JP2647755B2 - Hanger conveyor - Google Patents

Hanger conveyor

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JP2647755B2
JP2647755B2 JP3095856A JP9585691A JP2647755B2 JP 2647755 B2 JP2647755 B2 JP 2647755B2 JP 3095856 A JP3095856 A JP 3095856A JP 9585691 A JP9585691 A JP 9585691A JP 2647755 B2 JP2647755 B2 JP 2647755B2
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hanger
arm
path
transport
claw
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勇二 利重
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Juki Corp
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、段違いに設けられた搬
送路にハンガーを搬送するハンガー搬送装置に関するも
のである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hanger transfer device for transferring hangers to a stepped transfer path.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のハンガー搬送装置としては、図3
に示すように、第1のレール1と第2のレール2がレー
ル3で接続され、このレール3に沿って平行に移動する
アーム4をガイド部5によって支持し、このアーム4を
シリンダ6によって移動させ、アーム4の先端に設けた
爪7によりハンガー8の車輪9を引っかけて搬送するよ
うにしたものが提案されている。
2. Description of the Related Art FIG.
As shown in FIG. 1, a first rail 1 and a second rail 2 are connected by a rail 3, and an arm 4 that moves in parallel along the rail 3 is supported by a guide portion 5. There has been proposed a device which is moved and is transported by hooking a wheel 9 of a hanger 8 by a claw 7 provided at a tip of an arm 4.

【0003】又、別のハンガー搬送装置としては、図4
に示すように、レール3により沿ってモータ10で駆動
されるチェーン11を設け、チェーン11の一部に固着
された爪12によってハンガー7の車輪8を引っかけて
搬送するようにしたものが提案されている。
FIG. 4 shows another hanger transport device.
As shown in FIG. 1, a chain 11 driven by a motor 10 along a rail 3 is provided, and a wheel 8 of a hanger 7 is hooked and transported by a claw 12 fixed to a part of the chain 11. ing.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなハンガー搬送装置において、図3に示すものでは、
アーム4をレール3と平行に移動するためのガイド部5
が必要であり、又、アーム4の先端に設けた爪7はハン
ガー8の車輪9に当たったときは引っ込み、車輪9を越
えると、突出するような可動式のものが必要であるとい
う複雑な構成となると共に、搬送方向が第2のレール2
の搬送方向と同一ではなくハンガー8を第1のレール1
から第2のレール2に迅速に搬送することができないと
いう問題があった。
However, in such a hanger transport device, the one shown in FIG.
Guide part 5 for moving arm 4 in parallel with rail 3
In addition, the claw 7 provided at the tip of the arm 4 is retracted when it hits the wheel 9 of the hanger 8, and a movable type that protrudes beyond the wheel 9 is required. And the transport direction is the second rail 2
Is not the same as the transport direction of the first rail 1
From the second rail 2 cannot be quickly conveyed.

【0005】又、図4に示すハンガー搬送装置では、チ
ェーン11のテンションの調整が必要であり複雑な構成
であると共に、搬送方向が第2のレール2の搬送方向と
同一ではないために迅速に搬送することができないとい
う問題があった。
In the hanger transfer device shown in FIG. 4, the tension of the chain 11 needs to be adjusted, and the structure is complicated.
And the transport direction is the same as the transport direction of the second rail 2.
Can not be transported quickly because they are not the same
There was a problem.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、搬送方向に進
むにしたがい下方に傾斜する第1の搬送路と、第1の搬
送路の終端より上方且つ搬送方向に離間した位置に始端
を配設し搬送方向に進むにしたがい下方に傾斜する第2
の搬送路とを備え、ハンガーを第1の搬送路から第2の
搬送路に搬送するハンガー搬送装置において、基端が回
転可能に枢支され、先端が第1の搬送路終端から第2の
搬送路始端に回転移動するアームと、前記アーム先端に
設けられると共に二又形状をなす爪と、前記アーム先端
の回動軌跡から所定距離円周方向に離間した位置に配設
されるガイドとを備え、前記爪が第1の搬送路終端に位
置する時ハンガーと係合し、アーム回転中ハンガーを保
持し、第2の搬送路終端に位置する時ハンガーを第2の
搬送路上且つハンガーの搬送方向に送出するようにして
上記問題点を解決するものである。
According to the present invention, there is provided a first transport path which is inclined downward as it advances in the transport direction, and a starting end located at a position above the end of the first transport path and spaced apart in the transport direction. The second is inclined downward as it moves in the transport direction.
And a transport path for transporting the hanger from the first transport path to the second transport path, wherein the base end is rotatably supported and the distal end is the second transport path from the end of the first transport path. An arm rotatably moving at the start of the transport path, a claw provided at the tip of the arm and forming a forked shape, and a tip of the arm
Is located at a predetermined distance from the rotation locus in the circumferential direction
A guide that engages with the hanger when the pawl is located at the end of the first transport path, holds the hanger during rotation of the arm, and moves the hanger to the second transport when it is located at the end of the second transport path. This is to solve the above-mentioned problem by sending the paper on the road and in the transport direction of the hanger.

【0007】[0007]

【作用】本発明では、第1の搬送路に送られてきたハン
ガーはストッパで保持されて待機する。ここで、アーム
の先端はストッパの下方で待機しており、アームが回動
すると、送られてきたハンガーの車輪爪の上に載せ
れ、回動の遠心力による爪からの飛びだしをガイドによ
り防止されつつ第2の搬送路へ搬送される。
According to the present invention, the hanger sent to the first transport path is held by the stopper and waits. Here, the tip of the arm is waiting below the stopper, and when the arm rotates, the wheel of the sent hanger is placed on the claw .
And guides the protrusion from the nail due to the centrifugal force of rotation.
The sheet is transported to the second transport path while being prevented .

【0008】ハンガーの先端は第2の搬送路へと移動し
て送出される。これによりハンガーの車輪はアームの回
動により付勢されて第2の搬送路上を勢いよく転動す
る。そして、シリンダによってアームの先端は第1の搬
送路のストッパの位置の下方に戻るが、このとき、第1
の搬送路のストッパの位置に次のハンガーが待機してい
る場合は、アームの先端の爪でアームの車輪を押し戻し
てアームがストッパの下方へ移動する。
[0008] The tip of the hanger moves to the second transport path and is sent out. Thereby, the wheels of the hanger are urged by the rotation of the arm and vigorously roll on the second transport path. Then, the tip of the arm returns to below the position of the stopper on the first transport path by the cylinder.
When the next hanger is waiting at the position of the stopper on the transfer path, the arm wheel is pushed back by the claw at the tip of the arm, and the arm moves below the stopper.

【0009】又、アームでハンガーを移動している間に
続けてハンガーが送られてきた場合は、退避シリンダの
駆動軸が突出して後のハンガーに係合し、通過させな
い。
If the hanger is continuously fed while the hanger is being moved by the arm, the drive shaft of the retraction cylinder protrudes and engages with the subsequent hanger and does not pass.

【0010】[0010]

【実施例】図1は、本発明の実施例のハンガー搬送装置
の正面図で、支持体12に第1の搬送路13が支持さ
れ、又、第1の搬送路13の終端にストッパ14が固定
され、この第1の搬送路13と段違いに第2の搬送路1
5が支持体12で支持されている。
FIG. 1 is a front view of a hanger transport device according to an embodiment of the present invention. A first transport path 13 is supported on a support 12 and a stopper 14 is provided at the end of the first transport path 13. The first transport path 13 is fixed, and the second transport path 1 is
5 is supported by a support 12.

【0011】又、第2の搬送路15の始端の下方の支点
16でアーム17の一端が回動可能に支持され、さら
に、アーム17の先端上面二又状の爪18が形成され、
アーム17は爪18が第1の搬送路13のストッパ14
の部分に位置するように伸びている。さらに、アーム1
7の中央部分に設けられた支点19にシリンダ20の駆
動軸21が回動可能に軸着され、又、シリンダ20は支
持体12に支点22で回動可能に支持されている。
Further, one end of an arm 17 is rotatably supported by a fulcrum 16 below the start end of the second transport path 15, and further, a bifurcated claw 18 is formed on the top end of the arm 17.
The arm 17 is configured such that the claw 18 is
It extends to be located in the part. In addition, arm 1
A drive shaft 21 of a cylinder 20 is rotatably mounted on a fulcrum 19 provided at the center of the cylinder 7, and the cylinder 20 is rotatably supported by a support 12 at a fulcrum 22.

【0012】このように構成した本実施例では、シリン
ダ20が駆動されると、駆動軸21でアーム17が回動
し、そのときに第1の搬送路13のストッパ14に送ら
れているハンガー23の車輪24の軸部をアーム17の
爪18の上に載せて移動する。そして、アーム17の爪
18が第2の搬送路15の始端まで移動すると、ハンガ
ー23の車輪24はアーム17の回動する勢いで第2の
搬送路15上に移行してその上を移動する。
In this embodiment constructed as described above, when the cylinder 20 is driven, the arm 17 is rotated by the drive shaft 21, and at that time, the hanger is sent to the stopper 14 of the first transport path 13. The shaft portion of the wheel 24 is moved on the claw 18 of the arm 17. When the claw 18 of the arm 17 moves to the start end of the second transport path 15, the wheels 24 of the hanger 23 move onto the second transport path 15 with the turning force of the arm 17 and move thereon. .

【0013】その後、アーム17の先端の爪18はシリ
ンダ20の駆動軸21が伸びることにより、第1の搬送
路13のストッパ14の下方に戻り、次のハンガー23
が送られてくるまで待機する。このアーム17が戻ると
きに、ハンガー23が第1の搬送路13のストッパ14
で待機している場合は、アーム17がハンガー23の車
輪24を押し戻して下方へ移動するように、アーム17
の先端に円弧状のガイド面を形成している。
Thereafter, the claw 18 at the tip of the arm 17 returns to below the stopper 14 of the first transport path 13 by the extension of the drive shaft 21 of the cylinder 20, and the next hanger 23
Wait until the message is sent. When the arm 17 returns, the hanger 23 moves to the stopper 14 of the first transport path 13.
When the arm 17 is on standby, the arm 17 pushes the wheel 24 of the hanger 23 back and moves downward.
Has an arcuate guide surface formed at the tip of the.

【0014】このように、本実施例では、シリンダ20
でアーム17を回動する簡単な構成でハンガー23を第
1の搬送路13から第2の搬送路15へ搬送することが
でき、油が落ちたり、回動爪を設ける必要がない。な
お、ハンガー23が送られてきた時、第1の搬送路13
のストッパ14にハンガー23の車輪24が当たって戻
るような場合には、ストッパ14の近傍にハンガー23
の車輪24の戻りを防ぐ戻り防止板25を設ければよ
い。
As described above, in this embodiment, the cylinder 20
The hanger 23 can be transported from the first transport path 13 to the second transport path 15 with a simple configuration for rotating the arm 17 with no need to drop oil or provide a rotating claw. When the hanger 23 is sent, the first transport path 13
When the wheel 24 of the hanger 23 hits the stopper 14 and returns, the hanger 23
A return prevention plate 25 for preventing return of the wheels 24 may be provided.

【0015】又、アーム17を回動するときに、ハンガ
ー23が飛び出すのを防止するために、戻り防止板25
の位置から第2の搬送路15の始端にかけてガイド26
が設けられている。又、ハンガー23が続けて送られて
きた場合には、後のハンガー23を退避シリンダ27、
28により順次送るようにすればよい。
In order to prevent the hanger 23 from jumping out when the arm 17 is rotated, a return prevention plate 25 is provided.
From the position of the second conveyance path 15 to the beginning of the second conveyance path 15
Is provided. When the hanger 23 is continuously sent, the hanger 23 is moved to the retraction cylinder 27,
What is necessary is just to send sequentially by 28.

【0016】図2は、本発明の実施例のハンガー搬送装
置のシリンダ20と退避シリンダ27、28の動作を行
わせるための装置の説明図で、電磁弁29は流体源に接
続される流体路30と、シリンダ20に接続される流体
路31、32と、退避シリンダ27、28に接続される
流体路33、34が接続されている。又、退避シリンダ
27、28の下方の支持体12に第1のリミットスイッ
チ35が装着され、シリンダ20に第2のリミットスイ
ッチ36が装着され、さらに、第2の搬送路15に第3
のリミットスイッチ37が装着されている。
FIG. 2 is an explanatory view of a device for operating the cylinder 20 and the retraction cylinders 27 and 28 of the hanger transport device according to the embodiment of the present invention. The solenoid valve 29 is connected to a fluid path connected to a fluid source. 30, fluid passages 31 and 32 connected to the cylinder 20, and fluid passages 33 and 34 connected to the retraction cylinders 27 and 28. Further, a first limit switch 35 is mounted on the support 12 below the retraction cylinders 27 and 28, a second limit switch 36 is mounted on the cylinder 20, and a third limit switch 36 is mounted on the second transport path 15.
Is mounted.

【0017】この装置では、第3のリミットスイッチ3
7がオフで、第1のリミットスイッチ35がオンで、第
2のリミットスイッチ36がオンのとき、ハンガー23
はストッパ14の位置及び退避位置の両方にあるので、
電磁弁29を駆動してシリンダ20及び退避シリンダ2
6、27を駆動すると、アーム17の爪18によりハン
ガー23が第2の搬送路15へ送られる。
In this device, the third limit switch 3
7 is off, the first limit switch 35 is on, and the second limit switch 36 is on, the hanger 23
At both the position of the stopper 14 and the retracted position,
By driving the solenoid valve 29, the cylinder 20 and the retraction cylinder 2
When the members 6 and 27 are driven, the hanger 23 is sent to the second conveyance path 15 by the claws 18 of the arm 17.

【0018】又、それと同時に、退避シリンダ27、2
8が駆動され、ハンガー23をストッパ14の位置へ送
る。シリンダ20が駆動され、アーム17の先端の爪1
8が第2の搬送路15の始端へ移動し、第2の搬送路1
5へハンガー23が送られ、第3のリミットスイッチ3
7で検知されると、電磁弁29がオフになり、アーム1
7は元の位置に戻される。
At the same time, the retracting cylinders 27, 2
8 is driven to feed the hanger 23 to the position of the stopper 14. The cylinder 20 is driven, and the claw 1 at the tip of the arm 17 is moved.
8 moves to the start end of the second transport path 15 and the second transport path 1
The hanger 23 is sent to the third limit switch 3
7, the electromagnetic valve 29 is turned off, and the arm 1
7 is returned to the original position.

【0019】[0019]

【発明の効果】以上説明したように、本発明のハンガー
搬送装置では、基端が回転可能に枢支され、先端が第1
の搬送路終端から第2の搬送路始端に回転移動するアー
ムと、前記アーム先端に設けられると共に二又形状をな
す爪と、アーム先端の回動軌跡から所定距離円周方向に
離間した位置に配設されるガイドとを備えているから、
爪により搬送されるハンガーは、アームの回動の遠心力
による爪からの飛びだしをガイドにより防止されつつ
2の搬送路に送出され、第2の搬送路上を勢いよく転動
するから作業が終了した後、ハンガーを次工程に迅速に
搬送することができる。
As described above, in the hanger transport device of the present invention, the base end is pivotally supported rotatably, and the tip end is the first end.
An arm rotatably moving from the end of the transfer path to the start end of the second transfer path , a claw provided at the end of the arm and forming a bifurcated shape, and a predetermined distance in a circumferential direction from the rotation locus of the end of the arm
Since it is equipped with a guide arranged at a separated position ,
The hanger conveyed by the claw is the centrifugal force of the rotation of the arm.
After the work is finished, the hanger can be quickly conveyed to the next process after the work is completed because the hangers are sent out to the second conveyance path while being prevented from protruding from the claw by the guide , and vigorously roll on the second conveyance path. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の1実施例のハンガー搬送装置の構成図
である。
FIG. 1 is a configuration diagram of a hanger transport device according to one embodiment of the present invention.

【図2】図1の装置を駆動する流体路を接続した構成図
である。
FIG. 2 is a configuration diagram in which fluid paths for driving the apparatus of FIG. 1 are connected.

【図3】従来のハンガー搬送装置の概略構成図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a conventional hanger transport device.

【図4】従来の他のハンガー搬送装置の概略構成図であ
る。
FIG. 4 is a schematic configuration diagram of another conventional hanger transport device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

12 支持体 13 第1の搬送路 14 ストッパ 15 第2の搬送路 16 支点 17 アーム 18 爪 19 支点 20 シリンダ 21 駆動軸 22 支点 23 ハンガー 24 車輪 25 戻り防止板 26 ガイド 27、28 退避シリンダ Reference Signs List 12 support 13 first transport path 14 stopper 15 second transport path 16 fulcrum 17 arm 18 claw 19 fulcrum 20 cylinder 21 drive shaft 22 fulcrum 23 hanger 24 wheel 25 return prevention plate 26 guide 27, 28 evacuation cylinder

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 搬送方向に進むにしたがい下方に傾斜す
る第1の搬送路と、 第1の搬送路の終端より上方且つ搬送方向に離間した位
置に始端を配設し搬送方向に進むにしたがい下方に傾斜
する第2の搬送路とを備え、ハンガーを第1の搬送路か
ら第2の搬送路に搬送するハンガー搬送装置において、 基端が回転可能に枢支され、先端が第1の搬送路終端か
ら第2の搬送路始端に回転移動するアームと、 前記アーム先端に設けられると共に二又形状をなす爪
と、前記アーム先端の回動軌跡から所定距離円周方向に離間
した位置に配設されるガイドと を備え、前記爪が第1の
搬送路終端に位置する時ハンガーと係合し、アーム回転
中ハンガーを保持し、第2の搬送路終端に位置する時ハ
ンガーを第2の搬送路上且つハンガーの搬送方向に送出
することを特徴とするハンガー搬送装置。
1. A first transport path that is inclined downward as it advances in the transport direction, and a start end is disposed at a position above the end of the first transport path and separated in the transport direction, and as it advances in the transport direction. A hanger transfer device for transferring the hanger from the first transfer path to the second transfer path, the base end being rotatably supported at the base end and the first transfer end being provided at the first transfer path. An arm rotatably moving from the end of the path to the beginning of the second transport path; a claw provided at the tip of the arm and forming a bifurcated shape; and a predetermined distance circumferentially spaced from a rotation locus of the tip of the arm.
And a guide disposed at an end of the first conveyance path, the claw engages with the hanger when the claw is located at the end of the first conveyance path, holds the hanger during rotation of the arm, and hangers when the claw is positioned at the end of the second conveyance path. Transport device on the second transport path and in the transport direction of the hanger.
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