JP2591815B2 - Oven wall coating method - Google Patents
Oven wall coating methodInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、オーブン壁体コーティング方法、特にＵ
字状のオーブン壁体のコーティング方法に関するもので
ある。The present invention relates to an oven wall coating method, and
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method of coating an oven wall having a letter shape.
従来のオーブン壁体コーティング方法を第１図、第２
図及び第９図〜第12図において説明する。図において、
１はオーブン壁体、２はこのオーブン壁体の底面であ
り、図示しない発熱体を外底面に当接させている。な
お、この発熱体はフラットヒーターとする。３は上記オ
ーブン壁体１の側面、４はこの側面３に形成された皿受
け棚、５は底面２にコーティングされた耐熱温度400〜5
00℃以上の塗装またはホーロー等の第１のコーティング
材、６は側面３にコーティングされたフッ素樹脂または
シリコン樹脂等の第２のコーティング材、７は底面２と
側面３とにまたがる折り曲げ部である。1 and 2 show a conventional oven wall coating method.
This will be described with reference to FIG. 9 and FIGS. In the figure,
Reference numeral 1 denotes an oven wall, and 2 denotes a bottom surface of the oven wall, and a heating element (not shown) is brought into contact with the outer bottom surface. The heating element is a flat heater. Reference numeral 3 denotes a side surface of the oven wall 1, 4 denotes a dish receiving shelf formed on the side surface 3, and 5 denotes a heat resistant temperature of 400 to 5 coated on the bottom surface 2.
First coating material such as painting or enamel at 00 ° C. or higher, 6 is a second coating material such as fluororesin or silicon resin coated on the side surface 3, and 7 is a bent portion extending over the bottom surface 2 and the side surface 3. .
この第１のコーティング材５は発熱体の熱には耐久性
があるが、摺動性が悪いため、皿受け棚４にコーティン
グされると、皿を摺動させた時、コーティングがはがれ
てしまうので、この部分へのコーティングは不向きであ
る。また、この第１のコーティング材５には食媒等によ
るセルフクリーニング機能を有している。Although the first coating material 5 is durable to the heat of the heating element, it has poor slidability. Therefore, if the first coating material 5 is coated on the dish receiving shelf 4, the coating is peeled off when the dish is slid. Therefore, this part is not suitable for coating. Further, the first coating material 5 has a self-cleaning function using a food medium or the like.
また、第２のコーティング材６は摺動性が良いので、
皿受け棚４にはコーティングすることができるが、逆に
発熱体の熱には耐久性がないので、底面２にコーティン
グした場合は劣化してしまうため、この部分へのコーテ
ィングは不向きである。Also, since the second coating material 6 has good slidability,
The plate receiving shelf 4 can be coated, but on the contrary, since the heat of the heating element is not durable, if it is coated on the bottom surface 2, it deteriorates, so that coating on this portion is not suitable.
次にコーティング方法について説明する。 Next, a coating method will be described.
まず、側面３の端面にマスキングテープ8aを貼ること
により、底面２の端面を 枠取りする。次に底面２に発
熱体の熱に耐える耐熱塗装もしくはホーローからなる第
１のコーティング材５を施す。First, the end surface of the bottom surface 2 is framed by applying a masking tape 8a to the end surface of the side surface 3. Next, a first coating material 5 made of heat-resistant paint or enamel that withstands the heat of the heating element is applied to the bottom surface 2.
次に、マスキングテープ8aを取り除き、底面２の端面
にマスキングテープ8bを貼ることにより側面３の端面の
枠取りをする。Next, the masking tape 8a is removed, and the masking tape 8b is attached to the end face of the bottom face 2 to frame the end face of the side face 3.
そして、側面３には庫内温度に耐えると共に、第１の
コーティング材５よりも摺動性の良い第２のコーティン
グ材６を施す。第２のコーティング材６をコーティング
終了後、マスキングテープ8bを取り除き、側面３を底面
２に対して垂直に折り曲げ、オーブン壁体１をＵ字状に
加工した。Then, a second coating material 6 that withstands the internal temperature and has a better sliding property than the first coating material 5 is applied to the side surface 3. After the coating of the second coating material 6 was completed, the masking tape 8b was removed, the side surfaces 3 were bent perpendicularly to the bottom surface 2, and the oven wall 1 was processed into a U-shape.
従来のオーブン壁体コーティング方法は、以上のよう
に構成されているので、第１のコーティング材５と第２
のコーティング材６とをコーティングするために、マス
キングテープ8a,8bを２回貼らなくてはならず、作業工
程が増えてコスト高となっていた。Since the conventional oven wall coating method is configured as described above, the first coating material 5 and the second coating material 5
In order to coat the coating material 6, the masking tapes 8a and 8b must be applied twice, which increases the number of working steps and increases the cost.
この発明は、上記のような問題点を解消するためにな
されたもので、少ない作業工程でコーティングはがれの
起きない、Ｕ字状に加工するオーブン壁体コーティング
方法を得ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an oven wall coating method for processing into a U-shape in which the coating does not come off in a small number of working steps.
この発明に係るオーブン壁体コーティング方法は、略
長方形の平板の折り曲げ部で略垂直に折り曲げることに
より、オーブン庫内の側面と、底面または天面を形成す
るオーブン壁体であって、上記底面または天面の近傍に
発熱体が配置されるものにおいて、平板の状態時に、上
記底面または天面に耐熱性を有する第１のコーティング
材を施し、この第１のコーティング材が未乾燥のうちに
上記側面に耐熱性及び摺動性を有する第２のコーティン
グ材を少なくとも上記折り曲げ部を含む所定幅において
第１のコーティング材に重なるように施されたものであ
る。The oven wall coating method according to the present invention is an oven wall that forms a bottom surface or a top surface by forming a bottom surface or a top surface by bending a substantially rectangular flat plate at a bent portion substantially perpendicularly. In the case where the heating element is arranged near the top surface, in the state of a flat plate, the first coating material having heat resistance is applied to the bottom surface or the top surface, and the first coating material is not dried yet. A second coating material having heat resistance and slidability is applied to the side surface so as to overlap with the first coating material at a predetermined width including at least the bent portion.
この発明においては、少なくとも発熱体が近傍する天
面または底面に第１のコーティング材を施した後に、第
１のコーティング材が未乾燥のうちに第２のコーティン
グ材を第１のコーティング材にラップさせ、このラップ
部が天面または底面と側面を形成するオーブン壁体の折
り曲げ部に施されるようにコーティングする。In the present invention, after applying the first coating material to at least the top surface or the bottom surface near the heating element, the second coating material is wrapped around the first coating material while the first coating material is still dry. Then, the wrap portion is coated so as to be applied to the bent portion of the oven wall forming the top surface or the bottom surface and the side surface.
この発明の一実施例を第１図〜第３図において説明す
る。図において、１〜４および７は上記従来のオーブン
壁体と同一のものである。９は、耐熱温度400〜500℃以
上で、シリコン、ボロン、フッ素樹脂、溶剤、マイカ、
酸化鉄などの顔料、有機物を分解する触媒、等の成分よ
りなる黒灰色の塗料で、第１のコーティング材と称し、
少なくとも底面２に塗布されている。10は第１のコーテ
ィング材よりも摺動性が良く、ポリエーテルサルフオ
ン、フッ素樹脂、溶剤、アルミ、マイカ、酸化鉄などの
顔料、有機物を分解する触媒等の成分よりなる黒灰食の
塗料で、第２のコーティング材と称し、少なくとも第１
のコーティング材９にラップすると共に、皿受け棚４に
塗布されている。この第２のコーティング材10は清掃性
及び離型性が良好であり、また、庫内温度に耐える耐熱
性を有している。One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the figure, 1-4 and 7 are the same as the above-mentioned conventional oven wall. 9 is a heat-resistant temperature of 400-500 ° C or more, silicon, boron, fluororesin, solvent, mica,
A black-gray paint composed of components such as pigments such as iron oxide and a catalyst that decomposes organic substances, and is referred to as a first coating material.
It is applied on at least the bottom surface 2. 10 has a better sliding property than the first coating material, and is a black ash paint composed of components such as polyethersulfone, fluorine resin, solvent, pigments such as aluminum, mica, iron oxide, and catalysts for decomposing organic substances. In the second coating material, at least the first coating material
And is applied to the dish tray 4. The second coating material 10 has good cleaning properties and release properties, and also has heat resistance to withstand the internal temperature.
次にコーティング方法を第３図により説明する。 Next, the coating method will be described with reference to FIG.
まず、オーブン壁体１の平面状態時において、底面２
に第１のコーティング材９を折り曲げ部７を越えて、側
面３に若干かかるようにコーティングする。この時、第
１のコーティング材９の塗膜面は荒くなっている。次
に、この第１のコーティング材９が未乾燥のうちに、側
面３に第２のコーティング材10を、皿受け棚４にかか
り、かつ折り曲げ部７を越えて、底面２にかかるように
コーティングして折り曲げ部７において第１のコーティ
ング材９の上に重ね塗りする。こうすることにより、第
１のコーティング材９と第２のコーティング材10とが混
合し混合層を形成することで、コーティング材どうしの
境界が無くなく、密着性も良くなる。First, when the oven wall 1 is flat, the bottom 2
Next, the first coating material 9 is coated so as to slightly cover the side surface 3 beyond the bent portion 7. At this time, the coating surface of the first coating material 9 is rough. Next, while the first coating material 9 is still dry, the second coating material 10 is coated on the side surface 3 so as to hang on the tray receiving shelf 4, pass over the bent portion 7, and hang on the bottom surface 2. Then, it is applied again on the first coating material 9 at the bent portion 7. By doing so, the first coating material 9 and the second coating material 10 are mixed to form a mixed layer, so that there is no boundary between the coating materials and the adhesion is improved.
普通、マスキングを使用しないでコーティングを行っ
た場合、ラップ部11が生じる。このように、第１のコー
ティング材９と第２のコーティング材10とが重ね塗りさ
れるラップ部11を摺動性も耐熱性も必要のない折り曲げ
部７に持ってくることで、耐熱性を必要とする底面２に
も摺動性を必要とする側面３にも両方にラップ部11の影
響を受けることがなく、また第１のコーティング材９の
塗膜面が第２のコーティング材10の塗膜面より荒くなっ
ているので混合しやすいという効果があり、コーティン
グを施した後に、折り曲げ部７でオーブン壁体１を折り
曲げても、この混合層によりラップ部11を折り曲げ部に
７に持ってきてもはがれが起きない。Usually, when coating is performed without using masking, a wrap portion 11 is generated. As described above, by bringing the wrap portion 11 on which the first coating material 9 and the second coating material 10 are repeatedly applied to the bent portion 7 which does not require slidability and heat resistance, heat resistance is improved. Neither the required bottom surface 2 nor the side surface 3 requiring slidability are affected by the wrap portion 11, and the coating surface of the first coating material 9 is It has the effect of being easy to mix because it is rougher than the coating surface. Even after the coating, the oven wall 1 is bent at the bent portion 7 and the wrap portion 11 is held at the bent portion 7 by this mixed layer. Peeling does not occur even if it comes.
また、第１のコーティング材９が未乾燥のまま、第２
のコーティング材10を施すようにすることで、コーティ
ング時間が短縮されるという効果がある。In addition, while the first coating material 9 remains undried,
By applying the coating material 10, the effect of shortening the coating time is obtained.
また、第１のコーティング材９と第２のコーティング材
10との色が黒灰色なので熱効率がよく、同色なので混合
させてもまだらにならない。In addition, the first coating material 9 and the second coating material
Since the color of 10 is black-gray, it has good thermal efficiency, and since it is the same color, it will not be mottled even if mixed.
なお、第１のコーティング材９が耐曲げ性に優れてい
る場合は第４図のようにラップ部11を側面３の方へもっ
てくるようにしてもよいし、逆に第２のコーティング材
10が耐曲げ性に優れている場合は第５図のようにラップ
部11を底面２の方にもってくるようにしてもよい。When the first coating material 9 is excellent in bending resistance, the wrap portion 11 may be brought toward the side surface 3 as shown in FIG.
If 10 is excellent in bending resistance, the wrap portion 11 may be brought to the bottom surface 2 as shown in FIG.
なお、第６図に示すように第１のコーティング材９を
全面にコーティングし、この第１のコーティング材９が
未乾燥のうちに第２のコーティング材10を皿受け棚４に
かかるように第１のコーティング材９の上に重ね塗りす
れば、皿受け棚４を摺動させる角皿等の摺動性が向上
し、第１のコーティング材９と第２のコーティング材10
とが混合しているので衝撃によってはがれるようなこと
が起こりにくいという効果もある。また、第７図に示す
ように、皿受け棚４の摺動面のみに第２のコーティング
材10を混合させてもよく、その構成は、この限りではな
い。In addition, as shown in FIG. 6, the first coating material 9 is coated on the entire surface, and the second coating material 10 is applied to the pan tray 4 while the first coating material 9 is still dry. If the first coating material 9 and the second coating material 10 are coated on each other, the slidability of a square plate or the like that slides the tray receiving shelf 4 is improved.
Is also mixed, and there is also an effect that peeling off by impact is unlikely to occur. In addition, as shown in FIG. 7, the second coating material 10 may be mixed only on the sliding surface of the tray receiving shelf 4, and the configuration is not limited to this.
また、上記実施例では、オーブン壁体１を底面２と側
面３としたが、天面と側面３、あるいは第８図に示すよ
うに、天面、底面２、側面３を形成させるオーブン壁体
であってもよい。Further, in the above embodiment, the oven wall 1 is the bottom surface 2 and the side surface 3, but the oven wall body which forms the top surface, the bottom surface 2, and the side surface 3 as shown in FIG. It may be.
〔発明の効果〕 以上のように、この発明によれば、第１のコーティン
グ材と第２のコーティング材とが重なるラップ部を折り
曲げ部に設けることで、平板時にコーティングを施した
後に、折り曲げ部で折り曲げ略Ｕ字に形成しても、第１
のコーティング材が未乾燥のうちに第２のコーティング
材を塗布することで折り曲げ部においてはがれが起きな
くて折り曲げにつよく、マスキングも不要であるという
効果がある。さらに、第１のコーティング材が未乾燥の
ままで第２のコーティング材を塗布するので作業工程時
間も短縮される。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the wrap portion where the first coating material and the second coating material overlap is provided in the bent portion, so that the coating portion is applied at the time of flat plate, and then the bent portion is formed. Even if it is bent into a substantially U-shape, the first
By applying the second coating material while the coating material is not yet dried, there is an effect that peeling does not occur at the bent portion, the bending is good, and masking is unnecessary. Further, since the second coating material is applied while the first coating material is not dried, the operation process time is also reduced.
第１図はオーブン本体の斜視図、第２図はオーブン壁体
の斜視図、第３図はこの発明の一実施例を示すコーティ
ング方法説明図、第４図〜第８図はこの発明の他の実施
例を示すコーティング方法説明図、第９図〜第12図は従
来のオーブン壁体のコーティング方法説明図である。 図において、１はオーブン壁体、２は底面、３は側面、
４は皿受け棚、７は折り曲げ部、９は第１のコーティン
グ材、10は第２のコーティング材である。 なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。FIG. 1 is a perspective view of an oven main body, FIG. 2 is a perspective view of an oven wall, FIG. 3 is an explanatory view of a coating method showing an embodiment of the present invention, and FIGS. FIGS. 9 to 12 are explanatory views of a conventional oven wall coating method. In the figure, 1 is an oven wall, 2 is a bottom, 3 is a side,
Reference numeral 4 denotes a tray support, 7 denotes a bent portion, 9 denotes a first coating material, and 10 denotes a second coating material. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−189716（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−248928（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−174628（ＪＰ，Ａ) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-63-189716 (JP, A) JP-A-60-248928 (JP, A) JP-A-57-174628 (JP, A)
Claims (1)
り曲げることにより、オーブン庫内の側面と、底面また
は天面を形成するオーブン壁体であって、上記底面また
は天面の近傍に発熱体が配置されるものにおいて、平板
の状態時に、上記底面または天面に耐熱性を有する第１
のコーティング材を施し、この第１のコーティング材が
未乾燥のうちに上記側面に耐熱性及び摺動性を有する第
２のコーティング材を少なくとも上記折り曲げ部を含む
所定幅において第１のコーティング材に重なるように施
されたことを特徴とするオーブン壁体コーティング方
法。An oven wall for forming a side surface in an oven storage and a bottom surface or a top surface by being bent substantially vertically at a bent portion of a substantially rectangular flat plate, wherein heat is generated near the bottom surface or the top surface. In the case where the body is disposed, a first heat-resistant first or second heat-resistant material is provided on the bottom surface or the top surface in a flat state.
And applying a second coating material having heat resistance and slidability on the side surface to the first coating material in a predetermined width including at least the bent portion while the first coating material is not dried. An oven wall coating method, wherein the method is performed so as to overlap.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1034074A JP2591815B2 (en) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | Oven wall coating method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1034074A JP2591815B2 (en) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | Oven wall coating method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02213616A JPH02213616A (en) | 1990-08-24 |
| JP2591815B2 true JP2591815B2 (en) | 1997-03-19 |
Family
ID=12404113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1034074A Expired - Fee Related JP2591815B2 (en) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | Oven wall coating method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2591815B2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0646097B2 (en) * | 1987-01-30 | 1994-06-15 | 松下電器産業株式会社 | Heating cooker |
-
1989
- 1989-02-14 JP JP1034074A patent/JP2591815B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02213616A (en) | 1990-08-24 |
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