させれば、上に述べたと同じ作用効果が得られ
るとともに、除湿乾燥装置の省エネルギー化が可能にな
るため、その他の乾燥装置や燃焼装置等での消費電力を
差し引いても多量の余剰電力が生じる。また、蒸気ター
ビンの低温・低圧の一部抽気蒸気で済むので、タービン
出力はあまり低下しない。
【００１３】
【実施例】図１は本発明の一実施例による乾燥装置を蒸
気タービン式発電システムに組み込んだ場合を例示する
概要図である。図１において、２５はキャリア空気の加
熱器で、乾燥装置１の入口部において循環回路４に設け
る。２６は蒸気タービンからの抽気蒸気を加熱器２５に
導く抽気蒸気回路、２７は加熱器２５でのドレン及び復
水を復水器１７へ戻す復水回路である。その他の構成は
従来例を示した図２，図３と同じであるので同一符号で
示す。
気タービン式発電システムに組み込んだ場合を例示する
概要図である。図１において、２５はキャリア空気の加
熱器で、乾燥装置１の入口部において循環回路４に設け
る。２６は蒸気タービンからの抽気蒸気を加熱器２５に
導く抽気蒸気回路、２７は加熱器２５でのドレン及び復
水を復水器１７へ戻す復水回路である。その他の構成は
従来例を示した図２，図３と同じであるので同一符号で
示す。
【００１４】ヒートポンプ式除湿乾燥装置２の加熱部６
を出たキャリア空気は、蒸気タービン１５からの抽気蒸
気を加熱器２５に導入することにより、該加熱器２５で
再加熱し昇温される。また、乾燥装置１で乾燥された乾
燥廃棄物Ｂは燃焼装置１３ヘ供給され燃焼される。その
ときの燃焼排ガスは廃熱ボイラ１４に入りここで蒸気を
発生し、この蒸気によって蒸気タービン１５を駆動して
発電機１６で発電させる。蒸気タービン１５から抽出さ
れた抽気蒸気は回路２６により加熱器２５に導かれる。
を出たキャリア空気は、蒸気タービン１５からの抽気蒸
気を加熱器２５に導入することにより、該加熱器２５で
再加熱し昇温される。また、乾燥装置１で乾燥された乾
燥廃棄物Ｂは燃焼装置１３ヘ供給され燃焼される。その
ときの燃焼排ガスは廃熱ボイラ１４に入りここで蒸気を
発生し、この蒸気によって蒸気タービン１５を駆動して
発電機１６で発電させる。蒸気タービン１５から抽出さ
れた抽気蒸気は回路２６により加熱器２５に導かれる。
【００１５】そこで、乾燥装置１から例えば温度３７
℃，相対湿度６０％の状態で排出されたキャリア空気
は、除湿乾燥装置２の冷却部５で温度１５℃，相対湿度
１００％まで冷却されて水分を除去される。このキャリ
ア空気は加熱部６で温度３３℃まで再加熱され、更にキ
ャリア空気は蒸気タービン１５からの抽気蒸気によっ
て、例えば７３℃，相対湿度４．８％まで昇温される。
含水率の高い廃棄物Ａはこの比較的高温及び低湿度のキ
ャリア空気と接触し、乾燥を促進される。
℃，相対湿度６０％の状態で排出されたキャリア空気
は、除湿乾燥装置２の冷却部５で温度１５℃，相対湿度
１００％まで冷却されて水分を除去される。このキャリ
ア空気は加熱部６で温度３３℃まで再加熱され、更にキ
ャリア空気は蒸気タービン１５からの抽気蒸気によっ
て、例えば７３℃，相対湿度４．８％まで昇温される。
含水率の高い廃棄物Ａはこの比較的高温及び低湿度のキ
ャリア空気と接触し、乾燥を促進される。
【００１６】このように乾燥装置１の入口でのキャリア
空気の温度を上げることで、乾燥装置出口でのキャリア
空気の温度を上げると、乾燥装置出口でのキャリア空気
の相対湿度が従来と同じであっても、絶対湿度の差は１
桁以上も増加する。その結果、キャリア空気の重量当り
の水分持ち出し量が増加するので、キャリア空気量を従
来よりも大幅に低減することができる。
空気の温度を上げることで、乾燥装置出口でのキャリア
空気の温度を上げると、乾燥装置出口でのキャリア空気
の相対湿度が従来と同じであっても、絶対湿度の差は１
桁以上も増加する。その結果、キャリア空気の重量当り
の水分持ち出し量が増加するので、キャリア空気量を従
来よりも大幅に低減することができる。
【００１７】従来の場合、先に述べたようにヒートポン
プでの除去熱量が２５７３kcal／kg除去水であったもの
が、実施例では１０２０kcal／kg除去水と約１／２．５
に低下できる。さらに廃棄物からの除去水分１kg当りの
キャリア空気量がドライベースで従来の８０４kgに対し
て、７５kgまで低減する。その結果、含水率７３％，低
位発熱量７６３kcal／kgの廃棄物においては、従来の低
温乾燥方法（図２の乾燥方法）では０．６２kwh の電力
が必要なのに対し、実施例による乾燥方法では０．２５
kwh で済むことになった。したがって、乾燥装置１及び
除湿乾燥装置２を小型・小動力にすることができる。
プでの除去熱量が２５７３kcal／kg除去水であったもの
が、実施例では１０２０kcal／kg除去水と約１／２．５
に低下できる。さらに廃棄物からの除去水分１kg当りの
キャリア空気量がドライベースで従来の８０４kgに対し
て、７５kgまで低減する。その結果、含水率７３％，低
位発熱量７６３kcal／kgの廃棄物においては、従来の低
温乾燥方法（図２の乾燥方法）では０．６２kwh の電力
が必要なのに対し、実施例による乾燥方法では０．２５
kwh で済むことになった。したがって、乾燥装置１及び
除湿乾燥装置２を小型・小動力にすることができる。
【００１８】この発電システムにおいては、キャリア空
気の再加熱には蒸気タービン１５の抽気蒸気を用いるの
が特徴であるが、必要な抽気蒸気は発電に使われた後、
温度が１２９．３℃に下がったものの一部を引き抜けば
良い。このためタービン出力はあまり低下せず、例えば
図２の乾燥装置で乾燥した廃棄物の図３に示した直接燃
焼による発電方法では、有効発電出力（発電設備の発電
機端出力から乾燥、焼却、発電等の機器の自家消費電力
を除いたもの。）が汚泥処理能力９００ｔ／日の場合、
廃棄物１ｔ／ｈ当り８８kwであったのが、本方式によれ
ば乾燥装置１及び除湿乾燥装置２の小型・小動力化とも
相俟って、１５８kwとなり、有効発電出力（余剰電力）
が約８０％も増加する。すなわち、従来にあっては、タ
ービン出口で４５℃の蒸気は６１７kcal／kgの保有熱が
あり、これを復水器１７で４５℃の水に戻したときの凝
縮熱量は５７２kcal／kgであり、この熱量を無駄に捨て
ていた。これに対し本発明では、加熱器２５に使用する
抽気蒸気は、１．７atg ，１２９．３℃で６４９．４kc
al／kgの熱量を有し、加熱に使用後８３℃の水に戻るの
で、抽気蒸気１kg当り５６６．４kcal／kgの熱量が利用
される一方、発電量の減少は３２．４（６４９．４−６
１７）kcalで差し引き５３４kcalの熱量が有効利用され
ることになる。この結果本発電システムは従来技術に比
べ省エネルギーシステムとなり、乾燥装置１，除湿乾燥
装置２，燃焼装置１３，廃熱ボイラ１４等での消費電力
を差し引いても、前記のごとく多量の余剰電力を生み出
す結果を生じたのである。
気の再加熱には蒸気タービン１５の抽気蒸気を用いるの
が特徴であるが、必要な抽気蒸気は発電に使われた後、
温度が１２９．３℃に下がったものの一部を引き抜けば
良い。このためタービン出力はあまり低下せず、例えば
図２の乾燥装置で乾燥した廃棄物の図３に示した直接燃
焼による発電方法では、有効発電出力（発電設備の発電
機端出力から乾燥、焼却、発電等の機器の自家消費電力
を除いたもの。）が汚泥処理能力９００ｔ／日の場合、
廃棄物１ｔ／ｈ当り８８kwであったのが、本方式によれ
ば乾燥装置１及び除湿乾燥装置２の小型・小動力化とも
相俟って、１５８kwとなり、有効発電出力（余剰電力）
が約８０％も増加する。すなわち、従来にあっては、タ
ービン出口で４５℃の蒸気は６１７kcal／kgの保有熱が
あり、これを復水器１７で４５℃の水に戻したときの凝
縮熱量は５７２kcal／kgであり、この熱量を無駄に捨て
ていた。これに対し本発明では、加熱器２５に使用する
抽気蒸気は、１．７atg ，１２９．３℃で６４９．４kc
al／kgの熱量を有し、加熱に使用後８３℃の水に戻るの
で、抽気蒸気１kg当り５６６．４kcal／kgの熱量が利用
される一方、発電量の減少は３２．４（６４９．４−６
１７）kcalで差し引き５３４kcalの熱量が有効利用され
ることになる。この結果本発電システムは従来技術に比
べ省エネルギーシステムとなり、乾燥装置１，除湿乾燥
装置２，燃焼装置１３，廃熱ボイラ１４等での消費電力
を差し引いても、前記のごとく多量の余剰電力を生み出
す結果を生じたのである。
【００１９】
【発明の効果】本発明の効果を列記すると下記のように
なる。 （１）循環キャリア空気に蒸気タービンからの抽気蒸気
熱を供給し、乾燥装置入口部でのキャリア空気温度を上
げることとしたので、キャリア空気量を従来に比し大幅
に低減することができるため、ヒートポンプ式除湿乾燥
装置の動力低下が可能になり、装置の小型化、省エネル
ギー化を実現できる。 （２）蒸気タービンからの抽気蒸気でキャリア空気を再
加熱することにより、復水器で捨てられるべき凝縮熱の
有効利用を図っているので、廃棄物の直接燃焼による従
来の発電方法に比べて大幅な出力アップとなり、多量の
余剰電力を生み出すことができる。 （３）キャリア空気の熱交換には、装置の小型化、ある
いはメンテナンス等から蒸気加熱が最も効率が良い。こ
の点で本システムではタービンの抽気蒸気を加熱源とし
て用いることができるので、別途蒸気発生器を設ける必
要性がないので実用的な発電システムとすることが可能
となった。
なる。 （１）循環キャリア空気に蒸気タービンからの抽気蒸気
熱を供給し、乾燥装置入口部でのキャリア空気温度を上
げることとしたので、キャリア空気量を従来に比し大幅
に低減することができるため、ヒートポンプ式除湿乾燥
装置の動力低下が可能になり、装置の小型化、省エネル
ギー化を実現できる。 （２）蒸気タービンからの抽気蒸気でキャリア空気を再
加熱することにより、復水器で捨てられるべき凝縮熱の
有効利用を図っているので、廃棄物の直接燃焼による従
来の発電方法に比べて大幅な出力アップとなり、多量の
余剰電力を生み出すことができる。 （３）キャリア空気の熱交換には、装置の小型化、ある
いはメンテナンス等から蒸気加熱が最も効率が良い。こ
の点で本システムではタービンの抽気蒸気を加熱源とし
て用いることができるので、別途蒸気発生器を設ける必
要性がないので実用的な発電システムとすることが可能
となった。
【図１】本発明の一実施例を示す概要図である。
【図２】従来のヒートポンプ式除湿乾燥装置による低温
乾燥方法を示す概要図である。
乾燥方法を示す概要図である。
【図３】従来の廃棄物直接燃焼による発電システムを示
す概要図である。
す概要図である。
１ 乾燥装置 ２ ヒートポンプ式除湿乾燥装置 ３ 循環ファン ４ キャリア空気の循環回路 １３ 燃焼装置 １４ 廃熱ボイラ １５ 蒸気タービン １６ 発電機 １７ 復水器 ２５ 加熱器 ２６ 抽気蒸気回路 ２７ 復水回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松平 恒夫 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 宇山 清 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 可燃物の乾燥用キャリア空気を乾燥装置
とヒートポンプ式除湿乾燥装置間を循環させるようにし
たものにおいて、 前記ヒートポンプ式除湿乾燥装置により除湿・乾燥した
キャリア空気を蒸気タービンからの抽気蒸気によって昇
温する加熱器をキャリア空気の循環回路に設けたことを
特徴とする可燃物の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4307273A JP2677141B2 (ja) | 1992-11-17 | 1992-11-17 | 可燃物の乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4307273A JP2677141B2 (ja) | 1992-11-17 | 1992-11-17 | 可燃物の乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06146812A JPH06146812A (ja) | 1994-05-27 |
| JP2677141B2 true JP2677141B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=17967141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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