JP2662201B2 - 改良された染色性を有する全芳香族ポリアミド繊維 - Google Patents

改良された染色性を有する全芳香族ポリアミド繊維

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JP2662201B2 JP7074096A JP7409695A JP2662201B2 JP 2662201 B2 JP2662201 B2 JP 2662201B2 JP 7074096 A JP7074096 A JP 7074096A JP 7409695 A JP7409695 A JP 7409695A JP 2662201 B2 JP2662201 B2 JP 2662201B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は改良された染色性を有す
る全芳香族ポリアミド繊維に関し、詳しくは改良された
染色性を有する改質されたポリ(m−フェニレンイソフ
タルアミド)(以下、MPD−1ということもある)お
よびそれと同類のコポリマーからの繊維に関する。
【0002】
【従来の技術】ポリ(m−フェニレンイソフタルアミ
ド)の繊維のような全芳香族ポリアミド繊維が知られて
久しい(W.スイニー(Sweeny)、米国特許第3
287324号(1966年)明細書参照)。一般にこ
の繊維は、たとえば、高い耐熱と耐酸化安定性、良好な
耐炎性、高い電気抵抗性および繊維様機能のような工業
的用途に好適な魅力的な物理的性質を示す。このことか
らMPD−1繊維はノーメックス(NOMEX)アラミ
ド繊維の商品名で1962年にデュポン社(E.I.d
u Pont de Nemours&Co.,)から
始めて上市された。それに遅れて日本のテイジン社(T
eijin Ltd.)がTEIJIN CONEXの
商品名でこの繊維を上市し、また旧ソビエト連邦もまた
この繊維をフェニロン(FENILON)の商品名で工
業化した。MPD−1繊維の製品は、耐熱衣服、自動車
ホース強化材、工業用ろ過材および工業用の用紙におい
て広く用いられている。
【0003】MPD−1繊維の加工での固有の問題は、
染色性が劣ることである(M.レヴィン、J.プレスト
ンおよびマルセルデッカーら共編、「繊維科学と工学の
ハンドブック、第III巻、先端技術繊維 (1993年)
ニューヨーク」のH.H.ヤン著「NOMEXアラミド
繊維」(H.H.Ynag,“NOMEX Arami
d Fiber”,in“Handbook of F
iber Science and Technolo
gy,vol.III,High Technology
Fibers,M.Lewin and J.Pre
ston,ed.,Marcel dekker,Ne
w York (1993))参照)。
【0004】MPD−1繊維のフィラメントヤーンを顧
客が染色することは通常は奨められていないが、原液染
色(spun−in pigmentation)のよ
うな特殊な加工技術によるメーカー染色がおこなわれる
(テイジン社による日本特許出願番号26207および
26208(1980年)明細書参照)。スパンヤーン
または織布の形態のMPD−1繊維のステープル製品
は、適切な染料とキャリアとの組合わせによるカチオン
繊維染色または捺染が可能である(C.ソワロン(So
iron)ならびにK.ケラー(Keller)による
カナダ国特許第1070905号(1980年)明細
書、およびチバガイギー社(Ciba Geigy A
G)によるドイツ国特許第2941763号明細書参
照)。MPD−1の染色性を改良する数種の方法が最近
報告されたが、それらとしてはMPD−1ともう1つの
芳香族ポリアミド、たとえばポリ(m−オキシレンイソ
フタルアミド)とのポリマーブレンド物による方法(帝
人(株)による日本国特許出願21406号および21
407号(1980年)明細書、およびY.ナカガワ
(Nakagawa)らによる米国特許第427877
9号(1981年)明細書参照)、および凝固時に、繊
維にスキン−コア構造を形成することによる方法(帝人
(株)による日本特許出願142717号(1980
年)明細書参照)などがあげられる。これらの方法によ
ると一般にコストアップになるメーカー染色につなが
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、連続
状フィラメントヤーン、ステープル、スパンヤーン、織
布または不織布の形態で顧客染色ができる、妥当な価格
の全芳香族ポリアミド繊維を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、式(I):
【0007】
【化30】
【0008】(式中、Ar1 およびAr2 は芳香族基で
あり、Ar1 とAr2 とは同じでも異なってもよく、R
1 およびR2 は低級アルキル基または水素原子であり、
1 とR2 とは同じでも異なってもよい)で表わされる
繰り返し単位および式(II):
【0009】
【化31】
【0010】(式中、Ar3 は芳香族基であり、R3
アルキル基または水素原子である)で表わされる繰り返
し単位よりなる繰り返し単位の群から選ばれた少なくと
も1種の繰り返し単位と、式(III):
【0011】
【化32】
【0012】(式中、Ar1 およびAr2 は芳香族基で
あり、Ar1 とAr2 とは同じでも異なってもよく、R
1 およびR2 は低級アルキル基または水素原子であり、
1 とR2 とは同じでも異なってもよい)で表わされる
スルホン酸を含む繰り返し単位、式(IV):
【0013】
【化33】
【0014】(式中、Ar1 およびAr2 は芳香族基で
あり、Ar1 とAr2 とは同じでも異なってもよく、R
1 およびR2 は低級アルキル基または水素原子であり、
1 とR2 とは同じでも異なってもよく、
【0015】
【化34】
【0016】は金属カチオンまたは4級アンモニウムイ
オンである)で表わされるスルホン酸塩を含む繰り返し
単位、式(V):
【0017】
【化35】
【0018】(式中、Ar3 は芳香族基であり、R3
アルキル基または水素原子である)で表わされるスルホ
ン酸を含む繰り返し単位および式(VI):
【0019】
【化36】
【0020】(式中、Ar3 は芳香族基であり、R3
アルキル基または水素原子であり、
【0021】
【化37】
【0022】は金属カチオンまたは4級アンモニウムイ
オンである)で表わされるスルホン酸塩を含む繰り返し
単位よりなるスルホン酸またはスルホン酸塩を含む繰り
返し単位の群から選ばれた1種または2種以上の繰り返
し単位とからなり、前記式(I)で表わされる繰り返し
単位および前記式(II)で表わされる繰り返し単位よ
りなる繰り返し単位の群から選ばれた1種または2種以
上の繰り返し単位と、前記式(III)で表わされる繰
り返し単位、前記式(IV)で表わされる繰り返し単
位、前記式(V)で表わされる繰り返し単位および前記
式(VI)で表わされる繰り返し単位よりなる繰り返し
単位の群から選ばれた1種または2種以上の繰り返し単
位との合計が少なくとも全体の85モル%であり、前記
式(III)で表わされる繰り返し単位、前記式(I
V)で表わされる繰り返し単位、前記式(V)で表わさ
れる繰り返し単位および前記式(VI)で表わされる繰
り返し単位よりなる繰り返し単位の群から選ばれた1種
または2種以上の繰り返し単位との合計が少なくとも全
体の0.2モル%である改良された染色性を有する全芳
香族ポリアミド繊維に関する。
【0023】また、本発明は式(I):
【0024】
【化38】
【0025】(式中、Ar1 およびAr2 は芳香族基で
あり、Ar1 とAr2 とは同じでも異なってもよく、R
1 およびR2 は低級アルキル基または水素原子であり、
1 とR2 とは同じでも異なってもよい)で表わされる
繰り返し単位および式(II):
【0026】
【化39】
【0027】(式中、Ar3 は芳香族基であり、R3
アルキル基または水素原子である)で表わされる繰り返
し単位よりなる繰り返し単位の群から選ばれた1種また
は2種以上の繰り返し単位と、式(III):
【0028】
【化40】
【0029】(式中、Ar1 およびAr2 は芳香族基で
あり、Ar1 とAr2 とは同じでも異なってもよく、R
1 およびR2 は低級アルキル基または水素原子であり、
1 とR2 とは同じでも異なってもよい)で表わされる
スルホン酸を含む繰り返し単位および式(V):
【0030】
【化41】
【0031】(式中、Ar3 は芳香族基であり、R3
アルキル基または水素原子である)で表わされるスルホ
ン酸を含む繰り返し単位で表わされるスルホン酸を含む
繰り返し単位よりなるスルホン酸を含む繰り返し単位の
群から選ばれた1種または2種以上の繰り返し単位とか
らなり、前記式(I)で表わされる繰り返し単位および
前記式(II)で表わされる繰り返し単位よりなる繰り
返し単位の群から選ばれた1種または2種以上の繰り返
し単位と、前記式(III)で表わされる繰り返し単位
および前記式(V)で表わされる繰り返し単位よりなる
繰り返し単位の群から選ばれた1種または2種以上の繰
り返し単位との合計が少なくとも全体の85モル%であ
り、前記式(III)で表わされる繰り返し単位および
前記式(V)で表わされる繰り返し単位よりなる繰り返
し単位の群から選ばれた1種または2種以上の繰り返し
単位との合計が少なくとも全体の0.2モル%である改
良された染色性を有する全芳香族ポリアミド繊維に関す
る。
【0032】また、本発明は、前記式(III)で表わ
されるスルホン酸を含む繰り返し単位が、つぎの式:
【0033】
【化42】
【0034】で表わされ、前記式(V)で表わされるス
ルホン酸を含む繰り返し単位が、つぎの式:
【0035】
【化43】
【0036】で表わされる改良された染色性を有する全
芳香族ポリアミド繊維に関する。
【0037】また、本発明は、式(I):
【0038】
【化44】
【0039】(式中、Ar1 およびAr2 は芳香族基で
あり、Ar1 とAr2 とは同じでも異なってもよく、R
1 およびR2 は低級アルキル基または水素原子であり、
1 とR2 とは同じでも異なってもよい)で表わされる
繰り返し単位および式(II):
【0040】
【化45】
【0041】(式中、Ar3 は芳香族基であり、R3
アルキル基または水素原子である)で表わされる繰り返
し単位よりなる繰り返し単位の群から選ばれた1種また
は2種以上の繰り返し単位と、式(IV):
【0042】
【化46】
【0043】(式中、Ar1 およびAr2 は芳香族基で
あり、Ar1 とAr2 とは同じでも異なってもよく、R
1 およびR2 は低級アルキル基または水素原子であり、
1 とR2 とは同じでも異なってもよく、
【0044】
【化47】
【0045】は金属カチオンまたは4級アンモニウムイ
オンである)で表わされるスルホン酸塩を含む繰り返し
単位および式(VI):
【0046】
【化48】
【0047】(式中、Ar3 は芳香族基であり、R3
アルキル基または水素原子であり、
【0048】
【化49】
【0049】は金属カチオンまたは4級アンモニウムイ
オンである)で表わされるスルホン酸塩を含む繰り返し
単位よりなるスルホン酸塩を含む繰り返し単位の群から
選ばれた1種または2種以上の繰り返し単位とからな
り、前記式(I)で表わされる繰り返し単位および前記
式(II)で表わされる繰り返し単位よりなる繰り返し
単位の群から選ばれた1種または2種以上の繰り返し単
位と、前記式(IV)で表わされる繰り返し単位および
前記式(VI)で表わされる繰り返し単位よりなる繰り
返し単位の群から選ばれた1種または2種以上の繰り返
し単位との合計が少なくとも全体の85モル%であり、
前記式(IV)で表わされる繰り返し単位および前記式
(VI)で表わされる繰り返し単位よりなる繰り返し単
位の群から選ばれた1種または2種以上の繰り返し単位
との合計が少なくとも全体の0.2モル%である改良さ
れた染色性を有する全芳香族ポリアミド繊維に関する。
【0050】また、本発明は、前記式(IV)および前
記式(VI)において、
【0051】
【化50】
【0052】が金属カチオンである改良された染色性を
有する全芳香族ポリアミド繊維に関する。
【0053】また、本発明は、前記式(IV)で表わさ
れるスルホン酸塩を含む繰り返し単位が、つぎの式:
【0054】
【化51】
【0055】(式中、
【0056】
【化52】
【0057】は金属カチオンまたは4級アンモニウムイ
オンである)で表わされ、前記式(VI)で表わされる
スルホン酸塩を含む繰り返し単位が、つぎの式:
【0058】
【化53】
【0059】(式中、
【0060】
【化54】
【0061】は金属カチオンまたは4級アンモニウムイ
オンである)で表わされる改良された染色性を有する全
芳香族ポリアミド繊維に関する。
【0062】また、本発明は、(a)式(I):
【0063】
【化55】
【0064】(式中、Ar1 およびAr2 は芳香族基で
あり、Ar1 とAr2 とは同じでも異なってもよく、R
1 およびR2 は低級アルキル基または水素原子であり、
1 とR2 とは同じでも異なってもよい)で表わされる
繰り返し単位および式(II):
【0065】
【化56】
【0066】(式中、Ar3 は芳香族基であり、R3
アルキル基または水素原子である)で表わされる繰り返
し単位よりなる繰り返し単位の群から選ばれた1種また
は2種以上の繰り返し単位を少なくとも85モル%含む
全芳香族ポリアミド繊維を準備する工程; (b)該全芳香族ポリアミド繊維を、60〜90重量%
の硫酸またはクロロ硫酸水溶液に、0〜90℃で2秒間
ないし10分間接触させる工程;からなる改良された染
色性を有する繊維の製造方法に関する。
【0067】また、本発明は、前記(a)の工程で準備
する全芳香族ポリアミド繊維がポリ(m−フェニレンイ
ソフタルアミド)である製造方法に関する。
【0068】また、本発明は、前記(b)の工程におい
て、前記全芳香族ポリアミド繊維を、75〜85重量%
の硫酸に、0〜50℃で2秒間ないし2分間浸漬する改
良された染色性を有する繊維の製造方法に関する。
【0069】また、本発明は、(a)式(I):
【0070】
【化57】
【0071】(式中、Ar1 およびAr2 は芳香族基で
あり、Ar1 とAr2 とは同じでも異なってもよく、R
1 およびR2 は低級アルキル基または水素原子であり、
1 とR2 とは同じでも異なってもよい)で表わされる
繰り返し単位および式(II):
【0072】
【化58】
【0073】(式中、Ar3 は芳香族基であり、R3
アルキル基または水素原子である)で表わされる繰り返
し単位よりなる繰り返し単位の群から選ばれた1種また
は2種以上の繰り返し単位を少なくとも85モル%含む
全芳香族ポリアミド繊維を準備する工程; (b)該全芳香族ポリアミド繊維を、60〜90重量%
の硫酸またはクロロ硫酸水溶液に、0〜90℃で2秒間
ないし10分間接触させる工程;および (c)前記(b)の工程においてえられた繊維を金属水
酸化物の水溶液または4級アンモニウム塩の水溶液に接
触させる工程;からなる改良された染色性を有する繊維
の製造方法に関する。
【0074】また、本発明は、前記(a)の工程で準備
する全芳香族ポリアミド繊維がポリ(m−フェニレンイ
ソフタルアミド)である改良された染色性を有する全芳
香族ポリアミド繊維の製造方法に関する。
【0075】また、本発明は、前記(b)の工程におい
て、前記全芳香族ポリアミド繊維を、75〜85重量%
の硫酸に、0〜50℃で2秒間ないし2分間浸漬する改
良された染色性を有する全芳香族ポリアミド繊維の製造
方法。
【0076】また、本発明は、前記(c)の工程におい
て、前記(b)の工程においてえられた繊維を0.1〜
10重量%の濃度の水酸化ナトリウム水溶液に、周囲温
度で接触させる改良された染色性を有する全芳香族ポリ
アミド繊維の製造方法に関する。
【0077】
【作用および実施例】本発明における改良された染色性
を有する全芳香族ポリアミド繊維は前記式(I)で表わ
される繰り返し単位、および前記式(II)で表わされ
る繰り返し単位よりなる繰り返し単位の群から選ばれた
1種または2種以上の繰り返し単位と、前記式(II
I)で表わされる繰り返し単位、前記式(IV)で表わ
される繰り返し単位、前記(V)で表わされる繰り返し
単位および前記式(VI)で表わされる繰り返し単位よ
りなる繰り返し単位の群から選ばれた1種または2種以
上の繰り返し単位とからなる全芳香族ポリアミド(以
下、本発明における全芳香族ポリアミドということもあ
る)からなる。
【0078】前記式(I)、式(II)、式(II
I)、式(IV)、式(V)および/または式(VI)
で表わされる繰り返し単位において、Ar1、Ar2とお
よびAr3としては、たとえば、
【0079】
【化59】
【0080】または
【0081】
【化60】
【0082】(ここで、R4はたとえばCH3、OC
3、CH3CO、CN、NO2またはClなどである)
のような芳香族基であり、Ar1とAr2とは同じでも異
なってもよく、R1、R2およびR3は、たとえば炭素数
が1〜6のアルキル基または水素原子であり、R1とR2
とは同じでも異なってもよい)などがあげられる。
【0083】また、式(IV)および式(VI)で表わ
される繰り返し単位において、
【0084】
【化61】
【0085】としては、金属カチオンのばあい、たとえ
ばアルミニウムまたは鉄から導かれるカチオン、もしく
は元素の周期表のIA族、IIA族、IB族またはII
B族の金属から導かれるカチオンがあげられ、なかでも
Na+、Ca2+またはAl3+が好ましく、4級アンモニ
ウムイオンのばあい、たとえばトリエチルアミン、トリ
プロピルアミン、トリブチルアミン、トリオクチルアミ
ンまたはジイソプロピルエチルアミンなどの第3級脂肪
族アミンから導かれるイオンがあげられ、なかでもトリ
ブチルアミンから導かれるイオンがそのコストが低いと
いう点から好ましい。
【0086】本発明における全芳香族ポリアミドは式
(I)で表わされる繰り返し単位および式(II)で表
わされる繰り返し単位よりなる繰り返し単位の群から選
ばれた1種または2種以上の繰り返し単位と、式(II
I)で表わされる繰り返し単位、式(IV)で表わされ
る繰り返し単位、式(V)で表わされる繰り返し単位お
よび式(VI)で表わされる繰り返し単位よりなる繰り
返し単位の群から選ばれた1種または2種以上の繰り返
し単位との合計が少なくとも全体の85モル%有するも
のである。
【0087】本発明における全芳香族ポリアミドは式
(I)、式(II)、式(III)、式(IV)、式
(V)または式(VI)で表わされる繰り返し単位のほ
かに、この全芳香族ポリアミドを改質(変性)するため
のコモノマー単位を含有することができるが、コストが
増大する点からこのコモノマー単位の含有率は15モル
%未満であることが好ましい。
【0088】また、本発明における全芳香族ポリアミド
は式(III)で表わされる繰り返し単位、式(IV)
で表わされる繰り返し単位、式(V)で表わされる繰り
返し単位および式(VI)で表わされる繰り返し単位よ
りなる繰り返し単位の群から選ばれた1種または2種以
上の繰り返し単位が、充分な染色性をうる点から少なく
とも全体の0.2モル%であることが好ましく、0.5
〜2モル%であることがさらに好ましい。
【0089】前記(I)で表わされる繰り返し単位およ
び前記式(II)で表わされる繰り返し単位よりなる繰
り返し単位の群から選ばれた1種または2種以上の繰り
返し単位の例としては、たとえばm−フェニレンイソフ
タルアミドを重合してなる繰り返し単位などがあげら
れ、これらの繰り返し単位からなる芳香族ポリアミドと
しては、たとえばポリ(m−フェニレンイソフタルアミ
ド)などがあげられる。
【0090】以下、本発明における改良された染色性を
有する全芳香族ポリアミド繊維の製造方法の例を説明す
る。
【0091】本発明に用いうる全芳香族ポリアミド繊維
(未染色性改良処理)としては、市販のものを用いても
よいし、新たにポリマーを重合し紡糸することなどによ
りえられるものを用いてもよい。
【0092】重合方法としては、従来より知られた全芳
香族ポリアミドをうるためのどんな方法を用いてもよ
く、なかでも高分子量のポリマーをえることができる点
から、低温溶液重縮合法を用いることが好ましい。
【0093】また、紡糸方法としては、従来より知られ
た全芳香族ポリアミドをうるためのどんな方法を用いて
もい。また、製糸方法としても、従来より知られた全芳
香族ポリアミドをうるためのどんな方法を用いてもよ
い。
【0094】本発明における改良された染色性を有する
全芳香族ポリアミド繊維をうるためには、前記式(I)
で表わされる繰り返し単位および前記式(II)で表わ
される繰り返し単位の群から選ばれた1種または2種以
上の繰り返し単位を有する全芳香族ポリアミド繊維を適
宜の時間、硫酸またはクロロ硫酸の水溶液に接触させる
方法などを用いうる。
【0095】前記の硫酸またはクロロ硫酸の水溶液の濃
度は60〜90重量%であることが好ましく、75〜8
5重量%であることがさらに好ましい。前記の濃度が9
0重量%を超えるものを用いると、えられる繊維の特
性、とくに強力などが劣るものとなる傾向があり、一方
60重量%未満のものを用いると、繊維の染色性を充分
に改質することができない傾向、または繊維の染色性を
充分に改質するためには長時間の処理が必要となる傾向
がある。
【0096】また、この方法における処理温度は0〜9
0℃であることが好ましく、0〜50℃であることがさ
らに好ましい。前記の処理温度が0℃未満であると処理
を行なうことができない。一方前記の処理温度が90℃
より高いと、えられる繊維の特性、とくに強力などが劣
るものとなる傾向がある。
【0097】また、この方法における処理時間は2秒間
ないし10分間であることが好ましく、2秒間ないし2
分間であることがさらに好ましい。前記の処理時間が1
0分間を超えるとえられる繊維の特性が悪化し、一方2
秒間未満であるとその染色性が充分に向上できない傾向
にある。
【0098】また前記接触は前記硫酸またはクロロ硫酸
の水溶液の浴中を通過させる方法によるかまたは浴中に
浸漬する方法によることが好ましい。
【0099】前記の方法によりえられる繊維は、繊維を
形成するポリマーの重量基準で約600ppm、すなわ
ち、全体の0.2モルパーセントを超えるスルホン酸基
を有する。そのためこの繊維は、キャリアを使用しない
でもカチオン染料などにより染色が可能である。
【0100】本発明における改良された染色性を有する
全芳香族ポリアミド繊維は、さらに以下の方法により改
質しうる。
【0101】すなわち、前記の方法により前記のスルホ
ン酸基が付与された全芳香族ポリアミド繊維を、金属水
酸化物の水溶液または4級アンモニウム塩の水溶液に、
適宜の時間、適宜の処理温度で接触させる方法により、
前記のスルホン酸基を有する繊維を中和することで改質
しうる。
【0102】前記金属水酸化物としては水酸化ナトリウ
ム(NaOH)、水酸化カルシウム(Ca(O
H)2)、水酸化アルミニウム(Al(OH)3)、水酸
化カリウム(KOH)または水酸化リチウム(LiO
H)などがあげられ、なかでも水酸化カルシウム、水酸
化アルミニウムまたは水酸化ナトリウムが好ましい。
【0103】また、前記4級アンモニウム塩としては、
トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリブチルア
ミン、トリオクチルアミンまたはジイソプロピルエチル
アミンなどの第3級脂肪族アミンからなるものなどがあ
げられる。
【0104】また、前記金属水酸化物の水溶液または4
級アンモニウム塩の水溶液は、0.1〜10重量%であ
ればよく、0.5〜5重量%であることが好ましい。
【0105】前記の中和の処理は室温で行なうことがで
き、また処理時間は5秒間ないし5分間で行なうことが
できる。
【0106】また、前記接触は前記の水溶液の浴中を通
過させるかまたは浴中に浸漬することによることが好ま
しい。
【0107】この方法によりえられる繊維は、前記の全
体の0.2重量%を超えるスルホン酸基が全部または少
なくとも部分的に金属水酸化物または4級アンモニウム
塩により中和され、スルホン酸塩基になる。そのために
この繊維は、キャリヤを使用しないでもカチオン染料な
どにさらに好適に染色が可能である。
【0108】前記の本発明の方法によると、繊維の総体
的な性質に著しい悪影響を与えることなく、スルホン酸
またはスルホン酸塩をポリマー分子鎖に付与することが
でき、繊維の染色性を著しく改良することができる。
【0109】以下、本発明を実施例に基づいて説明する
が、本発明はこれらの実施例により限定されるものでは
ない。
【0110】実施例1 1.5グラムのデュポン社製の全芳香族ポリアミド繊維
(アラミド型NOMEX(商品名)、430フィラメン
ト/ヤーン)を準備し、約25℃で、80重量%硫酸浴
に浸漬した。前記の浸漬時間は0.5、1.0、1.5
および2.0分の4条件とした。
【0111】なお、前記の硫酸浴としては、ジャケット
付き1リッター円筒形のガラス反応器中に水42.5グ
ラムを入れ、これに97%の濃硫酸200グラムをゆっ
くりと添加して80重量%の硫酸水溶液を調製し、この
硫酸溶液を穏やかに撹拌しながら反応器のジャケットに
水を循環させて約25℃に保たれたものを用いた。
【0112】処理されたフィラメントを1分間水で洗浄
し、ついで周囲温度で5分間1モル/リットルの水酸化
ナトリウム溶液を含む中和浴に入れた。あらゆる残留物
を除去するために、この繊維を過剰の水で洗浄およびす
すぎをおこない次に空気中で乾燥した。
【0113】えられた繊維のスルホン酸基の付与率は、
表1記載の硫黄含量(ppm)により計算しうる。すな
わちポリマーのスルホン酸基含量は前記硫黄含量の約
2.53倍(硫黄(S)の原子量は約32であり、スル
ホン酸基の分子量は約81である)である。
【0114】前記の改質されたMPD−Iフィラメント
の染色性を評価するために、ヘキスト三菱化成(株)の
Diacryl Red(GRL−PN200%)原液
を準備した。5%のO.W.P染浴溶液になるようにこ
のカチオン染料の1%原液の一部分を添加して単品色を
つくった。次に染浴を20:1の液−繊維比に調節し
た。フィラメントを80℃で30分間ラウンダオメータ
ー(Laundermeter)の中でカチオン染料で
染色して、過剰の沸騰水で洗浄およびすすぎをおこなっ
た後、12時間水中にソーキングして、最終的には更に
12時間空気中で乾燥した。
【0115】染色されたフィラメントの色パラメーター
を、データカラー社(Data Color Co.L
td.)製のエルレフォデータカラー(Erlepho
Datacolor)2000測定装置を用いて測定
した。染色されたMPD−Iのフィラメント1.5gを
含むセルを分光光度計にかけてその反射率(R)を測定
した。D65の光源を用いて2度の視角でハンター(H
unter)のL、a、b値を読み取った。更に、最大
吸収波長で反射率(R)を測定して、この値を用いて明
度の深さを決定した。クベルカ−ムンク(Kubelk
a−Munk)関数により次式に従って試片のK/S値
を算出した。
【0116】K/S=(1−R)2/2R 式中、KおよびSは各々、吸収および散乱係数である。
明度の深さ、即ち染料の取り込み量は繊維によって吸収
されて保持されたカチオン染料の量と符合する。K/S
値は、繊維上に付着した染料の濃度と共にほぼ直線的に
変動する。
【0117】染色されたフィラメント試料を実験室色空
間(Lab Color Space)の太陽光に17
0時間曝光させる前後の色差はΔE=[(ΔL)2
(Δa)2+(Δb)20.5で与えられる。ΔE単位の
数値(CIELAB)は、染色された試片の耐光性の指
標として用いることができる。
【0118】一般的に、反射率が減少してK/S値が増
加すると染色性および明度の深さが増加することを示し
ている。色差が大きくなると染色された試片の耐光性が
小さくなる傾向を示すようである。
【0119】また、スルホン化されたMPD−Iフィラ
メントヤーンの硫黄含量も測定した。スルホン化された
MPD−Iフィラメントヤーンを、純酸素を用いる燃焼
用のシェニガー(Schoniger)フラスコに入れ
る前に注意深く乾燥して秤量した。SO2およびSO3
含む燃焼ガスを水に吸収させると硫酸が生成した。この
フィラメントの硫黄含量を誘導結合原子発光分光光度計
(ICP−AES)で検出した。3本のフィラメントの
結果を平均した。
【0120】処理条件および反射率、K/S値ならびに
硫黄含量を表1に示す。
【0121】実施例2 本実施例ではMPD−Iフィラメントを改質するための
別の処理条件を示している。25℃で、特定の時間
(0.5、1.0、1.5および2.0分)80重量%
硫酸浴に浸漬することを、0℃で1.5分間80重量%
硫酸浴に浸漬することに変更したほかは実施例1と同じ
処理方法によりMPD−Iフィラメントを改質し、実施
例1と同じ方法により染色し、同じ方法により染色性の
評価をした。反射率、K/S値および色差(CIELA
B)の結果を表1に示す。
【0122】処理したMPD−Iフィラメントは容易に
明度の深い色に染色されることがわかる。
【0123】比較例1 硫酸によるスルホン酸基の付与の処理を行っていない前
記と同じ全芳香族ポリアミド繊維(アラミド型Nome
x(商品名)430フィラメント/ヤーン)について実
施例1と同じ処理方法によりMPD−Iフィラメントを
改質し、実施例1と同じ方法により染色し、同じ方法に
より染色性の評価をした。反射率、K/S値および色差
(CIELAB)の結果を表1に示す。未処理の前記全
芳香族ポリアミド繊維は、この比較例のように、染料キ
ャリヤが存在しないと、薄い色しか染色できないことが
判る。
【0124】
【表1】
【0125】実施例3 全芳香族ポリアミド繊維(2デニールの繊度を有するN
omex(商品名)アラミド繊維)と、これを別方向に
編み込んだおなじ全芳香族ポリアミド繊維とからなるニ
ードルフェルトの4×8cmの試験片を実施例1と同様
の方法で処理をした。処理条件並びに反射率およびK/
S値の結果を表2に示す。処理したMPD−Iフィラメ
ントは容易に明度の深い色に染色されることが判る。ま
た、フェルト繊維の色パラメータとしてL、aおよびb
を示した。ここで、Lは正の値でありえ、aおよびbは
正の値または負の値でありうる。Lの正の値が大きいほ
ど、白色が濃く、aの正の値が大きいほど、赤色が濃
く、aの負の値が大きいほど、緑色が濃く、bの正の値
が大きいほど、黄色が濃く、bの負の値が大きいほど、
青色が濃いものを示す。
【0126】この実施例の染色されたフェルト試験片を
約170時間太陽光に曝光させた。太陽光に曝光させた
フェルト試片の色パラメータ(L、aおよびb)を測定
して色差ΔE(CIELAB)を算出した。結果を表2
に示す。このフェルトは日光に対し良い染色堅牢度を有
する。
【0127】比較例2 硫酸によるスルホン酸基の付与の処理を行っていない前
記と同じ全芳香族ポリアミド繊維ニードルフェルトの試
験片を実施例3と同じ方法により染色したのち、約17
0時間太陽光に曝光させた。170時間の太陽光の曝光
前後の反射率、K/S値、色パラメータおよび色差ΔE
(CIELAB)を実施例3と同じ方法により測定し
た。これらの測定結果を表2に示す。
【0128】一般に、この未処理の全芳香属ポリアミド
の繊維からなるフェルトは不充分な染色性及び不充分な
堅牢度を示した。
【0129】
【表2】
【0130】
【発明の効果】本発明における改良された染色性を有す
る全芳香属ポリアミドの繊維は、該繊維を染料キャリア
を用いていないばあでも優れた染色性を示し、カチオン
染料で染色しうる。
【0131】そのために、連続状フィラメントヤーン、
ステープル、スパンヤーン、織布または不織布の形態で
顧客染色ができる。妥当な価格の全芳香族ポリアミド繊
維をうることができる。
【0132】また、本発明の製造方法を用いることによ
って、強力など繊維の特性を低下させることなしに、改
良された染色性を有する全芳香族ポリアミドをうること
ができる。

Claims (13)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 式(I): 【化1】 (式中、Ar1 およびAr2 は芳香族基であり、Ar1
    とAr2 とは同じでも異なってもよく、R1 およびR2
    は低級アルキル基または水素原子であり、R1 とR2
    は同じでも異なってもよい)で表わされる繰り返し単位
    および式(II): 【化2】 (式中、Ar3 は芳香族基であり、R3 はアルキル基ま
    たは水素原子である)で表わされる繰り返し単位よりな
    る繰り返し単位の群から選ばれた少なくとも1種の繰り
    返し単位と、式(III): 【化3】 (式中、Ar1 およびAr2 は芳香族基であり、Ar1
    とAr2 とは同じでも異なってもよく、R1 およびR2
    は低級アルキル基または水素原子であり、R1 とR2
    は同じでも異なってもよい)で表わされるスルホン酸を
    含む繰り返し単位、式(IV): 【化4】 (式中、Ar1 およびAr2 は芳香族基であり、Ar1
    とAr2 とは同じでも異なってもよく、R1 およびR2
    は低級アルキル基または水素原子であり、R1 とR2
    は同じでも異なってもよく、 【化5】 は金属カチオンまたは4級アンモニウムイオンである)
    で表わされるスルホン酸塩を含む繰り返し単位、式
    (V): 【化6】 (式中、Ar3 は芳香族基であり、R3 はアルキル基ま
    たは水素原子である)で表わされるスルホン酸を含む繰
    り返し単位および式(VI): 【化7】 (式中、Ar3 は芳香族基であり、R3 はアルキル基ま
    たは水素原子であり、 【化8】 は金属カチオンまたは4級アンモニウムイオンである)
    で表わされるスルホン酸塩を含む繰り返し単位よりなる
    スルホン酸またはスルホン酸塩を含む繰り返し単位の群
    から選ばれた1種または2種以上の繰り返し単位とから
    なり、前記式(I)で表わされる繰り返し単位および前
    記式(II)で表わされる繰り返し単位よりなる繰り返
    し単位の群から選ばれた1種または2種以上の繰り返し
    単位と、前記式(III)で表わされる繰り返し単位、
    前記式(IV)で表わされる繰り返し単位、前記式
    (V)で表わされる繰り返し単位および前記式(VI)
    で表わされる繰り返し単位よりなる繰り返し単位の群か
    ら選ばれた1種または2種以上の繰り返し単位との合計
    が少なくとも全体の85モル%であり、前記式(II
    I)で表わされる繰り返し単位、前記式(IV)で表わ
    される繰り返し単位、前記式(V)で表わされる繰り返
    し単位および前記式(VI)で表わされる繰り返し単位
    よりなる繰り返し単位の群から選ばれた1種または2種
    以上の繰り返し単位との合計が少なくとも全体の0.2
    モル%である改良された染色性を有する全芳香族ポリア
    ミド繊維。
  2. 【請求項2】 式(I): 【化9】 (式中、Ar1 およびAr2 は芳香族基であり、Ar1
    とAr2 とは同じでも異なってもよく、R1 およびR2
    は低級アルキル基または水素原子であり、R1 とR2
    は同じでも異なってもよい)で表わされる繰り返し単位
    および式(II): 【化10】 (式中、Ar3 は芳香族基であり、R3 はアルキル基ま
    たは水素原子である)で表わされる繰り返し単位よりな
    る繰り返し単位の群から選ばれた1種または2種以上の
    繰り返し単位と、式(III): 【化11】 (式中、Ar1 およびAr2 は芳香族基であり、Ar1
    とAr2 とは同じでも異なってもよく、R1 およびR2
    は低級アルキル基または水素原子であり、R1 とR2
    は同じでも異なってもよい)で表わされるスルホン酸を
    含む繰り返し単位および式(V): 【化12】 (式中、Ar3 は芳香族基であり、R3 はアルキル基ま
    たは水素原子である)で表わされるスルホン酸を含む繰
    り返し単位で表わされるスルホン酸を含む繰り返し単位
    よりなるスルホン酸を含む繰り返し単位の群から選ばれ
    た1種または2種以上の繰り返し単位とからなり、前記
    式(I)で表わされる繰り返し単位および前記式(I
    I)で表わされる繰り返し単位よりなる繰り返し単位の
    群から選ばれた1種または2種以上の繰り返し単位と、
    前記式(III)で表わされる繰り返し単位および前記
    式(V)で表わされる繰り返し単位よりなる繰り返し単
    位の群から選ばれた1種または2種以上の繰り返し単位
    との合計が少なくとも全体の85モル%であり、前記式
    (III)で表わされる繰り返し単位および前記式
    (V)で表わされる繰り返し単位よりなる繰り返し単位
    の群から選ばれた1種または2種以上の繰り返し単位と
    の合計が少なくとも全体の0.2モル%である改良され
    た染色性を有する全芳香族ポリアミド繊維。
  3. 【請求項3】 前記式(III)で表わされるスルホン
    酸を含む繰り返し単位が、つぎの式: 【化13】 で表わされ、前記式(V)で表わされるスルホン酸を含
    む繰り返し単位が、つぎの式: 【化14】 で表わされる請求項2記載の改良された染色性を有する
    全芳香族ポリアミド繊維。
  4. 【請求項4】 式(I): 【化15】 (式中、Ar1 およびAr2 は芳香族基であり、Ar1
    とAr2 とは同じでも異なってもよく、R1 およびR2
    は低級アルキル基または水素原子であり、R1 とR2
    は同じでも異なってもよい)で表わされる繰り返し単位
    および式(II): 【化16】 (式中、Ar3 は芳香族基であり、R3 はアルキル基ま
    たは水素原子である)で表わされる繰り返し単位よりな
    る繰り返し単位の群から選ばれた1種または2種以上の
    繰り返し単位と、式(IV): 【化17】 (式中、Ar1 およびAr2 は芳香族基であり、Ar1
    とAr2 とは同じでも異なってもよく、R1 およびR2
    は低級アルキル基または水素原子であり、R1 とR2
    は同じでも異なってもよく、 【化18】 は金属カチオンまたは4級アンモニウムイオンである)
    で表わされるスルホン酸塩を含む繰り返し単位および式
    (VI): 【化19】 (式中、Ar3 は芳香族基であり、R3 はアルキル基ま
    たは水素原子であり、 【化20】 は金属カチオンまたは4級アンモニウムイオンである)
    で表わされるスルホン酸塩を含む繰り返し単位よりなる
    スルホン酸塩を含む繰り返し単位の群から選ばれた1種
    または2種以上の繰り返し単位とからなり、前記式
    (I)で表わされる繰り返し単位および前記式(II)
    で表わされる繰り返し単位よりなる繰り返し単位の群か
    ら選ばれた1種または2種以上の繰り返し単位と、前記
    式(IV)で表わされる繰り返し単位および前記式(V
    I)で表わされる繰り返し単位よりなる繰り返し単位の
    群から選ばれた1種または2種以上の繰り返し単位との
    合計が少なくとも全体の85モル%であり、前記式(I
    V)で表わされる繰り返し単位および前記式(VI)で
    表わされる繰り返し単位よりなる繰り返し単位の群から
    選ばれた1種または2種以上の繰り返し単位との合計が
    少なくとも全体の0.2モル%である改良された染色性
    を有する全芳香族ポリアミド繊維。
  5. 【請求項5】 前記式(IV)および前記式(VI)に
    おいて、 【化21】 が金属カチオンである請求項4記載の改良された染色性
    を有する全芳香族ポリアミド繊維。
  6. 【請求項6】 前記式(IV)で表わされるスルホン酸
    塩を含む繰り返し単位が、つぎの式: 【化22】 (式中、 【化23】 は金属カチオンまたは4級アンモニウムイオンである)
    で表わされ、前記式(VI)で表わされるスルホン酸塩
    を含む繰り返し単位が、つぎの式: 【化24】 (式中、 【化25】 は金属カチオンまたは4級アンモニウムイオンである)
    で表わされる請求項4記載の改良された染色性を有する
    全芳香族ポリアミド繊維。
  7. 【請求項7】 (a)式(I): 【化26】 (式中、Ar1 およびAr2 は芳香族基であり、Ar1
    とAr2 とは同じでも異なってもよく、R1 およびR2
    は低級アルキル基または水素原子であり、R1 とR2
    は同じでも異なってもよい)で表わされる繰り返し単位
    および式(II): 【化27】 (式中、Ar3 は芳香族基であり、R3 はアルキル基ま
    たは水素原子である)で表わされる繰り返し単位よりな
    る繰り返し単位の群から選ばれた1種または2種以上の
    繰り返し単位を少なくとも85モル%含む全芳香族ポリ
    アミド繊維を準備する工程; (b)該全芳香族ポリアミド繊維を、60〜90重量%
    の硫酸またはクロロ硫酸水溶液に、0〜90℃で2秒間
    ないし10分間接触させる工程;からなる請求項2記載
    の改良された染色性を有する全芳香族ポリアミド繊維の
    製造方法。
  8. 【請求項8】 前記(a)の工程で準備する全芳香族ポ
    リアミド繊維がポリ(m−フェニレンイソフタルアミ
    ド)である請求項7記載の改良された染色性を有する全
    芳香族ポリアミド繊維の製造方法。
  9. 【請求項9】 前記(b)の工程において、前記全芳香
    族ポリアミド繊維を、75〜85重量%の硫酸に、0〜
    50℃で2秒間ないし2分間浸漬する請求項7または8
    記載の改良された染色性を有する全芳香族ポリアミド繊
    維の製造方法。
  10. 【請求項10】 (a)式(I): 【化28】 (式中、Ar1 およびAr2 は芳香族基であり、Ar1
    とAr2 とは同じでも異なってもよく、R1 およびR2
    は低級アルキル基または水素原子であり、R1 とR2
    は同じでも異なってもよい)で表わされる繰り返し単位
    および式(II): 【化29】 (式中、Ar3 は芳香族基であり、R3 はアルキル基ま
    たは水素原子である)で表わされる繰り返し単位よりな
    る繰り返し単位の群から選ばれた1種または2種以上の
    繰り返し単位を少なくとも85モル%含む全芳香族ポリ
    アミド繊維を準備する工程; (b)該全芳香族ポリアミド繊維を、60〜90重量%
    の硫酸またはクロロ硫酸水溶液に、0〜90℃で2秒間
    ないし10分間接触させる工程;および (c)前記(b)の工程においてえられた繊維を金属水
    酸化物の水溶液または4級アンモニウム塩の水溶液に接
    触させる工程;からなる請求項4記載の改良された染色
    性を有する全芳香族ポリアミド繊維の製造方法。
  11. 【請求項11】 前記(a)の工程で準備する全芳香族
    ポリアミド繊維がポリ(m−フェニレンイソフタルアミ
    ド)である請求項10記載の改良された染色性を有する
    全芳香族ポリアミド繊維の製造方法。
  12. 【請求項12】 前記(b)の工程において、前記全芳
    香族ポリアミド繊維を、75〜85重量%の硫酸に、0
    〜50℃で2秒間ないし2分間浸漬する請求項10また
    は11記載の改良された染色性を有する全芳香族ポリア
    ミド繊維の製造方法。
  13. 【請求項13】 前記(c)の工程において、前記
    (b)の工程においてえられた繊維を0.1〜10重量
    %の濃度の水酸化ナトリウム水溶液に、周囲温度で接触
    させる請求項10、11または12記載の改良された染
    色性を有する全芳香族ポリアミド繊維の製造方法。
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