JP2608416B2 - Thin film magnetic head - Google Patents
Thin film magnetic headInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は薄膜磁気ヘツドに係わり、特にヘツドノイズ
の低減に好適な薄膜磁気ヘツドに関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thin-film magnetic head, and more particularly to a thin-film magnetic head suitable for reducing head noise.
薄膜磁気ヘツドは、第８図（ａ）に示すように非磁性
体のスライダ上に、上下に対向した第１・第２磁性膜2,
3が配置され、その両磁性膜2,3が記録媒体に対向する先
端露出部ではその両磁性膜2,3が相互に対向して磁気ギ
ヤツプ13を形成し、反対の端部では両磁性膜2,3が接続
されてバツクギヤツプ４を形成し磁気コア15を構成す
る。As shown in FIG. 8 (a), the thin-film magnetic head is formed on a non-magnetic slider by first and second magnetic films 2,
In the exposed end portion where both magnetic films 2 and 3 face the recording medium, the two magnetic films 2 and 3 face each other to form a magnetic gap 13.At the opposite end, both magnetic films 2 and 3 are formed. 2, 3 are connected to form a backgap 4 to form a magnetic core 15.
第８図（ｂ）に磁気コア15部の内部構造を示すが、こ
の両磁性膜2,3間には絶縁層12が介在しており、その絶
縁層12内を導体コイル１が貫通して、前記バツクギヤツ
プ４の周囲に数ターンから20数ターンの渦状に巻かれた
導体コイル１となる。この導体コイル１の中心側の端部
は電気接点７を介して引出し線５に接続される。FIG. 8 (b) shows the internal structure of the magnetic core 15, and an insulating layer 12 is interposed between the two magnetic films 2 and 3, through which the conductor coil 1 passes. The conductor coil 1 is spirally wound around the back gap 4 for several turns to about twenty turns. The end on the center side of the conductor coil 1 is connected to a lead wire 5 via an electric contact 7.
この渦巻状導体コイル１の平面形状としては、特開昭
55−84020号公報に記載のように、コイル１の全体が卵
形をしているものが知られているが、また、他の例とし
て、「磁気デイスク用薄膜ヘツド（川上、成重著）：電
気学会誌、105巻、1985年４号、第322頁第４図」に記載
のように、コイルの平面形状が全体に丸みのついた長方
形に近い形状をとるものがあり、また、その外にもコイ
ルの全体が直線で構成されるものもある。The planar shape of the spiral conductor coil 1 is disclosed in
As described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-84020, a coil 1 having an oval shape as a whole is known, and as another example, a thin film head for a magnetic disk (by Kawakami and Narigeshi). As shown in “IEEJ, Vol. 105, No. 4, 1985, FIG. 322, FIG. 4”, the coil has a shape in which the planar shape is almost a rounded rectangular shape as a whole. In addition, there are also coils in which the entire coil is formed of a straight line.
しかしながら従来の薄膜磁気ヘツドでは限られた面積
上にできるだけ低い抵抗の導体コイルを形成するという
点について配慮されておらず、導体コイルの巾が十分広
くないために断面積が小さくなるか、あるいは角ばつた
渦巻形状のため導体コイルが長くなつて導体コイルの電
気抵抗が大きくなるという問題があつた。導体コイルの
電気抵抗が大きくなると通電時の発熱が大きくなり、そ
のため熱雑音が増大し、ヘツド雑音が大きくなる。However, conventional thin-film magnetic heads do not consider forming a conductor coil having the lowest possible resistance on a limited area, and the width of the conductor coil is not sufficiently large to reduce the cross-sectional area or to reduce the angle. There is a problem that the electric resistance of the conductor coil increases due to the length of the conductor coil due to the swirled spiral shape. When the electric resistance of the conductor coil increases, the heat generated during energization increases, which increases thermal noise and head noise.
本発明の目的は、導体コイルの抵抗を低下させること
によりヘツド雑音を低くする薄膜磁気ヘツドを提供する
ことにある。An object of the present invention is to provide a thin-film magnetic head that reduces head noise by reducing the resistance of a conductor coil.
本発明の目的は、非磁性材からなるスライダと、該ス
ライダ上で絶縁層を介在し相互に対向して配置された第
１磁性膜と第２磁性膜とが該磁性膜先端部で間隙を有
し、他端部で接続されてバツクギヤツプを形成する磁気
コアと、該磁気コア内の前記絶縁層内を貫通し前記バツ
クギヤツプの周囲に渦巻状に形成される導体コイルと、
該導体コイルの渦巻中心側端部と引出し線とを接続する
電気接点とを有する薄膜磁気ヘツドにおいて、導体コイ
ルの平面形状は、最内周の一巻分については卵形をして
おり、最外周の一巻分については磁気ギヤツプを形成す
る端面に対して交わるように形成される部分が直線部に
よつて形成され、磁気ギヤツプとバツクギヤツプと間の
領域に形成される部分が磁気ギャップ端面に平行する直
線部によつて形成され、かつこれら両直線部が円弧によ
つて接続され、またバツクギヤツプに関して磁気ギヤツ
プ端面と反対の領域に形成される部分が円弧で形成され
ており、さらに最内周と最外周の中間周の巻分について
は最外周の形状から最外周の形状に向かつて連続的に変
化する形状をとることを特徴とする薄膜磁気ヘツドを提
供することにより達成される。An object of the present invention is to provide a slider made of a non-magnetic material, and a first magnetic film and a second magnetic film disposed opposite to each other with an insulating layer interposed therebetween on the slider to form a gap at the tip of the magnetic film. A magnetic core that is connected at the other end to form a back gap, and a conductor coil that penetrates through the insulating layer in the magnetic core and is formed in a spiral around the back gap.
In a thin-film magnetic head having an electric contact connecting a spiral center end of the conductor coil and a lead wire, the plane shape of the conductor coil is egg-shaped for one turn of the innermost circumference, and For one turn of the outer circumference, a portion formed so as to intersect with the end face forming the magnetic gap is formed by a linear portion, and a portion formed in a region between the magnetic gap and the back gap is formed on the end face of the magnetic gap. It is formed by parallel straight portions, and both straight portions are connected by an arc, and a portion formed in a region opposite to the end face of the magnetic gap with respect to the back gap is formed by an arc. And by providing a thin-film magnetic head characterized in that the winding around the outermost periphery has a shape that continuously changes from the outermost shape toward the outermost shape. It is made.
スライダ上で導体コイルを形成できる場所は、一般に
は、スライダの素子形成面の端部から必要な余裕巾だけ
離れた内側にできる長方形から、バツクギヤツプおよび
電気接点を含む領域を除いたドーナツ形の領域である。
そして、一般に、バツクギヤツプ、電気接点ともに小さ
い方が導体コイルの平面形状上有利であるが、バツクギ
ヤツプは小さいと磁束の漏れが増えるが、電気接点はあ
る程度小さくしても性能上低下はあまり見られない。し
たがつて、バツクギヤツプの大きさよりも電気接点の大
きさを小さくすることができる。このため、渦巻状導体
コイルの最内周の一巻分の平面形状を卵形にすることに
よつてバツクギヤツプおよび電気接点の大きさを可能な
限り小さくし、導体コイルを形成できる領域を内側に広
げる働きをする。また、最外周の一巻分については、磁
気ギヤツプ端面に対して交叉する方向に形成される部分
を直線部によつて、また磁気ギヤツプとバックギャップ
との間の領域に形成される部分を磁気ギヤツプ端面に平
行する直線部によつて形成し、かつこれら両直線部を円
弧によつて接続し、そしてバツクギヤツプに関して磁気
ギヤツプ端面と反対の領域に形成される部分を円弧とす
る平面形状とすることは、導体コイル長の無用な増加を
防ぎながら、かつ、導体コイルを形成できる領域を外側
まで有効に利用する働きをする。また、両者の間で平面
形状を連続的に変化させることは上記手段によつて広が
つた導体コイル形成領域を各周に順次等分に分配する働
きを示す。これらの作用によつて、導体コイルの断面積
を大きくできるので、導体コイルの抵抗が下がる。The place where the conductor coil can be formed on the slider is generally a donut-shaped area excluding the area including the back gap and the electrical contact from the rectangle formed inside the slider at the required margin from the end of the element forming surface. It is.
In general, smaller back gaps and electrical contacts are more advantageous in terms of the planar shape of the conductor coil.However, a smaller back gap increases leakage of magnetic flux. . Therefore, the size of the electrical contact can be made smaller than the size of the back gap. For this reason, by making the planar shape of one turn of the innermost circumference of the spiral conductor coil into an oval shape, the size of the back gap and the electrical contacts is made as small as possible, and the area where the conductor coil can be formed is located inside. It works to spread. In addition, for one turn of the outermost circumference, a portion formed in a direction intersecting with the end face of the magnetic gap is formed by a straight portion, and a portion formed in a region between the magnetic gap and the back gap is formed by a magnetic field. The flat portion is formed by a straight portion parallel to the end face of the gap, and these two straight portions are connected by an arc, and the portion formed in the area opposite to the end face of the magnetic gap with respect to the back gap has an arc shape. Functions to prevent the conductor coil length from being unnecessarily increased and to effectively utilize the region where the conductor coil can be formed to the outside. The continuous change of the planar shape between the two means that the conductor coil forming area expanded by the above means is distributed equally to each circumference in order. Due to these effects, the cross-sectional area of the conductor coil can be increased, so that the resistance of the conductor coil decreases.
本発明の実施例について第１図〜第７図により説明す
る。An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
本発明の薄膜磁気ヘツドの一例の概略図を第11図
（ｂ）に、薄膜磁気ヘツドの導体コイルを形成した領域
の平面図を第１図（ａ）に示す。また、第１図のＡ−
Ａ′に対応する断面図を第２図に示した。FIG. 11 (b) is a schematic view of an example of the thin-film magnetic head of the present invention, and FIG. 1 (a) is a plan view of a region where the conductor coil of the thin-film magnetic head is formed. In addition, FIG.
A sectional view corresponding to A 'is shown in FIG.
上記薄膜磁気ヘツドは非磁性材のスライダ８の一面上
に平面的に形成されている。スライダ８表面の磁性基板
10上に第１・第２磁性膜2,3が設けられており、両磁性
膜2,3はバツクギヤツプ４で磁気的に結合され、記録媒
体９に対向する薄膜磁気ヘツドの先端露出部では両磁性
膜2,3がギヤツプ材11を介して磁気ギヤツプ13を形成し
ている。この両磁性膜2,3の間を通つてバツクギヤツプ
４の周囲に、１層の導体コイル１が渦巻状に６ターン巻
かれている。渦巻状導体コイル１の中心側端部には電気
接点７が設けられており、ここで、引出し線５と電気的
に接続されている。他の部分では、引出し線５と導体コ
イル１は電気的に絶縁されている。The thin-film magnetic head is formed in a plane on one surface of the slider 8 made of a non-magnetic material. Magnetic substrate on slider 8 surface
First and second magnetic films 2 and 3 are provided on 10. Both magnetic films 2 and 3 are magnetically coupled by a back gap 4, and both are formed at the exposed end of the thin film magnetic head facing the recording medium 9. The magnetic films 2 and 3 form a magnetic gap 13 via a gap material 11. A single-layer conductor coil 1 is spirally wound around the back gap 4 through the two magnetic films 2 and 3 for six turns. An electrical contact 7 is provided at the center end of the spiral conductor coil 1, and is electrically connected to the lead wire 5 here. In other parts, the lead wire 5 and the conductor coil 1 are electrically insulated.
この渦巻状導体コイル１の磁路部Ａ−Ａ′における導
体コイル１の巾は７μｍで、コイル間隔は６μｍであ
る。また、後部Ｂ−Ｂ′における導体コイル１の巾は33
μｍで、コイル間隔は10μｍとした。また、導体コイル
巾Ｈ−Ｈ′は300μｍである。The width of the conductor coil 1 in the magnetic path portion AA ′ of the spiral conductor coil 1 is 7 μm, and the coil interval is 6 μm. The width of the conductor coil 1 at the rear part BB ′ is 33
μm, and the coil interval was 10 μm. The conductor coil width HH 'is 300 μm.
渦巻状導体コイル１の点線で示した最内周Ｃ−Ｃ′の
平面形状は卵形になつている。この形状は、バツクギヤ
ツプ４における磁束の洩れの増大を防ぐためにその巾を
小さく出来ないのに対し、電気接点は小さくしても性能
上の低下は余り見られないことから形作られたものであ
る。The planar shape of the innermost circumference CC ′ indicated by the dotted line of the spiral conductor coil 1 is oval. This shape is formed because the width of the back gap 4 cannot be reduced in order to prevent an increase in the leakage of magnetic flux, but the performance is not significantly reduced even if the electrical contacts are reduced.
また、コイル形成が可能な領域の外形線Ｅは長方形に
なつている。導体コイル１の点線で示した最外周Ｄ−
Ｄ′はこの長方形に近く、丸みを帯びた形状になつてい
る。導体コイル１の最外周Ｄ−Ｄ′をコイル形成可能な
領域の外形線Ｅと一致させれば導体コイル１の断面積を
一番大きくすることができるが、導体コイル長が長くな
るため、コイル全体の抵抗は大きくなるので好ましくな
い。第１図の上記形状Ｄ−Ｄ′は、この点を考慮してコ
イル全体の抵抗が小さくなるように選んである。さら
に、上記最内周Ｃ−Ｃ′と最外周Ｄ−Ｄ′との間の中間
周では、コイル平面形状は連続的に変化している。具体
的には、第１図（ａ）で電気接点７附近の各ターンで、
導体の中心線の接点Ｆ−Ｆ′をとり、これとスライダの
媒体対向面Ｇ−Ｇ′のなす角を渦巻コイルの内側のター
ンから順にθ1,θ2,…，θ６とすれば、θ１＝75゜，θ
２＝80゜，θ３＝82゜，θ４＝84゜，θ５＝86゜，θ６
＝89゜となつている。The outline E of the region where the coil can be formed is rectangular. Outermost circumference D- indicated by a dotted line of the conductor coil 1
D 'is close to this rectangle and has a rounded shape. If the outermost circumference DD ′ of the conductor coil 1 is matched with the outline E of the area where the coil can be formed, the cross-sectional area of the conductor coil 1 can be maximized. It is not preferable because the whole resistance increases. The shape DD ′ in FIG. 1 is selected in consideration of this point so that the resistance of the entire coil is reduced. Further, in an intermediate circumference between the innermost circumference CC ′ and the outermost circumference DD ′, the coil plane shape continuously changes. Specifically, in each turn near the electric contact 7 in FIG.
If the contact point FF ′ of the center line of the conductor is taken and the angle between the contact point and the medium facing surface GG ′ of the slider is set to θ 1 , θ 2 ,..., Θ 6 in order from the turn inside the spiral coil, θ 1 = 75 °, θ
2 = 80 °, θ 3 = 82 °, θ 4 = 84 °, θ 5 = 86 °, θ 6
= 89 ゜.
第１図と比較のために、第３図，第４図に、第１図に
掲げた本発明の実施例と同一寸法で導体コイル全体の形
状がそれぞれ卵形と四角形の導体コイルとした場合の例
を比較例として掲げた。これらにおいて、最内周の中心
部から、記録媒体対向面と約45゜の角度で引いた一点鎖
線Ｊ−Ｊ′と交叉する導体巾を比較すると、本発明の方
が他の２つの比較例のものより大きくなつていることは
明らかである。このため、本発明により、Ｊ−Ｊ′部の
抵抗が小さくなる結果、コイル全体の抵抗が小さくなつ
て、低ヘツド雑音を実現できる。For comparison with FIG. 1, FIGS. 3 and 4 show conductor coils having the same dimensions as the embodiment of the present invention shown in FIG. Was listed as a comparative example. In these, when comparing the conductor widths intersecting with a dashed-dotted line JJ ′ drawn from the innermost central portion at an angle of about 45 ° with the surface facing the recording medium, the present invention shows two other comparative examples. Obviously, it's bigger than the one. Therefore, according to the present invention, the resistance of the JJ 'portion is reduced, and as a result, the resistance of the entire coil is reduced, and low head noise can be realized.
導体コイル１を厚さ３μｍの銅として数値計算により
これらのコイル抵抗を計算した結果を第１表に掲げる。Table 1 shows the results of calculating these coil resistances by numerical calculation using the conductor coil 1 as copper having a thickness of 3 μm.
これによると、本発明により、コイル抵抗を３〜５％
下げることができることがわかる。第１表には18ターン
および19ターンの場合のコイル抵抗とヘツド雑音の計算
例も同様に掲げてある。いずれの場合にも、本発明によ
つて、コイルの抵抗を下げることができ、かつ抵抗の低
下にともなつてヘツド雑音も少なくなつている。しか
も、巻数が多いほど、その効果は大きい。抵抗が低くな
れば発熱も減少する。 According to the present invention, according to the present invention, the coil resistance is 3 to 5%.
It can be seen that it can be lowered. Table 1 also shows examples of calculation of coil resistance and head noise for 18 turns and 19 turns. In any case, according to the present invention, the resistance of the coil can be reduced, and the head noise is reduced as the resistance is reduced. Moreover, the greater the number of turns, the greater the effect. The lower the resistance, the lower the heat generation.
上記実施例は、導体コイルが１層の場合であるが、導
体コイル２層以上形成されている場合には、各層におい
てそれぞれ本発明を満たすように構成すればよい。第５
図には２層コイルの断面図を掲げた。In the above embodiment, the conductor coil has one layer. However, when two or more conductor coils are formed, each layer may be configured to satisfy the present invention. Fifth
The figure shows a cross-sectional view of a two-layer coil.
また、コイル形成が可能な領域Ｅが長方形でない場合
もありうる。このような場合の一例を第６図に掲げた。
この例では、導体コイル１の形成が可能な領域Ｅは、記
録媒体９から遠い部分ほど巾が広くなつている。このよ
うな場合、コイル１の最外周Ｄ−Ｄ′は、コイル１形成
が可能な領域の外形線Ｅに沿つて、記録媒体９から遠い
部分ほど巾が広くなる形状をとる。また、コイルの最内
周Ｃ−Ｃ′は、卵形をとるが、場合によつては、第６図
のように長方形でも、本発明の効果を導くことができ
る。Further, the region E where the coil can be formed may not be rectangular. An example of such a case is shown in FIG.
In this example, the area E where the conductor coil 1 can be formed has a wider width as the distance from the recording medium 9 increases. In such a case, the outermost circumference DD ′ of the coil 1 has a shape in which the width increases as the distance from the recording medium 9 increases along the outline E of the area where the coil 1 can be formed. The innermost circumference C-C 'of the coil has an oval shape. In some cases, the effect of the present invention can be obtained even if it is rectangular as shown in FIG.
導体の巾は、渦巻状導体コイルのターンによつて違う
場合がある。このような場合でも本発明は適用できる。
第７図に後部Ｂ−Ｂ′の導体コイル１の巾がターン毎に
違つている場合の本発明の実施例を示す。The width of the conductor may vary depending on the turns of the spiral conductor coil. The present invention can be applied to such a case.
FIG. 7 shows an embodiment of the present invention in which the width of the conductor coil 1 at the rear part BB 'is different for each turn.
本発明の構成によれば、薄膜磁気ヘツドの平面図上
で、導体コイルの最内周を卵形にし、最外周を、磁気ギ
ヤツプ端面に対して交叉する方向に形成される部分を直
線部で、また磁気ギヤツプ端面近傍の領域に形成される
部分をその端面に平行する直線部によつて形成し、かつ
これら直線部を円弧によつて接続し、そしてバツクギヤ
ツプに関して磁気ギヤツプ端面と反対の領域に形成され
る部分を円弧とする平面形状とすることにより、導体コ
イルの巾が極力大きくなつて断面積を増やせることによ
り導体コイルの電気抵抗が小さくなり、その結果薄膜磁
気ヘツドの抵抗が減少し、ヘツド雑音が低減する。According to the configuration of the present invention, on the plan view of the thin-film magnetic head, the innermost circumference of the conductor coil is formed in an oval shape, and the outermost circumference is defined by a straight line portion formed in a direction crossing the end face of the magnetic gap. Further, the portion formed in the region near the end face of the magnetic gap is formed by straight portions parallel to the end surface, and these straight portions are connected by an arc, and are formed in an area opposite to the end face of the magnetic gap with respect to the back gap. The electric resistance of the conductor coil is reduced by increasing the cross-sectional area by increasing the width of the conductor coil as much as possible by making the formed portion a circular shape in a plane shape, thereby reducing the resistance of the thin-film magnetic head, Head noise is reduced.
第１図（ａ）は本発明の一実施例の薄膜磁気ヘツドの導
体コイルを形成した領域を示す平面図であり、第１図
（ｂ）は本発明の薄膜磁気ヘツドの一例の概略構成を示
す鳥瞰図であり、第２図は第１図のＡ−Ａ′に対応する
内部構造を示す断面図であり、第３図は本発明に対する
比較例としての導体コイルの平面形状が卵形を示す平面
図であり、第４図は本発明に対する比較例としての導体
コイルが全体的に丸みのある長方形を示す平面図であ
り、第５図は導体コイルが２層に形成されている薄膜磁
気ヘツドの磁気コア部の内部構造を示す断面図であり、
第６図は導体コイル形成が可能な領域が長方形でない場
合の一実施例を示す平面図であり、第７図は導体コイル
の導体巾がターン毎に異なつている場合の一実施例を示
す平面図であり、第８図（ａ）は従来の薄膜磁気ヘツド
の構造を示す平面図であり、第８図（ｂ）は第８図
（ａ）の磁気コア部の内部構造を示す断面図である。 １……導体コイル、２……第１磁性膜、３……第２磁性
膜、４……バツクギヤツプ、5,6……引出し線、７……
電気接点、８……スライダ、12……絶縁層、13……磁気
コア。FIG. 1A is a plan view showing a region where a conductor coil of a thin-film magnetic head according to one embodiment of the present invention is formed, and FIG. 1B is a schematic configuration of an example of a thin-film magnetic head according to the present invention. FIG. 2 is a sectional view showing an internal structure corresponding to AA ′ in FIG. 1, and FIG. 3 is a plan view of a conductor coil as a comparative example with respect to the present invention having an oval shape. FIG. 4 is a plan view, FIG. 4 is a plan view showing a conductor coil as a comparative example of the present invention showing a generally rounded rectangle, and FIG. 5 is a thin film magnetic head in which the conductor coil is formed in two layers. It is a cross-sectional view showing the internal structure of the magnetic core portion of
FIG. 6 is a plan view showing an embodiment in which the area where the conductor coil can be formed is not rectangular, and FIG. 7 is a plan view showing an embodiment in which the conductor width of the conductor coil is different for each turn. FIG. 8 (a) is a plan view showing the structure of a conventional thin-film magnetic head, and FIG. 8 (b) is a cross-sectional view showing the internal structure of the magnetic core portion of FIG. 8 (a). is there. 1 ... Conductor coil, 2 ... First magnetic film, 3 ... Second magnetic film, 4 ... Back gap, 5,6 ... Outline, 7 ...
Electrical contacts, 8: slider, 12: insulating layer, 13: magnetic core.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田辺 正則 茨城県日立市久慈町4026番地 株式会社 日立製作所日立研究所内 (72)発明者 相原 誠 茨城県日立市久慈町4026番地 株式会社 日立製作所日立研究所内 (72)発明者 宮本 詔文 茨城県日立市久慈町4026番地 株式会社 日立製作所日立研究所内 (72)発明者 福岡 弘継 茨城県日立市久慈町4026番地 株式会社 日立製作所日立研究所内 (72)発明者 須田 三雄 茨城県日立市久慈町4026番地 株式会社 日立製作所日立研究所内 (72)発明者 今中 律 神奈川県小田原市国府津2880番地 株式 会社日立製作所小田原工場内 (56)参考文献 特開 昭55−84020（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−255523（ＪＰ，Ａ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Masanori Tanabe 4026 Kuji-cho, Hitachi City, Ibaraki Prefecture Inside Hitachi, Ltd.Hitachi Research Laboratory, Ltd. In-house (72) Inventor Miyafumi Shobun 4026 Kuji-cho, Hitachi, Ibaraki Pref.Hitachi, Ltd.Hitachi, Ltd.Hitachi Research Laboratories, Ltd. Inventor Mitsuo Suda 4026 Kuji-cho, Hitachi-shi, Ibaraki Pref.Hitachi, Ltd.Hitachi Research Laboratories, Ltd. (72) Inventor Ritsu Imanaka, 2880 Kofu, Tsu, Odawara-shi, Kanagawa Pref. -84020 (JP, A) JP-A-61-255523 (JP, A)
Claims (1)
上で絶縁層を介在し相互に対向して配置された第１磁性
膜と第２磁性膜とが該磁性膜先端部で間隙を有し、他端
部で接続されてバックギャップを形成する磁気コアと、
該磁気コア内の前記絶縁層内を貫通し前記バックギャッ
プの周囲に渦巻状の形成される導体コイルと、該導体コ
イルの渦巻中心側端部と引出し線とを接続する電気接点
とを有する薄膜磁気ヘッドにおいて、前記導体コイルの
平面形状は、最内周の一巻分については卵形をしてお
り、最外周の一巻分については前記磁気ギャップを形成
する端面に対して交わるように形成される部分が直線部
によって形成され、前記磁気ギャップと前記バックギャ
ップとの間の領域に形成される部分が前記端面に平行す
る直線部によって形成されかつ前記両直線部が円弧によ
って接続され、前記バックギャップに関して前記端面と
反対の領域に形成される部分が円弧で形成され、さらに
前記最内周と前記最外周の中間周の巻分については最外
周の一巻分の形状から最外周の一巻分の形状に向かって
連続的に変化する形状をとることを特徴する薄膜磁気ヘ
ッド。1. A slider made of a non-magnetic material, and a first magnetic film and a second magnetic film disposed opposite to each other with an insulating layer interposed on the slider and having a gap at the tip of the magnetic film. A magnetic core connected at the other end to form a back gap;
A thin film having a conductor coil penetrating through the insulating layer in the magnetic core and formed in a spiral around the back gap, and an electric contact connecting a spiral center end of the conductor coil and a lead wire. In the magnetic head, the planar shape of the conductor coil is egg-shaped for one turn of the innermost circumference, and is formed so as to intersect the end face forming the magnetic gap for one turn of the outermost circumference. A portion formed in a region between the magnetic gap and the back gap is formed by a straight portion parallel to the end face, and the two straight portions are connected by an arc, A portion formed in a region opposite to the end face with respect to the back gap is formed by an arc, and further, the winding between the innermost circumference and the intermediate circumference between the outermost circumference is a shape of one winding of the outermost circumference. Thin-film magnetic head, characterized in that taking a shape varying continuously towards the outermost one volume in Configuration.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20706687A JP2608416B2 (en) | 1987-08-20 | 1987-08-20 | Thin film magnetic head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20706687A JP2608416B2 (en) | 1987-08-20 | 1987-08-20 | Thin film magnetic head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6450210A JPS6450210A (en) | 1989-02-27 |
| JP2608416B2 true JP2608416B2 (en) | 1997-05-07 |
Family
ID=16533637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20706687A Expired - Lifetime JP2608416B2 (en) | 1987-08-20 | 1987-08-20 | Thin film magnetic head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2608416B2 (en) |
-
1987
- 1987-08-20 JP JP20706687A patent/JP2608416B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6450210A (en) | 1989-02-27 |
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