JP2674845B2 - Automotive power unit equipment - Google Patents

Automotive power unit equipment

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JP2674845B2
JP2674845B2 JP1298188A JP29818889A JP2674845B2 JP 2674845 B2 JP2674845 B2 JP 2674845B2 JP 1298188 A JP1298188 A JP 1298188A JP 29818889 A JP29818889 A JP 29818889A JP 2674845 B2 JP2674845 B2 JP 2674845B2
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crankshaft
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traveling mission
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  • Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、フロントエンジン・フロントドライブ式の
自動車において、当該自動車を走行駆動するためのパワ
ーユニット装置のうち、エンジンとして複数の気筒を一
直線状に配設して成る直列型多気筒エンジンを使用した
パワーユニット装置に関するものである。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a front engine / front drive type automobile in which a plurality of cylinders are linearly arranged as an engine in a power unit device for driving the automobile. The present invention relates to a power unit device that uses an in-line multi-cylinder engine that is arranged.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

一般に、自動車が、排気量1000cc以上の普通自動車で
ある場合は、フロントエンジン・フロントドライブのパ
ワーユニット装置に使用するエンジンを、直列型の4気
筒エンジンにしても、当該直列型の4気筒エンジンにお
けるクランク軸方向の長さ寸法はエンジンルームの内幅
寸法に比べて比較的短いので、この4気筒エンジンを、
その一端部に対して走行ミッション機構を直結した状態
で、フロントにおけるエンジンルーム内に横向き(つま
り、クランク軸線を自動車の進行方向に対して略直角の
横向きにすること)に搭載することができる。
Generally, when the vehicle is a normal vehicle having a displacement of 1000 cc or more, even if the engine used for the power unit device of the front engine / front drive is a series 4-cylinder engine, the crank in the series 4-cylinder engine is used. Since the axial length is relatively shorter than the internal width of the engine room, this 4-cylinder engine
The traveling mission mechanism may be directly connected to one end of the vehicle, and the vehicle may be mounted in the engine room at the front sideways (that is, the crank axis may be oriented substantially at right angles to the traveling direction of the vehicle).

また、自動車が、排気量が前記よりも小さい軽自動車
である場合は、フロントエンジン・フロントドライブの
パワーユニット装置に使用するエンジンを、直列型の3
気筒エンジンにしても、当該直列型の3気筒エンジンに
おけるクランク軸方向の長さ寸法はエンジンルームの内
幅寸法に比べて比較的短いので、この3気筒エンジン
を、その一端部に対して走行ミッション機構を直結した
状態で、フロントにおけるエンジンルーム内に横向きに
搭載することができる。
When the vehicle is a light vehicle with a smaller displacement than the above, the engine used for the power unit device of the front engine / front drive is a series type 3
Even in the case of a cylinder engine, the length dimension in the crankshaft direction of the in-line 3-cylinder engine is relatively shorter than the inner width dimension of the engine room. With the mechanism directly connected, it can be mounted sideways in the engine room at the front.

しかし、普通自動車におけるエンジンを、5つ以上の
気筒を備えた直列型の多気筒エンジンにした場合、及び
軽自動車におけるエンジンを、4つ以上の気筒を備えた
直列型の多気筒エンジンにした場合、これらエンジンに
おけるそのクランク軸方向の長さ寸法は、エンジンルー
ムの内幅寸法に比べて可成り長くなるので、前記のよう
に5つ又は4つ以上の気筒を備えた直列型の多気筒エン
ジンを、前記普通自動車又は軽自動車におけるパワーユ
ニット装置に適用する場合には、当該エンジンを、その
一端部に走行ミッション機構を直結した状態でフロント
エンジンルーム内に横向きに搭載することはできない。
However, when the engine of a normal vehicle is an in-line multi-cylinder engine having five or more cylinders, and when the engine of a light vehicle is an in-line multi-cylinder engine having four or more cylinders. Since the length dimension of these engines in the crankshaft direction is considerably longer than the inner width dimension of the engine room, as described above, a serial multi-cylinder engine including five or four or more cylinders. When the above is applied to the power unit device in the ordinary vehicle or the light vehicle, the engine cannot be laterally mounted in the front engine room with the traveling mission mechanism directly connected to one end of the engine.

そこで、従来は、5つ又は4つ以上の気筒を備えた直
列型の多気筒エンジンを、フロントエンジン・フロント
ドライブ式の普通自動車又は軽自動車におけるパワーユ
ニット装置に適用する場合には、当該多気筒エンジン
を、V型のエンジンにし、クランク軸方向の長さ寸法を
縮小して、エンジンルーム内に横向きに搭載するように
したり、或いは、直列型の多気筒エンジンを、その一端
部に走行ミッション機構を直結した状態で、エンジンル
ーム内に縦向き(つまり、クランク軸線を自動車の進行
方向と略平行の縦向きにすること)に搭載するようにし
たりしている。
Therefore, conventionally, when an in-line multi-cylinder engine having five or four or more cylinders is applied to a power unit device of a front engine / front drive type ordinary vehicle or a light vehicle, the multi-cylinder engine is conventionally used. Is a V-type engine and the length dimension in the crankshaft direction is reduced so that it can be mounted sideways in the engine room, or an in-line multi-cylinder engine with a traveling mission mechanism at one end thereof. In a directly connected state, it is mounted in the engine room in a vertical direction (that is, the crank axis is set in a vertical direction substantially parallel to the traveling direction of the automobile).

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

しかし、前者のように横向きに搭載する多気筒エンジ
ンを、高価なV型エンジンにすることは、価格の大幅な
アップを招来することになる。
However, if the multi-cylinder engine, which is mounted sideways as in the former case, is made into an expensive V-type engine, the price will be significantly increased.

一方、後者のように、5つ又は4つ以上の気筒を備え
た直列型の多気筒エンジンを、その一端部に走行ミッシ
ョン機構を直結した状態で、普通自動車又は軽自動車に
おけるエンジンルーム内に縦向きに搭載することは、価
格の大幅なアップを回避できる反面、パワーユニット装
置の全長、つまり、エンジンの前端から走行ミッション
機構の後端までの全長が著しく長くなるから、パワーユ
ニット装置の剛性が大幅に低下して、自動車における車
体の振動が増大するばかりか、エンジンルームにおける
前後方向の寸法を大きくしなければならず、自動車の全
長の増大を招来するのであり、しかも、左右の前車輪へ
のドライブ軸からパワーユニット装置の前端面までのオ
ーバハング寸法も大きくなるので、自動車の旋回性能の
低下を招来すると言う問題がある。
On the other hand, like the latter, an in-line multi-cylinder engine having five or four or more cylinders is vertically installed in the engine room of a normal vehicle or a light vehicle with a running mission mechanism directly connected to one end thereof. Installing it in the opposite direction can avoid a significant increase in price, but on the other hand, the total length of the power unit device, that is, the total length from the front end of the engine to the rear end of the traveling mission mechanism, becomes extremely long, so the rigidity of the power unit device is greatly increased. Not only does this reduce the vibration of the vehicle body in an automobile, but also the size in the front-rear direction of the engine room must be increased, which leads to an increase in the overall length of the automobile. It is said that the overhang dimension from the shaft to the front end face of the power unit device will also be large, resulting in a reduction in the turning performance of the vehicle. There is a problem.

また、従来は、後者のものにおいて、パワーユニット
装置の高さを低くするために、前車輪に対するドライブ
軸を、縦向きに搭載したエンジンにおけるオイルパンを
貫通するように構成しているから、構造がきわめて複雑
化すると共に、オイル漏れの発生を招来し、しかも、パ
ワーユニット装置に対する点検・修理等のメンテナンス
の作業性が大幅に低下するのであった。
Also, in the conventional case, in the latter, in order to reduce the height of the power unit device, the drive shaft for the front wheels is configured to penetrate the oil pan in the engine mounted vertically, so that the structure is In addition to becoming extremely complicated, oil leakage is caused, and the workability of maintenance such as inspection and repair of the power unit device is greatly reduced.

本発明は、これらの問題を解消したフロントエンジン
・フロントドライブ式自動車用のパワーユニット装置を
提供することを目的とするものである。
It is an object of the present invention to provide a power unit device for a front engine / front drive type automobile which solves these problems.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

この目的を達成するため本発明は、 「自動車のフロントにおけるエンジンルーム内に搭載
した直列型多気筒エンジンと、該エンジンにおけるクラ
ンク軸の一端から動力伝達される入力軸と出力軸とを有
する走行ミッション機構と、該走行ミッション機構にお
ける出力軸からの動作を左右の両前車輪へのドライブ軸
に伝達する差動歯車機構とを備えて成るパワーユニット
装置において、前記エンジンを、前記差動歯車機構より
も前側の部位に位置すると共に、当該エンジンにおける
クランク軸の軸線が自動車の進行方向に対して略直角の
横向きで、且つ、各気筒におけるシリンダボアの軸線が
クランク軸の軸線の方向から見てクランク軸の軸線を含
む鉛直面に対して前方向に傾斜するようにして搭載する
一方、前記走行ミッション機構を、前記エンジンよりも
後方で且つ前記差動歯車機構よりも高い部位に、前記ク
ランク軸の軸線の方向から見て当該走行ミッション機構
における入力軸及び出力軸が前記クランク軸の軸線を通
る鉛直線と前記ドライブ軸の軸線を通る鉛直線との間に
位置し、且つ、入力軸が上部に出力軸が下部に位置し、
更に、これら入力軸及び出力軸が前記クランク軸と略平
行となるように配設する。」 と言う構成にした。
In order to achieve this object, the present invention provides a "running mission having an in-line multi-cylinder engine mounted in an engine room at the front of an automobile, and an input shaft and an output shaft to which power is transmitted from one end of a crank shaft of the engine. In a power unit device including a mechanism and a differential gear mechanism that transmits an operation from an output shaft in the traveling mission mechanism to a drive shaft to both left and right front wheels, the engine is provided with a differential gear mechanism more than the differential gear mechanism. It is located on the front side, the axis of the crankshaft in the engine is in a lateral direction substantially at right angles to the traveling direction of the automobile, and the axis of the cylinder bore in each cylinder is of the crankshaft as viewed from the direction of the axis of the crankshaft. While mounted so as to be inclined forward with respect to the vertical plane including the axis, the traveling mission mechanism, A vertical line where the input shaft and the output shaft of the traveling mission mechanism pass through the axis of the crankshaft and the drive at a position rearward of the engine and higher than the differential gear mechanism when viewed from the direction of the axis of the crankshaft. It is located between the vertical line passing through the axis of the shaft, and the input shaft is located at the top and the output shaft is located at the bottom.
Further, the input shaft and the output shaft are arranged so as to be substantially parallel to the crank shaft. "

〔発明の作用・効果〕[Functions and effects of the invention]

複数の気筒を有する直列型エンジンを、自動車のフロ
ントにおけるエンジンルーム内に横向きに搭載するに際
して、前記のように、走行ミッション機構を、前記エン
ジンよりも後方で且つ差動歯車機構よりも高い部位に、
当該走行ミッション機構における入力軸及び出力軸を前
記クランク軸と略平行に配設したことにより、直列型多
気筒エンジンと、走行ミッション機構とを、そのクラン
ク軸の方向に対してオーバーラップすることができるか
ら、エンジン、走行ミッション機構及び差動歯車機構か
ら成るパワーユニット装置におけるクランク軸の軸線方
向に沿った長さ寸法、つまり、このパワーユニット装置
における自動車の横方向の幅寸法を、エンジンルーム内
に横向きに搭載した直列型エンジンの一端部に対して走
行ミッション機構を直結した場合よりも遥かに短くでき
るのである。
When the in-line engine having a plurality of cylinders is laterally mounted in the engine room at the front of the automobile, as described above, the traveling mission mechanism is provided at a position rearward of the engine and higher than the differential gear mechanism. ,
By disposing the input shaft and the output shaft of the traveling mission mechanism substantially parallel to the crankshaft, it is possible to overlap the in-line multi-cylinder engine and the traveling mission mechanism with respect to the direction of the crankshaft. Therefore, the length dimension along the axial direction of the crankshaft in the power unit device including the engine, the traveling mission mechanism, and the differential gear mechanism, that is, the lateral width dimension of the automobile in this power unit device, can be measured in the engine room. It can be made much shorter than the case where the traveling mission mechanism is directly connected to one end of the in-line engine installed in.

また、前記走行ミッション機構を、前記差動歯車機構
よりも高い部位に、前記クランク軸の軸線の方向から見
て当該走行ミッション機構における入力軸及び出力軸を
前記クランク軸の軸線を通る鉛直線と前記ドライブ軸の
軸線を通る鉛直線との間に位置するように配設したこと
により、この走行ミッション機構と、差動歯車機構と
を、走行ミッション機構の一部が差動歯車機構よりも後
方に突出しない状態のもとで、自動車の進行方向に対し
てオーバラップすることができるから、この分だけ、差
動歯車機構をエンジンに近付けることができる。
Further, the traveling mission mechanism is located at a position higher than the differential gear mechanism, and the input shaft and the output shaft of the traveling mission mechanism are vertical lines passing through the axis of the crankshaft when viewed from the direction of the axis of the crankshaft. Since the drive transmission mechanism and the differential gear mechanism are arranged so as to be positioned between the drive transmission shaft and a vertical line passing through the axis of the drive shaft, a part of the drive transmission mechanism is located behind the differential gear mechanism. Since the vehicle can be overlapped with the traveling direction of the vehicle under the condition that the differential gear mechanism does not project, the differential gear mechanism can be brought closer to the engine by this amount.

これに加えて、前記走行ミッション機構における入力
軸を上部に出力軸を下部に位置するように構成したこと
により、前記走行ミッション機構における自動車の進行
方向に沿った長さ寸法を、当該入力軸と出力軸とを略水
平の横方向に並べて配設する場合によりも大幅に縮小す
ることができるから、このことと、前記走行ミッション
機構と差動歯車機構とを自動車の進行方向に対して走行
ミッション機構の一部が差動歯車機構よりも後方に突出
しない状態のもとでオーバラップすることができること
とが相俟って、差動歯車機構を更にエンジンに近付ける
ことができるから、差動歯車機構の後端面からエンジン
の前端面までの長さ寸法、つまり、パワーユニット装置
における自動車の進行方向に沿っての長さ寸法を大幅に
短くすることができると共に、両前車輪に対するドライ
ブ軸からエンジンの前端面、つまりパワーユニット装置
における前端面までのオーバハング寸法を、前記従来の
ように、一端部に走行ミッション機構を直結した直列型
多気筒エンジンをエンジンルーム内に縦向きに搭載する
場合よりも短くすることができるのである。
In addition to this, since the input shaft of the traveling mission mechanism is located above and the output shaft is located below, the length dimension along the traveling direction of the vehicle in the traveling mission mechanism is Since the size can be greatly reduced even when the output shaft and the output shaft are arranged side by side in the horizontal direction, this fact and the fact that the traveling mission mechanism and the differential gear mechanism are combined with each other in the traveling direction of the vehicle The differential gear mechanism can be brought closer to the engine in combination with the fact that a part of the mechanism can overlap under the condition that it does not project rearward from the differential gear mechanism. The length dimension from the rear end face of the mechanism to the front end face of the engine, that is, the length dimension along the traveling direction of the vehicle in the power unit device can be significantly reduced. At the same time, the overhang dimension from the drive shaft for both front wheels to the front end face of the engine, that is, the front end face of the power unit device is determined by the in-line multi-cylinder engine in which one end is directly connected to the traveling mission mechanism in the engine room. It can be made shorter than when it is mounted vertically.

しかも、前記直列型多気筒エンジンを、各気筒におけ
るシリンダボアの軸線がクランク軸の方向から見て鉛直
面に対して前方向に傾斜するようにして搭載したことに
より、パワーユニット装置における高さ寸法を、前記従
来のように、前車輪に対するドライブ軸がエンジンにお
けるオイルパンを貫通するように構成することなく、低
くすることができるのである。
Moreover, by mounting the in-line multi-cylinder engine so that the axis of the cylinder bore in each cylinder inclines forward with respect to the vertical plane when viewed from the direction of the crankshaft, the height dimension in the power unit device is The drive shaft for the front wheels can be lowered without being configured to penetrate the oil pan in the engine as in the conventional case.

従って、本発明によると、複数の気筒を有する直列型
多気筒エンジンと、走行ミッション機構と、差動歯車機
構とから成るパワーユニット装置において、その自動車
の横方向に沿った幅寸法、及び自動車の進行方向に沿っ
た長さ寸法を大幅に縮小することができると共に、高さ
寸法をも低くすることができるから、このパワーユニッ
ト装置を収容するエンジンルームを、当該パワーユニッ
ト装置の構造の複雑化、オイル漏れの発生及びメンテナ
ンスの困難性を招来することなく、著しく小型化するこ
とができると共に、剛性を大幅に向上することができ、
しかも、オーバハング寸法を小さくすることができるか
ら、自動車の旋回性能の低下を回避できる効果を有す
る。
Therefore, according to the present invention, in the power unit device including the in-line multi-cylinder engine having a plurality of cylinders, the traveling mission mechanism, and the differential gear mechanism, the width dimension along the lateral direction of the vehicle and the progress of the vehicle. Since the length along the direction can be significantly reduced and the height can be reduced, the engine room accommodating the power unit device has a complicated structure and oil leakage. Can be remarkably downsized and the rigidity can be greatly improved without causing the occurrence of
Moreover, since the overhang size can be reduced, it is possible to avoid a decrease in the turning performance of the automobile.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の実施例を図面について説明すると、図
において符号1は、自動車における車体フレームを、符
号2は、自動車の左右両側における前車輪を、符号3
は、前記両前車輪2の間の部位に配設した差動歯車機構
を、符号4は、前記差動歯車機構3から両前車輪2への
動力伝達用のドライブ軸を各々示す。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the drawings, reference numeral 1 denotes a vehicle body frame, reference numeral 2 denotes front and rear wheels on both sides of the vehicle, and reference numeral 3
Is a differential gear mechanism arranged in a portion between the front wheels 2 and reference numeral 4 is a drive shaft for transmitting power from the differential gear mechanism 3 to the front wheels 2.

符号5は、6つの気筒を一直線状に配設して成る直列
型多気筒エンジンを示し、該エンジン5を、前記差動歯
車機構3よりも前側の部位に、当該エンジン5における
クランク軸6が自動車の進行方向に対して略直角になる
ように横向きにし、且つ、各気筒におけるシリンダボア
7の軸線8がクランク軸6の方向から見てクランク軸6
の軸線を通る鉛直線9に対して前方向に適宜角度(θ)
だけ傾斜するようにして搭載する。
Reference numeral 5 denotes an in-line multi-cylinder engine in which six cylinders are arranged in a straight line. The engine 5 is provided at a portion in front of the differential gear mechanism 3 with a crankshaft 6 in the engine 5. The cylinder shaft 7 is oriented laterally so as to be substantially perpendicular to the traveling direction of the automobile, and the axis 8 of the cylinder bore 7 in each cylinder is viewed from the direction of the crankshaft 6 in the direction of the crankshaft 6.
An appropriate angle (θ) in the forward direction with respect to the vertical line 9 passing through the axis line of
Mount it so that it only tilts.

符号10は、入力軸11と、出力軸12と、該両軸11,12の
間に設けた複数の歯車列によって構成して成る走行ミッ
ション機構を示し、該走行ミッション機構10を、前記エ
ンジン5よりも後方で且つ前記差動歯車機構3よりも高
い部位に、当該走行ミッション機構10における入力軸11
及び出力軸12を前記エンジン5におけるクランク軸6と
略平行になるようにして配設するにおいて、この走行ミ
ッション機構10における入力軸11及び出力軸12を、前記
クランク軸6の軸線の方向から見てクランク軸6の軸線
を通る鉛直線9と、前記ドライブ軸4の軸線を通る鉛直
線18との間の部位に位置すると共に、入力軸11が上部で
出力軸12が下部に位置するように構成する。
Reference numeral 10 denotes a traveling mission mechanism constituted by an input shaft 11, an output shaft 12, and a plurality of gear trains provided between the shafts 11 and 12, and the traveling mission mechanism 10 is constituted by the engine 5 The input shaft 11 of the traveling mission mechanism 10 is located at a position rearward of and higher than the differential gear mechanism 3.
When the output shaft 12 and the output shaft 12 are arranged so as to be substantially parallel to the crankshaft 6 of the engine 5, the input shaft 11 and the output shaft 12 of the traveling mission mechanism 10 are viewed from the direction of the axis of the crankshaft 6. Is located between the vertical line 9 passing through the axis of the crankshaft 6 and the vertical line 18 passing through the axis of the drive shaft 4, and the input shaft 11 is positioned above and the output shaft 12 is positioned below. Configure.

また、前記走行ミッション機構10における入力軸11に
は、前記エンジン5に対するフライホイール13を回転自
在に設けて、該フライホイール13と、前記エンジン5に
おけるクランク軸6との間にサイレントチエン14を巻掛
けして、クランク軸6の回転をフライホイール13に伝達
し(この場合において、クランク軸6とフライホイール
13との間を、前記サイレントチエン14に代えて、歯車機
構によって動力伝達するように構成しても良い)、この
フライホイール13と入力軸11との間に、動力の伝達を断
続するためのクラッチ機構15を設ける一方、前記走行ミ
ッション機構10における出力軸12に嵌着したピニオン歯
車16を、前記差動歯車機構3におけるファイナルドリブ
ン歯車17に噛合することにより、差動歯車機構3に動力
伝達するように構成する。
Further, a flywheel 13 for the engine 5 is rotatably provided on the input shaft 11 of the traveling mission mechanism 10, and a silent chain 14 is wound between the flywheel 13 and the crankshaft 6 of the engine 5. And the rotation of the crankshaft 6 is transmitted to the flywheel 13 (in this case, the crankshaft 6 and the flywheel are
Instead of the silent chain 14, it may be configured to transmit power by a gear mechanism), and between the flywheel 13 and the input shaft 11 for intermittent transmission of power. While the clutch mechanism 15 is provided, the pinion gear 16 fitted to the output shaft 12 of the traveling mission mechanism 10 is meshed with the final driven gear 17 of the differential gear mechanism 3 to transmit power to the differential gear mechanism 3. To configure.

この構成において、エンジン5の始動によってクラン
ク軸6が回転すると、これに連動してフライホイール13
が回転する。そこで、クラッチ機構15を、動力伝達ONに
操作すると、走行ミッション機構10における入力軸11に
回転が伝達され、この回転が、当該入力軸11と出力軸12
との間における複数の歯車列によって適宜速度に変速さ
れたのち、差動歯車機構3に伝達され、左右の両前車輪
2が回転駆動されるから、自動車が前進走行するのであ
る。
In this configuration, when the crankshaft 6 is rotated by starting the engine 5, the flywheel 13 is interlocked with this.
Rotates. Therefore, when the clutch mechanism 15 is turned on for power transmission, the rotation is transmitted to the input shaft 11 of the traveling mission mechanism 10, and the rotation is transmitted to the input shaft 11 and the output shaft 12.
After being speed-changed to a suitable speed by a plurality of gear trains between and, it is transmitted to the differential gear mechanism 3 and the left and right front wheels 2 are rotationally driven, so that the vehicle travels forward.

この場合において、走行ミッション機構10を、前記エ
ンジン5よりも後方で且つ差動歯車機構3よりも高い部
位に、当該走行ミッション機構10における入力軸11及び
出力軸12を前記エンジン5におけるクランク軸6と略平
行にし、且つ、これら入力軸11及び出力軸12をクランク
軸6の軸線の方向から見てクランク軸6の軸線を通る鉛
直線9とドライブ軸4の軸線を通る鉛直線18との間の部
位に位置するように配設したことにより、直列型多気筒
エンジン5と、走行ミッション機構10とを、そのクラン
ク軸6の軸線の方向に対してオーバーラップすることが
できるから、エンジン5、走行ミッション機構10及び差
動歯車機構3から成るパワーユニット装置におけるクラ
ンク軸方向に沿った長さ寸法W、つまり、このパワーユ
ニット装置における自動車の横方向の幅寸法Wを、エン
ジンルーム内に横向きに搭載した直列型エンジンの一端
部に対して走行ミッション機構を直結した場合よりも遥
かに短くできるのである。
In this case, the traveling mission mechanism 10 is located at a position rearward of the engine 5 and higher than the differential gear mechanism 3, and the input shaft 11 and the output shaft 12 of the traveling mission mechanism 10 are connected to the crankshaft 6 of the engine 5. Between the vertical line 9 passing through the axis of the crankshaft 6 and the vertical line 18 passing through the axis of the drive shaft 4 when viewed in the direction of the axis of the crankshaft 6 from the direction of the axis of the crankshaft 6. Since the in-line multi-cylinder engine 5 and the traveling mission mechanism 10 can be overlapped with each other in the direction of the axis of the crankshaft 6, the engine 5, The length W along the crankshaft direction in the power unit device including the traveling mission mechanism 10 and the differential gear mechanism 3, that is, the vehicle in this power unit device The width dimension W in the transverse direction, it can be much shorter than when directly connected to the traveling transmission mechanism with respect to one end of the straight engine mounted transversely in the engine compartment.

また、前記走行ミッション機構10を、前記差動歯車機
構3よりも高い部位に、前記クランク軸6の軸線の方向
から見て当該走行ミッション機構10における入力軸11及
び出力軸12を前記クランク軸6の軸線を通る鉛直線9と
前記ドライブ軸4の軸線を通る鉛直線18との間に位置す
るように配設したことにより、この走行ミッション機構
10と、差動歯車機構3とを、走行ミッション機構10の一
部が差動歯車機構3よりも後方に突出しない状態のもと
で、自動車の進行方向に対してオーバラップすることが
できるから、この分だけ、差動歯車機構3をエンジン5
に近付けることができる。
Further, when viewed from the axial direction of the crankshaft 6, the traveling mission mechanism 10 is located at a position higher than the differential gear mechanism 3, and the input shaft 11 and the output shaft 12 of the traveling mission mechanism 10 are connected to the crankshaft 6. This traveling mission mechanism is arranged so as to be located between the vertical line 9 passing through the axis of the drive shaft 4 and the vertical line 18 passing through the axis of the drive shaft 4.
10 and the differential gear mechanism 3 can be overlapped with respect to the traveling direction of the vehicle under the condition that a part of the traveling mission mechanism 10 does not project rearward from the differential gear mechanism 3. , The differential gear mechanism 3 to the engine 5
Can be approached.

これに加えて、前記走行ミッション機構10における入
力軸11を上部に出力軸12を下部に位置するように構成し
たことにより、前記走行ミッション機構10における自動
車の進行方向に沿った長さ寸法を、当該入力軸11と出力
軸12とを略水平の横方向に並べて配設する場合によりも
大幅に縮小することができるから、差動歯車機構3の後
端面からエンジン5の前端面までの長さ寸法L、つま
り、パワーユニット装置における自動車の進行方向に沿
っての長さ寸法Lを大幅に短くすることができると共
に、両前車輪2に対するドライブ軸4からエンジン5の
前端面、つまりパワーユニット装置における前端面まで
のオーバハング寸法Sを、前記従来のように、一端部に
走行ミッション機構を直結した直列型多気筒エンジンを
エンジンルーム内に縦向きに搭載する場合よりも短くす
ることができるのである。
In addition to this, by configuring the input shaft 11 of the traveling mission mechanism 10 to be located on the upper side and the output shaft 12 to be located on the lower side, the length dimension along the traveling direction of the vehicle in the traveling mission mechanism 10 is The length from the rear end face of the differential gear mechanism 3 to the front end face of the engine 5 can be significantly reduced even when the input shaft 11 and the output shaft 12 are arranged side by side in a substantially horizontal lateral direction. The dimension L, that is, the length dimension L of the power unit device along the traveling direction of the vehicle can be significantly reduced, and the drive shaft 4 to the front wheels 2 to the front end face of the engine 5, that is, the front end of the power unit device. The overhang dimension S up to the surface is changed to the vertical direction in the engine room by using the in-line multi-cylinder engine directly connected to the traveling mission mechanism at one end as in the conventional case. It can be made shorter than the case of mounting.

しかも、前記直列型多気筒エンジン5を、各気筒にお
けるシリンダボア7の軸線8がクランク軸6の方向から
見て鉛直面に対して前方向に適宜角度(θ)だけ傾斜す
るようにして搭載したことにより、パワーユニット装置
における高さ寸法Hを、前記従来のように、前車輪に対
するドライブ軸がエンジンにおけるオイルパンを貫通す
るように構成することなく、低くすることができるので
ある。
In addition, the in-line multi-cylinder engine 5 is mounted such that the axis 8 of the cylinder bore 7 in each cylinder is tilted forward by an appropriate angle (θ) with respect to the vertical plane when viewed from the direction of the crankshaft 6. As a result, the height dimension H in the power unit device can be reduced without the need to configure the drive shaft for the front wheels to penetrate the oil pan in the engine as in the conventional case.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

図面は本発明の実施例を示し、第1図は自動車の前部に
おける側面図、第2図は第1図のII−II視展開断面図で
ある。 1……車体フレーム、2……前車輪、3……差動歯車機
構、4……ドライブ軸、5……エンジン、6……クラン
ク軸、7……シリンダボア、8……シリンダボアの軸
線、9,18……鉛直線、10……走行ミッション機構、11…
…入力軸、12……出力軸、13……フライホイール、14…
…サイレントチエン、15……クラッチ機構、16……ピニ
オン歯車、17……ファイナルドリブン歯車。
The drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a side view of a front portion of an automobile, and FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1 ... Body frame, 2 ... Front wheel, 3 ... Differential gear mechanism, 4 ... Drive shaft, 5 ... Engine, 6 ... Crank shaft, 7 ... Cylinder bore, 8 ... Cylinder bore axis, 9 , 18 ... vertical line, 10 ... running mission mechanism, 11 ...
… Input shaft, 12 …… output shaft, 13 …… flywheel, 14…
… Silent chain, 15… Clutch mechanism, 16… Pinion gear, 17… Final driven gear.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】自動車のフロントにおけるエンジンルーム
内に搭載した直列型多気筒エンジン(5)と、該エンジ
ン(5)におけるクランク軸(6)の一端から動力伝達
される入力軸(11)と出力軸(12)とを有する走行ミッ
ション機構(10)と、該走行ミッション機構(10)にお
ける出力軸(12)からの動力を左右の両前車輪(2)へ
のドライブ軸(4)に伝達する差動歯車機構(3)とを
備えて成るパワーユニット装置において、 前記エンジン(5)を、前記差動歯車機構(3)よりも
前側の部位に位置すると共に、当該エンジン(5)にお
けるクランク軸(6)の軸線が自動車の進行方向に対し
て略直角の横向きで、且つ、各気筒におけるシリンダボ
ア(7)の軸線(8)がクランク軸(6)の軸線の方向
から見てクランク軸(6)の軸線を含む鉛直面に対して
前方向に傾斜するようにして搭載する一方、前記走行ミ
ッション機構(10)を、前記エンジン(5)よりも後方
で且つ前記差動歯車機構(3)よりも高い部位に、前記
クランク軸(6)の方向から見て当該走行ミッション機
構(10)における入力軸(11)及び出力軸(12)が前記
クランク軸(6)の軸線を通る鉛直線と前記ドライブ軸
(4)の軸線を通る鉛直線との間に位置し、且つ、入力
軸(11)が上部に出力軸(12)が下部に位置し、更に、
これら入力軸(11)及び出力軸(12)が前記クランク軸
(6)と略平行となるように配設したことを特徴とする
自動車用パワーユニット装置。
1. An in-line multi-cylinder engine (5) mounted in an engine room at the front of an automobile, and an input shaft (11) and an output to which power is transmitted from one end of a crank shaft (6) of the engine (5). A traveling mission mechanism (10) having a shaft (12) and power from an output shaft (12) of the traveling mission mechanism (10) are transmitted to a drive shaft (4) to both left and right front wheels (2). A power unit device comprising a differential gear mechanism (3), wherein the engine (5) is located at a position on the front side of the differential gear mechanism (3), and the crankshaft ( The axis of 6) is a lateral direction substantially perpendicular to the traveling direction of the automobile, and the axis (8) of the cylinder bore (7) in each cylinder is the crankshaft (6) when viewed from the direction of the axis of the crankshaft (6). Axis of The traveling mission mechanism (10) is mounted so as to be inclined forward with respect to a vertical plane including the same, and the traveling mission mechanism (10) is located at a position rearward of the engine (5) and higher than the differential gear mechanism (3). The input shaft (11) and the output shaft (12) in the traveling mission mechanism (10) as viewed from the direction of the crankshaft (6) and the drive shaft (4) and the vertical line passing through the axis of the crankshaft (6). ), The input shaft (11) is located in the upper part, the output shaft (12) is located in the lower part, and
A power unit device for an automobile, wherein the input shaft (11) and the output shaft (12) are arranged so as to be substantially parallel to the crank shaft (6).
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