JP2636125B2 - 液化石油ガスの燃焼装置 - Google Patents
液化石油ガスの燃焼装置Info
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- JP2636125B2 JP2636125B2 JP35940292A JP35940292A JP2636125B2 JP 2636125 B2 JP2636125 B2 JP 2636125B2 JP 35940292 A JP35940292 A JP 35940292A JP 35940292 A JP35940292 A JP 35940292A JP 2636125 B2 JP2636125 B2 JP 2636125B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液化石油ガスをポンプ
で液体のまま加圧してバ−ナ本体まで送り噴霧ノズルで
噴霧し燃焼させる液化石油ガスの燃焼装置に関するもの
である。
で液体のまま加圧してバ−ナ本体まで送り噴霧ノズルで
噴霧し燃焼させる液化石油ガスの燃焼装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来技術】従来の液化石油ガスの燃焼装置の概略構成
の例を図４に示す。図示するように従来の燃焼装置は、
液化石油ガスが貯蔵された燃料タンク２に、ポンプ４、
遮断弁１０及び流量調節弁５が燃料パイプを介して接続
されており、該流量調節弁５に噴霧ノズル１１を有する
バ−ナ本体３が接続されている。また、ポンプ４の出口
側には圧力調節弁６が接続されて、該圧力調節弁６の出
口側は前記燃料タンク２に接続されている。
の例を図４に示す。図示するように従来の燃焼装置は、
液化石油ガスが貯蔵された燃料タンク２に、ポンプ４、
遮断弁１０及び流量調節弁５が燃料パイプを介して接続
されており、該流量調節弁５に噴霧ノズル１１を有する
バ−ナ本体３が接続されている。また、ポンプ４の出口
側には圧力調節弁６が接続されて、該圧力調節弁６の出
口側は前記燃料タンク２に接続されている。
【０００３】上記構成の液化石油ガスの燃焼装置におい
て、燃料タンク２内の液化石油ガス１はポンプ４によ
り、液体のまま圧力調節弁６の設定により一定圧力加圧
され、遮断弁１０及び流量調節弁５を経由しバ−ナ本体
３に供給され、噴霧ノズル１１から噴霧され燃焼させ
る。ポンプ４の出口側の燃料供給圧力Ｐ0が一定の場
合、噴霧ノズル１１から噴霧される液化石油ガスの噴霧
量は液化石油ガスの液温により決まる。これは液温の変
化により噴霧ノズル１１からの噴霧圧力Ｐ1が変動しそ
の結果流量調整弁５の入口と出口の圧力差ΔＰ（ΔＰ＝
供給圧力Ｐ0−噴霧圧力Ｐ1）が変化するためである。
て、燃料タンク２内の液化石油ガス１はポンプ４によ
り、液体のまま圧力調節弁６の設定により一定圧力加圧
され、遮断弁１０及び流量調節弁５を経由しバ−ナ本体
３に供給され、噴霧ノズル１１から噴霧され燃焼させ
る。ポンプ４の出口側の燃料供給圧力Ｐ0が一定の場
合、噴霧ノズル１１から噴霧される液化石油ガスの噴霧
量は液化石油ガスの液温により決まる。これは液温の変
化により噴霧ノズル１１からの噴霧圧力Ｐ1が変動しそ
の結果流量調整弁５の入口と出口の圧力差ΔＰ（ΔＰ＝
供給圧力Ｐ0−噴霧圧力Ｐ1）が変化するためである。
【０００４】外気条件により液化石油ガスの液温が変化
すると液化石油ガスの比容積の変化により、噴霧圧力Ｐ
1が変動する。同一噴霧量の場合、噴霧圧力Ｐ1は液温低
下で低くなり、液温上昇で高くなる。供給圧力Ｐ0は一
定なので液温低下の場合は、噴霧圧力Ｐ1が低くなるの
で圧力差ΔＰが増加し噴霧ノズル１１から噴霧される量
も増加する。液温上昇の場合は、噴霧圧力Ｐ1が高くな
るので圧力差ΔＰが減少し噴霧量も減少する。
すると液化石油ガスの比容積の変化により、噴霧圧力Ｐ
1が変動する。同一噴霧量の場合、噴霧圧力Ｐ1は液温低
下で低くなり、液温上昇で高くなる。供給圧力Ｐ0は一
定なので液温低下の場合は、噴霧圧力Ｐ1が低くなるの
で圧力差ΔＰが増加し噴霧ノズル１１から噴霧される量
も増加する。液温上昇の場合は、噴霧圧力Ｐ1が高くな
るので圧力差ΔＰが減少し噴霧量も減少する。
【０００５】液化石油ガスの噴霧量の変動は燃焼による
輻射熱の影響や噴霧ノズル１１の個数や形状でも異なる
が、市販されている旋回型ノズルチップを使用した場
合、液温が２０℃上昇すると噴霧量は約１０％も減少す
る。この結果、燃焼が不安定となりＣＯの発生や著しい
場合はサ−ジング燃焼に至る場合もある。
輻射熱の影響や噴霧ノズル１１の個数や形状でも異なる
が、市販されている旋回型ノズルチップを使用した場
合、液温が２０℃上昇すると噴霧量は約１０％も減少す
る。この結果、燃焼が不安定となりＣＯの発生や著しい
場合はサ−ジング燃焼に至る場合もある。
【０００６】この現象を防止するため下記の対策がとら
れている。 （１）流量調節弁５の入口と出口の液圧を検出し、その
圧力差を一定にする制御装置を組み込む方法。 （２）液温を一定にする制御装置を設ける方法。
れている。 （１）流量調節弁５の入口と出口の液圧を検出し、その
圧力差を一定にする制御装置を組み込む方法。 （２）液温を一定にする制御装置を設ける方法。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
（１）の流量調節弁５の入口と出口の圧力差を一定にす
る制御装置を組み込む方法は、大型ボイラで連続して制
御する比例制御方式の場合は有効であるが、小型ボイラ
等に採用されている燃焼量の制御方式であるＯＮ−ＯＦ
Ｆ制御や三位置制御方式に採用するには装置が複雑にな
り不向きである。また、（２）の液温を一定にする制御
装置を設ける方法は、液化石油ガスの気化熱を利用して
冷却し、一定液温に保持する方法であるが、気化ガスを
フレアスタック等で燃焼させて処理するので装置が大が
かりとなりまた危険性も高いと云う問題がある。
（１）の流量調節弁５の入口と出口の圧力差を一定にす
る制御装置を組み込む方法は、大型ボイラで連続して制
御する比例制御方式の場合は有効であるが、小型ボイラ
等に採用されている燃焼量の制御方式であるＯＮ−ＯＦ
Ｆ制御や三位置制御方式に採用するには装置が複雑にな
り不向きである。また、（２）の液温を一定にする制御
装置を設ける方法は、液化石油ガスの気化熱を利用して
冷却し、一定液温に保持する方法であるが、気化ガスを
フレアスタック等で燃焼させて処理するので装置が大が
かりとなりまた危険性も高いと云う問題がある。
【０００８】本発明は上述の点に鑑みてなされたもの
で、上記問題点を除去するために簡単な方法でポンプ出
口側に設けた圧力調整手段をポンプから供給される液化
石油ガスの液温より制御することにより、液化石油ガス
の液温が変化しても噴霧量が一定になる液化石油ガスの
燃焼装置を提供することを目的とする。
で、上記問題点を除去するために簡単な方法でポンプ出
口側に設けた圧力調整手段をポンプから供給される液化
石油ガスの液温より制御することにより、液化石油ガス
の液温が変化しても噴霧量が一定になる液化石油ガスの
燃焼装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、図１に示すように、燃料タンク２内の液化石
油ガスをポンプ４で加圧し流量調節弁５を介し噴霧ノズ
ル１１を有するバ−ナ本体３に供給すると共に、該ポン
プ４の出口側の圧力を調整する圧力調節バルブ６を具備
する液化石油ガスの燃焼装置において、ポンプ４からバ
−ナ本体３に供給される液化石油ガスの液温を検出する
液温検出器７と該液化石油ガスの供給圧力を検出する液
圧検出器８とを設け、液温検出器７と液圧検出器８の出
力信号により、圧力調節弁６を制御し流量調節弁５の入
口圧力を所定の値に制御する制御手段（指示調節計９）
を設けたことを特徴とする。
本発明は、図１に示すように、燃料タンク２内の液化石
油ガスをポンプ４で加圧し流量調節弁５を介し噴霧ノズ
ル１１を有するバ−ナ本体３に供給すると共に、該ポン
プ４の出口側の圧力を調整する圧力調節バルブ６を具備
する液化石油ガスの燃焼装置において、ポンプ４からバ
−ナ本体３に供給される液化石油ガスの液温を検出する
液温検出器７と該液化石油ガスの供給圧力を検出する液
圧検出器８とを設け、液温検出器７と液圧検出器８の出
力信号により、圧力調節弁６を制御し流量調節弁５の入
口圧力を所定の値に制御する制御手段（指示調節計９）
を設けたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】図２に示すように、噴霧ノズル１１の形状が定
まれば液温の変化に対する５０％，１００％燃焼の噴霧
圧力が求まるので、各液温での流量調節弁５前後の差圧
（ΔＰ1，ΔＰ2）が一定になるような供給圧力を算出す
る。予め指示調節計９に算出した供給圧力のデータを記
憶させておき、液温検出器７が検出した液温に相当する
供給圧力になるよう液圧検出器８の検出圧力と比較しな
がら指示調節計９で圧力調節弁６を制御する。
まれば液温の変化に対する５０％，１００％燃焼の噴霧
圧力が求まるので、各液温での流量調節弁５前後の差圧
（ΔＰ1，ΔＰ2）が一定になるような供給圧力を算出す
る。予め指示調節計９に算出した供給圧力のデータを記
憶させておき、液温検出器７が検出した液温に相当する
供給圧力になるよう液圧検出器８の検出圧力と比較しな
がら指示調節計９で圧力調節弁６を制御する。
【００１１】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１に本発明の液化石油ガスの燃焼装置の
概略構成の例を示す。図示するように燃焼装置は液化石
油ガス１を貯蔵した燃料タンク２に燃料パイプで接続さ
れた液化石油ガスを加圧するポンプ４の出口側に遮断弁
１０、流量調節弁５及びバ−ナ本体３がパイプで接続さ
れる。一方、ポンプ４の出口側にはポンプ吐出圧力を調
節する圧力調節弁６が接続され、該圧力調節弁６の出口
側は前記燃料タンク２に接続され、ポンプ４の吐出圧
力、即ち燃料の供給圧力を調整する圧力調整手段が構成
されている。この点は、図４に示す従来の液化石油ガス
の燃焼装置と同一である。
に説明する。図１に本発明の液化石油ガスの燃焼装置の
概略構成の例を示す。図示するように燃焼装置は液化石
油ガス１を貯蔵した燃料タンク２に燃料パイプで接続さ
れた液化石油ガスを加圧するポンプ４の出口側に遮断弁
１０、流量調節弁５及びバ−ナ本体３がパイプで接続さ
れる。一方、ポンプ４の出口側にはポンプ吐出圧力を調
節する圧力調節弁６が接続され、該圧力調節弁６の出口
側は前記燃料タンク２に接続され、ポンプ４の吐出圧
力、即ち燃料の供給圧力を調整する圧力調整手段が構成
されている。この点は、図４に示す従来の液化石油ガス
の燃焼装置と同一である。
【００１２】図１は小型ボイラの例で、燃焼量の切替は
噴霧圧力が一定で噴霧ノズルの個数を切替る定圧式で０
−５０％−１００％の位置制御方式のボイラである。そ
のためバ−ナ本体３に供給される燃料パイプは２系統に
なっている。
噴霧圧力が一定で噴霧ノズルの個数を切替る定圧式で０
−５０％−１００％の位置制御方式のボイラである。そ
のためバ−ナ本体３に供給される燃料パイプは２系統に
なっている。
【００１３】ポンプ４と流量調節弁５の間の流量調節弁
５に近い燃料パイプには、液温検出器７と液圧検出器８
が設けられ、更に圧力調節弁６を制御する指示調節計９
が設けられている。液温検出器７からの検出信号ａ及び
液圧検出器８からの検出信号ｂは指示調節計９に入力さ
れる。指示調節計９にはバ−ナ特性に合致した「液温−
液圧特性デ−タ」が記憶されており、液温と液圧を指示
記録すると共に液温変化があると、指示調節計９の出力
信号は液温低下の場合には噴霧圧力Ｐ1が低くなるので
圧力調節弁６を開き供給圧力Ｐ0を低下させ、又液温上
昇の場合には噴霧圧力Ｐ1は高くなるので圧力調節弁６
を閉じて供給圧力Ｐ0を上昇させる。
５に近い燃料パイプには、液温検出器７と液圧検出器８
が設けられ、更に圧力調節弁６を制御する指示調節計９
が設けられている。液温検出器７からの検出信号ａ及び
液圧検出器８からの検出信号ｂは指示調節計９に入力さ
れる。指示調節計９にはバ−ナ特性に合致した「液温−
液圧特性デ−タ」が記憶されており、液温と液圧を指示
記録すると共に液温変化があると、指示調節計９の出力
信号は液温低下の場合には噴霧圧力Ｐ1が低くなるので
圧力調節弁６を開き供給圧力Ｐ0を低下させ、又液温上
昇の場合には噴霧圧力Ｐ1は高くなるので圧力調節弁６
を閉じて供給圧力Ｐ0を上昇させる。
【００１４】このように本発明は、液温を検出し予め記
憶されている供給圧力になるよう圧力調節弁６を開度制
御しながら、流量調節弁５の入口と出口との圧力差を液
温に左右されず常に一定に保つことで、バ−ナ本体３の
噴霧ノズル１１から噴霧される噴霧量を一定に制御す
る。
憶されている供給圧力になるよう圧力調節弁６を開度制
御しながら、流量調節弁５の入口と出口との圧力差を液
温に左右されず常に一定に保つことで、バ−ナ本体３の
噴霧ノズル１１から噴霧される噴霧量を一定に制御す
る。
【００１５】流量調節弁５の開度は、燃料の供給圧力が
最高温度時の液化石油ガスの飽和蒸気圧以上になるよう
調節する。これは燃料パイプで液化石油ガスがガス化し
ベ−パ−ロックを起こすのを防止するためである。
最高温度時の液化石油ガスの飽和蒸気圧以上になるよう
調節する。これは燃料パイプで液化石油ガスがガス化し
ベ−パ−ロックを起こすのを防止するためである。
【００１６】小型ボイラ等では燃焼量を０−５０％−１
００％に制御する三位置制御方式が多い。この場合燃焼
量の切替は、噴霧圧力は一定で噴霧ノズルの個数を切替
る定圧式と、一個の噴霧ノズルで噴霧圧力を変化させる
変圧式がある。図２は上記定圧式の場合の液温と液圧の
特性を示す図である。縦軸は圧力、横軸は液温を示す。
液温が低下すると噴霧ノズル１１の噴霧圧力Ｐ1が低く
なるので、供給圧力Ｐ0（ポンプ４の吐出圧力）を下げ
ればよい事が分かる。図２の定圧式の場合はΔＰ1＝Δ
Ｐ2になるよう供給圧力を決定する。
００％に制御する三位置制御方式が多い。この場合燃焼
量の切替は、噴霧圧力は一定で噴霧ノズルの個数を切替
る定圧式と、一個の噴霧ノズルで噴霧圧力を変化させる
変圧式がある。図２は上記定圧式の場合の液温と液圧の
特性を示す図である。縦軸は圧力、横軸は液温を示す。
液温が低下すると噴霧ノズル１１の噴霧圧力Ｐ1が低く
なるので、供給圧力Ｐ0（ポンプ４の吐出圧力）を下げ
ればよい事が分かる。図２の定圧式の場合はΔＰ1＝Δ
Ｐ2になるよう供給圧力を決定する。
【００１７】図３は上記変圧式の場合の液温と液圧の特
性を示す図である。縦軸は圧力、横軸は液温を示す。こ
の場合は、ΔＰ1≒ΔＰ2及びΔＰA≒ΔＰBにできるだけ
近くなるよう供給圧力を決定する。ここでΔＰ1は１０
０％の燃焼量で液温Ｔ1における供給圧力Ｐ0と噴霧圧力
Ｐ1の圧力差、ΔＰ2は１００％の燃焼量で液温Ｔ2にお
ける供給圧力Ｐ0と噴霧圧力Ｐ1の圧力差、ΔＰAは５０
％燃焼量で液温Ｔ1における供給圧力Ｐ0と噴霧圧力Ｐ1
の圧力差、ΔＰBは５０％燃焼量で液温Ｔ2における供給
圧力Ｐ0と噴霧圧力Ｐ1の圧力差を表す。
性を示す図である。縦軸は圧力、横軸は液温を示す。こ
の場合は、ΔＰ1≒ΔＰ2及びΔＰA≒ΔＰBにできるだけ
近くなるよう供給圧力を決定する。ここでΔＰ1は１０
０％の燃焼量で液温Ｔ1における供給圧力Ｐ0と噴霧圧力
Ｐ1の圧力差、ΔＰ2は１００％の燃焼量で液温Ｔ2にお
ける供給圧力Ｐ0と噴霧圧力Ｐ1の圧力差、ΔＰAは５０
％燃焼量で液温Ｔ1における供給圧力Ｐ0と噴霧圧力Ｐ1
の圧力差、ΔＰBは５０％燃焼量で液温Ｔ2における供給
圧力Ｐ0と噴霧圧力Ｐ1の圧力差を表す。
【００１８】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明によ
れば、下記のような優れた効果が期待される。従来の燃
焼装置に液温検出手段と液圧検出手段と該液温検出手段
と液圧検出手段の出力信号により圧力調節手段を制御す
る制御手段を追加することにより、流量調節手段での入
口と出口の圧力差を所定の値にするように供給圧力を調
節する事が出来るので、特別な流量制御装置を取り付け
ることなく液温変動があっても常にバ−ナ本体の噴霧ノ
ズルからの噴霧量を一定に制御し、安定した燃焼をさせ
ることができる。
れば、下記のような優れた効果が期待される。従来の燃
焼装置に液温検出手段と液圧検出手段と該液温検出手段
と液圧検出手段の出力信号により圧力調節手段を制御す
る制御手段を追加することにより、流量調節手段での入
口と出口の圧力差を所定の値にするように供給圧力を調
節する事が出来るので、特別な流量制御装置を取り付け
ることなく液温変動があっても常にバ−ナ本体の噴霧ノ
ズルからの噴霧量を一定に制御し、安定した燃焼をさせ
ることができる。
【図１】本発明の液化石油ガスの燃焼装置の概略構成を
示す図である。
示す図である。
【図２】定圧式の場合の液温−液圧特性を示す図であ
る。
る。
【図３】変圧式の場合の液温−液圧特性を示す図であ
る。
る。
【図４】従来の液化石油ガスの燃焼装置の概略構成を示
す図である。
す図である。
１ 液化石油ガス ２ 燃料タンク ３ バ−ナ本体 ４ ポンプ ５ 流量調節弁 ６ 圧力調節弁 ７ 液温検出器 ８ 液圧検出器 ９ 指示調節計 １０ 遮断弁 １１ 噴霧ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−60309（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−26918（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−43324（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】 液化石油ガスをポンプで加圧し流量調節
手段を介し噴霧ノズルを有するバ−ナ本体に供給すると
共に、該ポンプ出口側の圧力を調整する圧力調節手段を
具備する液化石油ガスの燃焼装置において、 前記ポンプからバ−ナ本体に供給される前記液化石油ガ
スの液温を検出する液温検出手段と該液化石油ガスの供
給圧力を検出する液圧検出手段とを設け、 前記液温検出手段と前記液圧検出手段の出力信号によ
り、前記圧力調節手段を制御し前記流量調節手段の入口
圧力を所定の値に制御する制御手段を設けたことを特徴
とする液化石油ガスの燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35940292A JP2636125B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 液化石油ガスの燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35940292A JP2636125B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 液化石油ガスの燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06193829A JPH06193829A (ja) | 1994-07-15 |
| JP2636125B2 true JP2636125B2 (ja) | 1997-07-30 |
Family
ID=18464329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35940292A Expired - Lifetime JP2636125B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 液化石油ガスの燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2636125B2 (ja) |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP35940292A patent/JP2636125B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06193829A (ja) | 1994-07-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |