JP2625530B2 - Silo gas supply equipment - Google Patents

Silo gas supply equipment

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隆義 景山
淳 松浦
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三井石油化学工業株式会社
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【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はサイロのガス供給装置、より詳しくは、例え
ばポリマーペレットの如き粒子を乾燥したりまたは粒子
に付着した揮発性物質を除去する場合に使用されるサイ
ロにおいて、その内部へ供給されるガスの流れを均一に
し、かつ粒子の流れも停滞部がなく均一にするようにし
たサイロのガス供給装置に関するものである。
The present invention relates to a gas supply device for a silo, and more particularly to a method for drying particles such as polymer pellets or removing volatile substances attached to particles. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a silo gas supply device in which a silo used has a uniform flow of gas supplied therein and a uniform flow of particles without any stagnant portion.

〔従来技術〕(Prior art)

一般に、被処理物として粒子を乾燥したり、または粒
子に付着している揮発性物質を除去するためにはサイロ
が使用され、このサイロでガス及び粒子が接触し、乾燥
又は揮発性物質の除去が行なわれる。
In general, a silo is used to dry particles as an object to be treated or to remove volatile substances attached to the particles, and the gas and the particles come into contact with the silo to dry or remove the volatile substances. Is performed.

従来このような装置としては、第4図乃至第7図に示
されるものが提案されている。
Conventionally, as such an apparatus, those shown in FIGS. 4 to 7 have been proposed.

即ち、第4図・第5図に示されるものは、円筒形であ
って下部に円錐部、即ちコーン部4を形成した本体3の
上部に被処理物供給口である粒子供給口1とガス取出口
2とを設け、前記コーン部4の下端に粒子取出口5を設
けてサイロAを構成している。そしてこのコーン部4に
複数のガス供給口7を設けた構造のものである。
4 and 5 are cylindrical and have a conical portion at the bottom, that is, a particle supply port 1 which is an object supply port at an upper portion of a main body 3 having a cone portion 4 formed therein. An outlet 2 is provided, and a particle outlet 5 is provided at a lower end of the cone portion 4 to constitute a silo A. The cone 4 has a structure in which a plurality of gas supply ports 7 are provided.

しかし、前記装置は粒子の流入防止のためガス供給口
7に多孔板又は金網20を設置するために処理粒子がこの
金網にひっかかったり、付着目詰まりする。その結果劣
化変質した粒子が製品に混入する問題があって、長期間
の連続使用が出来なかった。又、前記装置は本体3の横
断面にわたって均一な処理をするには多数のガス供給口
が必要になるが、それに比例して前記問題も多くなる。
However, in the above-described apparatus, since the perforated plate or the wire mesh 20 is installed at the gas supply port 7 to prevent the inflow of the particles, the treated particles are caught on the wire mesh or clogged. As a result, there is a problem that the deteriorated and deteriorated particles are mixed in the product, and the continuous use cannot be performed for a long time. Further, the apparatus requires a large number of gas supply ports in order to perform uniform processing over the cross section of the main body 3, and the above-mentioned problems increase in proportion thereto.

一方、第6図・第7図に示す如く、この本体3内周壁
部分nのガスの流れを良くするために、本体3の下部近
傍に環状のインターナル8を取付け、このインターナル
8と本体3の間にガス供給口7を設ける構造のものが提
案されている。
On the other hand, as shown in FIGS. 6 and 7, in order to improve the gas flow in the inner peripheral wall portion n of the main body 3, an annular internal 8 is attached near the lower portion of the main body 3, and the internal 8 and the main body 3 are connected to each other. A structure in which a gas supply port 7 is provided between the three has been proposed.

しかしながら、この装置によると、第6図に示すよう
に開口9に粒子の停滞部Dが生じ、その結果、粒子処理
の均一化が図れなく、その結果第4図のものと同様に劣
化変質した粒子が製品に混入する問題があり、長期間の
連続使用が出来なかった。
However, according to this apparatus, as shown in FIG. 6, a stagnant portion D of the particles is generated in the opening 9, and as a result, the particle processing cannot be made uniform, and as a result, deterioration and deterioration have occurred as in FIG. There was a problem that the particles were mixed into the product, so that long-term continuous use was not possible.

以上のように、従来の方式においてはガス供給口付近
において、目詰まりや粒子の停滞部が生じる。その結
果、粒子の連続で均一な処理ができなく長期間の連続使
用が無理であった。
As described above, in the conventional method, clogging and stagnation of particles occur near the gas supply port. As a result, continuous and uniform treatment of particles could not be performed, and long-term continuous use was impossible.

この問題を解決するため、サイロを多数設け、バッチ
式により粒子処理を行なうことも実施されているが、こ
の場合、装置全体として大型となり、そのため製作費が
高くなり、かつ据付面積が大きくなるなどの問題があ
る。
In order to solve this problem, a number of silos are provided, and particle processing is performed by a batch method. However, in this case, the entire apparatus becomes large, which increases the manufacturing cost and increases the installation area. There is a problem.

〔発明の目的〕[Object of the invention]

本発明は、前記したような従来の装置の有する問題点
を解決するためになされたものであって、被処理物の乾
燥と被処理物に付着した揮発性物質の除去を、均一にす
る為、除去に使用されるサイロ内のガスの流れを均一化
し、更に粒子の流れも停滞部がないよう均一化し、もっ
てその連続運転を可能とすることによって装置の小型化
を図ることにある。
The present invention has been made in order to solve the problems of the conventional apparatus as described above, and is intended to uniformly dry the object to be processed and remove volatile substances attached to the object to be processed. Another object of the present invention is to reduce the size of the apparatus by making the flow of gas in a silo used for removal uniform, and also making the flow of particles uniform without stagnant portions, thereby enabling continuous operation.

〔発明の概要〕[Summary of the Invention]

本発明に係るサイロのガス供給装置は、下部を縮小し
てコーン部が形成された本体の上部に、サイクロンの取
付けられた被処理物供給口と、ガス排出口が設けられ、
下部に処理物取出口がそれぞれ設けられ、更に前記本体
とコーン部との接続部の内周壁には環状にインターナル
が設けられており、前記本体と環状のインターナルの取
付角θ1を本体とコーン部との取付角θ2より小となる
ように構成し、前記本体と環状のインターナルとの間に
ガスを供給するように構成したことを特徴とするもので
ある。
The gas supply device for a silo according to the present invention is provided with an object supply port to which a cyclone is attached, and a gas discharge port on the upper portion of the main body in which the lower portion is reduced to form a cone portion,
A processed material outlet is provided at a lower portion, and furthermore, an internal is provided in an annular shape on an inner peripheral wall of a connection portion between the main body and the cone portion. It is characterized in that it is configured to be smaller than the mounting angle θ2 with the cone portion, and to supply gas between the main body and the annular internal.

即ち、本発明は、下部にコーン部が形成された本体の
上部より、サイクロンを介して被処理物である粒子を供
給し、下部よりガスを供給して両者を向流によって接触
させて粒子を処理するようにしたサイロの改良であっ
て、前記コーン部の上端部が形成されている本体部分の
内周壁に環状にインターナルを設けて被処理物を処理す
るためのガスを供給するように構成したものである。
That is, in the present invention, the particles to be processed are supplied from the upper portion of the main body having the cone portion formed at the lower portion through a cyclone, and the gas is supplied from the lower portion, and the particles are brought into contact with each other by countercurrent to make the particles contact each other. An improvement of a silo for processing, wherein an internal is provided in an annular shape on an inner peripheral wall of a main body portion in which an upper end portion of the cone portion is formed so that a gas for processing an object to be processed is supplied. It is composed.

そして、サイクロンを介して被処理物である粒子を供
給することにより、被処理物の輸送に使用された空気な
いしガスは、サイクロンから外部に排出され、被処理物
供給口からサイロ内に送入されるのは、被処理物のみと
なる。
Then, by supplying particles as the object to be processed through the cyclone, air or gas used for transporting the object to be processed is discharged from the cyclone to the outside, and is fed into the silo from the supply port of the object to be processed. Only the object to be processed is processed.

したがって、輸送に使用された空気ないしガスは、サ
イロ内で被処理物に接触せず、サイロ内で被処理物に接
触するのは、本体と環状のインターナルとの間から供給
されるガスのみとなる。
Therefore, the air or gas used for transportation does not contact the object to be processed in the silo, and only the gas supplied from between the main body and the annular internal contacts the object to be processed in the silo. Becomes

よって、本体と環状のインターナルとの間から供給さ
れたガスは、被処理物の輸送に使用された空気ないしガ
スに邪魔されることなく、下降する被処理物と向流して
接触し、被処理物を良好に乾燥し、また被処理物に付着
した揮発性物質などを良好に除去できるものである。
Therefore, the gas supplied from between the main body and the annular internal is counter-currently contacted with the descending object to be treated without being obstructed by the air or gas used for transporting the object to be treated. The material can be dried well and volatile substances and the like adhering to the material can be satisfactorily removed.

さらに、輸送に使用された空気ないしガスをサイクロ
ンから外部に排出しているので、ガス排出口から排出さ
れるガスが少なくなり、ガス排出口からのガスの排出時
に、サイロ内の被処理物がガスに同伴して排出されるの
を防止している。
Furthermore, since the air or gas used for transportation is discharged from the cyclone to the outside, the amount of gas discharged from the gas discharge port is reduced, and when the gas is discharged from the gas discharge port, the object to be processed in the silo is reduced. It is prevented from being exhausted with gas.

そして本体の平行部とコーン部との境界部に形成され
る環状のインターナルは、このコーン部の傾斜角度より
も小さい傾斜角度とし、この環状のインターナルの急な
傾斜角度により被処理物である粒子の落下を容易にする
と共に、ガスをなるべく本体の周壁部に近い所より供給
して周壁部の近傍にガスの流れの遅い部分が形成されな
いように構成すると共に、ガス供給口7から供給された
ガスGを、サイロの周方向に給送する通路である本体3
とインターナル16で囲まれた部分の断面積を、大きく確
保し、本体3の周方向へのガスGの供給を容易にし、か
つ、開口17を小さくし、粒子12の停滞部をなくすように
したものである。
The annular internal part formed at the boundary between the parallel part and the cone part of the main body has an inclination angle smaller than the inclination angle of the cone part. In addition to facilitating the falling of certain particles, the gas is supplied from a location as close as possible to the peripheral wall of the main body so that a portion where the gas flow is slow is not formed near the peripheral wall, and supplied from the gas supply port 7. Main body 3 which is a passage for feeding the discharged gas G in the circumferential direction of the silo.
And a large cross-sectional area of the portion surrounded by the internal 16, facilitate supply of the gas G in the circumferential direction of the main body 3, reduce the opening 17, and eliminate the stagnation portion of the particles 12. It was done.

本発明においては、環状のインターナルを設ける場所
は、本体のストレート部分からコーン部に移る部分であ
るが、この部分、即ちコーン部の上端部にその下縁部が
かぶさるようにインターナルを設けるのが良い。
In the present invention, the place where the annular internal is provided is a part that moves from the straight part of the main body to the cone part, but this part, that is, the internal part is provided so that the lower edge part covers the upper end part of the cone part Is good.

〔実施例〕〔Example〕

以下第1図及び第2図に基づき本発明によるサイロの
ガス供給装置の一実施例を説明する。なお、これらの図
において、第4図乃至第7図と同一の符号は同一の名称
を示している。
Hereinafter, an embodiment of a gas supply device for a silo according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. In these figures, the same reference numerals as those in FIGS. 4 to 7 denote the same names.

第1図において、10は本体3の上部に設けられた粒子
供給口1に取付けられたサイクロンであり、このサイク
ロン10に図示しない供給装置から粒子供給ライン11を通
して粒子12(被処理物)が空気ないしはガスで輸送され
る。
In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a cyclone attached to a particle supply port 1 provided at an upper portion of the main body 3. Particles 12 (objects to be treated) are supplied to the cyclone 10 from a supply device (not shown) through a particle supply line 11. Or transported by gas.

本体3上には更にガス取出口2が設けられると共に、
その下部には角θ2でコーン部4が形成され、このコー
ン部4の下部の粒子取出口5にはロータリーバルブ15が
取付けられている。更に、本体3とコーン部4との接続
部の内周壁には、環状のインターナル16が設けられてい
る。
A gas outlet 2 is further provided on the main body 3,
A cone portion 4 is formed at an angle θ2 at a lower portion thereof, and a rotary valve 15 is attached to a particle outlet 5 below the cone portion 4. Further, an annular internal 16 is provided on an inner peripheral wall of a connection portion between the main body 3 and the cone portion 4.

詳述すれば、第2図に示すようにこのインターナル16
は本体3に角θ1で形成されているが、この角θ1は本
体3とコーン部4との取付角θ2より小となるように構
成され、そしてこのインターナル16の下縁部16′とコー
ン部4間に開口17を形成する。そして、この開口17は、
ポリマーペレットの粒子12が5個好ましくは3個重なっ
て通過できる間隔(20mm好ましくは15mm程度)に形成す
る。さらに、この本体3とインターナル16間にはガス供
給ライン13、流量調節弁19を介して、ガス供給口7から
ガスが供給されるようになっている。コーン部4と傾斜
角度θ2は、粒子12の安息角を考慮し、このコーン部4
に堆積しないように決定されたものであるが、環状のイ
ンターナル16と本体3との取付け角度θ1は、前記角度
θ2より小、即ち傾斜角度を急にすることによってガス
流が本体3の内壁面側にまで拡散されると共に、粒子の
堆積を全くなくし、かつ、粒子の流れを良好にしたもの
である。
More specifically, as shown in FIG.
Is formed at the body 3 at an angle .theta.1, the angle .theta.1 is configured to be smaller than the mounting angle .theta.2 between the body 3 and the cone portion 4, and the lower edge 16 'of the internal 16 and the cone An opening 17 is formed between the parts 4. And this opening 17
The polymer pellets are formed at intervals (20 mm, preferably about 15 mm) at which five, preferably three, polymer particles 12 can overlap and pass. Further, a gas is supplied from the gas supply port 7 between the main body 3 and the internal 16 via a gas supply line 13 and a flow control valve 19. The cone 4 and the inclination angle θ2 are determined in consideration of the angle of repose of the particles 12 and
The attachment angle θ1 between the annular internal 16 and the main body 3 is smaller than the angle θ2, that is, by making the inclination angle steeper, the gas flow in the main body 3 is reduced. In addition to being diffused to the wall surface side, the accumulation of particles is completely eliminated and the flow of particles is improved.

更に、インターナル16の下縁16′とコーン部4と形成
される開口17部には粒子の停滞部がなく、かつ粒子の流
れも良好となる。
Further, the opening 17 formed by the lower edge 16 'of the internal 16 and the cone portion 4 has no stagnation portion of the particles, and the flow of the particles becomes good.

なお、第3図に示されるように、サイロ内の粒子の流
れをマスフロー化するにはコーン部4の内部中央に円錐
形のインターナル6の設置が有効なことは一般的に知ら
れているが、その下部にガス供給口7からガスGを供給
する構造のものも考えられる。更に、本発明に加えて、
前記第3図を組合わせて使用すれば、本体3内に供給さ
れるガスは主としてインターナル6からのガスGが中央
部Cを、また環状インターナル16よりのガスが本体内周
壁部分nを上昇することとなり、本体3の横断面にわた
ってガスの上昇流の均一化を図ることができ、更に、粒
子の流れも停滞部がなく良好となり均一化を図ることが
でき、より好ましい。
It is generally known that, as shown in FIG. 3, it is effective to install a conical internal 6 in the center of the inside of the cone portion 4 in order to make the flow of particles in the silo mass flow. However, a structure in which the gas G is supplied to the lower portion from the gas supply port 7 is also conceivable. Further, in addition to the present invention,
3, the gas supplied into the main body 3 is mainly the gas G from the internal 6 at the central portion C, and the gas from the annular internal 16 is the gas at the inner peripheral wall portion n of the main body. As a result, the ascending flow of the gas can be made uniform over the cross-section of the main body 3, and the flow of the particles can be improved without any stagnant portion, and the uniformity can be achieved.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明のサイロのガス供給装置は、本体3の上部に、
サイクロン10の取付けられた被処理物供給口と、ガス排
出口が、設けられている。
The gas supply device for a silo of the present invention is
A processing object supply port to which the cyclone 10 is attached and a gas discharge port are provided.

したがって、サイクロン10の取付けられた被処理物供
給口から供給される被処理物の輸送に使用された空気な
いしガスは、サイクロン10から外部に排出され、被処理
物供給口からサイロA内に送入されるのは、被処理物の
みとなる。
Therefore, the air or gas used for transporting the workpiece supplied from the workpiece supply port provided with the cyclone 10 is discharged from the cyclone 10 to the outside, and is sent into the silo A from the workpiece supply port. Only the object to be processed is inserted.

したがって、輸送に使用された空気ないしガスは、サ
イロA内で被処理物に接触せず、サイロA内で被処理物
に接触するのは、本体3と環状のインターナル16との間
から供給されるガスのみとなる。
Therefore, the air or gas used for transportation does not come into contact with the object to be processed in the silo A, but comes into contact with the object to be processed in the silo A only from the space between the main body 3 and the annular internal 16. Gas only.

よって、本体3と環状のインターナル16との間から供
給されたガスは、被処理物の輸送に使用された空気ない
しガスに邪魔されることなく、下降する被処理物と向流
して均一に接触し、被処理物を良好に乾燥し、また被処
理物に付着した揮発性物質などを良好に除去できるもの
である。
Therefore, the gas supplied from between the main body 3 and the annular internal 16 flows counter-currently with the descending workpiece without being hindered by the air or gas used for transporting the workpiece, and becomes uniform. The object can be satisfactorily dried upon contact with the object, and volatile substances and the like adhering to the object can be satisfactorily removed.

さらに、輸送に使用された空気ないしガスをサイクロ
ン10から外部に排出しているので、ガス排出口などから
排出されるガスなどが少なくなり、ガス排出口からのガ
スの排出時に、サイロA内の被処理物がガスに同伴して
排出されるのを防止できる。
Further, since the air or gas used for transportation is discharged outside from the cyclone 10, the amount of gas discharged from the gas discharge port and the like is reduced, and when the gas is discharged from the gas discharge port, the gas in the silo A is discharged. It is possible to prevent the object to be processed from being discharged accompanying the gas.

そして、本体3と環状のインターナル16の取付角θ1
を、本体3とコーン部4の取付角θ2より小さくしたの
で、本体3に対するインターナル16の取付位置を下方に
移すことなく、インターナル16の下縁16′をコーン部4
に近づけることが可能となった。
And the mounting angle θ1 between the main body 3 and the annular internal 16
Is smaller than the mounting angle θ2 between the main body 3 and the cone portion 4, so that the lower edge 16 ′ of the internal 16 is moved to the cone portion 4 without moving the mounting position of the internal 16 with respect to the main body 3 downward.
It became possible to approach.

そして、前述の如くインターナル16の取付位置を上方
に位置させられるので、ガス供給口7から供給されたガ
スGを、サイロの周方向に給送する通路である本体3と
インターナル16で囲まれた部分の断面積を、大きく確保
した状態で開口17を小さく形成することができた。
Since the mounting position of the internal 16 can be positioned upward as described above, the gas G supplied from the gas supply port 7 is surrounded by the main body 3 which is a passage for supplying the silo in the circumferential direction and the internal 16. The opening 17 could be formed small with a large cross-sectional area of the portion that was secured.

その結果環状のインターナル16の全周から均等にガス
Gをサイロ内に供給できるとともに、開口17部には粒子
12の停滞部がなく、粒子12の流れも良好となり、さら
に、インターナル16の下縁16′がコーン部4に近づくの
で、サイロの内周近傍にガスGが供給され、粒子の連続
かつ均一処理が可能となり、全体として装置の小型化に
よる製作費の削減と据付面積の縮小を図ることができる
という効果がある。
As a result, gas G can be uniformly supplied from the entire circumference of the annular internal 16 into the silo, and the particles are
Since there is no stagnation portion of the particles 12, the flow of the particles 12 becomes good, and further, since the lower edge 16 'of the internal 16 approaches the cone portion 4, the gas G is supplied near the inner periphery of the silo, and the particles are continuously and uniformly formed. Processing can be performed, and there is an effect that the manufacturing cost can be reduced and the installation area can be reduced by downsizing the apparatus as a whole.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明にかかるサイロのガス供給装置の一実施
例の概略断面図、第2図は第1図の要部拡大図、第3図
・第4図及び第6図は従来のガス供給装置の概略断面
図、第5図は第4図の要部拡大図、第7図は第6図の要
部拡大図である。 1……粒子供給口、2……ガス取出口、 3……本体、4……コーン部、 5……粒子取出口、 6……円錐形インターナル、 7……ガス供給口、 8,16……環状のインターナル、 9,17……開口、10……サイクロン、 11……粒子供給ライン、12……粒子、 13……ガス供給ライン、 15……ロータリーバルブ、 19……流量調節弁、20……多孔板又は金網。
FIG. 1 is a schematic sectional view of one embodiment of a gas supply device for a silo according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG. 1, and FIGS. FIG. 5 is an enlarged view of a main part of FIG. 4, and FIG. 7 is an enlarged view of a main part of FIG. 1 ... Particle supply port, 2 ... Gas outlet, 3 ... Main body, 4 ... Cone part, 5 ... Particle outlet, 6 ... Conical internal, 7 ... Gas supply port, 8,16 …… Circular internal, 9,17 …… Open, 10 …… Cyclone, 11 …… Particle supply line, 12 …… Particle, 13 …… Gas supply line, 15 …… Rotary valve, 19 …… Flow control valve , 20 ... perforated plate or wire mesh.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】下部を縮小してコーン部が形成された本体
の上部に、サイクロンの取付けられた被処理物供給口
と、ガス排出口が設けられ、下部に処理物取出口がそれ
ぞれ設けられ、更に前記本体とコーン部との接続部の内
周壁には環状にインターナルが設けられており、前記本
体と環状のインターナルの取付角θ1を本体とコーン部
との取付角θ2より小となるように構成し、前記本体と
環状のインターナルとの間にガスを供給するように構成
したことを特徴とするサイロのガス供給装置。
An upper portion of a main body having a conical portion formed by reducing a lower portion thereof is provided with a supply port for a workpiece to which a cyclone is attached and a gas discharge port, and a workpiece outlet port is provided at a lower portion. Further, an inner ring is provided on the inner peripheral wall of the connection portion between the main body and the cone portion, and the mounting angle θ1 of the main body and the circular internal is smaller than the mounting angle θ2 of the main body and the cone portion. A gas supply device for a silo, wherein the gas is supplied between the main body and an annular internal.
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