JP2653321B2 - Method of manufacturing pad for airbag device - Google Patents

Method of manufacturing pad for airbag device

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JP2653321B2 JP4138995A JP13899592A JP2653321B2 JP 2653321 B2 JP2653321 B2 JP 2653321B2 JP 4138995 A JP4138995 A JP 4138995A JP 13899592 A JP13899592 A JP 13899592A JP 2653321 B2 JP2653321 B2 JP 2653321B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、自動車の助手席前方
等に配置されるエアバッグ装置の合成樹脂製のパッドを
製造する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a pad made of synthetic resin for an airbag device disposed in front of a passenger seat of an automobile or the like.

【０００２】[0002]

【従来の技術とその課題】この種のエアバッグ装置のパ
ッドにおいて、合成樹脂の一体成形品から構成するよう
な場合には、エアバッグを覆う蓋部と、折り畳んだエア
バッグを収納するケース等に取り付けるための取付用ブ
ラケット部と、を設ける必要がある。2. Description of the Related Art When a pad of this type of airbag device is formed of a synthetic resin integrally molded product, a lid for covering the airbag, a case for storing a folded airbag, and the like. It is necessary to provide a mounting bracket part for mounting on a vehicle.

【０００３】さらに、エアバッグの拡開時、蓋部が開く
ように構成する必要があることから、蓋部と取付用ブラ
ケット部との境界付近をヒンジ部とする必要があり、ヒ
ンジ部の補強を考慮すると、ヒンジ部に、可撓性を有す
るネットインサートを埋設させることが考えられる。Further, since it is necessary to make the lid open when the airbag is expanded, it is necessary to provide a hinge near the boundary between the lid and the mounting bracket, and to reinforce the hinge. In consideration of the above, it is conceivable to embed a flexible net insert in the hinge portion.

【０００４】この場合には、ネットインサートが可撓性
を有することから、ネットインサート用の複数のセット
ピンを成形型の所定の型面に配設しておき、型開き状態
の成形型の複数のセットピンに、ネットインサートをセ
ットし、型締めして成形することとなる。In this case, since the net insert is flexible, a plurality of set pins for the net insert are disposed on a predetermined mold surface of the mold, and the plurality of mold pins in the mold open state are provided. The net insert is set on the set pin, and molded by clamping.

【０００５】しかしながら、パッドの成形時に、ネット
インサートが可撓性を有することから、キャビティ内に
注入される成形材料により、ネットインサートが、セッ
トピンから部分的に外れ、パッドの外表面側に表われて
成形され、不良品を生じさせる場合がある。[0005] However, since the net insert has flexibility during molding of the pad, the molding material injected into the cavity causes the net insert to be partially disengaged from the set pin and to be exposed on the outer surface side of the pad. It may be molded and formed, resulting in defective products.

【０００６】この対処のために、セットピンの数を増加
させたり、別途、ネットインサートを保持するスライド
ピン等を設けることが考えられるが、このように構成す
れば、ネットインサートのセットに時間がかかる、ある
いは、自動化に不向きとなる等の課題、さらに、成形型
が複雑になって、製品コストの上昇を招く課題、を生じ
させてしまう。In order to cope with this, it is conceivable to increase the number of set pins or separately provide a slide pin or the like for holding the net insert. Such a problem or a problem of being unsuitable for automation, and a problem of an increase in product cost due to a complicated mold are caused.

【０００７】この発明は、上述の課題を解決するもので
あり、パッドを合成樹脂の一体成形品から構成するよう
にしても、成形型の構造を複雑にしなくとも、成形時に
外れることなく、ネットインサートを簡単にセットで
き、製造工数・製造コストの低減に寄与できるエアバッ
グ装置のパッドの製造方法を提供することを目的とす
る。The present invention solves the above-mentioned problems. Even if the pad is formed of an integrally molded product of a synthetic resin, the pad can be formed without becoming detached during molding without complicating the structure of the molding die. An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a pad of an airbag device, which can easily set an insert and contribute to reduction in man-hours and manufacturing cost.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】この発明に係る製造方法
は、蓋部と、該蓋部の端部に形成される取付用ブラケッ
ト部と、前記蓋部と前記取付用ブラケット部との間に配
置されるヒンジ部と、前記取付用ブラケット部から前記
ヒンジ部を経た前記蓋部までの裏面側に埋設されるネッ
トインサートと、を備えてなる断面略Ｌ字形とする合成
樹脂製のパッドを、前記ネットインサートを型開きした
成形型のセット部に保持させて、型締めし、注入成形に
より製造するエアバッグ装置のパッドの製造方法であっ
て、成形する前記パッドの前記蓋部における、前記取付
用ブラケット部から離れる端部側に、ゲートを配置させ
るとともに、前記セット部がセットピンにより構成さ
れ、かつ、 前記セットピンが配置された型面と同一の型
面であって、セットする前記ネットインサートの前記ゲ
ート側の端部位置における型面に、前記ネットインサー
トの端部を前記ゲート方向から遮蔽し前記ゲートから注
入された成形材料の流れを変える突条を配置させた、成
形型を使用して成形することを特徴とする。According to the present invention, there is provided a manufacturing method, comprising: a lid; a mounting bracket formed at an end of the lid; and a space between the lid and the mounting bracket. A synthetic resin pad having a substantially L-shaped cross section, comprising a hinge portion to be arranged and a net insert embedded on the back surface side from the mounting bracket portion to the lid portion via the hinge portion, A method for manufacturing a pad of an airbag device, wherein the net insert is held by a set portion of a mold that has been opened, and the mold is clamped, and the pad is molded by injection molding. The gate is arranged on the end side away from the bracket for use, and the set portion is constituted by a set pin.
It is, and, the set pin is the same type and arranged mold surface
Note a surface, the mold surface at the end position of the gate side of the net insert be set, and shield the end portion of the net insert from the gate direction from said gate
It is characterized in that molding is performed using a molding die in which ridges for changing the flow of the entered molding material are arranged.

【０００９】[0009]

【発明の作用・効果】この発明に係る製造方法の成形に
使用する成形型には、セットピンが配置された型面と同
一の型面であって、セットするネットインサートのゲー
ト側の端部位置における型面に、ネットインサートの端
部をゲート方向から遮蔽しゲートから注入された成形材
料の流れを変える突条が、配置されている。The molding die used for molding in the manufacturing method according to the present invention has the same shape as the mold surface on which the set pins are arranged.
A first mold surface, the mold surface at the end position of the gate side of the net insert be set, molding material is injected from the shield to the gate of the ends of the net insert from the gate direction
Ridges that change the flow of material are arranged.

【００１０】そのため、所定のセット部にネットインサ
ートを保持させた後、型締めし、成形材料をゲートから
キャビティ内に注入した際、ゲートから注入された成形
材料は、突条によって、直接、ネットインサートの端部
に当たらず、他の型面を迂回してから、ネットインサー
トの端部に当たることとなり、成形中のネットインサー
トのめくれが防止される。[0010] Therefore, after holding the net insert in a predetermined set portion, the mold is clamped, and when the molding material is injected from the gate into the cavity, the molding material injected from the gate is directly transferred to the net by the ridge. Instead of hitting the end of the insert, it bypasses the other mold surface and hits the end of the net insert, thus preventing the net insert from being turned up during molding.

【００１１】また、突条により成形中のネットインサー
卜のめくれを防止できることから、ネットインサートが
セットされるセットピンの配置数を低減することも可能
となり、これにより、セット部へのネットインサートの
セット作業が簡便化され、また、セット作業の自動化を
容易に図ることができる。 Further , the net insert being formed by the ridges
The net insert can be prevented from turning over
Ri also <br/> Do and reducing the number of arranged set the set pin, thereby, the net insert to the set portion
Set work is simplified, and set work is automated.
It can be easily achieved.

【００１２】したがって、この発明に係る製造方法で
は、パッドを合成樹脂の一体成形品から構成するように
しても、成形型の構造を複雑にしなくとも、成形時に外
れることなく、ネットインサートを簡単にセットでき、
製造工数・製造コストの低減に寄与できる。Therefore, in the manufacturing method according to the present invention, even if the pad is formed of an integrally molded product of synthetic resin, the net insert can be easily formed without coming off during molding without complicating the structure of the molding die. Can be set,
This can contribute to a reduction in manufacturing man-hours and manufacturing costs.

【００１３】[0013]

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１４】実施例で製造するパッド５は、図３に示す
ように、自動車の助手席前方のインストルメントパネル
１に配置されるエアバッグ装置Ｍに使用されるものであ
り、このパッド５は、インストルメントパネル１の開口
部２に配置されることとなる。As shown in FIG. 3, the pad 5 manufactured in the embodiment is used for an airbag device M arranged on an instrument panel 1 in front of a passenger seat of an automobile. It will be arranged in the opening 2 of the instrument panel 1.

【００１５】エアバッグ装置Ｍについて述べれば、エア
バッグ装置Ｍは、所定時拡開するエアバッグ３と、折り
畳まれたエアバッグ３を覆うパッド５と、エアバッグ３
とパッド５とを保持するケース４と、ケース４内に保持
されてエアバッグ３に所定のガスを供給する図示しない
インフレーターと、を備えて構成される。そして、この
エアバッグ装置Ｍは、ケース４に設けられた図示しない
取付ブラケットによって、インストルメントパネル１の
下方部位に配置されるものである。As for the airbag device M, the airbag device M includes an airbag 3 that expands at a predetermined time, a pad 5 that covers the folded airbag 3, and an airbag 3.
And a case 5 for holding the pad 5 and an inflator (not shown) that is held in the case 4 and supplies a predetermined gas to the airbag 3. The airbag device M is disposed below the instrument panel 1 by a mounting bracket (not shown) provided on the case 4.

【００１６】パッド５は、図３・４に示すように、蓋部
８と、蓋部８の端部に形成される取付用ブラケット部９
と、蓋部８と取付用ブラケット部９との間に配置される
ヒンジ部１０と、を備えた断面略Ｌ字形としている。取
付用ブラケット部９には、複数の取付孔９ａが形成され
ている。これらの取付孔９ａは、ケース４に固着された
ボルト４ａを挿通させ、取付用ブラケット部９をケース
４にナット１１止めするためのものである。As shown in FIGS. 3 and 4, the pad 5 includes a lid 8 and a mounting bracket 9 formed at an end of the lid 8.
And a hinge 10 disposed between the lid 8 and the mounting bracket 9. The mounting bracket 9 has a plurality of mounting holes 9a. These mounting holes 9 a are for inserting bolts 4 a fixed to the case 4 and fixing the mounting bracket 9 to the case 4 with the nut 11.

【００１７】このパッド５は、後述するネットインサー
ト７を除いた本体６が、ＰＰＦ（フィラー入りのポリプ
ロピレン）、ポリエステル、ＴＰＯ（ポレフィン系熱可
塑性エラストマー）、ポリエチレン等の合成樹脂から形
成される一体成形品としている。The pad 5 has a main body 6 excluding a net insert 7 to be described later, and is formed integrally from a synthetic resin such as PPF (polypropylene containing filler), polyester, TPO (polyolefin thermoplastic elastomer), polyethylene or the like. Goods.

【００１８】そして、ネットインサート７は、取付用ブ
ラケット部９からヒンジ部１０を経た蓋部８までの、パ
ッド５の裏面側に埋設されている。このネットインサー
ト７は、ヒンジ部１０の補強のために埋設されるもの
で、ポリアミド等の繊維を編目状に織って長方形状にし
たものであり、可撓性を有する。また、ネットインサー
ト７には、所定位置に、取付孔９ａに対応した貫通孔７
ａが形成されている。The net insert 7 is embedded on the back side of the pad 5 from the mounting bracket 9 to the lid 8 via the hinge 10. The net insert 7 is buried for reinforcement of the hinge portion 10, is made of a fiber such as polyamide and woven in a stitch shape and has a rectangular shape, and has flexibility. In the net insert 7, a through hole 7 corresponding to the mounting hole 9a is provided at a predetermined position.
a is formed.

【００１９】なお、このネットインサート７は、可撓性
を有し、ヒンジ部１０の補強を図れ、さらに、本体６か
ら剥離しないような多数の孔を備えていれば良いため、
例えば、薄い合成樹脂板に多数の貫通孔を設けたものを
使用しても良い。It should be noted that the net insert 7 only needs to have flexibility, reinforce the hinge portion 10 and have a large number of holes so as not to peel off from the main body 6.
For example, a thin synthetic resin plate provided with a large number of through holes may be used.

【００２０】実施例の製造に使用する成形型２０は、射
出成形用のものであり、図１・２に示すように、型締め
時にパッド５の本体６を成形できるキャビティ２４を形
成するための、所定の型面２１ａ・２２ａ・２３ａを備
えた割型２１・２２・２３から構成されている。The molding die 20 used for manufacturing the embodiment is for injection molding, and as shown in FIGS. 1 and 2, for forming a cavity 24 in which the main body 6 of the pad 5 can be molded at the time of mold clamping. , Are provided with split molds 21, 22 and 23 having predetermined mold surfaces 21 a, 22 a and 23 a.

【００２１】キャビティ２４内に成形材料Ｐを注入する
ゲート２５は、成形する蓋部８の取付用ブラケット部９
から離れる端部側に、配置されている。The gate 25 for injecting the molding material P into the cavity 24 is attached to the mounting bracket 9 of the lid 8 to be molded.
It is located on the end side away from the

【００２２】そして、割型２３の型面２３ａには、ゲー
ト２５に対向して、突条２８が形成されている。この突
条２８は、セットするネットインサート７におけるゲー
ト２５側の端部７ｂの位置に配置されている。突条２８
のゲート２５側の面は、ゲート２５から遠ざかるにつれ
て高さを高くするテーパ面２８ａとしている。さらに、
突条２８の長さと高さとは、セットするネットインサー
ト７の端部７ｂを、ゲート２５の方向から遮蔽可能な寸
法としている。On the mold surface 23a of the split mold 23, a ridge 28 is formed so as to face the gate 25. The ridge 28 is arranged at a position of the end 7b on the gate 25 side of the net insert 7 to be set. Ridge 28
The surface on the gate 25 side is a tapered surface 28a whose height increases as the distance from the gate 25 increases. further,
The length and height of the ridge 28 are such that the end 7b of the net insert 7 to be set can be shielded from the direction of the gate 25.

【００２３】なお、突条２８は、高さを大きくすること
が望ましいが、高さを大きくし過ぎると、蓋部８に薄肉
部が形成されて、蓋部８の強度低下を招くため、割型２
１の型面２１ａに接近し過ぎないことが望ましい。It is desirable to increase the height of the ridges 28. However, if the height is too large, a thin portion is formed in the lid 8 and the strength of the lid 8 is reduced. Type 2
It is desirable not to get too close to the first mold surface 21a.

【００２４】また、２６は、取付用ブラケット部９の取
付孔９ａを成形するためのピンであり、割型２３に固定
されている。Reference numeral 26 denotes a pin for forming the mounting hole 9a of the mounting bracket 9, and is fixed to the split mold 23.

【００２５】さらに、２７は、ネットインサート７をセ
ットするための、セット部としてのセットピンであり、
割型２３に固定されている。このセットピン２７へのネ
ットインサート７のセットは、ネットインサート７の編
目をピン２７に係止させて行なう。Reference numeral 27 denotes a set pin as a set portion for setting the net insert 7;
It is fixed to the split mold 23. The setting of the net insert 7 on the set pin 27 is performed by locking the stitch of the net insert 7 to the pin 27.

【００２６】つぎに、実施例の製造について説明する
と、まず、型開き状態の成形型２０の割型２３に対し、
各ピン２６に貫通孔７ａを係止させるとともに、セット
ピン２７に端部７ｂ付近を係止させ、ネットインサート
７をセットする。Next, the manufacture of the embodiment will be described. First, the split mold 23 of the mold 20 in the opened state is
The pin insert 26 is engaged with the through hole 7a, and the set pin 27 is engaged near the end 7b to set the net insert 7.

【００２７】そして、型締めして、図１に示すように、
キャビティ２４内にゲート２５から成形材料Ｐを注入す
れば、パッド５を成形することができる。Then, the mold is clamped, and as shown in FIG.
If the molding material P is injected into the cavity 24 from the gate 25, the pad 5 can be molded.

【００２８】その際、ゲート２５から注入される成形材
料Ｐは、突条２８によって、直接、ネットインサート７
の端部７ｂに当たらず、他の型面２１ａ等を迂回してか
ら、ネットインサート７の端部７ｂに当たることとな
り、成形中のネットインサート７のめくれが防止され
る。At this time, the molding material P injected from the gate 25 is directly transferred to the net insert 7 by the ridges 28.
Instead of hitting the end 7b of the net insert 7 and circumventing the other mold surface 21a and the like, it hits the end 7b of the net insert 7, thereby preventing the net insert 7 from being turned up during molding.

【００２９】その後、型開きさせてパッド５を離型さ
せ、バリ切り等の後加工を施せば、パッド５を製造する
ことができる。Thereafter, the pad 5 can be manufactured by opening the mold and releasing the pad 5 and performing post-processing such as burr cutting.

【００３０】したがって、実施例の製造方法では、ネッ
トインサート７を保持するセット部を、単なる単純なピ
ン２７で構成でき、さらに、それらのセットピン２７の
配置数を低減することも可能となるため、ネットインサ
ート７のセットピン２７へのセット作業が簡便化され、
容易に自動化することができて、発明の作用・効果の欄
で述べたと同様な効果を奏する。ちなみに、突条２８を
設けない場合には、セットピン２７を１０個程度設けて
も、成形中のネットインサート７のめくれを完全に防止
できなかった。Therefore, in the manufacturing method of the embodiment, the set portion for holding the net insert 7 can be constituted by simple pins 27 and the number of set pins 27 can be reduced. The work of setting the net insert 7 on the set pin 27 is simplified,
It can be easily automated, and has the same effects as those described in the section of the operation and effect of the invention. By the way, when the projections 28 were not provided, even if about ten set pins 27 were provided, the turn-up of the net insert 7 during molding could not be completely prevented.

【００３１】なお、実施例に使用する成形型２０におい
て、型面２３ａに設けるセット部として、ピン２７を示
したが、例えば、ネットインサート７の端部７ｂ側に、
複数の棒状のピンを設けるような場合には、型面２３ａ
に、セット部として、それらのピンを嵌める孔を設けれ
ば良い。In the molding die 20 used in the embodiment, the pin 27 is shown as a set portion provided on the mold surface 23a. For example, the pin 27 is provided on the end 7b side of the net insert 7.
When a plurality of rod-shaped pins are provided, the mold surface 23a
In addition, a hole for fitting the pins may be provided as a set portion.

【００３２】また、実施例では、パッド５を射出成形に
より成形する場合を示したが、勿論、パッド５をＲＩＭ
成形やトランスファ成形等の注入成形により成形する場
合にも、本発明を応用することができる。In the embodiment, the pad 5 is formed by injection molding.
The present invention can be applied to molding by injection molding such as molding or transfer molding.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この発明の一実施例に使用する成形型の、型締
め時の状態を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a state of a molding die used in an embodiment of the present invention at the time of mold clamping.

【図２】同実施例に使用する成形型の型開き時の、ネッ
トインサートをセットする型面の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a mold surface on which a net insert is set when a mold used in the embodiment is opened.

【図３】同実施例で製造するパッドの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a pad manufactured in the embodiment.

【図４】同実施例で製造するパッドの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a pad manufactured in the embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

５…パッド、 ７…ネットインサート、 ７ｂ…端部、 ８…蓋部、 ９…取付用ブラケット部、 １０…ヒンジ部、 ２０…成形型、 ２３ａ…型面、 ２５…ゲート、 ２７…（セット部）セットピン、 ２８…突条、 Ｍ…エアバッグ装置、 Ｐ…成形材料。 Reference numeral 5: pad, 7: net insert, 7b: end portion, 8: lid portion, 9: mounting bracket portion, 10: hinge portion, 20: molding die, 23a: die surface, 25: gate, 27: (set portion) ) Set pin, 28: ridge, M: airbag device, P: molding material.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 英 久雄 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑 １番地 豊田合成株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−138117（ＪＰ，Ａ) 特公 昭58−48162（ＪＰ，Ｂ２) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hisao Eiko 1 Ogaai Ogataai Nagahata, Kasuga-cho, Nishi-Kasugai-gun, Aichi Prefecture Inside Toyoda Gosei Co., Ltd. (56) References JP-A-3-138117 (JP, A) 58-48162 (JP, B2)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 蓋部と、該蓋部の端部に形成される取付
用ブラケット部と、前記蓋部と前記取付用ブラケット部
との間に配置されるヒンジ部と、前記取付用ブラケット
部から前記ヒンジ部を経た前記蓋部までの裏面側に埋設
されるネットインサートと、を備えてなる断面略Ｌ字形
とする合成樹脂製のパッドを、 前記ネットインサートを型開きした成形型のセット部に
保持させて、型締めし、注入成形により製造するエアバ
ッグ装置のパッドの製造方法であって、 成形する前記パッドの前記蓋部における、前記取付用ブ
ラケット部から離れる端部側に、ゲートを配置させると
ともに、前記セット部がセットピンにより構成され、かつ、 前記セットピンが配置された型面と同一の型面であっ
て、 セットする前記ネットインサートの前記ゲート側の
端部位置における型面に、前記ネットインサートの端部
を前記ゲート方向から遮蔽し前記ゲートから注入された
成形材料の流れを変える突条を配置させた、 成形型を使用して成形することを特徴とするエアバッグ
装置のパッドの製造方法。1. A lid, a mounting bracket formed at an end of the lid, a hinge disposed between the lid and the mounting bracket, and the mounting bracket. And a net insert buried on the back surface side from the hinge portion to the lid portion, and a synthetic resin pad having a substantially L-shaped cross section, comprising: A method for manufacturing a pad of an airbag device, wherein the gate is formed by injection molding, wherein a gate is provided on an end side of the lid portion of the pad that is to be formed, away from the mounting bracket portion. The set portion is constituted by a set pin, and the same mold surface as the mold surface on which the set pin is arranged.
Then, the end of the net insert was shielded from the gate direction on the mold surface at the end position on the gate side of the net insert to be set, and injected from the gate.
A method for manufacturing a pad of an airbag device, comprising: forming using a molding die, wherein a ridge for changing a flow of a molding material is arranged.
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