JP2640846B2 - Liquid mitering discharge method and apparatus - Google Patents
Liquid mitering discharge method and apparatusInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、液体のミタリング吐出方法とその装置に係
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a method and apparatus for discharging a liquid by mitering.
［従来の技術］ 液体の均一吐出即ちミタリング（metering）吐出装置
として、従来よりギアポンプにノズルの直結されたもの
が多く用いられてきた。同方法によれば、吐出時におけ
るその脈動を、比較的少なくすることができるというの
が大きな特長である。その一例を図面によって説明す
る。第６図を参照されたい。本方式にてはギアポンプ
（113A,113B）の吐出口（116）に直接にノズル（117）
の吐出孔（118）を接続したものである。即ちギアポン
プとノズルとの距離をより短かくすることができるので
ある。そして上記ギアポンプの駆動軸（115）は可変電
動機（120）の出力軸に直結され、又同可変電動機は、
制御装置（122）を介して長尺状の被塗物（Ｗ）の走行
速度検出器（143）に電気接続されている。次にその作
用を説明する。被塗物（Ｗ）である長尺物は、同図上に
は示されていない取引装置によって解きほぐされ乍ら与
えられた一定速度をもって走行される。同速度を走行速
度検出器（143）によって検出し、それを制御装置（12
2）内にて可変電動機（120）駆動用電流に変換し、それ
を必要とする速度をもって回転せしめる。同回転速度に
よって作動されるギアポンプ（113A,113B）は、必要と
する量を吐出する。その吐出する流れは、ギアポンプ
（113A,113B）の吐出口（116）からノズル（117）の吐
出孔（118）に至るまでの距離が比較的短かいので抵抗
が少なく、また外部からの熱変動、圧力変動など外乱に
よる影響も少なく、常に安定した状態の下で吐出が行な
われるのである。2. Description of the Related Art Conventionally, as a device for uniformly discharging a liquid, that is, a metering discharge device, a device in which a nozzle is directly connected to a gear pump has been used. According to this method, the pulsation at the time of discharge can be relatively reduced. An example will be described with reference to the drawings. See FIG. In this method, the nozzle (117) is directly connected to the discharge port (116) of the gear pump (113A, 113B).
Are connected to each other. That is, the distance between the gear pump and the nozzle can be made shorter. The drive shaft (115) of the gear pump is directly connected to the output shaft of the variable motor (120).
It is electrically connected to the traveling speed detector (143) of the elongated workpiece (W) via the control device (122). Next, the operation will be described. The long object to be coated (W) is run at a given constant speed while being unraveled by a transaction device not shown in the figure. The same speed is detected by the traveling speed detector (143) and detected by the control device (12
In 2), the current is converted into a variable motor (120) drive current, and the current is rotated at a required speed. The gear pumps (113A, 113B) operated at the same rotation speed discharge a required amount. Since the distance from the discharge port (116) of the gear pump (113A, 113B) to the discharge hole (118) of the nozzle (117) is relatively short, the flow of the discharge is low, and there is little heat fluctuation. In addition, the influence of disturbance such as pressure fluctuation is small, and the discharge is always performed in a stable state.
所が、吐出の初めと終りとにおいては、吐出量が共に
細くなり、いわゆる「切れ」が良くなかったのである。
これをグラフで示すと第７図の如くになる。即ち吐出開
始より安定化（Lv）するまでには、ある時間（t1）がか
かり、即ち斜面を画がいて漸増するのである。また吐出
の終末時においても、吐出時間（Ｔ）の終点後、同様に
逆の傾向（t2）が生ずるのである。この理由は、可変電
動機（120）の始動時におけるモータ内のローターの慣
性によるタイムずれt1（２〜３秒）によるものである。
連続的吐布においてはこれらの影響は無視できるが、間
欠的吐布においてはそれらの回数に応じて影響は大とな
る。この場合には、実際上は可変電動機（120）とギア
ポンプ（111）との間にクラッチ（121）若しくはブレー
キなどを介設するが、これらにおいても２〜３秒のタイ
ムずれは発生するのである。従って、間欠的吐布の場合
にはその吐布物の前端、後端部には、第８図に見られる
ようにトンガリ又は糸引き現象が発生し、吐布形状が損
なわれるばかりではなく、効果も、また経済上も良くな
かったのである。However, at the beginning and the end of the discharge, the discharge amount became thinner, and the so-called "cut" was not good.
This is shown in a graph in FIG. In other words, it takes a certain time (t 1 ) from the start of ejection to stabilization (Lv), that is, it gradually increases after drawing the slope. Also, at the end of the discharge, the opposite tendency (t 2 ) similarly occurs after the end of the discharge time (T). This is due to the time lag t 1 (2 to 3 seconds) due to the inertia of the rotor in the motor when starting the variable electric motor (120).
In the case of continuous spraying, these effects can be neglected, but in the case of intermittent spraying, the effects increase according to the number of times. In this case, in practice, a clutch (121) or a brake is interposed between the variable electric motor (120) and the gear pump (111), but a time lag of 2 to 3 seconds occurs also in these. . Therefore, in the case of intermittent ejection, a tongue or stringing phenomenon occurs at the front end and the rear end of the ejected material, as shown in FIG. 8, not only the ejection shape is impaired, but also The effect and the economy were not good either.
［解決しようとする問題点］ 最近は、特にホットメルト接着剤などの断続的吐布の
需要が急増してきた。同時に上述の如く、吐布物の前後
にトンガリ状（第８図）の異形端や糸引きなどの発生し
ない、即ち端正な形状（第４図）を有する吐布物の要求
が増大してきたのである。[Problems to be Solved] In recent years, the demand for intermittent spraying, especially of hot melt adhesives, has increased sharply. At the same time, as described above, there has been an increasing demand for a discharged material having no irregular shaped ends (FIG. 8) or stringing before and after the discharged material, that is, having a neat shape (FIG. 4). is there.
本発明の動機は上述のように間欠的吐布においても、
吐布物の形状特にそれらの両端部を端正にすることであ
った。The motive of the present invention is intermittent spraying as described above,
The purpose of the invention was to make the shape of the discharged matter, especially those ends thereof neat.
［問題点を解決するための手段］ 本発明の要旨は、ギアポンプ付ミタリング吐出装置に
おいて、ギアポンプは連続作動とし、ノズル吐出の
“閉”時にはギアポンプとノズルとの間に設けた吐出用
開閉バルブ“A"を“閉”とし、同時にその閉鎖によって
増圧される液体を、上記開閉バルブ“A"と逆作動即ち
“開”としたバイパス用開閉バルブ“B"を備えているバ
イパス回路に転送させ、それを上記ギアポンプの吸入部
に還送し、サーキュレーションして液体圧力を一定圧に
保ち、そしてまた上記ノズルよりの吐出用“開”に当っ
ては再び上記開閉バルブ“A"を“開”とし、今度は上記
バイパス上の開閉バルブ“B"を“閉”としてサーキュレ
ーションを中断せしめて再びその即ち元の液体圧力を一
定に保ちつつ吐出する方法とその装置とである。[Means for Solving the Problems] The gist of the present invention is that, in a mitering discharge device with a gear pump, the gear pump is operated continuously, and a discharge opening / closing valve provided between the gear pump and the nozzle when the nozzle discharge is “closed”. A "is closed, and at the same time, the liquid, the pressure of which is increased by the closing, is transferred to a bypass circuit provided with a bypass opening / closing valve" B "which is operated in reverse to the opening / closing valve" A ", that is," open ". Then, it is returned to the suction part of the gear pump, circulated to keep the liquid pressure at a constant pressure, and when the discharge from the nozzle is "open", the open / close valve "A" is again opened. This time, the on-off valve "B" on the bypass is set to "closed" to interrupt the circulation and discharge again while keeping the original liquid pressure constant, and a device therefor.
次に本発明の方法を図面によって詳細に説明する。第
１図を参照されたい。従来のギアポンプ式ミタリング吐
出装置において、ギアポンプ（3A,3B）より吐出用自動
開閉バルブ“A"（21）を介してノズル（24）への吐出通
路（17）と同ギアポンプ（3A,3B）の吸入通路（５）と
をバイパスさせ、そのバイパス通路（19−20）上に自動
開閉バルブ“B"（31）を設け、かつこれから２個の自動
開閉バルブ“A"及び“B"に逆の開閉作動を行なわしめる
ことによって、吐出用自動開閉バルブ“A"の“開”時に
はバイパス用自動開閉バルブ“B"を“閉”にし、また上
記吐出用自動開閉バルブ“A"の“閉”時には、バイパス
用自動開閉バルブ“B"を“開”とし、ギアポンプ（3A,3
B）の連続運転時においても、液体をサーキュレーショ
ンさせて液圧を安定に保ち、また吐出用自動開閉バルブ
“A"の“開”時においても、その液圧安定の下に吐出せ
しめることができるのである。Next, the method of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Please refer to FIG. In the conventional gear pump type metering discharge device, the discharge passage (17) from the gear pump (3A, 3B) to the nozzle (24) through the automatic opening / closing valve “A” (21) for discharge and the gear pump (3A, 3B) An automatic opening / closing valve "B" (31) is provided on the bypass passage (19-20) by bypassing the suction passage (5), and two automatic opening / closing valves "A" and "B" are connected in reverse. By performing the opening / closing operation, the automatic opening / closing valve for bypass “B” is closed when the automatic opening / closing valve for discharge “A” is “open”, and the automatic opening / closing valve for discharge “A” is closed when the automatic opening / closing valve for discharge “A” is closed. , Set the bypass automatic on-off valve “B” to “open” and set the gear pump (3A, 3A
Even during the continuous operation of B), the liquid can be circulated to keep the liquid pressure stable, and even when the automatic opening / closing valve for discharge "A" is "open", the liquid can be discharged under the stable liquid pressure. You can.
上述のように吐出通路上に設けた自動開閉バルブ“A"
とバイパス通路上に設けた自動開閉バルブ“B"の開閉を
逆作動させることによって、上記通路内の液体の圧力上
昇は、第２図に示すようにプラス（＋）マイナス（−）
が対称的となって互いに相殺されて一定圧力の下に安定
化されるのである。従って上記条件の下にギアポンプの
連続回転下における吐出用自動開閉バルブ“A"の“開”
及び“閉”においても、それらの圧力上昇、及び降下も
第３図に示す如く直截的（P1,P2）となり、従って吐出
物の形状の両端末も従来のように糸を引いたりトンガリ
状とはならず、第４図に示す如く端正（E1,E2）となる
のである。Automatic opening and closing valve "A" provided on the discharge passage as described above
By opening and closing the automatic opening and closing valve "B" provided on the bypass passage and the bypass passage, the pressure increase of the liquid in the passage is increased by plus (+) minus (-) as shown in FIG.
Are symmetrical and cancel each other out and are stabilized under a constant pressure. Therefore, under the above conditions, the automatic opening / closing valve “A” for discharge under the continuous rotation of the gear pump is “open”.
Also, in the case of "close", the pressure rise and fall are also straightforward (P 1 , P 2 ) as shown in FIG. 3, so that both ends of the shape of the ejected material are pulled or threaded as before. It is not neat, but is neat (E 1 , E 2 ) as shown in FIG.
上記方法に基く基本構成について説明する。再び第１図
を参照されたい。先ず、ギアポンプ（１）の吸込口
（５）は配管（15）により液体の一定加圧装置（10）に
配管接続される。また同ギアポンプ（１）の吐出通路
（６）は配管（17）により自動開閉バルブ“A"付ガン
（21）に接続される。これまでは従来のギアポンプ式ミ
タリング吐出装置とほぼ同様である。次のことがそれら
と相異する点である。即ち上記吐出通路用の配管（17）
上と、上記吸込通路用配管（15）上とにそれぞれ三方接
続管（18,16）が設けられ、バイパス配管（19−31−2
0）が設けられる。そして該バイパス配管上には、上記
吐出用自動開閉バルブ“A"とほぼ同型の自動開閉バルブ
“B"が設けられるのである。そしてまたそれら二個の自
動開閉バルブ“A"はエアシリンダ（26）内の、対ピスト
ン（27）のスプリング（28）により、ノルマル“開”と
し、また開閉バルブ“B"（31）は逆にノルマル“閉”と
なっており、これらの開閉は互いに逆に作動するよう操
作エア配管（47,48）が施行されている。また上記バイ
パス回路はでき得る限り短かく、かつ配管は剛性とし、
更に断熱材施工も容易に行なうことができるのである。A basic configuration based on the above method will be described. Please refer to FIG. 1 again. First, the suction port (5) of the gear pump (1) is connected to a fixed liquid pressurizing device (10) by a pipe (15). A discharge passage (6) of the gear pump (1) is connected to a gun (21) with an automatic opening and closing valve "A" by a pipe (17). Until now, it is almost the same as the conventional gear pump type mitering discharge device. The following are the differences. That is, the pipe for the discharge passage (17)
A three-way connection pipe (18, 16) is provided on the upper side and on the suction passage pipe (15), respectively, and a bypass pipe (19-31-2) is provided.
0) is provided. On the bypass pipe, an automatic opening / closing valve “B” having substantially the same type as the discharge automatic opening / closing valve “A” is provided. The two automatic opening / closing valves “A” are normally “open” by the spring (28) of the piston (27) in the air cylinder (26), and the opening / closing valve “B” (31) is reversed. The operation air pipes (47, 48) are operated so that they open and close in the opposite directions. The bypass circuit is as short as possible, and the piping is rigid,
Further, the heat insulating material can be easily applied.
［作用］ 同じく第１図を参照されたい。液体（Ｌ）は、設定さ
れたある一定圧力の下に、三方接続管（16）の一方口を
通ってギアポンプ（１）の吸込通路（５）に進入する。
同液体はギアポンプ（１）の作動により加圧され、その
吐出通路（６）を経て、次の三方接続管（18）の一方口
を通り、吐出用ガン即ち自動開閉バルブ“A"（21）内に
圧送される。同バルブ“A"は制御装置（41）の指令によ
り、ソレノイド式（43）操作エア切換バルブ（45）を介
して同バルブ“A"の弁（23）は“開”となり、液体は機
外に吐出される。次に上記制御装置（41）の次の指令に
より、上記ソレノイド式操作エア切換バルブ（45）の切
換えにより、上記吐出用自動開閉バルブ“A"は“閉”と
なり、同バルブ“A"の弁（23）と上記ギアポンプ内の吐
出通路（６）間の液圧は上昇する。所が、上記ソレノイ
ド式操作エア切換バルブ（45）の切換えは、上記吐出用
自動開閉バルブ“A"に対すると同時に、前期バイパス用
自動開閉バルブ“B"に対しても行なわれ、かつそれは逆
作動即ち“開”とするので、上記吐出用自動開閉バルブ
“A"とギアポンプ吐出通路との間の液体は、バイパス通
路（19）より自動開閉バルブ“B"の“開”を通過、バイ
パス配管（20）を通って、前記ギアポンプ（１）の吸込
口（５）内に戻り、連続作動しているギアポンプに吸込
まれて再び圧送され、即ちバイパス配管内をサーキュレ
ーションして、一定圧力を保ち続けるのである。従って
吐出用自動開閉バルブ“A"吐出通路内も一定圧力に保た
れている。その状態下にあって、再び上記制御装置（4
1）よりの指令により、吐出用自動開閉バルブ“A"が
“開”となる上記一定圧力の下に機外に吐出される。ま
たこの場合、バイパス回路（19−31−20）は比較的短か
く、かつ通路は剛性体より成り、また断熱処理も施され
ているので、同回路内の圧力変動や熱変動も少なく、よ
り安定した吐出圧が得られるのである。それらの状態を
グラフで示すと第３図の如くなり、またそれらの吐出物
の状態、例えばビード状の場合には、第４図に示す如
く、両端の端正なものが得られるのである。[Operation] See also FIG. The liquid (L) enters the suction passage (5) of the gear pump (1) through one port of the three-way connection pipe (16) under a set constant pressure.
The liquid is pressurized by the operation of the gear pump (1), passes through the discharge passage (6), passes through one port of the next three-way connection pipe (18), and discharge gun, that is, an automatic open / close valve "A" (21). Is pumped into. The valve “A” is opened by the command of the control device (41) via the solenoid type (43) operating air switching valve (45), and the valve (23) of the valve “A” is opened and the liquid is out of the machine. Is discharged. Next, in response to the next command from the control device (41), the solenoid-operated air switching valve (45) is switched, so that the discharge automatic open / close valve “A” is closed and the valve “A” is opened. The fluid pressure between (23) and the discharge passage (6) in the gear pump rises. However, the switching of the solenoid operated air switching valve (45) is performed not only for the automatic opening / closing valve "A" for discharge but also for the automatic opening / closing valve "B" for bypass in the previous period, and the reverse operation is performed. That is, the liquid between the discharge automatic open / close valve “A” and the gear pump discharge passage passes through the open / close of the automatic open / close valve “B” from the bypass passage (19) and is connected to the bypass pipe ( After passing through 20), it returns to the suction port (5) of the gear pump (1), and is sucked into the continuously operating gear pump and pumped again, that is, circulates in the bypass pipe and keeps a constant pressure. It is. Therefore, the inside of the discharge automatic opening / closing valve “A” discharge passage is also maintained at a constant pressure. Under the condition, the control device (4
In response to the command from 1), the automatic opening / closing valve “A” for discharging is discharged to the outside of the machine under the above-mentioned constant pressure at which the valve “opens”. Also, in this case, the bypass circuit (19-31-20) is relatively short, the passage is made of a rigid body, and the heat insulation treatment is applied. A stable discharge pressure can be obtained. FIG. 3 is a graph showing the state of each of them, and in the case of the state of the discharged material, for example, in the case of a bead shape, neat ones at both ends are obtained as shown in FIG.
［実施例］ その1. 前記本発明の説明において、間欠的吐出における吐出
物の形態を端圧ならしめるためには、間欠の如何に拘ら
ず常時吐出圧力の一定下であることが必要条件であるこ
とを述べた。これらの条件を満足するためには、第一に
ギアポンプからの吐出通路及びバイパス通路等をでき得
る限り短縮、かつ配管は剛性体とすることが望ましい。
その理由は、流れの抵抗を小にすることと、熱や圧力変
動などの外乱の介入をでき得る限り少なくするためであ
る。いうなれば、コンパクトにすることである。本実施
例はその一例である。第５図を参照されたい。ギアポン
プと吐出用自動開閉バルブ“A"と、そしてバイパス通路
と同通路上の自動開閉バルブ“B"とを一体化したもので
ある。即ちギアポンプの吐出通路（56）を吐出用自動開
閉バルブ“A"内のバルブ流入通路（57）と直結し、かつ
該通路の弁（58）以前の部位にバイパス通路（76）の入
口をギアポンプの吸込通路（55）に向けて設け、同時に
該バイパス通路上にはバイパス用自動開閉バルブ“B"を
設けたものである。そしてこれら２個の自動開閉バルブ
は、ほぼ同型であると共に、常時（ノルマル）において
は開閉を互いに逆となし、従って作動時にもそれらの開
閉も全く逆に行なわれるように作動機構が組込まれてい
ることが必要である。即ち制御装置（107）よりの指令
によりソレノイド（106）式操作エア切換バルブ（105）
が切換えられ、操作エアは配管（103）より分岐して一
方（101）は吐出用自動開閉バルブ“A"のエアシリンダ
（63）のピストン（66）の上側に入り、同ピストンの下
側のスプリング（67）に逆らって押し下げ、ピストンロ
ッド（60）の下端に取付けられている弁（58）を下して
（58′）弁座と接触、弁を閉じる。同時に上記ソレノイ
ド式操作エア切換バルブ（105′）により切換えられた
操作エアはまた同配管（103）より他方に分岐（102）し
て他のエアシリンダ（83）のピストン（86）の下側に入
り、同ピストンの上側のスプリング（87）に逆らって押
し上げ、ピストンロッド（80）を押し上げ、該ロッドの
下端に取付けられている弁（78）を上げて開く（7
8′）。即ちバイパス用自動開閉バルブ“B"を開くので
ある。[Examples] 1. In the description of the present invention, in order to equalize the form of the ejected material in the intermittent ejection to the end pressure, it is necessary that the ejection pressure is always kept constant regardless of the intermittent condition. I said that there is. In order to satisfy these conditions, first, it is desirable to shorten the discharge passage and the bypass passage from the gear pump as much as possible and to make the piping a rigid body.
The reason for this is to reduce the flow resistance and to minimize the intervention of disturbances such as heat and pressure fluctuations. In other words, make it compact. This embodiment is an example. See FIG. It integrates a gear pump, an automatic open / close valve “A” for discharge, and an automatic open / close valve “B” on the bypass passage and the same passage. That is, the discharge passage (56) of the gear pump is directly connected to the valve inflow passage (57) in the automatic discharge opening / closing valve "A", and the inlet of the bypass passage (76) is connected to the portion of the passage before the valve (58) by the gear pump. At the same time, a bypass automatic opening / closing valve "B" is provided on the bypass passage. These two automatic opening / closing valves are almost the same type, and an operating mechanism is incorporated so that opening and closing are always reversed at normal time (normal), and therefore, they are also opened and closed completely at the time of operation. It is necessary to be. That is, the solenoid (106) type operation air switching valve (105) is issued by a command from the control device (107).
The operating air branches off from the pipe (103), while the (101) enters the upper side of the piston (66) of the air cylinder (63) of the automatic opening / closing valve for discharge “A” and the lower side of the piston Push down against the spring (67), lower the valve (58) attached to the lower end of the piston rod (60) (58 '), contact the valve seat and close the valve. At the same time, the operating air switched by the solenoid-operated operating air switching valve (105 ') is also branched (102) from the same pipe (103) to the other side to be below the piston (86) of another air cylinder (83). And pushes up against the upper spring (87) of the piston, pushes up the piston rod (80), and opens and opens the valve (78) attached to the lower end of the rod (7).
8 '). That is, the automatic opening / closing valve for bypass “B” is opened.
このようにして、吐出用自動開閉バルブ“A"が閉じる
と、バイパス用自動開閉バルブ“B"が開いてバイパス通
路も開かれ液体はサーキュレーションしてギアポンプの
連続作動による加圧にも拘らず、一定圧が保たれるので
ある。In this way, when the automatic opening / closing valve for discharge “A” is closed, the automatic opening / closing valve for bypass “B” is opened and the bypass passage is opened, so that the liquid is circulated and the liquid is circulated regardless of the pressurization due to the continuous operation of the gear pump. , A constant pressure is maintained.
その2. 上記実施例その1.においては、二個の自動開閉バルブ
“A"及び“B"の逆開閉作動を、それぞれエアシリンダに
対する操作エアの供給の勝手を違えることによって得ら
れたが、本例においては、何れか一個の自動開閉バルブ
のみを操作エアにより作動し、その作動するピストンロ
ッド（60）を反対方向（上方）に延長（91）し、また他
の自動開閉バルブ“B"のステム（80）をエアシリンダ無
しにして上方に延長（94）し、これら延長したステム即
ちロッド（91,94）のそれぞれの端を回転接手（95,96）
を介してリンク（92）にて結び、その中央部を支点（9
3）にて固定したものである。同リンク機構により、上
記二個の自動開閉バルブは互いに逆勝手に開閉すること
になり、一個のエアシリンダにて十分に逆開閉作動せし
めることができるのである。即ち、その1.におけるのと
同様に、吐出用自動開閉バルブ“A"の“閉”において、
バイパス通路をサーキュレーションせしめることができ
るのである。2. In the first embodiment, the reverse opening / closing operation of the two automatic opening / closing valves “A” and “B” was obtained by differently supplying the operating air to the air cylinder. In this example, only one of the automatic open / close valves is operated by operating air, the piston rod (60) to be operated is extended (91) in the opposite direction (upward), and the other automatic open / close valve "B" is operated. The stems (80) are extended upwards (94) without air cylinders, and each end of these extended stems or rods (91,94) is connected to a rotating joint (95,96).
Through the link (92), and connect the center to the fulcrum (9
Fixed in 3). By the link mechanism, the two automatic opening and closing valves open and close in a mutually opposite manner, so that one air cylinder can sufficiently perform the reverse opening and closing operation. That is, as in the case of 1., when the discharge automatic open / close valve “A” is “closed”,
The bypass passage can be circulated.
なお、上述の説明にては、取扱い対象として一般的な
液体をあげたが、溶液、溶媒、懸濁液、乳濁液、溶融体
などをも取扱うことができ、同様の効果のあげられるこ
とはいうまでもない。特にホットメルト接着剤などにお
いては、実験上顕著な効果の得られていることが認めら
れている。In the above description, general liquids have been described as objects to be handled. However, solutions, solvents, suspensions, emulsions, melts, and the like can be handled, and similar effects can be obtained. Needless to say. In particular, it has been recognized that a remarkable effect is obtained experimentally in hot melt adhesives and the like.
［発明の効果］ 本発明の方法と装置とによれば、液体などミタリング
吐布特にそれらの間欠的吐布作業において、常に一定の
吐出圧の下に吐出を行ない、均一な吐布物を得ることが
できるのみならず、特に断続的吐布物の場合には、それ
らの前端、後端部において、端正な形状のものを得るこ
とができるのである。[Effects of the Invention] According to the method and the apparatus of the present invention, in the case of spraying a liquid or the like, especially in an intermittent spraying operation, a discharge is always performed under a constant discharge pressure to obtain a uniform spray. Not only that, but especially in the case of intermittent ejections, a neat shape can be obtained at the front and rear ends thereof.
第１図は本発明の方法の説明図 第２図は吐出用自動開
閉バルブ“A"とバイパス用自動開閉バルブ“B"との同時
逆開閉時における対称図 第３図は吐出用自動開閉バル
ブ“A"の開時における吐出量グラフ 第４図は同上バル
ブ“A"取付けのノズルより間欠的に吐出されたビードの
状態図 第５図は本発明による装置の実施例その1.及び
その2.の側断面図 第６図は従来のミタリング吐出装置
の作動説明図 第７図は同上装置による間欠的吐出量の
タイムグラフ 第８図は同上吐出による間欠的吐布物の
状態図 主要な符号の説明 3A,3B;53A,53B……ポンプギア、5,55……ギアポンプ吸
込通路、6,56……ギアポンプ吐出通路、15,85……定圧
液体供給配管、17……吐出配管、19−20……バイパス配
管、21……吐出用自動開閉バルブ“A"、31……バイパス
用自動開閉バルブ“B"、57……吐出用自動開閉バルブ
“A"用流入通路、58……弁、60……バルブステム、56−
57−76−78′−79−55……バイパス回路、63……吐出用
自動開閉バルブ“A"操作用エアシリンダ、83……バイパ
ス用自動開閉バルブ“B"操作用エアシリンダ、91……操
作用エアシリンダピストンの延長ロッド、92……リン
ク、93……同上支点、94……バイパス用自動開閉バルブ
“B"のバルブステム80の延長ロッドFig. 1 is an explanatory view of the method of the present invention. Fig. 2 is a symmetrical view of the automatic opening / closing valve "A" for discharge and the automatic opening / closing valve "B" for bypass at the same time when opening and closing simultaneously. Fig. 4 is a diagram showing the state of a bead intermittently discharged from the nozzle attached to the valve "A" in the same manner as in Fig. 5. Fig. 5 is an embodiment of the apparatus according to the present invention. Fig. 6 is an explanatory diagram of the operation of the conventional mitering discharge device. Fig. 7 is a time graph of the intermittent discharge amount by the above device. Fig. 8 is a state diagram of the intermittent discharge by the same discharge device. Description of 3A, 3B; 53A, 53B …… Pump gear, 5,55 …… Gear pump suction passage, 6,56 …… Gear pump discharge passage, 15,85 …… Constant-pressure liquid supply piping, 17 …… Discharge piping, 19-20 …… By-pass pipe, 21 …… Automatic open / close valve for discharge “A”, 31 …… Automatic open / close valve for bypass “B”, 57 ... Inlet passage for automatic opening and closing valve "A" for discharge, 58 ... Valve, 60 ... Valve stem, 56-
57-76-78'-79-55… Bypass circuit, 63… Air cylinder for operating automatic discharge valve “A” for discharge, 83 …… Air cylinder for operating automatic switch valve “B” for bypass, 91… Extension rod of air cylinder piston for operation, 92 …… Link, 93 …… Same fulcrum, 94 …… Extension rod of valve stem 80 of automatic opening and closing valve “B” for bypass
Claims (7)
タリング吐出方法において、連続作動するギアポンプ
（１）より一定に加圧された液体を、吐出用自動開閉バ
ルブ“A"（21）の開閉により吐出する場合、該バルブ
“A"の閉時においてはその閉鎖された液体を、バイパス
回路（19）に回送し、そして該バイパス回路上にあって
上記バルブ“A"と逆作動する即ちバイパス用自動開閉バ
ルブ“B"の開によって上記ギアポンプ（１）の吸込通路
（５）内に導き、即ちサーキュレーションさせて上記バ
イパス回路（19−31−20−５）内の液体圧力を一定に保
ち、そして又上記吐出用開閉バルブ“A"の開時において
は、上記一定圧力の下に液体は吐出され、このようにし
て吐出用自動開閉バルブ“A"の開閉の如何に拘らず常に
一定液圧の下に液体の吐出されることを特徴とする液体
のミタリング吐出方法。In a method for discharging a liquid which is directly connected to a gear pump of a nozzle, a liquid which is constantly pressurized by a continuously operating gear pump is opened and closed by opening and closing an automatic opening and closing valve for discharge "A" (21). When discharging, when the valve "A" is closed, the closed liquid is circulated to the bypass circuit (19), and is operated on the bypass circuit in the opposite direction to the valve "A", that is, for the bypass. By opening the automatic opening and closing valve "B", the liquid is guided into the suction passage (5) of the gear pump (1), that is, circulated to keep the liquid pressure in the bypass circuit (19-31-20-5) constant. When the discharge opening / closing valve “A” is opened, the liquid is discharged under the above-mentioned constant pressure. Thus, regardless of whether the discharge automatic opening / closing valve “A” is opened or closed, the liquid is always discharged at a constant pressure. The liquid is ejected under A method of discharging a liquid by means of a liquid.
範囲第１項記載の溶液又は溶融体のミタリング吐出方
法。2. The method according to claim 1, wherein the liquid is a solution or a melt.
のミタリング吐出装置において、 a.ノズル（24）が吐出用自動開閉バルブ“A"（21）に取
付けられることと、 b.上記吐出用自動開閉バルブ“A"（21）内の液体流入通
路（21H）とギアポンプ（１）の吐出通路（６）とが配
管（17）にて接続されることと、 c.上記配管（17）上には三方接続管（18）が取付けら
れ、該接続管の一方はバイパス配管（19−20）により上
記ギアポンプ（１）の吸込通路（５）に直接に、又はそ
の配管（15）上に三方接続管（16）にバイパス配管接続
されることと、 d.上記三方接続管（16）の一方口は定圧液体供給配管
（15）に配管接続されることと、 e.上記バイパス配管（19−20）上には、前記b.項記載の
吐出用自動開閉バルブ“A"（21）と類似のバイパス用自
動開閉バルブ“B"（31）が設けられることと、 f.上記二個の吐出用自動開閉バルブ“A"（21）とバイパ
ス用自動開閉バルブ“B"（31）の開閉作動は、全く逆に
作動するよう、操作用配管、配線及び操作装置の設備さ
れること とより成ることを特徴とする液体のミタリング吐出装
置。3. A liquid-metering discharge device in which a gear pump and a nozzle are directly connected, wherein: a. A nozzle (24) is attached to a discharge automatic opening / closing valve "A"(21); b. The liquid inflow passage (21H) in the automatic opening / closing valve “A” (21) and the discharge passage (6) of the gear pump (1) are connected by a pipe (17); c. A three-way connecting pipe (18) is attached to one of the connecting pipes. One of the connecting pipes is directly connected to the suction passage (5) of the gear pump (1) by a bypass pipe (19-20) or on the pipe (15). The connection pipe (16) is connected to a bypass pipe, d. One port of the three-way connection pipe (16) is connected to a constant-pressure liquid supply pipe (15), and e. 20) Above, an automatic opening / closing valve for bypass similar to the automatic opening / closing valve for discharge “A” (21) described in the above item b. B ”(31) is provided, and f. The opening and closing operation of the two automatic opening and closing valves for discharge“ A ”(21) and the automatic opening and closing valve for bypass“ B ”(31) are completely reversed. A pipe for operation, wiring, and an operating device.
範囲第３項記載の溶液又は溶融体のミタリング吐出装
置。4. The apparatus according to claim 3, wherein the liquid is a solution or a melt.
ミタリング吐出装置において、 a.ギアポンプ（51）と、 b.上記ギアポンプのボディ（52）上の吸込通路（55）に
対し、定圧液体供給装置（81）の液体供給管（88）の末
端部の接続されることと、 c.上記ギアポンプ（51）の吐出通路（56）を、上記ボデ
ィ（52）に接続したノズル付き吐出用自動開閉バルブ
“A"内の流入通路（57）と連通することと、 d.上記吐出用自動開閉バルブ“A"のバルブステム（60）
の他端はエアシリンダ（63）のピストン（66）のロッド
として接続されることと、 e.前記c.項記載の吐出用自動開閉バルブ“A"内の流入通
路（57）上の弁（58）寄りの部位にて分岐したバイパス
回路（76）を前記b.項記載の吸込通路（55）に繋がれる
ことと、 f.上記バイパス回路（76）上には、前記c.項記載の吐出
用自動開閉バルブ“A"と類型のバイパス用自動開閉バル
ブ“B"の設けられることと、 g.上記二個の吐出用自動開閉バルブ“A"とバイパス用自
動開閉バルブ“B"の開閉作動は互いに逆作動するよう、
エア操作機器、配管の施行されることと、 h.上記二個の自動開閉バルブ“A"及び“B"はエア操作機
器を介して電気制御装置に配線接続されること、とより
成ることを特徴とする液体のミタリング吐出装置。5. A constant pressure liquid supply to: a. A gear pump (51); and b. A suction passage (55) on a body (52) of the gear pump. The end of the liquid supply pipe (88) of the device (81) is connected; c. The discharge passage (56) of the gear pump (51) is automatically opened and closed for discharge with a nozzle connected to the body (52). Communicating with the inflow passage (57) in the valve "A", and d. The valve stem (60) of the automatic opening and closing valve "A" for discharge.
The other end of the valve is connected as a rod of a piston (66) of an air cylinder (63). E. The valve (57) on the inflow passage (57) in the automatic open / close valve “A” for discharge described in the above item c. 58) connecting the bypass circuit (76) branched at the closer part to the suction passage (55) described in the above item b .; f. Automatic discharge opening and closing valve "A" for discharge and a type of automatic opening and closing valve for bypass "B" are provided. G. Opening and closing of the above two automatic opening and closing valves for discharge "A" and bypass "B" The operation is opposite to each other,
H. That the two automatic opening and closing valves “A” and “B” are hard-wired to the electric control device via the air operating equipment. Characteristic liquid discharging apparatus.
し、バイパス用自動開閉バルブ“B"はエア操作式を排除
し、それに代わって上記吐出用自動開閉バルブ“A"のエ
ア操作部であるエアシリンダ（63）内のバルブステム
（60）をピストン（66）の反対側に延長したロッド（9
1）の先端部が、支点（93）を有するリンク（92）機構
を介して、バイパス用自動開閉バルブ“B"のバルブステ
ム（80）と連結されることを特徴とする特許請求の範囲
第５項記載の液体のミタリング吐出装置。6. The automatic opening / closing valve for discharge "A" is of an air operated type, and the automatic opening / closing valve for bypass "B" is eliminated from the air operated type. The valve stem (60) in the air cylinder (63) is extended to the opposite side of the piston (66).
The tip of (1) is connected to the valve stem (80) of the bypass automatic on-off valve "B" through a link (92) mechanism having a fulcrum (93). 6. A liquid-metering discharge apparatus according to claim 5.
範囲第５項及び第６項記載の溶液又は溶融体のミタリン
グ吐出装置。7. The apparatus according to claim 5, wherein the liquid is a solution or a melt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31432488A JP2640846B2 (en) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | Liquid mitering discharge method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31432488A JP2640846B2 (en) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | Liquid mitering discharge method and apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02160073A JPH02160073A (en) | 1990-06-20 |
| JP2640846B2 true JP2640846B2 (en) | 1997-08-13 |
Family
ID=18051967
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31432488A Expired - Lifetime JP2640846B2 (en) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | Liquid mitering discharge method and apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2640846B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10821452B2 (en) | 2010-12-17 | 2020-11-03 | Illinois Tool Works Inc. | Apparatus for the intermittent application of a liquid to pasty medium onto an application surface |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3238102B2 (en) * | 1997-07-04 | 2001-12-10 | 川崎重工業株式会社 | Viscous fluid supply control device and method |
| ES2255145T3 (en) * | 1998-11-09 | 2006-06-16 | Mixpac Systems Ag | A SYSTEM TO TRANSFER COMPONENTS OF REACTIVE RESINS FROM A DIFFERENT SOURCE TO THE APPLICATION POINT. |
| DE102011118354A1 (en) * | 2011-11-14 | 2013-05-16 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Device for applying flavorings to a medium |
| CN104971860B (en) * | 2015-08-07 | 2017-11-07 | 泉州新日成热熔胶设备有限公司 | A kind of high-precision measuring thermosol gelgun |
-
1988
- 1988-12-13 JP JP31432488A patent/JP2640846B2/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| US10821452B2 (en) | 2010-12-17 | 2020-11-03 | Illinois Tool Works Inc. | Apparatus for the intermittent application of a liquid to pasty medium onto an application surface |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02160073A (en) | 1990-06-20 |
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