JP2631797B2 - Metal plate for gasket - Google Patents
Metal plate for gasketInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、作業性，シール性，耐
食性，耐薬品性に優れたガスケット用金属板に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gasket metal plate having excellent workability, sealability, corrosion resistance and chemical resistance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】金属材料によって、ガスケットを作成す
る方法は、古くからよく知られており、金，銀，銅，
鋼，アルミニウム，インジウムなどの金属が使用されて
きた。これらの金属板は現在広く使用されているが、硬
度が高いために、十分なシールを得るためには強い巻き
締め力が必要である。2. Description of the Related Art A method of forming a gasket using a metal material has been well known for a long time.
Metals such as steel, aluminum and indium have been used. These metal plates are currently widely used, but because of their high hardness, a strong tightening force is required to obtain a sufficient seal.
【０００３】この問題を解決するために、金属板たとえ
ば鋼板上のシールを得たい部分に水系あるいは有機系の
溶剤によってエマルジョン化したゴムコンパウンドを塗
布，乾燥させる方法が考えられた。これにより、小さな
巻き締め力で十分なシールを得ることが可能となった
が、塗布したゴムコンパウンドを乾燥させるためには、
オーブンを用いても数分から数時間の乾燥時間を必要と
し、乾燥時の悪臭に加えて、経済性，作業性の面で不利
である。また、同類の提案として、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合樹脂，ポリエチレン樹脂などの熱可塑性樹脂を
溶融させ、シール部分にノズルから射出，塗布する方法
（特開昭６２−１５２５７４）がある。これは、乾燥を
必要とせず、経済的であるが、個々に樹脂を塗布する必
要があり、作業性が劣る。In order to solve this problem, a method has been considered in which a rubber compound emulsified with an aqueous or organic solvent is applied to a portion of a metal plate such as a steel plate where a seal is desired to be obtained and dried. As a result, it was possible to obtain a sufficient seal with a small tightening force, but in order to dry the applied rubber compound,
Even if an oven is used, drying time of several minutes to several hours is required, which is disadvantageous in terms of economy and workability, in addition to bad odor during drying. As a similar proposal, there is a method in which a thermoplastic resin such as an ethylene-vinyl acetate copolymer resin or a polyethylene resin is melted, and the molten resin is injected and applied from a nozzle to a seal portion (Japanese Patent Laid-Open No. 62-152574). This does not require drying and is economical, but requires individual application of resin, resulting in poor workability.
【０００４】さらに、ポリプロピレンを予め金属板上に
ラミネートしたものによりシールを行い容器体を製造す
る方法（特表昭５６−５０１７２０）が提案されている
が、ポリプロピレンは加工時の衝撃等に弱く、シールを
持続できなくなる恐れがある。Further, a method has been proposed in which a container is manufactured by sealing with a material obtained by laminating polypropylene in advance on a metal plate (Japanese Patent Laid-Open Publication No. 56-501720). However, polypropylene is vulnerable to impact during processing. The seal may not be maintained.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の欠点を
解消し、すなわち作業性に優れ、シール性，耐食性，耐
薬品性に優れたガスケット用金属板を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a metal plate for a gasket which solves the above-mentioned disadvantages, that is, is excellent in workability and excellent in sealability, corrosion resistance and chemical resistance.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明はガスケット用金
属板に、シール性，耐食性，耐薬品性を付与する目的
で、金属板上に改質したポリエチレン樹脂フィルムをラ
ミネートする。According to the present invention, a modified polyethylene resin film is laminated on a metal plate for gasket for the purpose of imparting sealability, corrosion resistance and chemical resistance to the metal plate.
【０００７】さらに詳しくは、２重量％以上で４５重量
％を越えない量の物質をソフトなセグメントとして混合
することにより、ポリエチレン樹脂フィルムの改質を行
い、このフィルムを金属板の少なくとも片面にラミネー
トしたガスケット用金属板である。また、これらのラミ
ネート材をガスケット部材として用いる方法である。More specifically, a polyethylene resin film is modified by mixing a substance in an amount of not less than 2% by weight and not more than 45% by weight as a soft segment, and this film is laminated on at least one surface of a metal plate. It is a metal plate for a gasket. In addition, a method is used in which these laminates are used as gasket members.
【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail.
【０００９】本発明において用いられる改質したポリエ
チレン樹脂フィルムとは、汎用の低密度ポリエチレンあ
るいは中密度ポリエチレンをベースとして、２重量％以
上で４５重量％を越えない量の物質を混合することによ
り改質を行ったものである。ここで、混合する物質と
は、樹脂中においてソフトなセグメントとしての効果を
発揮し得るようなものであり、例えばポリブタジエン，
ポリイソプレン，エチレンプロピレンジエンターポリマ
ー（ＥＰＤＭ）のいずれかあるいは複数を主成分とする
化合物が該当する。これらの物質を混合することにより
ポリエチレン樹脂フィルムの改質を行い、いわゆるハー
ドセグメントのみから構成されるホモポリエチレン樹脂
の各所にソフトなセグメントが混合されることとなり、
シーリングに適した弾性が得られることになる。The modified polyethylene resin film used in the present invention is modified by mixing a substance in an amount of not less than 2% by weight and not more than 45% by weight based on general-purpose low-density polyethylene or medium-density polyethylene. Quality. Here, the substance to be mixed is a substance capable of exhibiting an effect as a soft segment in the resin, for example, polybutadiene,
Compounds containing one or more of polyisoprene and ethylene propylene diene terpolymer (EPDM) as a main component correspond to the compound. The polyethylene resin film is modified by mixing these substances, and soft segments are mixed in various places of the homopolyethylene resin composed only of so-called hard segments,
Elasticity suitable for sealing will be obtained.
【００１０】改質のために混合する物質の量は目的とす
る用途により異なるが、２重量％未満では十分なシーリ
ング性が得られず、一時的なシールは行えるものの長期
的にはストレスクラッキングなどの問題を抱えることと
なり好ましくない。一方、混合する最大物質量は、通常
４５重量％まで可能であるが、４５重量％を越えると効
果が飽和し経済的でない。ただし、ガスケット金属板の
使用される雰囲気によっては、上限を低くく設定するこ
とが好ましい。すなわち、ガスケット金属板が有機溶剤
雰囲気において適用される場合は、混合する物質が２０
重量％をこえると、物質の溶剤中への溶出がおこり好ま
しくない。[0010] The amount of the substance to be mixed for reforming varies depending on the intended use, but if it is less than 2% by weight, sufficient sealing properties cannot be obtained. This is not preferable because of the problem. On the other hand, the maximum amount of the substance to be mixed can be usually up to 45% by weight, but if it exceeds 45% by weight, the effect is saturated and it is not economical. However, depending on the atmosphere in which the gasket metal plate is used, it is preferable to set the upper limit low. That is, when the gasket metal plate is applied in an organic solvent atmosphere, the material to be mixed is 20
If the amount exceeds the weight percentage, the substance is eluted into the solvent, which is not preferable.
【００１１】この改質ポリエチレン樹脂はフィルム状に
して供される。ここでフィルムの厚みは得られるガスケ
ット用金属板のシーリング性能を左右する要因となる
が、３０から２００μｍの厚みを有するものが好まし
い。３０μｍ未満ではシーリングに対して十分な保証が
できないし、２００μｍを越えては性能的には満足でき
るものの経済的でない。The modified polyethylene resin is provided in the form of a film. Here, the thickness of the film is a factor that affects the sealing performance of the obtained metal plate for gasket, but a film having a thickness of 30 to 200 μm is preferable. If it is less than 30 μm, sufficient sealing cannot be guaranteed, and if it exceeds 200 μm, performance is satisfactory but not economical.
【００１２】このフィルムを金属板の片面あるいは両面
にラミネートする。金属板の種類は用途により選択可能
であるが、一般には銅板，アルミニウム板，鋼板，ステ
ンレス板が適している。一方、金属板の板厚は適用する
目的に応じて自由に選択することができるが、製造する
ガスケットが絞りなどの成型を必要とする場合は、金属
板の厚みをフィルムよりも厚くすることにより、しわな
どの発生を効果的に抑えることができる。This film is laminated on one or both sides of a metal plate. The type of metal plate can be selected depending on the application, but generally, a copper plate, an aluminum plate, a steel plate, and a stainless steel plate are suitable. On the other hand, the thickness of the metal plate can be freely selected according to the purpose of application, but when the gasket to be manufactured requires molding such as drawing, the thickness of the metal plate is made thicker than the film. , Wrinkles and the like can be effectively suppressed.
【００１３】また、金属板として鋼板を用いる場合、耐
食性の観点からラミネートを施す面には、スズ，亜鉛，
クロム，ニッケルをはじめとする各種めっきを予め施す
ことができる。いわゆるぶりきやティンフリースチール
（ＴＦＳ）を用いてもよい。例えばぶりきを用いる場
合、その製造方法は特に問われるものではないが、電気
めっきによる方法は、スズの目付け量の制御が容易であ
り、平滑なめっきが可能であるなどの利点を有してい
る。ラミネート面のスズの目付け量は耐食性の因子以外
は経済的因子を除いて特に制限されない。なお、最表層
には、ラミネート時のフィルムとの密着性向上の目的
で、クロム酸処理等によりクロム水和酸化物を形成させ
ることができる。When a steel plate is used as the metal plate, tin, zinc,
Various platings including chromium and nickel can be applied in advance. What is called tinplate or tin-free steel (TFS) may be used. For example, when tinplate is used, its manufacturing method is not particularly limited, but the method of electroplating has advantages such as easy control of tin basis weight and smooth plating. I have. The basis weight of tin on the laminate surface is not particularly limited except for economic factors other than the corrosion resistance factor. Note that a chromium hydrated oxide can be formed on the outermost layer by chromic acid treatment or the like for the purpose of improving the adhesion to the film during lamination.
【００１４】フィルムは、熱融着による方法あるいは接
着剤による方法によってラミネートされる。例えば、熱
融着法より製造する場合、予め加熱した金属板にフィル
ムをラミネートすれば効率的である。金属板の温度は、
ラミネート時に１６０〜２２０℃となるように設定する
ことが好ましい。１６０℃未満ではフィルムと金属板の
間に十分な接合が得られないし、２２０℃をこえては経
済的でなく、加えてスズなどの低融点金属は溶融する。
一方、接着剤を用いてラミネートを行う場合、ガスケッ
ト適用用途に十分な接着強度が得られるならば、特に接
着剤は限定されない。The film is laminated by a method using heat fusion or a method using an adhesive. For example, when manufacturing by a heat fusion method, it is efficient to laminate a film on a previously heated metal plate. The temperature of the metal plate is
It is preferable that the temperature be set to 160 to 220 ° C. during lamination. If the temperature is lower than 160 ° C., a sufficient bonding between the film and the metal plate cannot be obtained.
On the other hand, when laminating using an adhesive, the adhesive is not particularly limited as long as the adhesive strength sufficient for gasket application can be obtained.
【００１５】なお、ラミネートを施さない面には、ラミ
ネートの前あるいは後に、耐食性向上などの目的で有機
あるいは無機の皮膜を被覆することができる。たとえ
ば、塗料を塗布したり、亜鉛等のめっきを施すことも可
能である。An unlaminated surface may be coated with an organic or inorganic film before or after lamination for the purpose of improving corrosion resistance. For example, it is also possible to apply a paint or to perform plating of zinc or the like.
【００１６】[0016]
【実施例】金属板上に改質したポリエチレンをラミネー
トした。表１には、試料作成の条件を示し、表２にはそ
の評価結果を示した。なお、評価は以下の項目について
行い、優を「○」，劣を「△」，不適を「×」の３段階
で示した。 シール性：巻き締めシールを有する容器を作成し、２気
圧のガスを充填経時後の漏洩を測定し、ガスケットとし
てのシール性能を評価 耐衝撃性：デュポン衝撃試験（１／２インチφ，５００
ｇ，５０ｃｍ，）によるガスケット表面の評価 耐食性：平板部，加工部の塩水噴霧試験（ＪＩＳ Ｚ２
３７１）５００時間後の腐食状態を評価 耐ストレスクラック性：４Ｔ折り曲げ試験片をノニオン
系界面活性剤経時浸漬（５０℃，２００時間）後のスト
レスクラックの発生状況を評価 耐酸・耐アルカリ性：上記デュポン衝撃試験後サンプル
を１０％塩酸および１０％水酸化ナトリウム浸漬（３５
℃，３０日間）しフィルムの耐酸・耐アルカリ性を評価 耐溶剤性：上記デュポン衝撃試験後サンプルをアセトン
に浸漬（３５℃，３０日間）し、フィルムの状態を評価EXAMPLE A modified polyethylene was laminated on a metal plate. Table 1 shows the conditions for preparing the sample, and Table 2 shows the evaluation results. In addition, evaluation was performed for the following items, and excellent was indicated by "O", poor was indicated by "", and unsuitable was indicated by "x". Sealing property: A container having a rolled seal was prepared, and leakage after filling with 2 atm of gas was measured to evaluate the sealing performance as a gasket. Impact resistance: DuPont impact test (1/2 inch φ, 500
g, 50 cm,) Evaluation of gasket surface Corrosion resistance: Salt spray test (JIS Z2)
371) Evaluate the corrosion state after 500 hours. Stress crack resistance: Evaluate the state of occurrence of stress cracks after immersion of a 4T bending test piece with nonionic surfactant over time (50 ° C., 200 hours). After the impact test, the sample was immersed in 10% hydrochloric acid and 10% sodium hydroxide (35%).
(30 ° C, 30 days) and evaluate the acid and alkali resistance of the film.
【００１７】表２に示すように本発明によるものは、ポ
リエチレンの改質を行っているため、シール性，耐衝撃
性，耐食性，耐ストレスクラック性，耐酸・耐アルカリ
性，耐溶剤性の全ての項目において良好な性質を示し
た。一方、比較例のように改質を行っていないホモポリ
エチレンを用いた場合、容易にストレスクラックが発生
し、シール性能を阻害した。またホモポリプロピレンを
用いた場合、衝撃によりフィルムが白化、微細なクラッ
クを生じた。このため耐食性，耐薬品性の面で劣った。 As shown in Table 2, in the case of the present invention, since the polyethylene is modified, all of the sealability, impact resistance, corrosion resistance, stress crack resistance, acid / alkali resistance, and solvent resistance are obtained. The item showed good properties. On the other hand, when a homopolyethylene that was not modified as in the comparative example was used, stress cracks easily occurred, and sealing performance was impaired. When homopolypropylene was used, the film was whitened by the impact and fine cracks occurred. Therefore, corrosion resistance and chemical resistance were poor.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明のガスケット用金属板は、シール
性，耐食性，耐薬品性に優れ、ガスケット用材料として
利用できる。The metal plate for a gasket of the present invention has excellent sealing properties, corrosion resistance and chemical resistance, and can be used as a gasket material.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−94560（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−254646（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−128986（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−77592（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−501720（ＪＰ，Ａ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-54-94560 (JP, A) JP-A-61-254646 (JP, A) JP-A-3-128986 (JP, A) JP-A-4- 77592 (JP, A) JP-A-56-501720 (JP, A)
Claims (2)
量のポリイソプレン、エチレンプロピレンジエンターポ
リマーのいずれか、又はその両方をソフトなセグメント
として混合することにより改質したポリエチレン樹脂フ
ィルムを、金属板の少なくとも片面にラミネートしたガ
スケット用金属板。1. A polyethylene resin film modified by mixing at least 2% by weight but not more than 45% by weight of either polyisoprene or ethylene propylene diene terpolymer or both as soft segments. A metal plate for a gasket laminated on at least one side of the metal plate.
量のポリイソプレン、エチレンプロピレンジエンターポ
リマーのいずれか、又はその両方をソフトなセグメント
として混合することにより改質したポリエチレン樹脂フ
ィルムを、金属板の少なくとも片面にラミネートし、ガ
スケット部材として用いる方法。2. A polyethylene resin film modified by mixing a soft segment with at least 2% by weight and not more than 45% by weight of polyisoprene, ethylene propylene diene terpolymer or both. A method of laminating on at least one side of a metal plate and using it as a gasket member.
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|---|---|---|---|
| JP4215742A JP2631797B2 (en) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | Metal plate for gasket |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP4215742A JP2631797B2 (en) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | Metal plate for gasket |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH0642648A JPH0642648A (en) | 1994-02-18 |
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Family Applications (1)
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Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS61254646A (en) * | 1985-05-07 | 1986-11-12 | Nippon Petrochem Co Ltd | Flame-retardant ethylene polymer composition |
| JPH0623383B2 (en) * | 1989-10-13 | 1994-03-30 | ニチアス株式会社 | Material for rubber laminated gasket |
| JP3040798B2 (en) * | 1990-07-16 | 2000-05-15 | 日本リークレス工業株式会社 | Metal gasket |
-
1992
- 1992-07-22 JP JP4215742A patent/JP2631797B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH0642648A (en) | 1994-02-18 |
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