JP2581639Y2

JP2581639Y2 - 役物のジョイント構造

Info

Publication number: JP2581639Y2
Application number: JP1992068982U
Authority: JP
Inventors: 弘志田; 努杉山; 信雄浅井; 隆義中山; 勝博浅野; 仁純池田
Original assignee: Fujisash Co Ltd
Current assignee: Fujisash Co Ltd
Priority date: 1992-10-02
Filing date: 1992-10-02
Publication date: 1998-09-24
Anticipated expiration: 2007-10-02
Also published as: JPH0738364U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、屋根を葺く際に用いら
れる軒先水切、ケラバ、鼻隠し、破風等の役物を複数の
役物構成部材で構成し、これらをその長手方向に接続す
るジョイント構造に係り、特に押出型材で形成された役
物構成部材を接続する構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、屋根を葺く場合、多数の
屋根材を屋根平面全体に亙って連結して施工するととも
に、軒先水切、ケラバ、鼻隠し、破風等の役物をそれぞ
れの機能に合わせて納める必要がある。例えば、役物の
一つである軒先水切を多数の金属の薄板（役物構成部
材）で形成する場合、薄板どうしを軒先長手方向に接合
することにより形成するが、これら薄板どうしの接合
は、薄板どうしの縁部を重ね合わせ、コーキングあるい
ははぜ継ぎすることにより行われている。薄板の場合、
重ね合わせても、接合部の厚さがさほど厚くならないの
で上記はぜ継ぎによる接合でも問題が生じることがな
い。

【０００３】一方、軒先水切を構成する板材（役物構成
部材）の板厚が厚くなると、板材どうしをその接合のた
めに重ね合わせると、その接合部の厚さが大きくなって
外観上好ましくないばかりか、はぜ継ぎの際の折り曲げ
加工が困難になり、場合によっては不可能となる。この
ため、厚肉の板材の接合の際は、その端面どうしを突き
合わせて、その裏面側に当板を施してリベット止めする
ことにより行っている。また、板材を突き合わせて接合
しただけでは、接合部からの雨漏り等の惧れがあるた
め、接合部にコーキング受けを形成し、そこにコーキン
グを施すようにしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な役物構成部材を薄板で形成する場合、接合部の肉厚が
厚くならないので外観上は好ましいが、接合のために、
薄板の縁部に折り曲げ加工を施す必要があるので薄板の
製造に労力を要するとともに、現場で、はぜ継ぎを施す
等の手間がかかるという問題があった。一方、役物構成
部材を厚肉の板材で形成する場合、該板材を押出型材で
形成すれば当該板材を容易に製造することはできるもの
の、上述したように、接合に当板やリベットを必要とし
て手間がかかる上、端面どうしを突き合わせて接合する
ため、板材どうしの位置決めが困難であるという問題が
あった。

【０００５】本考案は上記事情に鑑みてなされたもの
で、役物構成部材の製造が容易でしかも、これら役物構
成部材どうしの接合を容易かつ確実に行うことができる
役物のジョイント構造を提供することを目的としてい
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の請求項１の役物のジョイント構造は、役物
構成部材が該部材本体と該部材本体にその長手方向に延
在して形成された略筒状をなすジョイントホールで構成
されるとともに、これらが押出型材で一体的に形成さ
れ、上記役物構成部材どうしがそれぞれの端面をジョイ
ントホールを対向させて突き合わされ、かつ対向するジ
ョイントホールに接合ピンが挿通されて役物構成部材ど
うしが接合され、上記接合ピンが上記ジョイントホール
より若干小径のピン本体と、このピン本体の軸方向中央
部に上記ジョイントホールより若干大径に形成された大
径部で構成され、上記対向するジョイントホールの一方
に上記ピン本体の一方の側および上記大径部が挿通さ
れ、上記大径部が当該ジョイントホールの内壁面に圧接
固定され、上記接合ピンのピン本体の他方の側が他方の
ジョイントホールに挿通されて上記役物構成部材どうし
が接合されてなることを特徴としている。

【０００７】請求項２の役物のジョイント構造は、請求
項１において、役物構成部材どうしの接合部に、その裏
面側に防水シートが貼着されていることを特徴としてい
る。

【０００８】

【作用】請求項１の役物のジョイント構造にあっては、
役物構成部材どうしの端面をジョイントホールを対向さ
せて突き合わし、かつ対向するジョイントホールに接合
ピンを挿通することによって、役物構成部材どうしをそ
の長手方向に容易かつ確実に位置決めして接合する。

【０００９】また、対向するジョイントホールの一方に
接合ピンの大径部を挿通固定することによって、ジョイ
ントホールに挿通される接合ピンの挿通長さを役物構成
部材どうしの各接合部において一定とし、これにより確
実な接合を達成する。

【００１０】請求項２の役物のジョイント構造にあって
は、役物構成部材どうしの接合部の裏面側に防水シート
を貼着することによって、役物構成部材どうしをその端
面を突き合わせて接合した場合の当該接合部における雨
漏りを確実に防止する。

【００１１】

【実施例】以下、図１ないし図５を参照して本考案の役
物のジョイント構造の一実施例を説明する。本実施例で
は屋根を葺く際に用いられる役物の一つとして軒先水切
を例にとって説明する。図１は屋根の軒先の側断面図を
示すもので、図に示す屋根は、既設の屋根上に新たな屋
根を施した、すなわちリフォームを施したものである。
この図における既設の屋根の軒先部分は、タルキ５の軒
先端に鼻隠し材６を固定するとともに、タルキ５の上に
野地板７を張り、その軒先の野地板先端にムクの木材か
らなる広小舞８を継ぎ足し、この広小舞８に薄板を折曲
してなる軒先水切４を取り付け、野地板７の上面に、瓦
棒式の屋根材１を設けた基本構成となっている。なお、
図中符号９は樋を示す。

【００１２】上記既設の屋根材１の上には、図１に示す
ように、合板１０が載置固定され、この合板１０上に新
たな屋根材２０が横葺き方式で施工されている。この新
たな屋根材２０は、アルミニウム合金板体２１を屋根全
体に亙って多数連結してなるものであり、各板体２１の
水勾配上端部と水勾配下端部には、水勾配上下に隣接す
る板体２１に互いに係合する折曲部２１ａおよび２１ｂ
が板体２１の幅方向（図１において紙面と直交する方
向）に延在して形成されている。新たな屋根材２０の水
勾配下方の縁部、すなわち軒先側に位置する板体２１
は、既設の屋根材１の縁部より内側（図１において右
側）に配設されており、この板体２１と既設の屋根材１
との間に軒先水切（役物）２２が設けられている。

【００１３】上記軒先水切２２は複数の板部材（役物構
成部材）２３…構成され、これら板部材２３…をその長
手方向（図１において紙面と直交する方向）に接合する
ことによって形成されている。板部材２３は、アルミニ
ウム等の押出型材で一体的に形成されたもので、断面略
Ｌ字状をなす部材本体２４と、この部材本体２４にその
長手方向に延在して形成されたジョイントホール３０お
よび引掛部２８とで構成されている。

【００１４】上記部材本体２４は、合板１０の上面に取
付けられる平板状の取付板２６と、この取付板２６の左
縁部から下方に垂下された断面く字状の水切板２７とに
より構成され、取付板２６の上面には軒先側に向けて屈
曲する上記引掛部２８が形成されている。この引掛部２
８は取付板２６の長手方向（図１において紙面と直交す
る方向）に延在するもので、上記板体２１の折曲部２１
ａが係止され、これによって、既設の屋根材１と新たな
屋根材２０との間への水の侵入が防止されている。な
お、上記合板１０の上面には屋根面からの若干の雨漏り
を防止するためのルーフィング２９が敷設されており、
このルーフィング２９は合板１０に固定され、その先端
部は上記引掛部２８まで延びている。さらに、実施例で
は、上記板体２１とルーフィング２９との間に水受け板
２１ｃが敷設され、その水勾配下端の折曲部２１ｄは上
記引掛部２８に係止固定されている。

【００１５】上記水切板２７と取付板２６との交差部の
裏面側および水切板２７の下端縁の裏面側には、軒先長
手方向（図１において紙面と直交する方向）に延在する
上記ジョイントホール３０が一体的に形成されている。
このジョイントホール３０は開環筒状をなすもので、互
いに対向して形成された一対の爪体３０ａ，３０ａによ
って構成され、上記板部材２３を押出成形する際に同時
かつ容易に一体に成形することができる。

【００１６】上記軒先水切２２は複数の板部材２３を軒
先長手方向に接合することによって構成されるが、この
接合は、図２に示すように、板部材２３，２３のそれぞ
れの端面２３ａ，２３ａをジョイントホール３０，３０
を対向して突き合わせ、この対向するジョイントホール
３０，３０に接合ピン３１を挿通することによって行わ
れている。また、これら板部材２３を接合して軒先水切
２２を形成する場合、軒先の長手方向の一方の端部に最
初の板部材２３を固定し、この板部材２３に順次、次の
板部材２３を接合していき、最後の板部材２３を軒先の
他方の端部に固定することによって行う。

【００１７】上記接合ピン３１は図３に示すように、円
柱状のピン本体３２とこのピン本体３２の軸方向中央部
に形成されたローレット部（大径部）３３とによって構
成されており、ピン本体３１の直径はジョイントホール
３０の内径より若干小さく形成され、ローレット部３３
の直径はジョイントホール３０の内径より若干大きく形
成されている。具体的にはジョイントホール３０の内径
を３.６mmとすると、ピン本体３１の直径は３.５mm、ロ
ーレット部３３の直径は３.７mmに設定されている。ま
た、ピン本体３１の両端部はジョイントホール３０への
挿通性をよくするために、面取り加工がされるか、若干
の先細のテーパがつけられている。

【００１８】そして、接合ピン３１を互いに対向するジ
ョイントホール３０，３０に挿通する場合、図４に示す
ように、一方のジョイントホール３０にピン本体３２の
一方の側を挿通して、ピン本体３２の他方の側の端面を
ハンマー等によって叩き、ローレット部３３を一方のジ
ョイントホール３０に当該ローレット部３３が完全に隠
れるまで押込む。この場合、ジョイントホール３０を構
成する一対の爪体３０ａ，３０ａが弾性的に若干開き、
その復元力によってローレット部３３が挾み付けられて
確実に固定される。その後、他方のジョイントホール３
０にピン本体３２の他方の側を挿通することによって板
部材２３，２３どうしを接合する。ジョイントホール３
０に押し込まれたローレット部３３は、図５に示すよう
に、ジョイントホール３０の内壁面に圧接して確実に固
定され、これにより接合ピン３１がジョイントホール３
０において位置決め固定されている。

【００１９】ローレット部３３をジョイントホール３０
の内壁面に確実に固定するためには、ローレット部３３
とジョイントホール３０の硬度、言い換えれば、ローレ
ット部３３が一体成形される接合ピン３１の素材を適宜
決定する必要がある。すなわち、ジョイントホール３０
は板部材２３とアルミニウムで一体的に形成されたもの
であるので、接合ピン３１はアルミニウムより硬度が高
く、しかも耐食性の優れたステンレス鋼で形成する。こ
の場合、ローレット部３３をジョイントホール３０に押
し込むと、当該ローレット部３３がジョイントホール３
０の内壁面に咬み込むとともに内壁面から押圧されるの
でより確実な固定を達成することができる。

【００２０】また、上記とは逆に接合ピン３１をアルミ
ニウムより硬度の低い合成樹脂やＦＲＰ等によって形成
してもよい。この場合、ローレット部３３をジョイント
ホールに３０に押し込むと、当該ローレット部３３が径
方向に弾性的に収縮し、その復元力によってジョイント
ホール３０の内壁面を押圧するので、これによって確実
な固定を達成することができる。接合ピン３１を合成樹
脂やＦＲＰで形成する場合、ステンレス鋼の場合に比べ
て製造コストが低くてすむという利点がある。

【００２１】なお、上記実施例では接合ピン３１の大径
部をローレット部３３によって構成したが、これに限る
ことなく当該大径部は基本的にはジョイントホール３０
より若干大径であればよく、好ましくはその表面の面粗
度を大きくしてジョイントホールに対する固定強度を得
るようにすればよい。

【００２２】上述したように、板部材２３をジョイント
ホール３０と接合ピン３１によって接合することによっ
て、板部材２３どうしをその長手方向に容易かつ確実に
位置決めして接合することができる。また、接合ピン３
１のピン本体３２はジョイントホール３０より若干小径
に形成され、一方ローレット部３３はジョイントホール
３０より若干大径ではあるが挿通方向に筋が形成されて
いるので、接合ピン３１をジョイントホール３０にスム
ーズに挿通することができ、現場での板部材２３どうし
の接合作業が容易である。

【００２３】さらに、接合ピン３１は、一方のジョイン
トホール３０にローレット部３３までが挿通され、他方
のジョイントホール３０にピン本体３２の他方の側が挿
通される構成であるので、ジョイントホール３０に挿通
される接合ピン３１の挿通長さが板部材２３どうしの各
接合部において一定となってより確実な接合を達成で
き、板部材２３どうしの接合面に大きな隙間が生じるこ
ともない。

【００２４】また、ジョイントホール３０は板部材２３
の押出成形と同時に押出成形されるので、当該ジョイン
トホール３０は板部材２３の長手方向に延在することに
なり、よって当該板部材２３ひいては板部材２３を接合
してなる軒先水切２２を補強することができる。

【００２５】さらに、上記板部材２３どうしの接合部に
は、図１および図４に示すように、その裏面側に防水シ
ート３５が貼着されている。この防水シート３５は、合
成ゴムＥＰＤＭの混和物を発泡させたもので、耐候性、
耐寒耐熱性、耐薬品性等に優れ、しかも伸縮性を有して
いるので粗面のある間隙等の防水に適している。このよ
うな防水シート３５を接合部に貼着することによって、
接合部における雨漏りを確実に防止することができ、し
かも、板部材２３どうしを接合する際に、温度変化によ
る軒先水切自体の伸縮を考慮して、若干の隙間をもって
接合しても、防水シート３５が軒先水切自体の伸縮に追
従して伸縮するので、接合部における雨漏りを確実に防
止することができる。

【００２６】なお、上記実施例では、屋根を葺く際に用
いられる役物の一つとして軒先水切を例にとって説明し
たが、本考案はこれに限ることなく、その他のケラバ、
鼻隠し、破風等の役物を複数の役物構成部材で構成し、
これら役物構成部材をその長手方向に接続する場合に適
用することができるのは勿論である。

【００２７】

【考案の効果】以上説明したように、本考案の請求項１
役物のジョイント構造によれば、押出型材で形成された
役物構成部材どうしがそれぞれの端面をジョイントホー
ルを対向させて突き合わされ、かつ対向するジョイント
ホールに接合ピンが挿通されて役物構成部材どうしが接
合されているので、役物構成部材どうしをその長手方向
に容易かつ確実に位置決めして接合することができる。

【００２８】また、接合ピンがジョイントホールより若
干小径のピン本体と、このピン本体の軸方向中央部にジ
ョイントホールより若干大径に形成された大径部で構成
されいるので、接合ピンをジョイントホールに挿通する
際に、ピン本体をジョイントホールに容易に挿通でき、
しかも大径部はピン本体に導かれてスムーズにジョイン
トホールに挿通可能であるので、現場での役物構成部材
どうしの接合作業が容易である。すなわち、反対側のジ
ョイントホール内にて接合ピンの大径部が強固に圧接固
定されているので、ピン本体の他方の側を別の役物構成
部材のジョイントホールへ挿通する際に接合ピンが移動
することが防止され、該挿通作業を容易に行うことがで
き、役物構成部材どうしの接合作業性が向上する。

【００２９】さらに、対向するジョイントホールの一方
に接合ピンの大径部が挿通されて固定されている、すな
わち大径部によって接合ピンのジョイントホールへの挿
通長さを知ることができるので、ジョイントホールに挿
通される接合ピンの挿通長さが役物構成部材どうしの各
接合部において一定となって、より確実な接合を達成で
き、役物構成部材どうしの接合面に大きな隙間が生じる
こともない。

【００３０】加えて、ジョイントホールは役物構成部材
の押出成形の際に容易に形成することができ、しかも当
該ジョイントホールがその長手方向に延在しているので
当該役物構成部材、ひいては役物構成部材を接合してな
る役物を補強することができる。

【００３１】請求項２の役物のジョイント構造によれ
ば、役物構成部材どうしの接合部に、その裏面側に防水
シートが貼着されているので、役物構成部材どうしをそ
の端面を突き合わせて接合しても当該接合部における雨
漏りを確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の役物のジョイント構造を示すもので、
屋根の軒先の側断面図である。

【図２】図１におけるＡーＡ線視図である。

【図３】本考案の役物のジョイント構造に使用される接
合ピンを示す側面図である。

【図４】図１におけるＢーＢ線視断面図である。

【図５】図４におけるＣーＣ線視断面図である。

【符号の説明】

２２軒先水切（役物）２３板部材（役物構成部材）３０ジョイントホール３１接合ピン３２ピン本体３３ローレット部（大径部）３５防水シート

フロントページの続き (72)考案者杉山努東京都中央区日本橋室町４丁目３番18号スカイアルミニウム株式会社内 (72)考案者浅井信雄神奈川県川崎市中原区中丸子135番地不二サッシ株式会社内 (72)考案者中山隆義神奈川県川崎市中原区中丸子135番地不二サッシ株式会社内 (72)考案者浅野勝博神奈川県川崎市中原区中丸子135番地不二サッシ株式会社内 (72)考案者池田仁純茨城県水海道市花島町1455−16 山本金属株式会社内 (56)参考文献特開平４−89956（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E04D 3/40 E04D 13/15 - 13/15 501

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】屋根を葺く際に用いられる軒先水切、ケ
ラバ、鼻隠し、破風等の役物を複数の役物構成部材で構
成し、これら役物構成部材をその長手方向に接続するジ
ョイント構造であって、上記役物構成部材が該部材本体と該部材本体にその長手
方向に延在して形成された略筒状をなすジョイントホー
ルで構成されるとともに、これらが押出型材で一体的に
形成され、上記役物構成部材どうしがそれぞれの端面を
ジョイントホールを対向させて突き合わされ、かつ対向
するジョイントホールに接合ピンが挿通されて役物構成
部材どうしが接合され、上記接合ピンが上記ジョイントホールより若干小径のピ
ン本体と、このピン本体の軸方向中央部に上記ジョイン
トホールより若干大径に形成された大径部で構成され、上記対向するジョイントホールの一方に上記ピン本体の
一方の側および上記大径部が挿通され、上記大径部が当
該ジョイントホールの内壁面に圧接固定され、上記接合
ピンのピン本体の他方の側が他方のジョイントホールに
挿通されて上記役物構成部材どうしが接合されてなるこ
とを特徴とする役物のジョイント構造。