JP2603886Y2 - Independent packaging container - Google Patents

Independent packaging container

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JP2603886Y2
JP2603886Y2 JP1993052245U JP5224593U JP2603886Y2 JP 2603886 Y2 JP2603886 Y2 JP 2603886Y2 JP 1993052245 U JP1993052245 U JP 1993052245U JP 5224593 U JP5224593 U JP 5224593U JP 2603886 Y2 JP2603886 Y2 JP 2603886Y2
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JP
Japan
Prior art keywords
container body
cap
container
spout
self
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP1993052245U
Other languages
Japanese (ja)
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JPH0717758U (en
Inventor
忠志 野村
正俊 日高
正昭 佐藤
Original Assignee
押尾産業株式会社
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Publication date
Application filed by 押尾産業株式会社 filed Critical 押尾産業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、自立性ある包装容器、
詳しくは、容器本体部の一端側の注出口にキャップを施
し、他端側に底部を有する筒状の自立性ある包装容器で
あって、キャップと容器本体部とに一体的にシュリンク
包装を施す容器に関する。
The present invention relates to an autonomous packaging container,
Specifically, a cap is provided at a spout on one end side of a container main body, and a cylindrical free-standing packaging container having a bottom at the other end side, wherein shrink wrapping is integrally applied to the cap and the container main body. For containers.

【0002】[0002]

【従来の技術】容器本体部の一端側の注出口にキャップ
を施し、他端側に底部を設けた円筒状の自立性ある包装
容器は知られており、店頭でのキャップの開封を避ける
ため、またパッケージ等の印刷を施すため、キャップと
容器本体部とに一体的にシュリンク包装を施すことが行
われている。
2. Description of the Related Art A self-supporting cylindrical container having a cap at one end of a container body and a bottom at the other end is known. In order to avoid opening the cap at a storefront. In addition, in order to print a package or the like, shrink packaging is integrally performed on the cap and the container body.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】しかし、このようなシ
ュリンク包装を施しても特に比較的寸法の小さい円筒状
等の容器にあっては、シュリンク包装が抜けて外れるこ
とがあり、シュリンク包装が外れてしまうと商品価値を
失ってしまうという問題点があった。
However, even if such a shrink wrap is applied, especially in a cylindrical container having a relatively small size, the shrink wrap may come off and come off, and the shrink wrap may come off. There is a problem in that the commercial value is lost.

【0004】本考案は上記事情に鑑みなされたもので、
キャップと容器本体部とに一体的に施されるシュリンク
包装の外れを防止することができる容器を提供すること
を目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances,
An object of the present invention is to provide a container capable of preventing a shrink wrapping integrally provided on a cap and a container body from coming off.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本考案は、容器本体部の
一端側の注出口にキャップを施し、他端側に底部を有す
る中空筒状の自立性ある包装容器であって、容器本体部
の他端側にはこれと別体の底部を接着し、かつ容器本体
部は底部に向かって徐々に広がった形状とし、かつ容器
本体部の外壁面に、前記キャップと容器本体部とに一体
的に施されるシュリンク包装のはずれ防止用の突出した
ストッパーを連続的に又は断続的に形成してなる自立性
ある包装容器である。
A solution for the present invention are capped at one end of the spout of the container body portion, a packaging container with a hollow cylindrical self-supporting having a bottom at the other end, the container body
Attach the other bottom to the other end of the
The part has a shape that gradually widens toward the bottom, and a protruding stopper for preventing the shrink wrapping integrally applied to the cap and the container body is continuously provided on the outer wall surface of the container body. Or a self-supporting packaging container formed intermittently.

【0006】[0006]

【0007】[0007]

【作用】容器本体部の他端側にはこれと別体の底部を接
着し、かつ容器本体部は底部に向かって徐々に広がった
形状とし、かつ容器本体部の外壁面に、前記キャップと
容器本体部とに一体的に施されるシュリンク包装のはず
れ防止用の突出したストッパーを連続的に又は断続的に
形成してなるため、施されたシュリンク包装はこのスト
ッパーにより確実に係止され固定されるので、外れるこ
とがなくなる。
[Function] The bottom of the container body is connected to the other end of the container body.
And the container body gradually spread toward the bottom
In order to form a shape and on the outer wall surface of the container body, a protruding stopper for preventing the detachment of the shrink wrapping integrally applied to the cap and the container body is formed continuously or intermittently. The applied shrink wrap is securely locked and fixed by the stopper, so that it does not come off.

【0008】[0008]

【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照して説明
する。図1は本考案に係る容器の一実施例の側断面図、
図2は底部5を容器本体部1に接着する方法を示す断面
図である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a side sectional view of an embodiment of the container according to the present invention,
FIG. 2 is a sectional view showing a method of bonding the bottom 5 to the container body 1.

【0009】容器本体部1は例えば表裏ポリエチレンの
間にポリビニルアルコール層を介在させた合成樹脂等か
らなる中空のほぼ円筒状体で、一端に細口の突出した注
出口2を有し、他端の広口の開口には底部5が取着され
ている。容器本体部1は例えばブロー成形等の手段より
得られたものである。容器本体部1のやや下方の外壁周
囲には、略縦断面V字状をなしV字の先端がやや下向き
に突出したストッパー8が形成されている。容器本体部
1はその開口3に向かって緩やかに口径が大きくなって
おり、かつストッパー8の位置からはさらにラッパ状に
開口し、フランジ部4が周縁に形成されている。底部5
はその底面が略円錐形に形成されている。
The container body 1 is, for example, a hollow, substantially cylindrical body made of synthetic resin or the like with a polyvinyl alcohol layer interposed between front and back polyethylene, and has a spout 2 with a narrow mouth at one end and a spout 2 at the other end. The bottom 5 is attached to the wide opening. The container body 1 is obtained by means such as blow molding. Around the outer wall slightly below the container body 1, a stopper 8 having a substantially vertical cross-sectional V-shape and the V-shaped tip of which protrudes slightly downward is formed. The container body 1 gradually increases in diameter toward the opening 3, and further opens in a trumpet shape from the position of the stopper 8, and a flange 4 is formed on the periphery. Bottom 5
Has a substantially conical bottom surface.

【0010】底部5は、本実施例では容器本体部1とは
別の部材で構成されている。容器本体部1と同様の材質
で容器本体部1の底部開口3に対応した寸法を有し、容
器本体部1の開口3に底部5の円錐形の頂部が内側とな
るように接着されている。底部5を円錐形状に形成する
ことにより、容器本体部1を摘んで底部付近の内容物を
しぼり出すときに底部が折れ曲がってしぼり出しやすい
ようにしてある。
The bottom portion 5 is formed of a member different from the container body 1 in this embodiment. It is made of the same material as the container body 1 and has a size corresponding to the bottom opening 3 of the container body 1 and is adhered to the opening 3 of the container body 1 such that the conical top of the bottom 5 is inside. . By forming the bottom 5 in a conical shape, when the container body 1 is pinched and the contents near the bottom are squeezed out, the bottom is bent so that it can be easily squeezed out.

【0011】容器本体部1と底部5との接着は例えば次
のとおり行われる(図2参照)。まず、容器本体部1の
注出口2をキャップ11等を用いて閉塞した後、容器本
体部1の開口側を上に向けた状態で広口の開口3から内
容物を充填する。容器本体部1と底部5とを別部材で構
成し、内容物の充填は細口の注出口2からではなく、広
口の底部側の開口から充填することができるので、充填
作業は極めて容易かつ確実に短時間ででき、内容物とし
てペースト状の食品等を充填するのに適している。内容
物を充填した後、図2に示すように容器本体部1の開口
3に底部5を接着する。符号31は内容物である。
The bonding between the container body 1 and the bottom 5 is performed, for example, as follows (see FIG. 2). First, after the spout 2 of the container body 1 is closed using the cap 11 or the like, the contents are filled through the wide opening 3 with the opening side of the container body 1 facing upward. Since the container body 1 and the bottom 5 are composed of separate members and the contents can be filled not through the narrow spout 2 but through the opening at the bottom of the wide mouth, the filling operation is extremely easy and reliable. It is suitable for filling a paste-like food or the like as a content. After filling the contents, the bottom 5 is bonded to the opening 3 of the container body 1 as shown in FIG. Reference numeral 31 denotes a content.

【0012】なお、注出口2に付けるキャップ11は、
例えば容器本体部1を前記のように表裏ポリエチレンの
間にポリビニルアルコール層を介在させた合成樹脂を用
いる場合にはポリプロピレンで構成するというように、
容器本体部1の材質よりも膨張率が小さい材質により構
成するとよい。キャップ11と容器本体部1が同じ膨張
率の材質であると、例えば内容物を充填後ボイル殺菌を
行う際に内容物が注出口から滲み出ることがあるが、キ
ャップ11を容器本体部1の材質よりも膨張率が小さい
材質で形成することにより、熱膨張率の差によってボイ
ル殺菌の際に容器本体部1の注出口2がキャップ11に
よって締められるので、内容物の漏出が防止される。ま
た、キャップ11を取着する前に注出口2にシール部材
を貼る必要もなくすることができ、製品の製造工程を簡
略化できる。このように注出口2にシール部材を貼らず
にキャップ11を施す場合は、キャップ11を外すとす
ぐに内容物が注出口から露出する状態となるから、この
ような場合には特にシュリンク包装を施してキャップの
開封を防止することが重要となってくる。
The cap 11 attached to the spout 2 is
For example, when using a synthetic resin in which the polyvinyl alcohol layer is interposed between the front and back polyethylene as described above, the container body 1 is made of polypropylene,
It is preferable to use a material having a smaller expansion coefficient than the material of the container body 1. If the cap 11 and the container main body 1 are made of a material having the same expansion coefficient, for example, when the contents are filled and the boil sterilization is performed, the contents may ooze from the spout. When the material is formed of a material having a smaller expansion coefficient than the material, the spout 2 of the container body 1 is closed by the cap 11 during sterilization of the boil due to the difference in the coefficient of thermal expansion, so that leakage of the contents is prevented. In addition, it is not necessary to attach a sealing member to the spout 2 before attaching the cap 11, so that the manufacturing process of the product can be simplified. When the cap 11 is applied without attaching the sealing member to the spout 2 as described above, the contents are exposed from the spout as soon as the cap 11 is removed. It is important to prevent the cap from being opened.

【0013】また、キャップ11は、図2に示すよう
に、注出口2の先端部2aに内嵌合する嵌入部12、注
出口2に取着するための雌ねじ13が内周に形成された
連結部14、さらに大きな直径の掴み部15を有してい
る。連結部14により注出口2に螺着されるだけでな
く、嵌入部12が注出口先端部2aに嵌合されるため、
密閉性が確実となっている。さらに、注出口先端部2a
が入り込む部分である、嵌入部12と連結部14との間
隔を注出口先端部2aの肉厚よりも若干小さく形成して
おき、注出口先端部2aに対して外側及び/又は内側か
ら押圧する状態で取着されるようにすれば、注出口にお
ける密閉性がより高められ該部からの内容物の漏れを完
全に防ぐことができる。
As shown in FIG. 2, the cap 11 has a fitting portion 12 which fits inside the tip 2a of the spout 2 and a female screw 13 for attaching to the spout 2 formed on the inner periphery. The connecting portion 14 has a grip portion 15 having a larger diameter. In addition to being screwed to the spout 2 by the connecting portion 14, the fitting portion 12 is fitted to the spout tip 2a,
Hermeticity is assured. Further, the spout tip 2a
The gap between the fitting portion 12 and the connecting portion 14, which is a portion into which the fluid enters, is formed to be slightly smaller than the thickness of the spout tip 2a, and is pressed against the spout tip 2a from outside and / or inside. If it is attached in a state, the sealing performance at the spout can be further enhanced, and leakage of the contents from the portion can be completely prevented.

【0014】容器本体部1と底部5との接着はヒートシ
ール等により行うことができる。容器本体部1はその開
口3に向かってストッパーの位置からラッパ状に開口し
かつフランジ部4が周縁に形成されているので、ヒート
シール等の接着の際は、図2に示すように、ストッパー
が受け台21にぶつかることがなく、セットし易くなっ
ており、ヒートシールもし易いようになっている。そし
て、フランジ部4に対応するように底部5の外周には段
部6が設けられており、この段部6とフランジ部4とを
合致させて熱板により両者を接着して製品を得る。な
お、容器本体部1の周壁面はその底部に向かって除々に
開いた形になっているため、容器本体部1の中に順次他
の容器本体部1を嵌めて多数積み重ねることができるの
で、保管や運搬の際の省スペース化を図ることができ、
コスト削減につながる。なお、ストッパーは内容物を充
填する際の充填目安ともなる効果を奏する。
The bonding between the container body 1 and the bottom 5 can be performed by heat sealing or the like. Since the container body 1 is open in a trumpet shape from the position of the stopper toward the opening 3 and the flange 4 is formed on the peripheral edge, when bonding such as heat sealing, as shown in FIG. Are easy to set without hitting the pedestal 21 and heat sealing is easy. A step portion 6 is provided on the outer periphery of the bottom portion 5 so as to correspond to the flange portion 4, and the step portion 6 and the flange portion 4 are matched with each other and bonded by a hot plate to obtain a product. In addition, since the peripheral wall surface of the container main body 1 is gradually opened toward the bottom thereof, a large number of other container main bodies 1 can be sequentially fitted into the container main body 1 and stacked. Space saving during storage and transportation can be achieved,
It leads to cost reduction. It should be noted that the stopper has an effect that serves as a filling guide when filling the contents.

【0015】そして、最後に、外装としてシュリンク包
装17が施されて最終製品として流通するが、シュリン
ク包装17は図1に示すとおり、容器本体部に形成され
たストッパー8によって、確実に係止され固定されるの
で、外れることがなくなる。本実施例では特に、容器本
体部1はその開口3に向かって緩やかに口径が大きくな
っており、かつストッパー8の位置からはさらにラッパ
状に開口しているため、ストッパー8によりシュリンク
包装17の外れが防止される効果は一層大きいものとな
っている。
Finally, a shrink wrap 17 is provided as an exterior and distributed as a final product. As shown in FIG. 1, the shrink wrap 17 is securely locked by the stopper 8 formed in the container body. Because it is fixed, it does not come off. Particularly, in this embodiment, the container main body 1 has a gradually increasing diameter toward the opening 3 and further opens in a trumpet shape from the position of the stopper 8. The effect of preventing disengagement is even greater.

【0016】得られた容器は、平坦な底部を有している
ので、立てた状態で陳列したり使用したりすることがで
きるのは勿論のこと、底部付近が広がった形状であるか
ら、極めて安定した状態で立てることができる。また内
容物の充填量も大きくすることができる。
Since the obtained container has a flat bottom, it can be displayed or used in an upright state, and it has an extremely wide shape near the bottom. Can stand in a stable state. Also, the filling amount of the contents can be increased.

【0017】[0017]

【考案の効果】以上述べたように、本考案の容器によれ
ば、立てた状態での陳列・使用が可能であるのは勿論の
こと、容器本体部の該壁面に、キャップと容器本体部と
に一体的に施されるシュリンク包装のはずれ防止用の突
出したストッパーを連続的に又は断続的に形成してなる
ため、シュリンク包装はこのストッパーにより確実に係
止され固定される。
As described above, according to the container of the present invention, not only can it be displayed and used in an upright state, but also the cap and the container body can be provided on the wall surface of the container body. A protruding stopper for preventing the shrink wrapping, which is integrally formed with the shrink wrapping, is formed continuously or intermittently, so that the shrink wrapping is securely locked and fixed by the stopper.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案に係る容器の一実施例の側断面図であ
る。
FIG. 1 is a side sectional view of an embodiment of a container according to the present invention.

【図2】底部5を容器本体部1に接着する方法を示す断
面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a method of bonding the bottom 5 to the container body 1.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 容器本体部 2 注出口 3 開口 5 底部 8 ストッパー 11 キャップ 17 シュリンク包装 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Container main body 2 Spout 3 Opening 5 Bottom 8 Stopper 11 Cap 17 Shrink packaging

フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭64−4328(JP,U) 実開 昭54−90338(JP,U) 実願 昭62−97706号(実開 昭64− 4328号)の願書に添付した明細書及び図 面の内容を撮影したマイクロフィルム (JP,U) 実願 昭52−164025号(実開 昭54− 90338号)の願書に添付した明細書及び 図面の内容を撮影したマイクロフィルム (JP,U)Continuation of the front page (56) References Japanese Utility Model Application No. Sho 64-4328 (JP, U) Japanese Utility Model Application No. Sho 54-90338 (JP, U) Application for Japanese Utility Model Application No. Sho 62-97706 Microfilm photographing the contents of the attached specification and drawings (JP, U) Microphotographing the contents of the specification and drawings attached to the application for Japanese Utility Model Application No. 52-164025 (Japanese Utility Model Application No. 54-90338). Film (JP, U)

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 容器本体部の一端側の注出口にキャップ
を施し、他端側に底部を有する中空筒状の自立性ある包
装容器であって、容器本体部の他端側にはこれと別体の
底部を接着し、かつ容器本体部は底部に向かって徐々に
広がった形状とし、かつ容器本体部の外壁面に、前記キ
ャップと容器本体部とに一体的に施されるシュリンク包
装のはずれ防止用の突出したストッパーを連続的に又は
断続的に形成してなる自立性ある包装容器。
1. A self-supporting hollow cylindrical packaging container having a cap at one end of a container body and a bottom at the other end, and a cap at the other end of the container body. Separate
Glue the bottom and the container body gradually to the bottom
In a widened shape, and on the outer wall surface of the container body, a protruding stopper for preventing the shrink wrapping that is integrally applied to the cap and the container body from coming off is formed continuously or intermittently. Self-contained packaging container.
【請求項2】 キャップが容器本体部の材質よりも膨張
率が小さい材質により構成されている請求項1記載の自
立性ある包装容器。
2. The cap expands more than the material of the container body.
2. The self-propelling device according to claim 1, wherein the self-producing device is made of a material having a low rate.
Standing packaging container.
JP1993052245U 1993-09-02 1993-09-02 Independent packaging container Expired - Lifetime JP2603886Y2 (en)

Priority Applications (1)

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JP1993052245U JP2603886Y2 (en) 1993-09-02 1993-09-02 Independent packaging container

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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JPH0717758U JPH0717758U (en) 1995-03-31
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ID=12909347

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