JP2651692B2 - オイラ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は鋼板等の薄板を巻取る時に、薄板に防錆油
を塗布する装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来のオイラ装置を第２図を用いて説明する。図にお
いて、１はテンションリールであり、鋼板等の薄板２の
端部が固定され、モータで回動して、デフピンチローラ
３を介して送り出される薄板２を巻取る。４は第１油圧
シリンダであり、５は第２油圧シリンダである。当該油
圧シリンダ4,5はそれぞれのロッド4a,5aの先端に回動自
在に枢着された塗布手段である塗布ローラ６を有する。
上記塗布ローラ６は表面が繊維状のパッドからなり、内
部からポンプによって防錆油がにじみだしており、上記
薄板２の表面を転がることで薄板２に防錆油を塗布す
る。７は３ポジション４ポートのセンタープレッシャ型
油圧バルブであり、この油圧バルブ７を切換える電磁ソ
レノイド7a,7bを有し、上記油圧シリンダ4,5の作動方向
を切換える。

次に動作について説明する。油圧バルブ７は内部スプ
リング7eでポジション7fの位置にあり、第１シリンダ４
は上端位置で、第２シリンダ５は下端位置で保持されて
いる。薄板２が巻取られだすときに、制御部（図示せ
ず）からの信号によりソレノイド7aを通電すると、油圧
バルブ７は切換わり、ポジション7cの位置になる。すな
わち、第１シリンダ４を下方へ、第２シリンダ５を上方
へ作動させる位置になる。上記シリンダ4,5は上記油圧
バルブ７を介して油圧ポンプ等の油圧力源８により駆動
され、第１シリンダ４の塗布ローラ６は薄板２の表面2a
に、第２シリンダ５の塗布ローラ６は薄板２の裏面2bに
接し、薄板２の両面に防錆油を塗布する。薄板２がテン
ションリール１に巻取られていくと、薄板２は上方に移
動し、上記シリンダ4,5は薄板２に追従して、塗布ロー
ラ６は常に薄板２に接する。上記薄板２の巻取りが終了
するとソレノイド7bが通電され、油圧バルブ７を切換え
てポジション7dの位置とし、第１シリンダ４を上方へ、
第２シリンダ５を下方へ作動させる。上記シリンダ4,5
がそれぞれの端部位置まで作動するとソレノイド7bをOF
Fして、初期の状態になる。

［発明が解決しようとする課題］ 従来のオイラ装置は以上のように構成されているの
で、シリンダの作動圧力が低いために薄板に対するシリ
ンダの追従が悪く、均一な油膜を形成することが困難で
あり、また作動圧力を上げると、シリンダの推力が大き
くなり薄板が曲がってしまうなどの問題点があった。

この発明は上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、薄板に対するシリンダの追従をよくして、
均一な油膜が形成できるオイラ装置を得ることを目的と
する。

［課題を解決するための手段］ この発明に係るオイラ装置は、下方へ摺動して薄板を
上から加圧する第１シリンダを駆動する第１油圧回路に
リリーフ弁を設けて背圧を発生させ、かつ、上方へ摺動
して薄板を下から加圧する第２シリンダを駆動する第２
油圧回路にオペレートチェック弁を設けて差動回路を構
成するようにしたものである。

［作用］ この発明におけるオイラ装置は、第１シリンダを駆動
する第１油圧回路に設けたリリーフ弁と、第２シリンダ
を駆動する第２油圧回路に設けたオペレートチェック弁
とにより、第１シリンダには背圧を発生させ、第２シリ
ンダには第２油圧回路を作動回路で構成して、油圧回路
の作動圧力を高くして、薄板に対するシリンダの追従を
よくし、またシリンダの推力が小さくして、薄板を曲げ
ないようにする。

［実施例］ 以下、この発明の一実施例のオイラ装置を第１図を用
いて説明する。なお、第２図と同じものは同一の符号を
用いて説明を省略する。図において、10は第１シリンダ
４を駆動する第１油圧回路である。この第１油圧回路10
は、油圧バルブ７と、第１シリンダ４に対する荷重によ
り第１シリンダ４が暴走するのを防止するオペレートチ
ェック弁11,11と、第１シリンダ４の作動圧力を制御す
るリリーフ弁12と、第１シリンダ４に背圧を発生させる
リリーフ弁15と、第１シリンダ４の上昇工程において背
圧を発生させないためのチェック弁14と、第１シリンダ
４の速度を制御する絞り弁13,13とから構成されてい
る。20は第２シリンダ５を駆動する第２油圧回路であ
る。この第２油圧回路20は、油圧バルブ７と、第２シリ
ンダ５に対する荷重により第２シリンダ５が暴走するの
を防止するオペレートチェック弁21と、第２シリンダ５
の作動圧力を制御するリリーフ弁22と、第２シリンダ５
の速度を制御する絞り弁23,24と、第２シリンダの上昇
工程で作動回路を構成するオペレートチェック弁25,25
とからなる。

次に動作について説明する。薄板２に防錆油を塗布す
るために、第１油圧回路10および第２油圧回路の油圧バ
ルブ７のソレノイド7aに通電する。第１油圧回路10の配
管10aに圧力がたち、パイロット配管10bによりオペレー
トチェック弁11,11が開く。またリリーフ弁15はある一
定圧力まで閉じているので、第１シリンダ４のヘッド側
4bに背圧が発生し、背圧がかかった状態で第１シリンダ
４は降下する。このときにリリーフ弁15はカウンターバ
ランス弁、リリーフ弁12は減圧弁として作動する。第２
油圧回路20の配管20aに圧力がたち、パイロット配管20b
によりオペレートチェック弁25,25が開き、第２シリン
ダ５のヘッド側5bとロッド側5cとが導通し作動回路が構
成され、第２シリンダ５は推力が減少して上昇する。上
記動作により、塗布ローラ６はそれぞれ薄板２に接す
る。塗布ローラ６が接したのちに第１シリンダ４は下方
向に塗布ローラ６を加圧しながら、薄板２に追従して上
昇する。このときにリリーフ弁12はカウンターバランス
弁、リリーフ弁15は減圧弁として作動し、第１シリンダ
４の推力を少なくしている。なお、絞り弁24は、第２シ
リンダ５をメータアウト制御しているので、第２シリン
ダ５に下向きの急激な負荷がかかった場合に、絞り弁24
はダンピングとなり、第２シリンダ５はダンパーとな
る。すなわち、何らかの作用により上へ移動中の薄板２
が急に下がっても塗布ローラ６は追従する。

なお、本実施例においては、油圧バルブ７を第１油圧
回路10と第２油圧回路20とに設けたが、油圧バルブ７を
１台として両方のシリンダ4,5を駆動するようにしても
よい。

また、本発明において、上から下方に摺動して薄板２
に接する第１シリンダ４と、下から上方に摺動して薄板
２に接する第２シリンダ５とから構成したが、第１シリ
ンダ４もしくは第２シリンダ５を２本用いて、それぞれ
のシリンダを対向するように設置し、第１油圧回路10も
しくは第２油圧回路20だけで駆動するようにしてもよ
い。

［発明の効果］ 以上のように、この発明によればオイラ装置を、第１
シリンダを駆動する第１油圧回路にリリーフ弁を設けて
背圧を発生させ、かつ、第２シリンダを駆動する第２油
圧回路にオペレートチェック弁を設けて差動回路を構成
するようにしたので、薄板に対するシリンダの追従がよ
くなり、均一な油膜を形成する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例であるオイラ装置の油圧回
路図、第２図は従来のオイラ装置の油圧回路図である。 ４……第１シリンダ、５……第２シリンダ、10……第１
油圧回路、20……第２油圧回路。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】鋼板等の薄板を巻取るテンションリール
   と、下方へ摺動して上記薄板を上から加圧する第１シリ
   ンダと、上方へ摺動して薄板を下から加圧する第２シリ
   ンダと、当該第１シリンダと第２シリンダとを駆動する
   油圧回路と、上記第１シリンダと第２シリンダとのそれ
   ぞれの先端に設けられ上記薄板に防錆油を塗布する塗布
   手段とから構成されたオイラ装置において、上記第１シ
   リンダを駆動する第１油圧回路にリリーフ弁を設けて背
   圧を発生させ、かつ、第２シリンダを駆動する第２油圧
   回路にオペレートチェック弁を設けて差動回路を構成す
   るようにしたことを特徴とするオイラ装置。