JP2620188B2 - シートの接続装置 - Google Patents
シートの接続装置Info
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- JP2620188B2 JP2620188B2 JP5218091A JP21809193A JP2620188B2 JP 2620188 B2 JP2620188 B2 JP 2620188B2 JP 5218091 A JP5218091 A JP 5218091A JP 21809193 A JP21809193 A JP 21809193A JP 2620188 B2 JP2620188 B2 JP 2620188B2
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- Japan
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- sheet
- bobbin
- wound
- nonwoven fabric
- connection
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シートの接続装置に関
し、特に使用していたボビンに巻かれたシートの末端部
付近に、新たなボビンに巻かれたシートの先端部を接続
する際に使用する、シートの接続装置に関する。
し、特に使用していたボビンに巻かれたシートの末端部
付近に、新たなボビンに巻かれたシートの先端部を接続
する際に使用する、シートの接続装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばタバコのフイルターは、ボビンに
巻かれた不織布を、所定の速度でフイルターの巻上機に
供給し、製造することが成されている。この際、原料シ
ートである不織布は、上記したようにボビンに巻かれた
ものであるため、当然定期的に補充する必要が生じる。
巻かれた不織布を、所定の速度でフイルターの巻上機に
供給し、製造することが成されている。この際、原料シ
ートである不織布は、上記したようにボビンに巻かれた
ものであるため、当然定期的に補充する必要が生じる。
【０００３】この原料シートの補充は、機械の稼働率を
下げないため、機械を停止させることなく新たに補充さ
れたボビンの不織布の先端部を、使用していたボビンの
不織布の末端部付近に自動的に接続し、連続的にフイル
ターを製造することが成されている。
下げないため、機械を停止させることなく新たに補充さ
れたボビンの不織布の先端部を、使用していたボビンの
不織布の末端部付近に自動的に接続し、連続的にフイル
ターを製造することが成されている。
【０００４】かかる従来より使用されている不織布の接
続装置を、図７に示す。ここで、図中１０１は原料シー
トである不織布Ｗが巻かれた第一のボビン、１０２は同
じく原料シートである不織布Ｗが巻かれた第二のボビン
である。
続装置を、図７に示す。ここで、図中１０１は原料シー
トである不織布Ｗが巻かれた第一のボビン、１０２は同
じく原料シートである不織布Ｗが巻かれた第二のボビン
である。
【０００５】これらのボビン１０１，１０２は、基台１
０３に回動可能に装着され、該ボビン１０１，１０２よ
り繰り出された不織布Ｗが、ガイドローラ１０４、シー
トカッター１０５、及びドライブローラ１０６を経て各
々シート接続部１０７に導かれている。
０３に回動可能に装着され、該ボビン１０１，１０２よ
り繰り出された不織布Ｗが、ガイドローラ１０４、シー
トカッター１０５、及びドライブローラ１０６を経て各
々シート接続部１０７に導かれている。
【０００６】シート接続部１０７は、図８に詳細に示し
た如く、プレーンローラ１０８と、該プレーンローラ１
０８に沿わせたローレットローラ１０９とから構成さ
れ、前記ローレットローラ１０９の一部が切り欠かれる
ことにより、通常の状態において不織布Ｗが自由に通過
し得る間隙δが、上記ローラ１０８，１０９間に形成さ
れている。
た如く、プレーンローラ１０８と、該プレーンローラ１
０８に沿わせたローレットローラ１０９とから構成さ
れ、前記ローレットローラ１０９の一部が切り欠かれる
ことにより、通常の状態において不織布Ｗが自由に通過
し得る間隙δが、上記ローラ１０８，１０９間に形成さ
れている。
【０００７】シート接続部１０７にまで導かれた上記不
織布Ｗは、一方のボビン１０１より繰り出された不織布
Ｗのみが、ローラ１０８，１０９間に形成された上記間
隙δを通過し、その後のガイドローラ１１０等を経て、
フイルターの巻上機（図示せず）に供給され、フイルタ
ーの原料として使用される。
織布Ｗは、一方のボビン１０１より繰り出された不織布
Ｗのみが、ローラ１０８，１０９間に形成された上記間
隙δを通過し、その後のガイドローラ１１０等を経て、
フイルターの巻上機（図示せず）に供給され、フイルタ
ーの原料として使用される。
【０００８】フイルターの原料として使用されている第
一のボビン１０１に巻かれた不織布Ｗが、所定の巻き数
以下になったことを基台１０３に取り付けられた径検出
センサー１１１が検知すると、フイルターの巻上機の回
転数が降下し、約４分の１程度の回転数となったところ
で接続スイッチがＯＮとされる。
一のボビン１０１に巻かれた不織布Ｗが、所定の巻き数
以下になったことを基台１０３に取り付けられた径検出
センサー１１１が検知すると、フイルターの巻上機の回
転数が降下し、約４分の１程度の回転数となったところ
で接続スイッチがＯＮとされる。
【０００９】接続スイッチがＯＮとなると、上記シート
カッター１０５により、現在フイルターの原料として使
用されている第一のボビン１０１より繰り出された不織
布Ｗが切断されると共に、上記ドライブローラ１０６に
より、第二のボビン１０２より繰り出された不織布Ｗが
上記シート接続部１０７のローラ１０８，１０９間に送
られる。
カッター１０５により、現在フイルターの原料として使
用されている第一のボビン１０１より繰り出された不織
布Ｗが切断されると共に、上記ドライブローラ１０６に
より、第二のボビン１０２より繰り出された不織布Ｗが
上記シート接続部１０７のローラ１０８，１０９間に送
られる。
【００１０】シート接続部１０７においては、図９に示
したように、ローレットローラ１０９が１回転すること
により、第一のボビン１０１より繰り出された不織布Ｗ
の切断された末端部付近に、第二のボビン１０２より繰
り出された不織布Ｗの先端部が接続され、その後フイル
ターの巻上機の回転数が通常の回転数まで上昇し、第二
のボビン１０２より繰り出された不織布Ｗを原料とし
て、フイルターがその後も連続的に製造される。
したように、ローレットローラ１０９が１回転すること
により、第一のボビン１０１より繰り出された不織布Ｗ
の切断された末端部付近に、第二のボビン１０２より繰
り出された不織布Ｗの先端部が接続され、その後フイル
ターの巻上機の回転数が通常の回転数まで上昇し、第二
のボビン１０２より繰り出された不織布Ｗを原料とし
て、フイルターがその後も連続的に製造される。
【００１１】不織布Ｗが使用された第一のボビン１０１
は、不織布Ｗが巻かれた新たなボビンと交換され、該ボ
ビンより繰り出された不織布Ｗを、上記ガイドローラ１
０４、シートカッター１０５、及びドライブローラ１０
６を経てシート接続部１０７にまで導き、次期補充原料
シートとして待機させる。
は、不織布Ｗが巻かれた新たなボビンと交換され、該ボ
ビンより繰り出された不織布Ｗを、上記ガイドローラ１
０４、シートカッター１０５、及びドライブローラ１０
６を経てシート接続部１０７にまで導き、次期補充原料
シートとして待機させる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のシート接続装置にあっては、機械を停止させな
いまでも、その接続の信頼性を高めるためにフイルター
の巻上機の回転数を、上記したように約４分の１程度ま
で補充の都度降下させるものであるため、その回転数の
降下時間、接続時間、及びその後の回転数の上昇時間等
を考慮すると、機械効率としては平均９０％前後にとど
まっていた。
た従来のシート接続装置にあっては、機械を停止させな
いまでも、その接続の信頼性を高めるためにフイルター
の巻上機の回転数を、上記したように約４分の１程度ま
で補充の都度降下させるものであるため、その回転数の
降下時間、接続時間、及びその後の回転数の上昇時間等
を考慮すると、機械効率としては平均９０％前後にとど
まっていた。
【００１３】また、上記したシートの接続装置において
は、新たに補充されたボビンの不織布の先端部と、使用
していたボビンの不織布の末端部付近とを、ローレット
ローラ１０９によって互いに他方の不織布に楔状に侵入
させ、その接続を行うものであるため、接続のための両
不織布の重ね合わせはかなりの長さを必要とし、その部
分において製造されたフイルターは規格外の不良品とな
ることから、原料シートである不織布Ｗの損失も大きい
接続装置となっていた。
は、新たに補充されたボビンの不織布の先端部と、使用
していたボビンの不織布の末端部付近とを、ローレット
ローラ１０９によって互いに他方の不織布に楔状に侵入
させ、その接続を行うものであるため、接続のための両
不織布の重ね合わせはかなりの長さを必要とし、その部
分において製造されたフイルターは規格外の不良品とな
ることから、原料シートである不織布Ｗの損失も大きい
接続装置となっていた。
【００１４】さらに、上記した装置においては、その接
続の際、ドライブローラ１０６により補充する不織布Ｗ
を、シート接続部１０７のローラ１０８，１０９間の狭
い間隙δに送り込む構造のものであるため、万一補充す
る不織布Ｗの先端が、折れ曲がったり、或いは丸まった
りしている場合、さらには、ローレットローラ１０９が
先の接続終了後に定位置で停止せず、ローラ１０８，１
０９間の間隙δが更に狭いものとなっている場合には、
補充する不織布Ｗがローラ１０８，１０９間を通過せ
ず、接続不良となる場合も存在した。
続の際、ドライブローラ１０６により補充する不織布Ｗ
を、シート接続部１０７のローラ１０８，１０９間の狭
い間隙δに送り込む構造のものであるため、万一補充す
る不織布Ｗの先端が、折れ曲がったり、或いは丸まった
りしている場合、さらには、ローレットローラ１０９が
先の接続終了後に定位置で停止せず、ローラ１０８，１
０９間の間隙δが更に狭いものとなっている場合には、
補充する不織布Ｗがローラ１０８，１０９間を通過せ
ず、接続不良となる場合も存在した。
【００１５】本発明は、上述した従来のシート接続装置
が有する課題に鑑み成されたものであって、その目的
は、機械の回転数をさほど落とすことなく、しかも少な
い接続しろで、確実な接続が可能なシートの接続装置を
提供することにある。
が有する課題に鑑み成されたものであって、その目的
は、機械の回転数をさほど落とすことなく、しかも少な
い接続しろで、確実な接続が可能なシートの接続装置を
提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、シートが巻かれた第一の位置にあるボビン
と、同じくシートが巻かれ、そのシートの巻き径が所定
以下となった場合に上記第一の位置にあるボビンと入れ
替わる第二の位置にあるボビンと、前記第一の位置にあ
るボビンに巻かれたシートを切断するカッターと、前記
第二の位置にあるボビンに巻かれたシートの先端部を突
き刺して保持するニードルを備えた突出しシリンダー
と、前記突出しシリンダーのニードルが侵入し得る溝が
外周に形成されたプレスローラとを備え、上記第一の位
置にあるボビンのシートの巻き径が所定以下となった場
合に、上記カッターにより該シートを切断すると共に、
上記突出しシリンダーによって、該突出しシリンダーの
ニードルに保持された上記第二の位置にあるボビンに巻
かれたシートの先端部を上記プレスローラ間に押し込
み、切断された第一の位置にあるボビンのシートの末端
部に、第二の位置にあるボビンに巻かれたシートの先端
部を、該シートの先端部に装着された粘着テープを介し
て上記プレスローラにより圧着することによって接続す
るように構成したシートの接続装置とした。
成するため、シートが巻かれた第一の位置にあるボビン
と、同じくシートが巻かれ、そのシートの巻き径が所定
以下となった場合に上記第一の位置にあるボビンと入れ
替わる第二の位置にあるボビンと、前記第一の位置にあ
るボビンに巻かれたシートを切断するカッターと、前記
第二の位置にあるボビンに巻かれたシートの先端部を突
き刺して保持するニードルを備えた突出しシリンダー
と、前記突出しシリンダーのニードルが侵入し得る溝が
外周に形成されたプレスローラとを備え、上記第一の位
置にあるボビンのシートの巻き径が所定以下となった場
合に、上記カッターにより該シートを切断すると共に、
上記突出しシリンダーによって、該突出しシリンダーの
ニードルに保持された上記第二の位置にあるボビンに巻
かれたシートの先端部を上記プレスローラ間に押し込
み、切断された第一の位置にあるボビンのシートの末端
部に、第二の位置にあるボビンに巻かれたシートの先端
部を、該シートの先端部に装着された粘着テープを介し
て上記プレスローラにより圧着することによって接続す
るように構成したシートの接続装置とした。
【００１７】また、本発明においては、上記第二の位置
にあるボビン付近に、該ボビンに巻かれたシートを、そ
の接続の際繰り出すシート繰り出し装置を設けたシート
の接続装置とした。
にあるボビン付近に、該ボビンに巻かれたシートを、そ
の接続の際繰り出すシート繰り出し装置を設けたシート
の接続装置とした。
【００１８】
【作用】上記した本発明にかかるシートの接続装置によ
れば、第一の位置にあるボビンに巻かれたシートが使用
され、所定以下の巻き径となった場合に、該シートがカ
ッターにより切断され、その切断されたシートの末端部
に接続する第二の位置にあるボビンに巻かれたシートの
先端部が、該シートの先端部を保持したニードルを備え
た突出しシリンダーによって両者を接続するプレスロー
ラ間に強制的に押し込まれるため、接続不良の生じにく
い装置となる。
れば、第一の位置にあるボビンに巻かれたシートが使用
され、所定以下の巻き径となった場合に、該シートがカ
ッターにより切断され、その切断されたシートの末端部
に接続する第二の位置にあるボビンに巻かれたシートの
先端部が、該シートの先端部を保持したニードルを備え
た突出しシリンダーによって両者を接続するプレスロー
ラ間に強制的に押し込まれるため、接続不良の生じにく
い装置となる。
【００１９】また、本発明においては、切断されたシー
トの末端部に新たに補充するシートの先端部を接続する
際に、補充するシートの先端部に装着された粘着テープ
を介して両者をプレスローラによって圧着する構造のも
のであるため、接続しろを小さくしてもその接続の信頼
性が高いものとなり、シート損失の少ない接続装置とな
る。
トの末端部に新たに補充するシートの先端部を接続する
際に、補充するシートの先端部に装着された粘着テープ
を介して両者をプレスローラによって圧着する構造のも
のであるため、接続しろを小さくしてもその接続の信頼
性が高いものとなり、シート損失の少ない接続装置とな
る。
【００２０】さらに、上記した本発明にかかるシート接
続装置の第二の位置にあるボビン付近に、該ボビンに巻
かれたシートを、その接続の際所定時間繰り出すシート
繰り出し装置を設けた構造とすることにより、シートの
接続の際、及びシート接続後の該接続部に無理な引張力
が作用しない装置となり、機械の回転数をさほど落とす
ことなくシートの接続が可能な装置となる。
続装置の第二の位置にあるボビン付近に、該ボビンに巻
かれたシートを、その接続の際所定時間繰り出すシート
繰り出し装置を設けた構造とすることにより、シートの
接続の際、及びシート接続後の該接続部に無理な引張力
が作用しない装置となり、機械の回転数をさほど落とす
ことなくシートの接続が可能な装置となる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の実施例を挙げ、本発明をより
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００２２】ここで、図１は本発明にかかるシートの接
続装置の一実施例を示した側面図、図２は上記実施例装
置において使用したプレスローラ及び突出しシリンダー
を示した斜視図である。
続装置の一実施例を示した側面図、図２は上記実施例装
置において使用したプレスローラ及び突出しシリンダー
を示した斜視図である。
【００２３】図において、１は基台であって、該基台１
には、その両端に設けられた軸２，３おいて各々原料シ
ートである不織布Ｗが巻かれた２つのボビン４，５を回
動可能に保持するボビンホルダー６が、回転軸７を中心
に回転可能に装着されている。また、基台１には、上記
ボビン４，５に巻かれた不織布Ｗの巻き径を検出する４
つのセンサー８〜１１、及びボビン４，５に巻かれた不
織布Ｗの繰り出しを制御するシートブレーキ１２，１３
が取り付けられている。
には、その両端に設けられた軸２，３おいて各々原料シ
ートである不織布Ｗが巻かれた２つのボビン４，５を回
動可能に保持するボビンホルダー６が、回転軸７を中心
に回転可能に装着されている。また、基台１には、上記
ボビン４，５に巻かれた不織布Ｗの巻き径を検出する４
つのセンサー８〜１１、及びボビン４，５に巻かれた不
織布Ｗの繰り出しを制御するシートブレーキ１２，１３
が取り付けられている。
【００２４】さらに、上記基台１には、ボビン５に巻か
れた不織布Ｗを、その接続の際において所定時間繰り出
すシート繰り出し装置１４、上記ボビンホルダー６の回
転を妨げないように、出没自在に取り付けられたガイド
ローラ１５、シートカッタ１６及びシート受け１７が各
々設けられている。
れた不織布Ｗを、その接続の際において所定時間繰り出
すシート繰り出し装置１４、上記ボビンホルダー６の回
転を妨げないように、出没自在に取り付けられたガイド
ローラ１５、シートカッタ１６及びシート受け１７が各
々設けられている。
【００２５】さらに基台１には、ガイドローラ１８，１
９、サクションボックス２０、ドライブローラ２１が各
々取り付けられ、前記ドライブローラ２１に沿わせて、
シート接続の際に該ドライブローラ２１と当接して回転
するプレスローラ２２が装着され、さらにその下方に突
出しシリンダー２３が設けられている。
９、サクションボックス２０、ドライブローラ２１が各
々取り付けられ、前記ドライブローラ２１に沿わせて、
シート接続の際に該ドライブローラ２１と当接して回転
するプレスローラ２２が装着され、さらにその下方に突
出しシリンダー２３が設けられている。
【００２６】上記プレスローラ２２は、図２に示したよ
うにその外周面に溝２４が形成され、該溝２４に嵌入す
るニードル２５が、上記突出しシリンダー２３に設けら
れている。
うにその外周面に溝２４が形成され、該溝２４に嵌入す
るニードル２５が、上記突出しシリンダー２３に設けら
れている。
【００２７】上記の如く構成された本発明にかかるシー
トの接続装置は、下記のように操作される。
トの接続装置は、下記のように操作される。
【００２８】先ず、基台１に取付けられた上記ボビンホ
ルダー６の軸２に、不織布Ｗが巻かれたボビン４を装着
し、該ボビン４より繰り出した不織布Ｗを、図３に示し
たようにガイドローラ１９、ドライブローラ２１、及び
その後のガイドローラ２６等に掛け渡し、フイルターの
巻上機（図示せず）に供給し、フイルターの製造原料と
して使用する。
ルダー６の軸２に、不織布Ｗが巻かれたボビン４を装着
し、該ボビン４より繰り出した不織布Ｗを、図３に示し
たようにガイドローラ１９、ドライブローラ２１、及び
その後のガイドローラ２６等に掛け渡し、フイルターの
巻上機（図示せず）に供給し、フイルターの製造原料と
して使用する。
【００２９】上記ボビン４に巻かれた不織布Ｗが、フイ
ルターの製造原料として使用されることにより、その巻
き径が所定以下（例えば1000mm以下）になったことを基
台１に取り付けられた上記径検出センサー１１が検知す
ると、該ボビン４を保持するボビンホルダー６が、その
回転軸７を中心に時計方向に１８０度回転し、図４に示
した状態となって、その後も引き続きフイルターの巻上
機に不織布Ｗが繰り出される。
ルターの製造原料として使用されることにより、その巻
き径が所定以下（例えば1000mm以下）になったことを基
台１に取り付けられた上記径検出センサー１１が検知す
ると、該ボビン４を保持するボビンホルダー６が、その
回転軸７を中心に時計方向に１８０度回転し、図４に示
した状態となって、その後も引き続きフイルターの巻上
機に不織布Ｗが繰り出される。
【００３０】ボビン４から不織布Ｗが繰り出されている
間に、ボビンホルダー６の他方の軸３に、不織布Ｗが巻
かれた新たなボビン５を装着し、該ボビン５より繰り出
した不織布Ｗの先端部に、両面テープＴを張り付け、図
５に示したようにガイドローラ１９に弛ませた状態で掛
け渡した後、該不織布Ｗの先端部を、図２に示したよう
に上記突出しシリンダー２３のニードル２５に突き刺し
て保持させる。
間に、ボビンホルダー６の他方の軸３に、不織布Ｗが巻
かれた新たなボビン５を装着し、該ボビン５より繰り出
した不織布Ｗの先端部に、両面テープＴを張り付け、図
５に示したようにガイドローラ１９に弛ませた状態で掛
け渡した後、該不織布Ｗの先端部を、図２に示したよう
に上記突出しシリンダー２３のニードル２５に突き刺し
て保持させる。
【００３１】ボビン４に巻かれた不織布Ｗが、フイルタ
ーの製造原料として使用されることにより、さらにその
巻き径が小さくなり、基台１に取り付けられた上記径検
出センサー８が所定以下（例えば780mm 以下）になった
ことを検知すると、基台１に出没自在に取り付けられた
上記ガイドローラ１５、及びシート受け１７が基台内部
より突出し、その後さらに巻き径が小さくなり、基台１
に取り付けられた上記径検出センサー９も、その巻き径
が所定以下（例えば380mm 以下）になったことを検知す
ると、基台１に同じく出没自在に取り付けられた上記シ
ートカッタ１６も基台内部より突出し、図１の状態とな
る。
ーの製造原料として使用されることにより、さらにその
巻き径が小さくなり、基台１に取り付けられた上記径検
出センサー８が所定以下（例えば780mm 以下）になった
ことを検知すると、基台１に出没自在に取り付けられた
上記ガイドローラ１５、及びシート受け１７が基台内部
より突出し、その後さらに巻き径が小さくなり、基台１
に取り付けられた上記径検出センサー９も、その巻き径
が所定以下（例えば380mm 以下）になったことを検知す
ると、基台１に同じく出没自在に取り付けられた上記シ
ートカッタ１６も基台内部より突出し、図１の状態とな
る。
【００３２】ボビン４に巻かれた不織布Ｗがさらに使用
され、その巻き径が所定以下（例えば210mm 以下）にな
ったことを基台１に取り付けられた上記径検出センサー
１０が検知すると、接続のためのカウントが開始され、
所定のカウント数となると、図６に示したように上記プ
レスローラ２２がドライブローラ２１に当接して回転を
始め、また、上記シート繰り出し装置１４も作動して、
ボビン５に巻かれた不織布Ｗをフイルターの巻上機のラ
インスピードと同程度のスピードで繰り出す。さらに、
上記シートカッタ１６も作動し、ボビン４に巻かれた不
織布Ｗを切断すると共に、上記突出しシリンダー２３が
作動し、該突出しシリンダー２３のニードル２５に保持
された上記不織布Ｗの先端部を、上記回転するプレスロ
ーラ２１，２２間に押し込み、切断された上記ボビン４
の不織布Ｗの末端部に、ボビン５に巻かれた不織布Ｗの
先端部を、該不織布Ｗの先端部に装着された上記両面テ
ープＴを介して上記プレスローラ２２により圧着するこ
とによって接続する。
され、その巻き径が所定以下（例えば210mm 以下）にな
ったことを基台１に取り付けられた上記径検出センサー
１０が検知すると、接続のためのカウントが開始され、
所定のカウント数となると、図６に示したように上記プ
レスローラ２２がドライブローラ２１に当接して回転を
始め、また、上記シート繰り出し装置１４も作動して、
ボビン５に巻かれた不織布Ｗをフイルターの巻上機のラ
インスピードと同程度のスピードで繰り出す。さらに、
上記シートカッタ１６も作動し、ボビン４に巻かれた不
織布Ｗを切断すると共に、上記突出しシリンダー２３が
作動し、該突出しシリンダー２３のニードル２５に保持
された上記不織布Ｗの先端部を、上記回転するプレスロ
ーラ２１，２２間に押し込み、切断された上記ボビン４
の不織布Ｗの末端部に、ボビン５に巻かれた不織布Ｗの
先端部を、該不織布Ｗの先端部に装着された上記両面テ
ープＴを介して上記プレスローラ２２により圧着するこ
とによって接続する。
【００３３】上記接続動作が完了すると、突出しシリン
ダー２３、プレスローラ２２、シート繰り出し装置１４
が各々元の状態に戻ると共に、シートカッタ１６、ガイ
ドローラ１５、及びシート受け１７が基台内部に没入
し、その後は接続された上記ボビン５に巻かれた不織布
Ｗが、図３に示した状態となってフイルターの製造原料
として連続的に使用され、その後は、上述した一連の動
作が繰り返される。
ダー２３、プレスローラ２２、シート繰り出し装置１４
が各々元の状態に戻ると共に、シートカッタ１６、ガイ
ドローラ１５、及びシート受け１７が基台内部に没入
し、その後は接続された上記ボビン５に巻かれた不織布
Ｗが、図３に示した状態となってフイルターの製造原料
として連続的に使用され、その後は、上述した一連の動
作が繰り返される。
【００３４】上記した本発明にかかるシートの接続装置
を使用して、フイルターを製造したところ、フイルター
の巻上機の機械効率は、平均９９％強の数字を維持する
ことができた。また原料シートである不織布Ｗの損失量
も、図７に示した従来の接続装置の損失量の１０分の１
程度のものであった。
を使用して、フイルターを製造したところ、フイルター
の巻上機の機械効率は、平均９９％強の数字を維持する
ことができた。また原料シートである不織布Ｗの損失量
も、図７に示した従来の接続装置の損失量の１０分の１
程度のものであった。
【００３５】以上、本発明にかかるシートの接続装置の
一実施例につき説明したが、本発明は既述の実施例に限
定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づい
て、各種の変形及び変更が可能であり、また、上記実施
例においては、フイルターの製造原料である不織布Ｗの
接続装置として本発明を説明したが、本発明にかかるシ
ートの接続装置は、不織布に限らず、種々のシート状原
料の補充の際に使用できるものである。
一実施例につき説明したが、本発明は既述の実施例に限
定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づい
て、各種の変形及び変更が可能であり、また、上記実施
例においては、フイルターの製造原料である不織布Ｗの
接続装置として本発明を説明したが、本発明にかかるシ
ートの接続装置は、不織布に限らず、種々のシート状原
料の補充の際に使用できるものである。
【００３６】
【発明の効果】本発明にかかるシートの接続装置によれ
ば、その接続の際にシートの繰り出しスピードをさほど
落とすことなく、しかも少ない接続しろで、確実な接続
が可能なシートの接続装置となる。
ば、その接続の際にシートの繰り出しスピードをさほど
落とすことなく、しかも少ない接続しろで、確実な接続
が可能なシートの接続装置となる。
【図１】本発明にかかるシートの接続装置の一実施例を
示した概略的な側面図である。
示した概略的な側面図である。
【図２】図１に示した実施例装置において使用したプレ
スローラ及び突出しシリンダーを示した斜視図である。
スローラ及び突出しシリンダーを示した斜視図である。
【図３】図１に示した実施例装置の動作を示す概略的な
側面図である。
側面図である。
【図４】図１に示した実施例装置の動作を示す概略的な
側面図である。
側面図である。
【図５】図１に示した実施例装置の動作を示す概略的な
側面図である。
側面図である。
【図６】図１に示した実施例装置の動作を示す概略的な
側面図である。
側面図である。
【図７】従来のシートの接続装置を示した概略的な側面
図である。
図である。
【図８】従来のシートの接続装置において使用している
シート接続部の概略的な側面図である。
シート接続部の概略的な側面図である。
【図９】従来のシートの接続装置において使用している
シート接続部の概略的な側面図である。
シート接続部の概略的な側面図である。
１ 基台 ２，３ 軸 ４，５ ボビン ６ ボビンホルダー ７ 回転軸 ８，９，１０，１１ 径検出センサー １２，１３ シートブレーキ １４ シート繰り出し装置 １５，１８，１９，２６ ガイドローラ １６ シートカッタ １７ シート受け ２０ サクションボックス ２１ ドライブローラ ２２ プレスローラ ２３ 突出しシリンダー ２４ 溝 ２５ ニードル Ｗ 不織布 Ｔ 両面テープ
Claims (2)
- 【請求項１】 シートが巻かれた第一の位置にあるボビ
ンと、同じくシートが巻かれ、そのシートの巻き径が所
定以下となった場合に上記第一の位置にあるボビンと入
れ替わる第二の位置にあるボビンと、前記第一の位置に
あるボビンに巻かれたシートを切断するカッターと、前
記第二の位置にあるボビンに巻かれたシートの先端部を
突き刺して保持するニードルを備えた突出しシリンダー
と、前記突出しシリンダーのニードルが侵入し得る溝が
外周に形成されたプレスローラとを備え、上記第一の位
置にあるボビンのシートの巻き径が所定以下となった場
合に、上記カッターにより該シートを切断すると共に、
上記突出しシリンダーによって、該突出しシリンダーの
ニードルに保持された上記第二の位置にあるボビンに巻
かれたシートの先端部を上記プレスローラ間に押し込
み、切断された第一の位置にあるボビンのシートの末端
部に、第二の位置にあるボビンに巻かれたシートの先端
部を、該シートの先端部に装着された粘着テープを介し
て上記プレスローラにより圧着することによって接続す
るように構成したことを特徴とする、シートの接続装
置。 - 【請求項２】 上記第二の位置にあるボビン付近に、該
ボビンに巻かれたシートの繰り出し装置が設けられてい
ることを特徴とする、請求項１記載のシートの接続装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5218091A JP2620188B2 (ja) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | シートの接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5218091A JP2620188B2 (ja) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | シートの接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0753113A JPH0753113A (ja) | 1995-02-28 |
| JP2620188B2 true JP2620188B2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=16714496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5218091A Expired - Lifetime JP2620188B2 (ja) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | シートの接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2620188B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5953073B2 (ja) * | 2012-03-07 | 2016-07-13 | 日東電工株式会社 | 光学表示パネルの連続製造方法およびその連続製造システム、切替方法および繰出装置 |
| KR101540574B1 (ko) * | 2014-08-28 | 2015-07-30 | 권희철 | 청 반바지의 밑단 절단방법 및 그 장치 |
-
1993
- 1993-08-10 JP JP5218091A patent/JP2620188B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0753113A (ja) | 1995-02-28 |
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