JP2670573B2

JP2670573B2 - Prefabricated door

Info

Publication number: JP2670573B2
Application number: JP15735787A
Authority: JP
Inventors: 豊布村; 康久鵜澤
Original assignee: Sekisui House Ltd; Nippon Sheet Glass Co Ltd
Current assignee: Sekisui House Ltd; Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority date: 1987-06-24
Filing date: 1987-06-24
Publication date: 1997-10-29
Anticipated expiration: 2012-10-29
Also published as: JPS641888A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、組立式のドアに関するものである。従来の技術従来のドアは、大きく分けて、第７図のような框戸形
式のものと第８図のようなフラッシュ戸形式のものとが
ある。框戸形式のドアは、第７図のように、縦框及び横
框によって囲まれる空間に、桟を取付ける等して鏡板を
嵌め込んでなるものである。他方、フラッシュ戸形式の
ものは、第８図のように、心材の両面に、ベニヤ板、化
粧合板或いは鋼板等を張って一体化したものである。こ
れらは、何れも工場で予め一体に組立られて現場へ搬入
される。発明が解決しようとする問題点上記のように、従来のドアは、何れも工場で予め一体
化して現場へ搬入されるものであり、運搬中に傷が付か
ないよう充分な梱包が必要であり、かつ、トラックの荷
台へ単純に積上げるわけにはいかないから、結局、運搬
のためのコストが高くつくという欠点がある。また、第
７図及び第８図の何れにおいても、デザイン上の自由度
が少ないという不都合がある。この発明は、このような従来の欠点を解消して、現場
で簡単に組立ることができ、しかも、デザインの自由度
の大きい組立式のドアを提供するものである。問題点を解決するための手段上記の目的を達成するため、この発明では、上下一対
の横枠と左右一対の縦枠とからなる外枠内に、前記両横
枠に沿う一対の横格子と同じく両縦枠に沿う一対の縦格
子を配設し、かつ、これら横格子と縦格子の端部をそれ
らに形成した切欠同士を係合させて相互に連結するとと
もに、それらの格子と前記外枠間の隙間における４個の
角部に、横方向と縦方向に跨るＬ形の連結金具を介装
し、この連結金具の縦方向の片を縦枠及び縦格子へ、横
方向の辺を横枠及び横格子へボルトで固定し、更に、前
記格子間に他の格子を取付けるかまたはそのままの状態
で、表面材を嵌合してボルト固定してなることを特徴と
する。実施例以下、この発明の構成を第２図のようなサンルームの
観音開き形ドアのパネル（３）に実施した場合の実施例
について説明する。第３図が、本発明ドアに使用されるフレームを示した
ものであり、図において、（１）（１）は上下の横枠、
（２）（２）は同じく左右の縦枠を示し、これら横枠
（１）と縦枠（２）とによって、長方形状の外枠（Ａ）
を構成する。（４）（４）は、左右一対の縦格子であり、（５）
（５）は、これら縦格子（４）（４）の上端若しくは下
端間に取付けられる上下の横格子、（６）（６）…は、
縦格子（４）（４）間の中間部分に渡して取付けられる
中間横格子を示している。上下の横格子（５）（５）と
左右の縦格子（４）（４）の端部には、各々切欠（７）
（８）が形成され、これらの切欠（７）（８）同士を相
互に嵌合させて、いわゆる相欠き継ぎに連結し、これに
よって第１図のような長方形状の格子枠（Ｂ）が形成さ
れる。また、縦格子（４）（４）と中間横格子（６）
（６）…の端部にも、同様の切欠（９）（10）が形成さ
れて、相欠き継ぎ状に連結されるようになっている。そして、第１図のように、縦格子（４）（４）及び横
格子（５）（６）からなる長方形状の格子枠（Ｂ）が、
前記外枠（Ａ）内に挿入される。（11）（11）…は、夫
々Ｌ形に折曲げられた連結金具であって、これらの連結
金具（11）（11）…が、上記格子枠（Ｂ）と外枠（Ａ）
との間において、４個の角部へ各々介装されている。外
枠（Ａ）における上下の横枠（１）（１）の上方若しく
は外方に、ボルト（12）（12）…が、この横枠（１）及
び連結金具（11）の横方向の片（13）を貫通して、上部
及び下部の横格子（５）（５）へ螺込まれ、これによっ
て、横枠（１）、連結金具（11）及び横格子（５）が一
体化されている。他方、縦枠（２）、連結金具（11）の
縦方向の片（14）及び縦格子（４）の端部にも同様に外
方よりボルト（12が挿込まれて、縦格子（４）へ螺合さ
せることによって一体化され、これにより外枠（Ａ）と
格子枠（Ｂ）とが相互に一体化されるとともに、外枠
（Ａ）における横枠（１）と縦枠（２）とがともに一体
に連結されてフレームを構成する。その際、第４図で示
すように、ボルト（12）の締付けによって、縦格子
（４）及び横格子（５）（５）の端面（15）（15）が、
連結金具（11）の内側の面に押付けられている。（16）
（16）は、連結金具（11）と縦格子（４）または横格子
（５）との間に介装した間座を示している。また、連結
金具（11）を有しない中間部分においては、横枠（１）
または縦枠（２）へ外方より挿込んだボルト（17）を、
横格子（５）または縦格子（４）へ螺込んで、相互に連
結されている。（18）（18）は横枠（１）または縦枠
（２）と、横格子（５）と縦格子（４）との間に介装し
た間座を示している。第５図は、上記の構成からなるフレームへ取付けられ
るパネルを示している。このパネル（21）は、方形状に
組立られた取付け枠（22）と、この取付け枠（22）の一
応の面に張付けられたガラスパネル（23）とからなるも
のであり、取付け枠（22）を、第１図で示すように、前
記縦格子（４）及び横格子（５）（６）によって囲まれ
る正方形または長方形の空間内へ挿入するとともに、第
６図のように、取付け枠（22）の内側より挿込んだボル
ト（27）にて、前記縦格子（４）及び横格子（５）
（６）へ固定される。第６図で示すように、ガラスパネ
ル（23）は、ストラクチュアルシール剤（24）を介し
て、取付け枠（22）へ固着してある。第６図において、
（25）は、各ガラスパネル（23）（23）間の隙間へ装填
されるシール剤、（26）はシール剤用のバックアップ剤
を示している。更に、取付け枠（22）より突出する縦格
子（４）または横格子（５）（６）の内側の半部には、
木製の化粧枠（28）が嵌合して取付けてある。なお、上記横枠（１）、縦枠（２）、縦格子（４）、
横格子（５）（６）及び連結金具（11）は、何れも帯板
状の鋼板を成形したものであるが、このようなものに限
らず、アルミニウム板等のその他の金属材或いは他の材
料からなるものであってもよい。発明の効果以上のように、この発明によれば、フレームを構成す
る縦横枠及び格子部材を現場でボルトによって連結する
ものであり、ボルト穴を予め開口しておくことにより、
また、切欠も同様に形成しておくことによって、特別の
技術者でなくても容易に組立られるという効果がある。
また、そのように現場で簡単に組立られることから、各
部材を組立て運搬する場合と異なり、厳密な梱包や積込
が不要で、運搬コストも低減できる。更に、格子部材内
に嵌合される表面材を各種取替えることによって、自由
に外観デザインを変更することが可能であり、デザイン
の自由度が大きい。加えて、このような表面材はボルト
を外すことによって容易に取外すことができるから、汚
れたり或いは老朽化したときは、任意に他の新しい表面
材と交換できるという利点がある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an assembled door. 2. Description of the Related Art Conventional doors are roughly classified into a frame door type as shown in FIG. 7 and a flush door type as shown in FIG. As shown in FIG. 7, the frame-type door has a mirror plate fitted into a space surrounded by a vertical frame and a horizontal frame by attaching a crosspiece or the like. On the other hand, in the flush door type, as shown in FIG. 8, a veneer plate, a decorative plywood or a steel plate is stretched and integrated on both sides of the core material. All of these are assembled together in advance at the factory and delivered to the site. Problems to be Solved by the Invention As described above, all the conventional doors are integrated in advance at the factory and carried into the site, and it is necessary to sufficiently package them so that they are not damaged during transportation. Moreover, since it cannot be simply stacked on the bed of a truck, there is a drawback that the cost for transportation is high in the end. In addition, there is a disadvantage in that there is little freedom in design in both FIG. 7 and FIG. The present invention eliminates such conventional drawbacks and provides an assembling door that can be easily assembled on site and has a large degree of freedom in design. Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, in the present invention, a pair of horizontal lattices along the horizontal frames are provided in an outer frame composed of a pair of upper and lower horizontal frames and a pair of left and right vertical frames. Similarly, a pair of vertical lattices are arranged along both vertical frames, and the end portions of these horizontal lattices and vertical lattices are engaged with each other by engaging the notches formed therein, and the lattices and the above-mentioned outer lattices are connected to each other. At the four corners in the gap between the frames, an L-shaped connecting metal fitting across the horizontal direction and the vertical direction is interposed, and the vertical piece of the connecting metal fitting is connected to the vertical frame and the vertical grid, and the horizontal side is connected. It is characterized in that it is fixed to the horizontal frame and the horizontal lattice with bolts, and further, with other lattices attached between the lattices or in a state where they are left as they are, the surface material is fitted and bolted. Example Hereinafter, an example in which the structure of the present invention is applied to a panel (3) of a double door of a sunroom as shown in FIG. 2 will be described. FIG. 3 shows a frame used for the door of the present invention, in which (1) and (1) are upper and lower horizontal frames,
(2) and (2) also show left and right vertical frames, and the horizontal frame (1) and the vertical frame (2) form a rectangular outer frame (A).
Is configured. (4) (4) is a pair of left and right vertical lattices, and (5)
(5) is the upper and lower horizontal lattices mounted between the upper ends or the lower ends of these vertical lattices (4) (4), and (6) (6) ...
Figure 4 shows an intermediate transverse grid mounted across the intermediate section between the vertical grids (4) (4). Notches (7) are provided at the ends of the upper and lower horizontal lattices (5) (5) and the left and right vertical lattices (4) (4).
(8) is formed, and these notches (7) and (8) are fitted to each other and connected to what is called a phase cut joint, whereby a rectangular lattice frame (B) as shown in FIG. 1 is formed. It is formed. Also, the vertical lattices (4) (4) and the intermediate horizontal lattice (6)
Similar notches (9) and (10) are also formed at the ends of (6) ... so that they are connected in a phase-joint joint shape. Then, as shown in FIG. 1, a rectangular lattice frame (B) composed of vertical lattices (4) (4) and horizontal lattices (5) (6) is
It is inserted into the outer frame (A). (11) (11) ... are connecting fittings that are each bent into an L shape, and these connecting fittings (11) (11) ... Are the above-mentioned lattice frame (B) and outer frame (A).
And 4 corners are respectively interposed between and. Bolts (12), (12), ... Above and below the upper and lower horizontal frames (1), (1) of the outer frame (A) are lateral pieces of the horizontal frame (1) and the connecting fitting (11). It penetrates through (13) and is screwed into the upper and lower horizontal lattices (5) (5), whereby the horizontal frame (1), the connecting metal fitting (11) and the horizontal lattice (5) are integrated. There is. On the other hand, bolts (12) are similarly inserted from the outside to the vertical frame (2), the vertical pieces (14) of the connecting fittings (11), and the ends of the vertical grids (4) as well. ), The outer frame (A) and the lattice frame (B) are integrated with each other, and the horizontal frame (1) and the vertical frame (2) in the outer frame (A) are integrated. ) Are integrally connected together to form a frame, in which the end faces () of the vertical lattices (4) and the horizontal lattices (5) (5) are tightened by tightening bolts (12) as shown in FIG. 15) (15)
It is pressed against the inner surface of the connecting fitting (11). (16)
Reference numeral (16) indicates a spacer interposed between the connecting fitting (11) and the vertical lattice (4) or the horizontal lattice (5). In addition, in the middle portion without the connecting fitting (11), the horizontal frame (1)
Or the bolt (17) inserted from the outside into the vertical frame (2),
It is screwed into the horizontal lattice (5) or the vertical lattice (4) and is connected to each other. Reference numerals (18) and (18) denote a spacer interposed between the horizontal frame (1) or the vertical frame (2) and the horizontal lattice (5) and the vertical lattice (4). FIG. 5 shows a panel attached to the frame having the above structure. This panel (21) comprises a mounting frame (22) assembled in a rectangular shape and a glass panel (23) attached to a temporary surface of the mounting frame (22). ) Is inserted into a square or rectangular space surrounded by the vertical lattices (4) and the horizontal lattices (5) and (6) as shown in FIG. 1, and as shown in FIG. With the bolts (27) inserted from the inside of 22), the vertical lattice (4) and the horizontal lattice (5)
It is fixed to (6). As shown in FIG. 6, the glass panel (23) is fixed to the mounting frame (22) via the structural sealant (24). In FIG.
(25) shows a sealant loaded in the gap between the glass panels (23) and (23), and (26) shows a backup agent for the sealant. Further, in the inner half of the vertical lattice (4) or the horizontal lattices (5) (6) protruding from the mounting frame (22),
A wooden decorative frame (28) is fitted and attached. The horizontal frame (1), the vertical frame (2), the vertical grid (4),
The horizontal lattices (5) and (6) and the connecting metal fittings (11) are all formed of strip-shaped steel plates, but the invention is not limited to this, and other metal materials such as aluminum plates or other It may be made of a material. Effects of the Invention As described above, according to the present invention, the vertical and horizontal frames and the lattice member that form the frame are connected by bolts on site, and by previously opening the bolt holes,
Further, by forming the notch in the same manner, there is an effect that it can be easily assembled even by a special engineer.
In addition, since it is easily assembled on site, unlike the case of assembling and transporting each member, strict packing and loading are not required, and the transport cost can be reduced. Further, the external appearance design can be freely changed by changing various surface materials fitted in the lattice member, and the degree of freedom of design is great. In addition, since such a surface material can be easily removed by removing a bolt, it has an advantage that it can be replaced with another new surface material at any time when it becomes dirty or deteriorated.

【図面の簡単な説明】第１図はこの発明のドアの分解斜視図、第２図はサンル
ームの斜視図、第３図はフレームの分解斜視図、第４図
はフレームの角部分の要部拡大縦断面図、第５図はガラ
スパネルを裏面から見た場合の斜視図、第６図はガラス
パネルの取付け構造を示す要部の縦断面図、第７図及び
第８図は夫々従来のドアの構造を示す斜視図である。（１）……横枠、（２）……縦枠、（４）……縦格子、
（５）（６）……横格子、（７）（８）（９）（10）…
…切欠、（11）……連結金具、（13）……連結金具の横
方向の片、（14）……連結金具の縦方向の片、（23）…
…ガラスパネル、（Ａ）……外枠。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded perspective view of a door of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a sunroom, FIG. 3 is an exploded perspective view of a frame, and FIG. 4 is a view of a corner portion of the frame. FIG. 5 is a perspective view of the glass panel viewed from the back side, FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of a main portion showing the mounting structure of the glass panel, and FIGS. 3 is a perspective view showing the structure of the door of FIG. (1) ... horizontal frame, (2) ... vertical frame, (4) ... vertical grid,
(5) (6) ... horizontal grid, (7) (8) (9) (10) ...
… Notch, (11) …… Coupling metal, (13) …… Horizontal piece of connecting metal, (14) …… Vertical piece of connecting metal, (23)…
… Glass panel, (A) …… Outer frame.

Claims

(57) [Claims] Inside the outer frame consisting of a pair of upper and lower horizontal frames and a pair of left and right vertical frames, a pair of horizontal grids along both the horizontal frames and a pair of vertical grids along the vertical frames are arranged, and these horizontal grids are arranged. And the end portions of the vertical lattice are connected to each other by engaging the notches formed in them with each other, and at the four corner portions in the gap between the lattice and the outer frame, the L extending in the horizontal direction and the vertical direction is extended. -Shaped connecting metal fittings, the vertical pieces of the connecting metal fittings are fixed to the vertical frame and the vertical grid, and the horizontal sides are fixed to the horizontal frame and the horizontal grid with bolts. An assembled door characterized in that the surface material is fitted or bolted with the surface material attached or as it is.