JP2617125B2 - Method and apparatus for detecting duplicated paper feed - Google Patents

Method and apparatus for detecting duplicated paper feed

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JP2617125B2
JP2617125B2 JP63333506A JP33350688A JP2617125B2 JP 2617125 B2 JP2617125 B2 JP 2617125B2 JP 63333506 A JP63333506 A JP 63333506A JP 33350688 A JP33350688 A JP 33350688A JP 2617125 B2 JP2617125 B2 JP 2617125B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、枚葉印刷機に用いて好適な給紙用紙の重複
検出方法および装置に関するものである。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for detecting the overlap of fed sheets suitable for use in a sheet-fed printing press.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来より、枚葉印刷機へ枚葉紙(用紙)を給紙する際
には、その給紙しようとする用紙の重複を検出するもの
としている。
2. Description of the Related Art Conventionally, when a sheet (sheet) is fed to a sheet-fed printing press, an overlap of sheets to be fed is detected.

すなわち、給紙装置より枚葉印刷機(以下、単に印刷
機という)へ用紙を供給する際には、給紙台の印刷機側
先端部に設けた前当と称するストッパへ用紙の前縁を当
接させてから、用紙を印刷機へ供給するものとしてい
る。この際、用紙が2枚以上同時に重複して供給される
ことを防止することを目的として、通常、給紙台の前当
近傍裏面側に投光器を配置すると共に、この投光器の発
光部に対向する給紙台の所定部位へ透孔を穿設し、さら
にこの透孔に対向する給紙台の上面側へ受光器を配置し
ている。すなわち、投光器の出射する光を給紙しようと
する用紙の紙面厚さ方向へ投射し、その給紙用紙からの
透過光を受光器にて受光し、電気信号へ変換して得られ
るその受光光量に応じた出力レベルと予め設定した判別
レベルとを比較し、この比較結果に基づいて給紙用紙の
重複を検出するものとしている。
That is, when a sheet is supplied from a sheet feeding device to a sheet-fed printing press (hereinafter, simply referred to as a printing press), the front edge of the sheet is fed to a stopper provided at a leading end of the sheet feeding table on the printing press side. After the contact, the paper is supplied to the printing press. At this time, for the purpose of preventing two or more sheets of paper from being supplied simultaneously and simultaneously, a light projector is usually arranged on the back side near the front and back of the paper feed table and opposed to the light emitting part of the light projector. A through hole is formed in a predetermined portion of the sheet feeding table, and a light receiver is arranged on the upper surface side of the sheet feeding table opposite to the through hole. That is, the light emitted from the projector is projected in the thickness direction of the paper to be fed, the transmitted light from the fed paper is received by the light receiver, and the amount of received light obtained by converting the light into an electric signal is obtained. Is compared with a preset discrimination level, and based on the result of the comparison, the overlap of the paper sheets is detected.

ここで、投光器の出射する光の発光光量と判別レベル
とは、その給紙用紙に対して最適な値に設定されること
が望まれる。すなわち、上記発光光量と上記出力レベル
とは、給紙用紙が1枚である場合と2枚である場合とで
その特性が異なり、例えば第5図に示すように、給紙用
紙が1枚である場合には特性Iとなり、給紙用紙が2枚
である場合には特性IIとなる。ここで、発光光量の最適
値とは、特性Iに基づく出力レベルと特性IIに基づく出
力レベルとの差が最大となる発光光量値であり、判別レ
ベルの最適値とは、最適発光光量値における特性Iの出
力レベルと特性IIの出力レベルとの和の1/2である。
Here, it is desired that the light emission amount of the light emitted from the light projector and the determination level be set to optimal values for the paper sheet. That is, the light emission amount and the output level have different characteristics between the case where the number of sheets supplied is one and the case where the number of sheets is two. For example, as shown in FIG. In some cases, the characteristic is I, and when there are two sheets, the characteristic is II. Here, the optimal value of the light emission amount is a light emission amount value at which the difference between the output level based on the characteristic I and the output level based on the characteristic II is maximized. This is 1/2 of the sum of the output level of the characteristic I and the output level of the characteristic II.

そして、従来においては、その第1の手法として、判
別レベルを一定とし、給紙用紙を1枚とした時に受光器
を介して得られる出力レベルと、2枚とした時に得られ
る出力レベルとに対し、そのほゞ中間に判別レベルが位
置するものとして投光器への供給電力を調整し、これに
よって投光器より出射する光の発光光量を設定するもの
としている。また、第2の手法として、投光器への供給
電力を定めてその出射する光の発光光量を一定に設定
し、給紙用紙を1枚とした時に受光器を介して得られる
出力レベルと、2枚とした時に得られる出力レベルとに
対し、そのほゞ中間に位置する値に判別レベルを設定す
るものとしている。
Conventionally, as a first method, a discrimination level is fixed and an output level obtained through a light receiver when one sheet of paper is fed and an output level obtained when two sheets are fed. On the other hand, the power supplied to the light projector is adjusted assuming that the discrimination level is located almost in the middle, thereby setting the amount of light emitted from the light projector. Further, as a second method, the power supply to the light projector is determined, the light emission amount of the emitted light is set to be constant, and the output level obtained via the light receiver when one sheet of paper is fed is determined by the following method. The discrimination level is set to a value that is located approximately in the middle of the output level obtained when sheets are printed.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

しかしながら、枚葉印刷機で印刷される印刷物は、少
ロットかつ多種の用紙の使用が多い。すなわち、使用用
紙の紙質(用紙厚さ,色別等を含む)によって、第5図
に示された特性IおよびIIが異なり、その発光光量の最
適値および判別レベルの最適値が一定とはならない。こ
のため、上記第1および第2の手法では、広範囲の紙質
の用紙に対して高精度かつ安定した重複検出が困難とな
り、またその調整もオペレータの経験に依存する部分が
多いという難点がある。
However, printed materials printed by the sheet-fed printing press often use small lots and various types of paper. That is, the characteristics I and II shown in FIG. 5 differ depending on the paper quality (including paper thickness, color, etc.) of the paper used, and the optimum value of the light emission amount and the optimum value of the determination level are not constant. . For this reason, the first and second methods have a drawback that it is difficult to detect the overlap with high accuracy and stability on a wide range of paper quality, and that the adjustment largely depends on the experience of the operator.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明はこのような課題を解決するためになされたも
ので、投光手段の出射する光を給紙しようとする用紙の
紙面厚さ方向へ投射し、その給紙用紙からの透過光を受
光手段にて受光し、その受光光量に応じた出力レベルV
inに基づき給紙用紙の重複検出を行うにあたって、投光
手段の出射する光の発光光量を制御する制御レベルVout
を規定レベル値Vosとし、規定レベル値Vosとして得られ
る出力レベルVinの値Vikを紙質データとして求め、この
紙質データに対応して記憶されている給紙用紙が1枚の
場合の出力レベルV1と2枚の場合の出力レベルV2との差
が略最大となる発光光量値に対応する制御レベルVout
最適値Vodを読み出し、且つ、紙質データに対応して記
憶されている最適値Vodとしたときの給紙用紙の重複に
よって変化する出力レベルVinの変化値V1-2を読み出
し、制御レベルVoutを最適値Vodとしたうえ、最適値Vod
として得られる出力レベルVinの値V1より変化値V1-2の1
/2を減じて値VLを求め、この求めた値VLを給紙用紙の重
複を検出する判別レベルとするようにしたものである。
The present invention has been made to solve such a problem, and projects light emitted from a light projecting unit in a thickness direction of a sheet to be fed, and receives transmitted light from the fed sheet. Output level V according to the amount of received light
control level V out for controlling the amount of light emitted from the light projecting means in detecting the overlap of the paper feed based on in
Was a specified level value V os, obtains a value V ik of the output level V in obtained as prescribed level value V os as the paper quality data, the sheet feeding sheets stored in correspondence with the paper quality data in the case of one It reads out the optimum value V od of the control level V out corresponding to the emitted light amount value difference between the output level V 2 in the case where the output level V 1 and the two becomes approximately maximum, and is stored in correspondence with paper quality data reads the change value V 1-2 of the output level V in which changes by overlapping paper feed paper when the optimum value V od and that, after that the control level V out and the optimum value V od, the optimum value V od
1 change value V 1-2 than the value V 1 of the output level V in obtained as
The value VL is obtained by subtracting / 2, and the obtained value VL is used as the determination level for detecting the overlap of the paper sheets.

〔作用〕[Action]

したがってこの発明によれば、制御レベルVoutを規定
レベル値Vosとして得られる出力レベルVinの値Vikに基
づき、給紙用紙の紙質に応じた制御レベルVoutの最適値
Vodおよび判別レベルの最適値VLが求められる。
Therefore, according to the present invention, based on the value V ik of the output level V in the resulting control level V out as prescribed level value V os, an optimum value of the control level V out corresponding to the paper quality of the paper feed paper
An optimum value V L of V od and the discrimination level is obtained.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明に係る給紙用紙の重複検出方法および装
置を詳細に説明する。
Hereinafter, a method and an apparatus for detecting duplicated paper feed according to the present invention will be described in detail.

第1図は、この発明の一実施例を適用してなる装置を
示すシステム構成図である。同図において、1は投光
器、2は受光器、3は受光器2の送出するその受光光量
に応じた出力電気信号(アナログ信号)を増幅する増幅
器、4はこの増幅器3を介して与えられる増幅電気信号
をデジタル信号に変換し出力レベルVinとしてマイクロ
プロセッサ(以下、CPU)5へ供与するA/Dコンバータ、
6はCPU5の出力する制御レベル(デジタル信号)Vout
アナログ信号に変換するD/Aコンバータ、7はD/Aコンバ
ータ6の変換出力するアナログ信号を増幅し電力信号と
して投光器1へ供与する増幅器である。
FIG. 1 is a system configuration diagram showing an apparatus to which an embodiment of the present invention is applied. In the figure, 1 is a light projector, 2 is a light receiver, 3 is an amplifier for amplifying an output electric signal (analog signal) corresponding to the amount of light received by the light receiver 2 and 4 is an amplifier provided via the amplifier 3 a microprocessor (hereinafter, CPU) an electrical signal as an output level V in is converted into a digital signal a / D converter for provision to 5,
Reference numeral 6 denotes a D / A converter that converts a control level (digital signal) Vout output from the CPU 5 into an analog signal. Reference numeral 7 denotes an amplifier that amplifies the analog signal output from the D / A converter 6 and supplies the analog signal to the projector 1 as a power signal. It is.

CPU5には、オペレータからの指令を与えるキー群8,用
紙の検出タイミングを発生させる検出タイミング発生装
置9およびオペレータに対してCPU5での処理情報を知ら
せるモニタ10が接続されている。そして、CPU5と、この
CPU5を動作させるためのプログラム及び後述する特性テ
ーブル等が格納されているROM11と、各種情報を記憶・
編集するRAM12とで中央処理部が構成されている。
The CPU 5 is connected to a key group 8 for giving an instruction from an operator, a detection timing generator 9 for generating a paper detection timing, and a monitor 10 for notifying the operator of processing information in the CPU 5. And CPU5 and this
A ROM 11 in which a program for operating the CPU 5 and a characteristic table to be described later are stored, and various kinds of information are stored and stored.
The RAM 12 to be edited constitutes a central processing unit.

なお、投光器1と受光器2とは、図示せぬ印刷機に対
する給紙台の前当部に、従来例で説明した如く対向配置
されている。また、増幅器3および7は、その増幅度
(ゲイン)を自由に調整し得るものとして構成されてい
る。
The light emitter 1 and the light receiver 2 are arranged opposite to each other on a front contact portion of a paper feed table for a printing machine (not shown) as described in the conventional example. The amplifiers 3 and 7 are configured so that their amplification (gain) can be freely adjusted.

第2図はCPU5の行うデータ登録処理を示すフローチャ
ートであり、以下このフローチャートに基づきその処理
動作を説明する。すなわち、キー群8を介して用紙重複
検出処理の初期指令、すなわち“登録データ初期化指
令”を与えると、CPU5はそれまでの登録データを初期化
する(ステップ201)。そして、用紙を1枚だけ前当部
へ送り、すなわち投光器1と受光器2との間に用紙13を
一枚移送し、キー群8を介して“データ登録開始指令”
を与えると、CPU5は制御レベルVoutを規定レベル値Vos
とする(ステップ202)。これにより、投光器1は規定
レベル値Vosに応じた発光光量の光を出射する。この
後、CPU5は、投光器1の出射する光の発光光量が安定す
る時間を算出し、その算出時間の経過を待って(ステッ
プ203)、受光器2における受光光量に応じた出力レベ
ルVinをA/Dコンバータ4より取り込む(ステップ20
4)。この取り込まれた出力レベルVinの値Vikは、用紙1
3の紙質を意味するデータであり、この値Vikと用紙13に
対しその発光光量の最適値を確保するうえでの制御レベ
ルVoutの最適値Vodとには、一定の関係がある。第3図
は、値Vikを紙質データとして実験的に求めた制御レベ
ルVoutの最適値Vodを示す特性図(Vik−Vod特性テーブ
ル)であり、このVik−Vod特性テーブルをROM11に格納
しておくことにより、CPU5はこのVik−Vod特性テーブル
にしたがい、取り込んだ値Vikに対応する制御レベルV
outの最適値Vodを求め登録する(ステップ205)。
FIG. 2 is a flowchart showing the data registration processing performed by the CPU 5, and the processing operation will be described below with reference to this flowchart. That is, when an initial command for paper duplication detection processing, that is, a "registered data initialization command" is given via the key group 8, the CPU 5 initializes the registered data up to that time (step 201). Then, only one sheet of paper is sent to the front section, that is, one sheet of paper 13 is transported between the light emitter 1 and the light receiver 2, and a “data registration start command” is issued via the key group 8.
Gives the control level V out the specified level value V os
(Step 202). As a result, the light projector 1 emits light having a light emission amount corresponding to the specified level value Vos . Thereafter, CPU 5 calculates a time the emission amount of light emission of the light projector 1 is stabilized, waits for elapse of the calculated time (step 203), the output level V in corresponding to the received light amount of the light receiver 2 Import from A / D converter 4 (Step 20
Four). The value V ik of the captured output level V in the sheet 1
Is data means 3 of paper quality, the the optimum value V od of the control level V out of the response to this value V ik and paper 13 in order to ensure the optimum value of the amount of light emission, constant relationship. FIG. 3 is a characteristic diagram (V ik −V od characteristic table) showing an optimum value V od of the control level V out experimentally obtained using the value V ik as paper quality data, and the V ik −V od characteristic table. Is stored in the ROM 11, the CPU 5 follows the V ik −V od characteristic table, and controls the control level V corresponding to the fetched value V ik.
The optimum value Vod of out is obtained and registered (step 205).

次に、CPU5は、制御レベルVoutをその登録した最適値
Vodとし(ステップ206)、投光器1の出射する光の発光
光量を変化させる。この後、CPU5は再度、投光器1の出
射する光の発光光量が安定する時間を算出し、その算出
時間の経過を待って(ステップ207)、受光器2におけ
る受光光量に応じた出力レベルVinを取り込む(ステッ
プ208)。この取り込まれた出力レベルVinの値V1は、制
御レベルVoutを最適値Vodとしたときの用紙13の1枚に
対する出力レベルVinとして求められる。ここで、ステ
ップ204にて得られた値Vikと、制御レベルVoutを最適値
Vodとしたときの用紙13の重複(2枚重ね)によって変
化する出力レベルVinの変化値(1枚のときと2枚のと
きの出力レベルVinの差)V1-2とには、一定の関係があ
る。第4図は、値Vikを紙質データとして実験的に求め
た出力レベルVinの変化値V1-2を示す特性図(Vik−V1-2
特性テーブル)であり、このVik−V1-2特性テーブルをR
OM11に格納しておくことにより、CPU5はこのVik−V1-2
特性テーブルにしたがい、ステップ204にて得られた値V
ikに対応する変化値V1-2を求め、下記式により判別レベ
ルVLを求め登録する(ステップ209)。
Next, the CPU 5 sets the control level V out to its registered optimal value.
Vod is set (step 206), and the amount of light emitted from the projector 1 is changed. Thereafter, CPU 5 again calculates the time that the emitted light amount of the emitted light of the light projector 1 is stabilized, waits for elapse of the calculated time (step 207), the output level V in corresponding to the received light amount of the light receiver 2 (Step 208). The value V 1 of the this captured output level V in is determined as the output level V in for one sheet of paper 13 when a control level V out and the optimum value V od. Here, the value V ik obtained in step 204 and the control level V out are optimized values.
Duplicate sheet 13 when formed into a V od in the (2-ply) change value of the output level V in which changes by (difference between the output level V in the case of one and when two) V 1-2 is There is a certain relationship. Figure 4 is a characteristic diagram showing the change value V 1-2 of the output level V in experimentally obtained values V ik as paper quality data (V ik -V 1-2
A characteristic table), the V ik -V 1-2 characteristic table R
By storing the OM11, is CPU5 this Vik-V 1-2
According to the characteristic table, the value V obtained in step 204
obtains the change value V 1-2 corresponding to ik, registers determine the discrimination level V L by the following equation (step 209).

VL=V1−V1-2・1/2 以上の処理により、用紙13に対しての最適発光光量と
最適判別レベルとが決定されるものとなり、紙質の異な
る用紙毎に上述の処理を繰り返せば、広範囲の紙質の用
紙に対してその最適発光光量と最適判別レベルとを決定
して、高精度かつ安定した用紙の重複検出が行われるも
のとなる。また、Vik−Vod特性テーブルにしたがい制御
レベルVoutの最適値Vodが求まり、Vik−V1-2特性テーブ
ルにしたがい変化値V1-2が求まるので、オペレータの経
験に依存せずに最適発光光量および最適判別レベルへの
調整が行われるものとなり、その調整作業の大幅な簡略
化が達成されるものとなる。
By the processing of V L = V 1 −V 1-2 · 1/2 or more, the optimum light emission amount and the optimum determination level for the paper 13 are determined, and the above processing is performed for each paper having different paper quality. By repeating this, the optimum light emission amount and the optimum discrimination level are determined for a wide range of paper quality sheets, and highly accurate and stable paper overlap detection is performed. Also, V ik -V accordance od characteristic table Motomari the optimum value V od of the control level V out, the change value V 1-2 in accordance with V ik -V 1-2 characteristic table is obtained, being dependent on the experience of the operator Therefore, the adjustment to the optimum light emission amount and the optimum determination level is performed, and the adjustment work is greatly simplified.

なお、上述の説明では、キー群8を介して“データ登
録開始指令”をCPU5へ与えるものとしたが、印刷機の運
転中に検出タイミング発生装置9より所定タイミングで
自動的に“データ登録開始指令”を与えることも可能で
あり、この場合には、手動での前当部への用紙の移送お
よびキー群8を介する“データ登録開始指令”の供与が
不要となり、オペレータは“登録データ初期化指令”を
必要に応じて行うだけでよいものとなる。
In the above description, the “data registration start command” is given to the CPU 5 via the key group 8, but the “data registration start command” is automatically given at a predetermined timing by the detection timing generator 9 during the operation of the printing press. In this case, it is not necessary to manually transfer the sheet to the front section and provide a "data registration start command" via the key group 8, and the operator needs to execute the "registered data initial command". It is only necessary to execute the “modification instruction” as needed.

また、量産に際しては、投光器1および受光器2の製
品毎の特性のばらつきが問題となってくる。すなわち、
第3図および第4図に示した関係に対して、実際に使用
される投光器1および受光器2とにより得られる関係が
大きくずれることがあり、これが量産に際しての大きな
不安定要素となる。そこで、投光器1と受光器2とによ
り得られる関係を一定に補正する目的上、本システムに
は補正機能(以下、ADJ機能と呼ぶ)が付加されてい
る。すなわち、キー群8を介して“ADJ機能開始指令”
を入力すれば、CPU5は、通常の重複検出モードからADJ
機能モードに移行するものとなっている。このADJ機能
モードにおいて、CPU5は、先ず制御レベルVoutを規定レ
ベル値Vosとし、次に一定間隔で出力レベルVinを取り込
む。そして、CPU5は、取り込んだ出力レベルVinが規定
範囲内か過不足かの情報をモニタ10にて表示する。この
表示値を見ながらオペレータが増幅器3および7のゲイ
ン調整を行うものとすれば、計測器等を用いることな
く、投光器1と受光器2とにより得られる関係を一定に
補正することが容易に可能となり、この補正によってよ
り安定した重複検出が可能となる。なお、この調整は、
本装置の搬入時に1度行うだけでよい。
In mass production, variations in the characteristics of the light projector 1 and the light receiver 2 for each product become a problem. That is,
The relationship obtained by the actually used light projector 1 and light receiver 2 may greatly deviate from the relationship shown in FIG. 3 and FIG. 4, which is a large unstable factor in mass production. Therefore, a correction function (hereinafter, referred to as an ADJ function) is added to the present system for the purpose of constantly correcting the relationship obtained by the light projector 1 and the light receiver 2. In other words, “ADJ function start command”
Is input, CPU5 switches ADJ from the normal duplication detection mode.
The mode shifts to the function mode. In the ADJ function mode, the CPU 5 first sets the control level Vout to the specified level value Vos, and then takes in the output level Vin at regular intervals. And, CPU5, the output level V in captured to display whether the information specified range in either excess or deficiency on the monitor 10. If the operator adjusts the gains of the amplifiers 3 and 7 while watching the displayed values, the relationship obtained by the projector 1 and the light receiver 2 can be easily corrected to a constant value without using a measuring instrument or the like. This makes it possible to perform more stable duplication detection by this correction. Note that this adjustment
It only needs to be performed once when the apparatus is carried in.

また、本実施例においては、印刷機へ給紙しようとす
る用紙に対してその重複検出を行うものとしたが、これ
に限られるものではなく、給紙用紙の重複検出を必要と
する各種装置において実施することが可能である。
Further, in the present embodiment, the overlap detection is performed on the paper to be fed to the printing press. However, the present invention is not limited to this. Can be implemented.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上説明したように本発明によると、投光手段の出射
する光の発光光量を制御する制御レベルVoutを規定レベ
ル値Vosとし、規定レベル値Vosとして得られる出力レベ
ルVinの値Vikを紙質データとして求め、この紙質データ
に対応して記憶されている給紙用紙が1枚の場合の出力
レベルV1と2枚の場合の出力レベルV2との差が略最大と
なる発光光量値に対応する制御レベルVoutの最適値Vod
を読み出し、且つ、紙質データに対応して記憶されてい
る最適値Vodとしたときの給紙用紙の重複によって変化
する出力レベルVinの変化値V1-2を読み出し、制御レベ
ルVoutを最適値Vodとしたうえ、最適値Vodとして得られ
る出力レベルVinの値V1より変化値V1-2の1/2を減じて値
VLを求め、この求めた値VLを給紙用紙の重複を検出する
判別レベルとするようにしたので、値Vikに基づき給紙
用紙の紙質に応じた制御レベルVoutの最適値Vodおよび
判別レベルの最適値VLが求められるものとなり、広範囲
の紙質の用紙に対してその最適発光光量と最適判別レベ
ルとを決定して、高精度かつ安定した用紙の重複検出が
行われるものとなる。また、オペレータの経験に依存せ
ずに、最適発光光量および最適判別レベルに調整される
ものとなり、その調整作業の大幅な簡略化が達成される
ものとなる。
According to the present invention described above, the control level V out for controlling light emission amount of light emission of the light emitting means to the prescribed level value V os, the value V of the output level V in obtained as prescribed level value V os seeking ik as paper quality data, the difference between the output level V 2 when the sheet feeding sheets stored in correspondence with the paper quality data is two and an output level V 1 of the case of one becomes approximately maximum emission Optimal value V od of control level V out corresponding to light intensity value
Reads, and reads out the output level V in the change value V 1-2 that varies with overlapping paper feed paper when the optimum value V od stored in correspondence with the paper quality data, a control level V out after having the optimum value V od, by subtracting the half of the change value V 1-2 than the value V 1 of the output level V in obtained as the optimum value V od value
Since V L is obtained and the obtained value V L is used as a determination level for detecting the overlap of the paper sheets, the optimum value V of the control level V out according to the paper quality of the paper sheet based on the value V ik is determined. od and the optimum value VL of the discrimination level are determined, and the optimum light emission amount and the optimum discrimination level are determined for a wide range of paper quality, and highly accurate and stable duplication detection of the paper is performed. Becomes In addition, the adjustment is made to the optimum light emission amount and the optimum determination level without depending on the experience of the operator, and the adjustment work is greatly simplified.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の一実施例を適用してなる装置を示すシ
ステム構成図、第2図はこの装置においてCPUの行うデ
ータ登録処理を示すフローチャート、第3図は値Vik
紙質データとして実験的に求めた制御レベルVoutの最適
値Vodを示す特性図、第4図は値Vikを紙質データとして
実験的に求めた出力レベルVinの変化値V1-2を示す特性
図、第5図は給紙用紙が1枚である場合と2枚である場
合とで異なる発光光量と出力レベルとの関係を示す図で
ある。 1……投光器、2……受光器、3,7……増幅器、5……C
PU、8……キー群、9……検出タイミング発生装置、10
……モニタ、11……ROM、12……RAM、13……給紙用紙。
Figure 1 is a system configuration diagram showing an application to become the apparatus of one embodiment of the present invention, the flow chart FIG. 2 showing a data registration process performed by the CPU in the apparatus, FIG. 3 is a value V ik as paper quality data characteristic diagram showing an optimum value V od of the control level V out experimentally determined, Figure 4 is a characteristic diagram showing a change value V 1-2 of the output level V in experimentally obtained values V ik as paper quality data FIG. 5 is a diagram showing the relationship between the amount of emitted light and the output level when the number of sheets supplied is one and two. 1 ... Emitter, 2 ... Receiver, 3,7 ... Amplifier, 5 ... C
PU, 8 ... key group, 9 ... detection timing generator, 10
… Monitor, 11… ROM, 12… RAM, 13… Paper paper.

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】投光手段の出射する光を給紙しようとする
用紙の紙面厚さ方向へ投射し、その給紙用紙からの透過
光を受光手段にて受光し、その受光光量に応じた出力レ
ベルVinに基づき前記給紙用紙の重複を検出する給紙用
紙の重複検出方法において、 前記投光手段の出射する光の発光光量を制御する制御レ
ベルVoutを規定レベル値Vosとし、 規定レベル値Vosとして得られる前記出力レベルVinの値
Vikを紙質データとして求め、 この紙質データに対応して記憶されている前記給紙用紙
が1枚の場合の出力レベルV1と2枚の場合の出力レベル
V2との差が略最大となる発光光量値に対応する前記制御
レベルVoutの最適値Vodを読み出し、 且つ、前記紙質データに対応して記憶されている前記最
適値Vodとしたときの前記給紙用紙の重複によって変化
する前記出力レベルVinの変化値1-2を読み出し、 前記制御レベルVontを前記最適値Vodとしたうえ、最適
値Vodとして得られる前記出力レベルVinの値V1より前記
変化値V1-2の1/2を減じて値VLを求め、 この求めた値VLを前記給紙用紙の重複を検出する判別レ
ベルとするようにした ことを特徴とする給紙用紙の重複検出方法。
The light emitted from the light projecting means is projected in the thickness direction of the paper to be fed, and the light transmitted from the fed paper is received by the light receiving means. in duplicate detection method of the sheet feeding sheet for detecting the overlap of the sheet feeding sheet based on the output level V in, the control level V out to control the light emission amount of the emitting light of the light projecting means to the prescribed level value V os, the value of the output level V in obtained as prescribed level value V os
V ik is determined as the paper quality data, and the output level V 1 for the case of one sheet and the output level for the case of two sheets stored in correspondence with the paper quality data
It reads the control level V out optimum value V od of the difference between V 2 corresponds to the light emission amount value which is substantially maximum, and, when said optimum value V od stored in correspondence with the paper quality data of reading out the paper feed change value 1-2 of the output level V in which changes by overlapping of the sheet, after which the control level V ont was the optimum value V od, the optimum value V the output level V obtained as od obtains the value V L by subtracting the half of the change value V 1-2 than the value V 1 of the in, that the calculated value V L were set as the discrimination level for detecting a duplicate of the paper feed paper A method for detecting duplication of a sheet of paper.
【請求項2】投光手段の出射する光を給紙しようとする
用紙の紙面厚さ方向へ投射し、その給紙用紙からの透過
光を受光手段にて受光し、その受光光量に応じた出力レ
ベルVinに基づき前記給紙用紙の重複を検出する給紙用
紙の重複検出装置において、 前記投光手段の出射する光の発光光量を制御する制御レ
ベルVoutを規定レベル値Vosとし、規定レベル値Vosとし
て得られる前記出力レベルVinの値Vikを紙質データとし
て求め、この紙質データに対応して記憶されている前記
給紙用紙が1枚の場合の出力レベルV1と2枚の場合の出
力レベルV2との差が略最大となる発光光量値に対応する
前記制御レベルVoutの最適値Vodを読み出す最適値決定
手段と、 前記紙質データに対応して記憶されている前記最適値V
odとしたときの前記給紙用紙の重複によって変化する前
記出力レベルVinの変化値V1-2を読み出す変化値決定手
段と、 前記制御レベルVoutを前記最適値Vodとしたうえ、最適
値Vodとして得られる前記出力レベルVinの値V1より前記
変化値V1-2の1/2を減じて値VLを求め、この求めた値VL
を前記給紙用紙の重複を検出する判別レベルとする判別
レベル決定手段と を備えてなる給紙用紙の重複検出装置。
2. The light emitted from the light projecting means is projected in the thickness direction of the sheet to be fed, and the light transmitted from the sheet is received by the light receiving means. in overlap detection apparatus of the feeding paper for detecting duplication of the paper feed paper on the basis of the output level V in, the control level V out to control the light emission amount of the emitting light of the light projecting means to the prescribed level value V os, obtains a value V ik of the output level V in obtained as prescribed level value V os as the paper quality data, the sheet feeding paper stored in correspondence with the paper quality data output level V 1 of the case of one and 2 and the optimum value determining means for reading an optimum value V od of the control level V out a difference between the output level V 2 in the case of sheets corresponds to a light emission amount value which is substantially maximum, is stored in correspondence with the paper quality data The optimal value V
the change value determination means for reading the change value V 1-2 of the output level V in which changes by overlapping of the feed sheet when the od, the control level V out after having said optimal value V od, the optimal calculated values V L and than the value V 1 of the said output level V in obtained as the value V od subtracting 1/2 of the change value V 1-2, the obtained value V L
And a discrimination level determining means for setting a discrimination level for detecting the overlap of the paper sheets.
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