JP2592939Y2 - パーツ搬送用コンベア装置 - Google Patents
パーツ搬送用コンベア装置Info
- Publication number
- JP2592939Y2 JP2592939Y2 JP1992090640U JP9064092U JP2592939Y2 JP 2592939 Y2 JP2592939 Y2 JP 2592939Y2 JP 1992090640 U JP1992090640 U JP 1992090640U JP 9064092 U JP9064092 U JP 9064092U JP 2592939 Y2 JP2592939 Y2 JP 2592939Y2
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- Japan
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- conveyor
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- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ネジ等のパーツを所定
部へ搬送して捕集するパーツ搬送用コンベア装置、さら
に詳しくは、ヘッダーやローリング等の工作機械の製品
送出部に近接して設置し、工作機械で加工されて順次送
出されるネジの半製品やネジその他のパーツを受け入れ
て所定部へ搬送するパーツ搬送用コンベア装置に関する
ものである。
部へ搬送して捕集するパーツ搬送用コンベア装置、さら
に詳しくは、ヘッダーやローリング等の工作機械の製品
送出部に近接して設置し、工作機械で加工されて順次送
出されるネジの半製品やネジその他のパーツを受け入れ
て所定部へ搬送するパーツ搬送用コンベア装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、たとえばネジは一般に次の工程に
より製造されている。まづ、ヘッダーによりネジの半製
品（リベット状のもの）を造り、次いで、この半製品を
ローリングのパーツフィーダに供給してローリングでネ
ジ切り加工を施した後、これをメッキ加工して完成品と
する。そして、上記ヘッダー及びローリングの出口（製
品送出部）側にコンベアを設置し、ヘッダーから順次送
出される半製品及びローリングから順次送出されるネジ
をそれぞれのコンベアに受け入れて所定部に搬送し、捕
集している。
より製造されている。まづ、ヘッダーによりネジの半製
品（リベット状のもの）を造り、次いで、この半製品を
ローリングのパーツフィーダに供給してローリングでネ
ジ切り加工を施した後、これをメッキ加工して完成品と
する。そして、上記ヘッダー及びローリングの出口（製
品送出部）側にコンベアを設置し、ヘッダーから順次送
出される半製品及びローリングから順次送出されるネジ
をそれぞれのコンベアに受け入れて所定部に搬送し、捕
集している。
【０００３】ところで、ヘッダーで造られるネジの半製
品には、油（作業油）が付着している。したがって、こ
の半製品をそのままローリングのパーツフィーダに導入
すると、パーツフィーダに油が流出してパーツフィーダ
の振動による移送機能に支障が生じるため、あらかじ
め、半製品の油を切る脱油処理を行う必要がある。ま
た、ローリングから送出されるネジにも、ネジ切りの際
の油が付着している。したがって、このままではメッキ
加工に支障があるため、メッキの前処理としてネジの脱
油を行う必要がある。なお、メッキ処理を施さない場合
にも脱油処理は必要である。
品には、油（作業油）が付着している。したがって、こ
の半製品をそのままローリングのパーツフィーダに導入
すると、パーツフィーダに油が流出してパーツフィーダ
の振動による移送機能に支障が生じるため、あらかじ
め、半製品の油を切る脱油処理を行う必要がある。ま
た、ローリングから送出されるネジにも、ネジ切りの際
の油が付着している。したがって、このままではメッキ
加工に支障があるため、メッキの前処理としてネジの脱
油を行う必要がある。なお、メッキ処理を施さない場合
にも脱油処理は必要である。
【０００４】そのため、現在は、コンベアで搬送して捕
集したネジ及びその半製品を洗浄器や遠心分離器で脱油
処理している。したがって、脱油作業に手間が掛り、作
業効率性が悪い問題を有している。
集したネジ及びその半製品を洗浄器や遠心分離器で脱油
処理している。したがって、脱油作業に手間が掛り、作
業効率性が悪い問題を有している。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】本考案は上記実情に鑑
みてなされたもので、従来のような脱油処理作業を省略
し、ネジ等の搬送と併行して自動的に脱油処理を効率良
く行えるパーツ搬送用コンベア装置を提供することを目
的とするものである。
みてなされたもので、従来のような脱油処理作業を省略
し、ネジ等の搬送と併行して自動的に脱油処理を効率良
く行えるパーツ搬送用コンベア装置を提供することを目
的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案に係るパーツ搬送用コンベア装置は（イ）メ
ッシュ製のベルトを１対のホイール間にエンドレスに掛
渡して原動機で回動するように構成し、送出部側を高く
するように適当な傾斜角度を付して設置したコンベア本
体、（ロ）このコンベア本体の送給部側にあって、板体
の先端に上記ベルトの巾と対応する巾の受け止め片を有
し、この受け止め片をベルトの搬送部側の表面と接離自
在になるように、板体の基部を回動自在に枢着して設
け、バネで板体の先端側をベルト側へ付勢せしめるよう
に構成したパーツ受け止め体、（ハ）このパーツ受け止
め体の先端側の上方部に位置させて、上記コンベア本体
の巾方向に架橋して設けたエアー噴出管、（ニ）上記ベ
ルトの搬送部側の下部に位置させて配設し、ベルトから
滴下する油を捕集するオイルパン、を有し、上記コンベ
ア本体の一方のホイールは軸に回転自在に軸装され、こ
の軸の両端を長孔に沿わせて摺動自在に支持させ、上記
一方のホイールと他方のホイールとの間の距離間隔を調
整可能に構成され、上記コンベア本体のベルトの表面に
は、ベルト巾とほぼ同長のパーツ係合用の押動板が適当
な間隔を存して設けてあり、上記パーツ受け止め体は、
受け止め片をベルトに対し、概略Ｖ字形状に接触させる
ように構成してあり、エアー供給部より送られる圧カエ
アーを上記エアー噴出管の噴出孔からベルト上の上記受
け止め片との接触部側へ向けて吹き付けるように構成し
たことを特徴とするものである。
め、本考案に係るパーツ搬送用コンベア装置は（イ）メ
ッシュ製のベルトを１対のホイール間にエンドレスに掛
渡して原動機で回動するように構成し、送出部側を高く
するように適当な傾斜角度を付して設置したコンベア本
体、（ロ）このコンベア本体の送給部側にあって、板体
の先端に上記ベルトの巾と対応する巾の受け止め片を有
し、この受け止め片をベルトの搬送部側の表面と接離自
在になるように、板体の基部を回動自在に枢着して設
け、バネで板体の先端側をベルト側へ付勢せしめるよう
に構成したパーツ受け止め体、（ハ）このパーツ受け止
め体の先端側の上方部に位置させて、上記コンベア本体
の巾方向に架橋して設けたエアー噴出管、（ニ）上記ベ
ルトの搬送部側の下部に位置させて配設し、ベルトから
滴下する油を捕集するオイルパン、を有し、上記コンベ
ア本体の一方のホイールは軸に回転自在に軸装され、こ
の軸の両端を長孔に沿わせて摺動自在に支持させ、上記
一方のホイールと他方のホイールとの間の距離間隔を調
整可能に構成され、上記コンベア本体のベルトの表面に
は、ベルト巾とほぼ同長のパーツ係合用の押動板が適当
な間隔を存して設けてあり、上記パーツ受け止め体は、
受け止め片をベルトに対し、概略Ｖ字形状に接触させる
ように構成してあり、エアー供給部より送られる圧カエ
アーを上記エアー噴出管の噴出孔からベルト上の上記受
け止め片との接触部側へ向けて吹き付けるように構成し
たことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】本考案によれば、コンベア本体のベルト上に落
下したネジ等のパーツは、ベルトの回動により送出側へ
搬送され、捕集部に捕集されるが、ベルト上に落下した
パーツにはエアー噴出管から圧力エアーが吹き付けられ
るので、パーツに付着している油は上記エアーで吹き払
われてカットされて搬送される。
下したネジ等のパーツは、ベルトの回動により送出側へ
搬送され、捕集部に捕集されるが、ベルト上に落下した
パーツにはエアー噴出管から圧力エアーが吹き付けられ
るので、パーツに付着している油は上記エアーで吹き払
われてカットされて搬送される。
【０００８】
【実施例】以下、本考案の１実施例につき、図面を参照
して説明する。図１はこの実施例によるパーツ搬送用コ
ンベア装置の概要を示す側面図、図２は同上装置の平面
図、図３は同じくその平面図、図４は同上装置の正面
図、図５は同上装置の脱油処理部を拡大して示す作用説
明図である。
して説明する。図１はこの実施例によるパーツ搬送用コ
ンベア装置の概要を示す側面図、図２は同上装置の平面
図、図３は同じくその平面図、図４は同上装置の正面
図、図５は同上装置の脱油処理部を拡大して示す作用説
明図である。
【０００９】上記図１〜図５において、コンベア本体Ａ
は取付フレーム１を有し、フレーム１の前後端には１対
のホイール２，３が回転自在に相対して軸装されている
と共に両ホイール２，３間には、金網等の金属メッシュ
製のベルト４がエンドレスに緊張掛渡され、原動機５に
よりベルト４をエンドレスに回動し、ネジ等のパーツＰ
をコンベア本体Ａの送給部ａ側から送出部ｂ側へ搬送す
るように構成してある。
は取付フレーム１を有し、フレーム１の前後端には１対
のホイール２，３が回転自在に相対して軸装されている
と共に両ホイール２，３間には、金網等の金属メッシュ
製のベルト４がエンドレスに緊張掛渡され、原動機５に
よりベルト４をエンドレスに回動し、ネジ等のパーツＰ
をコンベア本体Ａの送給部ａ側から送出部ｂ側へ搬送す
るように構成してある。
【００１０】コンベア本体Ａは、送出部ｂ側を高くする
ように適当な傾斜角度を付して支持脚台６で支承させて
設置し、脚台６の高さを調整して傾斜角度を変え得るよ
うに構成されている。
ように適当な傾斜角度を付して支持脚台６で支承させて
設置し、脚台６の高さを調整して傾斜角度を変え得るよ
うに構成されている。
【００１１】コンベア本体Ａのベルト４の表面には、ベ
ルト４の巾とほぼ同長で、かつ適当な高さを有するパー
ツ係合用の押動板７がベルト４の巾方向に向けて適当な
間隔を存して設けてある。これにより、ネジ等のパーツ
Ｐは、コンベア本体Ａの傾斜によってベルト４上を下方
へ滑動するようになるが、パーツＰは押動板７に係合し
て係止し、押動板７に押動されて搬送するようになって
いる。
ルト４の巾とほぼ同長で、かつ適当な高さを有するパー
ツ係合用の押動板７がベルト４の巾方向に向けて適当な
間隔を存して設けてある。これにより、ネジ等のパーツ
Ｐは、コンベア本体Ａの傾斜によってベルト４上を下方
へ滑動するようになるが、パーツＰは押動板７に係合し
て係止し、押動板７に押動されて搬送するようになって
いる。
【００１２】なお、実施例のコンベア本体Ａは、送給部
ａ側のホイール３を軸３ａに回転自在に軸装し、この軸
３ａをフレーム１に相対して設けた長孔８，８間に架橋
して装設し、調整ネジ９を操作して軸３ａを長孔８に沿
わせて摺動させ、ホイール３とホイール２との間の距離
間隔を調整してベルト４のテンション値を変え得るよう
に構成してある。１０はコンベア本体Ａのフレーム１に
固定して送給部ａ側に設けた樋体である。
ａ側のホイール３を軸３ａに回転自在に軸装し、この軸
３ａをフレーム１に相対して設けた長孔８，８間に架橋
して装設し、調整ネジ９を操作して軸３ａを長孔８に沿
わせて摺動させ、ホイール３とホイール２との間の距離
間隔を調整してベルト４のテンション値を変え得るよう
に構成してある。１０はコンベア本体Ａのフレーム１に
固定して送給部ａ側に設けた樋体である。
【００１３】パーツ受け止め体Ｂは、コンベア本体Ａの
送給部ａ側にあって、板体１１の先端側に傾斜作用部１
２を形成すると共に、その先端にベルト４の巾と対応す
る巾の受け止め片１３を有し、この受け止め片１３をベ
ルトの搬送部側の表面と接離自在になるように、板体１
１の基部を枢軸１４に回動自在に枢着して設け、バネ１
５で板体１１の先端側をベルト４側へ付勢せしめるよう
に構成してある。そして、このパーツ受け止め体Ｂは受
け止め片１３をベルト４に対し、概略Ｖ字形状に接触さ
せるように構成してある。これにより、ベルト４上に供
給されたネジ等のパーツＰは、押動板７に受け継がれる
間、受け止め片１３によりその位置に受け止められるよ
うになっている。
送給部ａ側にあって、板体１１の先端側に傾斜作用部１
２を形成すると共に、その先端にベルト４の巾と対応す
る巾の受け止め片１３を有し、この受け止め片１３をベ
ルトの搬送部側の表面と接離自在になるように、板体１
１の基部を枢軸１４に回動自在に枢着して設け、バネ１
５で板体１１の先端側をベルト４側へ付勢せしめるよう
に構成してある。そして、このパーツ受け止め体Ｂは受
け止め片１３をベルト４に対し、概略Ｖ字形状に接触さ
せるように構成してある。これにより、ベルト４上に供
給されたネジ等のパーツＰは、押動板７に受け継がれる
間、受け止め片１３によりその位置に受け止められるよ
うになっている。
【００１４】エアー噴出管Ｃは、適当な径及び長さの管
体１６に任意数の噴出孔１７を形成し、パーツ受け止め
体Ｂの先端側の上方部に位置させて、コンベア本体Ａの
巾方向に架橋して設け、コンプレッサ等のエアー供給部
１８より送られる圧力エアーを噴出孔１７からベルト４
の受け止め片１３との接触部側へ向けて吹き付けるよう
に構成してある。この実施例では、管体１６を樋体１０
の両側板１０ａ，１０ｂ間に架橋して設け、管体１６の
一端を閉塞すると共に管体１６の他端をホース１９でエ
アー供給部１８と連結するように構成してあり、２０は
ホース１９に介装した開閉バルブである。上記管体１６
のベルト４に対する高さは適当に設定するものである。
体１６に任意数の噴出孔１７を形成し、パーツ受け止め
体Ｂの先端側の上方部に位置させて、コンベア本体Ａの
巾方向に架橋して設け、コンプレッサ等のエアー供給部
１８より送られる圧力エアーを噴出孔１７からベルト４
の受け止め片１３との接触部側へ向けて吹き付けるよう
に構成してある。この実施例では、管体１６を樋体１０
の両側板１０ａ，１０ｂ間に架橋して設け、管体１６の
一端を閉塞すると共に管体１６の他端をホース１９でエ
アー供給部１８と連結するように構成してあり、２０は
ホース１９に介装した開閉バルブである。上記管体１６
のベルト４に対する高さは適当に設定するものである。
【００１５】オイルパンＤは、適当な大きさの皿体２１
を有し、両ホイール２，３間にあって、ベルト４の搬送
部側の下部に位置させて、ネジ止め等によりフレーム１
に固定して配設し、ベルト４から滴下する油２２を捕集
して、皿体２１の下方部に設けた流出管２３から外部に
流出させるように構成してある。図１において、２４は
パーツＰを捕集する容器、２５はヘッダーやローリング
等の工作機械（図示せず）に取付けたシュータである。
を有し、両ホイール２，３間にあって、ベルト４の搬送
部側の下部に位置させて、ネジ止め等によりフレーム１
に固定して配設し、ベルト４から滴下する油２２を捕集
して、皿体２１の下方部に設けた流出管２３から外部に
流出させるように構成してある。図１において、２４は
パーツＰを捕集する容器、２５はヘッダーやローリング
等の工作機械（図示せず）に取付けたシュータである。
【００１６】実施例のパーツ搬送用コンベア装置は上記
のように構成し、工作機械に近接して設置するもので、
次に動作等につき説明する。工作機械で加工されて製品
送出部から順次送出されるネジ等のパーツＰはコンベア
本体Ａの送給部ａ側のベルト４上に供給される。この供
給速度は、通常１秒間に２〜３個程度である。
のように構成し、工作機械に近接して設置するもので、
次に動作等につき説明する。工作機械で加工されて製品
送出部から順次送出されるネジ等のパーツＰはコンベア
本体Ａの送給部ａ側のベルト４上に供給される。この供
給速度は、通常１秒間に２〜３個程度である。
【００１７】原動機５及びエアー供給部１８を駆動する
と、ベルト４は所定方向に設定の速度で回動すると共
に、噴出管Ｃの噴出孔１７から圧力エアーがベルト４上
の所定部に向けて常時吹き付けられる。
と、ベルト４は所定方向に設定の速度で回動すると共
に、噴出管Ｃの噴出孔１７から圧力エアーがベルト４上
の所定部に向けて常時吹き付けられる。
【００１８】工作機械のシュータ２５からコンベア本体
のベルト４上に供給されたパーツＰはベルト上を下方へ
滑動して受け止め片１３に当接して受け止められ、図５
に示すように、ベルト４の回動運動によって回転するよ
うになる。この状態で噴出孔１７からパーツＰに圧力エ
アーが吹き付けられるので、パーツＰに付着している油
は、約８０％程度吹き払われる。パーツＰに付着してい
る油の６０％〜７０％程度取り除けば所期の目的を達成
できる。そして、ベルトの回動により押動板７が受け止
め体Ｃの先端部に近づいて傾斜作用部１２に接触する
と、板体１１の先端側は図５に仮想線で示すように、押
し上げられて押動板７が通過し、パーツＰを受け止め片
１３に代わって受け止め、ベルトの回動によりパーツＰ
を押動して搬送し、送出部ｂから送出して落下捕集す
る。そして、受け止め片１３は押動板７の通過後に、元
の位置に瞬時に復帰し、次位の押動板に受け継ぐ間、前
記と同様にパーツを受け止める。また、ベルトから滴下
する油はオイルパンＤに捕集される。
のベルト４上に供給されたパーツＰはベルト上を下方へ
滑動して受け止め片１３に当接して受け止められ、図５
に示すように、ベルト４の回動運動によって回転するよ
うになる。この状態で噴出孔１７からパーツＰに圧力エ
アーが吹き付けられるので、パーツＰに付着している油
は、約８０％程度吹き払われる。パーツＰに付着してい
る油の６０％〜７０％程度取り除けば所期の目的を達成
できる。そして、ベルトの回動により押動板７が受け止
め体Ｃの先端部に近づいて傾斜作用部１２に接触する
と、板体１１の先端側は図５に仮想線で示すように、押
し上げられて押動板７が通過し、パーツＰを受け止め片
１３に代わって受け止め、ベルトの回動によりパーツＰ
を押動して搬送し、送出部ｂから送出して落下捕集す
る。そして、受け止め片１３は押動板７の通過後に、元
の位置に瞬時に復帰し、次位の押動板に受け継ぐ間、前
記と同様にパーツを受け止める。また、ベルトから滴下
する油はオイルパンＤに捕集される。
【００１９】
【考案の効果】本考案によれば、次のような効果を奏す
る。コンベア本体のベルト上に供給されたネジ等のパ
ーツに付着している油の脱油処理を自動的に行ないなが
らパーツを所定部へ搬送することができる。ベルト上
に供給されたパーツはベルト上を下方（コンベア本体の
送給部側）へ滑動し、押動板に受け継がれる間、受け止
め片に当接して受け止められ、ベルトの回動運動によっ
て回転し、この状態で噴出孔からパーツに圧力エアが吹
き付けられるので、パーツに付着している油の脱油作業
を効率良く行なうことができる。両ホイール間の距離
間隔を調整してベルトのテンション値を調整することが
できる。コンベア本体のベルトから滴下する油はオイ
ルパンで捕集されるので、油が流出して周囲を汚染する
のを防止できる。
る。コンベア本体のベルト上に供給されたネジ等のパ
ーツに付着している油の脱油処理を自動的に行ないなが
らパーツを所定部へ搬送することができる。ベルト上
に供給されたパーツはベルト上を下方（コンベア本体の
送給部側）へ滑動し、押動板に受け継がれる間、受け止
め片に当接して受け止められ、ベルトの回動運動によっ
て回転し、この状態で噴出孔からパーツに圧力エアが吹
き付けられるので、パーツに付着している油の脱油作業
を効率良く行なうことができる。両ホイール間の距離
間隔を調整してベルトのテンション値を調整することが
できる。コンベア本体のベルトから滴下する油はオイ
ルパンで捕集されるので、油が流出して周囲を汚染する
のを防止できる。
【図１】本考案に係るパーツ搬送用コンベア装置の１実
施例の概要を示す側面図である。
施例の概要を示す側面図である。
【図２】同上装置の平面図である。
【図３】同上装置の側面図である。
【図４】同上装置の正面図である。
【図５】同上装置の脱油処理部を拡大して示す作用説明
図である。
図である。
Ａ コンベア本体 Ｂ パーツ受け止め体 Ｃ エアー噴出管 Ｄ オイルパン ４ メッシュ製のベルト ５ 原動機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B08B 1/00 - 11/04 F26B 1/00 - 25/22
Claims (1)
- 【請求項１】 （イ）メッシュ製のベルトを１対のホイ
ール間にエンドレスに掛渡して原動機で回動するように
構成し、送出部側を高くするように適当な傾斜角度を付
して設置したコンベア本体、（ロ）このコンベア本体の
送給部側にあって、板体の先端に上記ベルトの巾と対応
する巾の受け止め片を有し、この受け止め片をベルトの
搬送部側の表面と接離自在になるように、板体の基部を
回動自在に枢着して設け、バネで板体の先端側をベルト
側へ付勢せしめるように構成したパーツ受け止め体、
（ハ）このパーツ受け止め体の先端側の上方部に位置さ
せて、上記コンベア本体の巾方向に架橋して設けたエア
ー噴出管、（ニ）上記ベルトの搬送部側の下部に位置さ
せて配設し、ベルトから滴下する油を捕集するオイルパ
ン、を有し、上記コンベア本体の一方のホイールは軸に
回転自在に軸装され、この軸の両端を長孔に沿わせて摺
動自在に支持させ、上記一方のホイールと他方のホイー
ルとの間の距離間隔を調整可能に構成され、上記コンベ
ア本体のベルトの表面には、ベルト巾とほぼ同長のパー
ツ係合用の押動板が適当な間隔を存して設けてあり、上
記パーツ受け止め体は、受け止め片をベルトに対し、概
略Ｖ字形状に接触させるように構成してあり、エアー供
給部より送られる圧力エアーを上記エアー噴出管の噴出
孔からベルト上の上記受け止め片との接触部側へ向けて
吹き付けるように構成したことを特徴とするパーツ搬送
用コンベア装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992090640U JP2592939Y2 (ja) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | パーツ搬送用コンベア装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992090640U JP2592939Y2 (ja) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | パーツ搬送用コンベア装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0648870U JPH0648870U (ja) | 1994-07-05 |
| JP2592939Y2 true JP2592939Y2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=14004105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992090640U Expired - Fee Related JP2592939Y2 (ja) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | パーツ搬送用コンベア装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2592939Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100988468B1 (ko) * | 2010-06-28 | 2010-10-20 | 주식회사 대동 | 컨베이어 벨트용 에어 크리너 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013248550A (ja) * | 2012-05-30 | 2013-12-12 | Hamada Kousyou Co Ltd | スタットボルト（ボルト、ｔナット、ナット、又は加工製品等を含む、以下同じ）清掃装置 |
| JP5988293B2 (ja) * | 2012-07-09 | 2016-09-07 | ダイハツ工業株式会社 | ボルト洗浄装置 |
| CN107186538A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-22 | 无锡威孚高科技集团股份有限公司 | 一种机床下料皮带线除铁屑装置 |
-
1992
- 1992-12-10 JP JP1992090640U patent/JP2592939Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100988468B1 (ko) * | 2010-06-28 | 2010-10-20 | 주식회사 대동 | 컨베이어 벨트용 에어 크리너 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0648870U (ja) | 1994-07-05 |
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