JP2613731B2

JP2613731B2 - ミキシングバルブ

Info

Publication number: JP2613731B2
Application number: JP3233493A
Authority: JP
Inventors: 学斉藤
Original assignee: Fuji Bellows Co Ltd
Current assignee: Fuji Bellows Co Ltd
Priority date: 1993-02-23
Filing date: 1993-02-23
Publication date: 1997-05-28
Anticipated expiration: 2012-05-28
Also published as: JPH06257686A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、家庭で使用される給湯
用温水器に接続され、高温湯と水とを混合して所望温度
の湯を得るためのミキシングバルブに関するものであ
る。特に本発明に係るミキシングバルブは、混合水温度
の感熱応動素子として形状記憶合金製のコイル状ばねを
使用したものである。

【０００２】

【従来の技術】混合水温度の感熱応動素子として形状記
憶合金（ＳＭＡ；Shape Memory Alloy、以下単にＳＭＡ
という）製コイル状ばねを使用したミキシングバルブ
は、特開昭５８−２４６６９号公報により公知となって
いる。この種の感熱応動素子としては、前記特開昭５８
−２４６６９号公報に示されるように、ＳＭＡ製コイル
状ばねと一般的なバイアス用コイル状ばねとを、その間
に弁体を挟んで対をなす構成をもって、所謂、二方向性
記憶素子として使用されることが多い。その場合、ＳＭ
Ａ製コイル状ばね（前記特開昭５８−２４６６９号公報
に開示のものでは、縮み形状で記憶されたもの）の感温
による発生力に対して、バイアス用コイル状ばねの変位
による発生力を対向させ、その間に挟まれた弁体が両者
の力のバランスにより応動し、混合水の温度を制御する
ものとなっている。その結果、異常高温時に感温体が破
損する虞がなく、制御できる温度範囲を広くでき、小型
化でき、優れた温度調節機能が得られる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、そのようなバ
ランス状況において、例えば、前記弁体に大きな外力が
作用すると、バランスが崩れ、温度の制御は困難とな
る。そして、そのバランスを崩す外力としては二つ考え
られる。

【０００４】先ず、前記弁体のバランスを崩す外力の一
つについて説明する。一般に、住宅に供給される水道水
の供給圧力は、０．３〜７．０kg/cm²とバラツキがあ
る。この要因としては、山や谷等の地域差、水道配設管
の能力不足、供給量に対する需要量等が考えられる。こ
の対策のために給湯用温水器では、その供給側に水圧自
動調整弁（水ガバナ）を設けて対処しているが、この場
合においても、ここから分岐した特に湯側においては、
ミキシングバルブまでの配管の長さ並びに配管の高さ、
さらには各制御機器の通過回数等の要因により、圧力損
失が大きくなり、湯側圧力が水側圧力に対し大幅に小さ
くなる。その差圧が前記弁体の受圧面積部に作用して力
となり、この力が前記弁体に対し、前述したように外力
として働き、感熱応動素子としての特性バランスを崩す
ことになる。これにより、前記特開昭５８−２４６６９
号公報に開示のミキシングバルブにおいては、弁体（制
御弁８，９）の受圧面積部に水の前記差圧が作用し、そ
の力分だけ弁体は下流側に移動して、設定値より低温側
で制御動作を繰り返すことになる。

【０００５】ここで、前記特開昭５８−２４６６９号公
報に開示のミキシングバルブの弁体（制御弁８，９）に
ついて考察する。図５は弁体（制御弁８，９）の概略構
成を示したもので、その受圧面積の部位は、図示のよう
に、制御弁８の外径をＤ1、制御弁９の外径をＤ2、弁座
７の弁座孔内径をｄ1、水側の受圧面積をＡ1、湯側の受
圧面積をＡ2、水の供給圧力をＰ、湯の供給圧力をＰ2＝
（Ｐ−ｐ）、但し、ｐは配管途中の各機器を通過したと
きの損失圧力とすると、水側では、Ａ1＝π（Ｄ1²−ｄ1²）／４また、湯側では、Ａ2＝π（Ｄ2²−ｄ1²）／４の環状の部位が夫々当たる。弁体に働く外力Ｆ1は、差
圧△Ｐと受圧面積の積であることから、Ａ1＝Ａ2とし、
△Ｐ＝Ｐ−（Ｐ−ｐ）とすると、 ∴Ｆ1＝Ａ1＊△Ｐ＝Ａ1＊ｐ・・・・・・・・・（１）となる。

【０００６】次に、前記弁体のバランスを崩す外力の二
つ目について説明する。前記特開昭５８−２４６６９号
公報並びに図５において、制御弁８の小径部に設けられ
た孔８ａから導入された混合水は、ばね座８ｂに設けら
れたオリフィス孔を通過することによって流量差圧が発
生する。そのオリフィス孔径ｄ2、オリフィス孔通過前
後の圧力をＰ4，Ｐ5とし、その差圧を△Ｐ′、制御弁８
側の受圧面積をＡ3、制御弁９側の受圧面積をＡ4とする
と、その受圧面積の部位は、水側では、Ａ3＝π（Ｄ1²−ｄ2²）／４また、湯側では、Ａ4＝π（Ｄ2²−ｄ2²）／４の環状の部位が夫々当たる。弁体に働く外力Ｆ2は、Ａ3
＝Ａ4とし、△Ｐ′＝Ｐ4−Ｐ5とすると、 ∴Ｆ2＝Ａ4＊△Ｐ′ ・・・・・・・・・（２）となる。

【０００７】前記（１）、（２）式で示される外力Ｆ
1、Ｆ2は、弁体に対し下流側に向かって働く。これによ
って、弁体は下流側に向かって移動し、その移動は両コ
イル状ばねとのバランス位置で止まるため、水が過剰に
供給され、この結果、設定値に対して低温の混合湯が得
られることになる。このように、差圧△Ｐが変動すれば
混合湯温が変動することになる。そして、外力がＳＭＡ
製コイル状ばねの感温による発生力より大きい場合に
は、弁体は動作することができなくなり、湯の供給が断
たれ、水のみがカランに向かって流れることとなる。ま
た、ミキシングバルブに対する水の供給が、水圧自動調
整弁を通さずに、既設水道管に直結して使用される場合
がある。この場合は、水道圧力が前述したように大きく
バラツクことから、ミキシングバルブとしての機能は、
前述の理由から全く果たせないものとなる。

【０００８】そこで、本発明の目的は、弁筐体の中に、
簡単な水圧調圧機能を具備させることにより、前述のよ
うな問題点を解消させて、ＳＭＡ製コイル状ばねを使用
した感熱応動素子の機能が充分に発揮できるミキシング
バルブを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべく
本発明は、湯通路、水通路、これらの両通路が合流する
混合水通路をそれぞれ備え、混合水通路に設けた感熱応
動素子であるＳＭＡ製コイル状ばねおよびこれと対向し
て設けたバイアス用コイル状ばねにより弁体を動作制御
して、混合水温度を設定温度に調整するミキシングバル
ブにおいて、前記湯通路、水通路、混合水通路を備える
弁筐体内に、前記水通路に弁座を介して連係する水二次
圧室と、前記混合水通路に連係する混合水室とを設け、
前記水二次圧室に、前記弁座に対応する前記弁体と、こ
の弁体に係合する前記バイアス用コイル状ばねを配設し
て、前記混合水室に、前記水通路側との間を区分する可
動の受圧部材と、この受圧部材に係合する前記ＳＭＡ製
コイル状ばねを配設し、且つこの受圧部材と前記弁体と
を、この弁体と一体の弁軸により連係すると共に、前記
水通路側に導入される水の圧力を受ける有効受圧面積を
同じに設定してなる構成としている。例えば、前記受圧
部材はダイアフラムであり、または前記弁体と一体の受
圧板である。

【００１０】

【作用】混合水通路側に配設したＳＭＡ製コイル状ばね
により、感熱応動素子として充分な働きが得られる上、
水の供給圧力に変動があっても、弁体と受圧部材の圧力
に対応する有効受圧面積が同じに設定してあり、その両
者の圧力による発生力は相殺されるので、弁体およびバ
イアス用コイル状ばねを配設した水二次圧室の圧力と、
水通路側との間を区分する可動の受圧部材およびＳＭＡ
製コイル状ばねを配設した混合水室の圧力とに基づい
て、圧力制御動作が得られる。即ち、水二次圧室と混合
水室との圧力差に応じて、バルブの開度を変化させ、こ
の動作を繰り返して、水が混合水室の圧力を基準に調圧
制御されて供給されることから、ＳＭＡ製コイル状ばね
とバイアス用コイル状ばねとの動作バランスを崩す外力
の発生がない。なお、受圧部材としては、ダイアフラム
に代えて、弁体と一体の受圧板とした場合、構造簡略に
コスト低減ができ、耐圧強度および反復寿命が向上す
る。

【００１１】

【実施例】以下に、本発明に係るミキシングバルブの実
施例を図１乃至図４に基づいて説明する。先ず、本発明
を適用したミキシングバルブ１０の第１実施例を示す図
１において、１１は弁筐体、１２は上カバー、１３は下
カバー、１４は温度表示板、１５は操作軸、１６は温度
設定ツマミ、１７は橋渡し部材、２１は湯通路、２２は
水通路、２３は水一次圧室、２４は水用弁座、２５は水
二次圧室、２６は連通孔、２７は混合水室、２８は混合
水通路、３１は弁本体、３６は受圧部材、３７はバイア
ス用コイル状ばね、３９はＳＭＡ製コイル状ばねであ
る。この図１は湯側が加圧されていない、使用開始前の
状態図でもある。

【００１２】本発明の第１実施例に係るミキシングバル
ブ１０は、弁筐体１１、上カバー１２および下カバー１
３によるケーシング内に、湯通路２１、水通路２２、水
一次圧室２３、水用弁座２４、水二次圧室２５、連通孔
２６、混合水室２７および混合水通路２８を形成すると
共に、弁本体３１、受圧部材である可動隔壁としてのダ
イアフラム３６、バイアス用コイル状ばね３７およびＳ
ＭＡ製コイル状ばね３９を収納してなる。即ち、先ず、
弁筐体１１には、両側方に対向する湯通路２１および水
通路２２と、この水通路２２に連なって下面に開口する
水一次圧室２３と、この水一次圧室２３に水用弁座２４
を介して連なって上面に開口する水二次圧室２５と、こ
の水二次圧室２５と前記湯通路２１が合流して下面に開
口する連通孔２６とが形成されている。

【００１３】そして、弁筐体１１の上面に気密にねじ止
め結合した上カバー１２内に、前記水二次圧室２５を形
成して、その上カバー１２の上面に温度表示板１４を固
定すると共に、水二次圧室２５内に突出する操作軸１５
を上カバー１２に回転自在に螺合して気密的に組み込ん
でいる。この操作軸１５の上部に温度設定ツマミ１６が
備えられている。また、弁筐体１１の下面に気密にねじ
止め結合した下カバー１３内に、上面に開口する混合水
室２７と、この混合水室２７に連なって下面に開口する
混合水通路２８とが形成されており、この混合水通路２
８を上方から跨ぐようにして橋渡し部材１７が形成され
ている。

【００１４】このようにして、水通路２２からその下流
側に向かって水一次圧室２３、水用弁座２４、水二次圧
室２５、連通孔２６が設けられていて、連通孔２６によ
り湯通路２１と合流し、混合水室２７を介して混合水通
路２８に通じている。そして、上方から順に、水二次圧
室２５、水用弁座２４、水一次圧室２３、混合水室２７
は、垂直な同一軸線上に連なって設けられていて、その
中心には弁本体３１および受圧部材である可動隔壁とし
てのダイアフラム３６が組み込まれている。なお、混合
水室２７には前記連通孔２６が開口している。また、橋
渡し部材１７には、図２にも示すように、中央の通孔１
８と両側の通孔１９，１９が形成されている。さらに、
前記温度表示板１４および前記温度調整ツマミ１６の関
係は図３に例示した如くであり、その温度表示板１４に
表示される温度範囲としては、例えば、実用上使用され
る３５〜５５℃が考慮される。

【００１５】そして、前記弁本体３１は、水二次圧室２
５内に水用弁座２４に対応して設けた弁体３２と、この
弁体３２から下方の水一次圧室２３側に延びた弁軸３３
とからなる。この弁軸３３の下部端末側に形成した段部
に、補強ワッシャー３４およびばね座３５を介して受圧
部材である可動隔壁としてのダイアフラム３６が連係さ
れている。即ち、ダイアフラム３６は、水一次圧室２３
とその下方の前記混合水室２７との間を区分するように
設けたもので、このダイアフラム３６は、外周縁を弁筐
体１１に対して下方から挟み込み、また、中心部を前記
補強ワッシャー３４およびばね座３５間に挟み込んで、
水一次圧室２３から混合水室２７への水の漏洩がないよ
うに気密的に取り付けられている。

【００１６】ここで、前記水一次圧室２３に水が導入さ
れて圧力が作用したとき、その圧力は弁体３２およびダ
イアフラム３６にも作用するが、この弁体３２およびダ
イアフラム３６の圧力に対応する有効面積は同じに設定
してあることから、その両者の圧力による発生力は相殺
されるようになっている。さらに、前記水二次圧室２５
には、弁体３２をその下方の水用弁座２４への着座方向
に付勢するバイアス用コイル状ばね３７を配置してい
る。即ち、このバイアス用コイル状ばね３７は、その下
端を弁体３２に組み付けて、上端を前記操作軸１５の下
方先端に円錐形ばね座３８を介して連係している。操作
軸１５は、温度設定ツマミ１６を回動することによって
軸方向に進退する機能を有しており、その進退機能によ
ってバイアス用コイル状ばね３７の発生力が調節され、
温度の設定が行われる。

【００１７】そして、前記混合水室２７には、前記バイ
アス用コイル状ばね３７と対向する感熱応動素子である
ＳＭＡ製コイル状ばね３９を配置している。このＳＭＡ
製コイル状ばね３９は、その上端を前記ダイアフラム３
６部分のばね座３５に係止して、下端を前記混合水通路
２８を上方から跨ぐようにして設けた前記橋渡し部材１
７に係止している。このように、ＳＭＡ製コイル状ばね
３９は、バイアス用コイル状ばね３７とは前記弁本体３
１を介して連係されていて、弁本体３１は、その上下両
端のバイアス用コイル状ばね３７およびＳＭＡ製コイル
状ばね３９の発生力のバランス点で動作をするものとな
っている。

【００１８】ところで、この実施例において、感熱応動
素子であるＳＭＡ製コイル状ばね３９は、伸び側で熱処
理されて、その形状が記憶されている。従って、このＳ
ＭＡ製コイル状ばね３９は、低温側で一旦圧縮する変形
を行い、その後において加温すると、記憶された元の伸
び側の形状を回復する性質を有している。即ち、ＳＭＡ
製コイル状ばね３９の採用は、その回復する過程におい
て、温度に対する発生力の関係がリニアーであるところ
を利用したものである。前記温度表示板１４の表示温度
範囲はそのリニアー特性の範囲である。なお、図１の状
態は、湯側が加圧されていない、使用開始前の状態であ
り、この状態における弁本体３１とその両端のバイアス
用コイル状ばね３７およびＳＭＡ製コイル状ばね３９の
関係は、混合水が冷却しており、ＳＭＡ製コイル状ばね
３９からの発生力は少なく、バイアス用コイル状ばね３
７の発生力に押されて縮み、弁体３２は水用弁座２４を
閉じた状態にある。

【００１９】次に、以上の構成によるミキシングバルブ
１０の動作について説明する。先に、温度制御動作を説
明する。混合水通路２８に接続される図示しないカラン
を開けると、湯通路２１には湯が導入されて、水通路２
２には水が導入される。しかし、弁体３２が水用弁座２
４を閉じた状態にあるため、水は水一次圧室２３から水
二次圧室２５へ流出することができない。一方、湯通路
２１側において、導入された湯は、弁等にて流量の制限
を受けることはなく、連通孔２６を通って混合水室２７
に導かれ、混合水通路２８からカランに向かって流れ
る。この湯の流れによって混合水室２７は徐々に加温さ
れ、感熱応動素子であるＳＭＡ製コイル状ばね３９が加
温されて伸び、予定された発生力を得、弁本体３１を介
してバイアス用コイル状ばね３７を押し縮める。

【００２０】この動作によって弁体３２は水用弁座２４
から離れて弁開状態となり、水が水一次圧室２３から水
二次圧室２５へ導入され、この水は連通孔２６で湯と混
合しながら混合水室２７を通って下流側へ流れる。この
水の導入によって混合水室２７の温度が下がり、これに
よりＳＭＡ製コイル状ばね３９の発生力が下がり、水二
次圧室２５への水の導入量が調整される。以上のような
動作の繰り返しによって、設定温度に調整された混合水
を連続して得ることができる。なお、これらの一連の動
作は、実際には瞬時にして完了するため、高温の湯がカ
ランに向かって大量に流出するようなことはない。

【００２１】また、設定温度を変更したい場合、例え
ば、現在より高温側に変更する場合には、温度設定ツマ
ミ１６を高温側の位置に回して設定する。こうすると、
操作軸１５の水二次圧室２５内への進入によりバイアス
用コイル状ばね３７は圧縮されて発生力が上昇する。こ
のバイアス用コイル状ばね３７の発生力は弁本体３１を
介してＳＭＡ製コイル状ばね３９に伝わり、弁本体３１
のバランス点が弁閉側に移る。こうして、水二次圧室２
５への水の導入量を設定前より少なくすることによっ
て、変更した高温の混合水を得ることができる。なお、
現在より低温側に変更する場合は、前述と反対の動作内
容となる。そして、使用後、連続的に再使用する場合
は、ＳＭＡ製コイル状ばね３９は、混合水の温度に依存
していることから、弁体３２は開弁の状態にある。即
ち、混合水を使用してカランを閉めた直後は、混合水室
２７内の湯温によりＳＭＡ製コイル状ばね３９が加温状
態で伸びた状態となって、前述したように、弁体３２が
水用弁座２４から離れた弁開状態となっております。従
って、カランを一旦閉めた後で直ぐに或いはさほど時間
を空けずにカランを再び開けると、水と湯は弁筐体１１
内に同時に導入される。

【００２２】続いて、圧力制御動作を説明する。図１に
おいて、Ｐは水の供給圧力（水一次圧室２３の圧力）、
Ｐ1は水二次圧室２５の圧力、Ｐ2は湯の供給圧力（Ｐ−
ｐ）、Ｐ3は混合水室２７の圧力とし、且つ弁本体３１
は前述した動作により、ある設定温度で安定動作状態に
あるとしたとき、これら各圧力の大小関係は、Ｐ＞Ｐ1≦Ｐ2＝Ｐ3 である。ここで、Ｐは、前述したように、弁体３２とダ
イアフラム３６の発生力が相殺されることから検討の対
象から外れ、Ｐ2とＰ3は同圧であることから検討の対象
から外れる。従って、第１実施例における圧力制御時の
対象圧は、Ｐ1とダイアフラム３６に作用するＰ3との二
つで考えれば良いことが判る。

【００２３】即ち、Ｐ3を基準にして、Ｐ1が同圧か、ま
たは、大きくなった場合には、その圧力差（Ｐ1−Ｐ3）
分による発生力は、弁閉側に働いて弁体３２を移動し、
水の供給量を絞る。この絞り動作によって、Ｐ1がＰ3を
基準に低下すると、この圧力差分（Ｐ3−Ｐ1）による発
生力は、今度は弁開側に働いて弁体３２を移動し、水の
供給量を増加させる。このように、水の供給量を絞った
り、増加させたり等の動作を連続して繰り返すことによ
って、水二次圧室２５の圧力を制御することができる。

【００２４】本発明を適用したミキシングバルブ１０に
よれば、以上の通りの動作をすることから、水の供給圧
力に対し湯の供給圧力が、各機器を通過することによる
圧力損失によって減少した場合においても、さらには、
水の供給が水圧自動調節弁を通さずに既設水道管に直結
して使用される場合においても、水が混合水室２７の圧
力を基準に調圧制御されて供給されることから、ＳＭＡ
製コイル状ばね３９とバイアス用コイル状ばね３７との
動作バランスを崩す外力の発生がない。このために、感
熱応動素子として充分な働きをすることができると共
に、従来品が目的としていた問題も同時に解決できる。

【００２５】次に、図４に示す本発明の第２実施例を適
用したミキシングバルブ４０について説明する。この第
２実施例において、前記第１実施例と同様の部分には同
一の符号を付してその詳細な説明を省略し、前記第２実
施例と相違する要点のみを説明する。図４において、４
１は弁本体、４２は弁体、４３は弁軸、４６は受圧部材
としての受圧板、５１は弁本体摺動孔、５２は水用弁
座、５３は導水溝である。即ち、第２実施例では、前記
第１実施例のダイアフラム３６に代えて、弁体４２およ
び弁軸４３と一体の受圧板４６を備えた弁本体４１とし
ており、また、弁筐体１１の弁本体摺動孔５１に複数の
水用弁座５２，５２を形成している。この水用弁座５
２，５２は、弁本体摺動孔５１に沿って形成した複数の
導水溝５３，５３の底部に各々設けられていて、前記水
二次圧室２５に連通している。

【００２６】このミキシングバルブ４０において、弁本
体４１の弁体４２と受圧板４６の受圧面積は同じであ
る。以上の構成によるミキシングバルブ４０によれば、
温度制御動作は前記第１実施例と同じであるので省略す
る。そして、圧力制御動作についても同じであるが、弁
本体４１の弁体４２と受圧板４６の受圧面積が同じであ
ることから、水の供給圧力Ｐによる弁体４２と受圧板４
６の発生力は相殺され、圧力制御は、混合水室２７の圧
力Ｐ3を基準に水二次圧室２５の圧力Ｐ1を弁体４２によ
って制御して、前記第１実施例と同様に行われる。ま
た、この第２実施例によれば、前記第１実施例のダイア
フラム３６に代えて、受圧板４６を採用し、この受圧板
４６を弁本体４１と一体のものとしたことから、構造簡
易にコスト低減ができると共に、ダイアフラムでないた
めに圧力に対する耐圧強度の向上並び反復寿命の向上と
いった利点も得られる。

【００２７】なお、以上の実施例においては、伸び形状
で記憶されたＳＭＡ製コイル状ばねおよびこれに対向す
るバイアス用コイル状ばねとしたが、本発明はこれに限
定されるものではなく、縮み形状で記憶されたＳＭＡ製
コイル状ばねおよびこれに対向するバイアス用コイル状
ばねであってもよい。また、弁体の形状や通路の構成等
も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても
適宜に変更可能であることは勿論である。

【００２８】

【発明の効果】以上のように、本発明に係るミキシング
バルブによれば、感温体としてのＳＭＡ製コイル状ばね
の採用により、破損する虞がなく、小型化できる上、感
熱応動素子として充分な働きが得られると共に、水の供
給圧力に対し湯の供給圧力が、各機器を通過することに
よる圧力損失によって減少した場合においても、さらに
は、水の供給が水圧自動調節弁を通さずに既設水道管に
直結して使用される場合においても、水が混合水室の圧
力を基準に調圧制御されて供給されることから、ＳＭＡ
製コイル状ばねとバイアス用コイル状ばねとの動作バラ
ンスを崩す外力の発生がない。なお、受圧部材として
は、ダイアフラムに代えて、弁体と一体の受圧板とした
場合、構造簡略にコスト低減ができ、耐圧強度および反
復寿命が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したミキシングバルブの第１実施
例を示す縦断側面図であり、湯側が加圧されていない、
使用開始前の状態図である。

【図２】同じく弁筐体を下方から見た底面図である。

【図３】温度設定ツマミ部の概略平面図である。

【図４】本発明を適用したミキシングバルブの第２実施
例を示すもので、図１と同様の縦断側面図である。

【図５】従来品の弁体の概略構成例を示す縦断側面図で
ある。

【符号の説明】

１０，４０ミキシングバルブ１４温度表示板１５操作軸１６温度設定ツマミ２１湯通路２２水通路２３水一次圧室２４，５２水用弁座２５水二次圧室２６連通孔２７混合水室２８混合水通路３１，４１弁本体３２，４２弁体３３，４３弁軸３６受圧部材（ダイアフラム）３７バイアス用コイル状ばね３９ＳＭＡ製コイル状ばね４６受圧部材（受圧板）５１弁本体摺動孔５３導水溝

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】湯通路、水通路、これらの両通路が合流
する混合水通路をそれぞれ備え、混合水通路に設けた感
熱応動素子である形状記憶合金製コイル状ばねおよびこ
れと対向して設けたバイアス用コイル状ばねにより弁体
を動作制御して、混合水温度を設定温度に調整するミキ
シングバルブにおいて、前記湯通路、水通路、混合水通路を備える弁筐体内に、
前記水通路に弁座を介して連係する水二次圧室と、前記
混合水通路に連係する混合水室とを設け、前記水二次圧室に、前記弁座に対応する前記弁体と、こ
の弁体に係合する前記バイアス用コイル状ばねを配設し
て、前記混合水室に、前記水通路側との間を区分する可動の
受圧部材と、この受圧部材に係合する前記形状記憶合金
製コイル状ばねを配設し、且つこの受圧部材と前記弁体とを、この弁体と一体の弁
軸により連係すると共に、前記水通路側に導入される水
の圧力を受ける有効受圧面積を同じに設定してなること
を特徴とするミキシングバルブ。
【請求項２】前記受圧部材はダイアフラム、または前
記弁体と一体の受圧板であることを特徴とする請求項１
記載のミキシングバルブ。