JP2655801B2 - ソフトティッシュ抄紙機のヤンキープレスの性能向上方法および装置 - Google Patents

ソフトティッシュ抄紙機のヤンキープレスの性能向上方法および装置

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JP2655801B2
JP2655801B2 JP5163367A JP16336793A JP2655801B2 JP 2655801 B2 JP2655801 B2 JP 2655801B2 JP 5163367 A JP5163367 A JP 5163367A JP 16336793 A JP16336793 A JP 16336793A JP 2655801 B2 JP2655801 B2 JP 2655801B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ソフトティッシュ抄紙
機のヤンキープレスの性能向上方法に関するものであ
り、ヤンキープレスでは、ウエブをヤンキーシリンダと
プレスロールの間に形成される１個または数個のニップ
にて加圧し、ヤンキーフードを介して導入される熱気を
ウエブに対し吹き付けることによってウエブをヤンキー
シリンダ上で乾燥し、本方法では、ウエブに対し熱湿気
を吹き付けるための送風装置を用いる。
【０００２】さらに本発明は、ソフトティッシュ抄紙機
のヤンキープレスの性能向上のための本発明による方法
を実施するための装置に関するものであり、ヤンキープ
レスは、ヤンキーシリンダ、および１個または数個のプ
レスロール、ならびにヤンキーフードからなり、前記装
置は送風装置であり、吹出しチャンバと、排気チャンバ
と、熱湿気をウエブに対して吹き付けるための吹出しノ
ズルと、その空気の除去用の排気ダクトとからなる。
【０００３】
【従来の技術】紙の製造において、繊維ウエブは抄紙機
のワイヤ部のエンドレスワイヤの上、あるいは２つのワ
イヤ間で成形される。次に、原則として、その繊維ウエ
ブをサクションボックスとおそらくはサクションロール
とが設けられたワイヤ区域を通過させることによって、
まず繊維ウエブから水分が脱水されるが、その区域では
サクションボックスおよび（あるいは）サクションロー
ルが負圧によってウエブから水分を吸い出す。これに続
いて、繊維ウエブはプレス部へ送られ、そこでウエブ
は、プレスロール間で圧縮されることによって水分がウ
エブから除去される。プレス部において、水分は通常は
フェルト上に保持されているが、そのフェルトからも同
時に水分が、例えば負圧で作動するフェルト吸収装置を
用いて除去される。プレス部の後で、ウエブは、通常は
抄紙機の乾燥部において蒸発によって乾燥され、そこで
ウエブは、ヤンキーフードが設けられたヤンキーシリン
ダを通過する。エネルギー節約の観点から、ウエブを抄
紙機のプレス部で機械による圧縮によって脱水すること
は、実質的には乾燥部で蒸発によって乾燥を行なうより
も有利である。
【０００４】紙ウエブから水分を脱水する場合、ウエブ
は原則として冷却され、そこで繊維ウエブに含有された
水分の粘度が高くなり、そのため圧縮以降の工程では脱
水が困難になる。このため、ウエブを適切な温度に加熱
してウエブに含まれる水分の粘度を低下させ、それによ
ってウエブからの水の絞りだしを容易にする解決法を探
究する試みがなされてきた。
【０００５】抄紙機において、スチームシリンダ、スチ
ームボックス、および電気／ガス赤外線乾燥器がウエブ
の加熱に用いられてきた。これらの従来技術の共通の特
徴は、ウエブの適切な温度を得るのにかなりのエネルギ
ーを必要とすることである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】よく知られているよう
に、スチームシリンダがこのような従来の抄紙機に用い
られてきたが、この場合、抄紙機の速度によりその使用
が制約されることはない。スチームボックスの利用分野
は主として、ウエブのプロファイル形成にあった。スチ
ームボックスによる従来技術の解決法において、抄紙機
の性能向上は水分のプロファイルを均一にすることによ
って間接的に得られており、それによっていわゆる過剰
乾燥が回避されてきた。しかしスチームボックスを使用
したのでは、プロファイルが均一なときには、それ以上
の抄紙機の性能向上は得られない。スチームボックス
は、多重ニップ「Sym-Press 」（商標）型プレスのプレ
スニップ間にもウエブを加熱するために用いられてい
る。抄紙機のプレス部の環境において、ウエブ加熱用の
電気あるいはガス赤外線乾燥器を用いるのは、これらの
装置がこの区域ではすぐ汚染されてしまいその効果が低
下することになるため、問題となっている。
【０００７】よく知られているように、ヤンキープレス
は内部から加熱される大径のヤンキーシリンダと、１個
または数個のブロックからなりシリンダの外周の一部の
上に形成されるヤンキーフードとを有し、暖気をこのフ
ードを介してウエブに対して吹き付けてウエブを乾燥さ
せる。フード部の手前のヤンキープレスは通常、ヤンキ
ーシリンダとともにプレスニップを形成する１個または
数個のプレスロールからなり、そのニップにおいて水分
は、圧縮されることによってウエブから除去される。従
来技術のヤンキープレスにおいては、プレスニップの効
率を十分に高い段階に向上させることは必ずしも可能で
はなかった。なぜなら、前工程でウエブを冷却する期間
があり、それによって水分の粘度がより高くなり、プレ
スニップにおける水分の除去がさほど効率的ではなかっ
たからである。このことはまた、ヤンキーシリンダとフ
ードの乾燥能力の観点からはエネルギーをより多く必要
とする結果となっている。
【０００８】従来技術からはまた、空気の吹き付けに基
づく方法と装置が知られており、それにおいては、温暖
な湿気をウエブに対し吹き付けてウエブを乾燥し、また
それによって圧縮と乾燥をともに強化している。しか
し、これらの従来技術の解決法においては、非常に低い
数値の空気の温度と湿度が用いられているため、その効
率は低い。紙、板あるいはパルプの抄紙機において脱水
を増強するために空気を吹き付ける方法による一つの従
来技術の解決法は、フィンランド特許第54,956号に説明
されている。この従来技術の解決法においては、乾燥部
からの温暖な湿った排気またはそれに代るものとして、
サーモメカニカルパルプ製造プラントの加圧工程からの
温暖な湿った排気が用いられている。
【０００９】本発明はソフトティッシュ抄紙機における
ヤンキープレスの作動を改善もしくは増強することを目
的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述および後述の目的を
達成するため、本発明による方法は主として、送風装置
の吹出し空気をヤンキーフードの通気装置の排気口もし
くは熱回収部から取り入れ、送風装置の排気をヤンキー
フードの通気装置の排気口もしくは熱回収部へ戻し、ヤ
ンキーシリンダと第１のプレスロールとの間に形成され
るニップに近接して第１のプレスニップの手前ならびに
その付近で空気をウエブの走行方向に吹き付けることを
特徴とする。
【００１１】他方、本発明による装置は主として、送風
装置の吹出しチャンバをその吹出し空気の取り入れ用の
ヤンキーフードの通気装置の排気口もしくは熱回収部に
連通させ、送風装置の排気チャンバは、使用済の空気を
送り返すためのヤンキーフードの通気装置の排気口もし
くは熱回収部に連通し、送風装置は、ヤンキーシリンダ
と第１のプレスロールとの間に形成されるニップに近接
して第１のプレスニップの手前かつその付近に設けられ
ていることを特徴とする。
【００１２】
【作用】本発明による方法において、ウエブは熱湿気を
ウエブに対して吹き付けることによって加熱され、一方
では、それによりウエブは強制対流により加熱される
が、他方では、吹出し空気中に含まれる水分がウエブの
表面の繊維に凝縮するため、その水分の蒸発エネルギー
が放出されて、ウエブが加熱される。その結果、ウエブ
に含まれる水分の粘度が低下し、ウエブに含まれる水分
の絞り出しが容易になる。
【００１３】
【実施例】次に添付図面の図を参照して本発明をより詳
細に説明するが、本発明はこれらの説明に厳密に限定さ
れることは全くない。
【００１４】図１は、２つのニップを有するヤンキープ
レスに適用した本発明の実施例を概念的に示し、前記プ
レスは、内部から加熱される大径のヤンキーシリンダ10
を含み、ヤンキーシリンダ10のフード15は、２つのブロ
ック、すなわちブロック11および12からなっている。フ
ードブロック11、12用の吹出し空気はそれぞれ、ヒータ
23、24によって加熱される。ヒータ23、24の燃料タンク
はそれぞれ、参照番号25、26で示す。フード15の第１の
ブロック11のブロワは参照番号21で、またフード15の第
２のブロック12のブロワは参照番号22で示す。フード15
の排気27の温度は約200 〜3500C であり、湿度は単位キ
ログラムの乾気についてH2O が約0.2 〜0.7kg である。
排気27の調整用部材は28で示す。排気27はフード15の熱
回収部29へ送られ、そこから排気は、必要に応じて調整
部材31および32とブロワ33を経て除去され、あるいは望
ましい場合は、フード15のブロック11および12の空気の
循環へと戻される。
【００１５】図１に示すヤンキープレスの実施例は２つ
のニップを有し、その中でプレスロール13および14がヤ
ンキーシリンダ10とともに２つの連続するニップを形成
している。本発明によれば、送風装置50は、第１のプレ
スロール14に近接して、前記プレスロール14の手前に、
紙ウエブW の走行方向に設けられている。紙ウエブWと
フェルトF はガイドロール17の上を通され、送風装置50
を通過し、第１のプレスロール14とヤンキーシリンダ10
との間の第１のニップにはいり、さらにそこから第２の
プレスロール13とヤンキーシリンダ10との間に形成され
ている第２のニップにはいる。吹出しボックス50用のエ
ネルギー源として、すなわち吹出し空気としては、ヤン
キーフード15からの排気が用いられ、この排気は、吹出
し速度調整部材35とブロワ36とを通り抜けて送風装置50
の吹出し空気チャンバ51へはいり、またこの排気は、吹
出しボックス50の排気チャンバ52から排気調節部材34を
経て熱回収部29へ送り戻される。送風装置50によって温
暖な湿気がノズル、望ましくは円形ノズルを介して紙ウ
エブW に対して吹き付けられ、さらに冷却乾燥された空
気が吹出しボックス50内に設けられたサクションダクト
もしくは排気管53を介して回収され、ヤンキーフード15
の通気装置へ戻されるが、そこからさらに熱回収部29へ
送られることがある。送風装置50の出力は、空気ダクト
もしくは分配ダクトに設けられた調整部材35によって調
整される。送風装置50においては、比較的高い吹出し速
度を用いて、装置50の汚染を防止している。送風装置50
によって、紙ウエブの不均一な湿度のプロファイルを、
吹出しチャンバ51をブロック56に分割することによって
修正することも可能であり（図４）、この場合、吹出し
速度は調整部材37によって個々に調整することができ
る。図１において、参照番号60は送風装置50の他の入排
気位置を示す。
【００１６】図２(A) から(C) は、本発明による設備に
使用可能な空気循環の種々の選択可能な方式を示す。
【００１７】図２(A) に示す選択路A およびB におい
て、ヤンキーフードブロック11と12における空気の循環
は並列に接続され、空気は吹出しボックス50へ次のよう
に送られる。
【００１８】A. 吹出しボックス50用の吹出し空気はブ
ロック11の排気口から、場合に応じて熱回収部29の手前
で取り出され、また吹出しボックス50からの排気はフー
ド15の通気装置のブロック11の排気口へ、場合によって
は熱回収部29の手前で送り返される。
【００１９】B. 吹出しボックス50用の吹出し空気は、
ブロック11の排気口から、場合に応じて熱回収部29の手
前で取り出され、また吹出しボックス50からの排気はフ
ード15の通気装置の共通の排気口へ、場合によっては熱
回収部29の後で送り返される。
【００２０】図２(B) に示すような選択路A およびB に
おいて、ヤンキーフードブロック11と12の空気の循環が
直列に接続されている。その空気は50へ次のように送ら
れる。
【００２１】A. 吹出しボックス50用の吹出し空気はブ
ロック11の排気口から、場合に応じて熱回収部29の手前
で取り出され、また吹出しボックス50からの排気はフー
ド15の通気装置の排気口へ、場合に応じて熱回収部29の
手前で送り戻される。
【００２２】B. 吹出しボックス50用の吹出し空気はブ
ロック11の排気口から、場合に応じて熱回収部29の後で
取り出され、また吹出しボックス50からの排気はフード
15の通気装置の排気口へ、場合に応じて熱回収部29の後
で送り戻される。
【００２３】図２(C) に示す選択路A およびB におい
て、ヤンキーフードブロック11と12の空気の循環は並列
に接続されている。空気は吹出しボックス50へ次のよう
に送られる。
【００２４】A. 吹出しボックス50用の吹出し空気はフ
ードブロック11と12の共通の排気口から、場合に応じて
熱回収部29の手前で取り出され、また吹出しボックス50
からの排気はフード15の通気装置の共通の排気口へ、場
合に応じて熱回収部29の手前で送り返される。
【００２５】B. 吹出しボックス50用の吹出し空気はフ
ードブロック11と12の共通の排気口から、場合に応じて
熱回収部29の後で取り出され、また吹出しボックス50か
らの排気はフード15の通気装置の共通の排気口へ、場合
に応じて熱回収部29の後で送り返される。
【００２６】上述したすべての選択方式において、選択
路A とB はまた交差接続することができる。すなわち、
吹出しボックス50用の空気を熱回収部29の手前で取得
し、また吹出しボックス50からの排気をフード15の通気
装置へ熱回収部29の後で送り戻す。
【００２７】図に示した変形に加えて、もちろんまた３
個のブロックからなるフード15を用いて、空気を１個、
２個、あるいは３個のブロックから吹出しボックス50に
取り入れることも可能である。空気を１個のブロックの
みから取る場合、なるべくは湿った端部の隣に置かれて
いるブロックから取る。
【００２８】本発明によれば、送風装置50においては次
のパラメータが用いられる。即ち、吹出し空気の温度は
130 〜4500C 、望ましくは200 〜3500C 、また吹出し空
気の湿度は単位キログラムの乾気についてH2O が0.100
〜1.000kg 、望ましくは単位キログラムの乾気について
H2O が0.200 〜0.700kg 、送風装置50の吹出し速度は毎
秒0 〜130 メートル、望ましくは毎秒60〜120 メートル
である。
【００２９】図３は送風装置50をウエブの方向から見た
概略断面図である。フェルトは参照符号F で、ウエブは
参照符号W で示す。吹出しボックス50は、吹出しチャン
バ51と排気チャンバ52とからなる。ヤンキーフード15か
らの排気P1は、装置50へ送られて吹出しチャンバ51へは
いり、前記排気は、ウエブに対してノズル面54に設けら
れれたノズル、望ましくは円形ノズルを介して送風P と
して吹き付けられる。排気P2はサクションダクトの排気
管53を介して排気チャンバ52へ送られ、そこから排気P2
はさらに、ヤンキーフード15の通気装置の排気口へ送ら
れる。
【００３０】図４は送風装置をウエブの側面から見た概
略横断面図である。フェルトは参照符号F で、またウエ
ブは参照符号W で示す。図４に示す実施例において、吹
出しチャンバ51は、いわゆるプロファイリングチャンバ
56に分割されており、そこでは各チャンバ56の空気の流
れを別個に調整することが可能である。空気は、流れP
としてウエブW に対して、吹出しチャンバ51のプロファ
イリングチャンバ56からノズル面54のノズルを介して吹
き付けられる。排気P2は吹出しボックス50とウエブW の
間の空間から排気管53を介して排気チャンバ52の中へ送
られ、そこから空気はさらにダクト55の中へ、その後は
ヤンキーフード15の通気装置の排気口の中へ送られる。
【００３１】図５(A) および(B) は、送風装置50の他の
２種類のノズル面を例示している。吹出しノズルは参照
番号55で、排気管もしくは排気スロットは参照番号53で
示す。流れ方向は参照矢印Y で表わす。
【００３２】図５(A) において、小径の吹出しノズル孔
55と大径の排気管53は平らなノズル面54の上でウエブの
走行方向に平行して均一な間隔になるように配置されて
いる。図５(B) において、ノズル面54はブロックに分割
され、吹出しノズル55が設けられた部分と排気管もしく
は排気スロット53が設けられた部分とが交互に配されて
いる。
【００３３】吹出しノズル55の直径は約 5〜10mmであ
り、また排気管53の直径は約50〜100mm である。排気ス
ロット53が使用される場合、その幅は約20〜100mm であ
る。吹出しノズル55のノズル面の面積に対する開口部の
比率は約 1〜5%であり、また吹出し距離は約15〜50mmで
ある。
【００３４】図６は単ニップのヤンキープレスにおける
本発明による方法の原理についての第２の実施例の説明
図である。その他の点において、図６の記載は図１に示
すものと同様である。ヤンキーシリンダ10が取り付けら
れてプレスロール14とともにニップを形成している。
【００３５】上述のように、本発明をその好ましいいく
つかの実施例についてのみ説明した。しかしこれは、本
発明をこれらの特徴のみに限定することなく、特許請求
の範囲に明記する発明の概念の範囲内で多くの変更なら
びに修正が可能である。
【００３６】
【発明の効果】紙の乾燥工程は抄紙機の速度を制約する
要因になることが多く、またプレス後の紙ウエブの乾燥
固形物の含有量が乾燥に重大な影響を与えるため、本発
明は、非常にわずかのエネルギーの増加で抄紙機の速度
の増加を可能にしている。エネルギーの増加には、送風
装置の電気モータだけしか必要としない。
【００３７】本発明によれば、ヤンキープレスの性能を
向上でき、それにより紙の乾燥は全体のエネルギー節約
の点で、有利になる。なぜなら、エネルギー節約の面
で、圧縮により行なわれる脱水は実質的に蒸発による脱
水よりも有利であるからである。
【００３８】本発明によれば、装置の吹出しボックスに
は送風チャンバと排気チャンバとが設けられ、さらにヤ
ンキーフードの排気は吹出しボックス用のエネルギー源
（吹出し空気）として利用される。温暖な湿気はノズル
を介してウエブに対し吹き付けられ、さらに冷却乾燥さ
れた空気は吹出しボックス内に設けられたサクションダ
クトからヤンキーフードの通気装置へと戻され、そこか
らさらに熱回収部へと送られることが可能である。本発
明の装置によれば、比較的高い吹出し速度を用い、それ
によって装置の汚染を防止することができ、またそれゆ
えに本発明の装置は抄紙機のプレス部の問題の多い環境
には非常に適している。
【００３９】本発明の装置によれば、吹出しチャンバを
ブロックに分割することによって不均一な水分のプロフ
ァイルを調節することが可能であり、そのブロックにお
いて吹出し速度を必要に応じて個々に調節することが可
能である。
【００４０】抄紙機の能力を増加させることを望まない
場合は、本発明によれば、乾燥部で必要な追加エネルギ
ーを減らすことが可能である。なぜならばプレス後のウ
エブの乾燥固形物の含有量が高くなっており、それによ
って乾燥能力に対する要求が低くなるからである。
【００４１】本発明による方法と装置は、毎分600 〜22
00メートルの速度で作動する抄紙機のプレス部に用いら
れ、また本発明から得られる利点が走行の高速化の手法
に利用された場合には、この発明により走行速度が約 3
〜10% 、原則的には約5%増加する。
【００４２】本発明による方法と装置は、ヤンキープレ
スに関連する用途、とくにソフトティッシュ製造用のガ
ス燃焼式または高温式ヤンキープレスに適している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法の原理を２つのニップを有するヤ
ンキープレスに適用した概略説明図である。
【図２】本発明に関する空気循環の種々の方式について
の概略説明図である。
【図３】本発明による装置をウエブの方向から見た概略
断面図である。
【図４】本発明による装置をウエブの横断面方向から見
た概略断面図である。
【図５】装置のノズル面の種々の実施例の概略説明図で
ある。
【図６】本発明の方法の原理を単ニップのヤンキープレ
スに適用した概略説明図である。
【符号の説明】
10 ヤンキーシリンダ 11,12 ヤンキーフードブロック 13,14 プレスロール 15 ヤンキーフード 29 熱回収部 34,35 調整部材 50 送風装置 51 吹出しチャンバ 52 排気チャンバ 53 排気管 54 ノズル面 55 吹出しノズル孔 56 プロファイリングチャンバ Ｐ 吹出し空気 Ｗ ウエブ

Claims (18)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ソフトティッシュ抄紙機のヤンキープレ
    スの性能向上方法であって、該ヤンキープレスでは、ウ
    エブをヤンキーシリンダとプレスロールとの間に形成さ
    れる１個または数個のニップにおいて圧縮し、ヤンキー
    フードを介して導入される熱気を該ウエブに対し吹き付
    けることによって該ウエブをヤンキーシリンダ上で乾燥
    し、該方法では、該ウエブに対して熱湿気を吹き付ける
    送風装置を使用する性能向上方法において、該送風装置
    用の吹出し空気は、前記ヤンキーフードの通気装置の排
    気口もしくは熱回収部から取り出され、該送風装置の排
    気は、該ヤンキーフードの通気装置の排気口もしくは熱
    回収部に戻され、前記ヤンキーシリンダと第１のプレス
    ロールとの間に形成されるニップに近接して第１のプレ
    スニップの手前ならびにその付近で前記ウエブに対して
    該ウエブの走行方向に空気を吹き付けることを特徴とす
    るソフトティッシュ抄紙機のヤンキープレスの性能向上
    方法。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の方法において、該方法
    で、前記ウエブに対して熱湿気を吹き付けることによっ
    て該ウエブを加熱し、これによって一方では、該ウエブ
    が強制対流によって加熱され、他方では、該吹出し空気
    中に含まれる水分がウエブの表面に凝縮するため、その
    水分の蒸発エネルギーが放出されて、これによって該ウ
    エブに含まれる水分の粘度が低下し、該ウエブに含まれ
    る水分の圧縮性が改善されることを特徴とする性能向上
    方法。
  3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の方法におい
    て、前記ヤンキーフードは複数のブロックからなり、該
    複数のブロックの空気の循環は並列に接続され、 前記送風装置用の吹き出し空気は該フードの通気装置の
    第１のブロックの排気口から取り出され、該送風装置か
    らの排気は該フードの通気装置の第１のブロックの排気
    口へ送り返されることを特徴とする性能向上方法。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載の方法において、前記送
    風装置用の吹き出し空気は、前記ヤンキーフードの通気
    装置の第１のブロックの排気口から、かつ前記熱回収部
    の手前から取り出され、 前記送風装置からの排気は、前記ヤンキーフードの通気
    装置の第１のブロック の排気口へ、かつ前記熱回収部の
    手前へ送り返されることを特徴とする性能向上方法。
  5. 【請求項５】 請求項１または２に記載の方法におい
    て、前記ヤンキーフードは複数のブロックからなり、該
    複数のブロックの空気の循環は並列に接続され、 前記送風装置用の吹出し空気は該ヤンキーフードの通気
    装置の第１のブロックの排気口から取り入れられ、さら
    に該送風装置からの排気は該ヤンキーフードの通気装置
    の共通の排気口へ送り戻されることを特徴とする性能向
    上方法。
  6. 【請求項６】 請求項５に記載の方法において、前記送
    風装置用の吹出し空気は前記ヤンキーフードの通気装置
    の第１のブロックの排気口から、かつ熱回収部の手前か
    ら取り入れられ、 前記送風装置からの排気は前記ヤンキーフードの通気装
    置の共通の排気口へ、かつ熱回収部の後へ送り戻される
    ことを特徴とする性能向上方法。
  7. 【請求項７】 請求項１または２に記載の方法におい
    て、前記ヤンキーフードは複数のブロックからなり、該
    複数のブロックの空気循環は直列に接続され、 前記送風装置用の吹出し空気は該ヤンキーフードの第１
    のブロックの排気口から取り入れられ、さらに該送風装
    置からの排気は該ヤンキーフードの通気装置の排気口へ
    送り戻されることを特徴とする性能向上方法。
  8. 【請求項８】 請求項７に記載の方法において、前記送
    風装置用の吹出し空気は前記ヤンキーフードの第１のブ
    ロックの排気口から、かつ熱回収部の手前から取り入れ
    られ、 前記送風装置からの排気は前記ヤンキーフードの通気装
    置の排気口へ、かつ熱回収部の手前へ送り戻されること
    を特徴とする性能向上方法。
  9. 【請求項９】 請求項７に記載の方法において、前記送
    風装置用の吹出し空気は前記ヤンキーフードの第１のブ
    ロックの排気口から、かつ熱回収部の後から取り入れら
    れ、さらに前記送風装置からの排気は前記ヤンキーフー
    ドの通気装置の排気口へ、かつ熱回収部の後へ送り戻さ
    れることを特徴とする性能向上方法。
  10. 【請求項１０】 請求項１または２に記載の方法におい
    て、前記ヤンキーフードは複数のブロックからなり、該
    複数のブロックの空気の循環は並列に接続され、 前記送風装置用の吹出し空気は該ヤンキーフードの第１
    と第２のブロックの共通の排気口から取り入れられ、さ
    らに該送風装置からの排気は該ヤンキーフードの通気装
    置の共通の排気口へ送り返されることを特徴とする性能
    向上方法。
  11. 【請求項１１】 請求項10に記載の方法において、前記
    送風装置用の吹出し空気は前記ヤンキーフードの第１と
    第２のブロックの共通の排気口から、かつ熱回収部の手
    前から取り入れられ、 前記送風装置からの排気は前記ヤンキーフードの通気装
    置の共通の排気口へ、かつ熱回収部の手前へ送り返され
    ることを特徴とする性能向上方法。
  12. 【請求項１２】 請求項10に記載の方法において、前記
    送風装置用の吹出し空気は前記フードブロックの共通の
    排気口から、かつ熱回収部の後から取り入れられ、 前記送風装置からの排気は前記ヤンキーフードの通気装
    置の共通の排気口へ、かつ熱回収部の後へ送り返される
    ことを特徴とする性能向上方法。
  13. 【請求項１３】 請求項１または２に記載の方法におい
    て、前記送風装置用の吹出し空気は前記ヤンキーフード
    の通気装置の熱回収部の手前で取り入れられ、さらに該
    送風装置からの排気は該ヤンキーフードの通気装置へ、
    熱回収部の後で返送されることを特徴とする性能向上方
    法。
  14. 【請求項１４】 請求項１ないし13のいずれかに記載の
    ソフトティッシュ抄紙機のヤンキープレスの性能向上方
    法を実施するための装置であって、該ヤンキープレス
    は、ヤンキーシリンダと、１個または数個のプレスロー
    ルと、ヤンキーフードとからなり、該装置は送風装置で
    あり、該送風装置は、吹出しチャンバと、排気チャンバ
    と、熱湿気をウエブに対して吹き付けるための吹出しノ
    ズルと、該空気の除去用の排気ダクトとからなるソフト
    ティッシュ抄紙機のヤンキープレスの性能向上装置にお
    いて、前記 送風装置の吹出しチャンバは、吹出し空気を取り入
    れるために、前記ヤンキーフードの通気装置の排気口お
    よび熱回収部の少なくとも一方に連通し、前記 送風装置の排気チャンバは、使用済み空気を返送す
    るために、ヤンキーフードの通気装置の排気口および熱
    回収部の少なくとも一方に連通し、前記 送風装置は、前記ヤンキーシリンダと第１のプレス
    ロールとの間に形成されるニップに近接して、第１のプ
    レスニップの手前ならびにその近くに設けられることを
    特徴とするソフトティッシュ抄紙機のヤンキープレスの
    性能向上装置。
  15. 【請求項１５】 請求項14に記載の性能向上装置におい
    て、前記送風装置の平らなノズル面は、前記ウエブの走
    行と平行し、多数の小径の吹出しノズル孔と、多数の大
    径の排気孔とを含むことを特徴とする性能向上装置。
  16. 【請求項１６】 請求項14または15に記載の性能向上装
    置において、前記送風装置のノズル面はブロック構成と
    して形成されて、該ノズル面は、吹出しノズルが設けら
    れた部分と、排気管もしくは排気スロットが設けられた
    部分とで交互になっていることを特徴とする性能向上装
    置。
  17. 【請求項１７】 請求項14ないし16のいずれかに記載の
    性能向上装置において、前記送風装置の吹出しチャンバ
    はプロファイリングチャンバに分割され、各チャンバの
    空気の流れは別個に調整可能であり、ウエブの水分のプ
    ロファイルの調整が可能であることを特徴とする性能向
    上装置。
  18. 【請求項１８】 請求項14ないし17のいずれかに記載の
    性能向上装置において、前記送風装置は吹出し空気の速
    度もしくは圧力の調整用の調整部材を含むことを特徴と
    する性能向上装置。
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