JP2593398B2 - Hot air treatment equipment - Google Patents
Hot air treatment equipmentInfo
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Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、不織布の製造ラインに
おける熱風処理装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot air treatment apparatus in a nonwoven fabric production line.
【０００２】[0002]
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】一般的
に、不織布の製造方法には、下記との２タイプがあ
る。すなわち、 パルプ繊維等よりなる原料繊維を水に分散させてス
ラリーとし、これを抄紙装置によって不織布とする湿式
方法 原料繊維に熱可塑性樹脂繊維を使用し、熱溶融性を
利用して前記原料繊維を融合させて不織布とする乾式方
法。2. Description of the Related Art Generally, there are two types of methods for producing a nonwoven fabric as follows. That is, a raw material fiber composed of pulp fiber or the like is dispersed in water to form a slurry, and the slurry is formed into a nonwoven fabric by a papermaking apparatus. A thermoplastic resin fiber is used as the raw material fiber, and the raw material fiber is formed by utilizing the thermal fusibility. A dry method of fusing into a nonwoven fabric.
【０００３】上記湿式方法および乾式方法により得られ
た不織布は、いずれも後工程として熱風による処理を必
要とするが、それぞれ熱風の当て方が異なる。[0003] The nonwoven fabrics obtained by the above-mentioned wet method and dry method both require a treatment with hot air as a subsequent step, but the method of applying the hot air differs from each other.
【０００４】すなわち、湿式方法により得られた不織布
にあっては、該不織布の表裏両面に向けて熱風を吹きつ
けている（この方式を以下、「両面吹き方式」ともい
う）。これに対し、乾式方法により得られた不織布にあ
っては、熱風を前記不織布の上面側に向けて熱風を吹き
つけ、前記熱風を不織布に通過させている（この方式を
以下、「通気方式」ともいう）。That is, in a nonwoven fabric obtained by a wet method, hot air is blown toward both the front and back surfaces of the nonwoven fabric (this method is hereinafter also referred to as a "double-sided blowing method"). On the other hand, in the nonwoven fabric obtained by the dry method, hot air is blown toward the upper surface side of the nonwoven fabric to pass the hot air through the nonwoven fabric (hereinafter, this method is referred to as “venting method”). Also called).
【０００５】したがって、従来より、あらゆる素材から
なる不織布を製造する場合、両面吹き方式による熱風処
理装置と通気方式による熱風処理装置との２台を用意し
ておくことが必要であった。Therefore, conventionally, in the case of manufacturing a nonwoven fabric made of any material, it has been necessary to prepare two units of a hot air treatment device using a double-sided blowing method and a hot air treatment device using a ventilation method.
【０００６】しかしながら、通常これらの装置は大型な
ものが多く、２台も置けば大変場所を取る、ということ
もさることながら、一方の装置を停止させて他方の装置
を作動させる際のエネルギーの損失も多大なものであっ
た。[0006] However, these devices are usually large, and it takes a lot of space if two devices are placed. In addition, the energy required for stopping one device and operating the other device is not limited. The losses were huge.
【０００７】［発明の目的」本発明は、上記の実情に鑑
みてなされたものであり、その目的は、両面吹き方式に
よる熱風処理と、通気方式による熱風処理とを１台の装
置により可能となし得る熱風処理装置を提供するところ
にある。[Object of the Invention] The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to enable a single apparatus to perform a hot air treatment by a double-sided blowing method and a hot air treatment by a ventilation method. It is an object of the present invention to provide a hot air treatment device that can be performed.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の熱風処理装置
は、不織布の走行路の上方に、上部熱処理間隙（10）を
介して上部熱風室（12）が設けられ、前記走行路の下方
に、下部熱処理間隙（11）を介して下部熱風室（13）が
設けられ、上部熱風室（12）に上部循環ファン（14）が
設けられ、下部熱風室（13）に反転可能な下部循環ファ
ン（15）が設けられ、上部循環ファン（14）によって上
部熱風室（12）から噴射された熱風が、上部熱処理間隙
（10）を経て不織布を厚み方向に通過し、下部熱風室
（13）に達したのち上下の両熱風室（12）（13）の外側
を通って上部循環ファン（14）に戻る第１パスライン
（Ｐ１）が設けられ、また、上部熱風室（12）から噴射
された熱風が不織布にまで達し、上部熱処理間隙（10）
から流れ出て上部熱風室（12）の外側を通って上部循環
ファン（14）に戻る上部循環経路（J1）と、下部循環フ
ァン（15）によって下部熱風室（13）から噴射された熱
風が不織布にまで達し、下部熱処理間隙（11）から流れ
出て下部熱風室（13）の外側を通って上部循環ファン
（14）に戻る下部循環経路（J2）とよりなる第２パスラ
イン（Ｐ２）が設けられ、熱風が上部熱処理間隙（10）
および下部熱処理間隙（11）から流れ出るのを阻止する
仕切板（16）が着脱自在に設けられ、下部循環ファン
（15）の回転方向の変更と仕切板（16）の着脱とによっ
て、第１パスライン（Ｐ１）と第２パスライン（Ｐ２）
とを切換えることができるようにしたものである。According to the hot air treatment apparatus of the present invention, an upper hot air chamber (12) is provided above a nonwoven fabric traveling path via an upper heat treatment gap (10), and is provided below the traveling path. The lower hot air chamber (13) is provided via the lower heat treatment gap (11), the upper hot air chamber (12) is provided with the upper circulation fan (14), and the lower hot air chamber (13) is reversible with the lower circulation fan. (15) is provided, and the hot air injected from the upper hot air chamber (12) by the upper circulation fan (14) passes through the nonwoven fabric in the thickness direction through the upper heat treatment gap (10), and enters the lower hot air chamber (13). After reaching, a first pass line (P1) is provided which passes outside the upper and lower hot air chambers (12) and (13) and returns to the upper circulation fan (14), and is injected from the upper hot air chamber (12). Hot air reaches the non-woven fabric and the upper heat treatment gap (10)
The upper circulation path (J1) flowing out of the upper hot air chamber (12) and returning to the upper circulation fan (14), and the hot air injected from the lower hot air chamber (13) by the lower circulation fan (15) is woven. And a second pass line (P2) comprising a lower circulation path (J2) flowing out of the lower heat treatment gap (11), passing outside the lower hot air chamber (13), and returning to the upper circulation fan (14). The hot air is blown to the upper heat treatment gap (10)
And a partition plate (16) for preventing flow out of the lower heat treatment gap (11) is detachably provided. The first pass is performed by changing the rotation direction of the lower circulation fan (15) and attaching and detaching the partition plate (16). Line (P1) and second pass line (P2)
And can be switched.
【０００９】[0009]
【作用】本発明の熱風処理装置によって通気方式による
熱風処理を行なう場合、前記仕切板を取付けるととも
に、下部循環ファン（15）を、該下部循環ファン（15）
による吸い込み方向が上部循環ファン（14）による吹出
し方向と同じとなるように回転させる。これにより、第
１パスライン（Ｐ１）を熱風が循環しながら不織布を熱
処理していく。When performing the hot air treatment by the ventilation method by the hot air treatment apparatus of the present invention, the partition plate is attached and the lower circulation fan (15) is connected to the lower circulation fan (15).
Is rotated so that the suction direction of the air is the same as the blow direction of the upper circulation fan (14). Thereby, the nonwoven fabric is heat-treated while the hot air circulates through the first pass line (P1).
【００１０】すなわち、上部循環ファン（14）の回転に
より、上部熱風室（12）から上部熱処理間隙（10）を介
して不織布に熱風が吹き出されるとともに、下部熱風室
（13）における下部循環ファン（15）の吸い込みによ
り、前記熱風は前記不織布を厚み方向に通過する。その
後、熱風は下部熱風室（13）を出て、上下の両熱風室の
外側を通り、前記上部循環ファン（14）により吸い込ま
れて戻る。That is, by the rotation of the upper circulation fan (14), hot air is blown from the upper hot air chamber (12) to the nonwoven fabric through the upper heat treatment gap (10), and the lower circulation fan in the lower hot air chamber (13). Due to the suction of (15), the hot air passes through the nonwoven fabric in the thickness direction. Thereafter, the hot air exits the lower hot air chamber (13), passes outside the upper and lower hot air chambers, is sucked in by the upper circulation fan (14), and returns.
【００１１】上記した場合、仕切板（16）が取付けられ
ているので、上部循環ファン（14）によって噴射された
熱風は、上部熱処理間隙（10）および下部熱処理間隙
（11）から流れ出ることはない。また、下部熱風室（1
3）を出た熱風が、上部熱風室（12）に戻る前に、前記
上部熱処理間隙（10）あるいは下部熱処理間隙（11）に
流入するおそれもない。In the above case, since the partition plate (16) is attached, hot air injected by the upper circulation fan (14) does not flow out of the upper heat treatment gap (10) and the lower heat treatment gap (11). . The lower hot air chamber (1
There is no possibility that the hot air exiting from 3) flows into the upper heat treatment gap (10) or the lower heat treatment gap (11) before returning to the upper hot air chamber (12).
【００１２】上記熱風処理装置によって両面吹き方式に
よる熱風処理を行なう場合、前記仕切板を取外して、上
部熱処理間隙（10）と下部熱処理間隙（11）から熱風が
流れ出るようにしておく。同時に、下部循環ファン（1
5）の回転方向を、下部循環ファン（15）による吹出し
方向が上部熱風室（12）からの熱風吹出し方向とは逆に
なるように設定する。上部循環経路（J1）を熱風が循環
することにより、不織布を上面側から処理するととも
に、下部循環経路（J2）を熱風が循環することにより、
不織布を下面側から処理していく。When performing the hot air treatment by the double-sided blowing method by the hot air treatment device, the partition plate is removed so that hot air flows out from the upper heat treatment gap (10) and the lower heat treatment gap (11). At the same time, lower circulation fan (1
The rotation direction of 5) is set so that the direction of the blowout by the lower circulation fan (15) is opposite to the direction of the blowout of the hot air from the upper hot air chamber (12). By circulating hot air through the upper circulation path (J1), the nonwoven fabric is processed from the top side, and by circulating hot air through the lower circulation path (J2),
The nonwoven fabric is processed from the lower surface side.
【００１３】すなわち、上部循環ファン（14）の回転に
より、上部熱風室（12）から上部熱処理間隙（10）を介
して不織布の上面に熱風が吹き出されるとともに、下部
循環ファン（15）の回転により、下部熱風室（13）から
下部熱処理間隙（11）を介して不織布の下面に向けて熱
風が吹き出される。That is, by the rotation of the upper circulation fan (14), hot air is blown from the upper hot air chamber (12) to the upper surface of the nonwoven fabric through the upper heat treatment gap (10), and the rotation of the lower circulation fan (15) is also started. Thereby, hot air is blown from the lower hot air chamber (13) toward the lower surface of the nonwoven fabric through the lower heat treatment gap (11).
【００１４】上部熱風室（12）より噴射された熱風は、
不織布の上面に当たり該不織布の幅方向に流れ、上部熱
処理間隙（10）を通って、のち上部循環ファン（14）に
より吸い込まれて戻る。The hot air injected from the upper hot air chamber (12)
It hits the upper surface of the nonwoven fabric, flows in the width direction of the nonwoven fabric, passes through the upper heat treatment gap (10), and is sucked back by the upper circulation fan (14).
【００１５】下部熱風室（13）より噴射された熱風は、
不織布の下面に当たり該不織布の幅方向に流れ、下部熱
処理間隙（11）を通って、のち下部循環ファン（15）に
より吸い込まれて戻る。The hot air injected from the lower hot air chamber (13)
It hits the lower surface of the nonwoven fabric, flows in the width direction of the nonwoven fabric, passes through the lower heat treatment gap (11), and is then sucked back by the lower circulation fan (15).
【００１６】[0016]
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited thereto.
【００１７】図１〜図４は、熱風処理装置Ａの縦断面
図、斜視図を示す。また、図１および図２は通気方式に
よる場合を示し、図３および図４は両面吹き方式による
場合を示すが、この点については後で説明する。1 to 4 show a vertical sectional view and a perspective view of a hot air treatment apparatus A. 1 and 2 show the case of the ventilation system, and FIGS. 3 and 4 show the case of the double-sided blowing system. This will be described later.
【００１８】図において、符号（Ｃ）は無端走行するネ
ットコンベアであり、被処理物である不織布（Ｆ）を装
置本体（1 ）の内部に走行させるためのものである。な
お、縦断面を示す図（図１、図３）において、不織布
（Ｆ）は紙面に対して垂直の方向に走行する。In FIG. 1, reference numeral (C) denotes an endlessly running net conveyor for running a non-woven fabric (F) as an object to be processed into an apparatus main body (1). In the drawings showing the longitudinal section (FIGS. 1 and 3), the nonwoven fabric (F) runs in a direction perpendicular to the paper surface.
【００１９】不織布（Ｆ）の走行路の上方には上部熱風
室（12）が設けられている。前記走行路と上部熱風室
（12）との間には、上部熱処理間隙（10）が設けられて
いる。上部熱風室（12）には上部循環ファン（14）が配
されているとともに、不織布（Ｆ）に向けて開口する噴
射ノズル（20）が、前記上部熱風室（12）の下部に複数
取付けられている。An upper hot air chamber (12) is provided above the running path of the nonwoven fabric (F). An upper heat treatment gap (10) is provided between the traveling path and the upper hot air chamber (12). An upper circulation fan (14) is provided in the upper hot air chamber (12), and a plurality of spray nozzles (20) opening toward the nonwoven fabric (F) are attached to a lower portion of the upper hot air chamber (12). ing.
【００２０】また、前記走行路の下方には下部熱風室
（13）が設けられている。前記走行路と下部熱風室（1
3）との間には、下部熱処理間隙（11）が設けられてい
る。A lower hot air chamber (13) is provided below the traveling path. The traveling path and the lower hot air chamber (1
A lower heat treatment gap (11) is provided between the lower heat treatment gap and (3).
【００２１】下部熱風室（13）には、正逆回転可能な下
部循環ファン（15）が配されている。下部熱風室（13）
の上部には、図５に示すように、複数の細長状のプレー
ト体（23）が所定間隔ごとに並設されている。各プレー
ト体（23）における他のプレート体（23）との対向面に
は、長溝（23ａ）が設けられており、前記プレート体
（23）と他の隣接するプレート体（23）との間に、後述
するスリットノズル（25）あるいはパンチングプレート
（27）をスライド式に差し込めるようになっている。The lower hot air chamber (13) is provided with a lower circulation fan (15) that can rotate forward and reverse. Lower hot air chamber (13)
As shown in FIG. 5, a plurality of elongated plate bodies (23) are juxtaposed at predetermined intervals. A long groove (23a) is provided on a surface of each plate body (23) facing the other plate body (23), and a gap between the plate body (23) and another adjacent plate body (23) is provided. In addition, a slit nozzle (25) or a punching plate (27) to be described later can be slidably inserted.
【００２２】前記したスリットノズル（25）は、図６に
示すように、中央が上方に膨出し、、かつその上部に
は、細長の開口部、すなわちスリット（25ａ）が設けら
れている。As shown in FIG. 6, the slit nozzle (25) bulges upward at the center, and has an elongated opening, that is, a slit (25a) at the top.
【００２３】前記したパンチングプレート（27）は、図
７に示すように、これの厚み方向に貫通する貫通穴（27
ａ）を多数有している。As shown in FIG. 7, the punching plate (27) has a through hole (27) penetrating it in the thickness direction.
a).
【００２４】符号（18）は、上部熱風室（12）の左右両
側に各々配された上部熱交換器である。また符号（19）
は、上部熱交換器（18）の下方で、かつ下部熱風室（1
3）の左右両側に各々配された下部熱交換器である。Reference numeral (18) is an upper heat exchanger disposed on each of the left and right sides of the upper hot air chamber (12). Also sign (19)
Is located below the upper heat exchanger (18) and in the lower hot air chamber (1
3) Lower heat exchangers arranged on both left and right sides.
【００２５】装置本体（1 ）の内部における下側約半分
は、その左右両側において外方に膨出してなる膨出空間
（29）が形成されている。The lower half of the inside of the apparatus main body (1) has a swelling space (29) bulging outward on both left and right sides.
【００２６】符号（31）は、前記膨出空間（29）近傍に
固定された熱風案内板である。この熱風案内板（31）
は、ネットコンベア（Ｃ）を支持する支持体（33）より
外方に延び、中途にて下方に折曲し、前記した下部熱交
換器（19）にまで達している。熱風案内板（31）によっ
て、下部熱処理間隙（11）から下部熱交換器（19）、延
いては下部循環ファン（15）への通路（T1）が形成する
とともに、下部循環ファン（15）から上部熱交換器（1
8）、延いては上部循環ファン（14）への通路（T2）
が、装置本体（1 ）の側壁（ 1ａ）に沿って形成する。Reference numeral (31) denotes a hot air guide plate fixed near the bulging space (29). This hot air guide plate (31)
Extends outward from the support (33) supporting the net conveyor (C), bends downward halfway, and reaches the lower heat exchanger (19). The hot air guide plate (31) forms a passage (T1) from the lower heat treatment gap (11) to the lower heat exchanger (19), and thus to the lower circulation fan (15), and from the lower circulation fan (15). Upper heat exchanger (1
8) and thus the passage (T2) to the upper circulation fan (14)
Are formed along the side wall (1a) of the apparatus main body (1).
【００２７】符号（16ｂ）は、着脱が自在な下部仕切板
である。下部仕切板（16ａ）は、下部熱交換器（19）の
下方あるいは前記通路（T2）内に取り付けられる。下部
仕切板（16ｂ）を下部熱交換器（19）の下方に取付けた
場合には通路（T1）が遮断され（通路(T2)が流通可能と
なり）、通路（T2）内に取付けた場合にあっては、該通
路（T2）が遮断される（通路(T1)が流通可能となる）。Reference numeral (16b) denotes a detachable lower partition plate. The lower partition plate (16a) is attached below the lower heat exchanger (19) or in the passage (T2). When the lower partition plate (16b) is installed below the lower heat exchanger (19), the passage (T1) is shut off (the passage (T2) can flow), and when the lower partition plate (16b) is installed in the passage (T2). Then, the passage (T2) is shut off (the passage (T1) can be circulated).
【００２８】符号（16ａ）は、着脱が自在な上部仕切板
である。この上部仕切板（16ａ）は、上部熱風室（12）
から吹き出した熱風が、上部熱処理間隙（10）から通路
（T2）に流れ出るのを防止するとともに、逆に、通路
（T2）から上部熱処理間隙（10）に流れ入るのを防止す
る。上部仕切板（16ａ）を取り付けない場合は、当然の
ことながら、上部熱風室（12）から吹き出した熱風は前
記した通路（T2）に流れ出る。Reference numeral (16a) denotes a detachable upper partition plate. This upper partition plate (16a) is located in the upper hot air chamber (12).
The hot air blown out from the upper heat treatment gap (10) is prevented from flowing out of the passage (T2) from the upper heat treatment gap (10), and conversely, is prevented from flowing into the upper heat treatment gap (10) from the passage (T2). When the upper partition plate (16a) is not attached, the hot air blown out from the upper hot air chamber (12) naturally flows out into the passage (T2).
【００２９】前記した上部仕切板（16ａ）と下部仕切板
（16ｂ）とにより、本発明における仕切板（16）が構成
する。The above-mentioned upper partition plate (16a) and lower partition plate (16b) constitute a partition plate (16) in the present invention.
【００３０】前述したように、下部循環ファン（15）は
正逆回転可能であり、その回転方向の変更、及び上部仕
切板（16ａ）と下部仕切板（16ｂ）の着脱により、上記
構造の熱風処理装置（Ａ）の内部に、熱風が流れ方が異
なる２つのパスライン（第１パスライン（Ｐ１）と第２
パスライン（Ｐ２））を作ることができる。As described above, the lower circulating fan (15) can be rotated forward and backward, and the hot air having the above-described structure can be rotated by changing its rotation direction and attaching / detaching the upper partition plate (16a) and the lower partition plate (16b). Inside the processing unit (A), two pass lines (first pass line (P1) and second pass line (P1))
Pass line (P2)).
【００３１】第１パスライン（Ｐ１）は、上部熱風室
（12）から不織布（Ｆ）を厚み方向に通過して下部熱風
室（13）に達し、下部循環ファン（15）を経たのち上下
両熱風室（12）（13）の外側に形成した通路（T2）を通
り、上部熱交換器（18）を経て上部循環ファン（14）に
戻るラインである。The first pass line (P1) passes through the non-woven fabric (F) in the thickness direction from the upper hot air chamber (12) to reach the lower hot air chamber (13), and after passing through the lower circulation fan (15), the upper and lower both sides. This line passes through a passage (T2) formed outside the hot air chambers (12) and (13) and returns to the upper circulation fan (14) via the upper heat exchanger (18).
【００３２】第２パスライン（Ｐ２）は、上部熱風室
（12）から上部熱処理間隙（10）を不織布（Ｆ）の幅方
向に流れたのち、上部熱交換器（18）を経て上部循環フ
ァン（14）に戻る上部循環経路（J1）と、下部熱風室
（13）から下部熱処理間隙（11）を不織布（Ｆ）の幅方
向に流れ、通路（T1）を流れたのち、下部熱交換器（1
9）を経て下部循環ファン（15）に戻る下部循環経路（J
2）と、よりなるラインである。以下、この点について
詳述する。The second pass line (P2) flows from the upper hot air chamber (12) through the upper heat treatment gap (10) in the width direction of the nonwoven fabric (F), and then passes through the upper heat exchanger (18) to the upper circulation fan. After returning to the upper circulation path (J1) returning to (14) and from the lower hot air chamber (13) to the lower heat treatment gap (11) in the width direction of the nonwoven fabric (F) and flowing through the passage (T1), the lower heat exchanger (1
9) and return to the lower circulation fan (15) via the lower circulation path (J
2) and the line consisting of: Hereinafter, this point will be described in detail.
【００３３】第１パスライン（Ｐ１）に熱風を循環さ
せ、通気方式で不織布を処理する場合 通気方式の場合、図１及び図２に示すように、上部仕切
板（16ａ）を所定の位置に取付け、下部仕切板（16ｂ）
を下部熱交換器（19）の下方の位置に取付ける。同時
に、下部循環ファン（15）を、該下部循環ファン（15）
による吸い込み方向が上部循環ファン（14）による吹出
し方向と同じ、すなわち、上から下への方向となるよう
に回転させる。さらに、下部熱風室（13）の上部にパン
チングプレート（27）を差し込む。[0033]Hot air is circulated through the first pass line (P1).
When processing nonwoven fabric by ventilation method In the case of the ventilation system, as shown in FIGS. 1 and 2, the upper partition
Attach the plate (16a) to the predetermined position, and place the lower partition plate (16b)
To the lower position of the lower heat exchanger (19). simultaneous
And the lower circulation fan (15)
Direction of suction by the upper circulation fan (14)
Direction, that is, from top to bottom
Rotate to. In addition, pan on top of lower hot air chamber (13)
Insert the chining plate (27).
【００３４】上部循環ファン（14）が回転すれば、上部
熱交換器（18）によって熱せられた空気が熱風となって
上部熱風室（12）における噴射ノズル（20）から吹き出
し、上部熱処理間隙（10）を介して不織布（Ｆ）に噴射
される。なお、図中において、矢印は熱風の流れを示す
（図５（ｂ）参照）。When the upper circulation fan (14) rotates, the air heated by the upper heat exchanger (18) becomes hot air and blows out from the injection nozzle (20) in the upper hot air chamber (12), and the upper heat treatment gap ( It is sprayed on the nonwoven fabric (F) through 10). Note that, in the figure, arrows indicate the flow of hot air (see FIG. 5B).
【００３５】不織布（Ｆ）に噴射された熱風は、下部熱
風室（13）における下部循環ファン（15）の吸い込みに
より不織布（Ｆ）を厚み方向に通過する。その後、熱風
は下部熱風室（13）から装置本体（1 ）の側壁（ 1ａ）
に沿って形成した通路（T2）に流れ出、該通路（T2）を
流れて上部循環ファン（14）により吸い込まれる。上部
循環ファン（14）に戻る前に、上部熱交換器（18）を経
由し、ここで再度熱せられる。The hot air injected into the nonwoven fabric (F) passes through the nonwoven fabric (F) in the thickness direction by suction of the lower circulation fan (15) in the lower hot air chamber (13). Then, the hot air flows from the lower hot air chamber (13) to the side wall (1a) of the device body (1).
Flows into the passage (T2) formed along the path, flows through the passage (T2), and is sucked by the upper circulation fan (14). Before returning to the upper circulation fan (14), it is heated again via the upper heat exchanger (18).
【００３６】この場合、上部仕切板（16ａ）が取付けら
れているので、上部循環ファン（14）によって噴射され
た熱風が、上部熱処理間隙（10）から通路（T2）に流れ
出てしまうおそれはない。また、下部仕切板（16ｂ）が
取付けられているので、熱風が下部熱処理間隙（11）か
ら通路（T1）を通って通路（T2）に流れ出るおそれもな
い。In this case, since the upper partition plate (16a) is attached, there is no possibility that the hot air injected by the upper circulation fan (14) flows out of the upper heat treatment gap (10) into the passage (T2). . Further, since the lower partition plate (16b) is attached, there is no possibility that hot air flows out of the lower heat treatment gap (11) through the passage (T1) to the passage (T2).
【００３７】第２パスライン（Ｐ２）に熱風を循環さ
せ、両面吹き方式で処理する場合 両面吹き方式の場合、図３及び図４に示すように、上部
仕切板（16ａ）を取り外して、上部熱処理間隙（10）か
ら通路（T2）に熱風が流れ出るようにしておくととも
に、下部仕切板（16ｂ）を下部熱交換器（19）の下方の
位置から通路（T2）に移して、熱風が下部熱処理間隙
（11）から通路（T1）を通って流れ出るようにしてお
く。また同時に、下部循環ファン（15）の回転方向を、
下部循環ファン（15）による吹出し方向が上部熱風室
（12）からの熱風吹出し方向とは逆、すなわち、下から
上への方向になるように設定する。さらに、下部熱風室
（13）の上部に、パンチングプレート（27）に代えてス
リットノズル（25）を差し込む（図５（ａ）参照）。[0037]Hot air is circulated through the second pass line (P2).
When processing with the double-sided blowing method In the case of the double-sided blowing method, as shown in FIGS.
Remove the partition plate (16a) and remove the upper heat treatment gap (10).
Hot air flows into the passage (T2)
And the lower partition plate (16b) below the lower heat exchanger (19).
From the position to the passage (T2), hot air flows into the lower heat treatment gap
From (11) through the passage (T1)
Good. At the same time, the rotation direction of the lower circulation fan (15)
The blowing direction of the lower circulation fan (15) is directed to the upper hot air chamber.
The direction opposite to the hot air blowing from (12), that is, from the bottom
Set so that it points upward. In addition, the lower hot air chamber
At the top of (13), replace the punching plate (27) with a
The lit nozzle (25) is inserted (see FIG. 5A).
【００３８】上部循環ファン（14）の回転により、上部
熱風室（12）から上部熱処理間隙（10）を介して不織布
（Ｆ）の上面に熱風が噴射されるとともに、下部循環フ
ァン（15）の回転により、下部熱風室（13）から下部熱
処理間隙（11）を介して不織布（Ｆ）の下面に向けて熱
風が噴射される。By the rotation of the upper circulation fan (14), hot air is injected from the upper hot air chamber (12) to the upper surface of the nonwoven fabric (F) through the upper heat treatment gap (10), and the lower circulation fan (15) By the rotation, hot air is jetted from the lower hot air chamber (13) toward the lower surface of the nonwoven fabric (F) through the lower heat treatment gap (11).
【００３９】上部熱風室（12）より噴射された熱風は、
上部循環経路（J1）を流れる。すなわち、前記熱風は不
織布（Ｆ）の上面に当たり、上部熱処理間隙（10）を不
織布（Ｆ）の幅方向に流れて上部循環ファン（14）によ
り吸い込まれる。上部循環ファン（14）に吸い込まれる
前に、上部熱交換器（18）を通り、ここで再度熱せられ
る。The hot air injected from the upper hot air chamber (12)
It flows through the upper circulation path (J1). That is, the hot air hits the upper surface of the nonwoven fabric (F), flows through the upper heat treatment gap (10) in the width direction of the nonwoven fabric (F), and is sucked by the upper circulation fan (14). Before being drawn into the upper circulation fan (14), it passes through the upper heat exchanger (18) where it is reheated.
【００４０】下部熱風室（13）より噴射された熱風は、
下部循環経路（J2）を流れる。すなわち、前記熱風は、
前記熱風は不織布（Ｆ）の下面に当たり、下部熱処理間
隙（11）を不織布（Ｆ）の幅方向に流れたのち、通路
（T1）を通り、下部循環ファン（15）により吸い込まれ
る。熱風は通路（T1）を通過中、下部熱交換器（19）を
経由し、ここで再度熱せられる。The hot air injected from the lower hot air chamber (13)
It flows through the lower circulation path (J2). That is, the hot air is
The hot air hits the lower surface of the nonwoven fabric (F), flows through the lower heat treatment gap (11) in the width direction of the nonwoven fabric (F), passes through the passage (T1), and is sucked by the lower circulation fan (15). The hot air passes through the lower heat exchanger (19) while passing through the passage (T1), where it is heated again.
【００４１】なお、下部仕切板（16ｂ）を位置的に移動
させるのではなく、単に取除いてしまうだけでも構わな
いが、本実施例のように通路（T2）に配しておけば、通
路（T1）を出た熱風が、通路（T2）の方に流れ込むのを
防ぐことができるので好ましい。The lower partition plate (16b) may be simply removed instead of being moved, but if it is disposed in the passage (T2) as in this embodiment, This is preferable because the hot air that has exited (T1) can be prevented from flowing into the passage (T2).
【００４２】また本実施例では、熱風が流れ出るのを阻
止するための仕切板（16）を、２つの部材、すなわち上
部仕切板（16ａ）と下部仕切板（16ｂ）とにより構成し
たが、下部熱交換器（19）の取付け位置を変えることに
より、図８に示すように、仕切板（16）を１つの部材に
より構成することができる。In the present embodiment, the partition plate (16) for preventing the hot air from flowing out is constituted by two members, that is, the upper partition plate (16a) and the lower partition plate (16b). By changing the mounting position of the heat exchanger (19), the partition plate (16) can be constituted by one member as shown in FIG.
【００４３】[0043]
【発明の効果】本発明の熱風処理装置により、両面吹き
方式による熱風処理と、通気方式による熱風処理とが１
台の装置により可能となる。According to the hot air treatment apparatus of the present invention, the hot air treatment by the double-sided blowing method and the hot air treatment by the ventilation method are one in one.
This is made possible by one device.
【図１】本発明の熱風処理装置の縦断面図であり通気方
式の場合を示している。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a hot-air treatment device of the present invention, showing a case of a ventilation system.
【図２】前図の斜視図である（装置本体を省略）。FIG. 2 is a perspective view of the previous figure (the device main body is omitted).
【図３】両面吹き方式の場合を示した縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a case of a double-sided blowing method.
【図４】前図の斜視図である（装置本体を省略）。FIG. 4 is a perspective view of the previous figure (the device main body is omitted).
【図５】下部熱風室の上部を構成するプレート体の部分
縦断面図であり、（ａ）は、前記プレート体における長
溝にスリットノズルを差し込んだ状態を示す図であり、
（ｂ）は、前記長溝にパンチングプレートを差し込んだ
状態を示す図である。FIG. 5 is a partial longitudinal sectional view of a plate body constituting an upper part of a lower hot air chamber, and FIG. 5 (a) is a view showing a state where a slit nozzle is inserted into a long groove in the plate body;
(B) is a figure which shows the state which inserted the punching plate in the said long groove | channel.
【図６】スリットノズルとプレート体との関係を示した
斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a relationship between a slit nozzle and a plate body.
【図７】パンチングプレートとプレート体との関係を示
した斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a relationship between a punching plate and a plate body.
【図８】他の実施例を示した熱風処理装置の部分縦断面
図である。FIG. 8 is a partial vertical cross-sectional view of a hot-air treatment device showing another embodiment.
Ａ……熱風処理装置 Ｆ……不織布 Ｊ１……上部循環経路 Ｊ２……下部循環経路 Ｐ１……第１パスライン Ｐ２……第２パスライン １０……上部熱処理間隙 １１……下部熱処理間隙 １２……上部熱風室 １３……下部熱風室 １４……上部循環ファン １５……下部循環ファン １６ａ……上部仕切板 １６ｂ……下部仕切板 A hot air treatment device F nonwoven fabric J1 upper circulation path J2 lower circulation path P1 first pass line P2 second pass line 10 upper heat treatment gap 11 lower heat treatment gap 12 ... upper hot air chamber 13 ... lower hot air chamber 14 ... upper circulation fan 15 ... lower circulation fan 16a ... upper partition plate 16b ... lower partition plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石田 孝夫 奈良県北葛城郡河合町大字川合101番地 の１ 株式会社ヒラノテクシ−ド内 (56)参考文献 特開 昭55−137250（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−94310（ＪＰ，Ａ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Takao Ishida 101, Oji Kawai, Kawai-cho, Kitatsukatsugi-gun, Nara Prefecture 1 within Hirano Tekside Inc. 62-94310 (JP, A)
Claims (1)
（10）を介して上部熱風室（12）が設けられ、 前記走行路の下方に、下部熱処理間隙（11）を介して下
部熱風室（13）が設けられ、 上部熱風室（12）に上部循環ファン（14）が設けられ、 下部熱風室（13）に反転可能な下部循環ファン（15）が
設けられ、 上部循環ファン（14）によって上部熱風室（12）から噴
射された熱風が、上部熱処理間隙（10）を経て不織布を
厚み方向に通過し、下部熱風室（13）に達したのち上下
の両熱風室（12）（13）の外側を通って上部循環ファン
（14）に戻る第１パスライン（Ｐ１）が設けられ、ま
た、 上部熱風室（12）から噴射された熱風が不織布にまで達
し、上部熱処理間隙（10）から流れ出て上部熱風室（1
2）の外側を通って上部循環ファン（14）に戻る上部循
環経路（J1）と、下部循環ファン（15）によって下部熱
風室（13）から噴射された熱風が不織布にまで達し、下
部熱処理間隙（11）から流れ出て下部熱風室（13）の外
側を通って上部循環ファン（14）に戻る下部循環経路
（J2）とよりなる第２パスライン（Ｐ２）が設けられ、 熱風が上部熱処理間隙（10）および下部熱処理間隙（1
1）から流れ出るのを阻止する仕切板（16）が着脱自在
に設けられ、 下部循環ファン（15）の回転方向の変更と仕切板（16）
の着脱とによって、第１パスライン（Ｐ１）と第２パス
ライン（Ｐ２）とを切換えることができるようになした
ことを特徴とする熱風処理装置。An upper hot air chamber (12) is provided above a non-woven fabric travel path via an upper heat treatment gap (10), and a lower hot air chamber is provided below the travel path via a lower heat treatment gap (11). An upper circulation fan (14) is provided in the upper hot air chamber (12), a reversible lower circulation fan (15) is provided in the lower hot air chamber (13), and an upper circulation fan (14) is provided. ), The hot air blown from the upper hot air chamber (12) passes through the non-woven fabric through the upper heat treatment gap (10) in the thickness direction, reaches the lower hot air chamber (13), and then reaches the upper and lower hot air chambers (12) ( A first pass line (P1) is provided to return to the upper circulation fan (14) through the outside of the upper heat treatment chamber (12), and the hot air blown from the upper hot air chamber (12) reaches the nonwoven fabric, and the upper heat treatment gap (10) is formed. ) From the upper hot air chamber (1
The upper circulation path (J1) that returns to the upper circulation fan (14) through the outside of 2), and the hot air injected from the lower hot air chamber (13) by the lower circulation fan (15) reaches the nonwoven fabric and the lower heat treatment gap A second pass line (P2) comprising a lower circulation path (J2) flowing out of (11) and passing outside the lower hot air chamber (13) and returning to the upper circulation fan (14) is provided. (10) and lower heat treatment gap (1
1) A partition plate (16) for preventing flow out of the unit is provided detachably, changing the rotation direction of the lower circulation fan (15) and the partition plate (16).
A hot air treatment apparatus characterized in that the first pass line (P1) and the second pass line (P2) can be switched by attaching and detaching.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| JP5104464A JP2593398B2 (en) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | Hot air treatment equipment |
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Family Cites Families (2)
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1993
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