JP2589270Y2 - 把持または切除用鉗子 - Google Patents
把持または切除用鉗子Info
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- JP2589270Y2 JP2589270Y2 JP1993058982U JP5898293U JP2589270Y2 JP 2589270 Y2 JP2589270 Y2 JP 2589270Y2 JP 1993058982 U JP1993058982 U JP 1993058982U JP 5898293 U JP5898293 U JP 5898293U JP 2589270 Y2 JP2589270 Y2 JP 2589270Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、光学視管のチャンネル
に挿通して体腔内に挿入され、臓器などを摘除するため
に用いられる把持または切除用鉗子に関し、もっと詳し
くは、超弾性合金から成る線状体の取付構造に関する。
に挿通して体腔内に挿入され、臓器などを摘除するため
に用いられる把持または切除用鉗子に関し、もっと詳し
くは、超弾性合金から成る線状体の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば本考案の先行技術として、特公
昭６４−５８および特公平４−７１５４３に開示される
ような鉗子の線状体は、形状記憶合金から成り、その形
状記憶作用によって、結石などを把持することができる
ように構成される。線状体は棒状のワイヤなどの操作部
材に連結され、この操作部材を外筒体内で移動させるこ
とによって、前記線状体を拡大し、または縮小させるこ
とができる。このような線状体を構成する形状記憶合金
のうち、その弾発性だけを利用する材料としての超弾性
合金は、一般に半田付けは半田の濡れ性が期待できない
ので不可能であり、溶接は酸化スケールを除去すれば可
能であるが、溶接部分の変態温度特性が大幅に変化し、
かつ溶接部分が脆化するので望ましくなく、接着はある
程度可能であるが、酸化スケールの上からでは信頼性が
確保できず、ろう付けも濡れ性が悪くできない。また機
械的な締結、たとえば、ツブシ加工、ねじによる押え、
キンク加工では材料が脆いために割れや破断を起こすな
どのような性質をもち、他の部材との接続において大き
な問題がある。
昭６４−５８および特公平４−７１５４３に開示される
ような鉗子の線状体は、形状記憶合金から成り、その形
状記憶作用によって、結石などを把持することができる
ように構成される。線状体は棒状のワイヤなどの操作部
材に連結され、この操作部材を外筒体内で移動させるこ
とによって、前記線状体を拡大し、または縮小させるこ
とができる。このような線状体を構成する形状記憶合金
のうち、その弾発性だけを利用する材料としての超弾性
合金は、一般に半田付けは半田の濡れ性が期待できない
ので不可能であり、溶接は酸化スケールを除去すれば可
能であるが、溶接部分の変態温度特性が大幅に変化し、
かつ溶接部分が脆化するので望ましくなく、接着はある
程度可能であるが、酸化スケールの上からでは信頼性が
確保できず、ろう付けも濡れ性が悪くできない。また機
械的な締結、たとえば、ツブシ加工、ねじによる押え、
キンク加工では材料が脆いために割れや破断を起こすな
どのような性質をもち、他の部材との接続において大き
な問題がある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】したがって本考案の目
的は、形状記憶合金（超弾性合金）から成る線状体を加
熱することなしに操作部材に取付けることができる信頼
性の向上された把持または切除用鉗子を提供することで
ある。
的は、形状記憶合金（超弾性合金）から成る線状体を加
熱することなしに操作部材に取付けることができる信頼
性の向上された把持または切除用鉗子を提供することで
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、外案内管と、
この外案内管の内部を長手方向に移動自在な操作部材
と、前記操作部材の先端部に固着された線状体とから成
る把持または切除用鉗子において、前記線状体は、超弾
性合金から成り、その両端部を、捩り合わせた後、前記
操作部材の先端部に固着される取付部材の透孔に挿通さ
せ、透孔から突出した前記両端部を金属製の抜止め用管
体に挿通させ、この管体を前記線状体の両端部とともに
変形させて前記取付部材に抜止めした状態で固着するこ
とを特徴とする把持または切除用鉗子である。
この外案内管の内部を長手方向に移動自在な操作部材
と、前記操作部材の先端部に固着された線状体とから成
る把持または切除用鉗子において、前記線状体は、超弾
性合金から成り、その両端部を、捩り合わせた後、前記
操作部材の先端部に固着される取付部材の透孔に挿通さ
せ、透孔から突出した前記両端部を金属製の抜止め用管
体に挿通させ、この管体を前記線状体の両端部とともに
変形させて前記取付部材に抜止めした状態で固着するこ
とを特徴とする把持または切除用鉗子である。
【０００５】また本考案は、前記外案内管および操作部
材は、いずれも可撓性材料または剛性材料のいずれかか
ら成ることを特徴とする。
材は、いずれも可撓性材料または剛性材料のいずれかか
ら成ることを特徴とする。
【０００６】
【作用】本考案に従えば、透孔を有する取付部材の前記
透孔に、超弾性合金から成る線状体の両端部を捩り合わ
せた後挿通させ、透孔から突出した前記両端部を金属製
の抜止め用管体に挿通させ、この管体を前記両端部とと
もに変形させる。これによって、線状体は取付部材に抜
止めされ、この状態で固着される。このように線状体が
取付けられた取付部材は、操作部材の先端部に固着さ
れ、さらに前記操作部材および取付部材は外案内管に長
手方向に移動自在に挿通される。
透孔に、超弾性合金から成る線状体の両端部を捩り合わ
せた後挿通させ、透孔から突出した前記両端部を金属製
の抜止め用管体に挿通させ、この管体を前記両端部とと
もに変形させる。これによって、線状体は取付部材に抜
止めされ、この状態で固着される。このように線状体が
取付けられた取付部材は、操作部材の先端部に固着さ
れ、さらに前記操作部材および取付部材は外案内管に長
手方向に移動自在に挿通される。
【０００７】上述のように構成される把持または切除用
鉗子において、操作部材を外案内管内で移動させると、
前記線状体は外案内管内に収納されているときは縮小し
ており、外案内管外に出されたときは、超弾性合金の有
する弾性回復力によって拡大する。
鉗子において、操作部材を外案内管内で移動させると、
前記線状体は外案内管内に収納されているときは縮小し
ており、外案内管外に出されたときは、超弾性合金の有
する弾性回復力によって拡大する。
【０００８】
【実施例】図１は、本考案の一実施例の把持または切除
用鉗子１を説明するための断面図である。鉗子１は、基
本的に外案内管２と、該外案内管２内部を長手方向に摺
動自在な操作部材３と、操作部材３の先端部に固着さ
れ、超弾性合金から成る線状体４とを有する。
用鉗子１を説明するための断面図である。鉗子１は、基
本的に外案内管２と、該外案内管２内部を長手方向に摺
動自在な操作部材３と、操作部材３の先端部に固着さ
れ、超弾性合金から成る線状体４とを有する。
【０００９】前記外案内管２および操作部材３は、いず
れも剛性材料から成り、かつ筒状に形成される。
れも剛性材料から成り、かつ筒状に形成される。
【００１０】前記線状体４はループ状に形成されてお
り、その両端部４ａ，４ｂは、相互に捩り合わされた状
態で円柱状の取付部材７に形成される透孔８に挿通され
ており、この透孔８から突出した両端部４ａ，４ｂは、
金属製の抜止め用管体９に挿通されて、この管体９とと
もに折り曲げられて、取付部材７に抜止めされている。
り、その両端部４ａ，４ｂは、相互に捩り合わされた状
態で円柱状の取付部材７に形成される透孔８に挿通され
ており、この透孔８から突出した両端部４ａ，４ｂは、
金属製の抜止め用管体９に挿通されて、この管体９とと
もに折り曲げられて、取付部材７に抜止めされている。
【００１１】また透孔８および管体９内には、接着剤２
４が封止されている。また、折り曲げられた管体９を被
包する範囲で操作部材３内に接着剤２４が充填され、さ
らに外方側から操作部材３の軸線方向一端部に形成され
る軸線に直角な端面３ａと、この端面３ａから突出する
取付部材７の先端部の外周面７ａとは、レーザ溶接によ
って相互に固定され、取付部材７が操作部材３に固着さ
れる。
４が封止されている。また、折り曲げられた管体９を被
包する範囲で操作部材３内に接着剤２４が充填され、さ
らに外方側から操作部材３の軸線方向一端部に形成され
る軸線に直角な端面３ａと、この端面３ａから突出する
取付部材７の先端部の外周面７ａとは、レーザ溶接によ
って相互に固定され、取付部材７が操作部材３に固着さ
れる。
【００１２】このように構成される鉗子１は、たとえば
図２に示すように使用される。鉗子１は硬性の光学視管
１０に挿入された状態で、腹部１１に開けられた透孔１
２から挿入され、光学視管１０に設けられる顕微鏡１３
によって組織１４を観察しながら、組織１４の一部を鉗
子１によって細切りする。このように直視下で鉗子１に
よって細切りされた組織１４は、図示しない吸引搬出装
置によって体外へ取出される。
図２に示すように使用される。鉗子１は硬性の光学視管
１０に挿入された状態で、腹部１１に開けられた透孔１
２から挿入され、光学視管１０に設けられる顕微鏡１３
によって組織１４を観察しながら、組織１４の一部を鉗
子１によって細切りする。このように直視下で鉗子１に
よって細切りされた組織１４は、図示しない吸引搬出装
置によって体外へ取出される。
【００１３】このとき鉗子１は、以下のように操作され
る。鉗子１は光学視管１０を介して腹部１１に挿入され
るとき、線状体４は縮小した状態で、外案内管２内に収
納されており、組織１４まで到達すると、外案内管２内
から、線状体４を突出させる。すると、線状体４の荷重
が除かれて、線状体４はその有する超弾性回復力によっ
て拡大して、図２および図３（１）に示すようにループ
状に成る。この線状体４のループ中に組織１４を介在さ
せ、図３（１）に示される矢符１５方向に操作部材３を
引くと、線状体４が外案内管２内に、図３（２）に示さ
れるように収納されていき、線状体４に組織１４が挟ま
れ切断される。
る。鉗子１は光学視管１０を介して腹部１１に挿入され
るとき、線状体４は縮小した状態で、外案内管２内に収
納されており、組織１４まで到達すると、外案内管２内
から、線状体４を突出させる。すると、線状体４の荷重
が除かれて、線状体４はその有する超弾性回復力によっ
て拡大して、図２および図３（１）に示すようにループ
状に成る。この線状体４のループ中に組織１４を介在さ
せ、図３（１）に示される矢符１５方向に操作部材３を
引くと、線状体４が外案内管２内に、図３（２）に示さ
れるように収納されていき、線状体４に組織１４が挟ま
れ切断される。
【００１４】また、上述のように鉗子１は切断するだけ
でなく、図４で示すように切断したたとえば切除ポリー
プなどの切除組織１６を把持して回収するためにも用い
られる。このときも鉗子１の線状体４のループ中に切除
組織１６を介在させ、操作部材３を矢符１５方向に引く
けれども、その引く力を切除組織１６を把持する程度に
加減する。このとき超弾性合金は復元性が高いので、操
作に対する応答性が良好であり、操作量に応じたループ
形状に復元し、把持されるべき切除組織１６を確実に把
持することができる。
でなく、図４で示すように切断したたとえば切除ポリー
プなどの切除組織１６を把持して回収するためにも用い
られる。このときも鉗子１の線状体４のループ中に切除
組織１６を介在させ、操作部材３を矢符１５方向に引く
けれども、その引く力を切除組織１６を把持する程度に
加減する。このとき超弾性合金は復元性が高いので、操
作に対する応答性が良好であり、操作量に応じたループ
形状に復元し、把持されるべき切除組織１６を確実に把
持することができる。
【００１５】以下に線状体４を形成する超弾性合金につ
いて説明する。本実施例の線状体４には、Ｔｉ−Ｎｉ合
金の超弾性材料を使用している。この超弾性材料および
形状記憶合金は、ある温度以下で合金結晶構造としてマ
ルテンサイト相をとり、ある温度以上でオーステナイト
相に相変化する。この合金はマルテンサイト相のときに
与えられたある限度以内の変形がオーステナイト相に変
化したときに除去される特性を有し、オーステナイト相
のときに与えた塑性変形を起こすような大変形は荷重を
除去すると回復する特性を有している。前者の特性を利
用したのが形状記憶合金であり、後者の特性を利用した
のが超弾性合金である。
いて説明する。本実施例の線状体４には、Ｔｉ−Ｎｉ合
金の超弾性材料を使用している。この超弾性材料および
形状記憶合金は、ある温度以下で合金結晶構造としてマ
ルテンサイト相をとり、ある温度以上でオーステナイト
相に相変化する。この合金はマルテンサイト相のときに
与えられたある限度以内の変形がオーステナイト相に変
化したときに除去される特性を有し、オーステナイト相
のときに与えた塑性変形を起こすような大変形は荷重を
除去すると回復する特性を有している。前者の特性を利
用したのが形状記憶合金であり、後者の特性を利用した
のが超弾性合金である。
【００１６】上記のある温度を変態温度と呼び、この温
度はある範囲をもっており、低い方をＡｓ点、高い方を
Ａｆ点と一般に呼ぶ。このＡｆ点を室温や体温以下に設
定すれば、見かけ上、常時超弾性特性を有する合金とな
る。本実施例の線状体４に使用している材料はこのＡｓ
点、Ａｆ点を室温以下に設定して、常に超弾性効果が得
られるようにしたものである。
度はある範囲をもっており、低い方をＡｓ点、高い方を
Ａｆ点と一般に呼ぶ。このＡｆ点を室温や体温以下に設
定すれば、見かけ上、常時超弾性特性を有する合金とな
る。本実施例の線状体４に使用している材料はこのＡｓ
点、Ａｆ点を室温以下に設定して、常に超弾性効果が得
られるようにしたものである。
【００１７】このような材料の特性を評価するには、示
差走査熱量計（ＤＳＣ）を使用する。本実施例の線状体
４の材料特性を測定した結果を図５のＤＳＣ測定結果に
示す。この装置は、資料の温度を一定速度で変化させ、
試料内の反応による温度変化を試料下部に設置したヒー
タで補償することによって試料の比熱に相当する量を測
定するものである。この装置は比熱の絶対量は測定でき
ないので、縦軸は比熱の任意スケール値となる。また、
Ａｓ点、Ａｆ点は図中のように２直線の接線交点で表
す。この図より、本材料のＡｓ点は−８．１℃、Ａｆ点
は１０．７℃となり、実際の使用上ではＡｓ点がマイナ
ス温度であれば、５℃程度まで十分な超弾性特性を表
す。
差走査熱量計（ＤＳＣ）を使用する。本実施例の線状体
４の材料特性を測定した結果を図５のＤＳＣ測定結果に
示す。この装置は、資料の温度を一定速度で変化させ、
試料内の反応による温度変化を試料下部に設置したヒー
タで補償することによって試料の比熱に相当する量を測
定するものである。この装置は比熱の絶対量は測定でき
ないので、縦軸は比熱の任意スケール値となる。また、
Ａｓ点、Ａｆ点は図中のように２直線の接線交点で表
す。この図より、本材料のＡｓ点は−８．１℃、Ａｆ点
は１０．７℃となり、実際の使用上ではＡｓ点がマイナ
ス温度であれば、５℃程度まで十分な超弾性特性を表
す。
【００１８】以下に鉗子１が形成される工程を図６に基
づいて説明する。線状体９の両端部４ａ，４ｂは相互に
捩り合わせられた後、図６（１）に示すように取付部材
７の透孔８に挿入され、透孔８には接着剤２４が充填さ
れる。このとき透孔８から突出した両端部４ａ，４ｂ
は、図６（２）で示すように抜止め用管体９に挿入さ
れ、この管体９にも接着剤２４が充填される。次に、こ
の接着剤２４が硬化しないうちに、管体９は両端部４
ａ，４ｂとともに図６（３）に示すように、矢符１７で
示される管体９の長手方向一端部にその他端部が近接す
る方向に折り曲げられる。次に、取付部材７および管体
９は、図６（４）に示すように操作部材３の一端部に挿
入される。前記挿入された後、管体９を被包する範囲で
操作部材３内に接着剤２４が充填される。また、外方側
から操作部材３の端面３ａと、取付部材７の外周面７ａ
とがレーザー溶接によって相互に固定される。このよう
にして取付部材７の固着された操作部材３は、図６
（５）に示すように外案内管２内に挿入されて鉗子１が
形成される。
づいて説明する。線状体９の両端部４ａ，４ｂは相互に
捩り合わせられた後、図６（１）に示すように取付部材
７の透孔８に挿入され、透孔８には接着剤２４が充填さ
れる。このとき透孔８から突出した両端部４ａ，４ｂ
は、図６（２）で示すように抜止め用管体９に挿入さ
れ、この管体９にも接着剤２４が充填される。次に、こ
の接着剤２４が硬化しないうちに、管体９は両端部４
ａ，４ｂとともに図６（３）に示すように、矢符１７で
示される管体９の長手方向一端部にその他端部が近接す
る方向に折り曲げられる。次に、取付部材７および管体
９は、図６（４）に示すように操作部材３の一端部に挿
入される。前記挿入された後、管体９を被包する範囲で
操作部材３内に接着剤２４が充填される。また、外方側
から操作部材３の端面３ａと、取付部材７の外周面７ａ
とがレーザー溶接によって相互に固定される。このよう
にして取付部材７の固着された操作部材３は、図６
（５）に示すように外案内管２内に挿入されて鉗子１が
形成される。
【００１９】また、図７は本考案の他の実施例の把持ま
たは切除用鉗子２１を説明するための断面図である。本
考案は前述の第１実施例とほぼ類似しており、同一の部
分には同一の参照符号を付す。注目すべきは、線状体２
２は矩形上に形成されており、またこの線状体２２の取
付部材７の透孔８から突出する両端部２２ａ，２２ｂは
抜止め用管体９とともに、操作部材３の内径とほぼ同一
幅にわたった波状ないしは略Ｓ字状に屈曲して変形され
て、取付部材７に抜止めされる。またこの管体９を被包
する範囲で操作部材３内に接着剤２４が充填されたの
ち、この部分を押圧するように操作部材３内に詰め部材
２３が挿入される。
たは切除用鉗子２１を説明するための断面図である。本
考案は前述の第１実施例とほぼ類似しており、同一の部
分には同一の参照符号を付す。注目すべきは、線状体２
２は矩形上に形成されており、またこの線状体２２の取
付部材７の透孔８から突出する両端部２２ａ，２２ｂは
抜止め用管体９とともに、操作部材３の内径とほぼ同一
幅にわたった波状ないしは略Ｓ字状に屈曲して変形され
て、取付部材７に抜止めされる。またこの管体９を被包
する範囲で操作部材３内に接着剤２４が充填されたの
ち、この部分を押圧するように操作部材３内に詰め部材
２３が挿入される。
【００２０】さらに、図８は本考案の他の実施例の把持
または切除用鉗子３１を説明するための断面図である。
本考案は第１実施例とほぼ類似しており、同一の部分に
は同一の参照符号を付す。注目すべきは、線状体３２
は、複数のワイヤー（本実施例では３本）３３ａ，３３
ｂ，３３ｃから構成される。各ワイヤー３３ａ，３３
ｂ，３３ｃは、三又に分割され、各一方端部３４ａ，３
４ｂ，３４ｃは捩り合わされて取付部材７の透孔８に挿
通され、各他方端部は相互に結束される。また、線状体
３２の取付部材７の透孔８から突出する各一方端部３４
ａ，３４ｂ，３４ｃは、抜止め用管体９とともにのこ歯
状に屈曲して変形されて、接着剤２４が充填され取付部
材７に抜止めされる。
または切除用鉗子３１を説明するための断面図である。
本考案は第１実施例とほぼ類似しており、同一の部分に
は同一の参照符号を付す。注目すべきは、線状体３２
は、複数のワイヤー（本実施例では３本）３３ａ，３３
ｂ，３３ｃから構成される。各ワイヤー３３ａ，３３
ｂ，３３ｃは、三又に分割され、各一方端部３４ａ，３
４ｂ，３４ｃは捩り合わされて取付部材７の透孔８に挿
通され、各他方端部は相互に結束される。また、線状体
３２の取付部材７の透孔８から突出する各一方端部３４
ａ，３４ｂ，３４ｃは、抜止め用管体９とともにのこ歯
状に屈曲して変形されて、接着剤２４が充填され取付部
材７に抜止めされる。
【００２１】さらにまた、本考案の他の実施例として、
軟性の光学視管（内視鏡）に挿入されて使用できるよう
に外案内管２および操作部材３はいずれも可撓性材料か
ら形成されてもよく、この場合も上述の実施例と同様に
構成される。
軟性の光学視管（内視鏡）に挿入されて使用できるよう
に外案内管２および操作部材３はいずれも可撓性材料か
ら形成されてもよく、この場合も上述の実施例と同様に
構成される。
【００２２】なお、本実施例においては、超弾性合金と
してＴｉ−Ｎｉ合金を例にとり説明したが、これに限ら
ず、銅−亜鉛−アルミ合金、銅−アルミ−ニッケル合
金、銅−クロム−ニッケル合金などの超弾性を示す合金
であれば良い。
してＴｉ−Ｎｉ合金を例にとり説明したが、これに限ら
ず、銅−亜鉛−アルミ合金、銅−アルミ−ニッケル合
金、銅−クロム−ニッケル合金などの超弾性を示す合金
であれば良い。
【００２３】また、これらの合金において、Ａｓ点、Ａ
ｆ点の変態温度が２０℃以下とし、２０℃より高い温度
で超弾性効果を発現するようにすればよく、そうなるよ
うになっておれば合金の組成や合金の組成比率を変えて
もよい。
ｆ点の変態温度が２０℃以下とし、２０℃より高い温度
で超弾性効果を発現するようにすればよく、そうなるよ
うになっておれば合金の組成や合金の組成比率を変えて
もよい。
【００２４】
【考案の効果】以上のように本考案によれば、操作部材
に取付けられる線状体は超弾性合金から成るので、外案
内管に収納されているときは縮小し、外案内管から出さ
れたときは、記憶された形状に拡大することができる。
これによって光学視管に挿入される場合など、外案内管
が極細径に形成される場合などでも、線状体は外案内管
から出した状態で拡大できるので、比較的大きな形状の
対象物にも対応可能とすることができ、対象物を把持ま
たは切除することができる。また超弾性合金は復元性が
高いので、操作に対する応答性が良好であり、対象物を
確実に把持することができる。
に取付けられる線状体は超弾性合金から成るので、外案
内管に収納されているときは縮小し、外案内管から出さ
れたときは、記憶された形状に拡大することができる。
これによって光学視管に挿入される場合など、外案内管
が極細径に形成される場合などでも、線状体は外案内管
から出した状態で拡大できるので、比較的大きな形状の
対象物にも対応可能とすることができ、対象物を把持ま
たは切除することができる。また超弾性合金は復元性が
高いので、操作に対する応答性が良好であり、対象物を
確実に把持することができる。
【００２５】また線状体は、超弾性合金から成るので、
加熱性によって他の部材と接続が困難であるけれども、
本考案によれば、熱によらずして確実に結合でき、また
割れや破断を起こすことがなく、高い信頼性を確保する
ことができる。したがって手術などの安全性を向上する
ことができる。
加熱性によって他の部材と接続が困難であるけれども、
本考案によれば、熱によらずして確実に結合でき、また
割れや破断を起こすことがなく、高い信頼性を確保する
ことができる。したがって手術などの安全性を向上する
ことができる。
【００２６】しかもこのような簡便な構成で、超弾性材
料から成る線状体を有する鉗子は実現されるので、製造
コストを低減することができる。
料から成る線状体を有する鉗子は実現されるので、製造
コストを低減することができる。
【図１】本考案の一実施例の把持または切除用鉗子１を
説明するための断面図である。
説明するための断面図である。
【図２】鉗子１の使用状況を示す断面図である。
【図３】鉗子１の操作を説明するための正面図である。
【図４】鉗子１の使用状況を示す斜視図である。
【図５】線状体４の材料特性を測定した結果を示す表で
ある。
ある。
【図６】鉗子１が形成される工程を説明するための斜視
図である。
図である。
【図７】本考案の他の実施例の把持または切除用鉗子２
１を説明するための断面図である。
１を説明するための断面図である。
【図８】本考案の他の実施例の把持または切除用鉗子３
１を説明するための断面図である。
１を説明するための断面図である。
１，２１，３１ 把持または切除用鉗子 ２ 外案内管 ３ 操作部材 ４，２２，３２ 線状体 ４ａ，４ｂ；２２ａ，２２ｂ 両端部 ７ 取付部材 ８ 透孔 ９ 抜止め用管体
フロントページの続き (72)考案者 竹内 昌宏 京都府亀岡市吉川町吉田岩ノ上12ノ１ マルホ発條工業株式会社内 (56)参考文献 実開 平１−95910（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A61B 17/22 320 A61B 17/22 310 A61B 17/39 315
Claims (2)
- 【請求項１】 外案内管と、この外案内管の内部を長手
方向に移動自在な操作部材と、前記操作部材の先端部に
固着された線状体とから成る把持または切除用鉗子にお
いて、 前記線状体は、超弾性合金から成り、その両端部を、捩
り合わせた後、前記操作部材の先端部に固着される取付
部材の透孔に挿通させ、透孔から突出した前記両端部を
金属製の抜止め用管体に挿通させ、この管体を前記線状
体の両端部とともに変形させて前記取付部材に抜止めし
た状態で固着することを特徴とする把持または切除用鉗
子。 - 【請求項２】 前記外案内管および操作部材は、いずれ
も可撓性材料または剛性材料のいずれかから成ることを
特徴とする請求項１記載の把持または切除用鉗子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993058982U JP2589270Y2 (ja) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | 把持または切除用鉗子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993058982U JP2589270Y2 (ja) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | 把持または切除用鉗子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0727512U JPH0727512U (ja) | 1995-05-23 |
| JP2589270Y2 true JP2589270Y2 (ja) | 1999-01-27 |
Family
ID=13100066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993058982U Expired - Lifetime JP2589270Y2 (ja) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | 把持または切除用鉗子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2589270Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6955650B2 (ja) * | 2017-03-15 | 2021-10-27 | 高史 豊永 | 内視鏡処置補助具 |
| US11259805B2 (en) * | 2017-06-28 | 2022-03-01 | Cilag Gmbh International | Surgical instrument comprising firing member supports |
| JP2020000629A (ja) * | 2018-06-29 | 2020-01-09 | 高史 豊永 | 内視鏡処置補助具 |
-
1993
- 1993-11-01 JP JP1993058982U patent/JP2589270Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0727512U (ja) | 1995-05-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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