JP2614604B2 - Electrostatic latent image developing device - Google Patents
Electrostatic latent image developing deviceInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子写真プロセス等で静電潜像担体表面に
形成された静電潜像を現像するために使用される静電潜
像現像装置、特にそのトナー濃度の制御手段に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an electrostatic latent image developing method used for developing an electrostatic latent image formed on the surface of an electrostatic latent image carrier by an electrophotographic process or the like. The present invention relates to an apparatus, and more particularly, to a means for controlling the toner concentration.
（従来の技術） 一般に、この種の静電潜像現像装置であってトナーと
キャリアとの混合物からなる２成分現像剤を使用するも
のでは、現像により消費されたトナーの量に見合った新
たなトナーを補給する必要がある。(Prior Art) Generally, in an electrostatic latent image developing apparatus of this type using a two-component developer composed of a mixture of a toner and a carrier, a new image forming apparatus corresponding to the amount of toner consumed by development is required. It is necessary to supply toner.
そのため、従来では種々の自動トナー濃度制御装置が
提供されている。その主なものは、現像装置内の現像剤
のトナー濃度を検出し、この検出値と予め設定されてい
る基準トナー濃度に対応する基準値とを比較し、前者が
後者よりも低ければ、トナー補給手段を動作させて新た
なトナーを補給する様に構成されている。For this reason, various automatic toner density control devices have conventionally been provided. The main one is to detect the toner concentration of the developer in the developing device, compare this detection value with a reference value corresponding to a preset reference toner concentration, and if the former is lower than the latter, the toner The supply means is operated to supply new toner.
例えば、特公昭52−123242号公報に記載されているよ
うに、現像装置内を略帯状に回動する現像剤の少なくと
も一面に検出素子を近接せしめ、その現像剤の流れを妨
げることなくトナー混合比を、混合比の変化に基づく現
像剤の透磁率の変化として検出する様にしたものが知ら
れている。For example, as described in Japanese Patent Publication No. 52-123242, a detecting element is brought close to at least one surface of a developer that rotates substantially in a belt shape in a developing device, and toner is mixed without obstructing the flow of the developer. It is known that the ratio is detected as a change in the magnetic permeability of the developer based on a change in the mixture ratio.
（発明が解決しようとする問題点） ところで、前記公報に記載の様にトナー濃度の検出位
置とトナー補給位置とが異なっている現像装置にあって
は、従来の如くトナー濃度の検出と同時にトナー補給を
行うと、以下の問題点が生じる。(Problems to be Solved by the Invention) In a developing device in which the toner concentration detection position and the toner replenishment position are different as described in the above-mentioned publication, the toner concentration is detected simultaneously with the detection of the toner concentration as in the related art. When replenishment is performed, the following problems occur.
即ち、実際には、トナー濃度が低いと検出された現像
剤が補給部に搬送されるまで、また、トナー補給された
現像剤が検出位置に到達するまでには若干のタイムラグ
があるため、循環搬送路中の現像剤のトナー濃度分布が
大きくバラツキ、画質が不安定になったり、トナー供給
過剰となって、粉煙、コボレ、カブリ等を生じるという
問題点を有していた。In other words, there is actually a slight time lag between the time when the developer whose toner concentration is detected to be low is conveyed to the replenishing unit and the time when the toner replenished reaches the detection position. There has been a problem that the toner concentration distribution of the developer in the conveyance path is largely varied, the image quality is unstable, and the toner supply is excessive, so that powder dust, blemishes, fog and the like are generated.
（問題点を解決するための手段） 以上の問題を解決するため、本発明に係る静電潜像現
像装置は、 トナーとキャリアとの混合物からなる現像剤を静電潜
像へと搬送する現像手段と、 回転することによって現像剤を混合攪拌しつつ軸方向
に搬送する搬送部材を有し、前記現像手段へ現像剤を搬
送する現像剤搬送路と、 前記現像剤搬送路の一部に設けた新たなトナーを前記
現像剤搬送路へポイント的に補給するトナー補給部と、 前記トナー補給部に新たなトナーを補給するトナー補
給手段と、 前 記現像剤搬送路内部のトナー濃度を検出するトナー
濃度検出センサと、 該トナー濃度検出センサで得られた結果をもとに前記
トナー補給手段の動作を制御する制御手段とを備え、 前記現像剤搬送路は前記トナー補給部から前記現像手
段へさらに現像手段からトナー補給部へと現像剤を循環
搬送するとともに、前記トナー濃度検出センサは、前記
現像剤搬送路内の現像剤搬送方向に関して前記トナー補
給部より下流側近傍の位置でトナー濃度を検出すること
を特徴とする。(Means for Solving the Problems) In order to solve the above problems, an electrostatic latent image developing device according to the present invention includes a developing device that transports a developer composed of a mixture of a toner and a carrier to an electrostatic latent image. Means, a transport member for transporting the developer in the axial direction while mixing and stirring the developer by rotating, a developer transport path for transporting the developer to the developing means, and provided in a part of the developer transport path A toner replenishing unit for replenishing new toner to the developer conveying path in a point-wise manner; a toner replenishing unit for replenishing the toner replenishing unit with new toner; and detecting a toner concentration in the developer conveying path. A toner density detection sensor, and control means for controlling the operation of the toner replenishment means based on a result obtained by the toner density detection sensor, wherein the developer transport path is provided from the toner replenishment unit to the development means. Moreover Means for circulating and transporting the developer from the means to the toner replenishment unit, and the toner concentration detection sensor detects the toner concentration at a position near the downstream side of the toner replenishment unit in the developer transport direction in the developer transport path. It is characterized by the following.
（実施例） 以下、本発明を一実施例である添付図面に基づいて説
明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings as an example.
第１図は電子写真複写機の感光体部および現像部を示
し、中央には感光体ドラム（１）が反時計回り方向（矢
印（ａ）方向）に回転可能に設置され、その周囲には、
現像装置（２）、転写チャージャ（３）、分離チャージ
ャ（４）、残留トナーのクリーナ（５）、残留電荷のイ
レーサランプ（６）、帯電チャージャ（７）、露光スリ
ット（８）が順次配置されている。FIG. 1 shows a photoreceptor unit and a developing unit of an electrophotographic copying machine. A photoreceptor drum (1) is installed at the center so as to be rotatable in a counterclockwise direction (arrow (a) direction). ,
A developing device (2), a transfer charger (3), a separation charger (4), a cleaner for residual toner (5), an eraser lamp for residual charge (6), a charger (7), and an exposure slit (8) are sequentially arranged. ing.
即ち、感光体ドラム（１）は反時計回り方向に回転し
つつ、その表面には帯電チャージャ（７）にて所定の極
性，電位の電荷が付与されるとともに、走査投影系から
露光スリット（８）を介して原稿画像を露光される。こ
こで形成された静電潜像は、現像装置（２）によって現
像され転写領域に至る。That is, while the photosensitive drum (1) is rotating in the counterclockwise direction, a charge of a predetermined polarity and potential is applied to the surface thereof by the charging charger (7), and the exposure slit (8) is transmitted from the scanning projection system. The original image is exposed through a). The electrostatic latent image formed here is developed by the developing device (2) and reaches the transfer area.
一方、複写紙は左下部から１枚づつ右方に給紙され、
感光体ドラム（１）の上の画像とのタイミングをとって
転写領域に搬送され、転写チャージャ（３）の放電にて
トナー画像を転写される。その後、複写紙は搬送ベルト
（９）によって図示しない定着器に搬送されてトナー画
像の定着を施され、トレイ上に排出される。On the other hand, copy paper is fed one sheet at a time from the lower left to the right,
The toner image is conveyed to the transfer area at the timing of the image on the photosensitive drum (1), and the toner image is transferred by the discharge of the transfer charger (3). Thereafter, the copy paper is transported by a transport belt (9) to a fixing device (not shown), where the toner image is fixed, and is discharged onto a tray.
感光体ドラム（１）は引き続き回転し、クリーナ
（５）のブレード（5a）にて残留トナーを除去されると
ともに、イレーサランプ（６）の光照射にて残留電荷を
消去され、次回の複写に備える。The photoreceptor drum (1) continues to rotate, and the residual toner is removed by the blade (5a) of the cleaner (5), and the residual charge is erased by irradiating light from the eraser lamp (6). Prepare.
以下、現像装置（２）について、第１図および第２図
を参照して説明する。Hereinafter, the developing device (2) will be described with reference to FIG. 1 and FIG.
現像装置（２）において、（21）は現像槽で、この現
像槽（21）には、感光体ドラム（１）と対向する現像ス
リーブ（22）が設けてあり、その内部には磁気ローラ
（23）が固定状態に収容されている。In the developing device (2), (21) is a developing tank, and the developing tank (21) is provided with a developing sleeve (22) opposed to the photosensitive drum (1). 23) is housed in a fixed state.
現像スリーブ（22）の後方には、現像槽（21）の底部
から立ち上がり、両側で欠除した仕切り板（24）で仕切
られて搬送路（25），（26）が形成され、それぞれに前
スパイラル（27）、後スパイラル（28）が配設されてい
る。Behind the developing sleeve (22), it rises from the bottom of the developing tank (21), and is partitioned by a partition plate (24) cut off on both sides to form transport paths (25) and (26). A spiral (27) and a rear spiral (28) are provided.
また、搬送路の一部である後方の搬送路（26）の一端
部には（第２図における下側）、トナー補給部（40）が
形成されている。このトナー補給部（40）は、現像槽
（21）の一部を外側に拡幅してトナー補給路（41）が形
成され、該トナー補給路（41）には、後スパイラル（2
8）と同軸にトナー補給スパイラル（42）が配置されて
いる。Further, a toner replenishing section (40) is formed at one end (lower side in FIG. 2) of the rear transport path (26) which is a part of the transport path. The toner replenishing section (40) widens a part of the developing tank (21) outward to form a toner replenishing path (41). The toner replenishing path (41) has a rear spiral (2).
A toner supply spiral (42) is arranged coaxially with 8).
そして、トナー補給スパイラル（42）の一端は、後ス
パイラル（28）の支軸（28a）の一端側に、これと同軸
に形成した図示しない軸受凹所に挿入して支持されてい
る。One end of the toner supply spiral (42) is supported by being inserted into a bearing recess (not shown) formed coaxially with one end of the support shaft (28a) of the rear spiral (28).
また、現像スリーブ（22）はモータ（31）にギヤ（3
2），（33）を介して連結されており、第１図中時計回
り方向（矢印（ｂ）方向）に回転駆動可能であり、現像
バイアス印加手段（図示せず）を備えている。The developing sleeve (22) is connected to the motor (31) by the gear (3).
2) and (33), are rotatable in the clockwise direction (the direction of the arrow (b)) in FIG. 1, and have a developing bias applying means (not shown).
前スパイラル（27）と後スパイラル（28）はモータ
（34）にギヤ（35），（36），（37）を介して連結駆動
され、前スパイラル（27）は時計回り方向（矢印（ｃ）
方向）に、後スパイラル（28）は反時計回り方向（矢印
（ｄ）方向）に同期して回転駆動するようにしてあり、
前スパイラル（27）は現像剤を矢印（Ｃ）方向に、後ス
パイラル（28）は現像剤を矢印（Ｄ）方向にそれぞれ搬
送することによって、キャリアとトナーを混合，攪拌し
ながら、仕切り板（24）の回りを循環搬送するようにし
てある。The front spiral (27) and the rear spiral (28) are connected to the motor (34) via gears (35), (36) and (37), and the front spiral (27) is rotated clockwise (arrow (c)).
Direction), the rear spiral (28) is driven to rotate in synchronization with the counterclockwise direction (the direction of the arrow (d)),
The front spiral (27) conveys the developer in the direction of arrow (C), and the rear spiral (28) conveys the developer in the direction of arrow (D). It is designed to circulate around 24).
後スパイラル（28）と同軸に設けたトナー補給スパイ
ラル（42）はモータ（43）に連結され、反時計回り方向
（矢印（ｅ）方向）に回転駆動可能としてある。The toner replenishment spiral (42) provided coaxially with the rear spiral (28) is connected to a motor (43) and is rotatable in a counterclockwise direction (arrow (e) direction).
トナー補給部（40）の真上には、トナー補給手段であ
る新たなトナーを収容したトナーホッパ（51）が設置さ
れ、該トナーホッパ（51）の内部には、攪拌棒（52），
（53）が回転駆動可能に取り付けてあり、補給用トナー
の架橋現像，ブロッキング等を防止するようにしてあ
る。A toner hopper (51) containing new toner, which is a toner replenishing unit, is installed right above the toner replenishing unit (40). Inside the toner hopper (51), a stirring rod (52),
(53) is rotatably mounted so as to prevent cross-linking development, blocking, etc. of the replenishing toner.
なお、トナー補給部（40），トナーホッパ（50）は、
第１図において、説明のために現像装置（２）の上方に
記してあるが、実際は第２図に示すように、現像装置
（２）の側部に設けてあり、第１図におけるトナー補給
スパイラル（42）と、後スパイラル（28）は前述したよ
うに同軸となっている。The toner replenishing section (40) and toner hopper (50)
In FIG. 1, for the sake of explanation, it is described above the developing device (2). However, as shown in FIG. 2, it is actually provided on the side of the developing device (2), and the toner supply in FIG. The spiral (42) and the rear spiral (28) are coaxial as described above.
従って、トナーホッパ（50）によって補給された新た
なトナーは、トナー補給スパイラル（42）によってトナ
ー補給路（41）から搬送路（26）へポイント的に補給さ
れる。Therefore, new toner replenished by the toner hopper (50) is replenished pointwise from the toner replenishment path (41) to the transport path (26) by the toner replenishment spiral (42).
搬送路（26）内であって、かつ現像剤の搬送方向に関
してトナー補給部（40）より下流側近傍には、トナー濃
度検出センサ（Ｓ）が取り付けてあり、このトナー濃度
検出センサ（Ｓ）は現像槽（21）内を循環搬送されてい
る現像剤の透磁率を常時検出し、その値を電気信号とし
て制御手段（60）に出力するようにしている。A toner density detection sensor (S) is provided in the transport path (26) and near the downstream side of the toner replenishing unit (40) in the developer transport direction, and the toner density detection sensor (S) Is to constantly detect the magnetic permeability of the developer circulated and transported in the developing tank (21) and output the value as an electric signal to the control means (60).
制御手段（60）では、基準電圧とトナー検出センサ
（Ｓ）から出力される比較電圧とを比較することによっ
て、制御レベル（I0）に対する検出位置におけるトナー
濃度（Ia）の上下を判定する。そして、トナー濃度（I
a）が制御レベル（I0）以下であれば、モータ（43）を
駆動してトナー補給スパイラル（42）を回転し、トナー
ホッパ（51）内の新しいトナーを搬送路（26）に補給
し、トナー濃度（Ia）が制御レベル（I0）以上に回復し
たことが確認されると、トナー補給スパイラル（42）を
停止するようにしてある。なお、モータ（43）は定速で
回転し、単位時間当たりのトナー補給量は一定してい
る。The control means (60) determines whether the toner density (Ia) at the detection position with respect to the control level (I 0 ) is higher or lower by comparing the reference voltage with a comparison voltage output from the toner detection sensor (S). Then, the toner density (I
If a) is equal to or lower than the control level (I 0 ), the motor (43) is driven to rotate the toner supply spiral (42) to supply new toner in the toner hopper (51) to the transport path (26). When it is confirmed that the toner density (Ia) has recovered to the control level (I 0 ) or more, the toner supply spiral (42) is stopped. The motor (43) rotates at a constant speed, and the toner supply amount per unit time is constant.
以下、前記構成からなる現像装置（２）の動作につい
て第３図を参照しながら説明する。Hereinafter, the operation of the developing device (2) having the above configuration will be described with reference to FIG.
現像装置（２）では、図示しないプリントスイッチが
オンされるとモータ（31），（34）の回転動作が開始さ
れ、現像スリーブ（22），前スパイラル（27），後スパ
イラル（28）を、それぞれ矢印（ｂ），（ｃ），（ｄ）
方向に回転駆動する。In the developing device (2), when a print switch (not shown) is turned on, the rotation operation of the motors (31) and (34) starts, and the developing sleeve (22), the front spiral (27), and the rear spiral (28) Arrows (b), (c), (d) respectively
It is driven to rotate in the direction.
現像剤は前スパイラル（27），後スパイラル（28）の
回転に基づいて混合，攪拌されつつ、搬送路（25），
（26）を循環搬送され、一部の現像剤は前スパイラル
（27）によって現像スリーブ（22）に供給される。The developer is mixed and agitated based on the rotation of the front spiral (27) and the rear spiral (28), while being transported along the transport path (25),
(26) is circulated and transported, and a part of the developer is supplied to the developing sleeve (22) by the front spiral (27).
現像スリーブ（22）に供給された現像剤は、磁気ロー
ラ（23）の磁力によって現像スリーブ（22）の表面に保
持され、現像スリーブ（22）の回転に従って感光体ドラ
ム（１）と対向する現像領域（Ｘ）に搬送されて一部の
トナーが現像に供される。The developer supplied to the developing sleeve (22) is held on the surface of the developing sleeve (22) by the magnetic force of the magnetic roller (23), and the developer that faces the photosensitive drum (1) according to the rotation of the developing sleeve (22). A part of the toner is conveyed to the area (X) and used for development.
現像領域（Ｘ）を通過し、トナー濃度が低下した現像
剤は、引き続いて現像スリーブ（22）の回転に従って矢
印（ｂ）方向に搬送され、前スパイラル（27）との対向
部に至ると離脱する。その代わり、現像スリーブ（22）
には再び新たな現像剤が供給される。The developer having passed through the developing area (X) and having a reduced toner concentration is subsequently transported in the direction of the arrow (b) according to the rotation of the developing sleeve (22), and is separated when reaching the part facing the front spiral (27). I do. Instead, the developing sleeve (22)
Is supplied with new developer again.
以上の現像動作が繰り返し実行されることによって、
現像剤のトナー含有比が次第に低下する。そして、前記
現像動作中、常時トナー濃度を検出しているトナー濃度
検出センサ（Ｓ）によって、トナー濃度（Ia）が所定の
制御レベル（I0）以下になったことが検知されると（
の状態）、制御手段（60）からのトナー補給信号に基づ
いて、モータ（43）が駆動し、搬送路（26）の上流側に
ポイント的にトナーが補給される。By repeatedly performing the above developing operation,
The toner content ratio of the developer gradually decreases. Then, during the developing operation, when the toner density detection sensor (S) which constantly detects the toner density detects that the toner density (Ia) has become equal to or lower than the predetermined control level (I 0 ) (
), The motor (43) is driven based on the toner supply signal from the control means (60), and the toner is supplied pointwise to the upstream side of the transport path (26).
ここで、トナー補給部（40）とトナー検出センサ
（Ｓ）との間隔は短くしてあり、トナー濃度（Ia）が制
御レベル（I0）以下と判定されてから、新たなトナーが
トナー濃度検出センサ（Ｓ）に到達するまでに要する時
間は僅かであるから、トナーはほぼトナー濃度低下部に
補給される。Here, the interval between the toner replenishing unit (40) and the toner detection sensor (S) is short, and after the toner density (Ia) is determined to be equal to or lower than the control level (I 0 ), new toner is discharged. Since the time required to reach the detection sensor (S) is short, the toner is almost supplied to the toner density lowering portion.
トナー補給がスタートし、新たなトナーが搬送路（2
6）に補給されると、そのトナーは搬送路（25）から搬
送路（26）に送り込まれてきた現像剤とともに、後スパ
イラル（28）によって混合，攪拌されつつ矢印（Ｄ）方
向に搬送される。そして、トナー濃度検出センサ（Ｓ）
に達すると（の状態）、該センサ（Ｓ）によって検知
されるトナー濃度（Ia）は次第に上昇し、トナー濃度
（Ia）が所定の制御レベル（I0）以上になると、制御手
段（60）からの信号によってモータ（43）、およびトナ
ー補給スパイラル（42）が停止し、トナー補給動作が停
止する（の状態）。When toner supply starts, new toner is
6), the toner is transported in the direction of arrow (D) while being mixed and stirred by the rear spiral (28) together with the developer fed from the transport path (25) to the transport path (26). You. Then, the toner concentration detection sensor (S)
(State), the toner density (Ia) detected by the sensor (S) gradually increases, and when the toner density (Ia) exceeds a predetermined control level (I 0 ), the control means (60) The motor (43) and the toner replenishment spiral (42) are stopped by the signal from the CPU, and the toner replenishment operation is stopped (state).
トナー補給動作が停止しても、トナー補給路（41）か
らトナー濃度検出センサ（Ｓ）までは若干距離（ｌ）が
あるため、補給を停止した時点で、その間に存在する新
たなトナーがトナー濃度検出センサ（Ｓ）を通過するま
で（の状態）、トナー濃度（Ia）は上昇の一途をたど
る。Even if the toner replenishment operation is stopped, there is a slight distance (l) from the toner replenishment path (41) to the toner concentration detection sensor (S). The toner density (Ia) keeps increasing until (the state) passes through the density detection sensor (S).
しかし、トナー補給路（41）とトナー濃度検出センサ
（Ｓ）との距離（ｌ）は短く、トナー濃度（Ia）が制御
レベル（I0）まで回復したと判定された時点で（の状
態）、トナー補給路（41）からトナー濃度検出センサ
（Ｓ）間に補給されているトナー量は僅かであるから、
その上昇量も僅かである。However, the distance (l) between the toner supply path (41) and the toner concentration detection sensor (S) is short, and when it is determined that the toner concentration (Ia) has recovered to the control level (I 0 ), (state). Since the amount of toner supplied from the toner supply path (41) to the toner concentration detection sensor (S) is small,
The rise amount is also small.
そして、その後、トナー濃度（Ia）は次第に低下し、
再び制御レベル（I0）以下に低下した現像剤がトナー濃
度検出（Ｓ）によって検出されると（の状態）、前記
トナー補給動作がスタートする。Then, thereafter, the toner concentration (Ia) gradually decreases,
When the developer which has dropped below the control level (I 0 ) is detected again by the toner concentration detection (S) (state), the toner supply operation starts.
しかし、トナー濃度検出センサ（Ｓ）とトナー補給路
（41）との距離（ｌ）は短いので、からまでを１サ
イクルとするトナー補給動作は短時間に行なわれ、その
間に上下動するトナー濃度の変動幅は僅かで、オーバー
トナーが画質不良を生じる程のものではなく、きめ細か
なトナー制御が行なわれる。However, since the distance (l) between the toner density detection sensor (S) and the toner replenishment path (41) is short, the toner replenishment operation with one cycle from to is performed in a short period of time, and the toner density that moves up and down during that time. Is small, the overtoner is not so large as to cause image quality failure, and fine toner control is performed.
このようにして、搬送路（26）に送り込まれた新たな
トナーは、磁性キャリアと混合攪拌されながら摩擦帯電
されつつ、搬送路（25）に送り込まれて現像に供され
る。In this way, the new toner sent to the transport path (26) is fed to the transport path (25) and subjected to development while being mixed and stirred with the magnetic carrier and frictionally charged.
前記実施例では、トナー補給部（40）は搬送路（26）
の上流側端部に設けるものとしたが、これに限らず、第
４図，第５図に示すように、搬送路の一部である搬送路
（26）の途中上部にトナー補給部（40）、およびトナー
補給手段（50）を取り付け、搬送路（26）に直接トナー
をポイント的に落下補給するようにしてもよい。このよ
うにすれば、現像装置（２）の幅を小さくすることがで
き、小型化を図ることができる。In the above embodiment, the toner replenishing section (40) is connected to the transport path (26).
However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIGS. 4 and 5, the toner replenishing unit (40) is provided at an upper part of the conveyance path (26) which is a part of the conveyance path. ) And a toner replenishing means (50) may be attached so that toner can be dropped and replenished directly to the transport path (26). In this case, the width of the developing device (2) can be reduced, and the size can be reduced.
なお、この場合でも、トナー濃度検出センサ（Ｓ）
は、トナー補給路（41）の近傍で、かつ、下流側に設け
るものとする。Note that, even in this case, the toner concentration detection sensor (S)
Is provided near the toner supply path (41) and on the downstream side.
また、前記実施例では、現像剤のトナー含有比に基づ
く透磁率を測定することによってトナー濃度を検出する
ものとしたが、これに限られるものではない。In the above-described embodiment, the toner density is detected by measuring the magnetic permeability based on the toner content ratio of the developer. However, the present invention is not limited to this.
即ち、第６図に示すように、搬送路（26）に振動セン
サ（S1）を取り付け、トナー濃度が上昇したとき現像剤
体積が増加する特性を利用し、トナー濃度を検出するよ
うにしてもよい。That is, as shown in FIG. 6, a vibration sensor (S 1 ) is attached to the transport path (26), and the toner density is detected by utilizing the characteristic that the developer volume increases when the toner density increases. Is also good.
さらに、現像槽（21）の後方に反射光量センサ（S2）
を有するローラ収容室（81）を設けるとともに、該ロー
ラ収容室（81）に搬送路（26）に臨む一定電圧の印加さ
れたバイアスローラ（82）を取り付け、バイアスローラ
（82）に付着したトナー量をセンサ（S2）によって反射
光量として測定し、トナー濃度を検出するようにしても
よい。Further, a reflected light amount sensor (S 2 ) is provided behind the developing tank (21).
And a bias roller (82) applied with a constant voltage facing the transport path (26) is attached to the roller storage chamber (81), and the toner adhering to the bias roller (82) is provided. The amount may be measured as the amount of reflected light by the sensor (S 2 ) to detect the toner density.
さらにまた、第８図に示すように、前記ローラ収容室
（81）に設けた導電性ローラ（84）に電流検出手段（8
3）を接続し、トナーが導電性ローラ（84）に付着する
ときの電流を測定することによってトナー濃度を検出す
るようにしてもよい。Further, as shown in FIG. 8, a current detecting means (8) is provided on a conductive roller (84) provided in the roller accommodating chamber (81).
3) may be connected, and the toner concentration may be detected by measuring the current when the toner adheres to the conductive roller (84).
前記実施例では、トナーはトナー補給スパイラル（4
2）を定速回転することによって補給するものとした
が、これに限らず、モータ（43）の回転数を可変にして
時間当たりの補給量を調整できるようにしてもよい。In the above embodiment, the toner is supplied in the toner supply spiral (4
The replenishment is performed by rotating 2) at a constant speed. However, the invention is not limited to this. The replenishment amount per time may be adjusted by changing the rotation speed of the motor (43).
（発明の効果） 以上の説明で明らかなように、本発明に係る静電潜像
現像装置は、現像剤を循環搬送して現像剤を十分に混
合，攪拌するようにしているため、トナーとキャリアと
の摩擦帯電を良好に行うことができる。(Effects of the Invention) As is clear from the above description, the electrostatic latent image developing device according to the present invention circulates and transports the developer to sufficiently mix and stir the developer. Friction charging with the carrier can be performed favorably.
また、トナー濃度検出センサは、前記現像剤搬送手段
による搬送方向に関してトナー補給部より下流側近傍の
位置でトナー濃度を検出するため、トナー濃度が低下し
た部分のほぼ近くにトナーを補給することができるう
え、トナー濃度検出センサによって制御レベル以上のト
ナー濃度が検出されてからトナー補給を停止するまで
に、該センサからトナー補給部の間に補給されているト
ナーは僅かであるから、トナーを過剰補給することはな
い。Further, since the toner concentration detection sensor detects the toner concentration at a position near the downstream side of the toner replenishing unit in the transport direction of the developer transport unit, it is possible to replenish the toner substantially near the portion where the toner concentration has decreased. In addition, the amount of toner replenished between the toner replenishing unit and the toner replenishment unit from when the toner replenishment is stopped after the toner replenishment unit stops after toner replenishment is stopped after the toner concentration is detected by the toner concentration detection sensor is equal to or higher than the control level. No resupply.
したがって、画像濃度の変動幅の少ない、きめ細かな
トナー制御を行うことができ、画質が安定するととも
に、トナーの供給過剰によって画像にカブリ、斑点が生
じることもなく、さらに、粉煙発生によって周辺機器を
汚すということもない。Therefore, it is possible to perform fine toner control with a small fluctuation range of the image density, to stabilize the image quality, to prevent the image from being fogged or spotted due to the excessive supply of the toner, and to generate the peripheral device due to the generation of smoke. It doesn't pollute.
また、どのような片寄りのある画像パターンを現像し
てもトナー補給部近傍で、かつ、その下流側でトナー濃
度の低下を検知して、トナーを補給するようにしている
ため、それが原因となるトナー濃度の低下を防止するこ
とができる。In addition, no matter what kind of offset image pattern is developed, a decrease in toner density is detected near the toner replenishing section and downstream thereof, and toner is replenished. Lowering of the toner concentration can be prevented.
第１図は本発明に係る静電潜像現像装置、および感光体
部の断面図、第２図は現像槽の横断面図、第３図はトナ
ー濃度の制御状況を示す図、第４図から第８図は現像装
置のその他の実施例を示す図である。 １……感光体ドラム、２……現像装置、 22……現像スリーブ、23……磁気ローラ、 27……前スパイラル、28……後スパイラル、 40……トナー補給部、50……トナー補給手段、 60……制御部、 Ｓ……トナー濃度検出センサ、 Ｘ……現像領域。FIG. 1 is a cross-sectional view of an electrostatic latent image developing apparatus and a photosensitive member according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of a developing tank, FIG. To 8 are views showing another embodiment of the developing device. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Photoreceptor drum, 2 ... Developing device, 22 ... Developing sleeve, 23 ... Magnetic roller, 27 ... Front spiral, 28 ... Rear spiral, 40 ... Toner supply part, 50 ... Toner supply means , 60... Control unit, S... Toner concentration detection sensor, X.
Claims (1)
剤を静電潜像へと搬送する現像手段と、 回転することによって現像剤を混合攪拌しつつ軸方向に
搬送する搬送部材を有し、前記現像手段へ現像剤を搬送
する現像剤搬送路と、 前記現像剤搬送路の一部に設けた新たなトナーを前記現
像剤搬送路へポイント的に補給するトナー補給部と、 前記トナー補給部に新たなトナーを補給するトナー補給
手段と、 前記現像剤搬送路内部のトナー濃度を検出するトナー濃
度検出センサと、 該トナー濃度検出センサで得られた結果をもとに前記ト
ナー補給手段の動作を制御する制御手段とを備え、 前記現像剤搬送路は前記トナー補給部から前記現像手段
へさらに現像手段からトナー補給部へと現像剤を循環搬
送するとともに、前記トナー濃度検出センサは、前記現
像剤搬送路内の現像剤搬送方向に関して前記トナー補給
部より下流側近傍の位置でトナー濃度を検出することを
特徴とする静電潜像現像装置。A developing device for conveying a developer comprising a mixture of a toner and a carrier to an electrostatic latent image; and a conveying member for conveying the developer in an axial direction while mixing and stirring the developer by rotating. A developer transporting path for transporting the developer to the developing unit; a toner replenishing unit that provides a new toner provided in a part of the developer transporting path to the developer transporting path in a point-wise manner; A toner replenishing means for replenishing new toner, a toner density detecting sensor for detecting a toner density inside the developer conveying path, and an operation of the toner replenishing means based on a result obtained by the toner density detecting sensor. The developer transport path circulates and transports the developer from the toner replenishing section to the developing section, further from the developing section to the toner replenishing section, and controls the toner concentration detection sensor. , The developer an electrostatic latent image developing device and detects a toner density at a location near the downstream side from the toner supply section with respect to the developer conveying direction of the conveying path.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP61070220A JP2614604B2 (en) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Electrostatic latent image developing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61070220A JP2614604B2 (en) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Electrostatic latent image developing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62226172A JPS62226172A (en) | 1987-10-05 |
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ID=13425244
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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-
1986
- 1986-03-27 JP JP61070220A patent/JP2614604B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPS62226172A (en) | 1987-10-05 |
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