JP2595213Y2 - 流体注入装置のクランプ機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は簡単な構成で、流体注入
装置を注入口に保持できるとともに、注水口に対する構
造上の制約を排して、使用上の利便性を向上し得るよう
にした流体注入装置のクランプ機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の機構として、例えば実開
昭５７ー４４０９７号および同６１ー９０８００号公報
では、ラジエータに冷却水を充填する手段として、注入
ガンの先端に給液パイプと係合爪とを設け、一方、ラジ
エータの注水口の周縁にフランジ部を設け、ラジエータ
に冷却水を充填する際、注水口に給液パイプを挿入し、
かつ係合爪をフランジ部に係合して、注入ガンの先端部
を注水口にクランプ後、冷却水を注入するようにしてい
る。

【０００３】しかし、この従来の機構は、注水ガンに係
合爪を要するとともに、注水口の周縁にフランジ部を要
して構成が複雑になり、しかもその使用がフランジ部を
有する注水口に限られる等の問題があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】本考案はこのような問
題を解決し、簡単な構成で、流体注入装置を注入口に保
持できるとともに、注水口に対する構造上の制約を排し
て、使用上の利便性を向上し得るようにした流体注入装
置のクランプ機構を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため、本考案の流体
注入装置のクランプ機構は、ワークの注入口に挿入した
注入チューブを保持する流体注入装置のクランプ機構に
おいて、注入チューブの外側に注入口に挿入可能なアウ
ターチューブを設け、これら注入チューブとアウターチ
ューブとを偏心して配置するとともに、これら注入チュ
ーブとアウターチューブの少なくとも一方を回動可能に
設け、上記回動可能なチューブの先端部に係合片を突設
し、該係合片を注入口の内側口縁部と係脱可能に設け
て、簡単な構成で、流体注入装置を注入口に保持できる
とともに、注水口に対する構造上の制約を排して、使用
上の利便性を向上し得るようにしたことを特徴としてい
る。

【０００６】

【作用】回動可能なチューブの先端部に係合片を突設
し、該チューブの回動を介して係合片を注入口に係脱可
能にする。係合片と注入口との係合解除時には、注入チ
ューブとアウターチューブとの注入口への挿入を可能に
し、また係合可能時には注入口の口縁部と係合して、注
入チューブをワークにクランプする。注入チューブを注
入口の内側口縁部で係合可能にし、注入口の外部や周囲
に対する特別なクランプ機構を不要にし、注入口の構成
を簡潔化するとともに、クランプ機構による占有スペー
スを削減ないし低減する。注水口に対する構造上の制約
を排除して、使用上の利便性を向上する。

【０００７】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面により説明す
ると、図１乃至図４おいて１は二つのブロックピース
２，３を連結したボデーで、それらの内部にポート４，
５が形成され、それらの開口部に導管６，７の一端が接
続されていて、その他端が液体等の加圧流体源または真
空ポンプに連通している。

【０００８】ボデー１の一端にはポート５に連通する室
８が設けられ、該室８に注入チューブを兼用するアウタ
ーチューブ９が連結されており、またボデー１の他端に
はブラケット１０を介して、ロータリーアクチュエータ
等の回転シリンダ１１が取付けられ、その出力側に注入
チューブである長尺のインナーチューブ１２が１８０°
回転可能に接続されている。

【０００９】インナーチューブ１２は、ボデー１の内部
を貫通してアウターチューブ９の内部に配置され、該チ
ューブ９内では図示のように偏心して配置されていて、
その先端部をアウターチューブ９の外側に突出してお
り、この突出部周面に係合片１３を突設している。係合
片１３は、その旋回時にアウターチューブ９の外周面か
ら出没可能にされて、ワーク１４に設けた注入口１５の
内側口縁部と係脱可能にされている。すなわち、係合片
１３の没入時には注入口１５に対しアウターチューブ９
の挿入を可能にし、かつその突出時に注入口１５の内側
口縁部と係合可能にされている。

【００１０】前記アウターチューブ９の外周面には、シ
ールシリンダ１６が摺動可能に設けられ、該シリンダ１
６は、内部にシリンダ室１７を形成したシリンダチュー
ブ１８と、該シリンダ室１７の開口端部に連結したカバ
ー１９と、該カバー１９の外面に取付けたシールパッキ
ン２０とから構成されている。

【００１１】このうち、シリンダ室１７の側端面には、
空気導管２１に連通する通路２２が開口され、またカバ
ー１９の内面には、空気導管２３に連通する通路２４が
開口されていて、該シリンダ室１７内にアウターチュー
ブ９と一体のピストン２５が摺動可能に嵌合しており、
該ピストン２５の両側に圧力室２６，２７を形成可能に
している。

【００１２】図中、２８はブロックピース２の内部に設
けた液溜で、ポート４に連通しており、該液溜２８に面
するインナーチューブ１２の周面に連通孔２９が形成さ
れている。この他、３０はＯリングである。

【００１３】図５は本考案の他の実施例を示し、前述の
構成と対応する部分には同一の符号を用いている。この
実施例では、インナーチューブ１２を回転させ、その先
端部に係合片１３を突設する代わりに、アウターチュー
ブ９を回転させ、その先端部に係合片１３を突設し、か
つ該係合片１３と、対向するアウターチューブ９の外周
との距離Ｂを、注入口１５の内径Ａよりも小さく設定し
て、注入口１５の内側口縁部に対するクランプを可能に
した点を特徴にしている。

【００１４】なお、上述の実施例では係合片１３を平面
上に１８０°に旋回させているが、インナーチューブ１
２またはアウターチューブ９を介して係合片１３をヘリ
カル回転させ、これを軸方向へ移動可能に設けて、注入
口１５の内側口縁部に対するクランプを可能にしてもよ
く、その場合はシールシリンダ１６を要しない。また、
係合片１３を旋回させる代わりに、例えば上下動させる
等して、係合片１３をアウターチューブ９の内側に退避
させ、注入口１５への挿入を可能にするものであれば、
如何なる構造でもよい。更に、回転シリンダ１１を用い
ることなく、インナーチューブ１２またはアウターチュ
ーブ９を手動で回動操作する構造でもよい。

【００１５】このように構成した流体注入装置のクラン
プ機構は、従来のような係合爪を有しないから、その分
構成が簡単であり、またワーク１４側の注入口１５は、
従来のようなクランプのためのフランジ部や特別の機構
を要しないから、注入口１５の構成が簡潔になり、使用
すべき流体注入装置を制約しない。

【００１６】上記クランプ機構は、その使用に際してポ
ート４，５に導管６，７の一端を接続し、それらの他端
に用途に応じて、例えば液体等の加圧流体源または真空
ポンプを連通させる等して、液体の注入または回収、若
しくは加圧または真空引きに使い分ける。実施例の場合
は、導管６に注入液源を供給し、導管７に真空ポンプを
連通させている。

【００１７】次に係合片１３が図１のように、アウター
チューブ９の外周から突出している場合は、回転シリン
ダ１１を駆動する。このようにすると、回転シリンダ１
１の出力側に連結したインナーチューブ１２が回動し、
これが１８０°回動したところで、係合片１３が図２の
仮想線のようにアウターチューブ９の内側に位置付けら
れる。

【００１８】また、シールシリンダ１６が図１のよう
に、先端側へ偏位している場合は、空気導管２１に加圧
空気を送り込む。このようにすると、圧力室２６に加圧
空気が送り込まれ、その圧力によってシールシリンダ１
６が図１上左方へ移動し、カバー１９の内面がピストン
２５の端面と当接して停止する。この状況は図３のよう
で、シールシリンダ１６がアウターチューブ９の先端か
ら後退し、原位置に復帰する。

【００１９】このような状況の下で流体注入装置を保持
し、図３のようにアウターチューブ９の先端部を、ワー
ク１４の注入口１５に挿入したところで、回転シリンダ
１１を逆転駆動し、インナーチューブ１２を逆転させ
る。このようにすると、係合片１３がインナーチューブ
１２と同動し、これが１８０°回動して停止し、注入口
１５の内側位置でアウターチューブ９の外周上に突出す
る。

【００２０】この後、加圧空気を空気導管２１から空気
導管２３へ切換え、該導管２３に空気を送り込むと、圧
力室２７に加圧空気が送り込まれ、その圧力によってシ
ールシリンダ１６が図３上右方へ移動し、つまり前記シ
リンダ１６がアウターチューブ９の先端側へ移動して、
シールパッキン２０がワーク１４の外面に当接する。こ
の状況は図４のようで、注入口１５にアウターチューブ
９とインナーチューブ１２とが挿入され、注入口１５の
外側にシールパッキン２０が押し当てられるとともに、
その内側口縁部に係合片１３が係合して、流体注入装置
の先端がクランプされる。

【００２１】このように本考案は、ワーク１４の内側で
流体注入装置の先端部をクランプできるから、ワーク１
４の外面または注入口１５の周壁でクランプできない構
造のものに好適である。

【００２２】上記クランプ後、導管６に所定の液体を圧
送し、また導管７からワーク１４内の空気を真空引きす
る。このうち、導管６に所定の液体を圧送すると、該液
体はポート４からボデー１内に流入し、液溜２８より連
通孔２９を経てインナーチューブ１２内に導かれ、該チ
ューブ１２内を移動して、その先端部からワーク１４内
に注入される。一方、ワーク１４内の空気はアウターチ
ューブ９に導かれ、室８よりポート５を経て導管７から
吸い出される。

【００２３】こうして、所定量液体を注入したところ
で、液体の圧送と真空引きを停止するそして、空気の圧
送を空気導管２３から空気導管２１に切換え、圧力室１
７に空気を送り込み、シールシリンダ１６を図４上左方
へ移動して、該シリンダ１６をワーク１４から後退させ
る。また、回転シリンダ１１を正転駆動し、これにイン
ナーチューブ１２を同動させて、係合片１３を１８０°
旋回し、該片１３をアウターチューブ９の内側へ移動さ
せて、注入口１５の内側口縁部との係合を解除する 。
この後、流体注入装置を注入口１５から引き抜けば、該
装置を取り外せる。

【００２４】

【考案の効果】本考案の流体注入装置のクランプ機構は
以上のように、回動可能なチューブの先端部に係合片を
突設したから、該チューブの回動を介して係合片を注入
口に係脱可能にすることができ、係合片と注入口との係
合解除時には、注入チューブとアウターチューブとの注
入口への挿入を可能にし、また係合可能時には注入口の
口縁部と係合して、注入チューブをワークにクランプす
ることができる。また、注入チューブを注入口の内側口
縁部で係合可能にしたから、注入口の外部や周囲に対す
る特別なクランプ機構を不要にし、注入口の構成を簡潔
化するとともに、クランプ機構による占有スペースを削
減ないし低減して、この種機構の小型化を図ることがで
きる。更に本考案は、前記のように注水口に対する構造
上の制約を排除したから、使用上の制約を排除し、その
利便性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】本考案の使用状態を示す断面図で、流体注入装
置を注入口に挿入する状況を示している。

【図４】本考案の使用状態を示す断面図で、流体注入装
置を注入口に挿入後の注液状況を示している。

【図５】本考案の他の実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

９ アウターチューブ １２ 注入チューブ １３ 係合片 １４ ワーク １５ 注入口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B67D 5/02

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークの注入口に挿入した注入チューブ
   を保持する流体注入装置のクランプ機構において、注入
   チューブの外側に注入口に挿入可能なアウターチューブ
   を設け、これら注入チューブとアウターチューブとを偏
   心して配置するとともに、これら注入チューブとアウタ
   ーチューブの少なくとも一方を回動可能に設け、上記回
   動可能なチューブの先端部に係合片を突設し、該係合片
   を注入口の内側口縁部と係脱可能に設けたことを特徴と
   する流体注入装置のクランプ機構。