JP2620994B2 - Expanded steel honeycomb core - Google Patents
Expanded steel honeycomb coreInfo
- Publication number
- JP2620994B2 JP2620994B2 JP18112091A JP18112091A JP2620994B2 JP 2620994 B2 JP2620994 B2 JP 2620994B2 JP 18112091 A JP18112091 A JP 18112091A JP 18112091 A JP18112091 A JP 18112091A JP 2620994 B2 JP2620994 B2 JP 2620994B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- honeycomb core
- core
- predetermined size
- steel honeycomb
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、展張スチールハニカ
ムコアに係わり、更に詳しくは焼鈍したスチール箔を接
着剤を介して積み重ね、展張方式により製造することを
可能とした展張スチールハニカムコアに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an expanded steel honeycomb core, and more particularly to an expanded steel honeycomb core capable of stacking annealed steel foils via an adhesive and manufacturing it by an expansion method. is there.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、所定の強度を保持し、軽量化を図
るためにハニカムコアが使用されているが、このハニカ
ムコアの種類として、アルミハニカムコア，樹脂を含浸
させたペーパーハニカムコア，鉄板等により構成される
スチールハニカムコアが知られている。そして、このよ
うなハニカムコアの製造方法として、アルミハニカムコ
ア，ペーパーハニカムコアは、所定の寸法に切断した複
数枚のアルミ箔またはペーパーを、線状に塗布する接着
剤の位置を半ピッチづつずらせた状態で積み重ねてブロ
ック状に構成し、このブロックを展張させてコアを構成
する展張方式が行われている。2. Description of the Related Art Conventionally, honeycomb cores have been used to maintain a predetermined strength and reduce the weight. Aluminum honeycomb cores, paper honeycomb cores impregnated with resin, iron plates, and the like are used as the honeycomb cores. There is known a steel honeycomb core constituted by the above. As a method for manufacturing such a honeycomb core, an aluminum honeycomb core and a paper honeycomb core are formed by shifting a plurality of aluminum foils or papers cut to a predetermined size in a linear pitch by a half pitch. In a state where a core is formed by stacking the blocks in a state where the core is formed in a block shape and then expanding the block.
【０００３】また、スチールハニカムコアの場合には、
スチールの箔厚が厚い為に、上記のような展張方式で
は、バックリング等が生じる事から製造することが出来
ず、従来では、図５〜図７に示すようにコルゲート方式
をとっている。なお、スチール箔とは、一般に50ミクロ
ン以下の厚さの金属板を言う（機械用語図解辞典…第２
版 工業教育研究会 日刊工業新聞社発行）が、本発明
では、200ミクロン以下の厚さの金属板を箔と定義す
る。In the case of a steel honeycomb core,
Since the steel foil has a large thickness, the above-mentioned stretching method cannot be manufactured due to occurrence of buckling or the like. Conventionally, the corrugating method is employed as shown in FIGS. In addition, steel foil generally refers to a metal plate having a thickness of 50 microns or less.
In the present invention, a metal plate having a thickness of 200 microns or less is defined as a foil.
【０００４】前記コルゲート方式は、図５に示すように
ロール１から巻き出したスチール箔Ｗを、コルゲートロ
ール２ａ，２ｂ間に通して、図６に示すように、所定幅
Ｈ，所定長さＬのコルゲートシート３を形成し、これを
図７に示すように積み重ねてスポット溶接し、コルゲー
トブロック４を構成する。そして、所定幅Ｔ，所定の高
さｈ，所定長さＬのコルゲートパネル５を製造するもの
である。In the corrugating method, as shown in FIG. 5, a steel foil W unwound from a roll 1 is passed between corrugated rolls 2a and 2b, and a predetermined width H and a predetermined length L are applied as shown in FIG. The corrugated sheet 3 is formed, and is stacked and spot-welded as shown in FIG. Then, the corrugated panel 5 having a predetermined width T, a predetermined height h, and a predetermined length L is manufactured.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】ところで、上記のような
スチールハニカムコアは、母材が鉄板等で構成されてい
る場合、同材質であるため、溶接等の組付け作業性が良
く、また塗装もし易く、更に従来のラインを使用して作
業を行うことが出来る利点はあるが、上述のように、コ
ルゲート方式でのみしか成形できないために、生産性が
極めて悪く、また寸法精度も安定せず、更にコルゲート
シート３を積み重ねて作業を行うために作業性に問題が
あった。Means for Solving the Problems In the case where the above-mentioned steel honeycomb core is made of an iron plate or the like, the above-mentioned steel honeycomb core is made of the same material, so that the workability of assembling such as welding is good, and the steel honeycomb core is coated. Although it is easy and has the advantage of being able to work using a conventional line, as described above, since it can be formed only by the corrugated method, productivity is extremely poor and dimensional accuracy is not stable In addition, there is a problem in workability because the corrugated sheets 3 are stacked and work is performed.
【０００６】この発明は、かかる従来の課題に着目して
案出されたもので、焼鈍したスチール箔を接着剤を介し
て積み重ねて構成することにより、展張方式でも容易に
スチールハニカムコアを製造することが出来、これによ
り寸法精度が安定し、作業生及び生産性を向上させた展
張スチールハニカムコアを提供することを目的とするも
のである。[0006] The present invention has been devised in view of such a conventional problem, and a steel honeycomb core is easily manufactured even by a stretching method by stacking annealed steel foils via an adhesive. Accordingly, it is an object of the present invention to provide an expanded steel honeycomb core having stable dimensional accuracy and improved work life and productivity.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、所定の寸法に切断した複数枚の焼鈍したス
チール箔を、線状に塗布する接着剤の位置を半ピッチづ
つずらせた状態で積み重ねてブロック体を構成し、前記
ブロック体を展張させてコアを構成することを要旨とす
るものである。また、前記所定の寸法に切断した複数枚
のスチール箔を、予め防錆処理してコアパネルを構成す
るものである。According to the present invention, in order to achieve the above object, a plurality of annealed steel foils cut to a predetermined size are shifted by half a pitch at a position of an adhesive to be applied linearly. The gist of the present invention is that the blocks are stacked to form a core, and the core is formed by extending the blocks. In addition, a plurality of steel foils cut to the predetermined dimensions are subjected to rust prevention treatment in advance to form a core panel.
【０００８】[0008]
【発明の作用】この発明は上記のように構成され、降伏
点３５Kgf/cm2 以下、厚さ150 ミクロン〜10ミクロンの
焼鈍した複数枚の焼鈍したスチール箔を、所定の寸法に
切断し、そして線状に塗布する接着剤の位置を半ピッチ
づつずらせた状態で塗布して積み重ねて接着し、これを
所定の幅に切断して展張することにより従来不可能とさ
れていた厚いスチール板であってもハニカムコアを効率
良く製造でき、また寸法精度の安定した製品を製造する
ことが出来るものである。The present invention is constructed as described above, and cuts a plurality of annealed steel foils having a yield point of 35 kgf / cm 2 or less and a thickness of 150 μm to 10 μm into predetermined dimensions, and It is a thick steel plate that has been considered impossible by hitherto impossible to apply in a state where the position of the adhesive to be applied linearly is shifted by a half pitch, stacked and bonded, and cut and spread to a predetermined width. However, the honeycomb core can be efficiently manufactured, and a product having stable dimensional accuracy can be manufactured.
【０００９】[0009]
【発明の実施例】以下、添付図面に基づき、この発明の
実施例を説明する。図１〜図４は、この発明を実施した
展張スチールハニカムコアの製造工程を示し、この実施
例においては、降伏点３５Kgf/cm2 以下、厚さ10ミクロ
ン〜150 ミクロンの焼鈍した複数枚の焼鈍したスチール
箔Ｗｘを使用した。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. 1 to 4 show a manufacturing process of an expanded steel honeycomb core embodying the present invention. In this embodiment, a plurality of annealed sheets having a yield point of 35 kgf / cm 2 or less and a thickness of 10 μm to 150 μm are shown. The used steel foil Wx was used.
【００１０】この発明では、まず図１に示すように、ス
チールロール１１から巻き出したスチール箔Ｗｘを、所
定の寸法に切断して複数枚のシート状のスチール箔１２
を形成する。そしてこのスチール箔１２の表面に、線状
に塗布する接着剤１３の位置を半ピッチづつずらせた状
態で積み重ね、図２に示すようなブロック体１４を構成
する。このブロック体１４を、図３に示すように、所定
幅Ｈに切断し、従来と同様な展張方式により矢印Ｚ方向
に展張させて、図４に示すようなコアパネル１５を構成
するものである。In the present invention, first, as shown in FIG. 1, a steel foil Wx unwound from a steel roll 11 is cut into a predetermined size to obtain a plurality of sheet-like steel foils 12.
To form Then, the positions of the adhesives 13 to be applied linearly are shifted by a half pitch on the surface of the steel foil 12 to be stacked to form a block body 14 as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the block body 14 is cut into a predetermined width H, and is expanded in the direction of arrow Z by the same expansion method as that of the related art to form a core panel 15 as shown in FIG.
【００１１】またこの発明では、スチール箔１２を、予
め亜鉛メッキ等で防錆処理することにより、厚さ20ミク
ロン〜50ミクロンのスチール箔１２を上記のようにして
構成することにより、コアパネル１５を構成することも
可能である。なお、上記の接着剤１３としては、ブロッ
ク体１４の展張時に剥離しない程度の接着強度を有する
ウレタン系，ナイロン系，エポキシ系の接着剤を使用す
る。According to the present invention, the core panel 15 is formed by previously forming the steel foil 12 having a thickness of 20 to 50 microns by rust-preventing the steel foil 12 by zinc plating or the like. It is also possible to configure. As the adhesive 13, a urethane-based, nylon-based, or epoxy-based adhesive having an adhesive strength that does not peel off when the block body 14 is expanded is used.
【００１２】このように、この発明の実施例では、従来
不可能とされていた箔厚の厚いスチール箔１２であって
も展張方式により、コアパネル１５を製造することが出
来、このため、母材が金属材料である場合には、溶接等
の組付け作業性が良く、また塗装作業も容易に行うこと
が出来、更に従来の生産ラインを使用して容易に製造す
ることも可能である。As described above, in the embodiment of the present invention, the core panel 15 can be manufactured by the stretching method even with the thick steel foil 12 which has been impossible in the past. Is a metal material, the workability of assembling such as welding is good, the painting work can be easily performed, and the production can be easily performed using a conventional production line.
【００１３】[0013]
【発明の効果】この発明は、上記のように所定の寸法に
切断した複数枚の焼鈍したスチール箔を、線状に塗布す
る接着剤の位置を半ピッチづつずらせた状態で積み重ね
てブロック体を構成し、前記ブロック体を展張させてコ
アパネルを構成するので、従来展張方式が不可能とされ
ていた厚いスチール箔を使用してもコアパネルを容易に
製造することが出来、これにより作業生及び生産性を向
上させることが出来ると共に、寸法精度が安定したスチ
ールハニカムコアを製造出来、皿よ、焼鈍したスチール
箔を使用するので展張後のバックリングが少なく、コル
ゲート方式に較べて安価に製造出来る効果がある。According to the present invention, a block body is formed by stacking a plurality of annealed steel foils cut to a predetermined size as described above while shifting the position of the adhesive to be applied linearly by a half pitch. Since the core panel is constructed by extending the block body, the core panel can be easily manufactured even with the use of thick steel foil, which has been considered impossible with the conventional stretching method. The steel honeycomb core with stable dimensional accuracy can be manufactured, and the plate is made of annealed steel foil. There is.
【図１】この発明の展張式スチールハニカムコアの製造
工程を示し、ロールからスチール箔を巻出して所定の寸
法に切断し、接着剤を塗布した状態を示す説明図であ
る。FIG. 1 is an explanatory view showing a manufacturing process of a stretchable steel honeycomb core of the present invention, in which a steel foil is unwound from a roll, cut into a predetermined size, and an adhesive is applied.
【図２】展張式スチールハニカムコアの製造工程を示
し、所定の寸法に切断したスチール箔を積み重ねた状態
を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a manufacturing process of the stretchable steel honeycomb core and showing a state in which steel foils cut to a predetermined size are stacked.
【図３】スチール箔を積み重ねたブロック体を所定の寸
法に切断した状態を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a state where a block body in which steel foils are stacked is cut into a predetermined size.
【図４】ブロック体を展張してコアパネルを製造した状
態を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a state in which the core panel is manufactured by expanding the block body.
【図５】従来のコルゲート方式でスチールハニカムコア
を製造する工程を示し、ロールからスチール箔を巻出し
てコルゲートロール間に通して、所定の寸法のコルゲー
トシートを形成している状態を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view showing a step of manufacturing a steel honeycomb core by a conventional corrugating method, in which a steel foil is unwound from a roll and passed between corrugated rolls to form a corrugated sheet of a predetermined size. It is.
【図６】成形されたコルゲートシートの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a formed corrugated sheet.
【図７】所定寸法のコルゲートシートを積み重ね、スポ
ット溶接で溶接してブロックを形成し、コルゲートパネ
ルを製造した状態を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing a state in which corrugated sheets of a predetermined size are stacked and spot-welded to form a block, and a corrugated panel is manufactured.
１１ スチールロール １２ スチール
箔 １３ 接着剤 １４ ブロック
体 １５ コアパネル Ｗａ スチールロールから巻き出したスチール箔Reference Signs List 11 steel roll 12 steel foil 13 adhesive 14 block body 15 core panel Wa steel foil unwound from steel roll
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−115733（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−95940（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−91236（ＪＰ，Ａ) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-63-115733 (JP, A) JP-A-63-95940 (JP, A) JP-A-63-91236 (JP, A)
Claims (2)
スチール箔を、線状に塗布する接着剤の位置を半ピッチ
づつずらせた状態で積み重ねてブロック体を構成し、前
記ブロック体を展張させてコアパネルを構成することを
特徴とする展張スチールハニカムコア。1. A block body is formed by stacking a plurality of annealed steel foils cut to a predetermined size in such a manner that the position of an adhesive to be applied linearly is shifted by a half pitch, and the block body is stretched. An expanded steel honeycomb core, characterized in that the core panel is formed by letting the core panel be formed.
ール箔を、予め防錆処理してコアを構成する請求項１に
記載の展張スチールハニカムコア。2. The expanded steel honeycomb core according to claim 1, wherein the plurality of steel foils cut to the predetermined size are subjected to rust-prevention treatment in advance to form a core.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18112091A JP2620994B2 (en) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | Expanded steel honeycomb core |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18112091A JP2620994B2 (en) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | Expanded steel honeycomb core |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0524138A JPH0524138A (en) | 1993-02-02 |
| JP2620994B2 true JP2620994B2 (en) | 1997-06-18 |
Family
ID=16095205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18112091A Expired - Lifetime JP2620994B2 (en) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | Expanded steel honeycomb core |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2620994B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005137714A (en) * | 2003-11-07 | 2005-06-02 | Ito All Steel Co Ltd | Top plate for furniture |
| CN111922736B (en) * | 2020-10-14 | 2021-01-15 | 苏州鸿赞蜂窝材料有限公司 | Honeycomb core bonding, stretching and cutting continuous production device |
-
1991
- 1991-07-22 JP JP18112091A patent/JP2620994B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0524138A (en) | 1993-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5380579A (en) | Honeycomb panel with interlocking core strips | |
| GB2034207A (en) | Core strip blank for composite panel | |
| JP2620994B2 (en) | Expanded steel honeycomb core | |
| JP6837386B2 (en) | Web fixing method, web winding method, and winding roll body | |
| CA2431217C (en) | Flanged honeycomb core and method of making same | |
| US5250362A (en) | Honeycomb core | |
| CZ20004449A3 (en) | Shaped structural part of irregular thickness and process for producing thereof | |
| JP3370852B2 (en) | Honeycomb panel having a curvature and a method of manufacturing the same | |
| JPH0333552Y2 (en) | ||
| JPH032055B2 (en) | ||
| JPH0739968A (en) | Manufacture of honeycomb panel | |
| CN214453414U (en) | Solid plastic corner protector for full-automatic packaging of steel coil | |
| JPH0653062A (en) | Manufacture of wound magnetic | |
| JP3998133B2 (en) | Manufacturing method of rigid polyurethane foam sandwich panel | |
| JP2631869B2 (en) | Method for manufacturing flexible honeycomb core | |
| JP3056838B2 (en) | Honeycomb core and manufacturing method thereof | |
| JPH0779042B2 (en) | Magnetic steel sheet for laminated iron core | |
| JP2691037B2 (en) | Thick metal body excellent in vibration damping property and method for manufacturing the same | |
| JPH0367644A (en) | Manufacture of laminate for honeycomb structure | |
| JP3352008B2 (en) | Method and apparatus for producing laminated block for producing laminate | |
| JP2003095338A (en) | Cushioning medium made of single-faced corrugated board and manufacturing method thereof | |
| JPS6078747A (en) | Manufacture of sandwich metallic band | |
| JPS6393435A (en) | Three-layer folding sheet for laminated panel core | |
| JPH045032A (en) | Preparation, transportation and storage of corrugated paper and preparation of corrugated board structural body | |
| JPS59158244A (en) | Manufacture of laminate for honeycomb core |