JP2643333B2 - Clothing composition for frying - Google Patents

Clothing composition for frying

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JP2643333B2
JP2643333B2 JP63188169A JP18816988A JP2643333B2 JP 2643333 B2 JP2643333 B2 JP 2643333B2 JP 63188169 A JP63188169 A JP 63188169A JP 18816988 A JP18816988 A JP 18816988A JP 2643333 B2 JP2643333 B2 JP 2643333B2
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fried
tempura
composition
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【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、揚物用衣組成物に関する。詳しくは、本発
明は揚物の衣に使用したときにサクサクしてソフトな食
感を有する衣を得ることができ、かつ長時間品質が変わ
らず良好な品質を保ち得る揚物用衣組成物に関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a fry batter composition. More specifically, the present invention relates to a fry batter composition that can obtain a batter having a soft texture when used for fried batter, and can maintain good quality without changing the quality for a long time.

[従来の技術] 天ぷら、フライなどの揚物類においては、衣の性質お
よび食感が揚物類の食感、風味等を大きく左右すること
は広く知られているところである。また水等を加えてス
ラリー状にした揚物用の衣液は放置しておくとその品質
が劣化してしまい、そのような衣液からは食感のよい揚
物ができないこともよく知られている。
[Prior Art] It is widely known that the properties and texture of clothes greatly affect the texture, flavor, etc. of fried foods such as tempura and fried foods. It is also well-known that the quality of a fried coating liquid made into a slurry by adding water or the like is deteriorated if left unattended, and that a good texture cannot be fried from such a liquid. .

そこで、揚物類の衣をサクサクしてかつソフトな食感
を有するものにしようとする研究、更には長時間放置し
ても変質しない衣用液とすることのできる揚物用の衣組
成物を得ようとする研究が、従来から色々行われてお
り、それに関連する出願も多数なされている。
Therefore, a study was made to make the fried foods crispy and have a soft texture, and furthermore, a fried food batter composition which can be used as a batter liquid which does not change even after being left for a long time was obtained. Various studies have been made in the past, and a number of related applications have been filed.

そしてこれら従来技術のなかには揚物用衣組成物の改
良に関するものとして、小麦粉を主成分とする揚物の衣
用材料中に生の全脂大豆粉、精製した分離大豆蛋白、ア
ルコール等で洗浄した濃縮大豆蛋白、または酸や酵素等
で加水分解した大豆蛋白を添加することによりサクサク
してかつソフトな衣を形成しようとする技術がある(特
公昭51−6221号、特公昭59−7298号、特公昭56−39620
号、特開昭58−56652号等)。
Among these prior arts, as for the improvement of the fry batter composition, raw full-fat soy flour, refined separated soy protein, concentrated soybeans washed with alcohol, etc., in a fry batter material containing flour as a main component There is a technique for forming a crisp and soft garment by adding protein or soybean protein hydrolyzed with an acid or enzyme (Japanese Patent Publication No. 51-6221, Japanese Patent Publication No. 59-7298, Japanese Patent Publication No. 56−39620
No., JP-A-58-56652).

しかしながら生の全脂大豆粉をそのまま添加した場合
には、揚物の衣に大豆臭が残りかつ生成した衣もサクサ
クとせず硬くて食感の改良が充分ではない。その上、ス
ラリー状にした衣液は放置しておくと品質が劣化してし
まい衣液として使用できなくなることが多かった。また
分離大豆蛋白、濃縮大豆蛋白、加水分解大豆蛋白等を添
加する従来技術では、生の全脂大豆粉を添加する場合に
比べて大豆臭が少なく衣の食感もかなり改良されるが、
大豆をあらかじめ精製、濃縮、加水分解等の手間のかか
る方法で加工処理することが必要であり、また市販の大
豆蛋白製品を使用する場合にも価格的にかなり割高であ
った。しかもこれらの加工処理大豆蛋白を添加する場合
であっても、食感の改良の点でも未だ充分ではなく一層
の改良が求められていた。
However, when raw full-fat soybean powder is added as it is, the soybean odor remains in the fried batter and the resulting batter is not crispy, and the texture is not sufficiently improved. In addition, if the slurry liquid is left as it is, the quality deteriorates, and it often becomes impossible to use it as a liquid. In addition, in the conventional technique of adding isolated soy protein, concentrated soy protein, hydrolyzed soy protein, etc., the soy odor is reduced and the texture of the clothes is considerably improved as compared with the case where raw full fat soy flour is added.
It was necessary to process soybeans in advance by laborious methods such as purification, concentration, hydrolysis, and the like, and when using a commercially available soybean protein product, the cost was considerably high. In addition, even when these processed soybean proteins are added, the texture is still not sufficiently improved, and further improvement has been demanded.

[発明の内容] 本発明者等は、大豆蛋白類の添加による揚物用衣の改
良について更に研究を続けてきた。
[Contents of the Invention] The present inventors have further studied on improvement of fried food garments by adding soybean proteins.

その結果、特定の窒素溶解指数を有する全脂大豆粉を
特定の割合で小麦粉を主成分とする揚物衣用の材料中に
添加すると、食感がサクサクして、ソフトでかつ大豆臭
のない極めて良好な衣が形成されること、さらにそれか
ら製造されたスラリー状の衣液は、長時間放置しておい
ても品質が劣化しないことを見出して本発明を完成する
に至った。
As a result, when full-fat soy flour having a specific nitrogen solubility index is added at a specific ratio to a material for fried food based on flour, the texture is crispy, and it is extremely soft and free from soy odor. The inventors have found that a good garment is formed, and that the slurry-like liquor produced therefrom does not deteriorate in quality even after being left for a long time, thereby completing the present invention.

すなわち、本発明は、窒素溶解指数35〜65の全脂大豆
粉を小麦粉を主体とする穀粉類の重量に対して5〜15%
の割合で配合したことを特徴とする揚物用衣組成物であ
る。
That is, the present invention provides a total fat soybean powder having a nitrogen dissolution index of 35 to 65 by 5 to 15% based on the weight of flour mainly composed of flour.
The composition for fried food is characterized by being blended at a ratio of:

ここで該「窒素溶解指数(Nitrogen Solubility In
dex:以下、「NSI」という)」は、以下の方法によって
測定した値をいい、通常、総蛋白含量に対する水溶性蛋
白量を示し、蛋白質の変性度を示す目安となる。
Here, the “Nitrogen Solubility In
dex: hereinafter referred to as “NSI”) ”refers to a value measured by the following method, and usually indicates the amount of water-soluble protein with respect to the total protein content, and is a measure of the degree of protein denaturation.

NSIの測定法 大豆を少なくとも95%が100メッシュを通過するまで
粉砕する。このように粉砕した試料5gを400mlビーカー
に測りとる。蒸留水を30℃で200ml測り、その水を少量
ずつ加え、棒でよくかきまぜて分散させる。水の最後の
残留分はかきまぜて、棒を洗うのに用いる。
Measurement of NSI Soy is ground until at least 95% has passed 100 mesh. 5 g of the sample thus crushed is measured in a 400 ml beaker. Measure 200 ml of distilled water at 30 ° C, add the water little by little, stir well with a stick and disperse. The last residue of water is stirred and used to wash the stick.

混合物は、ビーカーを水浴槽に浸して30℃で120分
間、攪拌機にかけて120rpmで攪拌する。混合物をビーカ
ーの内容物を洗うようにしながら、注意深く250ml容量
分析用フラスコに移す。発泡防止剤を1〜2滴加え、蒸
留水でフラスコのマークの所までうすめる。
The mixture is stirred in a beaker in a water bath at 30 ° C. for 120 minutes on a stirrer at 120 rpm. Carefully transfer the mixture to a 250 ml volumetric flask, washing the contents of the beaker. Add 1 to 2 drops of foam inhibitor and dilute with distilled water to the mark on the flask.

数分間放置し、約40mlを50mlの遠心分離管中に静かに
注ぐ。1,500rpmで10分間遠心分離し、グラスウールの栓
をもつ漏斗を通して清澄液をとる(分離後の固形残渣が
フイルターに移らないようにする)。透明な濾液を100m
lビーカーに集める。
Leave for a few minutes and gently pour about 40 ml into a 50 ml centrifuge tube. Centrifuge at 1500 rpm for 10 minutes and remove the clarified liquid through a funnel with a glass wool stopper (to prevent the solid residue after separation from being transferred to the filter). 100 m of clear filtrate
l Collect in a beaker.

濾液の25mlをケルダールフラスコにピペツトでとり、
標準タンパク質定量法(AOCS法 Ac 4−41)に従って
操作を行なう。
Pipet 25 ml of the filtrate into a Kjeldahl flask,
The operation is performed according to the standard protein quantification method (AOCS method Ac 4-41).

AOCS法 Ac 4−41を用いて、その試料の窒素を定量
する。
The AOCS method Ac 4-41 is used to quantify the nitrogen in the sample.

下記の計算式によってNSIを求める。 NSI is calculated by the following formula.

B=空実験における逆滴定のアルカリml S=試料の逆滴定のアルカリml N=アルカリ規定度 本発明で使用するNSI 35〜65の全脂大豆粉は、例え
ば脱皮した大豆に一定の加熱処理を施すか、有機溶剤処
理を施すか、または加熱と有機溶剤の両方の処理を施す
か等の簡単な処理を施すことによって得られ、その際の
加熱温度、溶剤の種類、処理時間等を適当に選ぶことに
よって、該NSIを35〜65の範囲にすることができる。
B = Alkali ml of back titration in blank experiment S = Alkali ml of back titration of sample N = Alkaline normality The full-fat soybean flour of NSI 35 to 65 used in the present invention is, for example, subjected to a certain heat treatment to dehulled soybeans, to an organic solvent treatment, or to both a heat treatment and an organic solvent treatment. The NSI can be obtained by performing a simple treatment, and the NSI can be set in the range of 35 to 65 by appropriately selecting the heating temperature, the type of the solvent, the treatment time, and the like.

部分的な加熱処理によりNSIを35〜65にする場合に
は、通常、脱皮した大豆を約100〜120℃の温度の蒸気で
約3〜20分間加熱する方法が採用される。加熱温度や加
熱時間が上記の範囲よりも低いとNSIは65よりも高くな
り、また加熱温度や加熱時間が上記の範囲を越すとNSI
は35よりも低くなる。ちなみに、かかる加熱処理等を何
ら施してない生のままの未処理全脂大豆粉のNSIは一般
に85〜90程度であり、完全に加熱したものは0である。
When the NSI is adjusted to 35 to 65 by a partial heat treatment, a method of heating the dehulled soybean with steam at a temperature of about 100 to 120 ° C. for about 3 to 20 minutes is usually employed. If the heating temperature or heating time is lower than the above range, the NSI will be higher than 65, and if the heating temperature or heating time exceeds the above range, the NSI will be NSI.
Will be lower than 35. Incidentally, the NSI of raw untreated full-fat soybean powder that has not been subjected to any such heat treatment or the like is generally about 85 to 90, and is 0 when completely heated.

かかる加熱処理は、脱皮した大豆を転動しながら上記
の温度範囲の蒸気を吹き込んで行うと均一にかつ円滑に
実施できる。
Such a heat treatment can be uniformly and smoothly performed by blowing steam in the above temperature range while rolling the dehulled soybean.

有機溶剤処理によってNSIを35〜65にする場合には、
通常、アセトン、アルコール等の有機溶剤中に脱皮した
大豆を入れ、約20〜60℃の温度に約5〜40分間保つこと
によって実施できる。かかる溶剤による処理が不足する
とNSIは65よりも高くなり、処理が過剰であるとNSIは35
よりも低くなる。
When NSI is 35 to 65 by organic solvent treatment,
Usually, it can be carried out by putting the dehulled soybeans in an organic solvent such as acetone or alcohol and keeping the temperature at about 20 to 60 ° C. for about 5 to 40 minutes. Insufficient treatment with such solvents will result in an NSI higher than 65;
Lower than.

加熱処理(例えば蒸気による加熱処理)と有機溶剤処
理の両方を施して全脂大豆粉のNSIを35〜65にする場合
に、加熱処理と有機溶剤処理のいずれを先に行ってもよ
い。そして両方の処理を施す場合には、当然のことなが
ら、それらのいずれか一方の処理のみを施す場合に比べ
て、加熱処理および有機溶剤処理の各々の処理温度およ
び/または処理時間は低くまたは短くなり、両方の処理
の結果、NSIが35〜65になるようにする。
When both the heat treatment (for example, heat treatment with steam) and the organic solvent treatment are performed to adjust the NSI of the full fat soybean powder to 35 to 65, either the heat treatment or the organic solvent treatment may be performed first. And when performing both processes, of course, each processing temperature and / or processing time of a heat treatment and an organic solvent process are low or short compared with the case where only one of them is performed. Thus, as a result of both processes, the NSI is set to 35 to 65.

かかる加熱処理および/または有機溶剤処理は、脱皮
した大豆全粒を使用してそのまま行っても、脱皮した大
豆粒子は半割または粗粉砕してから行っても、または脱
皮した大豆を微粉砕してから行ってもよい。しかしなが
ら、加熱処理や有機溶剤処理を簡単に行うことができ目
的とするNSIの値を達成し易いおよび最終的な微粉末に
加工し易い等の点から、脱皮した大豆粒子を半割または
粗粉砕してから上記加熱処理および/または有機溶剤処
理を施し、その後に小麦粉と同程度の粒度に微粉砕する
のがよい。
Such a heat treatment and / or an organic solvent treatment can be performed as it is using whole dehulled soybeans, the dehulled soybean particles can be halved or roughly pulverized, or the dehulled soybeans can be finely pulverized. You may do it later. However, since the heat treatment and the organic solvent treatment can be easily performed, it is easy to achieve the target NSI value, and it is easy to process into the final fine powder, the soybean particles that have been peeled are halved or roughly pulverized. After that, the above heat treatment and / or the organic solvent treatment is performed, and then it is preferable to pulverize the mixture to a particle size similar to that of flour.

この加熱処理および有機溶剤処理によって全脂大豆粉
のNSIが35〜65になると同時に大豆特有の青臭い大豆臭
が除かれる。
By this heat treatment and organic solvent treatment, the NSI of the full-fat soybean powder becomes 35 to 65 and, at the same time, the soybean smell peculiar to soybean is removed.

全脂大豆粉のNSIが35〜65の範囲内にあるならば、上
記の加熱処理および有機溶剤処理による方法以外の他の
方法によって得られた全脂大豆粉も本発明では使用でき
る。
Provided that the NSI of the whole fat soy flour is in the range of 35 to 65, a whole fat soy flour obtained by a method other than the above-described heat treatment and organic solvent treatment can also be used in the present invention.

そして、本発明では前記NSI 35〜65の全脂大豆粉を
揚物用衣組成物における小麦粉を主体とする穀粉類の重
量に対して5〜15%の割合で添加する。
In the present invention, the above-mentioned full-fat soybean flour of NSI 35 to 65 is added at a ratio of 5 to 15% with respect to the weight of flour mainly composed of flour in the fry batter composition.

添加する全脂大豆粉のNSIが35未満の場合は、天ぷら
を揚げた場合衣が散りやすく、揚げ色が薄くなる。また
65を越える場合は、大豆臭が残り、天ぷらの衣のいわゆ
る花咲き状態が悪くダンゴ状に固まり、食感も硬くな
り、さらに揚げ色も濃いものとなる。
If the total fat soybean powder to be added has an NSI of less than 35, the batter is easily scattered when the tempura is fried, and the frying color becomes light. Also
If it exceeds 65, the soy smell will remain, and the so-called flowering state of the tempura batter will be poor and will harden in a dango-like manner, the texture will be hard, and the fried color will be darker.

全脂大豆粉の添加量が5%未満の場合は、天ぷらの花
咲き状態が悪く、食感もあまりサクサクせず揚げ色が薄
いものとなる。また、15%を超えると大豆臭が残り、揚
げ色が濃くなり味も悪くなる。
When the amount of full fat soy flour is less than 5%, the flowering state of the tempura is poor, the texture is not crispy, and the fried color is light. On the other hand, if it exceeds 15%, soybean odor remains, fried color becomes deeper, and taste becomes worse.

しかも前記のように、全脂大豆粉のNSIおよび添加量
が本発明の範囲外である場合は、衣組成物から製造した
スラリー状の衣液(天ぷら用の衣液やフライ用のいわゆ
るバツター等)は放置しておくと粘度変化等の物性変化
が生じ、使用不能になるかまたは使用しても良好な衣が
形成されにくくなる。
Moreover, as described above, when the NSI and the amount of the whole fat soybean flour are out of the range of the present invention, the slurry-like coating liquid (clothing liquid for tempura, so-called butter for frying, etc.) produced from the coating composition. ) Causes a change in physical properties such as a change in viscosity if left as it is, making it unusable or difficult to form a good garment even when used.

小麦粉組成物中に全脂大豆粉を添加するにあたって
は、食品用粉末の混合方法として採用されているいずれ
の方法も採用できる。
In adding the full-fat soybean flour to the flour composition, any of the methods used for mixing food-grade powders can be employed.

本発明の揚物用衣組成物は、この種の組成物が使用さ
れているいずれの用途にも使用でき、特に天ぷらの衣用
およびフライ類を製造する際のいわゆるバツター用に用
いるのが適当である。その際には、本発明の衣組成物
は、冷凍処理等を施さない通常の天ぷら粉、通常のフラ
イ用のバツター用粉、冷凍天ぷら用の天ぷら粉、冷凍フ
ライ用のバツター用粉、乾燥天ぷら用の衣材等のいずれ
としても使用できる。
The fried food batter composition of the present invention can be used in any application in which this type of composition is used, and is particularly suitable for use in tempura batter and so-called butter when producing fries. is there. In that case, the batter composition of the present invention comprises a normal tempura powder that is not subjected to a freezing treatment, a normal butter powder for frying, a tempura powder for frozen tempura, a butter powder for frozen frying, a dried tempura. It can be used as any clothing material.

本発明で云う小麦粉を主体とする穀粉類としては、主
成分として小麦粉を用い、この小麦粉に対し、必要に応
じてコーンフラワー、米粉等の小麦粉以外の穀粉やコー
ンスターチ、馬鈴薯澱粉等の澱粉類を添加したものを指
し、この場合の穀粉類は小麦粉に対して約30重量%以下
の割合で添加するのがよい。また、主成分の小麦粉はこ
の種の揚物用衣組成物に通常用いられるものでよく、例
えば薄力小麦粉を主に用い、これに必要に応じて中力小
麦粉および/または強力小麦粉を加える。
As the flour mainly composed of flour referred to in the present invention, flour is used as a main component, and flour other than flour such as corn flour and rice flour, and starches such as corn starch and potato starch are used as necessary. The flour is added at a ratio of about 30% by weight or less based on the flour. The flour as the main component may be the one usually used in this type of fry batter composition. For example, light flour is mainly used, and if necessary, neutral flour and / or strong flour are added.

また、本発明の揚物用衣組成物は、小麦粉および該全
脂大豆粉の外に、必要に応じて、かかる揚物用衣組成物
において常用されている卵粉末、ベーキングパウダー、
界面活性剤、調味料、香辛料、乾燥野菜、乾燥魚介類、
増粘剤、粉乳等を含有することができる。
Further, in addition to the flour and the full-fat soybean flour, if necessary, egg powder, baking powder, which is commonly used in the fried clothing composition of the present invention,
Surfactants, seasonings, spices, dried vegetables, dried seafood,
It may contain a thickener, milk powder and the like.

本発明の揚物用衣組成物を使用して天ぷらを製造する
場合には、常法にしたがって本発明の衣組成物を水や卵
等と混ぜてスラリー状の衣液をつくり、これを魚介類、
肉類、野菜類等のいわゆるタネに付けて揚げるとよい。
冷凍天ぷらは、かかる常法によって揚げた天ぷらを冷凍
するか、または通常の天ぷらよりも弱めに揚げた天ぷら
を冷凍することによって製造される。
In the case of producing a tempura using the fried clothing composition of the present invention, the clothing composition of the present invention is mixed with water, eggs, or the like to form a slurry-like clothing liquid according to a conventional method, and this is used for fish and shellfish. ,
It is good to fry it on so-called seeds such as meat and vegetables.
Frozen tempura is produced by freezing tempura fried by such a conventional method, or by freezing fried tempura weaker than ordinary tempura.

本発明の揚物用衣組成物を使用して、コロツケ、魚介
類をタネとするいわゆるフライ類、カツ類(ここではこ
れらを総称してフライという)を製造する場合には、本
発明の衣組成物を水等と混合してスラリー状のバツター
をつくり、場合によりこのバツターを起泡させてから、
このバツターを中味(タネ)の周りに付け、次でその上
にパン粉を付けて揚げることにより行うことができる。
ここでパン粉を付けたものは、揚げずに冷凍して、また
は揚げてから冷凍して冷凍フライとすることもできる。
When the so-called fry and cutlet (herein collectively referred to as “fries”) made from croquettes and seafood are produced using the fry clothing composition of the present invention, the clothing composition of the present invention is used. Make a slurry-like butter by mixing the product with water, etc., and optionally bubbling this butter,
This can be done by putting the butter around the contents (seed) and then frying it with breadcrumbs.
Here, the breadcrumbs can be frozen without being fried, or can be frozen and fried before being frozen.

[発明の効果] 本発明で使用するNSIが35〜65の全脂大豆粉は、加熱
処理や有機溶剤処理等の簡単な処理操作で容易に入手で
き、これを小麦粉を主体とする穀粉類の重量に対して5
〜15%の割合で含有させることによって、従来の揚物用
衣組成物に比べて、衣の食感がサクサクしてソフトで、
大豆臭のない食感の良好な、かつ揚げ色や外観(天ぷら
の花咲き状態等)の優れた揚物衣が得られる。その結
果、本発明の揚物用衣組成物を使用して製造された天ぷ
らやフライ等の揚物は、食感および外観の両方が極めて
優れたものとなる。
[Effects of the Invention] The full fat soybean flour having an NSI of 35 to 65 used in the present invention can be easily obtained by a simple treatment such as heat treatment or organic solvent treatment. 5 for weight
Up to 15%, the texture of the garment is crisp and soft compared to conventional fried garment compositions,
A deep-fried food garment having a good texture without soy odor and having an excellent fried color and appearance (such as a tempura-flowered state) can be obtained. As a result, fried foods such as tempura and fried foods produced using the fried food batter composition of the present invention are extremely excellent in both texture and appearance.

また、本発明の衣組成物に水等を加えて製造されたス
ラリー状の天ぷら用衣液やフライ用バツターは、上記従
来のものに比べて、長時間放置しても物性変化が少なく
適正な粘度範囲を維持できそのまま揚物用の衣液として
有効に使用できる。
Further, the slurry-like tempura coating liquid or fry butter produced by adding water or the like to the coating composition of the present invention has less change in physical properties even after being left for a long time as compared with the above-mentioned conventional ones, and is appropriate. The viscosity range can be maintained and it can be effectively used as it is as a liquid for frying.

しかも、かかる本発明の揚物用衣組成物により得られ
る衣は、分離大豆蛋白、濃縮大豆蛋白、加水分解大豆蛋
白等の、その製造や処理加工に多くの手間を要する高価
な大豆蛋白を添加する上記従来技術よりも優れた食感や
外観を有する衣を形成することができる。
Moreover, the batter obtained by using the fried batter composition of the present invention is added with an expensive soy protein that requires a lot of time for production and processing, such as isolated soy protein, concentrated soy protein, and hydrolyzed soy protein. It is possible to form a garment having better texture and appearance than the above-mentioned conventional technology.

以下に、本発明を実施例等によって具体的に説明する
が本発明はそれらによっては限定されない。
Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to Examples and the like, but the present invention is not limited thereto.

全脂大豆粉の製造例I 大豆5kgを洗浄した後、搗精機(株式会社佐竹製作所
製)を使用して脱皮した。これを容器に入れ、これに12
0℃の蒸気を下記の表−1に示した時間吹き込んで加熱
処理した。これをピンミル(奈良機械株式会社製)を使
用して30μに粉砕して全脂大豆粉を得た。各々で得られ
た全脂大豆粉のNSIを測定した。
Production Example I of Full Fat Soybean Flour 5 kg of soybeans were washed and then dehulled using a milling machine (manufactured by Satake Seisakusho). Put this in a container and add 12
Heat treatment was performed by blowing steam at 0 ° C. for the time shown in Table 1 below. This was pulverized to 30μ using a pin mill (manufactured by Nara Kikai Co., Ltd.) to obtain a full fat soybean powder. The NSI of the full fat soy flour obtained in each case was measured.

また、加熱処理を行わない他は上記と同様にして全脂
大豆粉を製造してそのNSIを測定した。
Also, a full-fat soybean powder was produced in the same manner as above except that the heat treatment was not performed, and its NSI was measured.

得られた結果を表−1に示す。 Table 1 shows the obtained results.

[表−1] 製造例 加熱処理時間(分) NSI I−1 0 86 I−2 3 75 I−3 7 65 I−4 10 55 I−5 15 45 I−6 20 35 全脂大豆粉の製造例II 大豆5kgを洗浄した後、搗精機(株式会社佐竹製作所
製)を使用して脱皮した。これを250μに粗粉砕した
後、有機溶剤:濃度50%のエタノールを10入れた20
の容器に充填し、50℃の温度で表−2に示した時間浸漬
処理した。乾燥後、ピルミル(奈良機械株式会社製)を
使用して30μに粉砕して全脂大豆粉を得た。各々で得ら
れた全脂大豆粉のNSIを測定した。
[Table-1] Production example Heating time (min) NSI I- 1086 I-2 375 I-3 765 I-4 1055 I-5 1545 I-6 2035 Production of full fat soybean flour Example II 5 kg of soybeans were washed and then peeled using a milling machine (manufactured by Satake Seisakusho). After coarsely pulverizing this to 250μ, the organic solvent:
And subjected to immersion treatment at a temperature of 50 ° C. for the time shown in Table-2. After drying, it was pulverized to 30 μm using a pill mill (manufactured by Nara Machinery Co., Ltd.) to obtain full fat soybean powder. The NSI of the full fat soy flour obtained in each case was measured.

得られた結果を表−2に示す。 Table 2 shows the obtained results.

[表−2] 製造例 浸漬処理時間(分) NSI II−1 0 86 II−2 5 75 II−3 10 65 II−4 15 45 II−5 20 35 II−6 30 25 実施例1〜9および比較例1〜7 薄力小麦粉100gに対してベーキングパウダー1gおよび
下記の表−3に示したNSIを有する全脂大豆粉を表−3
に示した量で配合して揚物用衣組成物を製造した。
[Table-2] Production example Immersion treatment time (min) NSI II- 1086 II-2 575 II-3 10 65 II-4 1545 II-5 2035 II-6 3025 Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 7 100 g of light flour and 1 g of baking powder and full fat soybean powder having NSI shown in Table 3 below are shown in Table 3 below.
To produce a fry coat composition.

各々の衣組成物に20℃の水170gを加えてスラリー状の
天ぷら用衣液を製造した。これらの天ぷら用衣液の各々
を目方をほぼ20gに揃えたエビ(1実施例および1比較
例につき10匹ずつ)に付けて、175℃のサラダ油で2分
間揚げてエビの天ぷらを製造した(実施例1〜7および
比較例1〜5)。
170 g of water at 20 ° C. was added to each batter composition to produce a slurry-like batter solution for tempura. Each of these tempura batters was applied to shrimp (approximately 10 g per Example and 1 Comparative Example) having a basis weight of approximately 20 g, and fried in 175 ° C. salad oil for 2 minutes to produce shrimp tempura. (Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 5).

また、上記実施例3で製造した天ぷら6個ずつを−30
℃に急速冷凍してその温度に1カ月冷凍貯蔵し、その後
取り出して、そのうち3個は再揚し(実施例8)、残り
の3個は電子レンジで加熱して解凍した(実施例9)。
In addition, each of the six tempura produced in Example 3 was -30
C., rapidly frozen to 0 ° C., stored frozen at that temperature for one month, then removed, three of them were re-fed (Example 8), and the remaining three were heated and thawed in a microwave oven (Example 9). .

上記の結果を、表−3に示す。 The above results are shown in Table-3.

A) 外観の評価基準 1:衣が散り易い 2:花咲きが悪く固まり状の衣になる 3:花咲きやや悪くやや固まり状の衣になる 4:花咲き良好で軽い感じに揚がる B) 食感の評価基準 1:サクサクせず固く、大豆臭あり 2:ややサクサクしているが、やや固く大豆臭あり 3:ややサクサクしているが、やや固い 4:サクサクしておりソフト ただし、上記の表−3の外観および食感の評価結果
は、パネラー8名により上記の評価基準A)およびB)
にしたがって評価したときの平均値を表す。
A) Appearance evaluation criteria 1: Clothes are easy to be scattered 2: Bloom blooms badly to form a lumpy garment 3: Flowers bloom somewhat poorly to a somewhat lumpy garment 4: Flowers bloom and fry to a light feeling B) Food Evaluation criteria 1: Feeling hard, not crisp, with a soy smell 2: Slightly crispy, but somewhat stiff, with a soy smell 3: Slightly crisp, but somewhat stiff 4: Soft, crisp The evaluation results of the appearance and the texture in Table 3 were evaluated by the above eight evaluation criteria A) and B) by eight panelists.
Represents the average value when evaluated according to

表−3の結果から、NSIの全脂大豆粉を5〜15重量%
の割合で含有する本発明の衣組成物から製造した衣液を
使用した実施例1〜9では、食感および外観のより良好
な天ぷらが製造されること、しかもその食感は冷凍貯蔵
後も変わらないことがわかる。
From the results in Table-3, 5% to 15% by weight of NSI full fat soybean powder
In Examples 1 to 9 using the clothing liquid produced from the clothing composition of the present invention, the tempura having a better texture and appearance was produced, and the texture was maintained even after frozen storage. It turns out that it does not change.

実施例10〜15および比較例8〜13 薄力小麦粉100gに対して下記の表−4に示したNSIを
有する全脂大豆粉を表−4に示した量で加えて衣組成物
を製造した。
Examples 10 to 15 and Comparative Examples 8 to 13 A full-fat soybean flour having the NSI shown in Table 4 below was added to 100 g of light flour in the amount shown in Table 4 to produce a batter composition. .

これに温度20℃の水180gを加えてバツター液をつく
り、このバツター液を大きさをほぼ50mm×150mmおよび
目方100gに揃えた豚ヒレ肉片(1実施例および1比較例
につき各々5片ずつ)に付け、その後パン粉を付けて17
0℃のサラダ油で4分間揚げてトンカツを作った(実施
例10〜14および比較例8〜12)。
180 g of water at a temperature of 20 ° C. is added to this to make a butter solution, and the butter solution is sized to a size of approximately 50 mm × 150 mm and a weight of 100 g (five pieces each for one embodiment and one comparative example). ) And then bread crumbs 17
Tonkatsu was fried in 0 ° C. salad oil for 4 minutes (Examples 10 to 14 and Comparative Examples 8 to 12).

また、上記の実施例12および比較例9のバツター液の
1部を25℃に1時間放置し、その後上記と同様にしてト
ンカツを製造した(実施例15および比較例13)。
Further, a part of the butter solution of Example 12 and Comparative Example 9 was left at 25 ° C. for 1 hour, and thereafter, tonkatsu was produced in the same manner as above (Example 15 and Comparative Example 13).

上記の結果を以下の表−4に示す。 The above results are shown in Table 4 below.

表−4の結果から、NSI 35〜65の全脂大豆粉を小麦
粉を主体とする穀粉類の重量に対して5〜15%の割合で
含有する本発明の衣組成物から製造したバツター液を用
いている実施例10〜15では、食感および外観のより良好
なトンカツが製造されること、しかもそのバツター液は
長時間放置しても品質の低下がなく有効に使用できるこ
とがわかる。
From the results in Table 4, the butter solution produced from the batter composition of the present invention containing 5 to 15% of the total fat soybean flour of NSI 35 to 65 with respect to the weight of flour mainly comprising flour was obtained. In Examples 10 to 15 which are used, it can be seen that tonkatsu with better texture and appearance can be produced, and that the butter solution can be used effectively without deterioration in quality even if left for a long time.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】窒素溶解指数35〜65の全脂大豆粉を小麦粉
を主体とする穀粉類の重量に対して5〜15%の割合で配
合したことを特徴とする揚物用衣組成物。
1. A fried food batter composition comprising full fat soybean flour having a nitrogen solubility index of 35 to 65 at a ratio of 5 to 15% based on the weight of flour mainly composed of flour.
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