JP2580524B2 - セラミックスを分離材とした窒素と二酸化炭素の分離法 - Google Patents
セラミックスを分離材とした窒素と二酸化炭素の分離法Info
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- JP2580524B2 JP2580524B2 JP5305933A JP30593393A JP2580524B2 JP 2580524 B2 JP2580524 B2 JP 2580524B2 JP 5305933 A JP5305933 A JP 5305933A JP 30593393 A JP30593393 A JP 30593393A JP 2580524 B2 JP2580524 B2 JP 2580524B2
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- carbon dioxide
- nitrogen
- sepiolite
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- separation
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】今日、地球的規模の温暖化が大き
な社会問題となりつつあり、その主要原因物質のひとつ
は生産活動の結果、工場等から排出される二酸化炭素で
あると言われている。地球温暖化を解決するには、既に
排出された二酸化炭素を回収して固定したり、排ガス発
生源での高濃度かつ高温二酸化炭素の分離・回収等の技
術開発が必要かつ急務である。高温二酸化炭素の分離・
回収には有機系分離材料では耐熱性に問題があり、使用
することができない。したがって、熱的に安定なセラミ
ックスが分離材料の有力候補に挙がる。しかるに、本発
明は、粘土鉱物のセピオライトによる窒素と二酸化炭素
の分離法を提供するものであり、地球的規模の環境保全
に大いに貢献するものと考えられる。
な社会問題となりつつあり、その主要原因物質のひとつ
は生産活動の結果、工場等から排出される二酸化炭素で
あると言われている。地球温暖化を解決するには、既に
排出された二酸化炭素を回収して固定したり、排ガス発
生源での高濃度かつ高温二酸化炭素の分離・回収等の技
術開発が必要かつ急務である。高温二酸化炭素の分離・
回収には有機系分離材料では耐熱性に問題があり、使用
することができない。したがって、熱的に安定なセラミ
ックスが分離材料の有力候補に挙がる。しかるに、本発
明は、粘土鉱物のセピオライトによる窒素と二酸化炭素
の分離法を提供するものであり、地球的規模の環境保全
に大いに貢献するものと考えられる。
【０００２】
【従来の技術】従来、工場等の排ガス中の高温二酸化炭
素の分離・回収のためのセラミックス分離材は見出され
ていない。
素の分離・回収のためのセラミックス分離材は見出され
ていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】工場等の固定発生源か
ら排出される高温状態の窒素と二酸化炭素を分離するた
めには、熱的に安定なセラミックス分離材の開発が必要
かつ急務である。しかるに本発明は、高温状態の窒素と
二酸化炭素を分離することのできるセラミックスを提供
することにある。
ら排出される高温状態の窒素と二酸化炭素を分離するた
めには、熱的に安定なセラミックス分離材の開発が必要
かつ急務である。しかるに本発明は、高温状態の窒素と
二酸化炭素を分離することのできるセラミックスを提供
することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、排ガス中の高
温状態の窒素と二酸化炭素を分離することのできるセラ
ミックスを提供することにある。窒素と二酸化炭素の分
子径はほぼ同じ大きさであるので、分子ふるい効果で両
者を分けることは非常に困難である。したがって、分子
ふるい以外の方法で分離することが求められる。窒素と
二酸化炭素の化学的性質を比べてみると、窒素は酸点お
よび塩基点のいずれにも吸着しないが、二酸化炭素は酸
性ガスで塩基点に吸着することが知られている。これか
ら窒素と二酸化炭素を分離する方法は、それぞれのガス
のセラミックスへの吸・脱着現象を利用して行うことが
考えられる。
温状態の窒素と二酸化炭素を分離することのできるセラ
ミックスを提供することにある。窒素と二酸化炭素の分
子径はほぼ同じ大きさであるので、分子ふるい効果で両
者を分けることは非常に困難である。したがって、分子
ふるい以外の方法で分離することが求められる。窒素と
二酸化炭素の化学的性質を比べてみると、窒素は酸点お
よび塩基点のいずれにも吸着しないが、二酸化炭素は酸
性ガスで塩基点に吸着することが知られている。これか
ら窒素と二酸化炭素を分離する方法は、それぞれのガス
のセラミックスへの吸・脱着現象を利用して行うことが
考えられる。
【０００５】本発明のセラミックス分離材は、粘土鉱物
の一種であるセピオライトであり、セピオライトについ
て説明する。図１にセピオライトの結晶構造モデルのａ
ｂ面投影図（Ｂｒａｕｎｅｒ，Ｋ．ａｎｄ Ｐｒｅｉｓ
ｉｎｇｅｒ，Ａ．，Ｍｉｎｅｒ．Ｐｅｔｒｏ．Ｍｉｔ
ｔ．，Ｖｏｌ．６，ｐｐ．１２０−１４０（１９５
６））を示す。セピオライトは、図１に示したａｂ面の
垂直方向、すなわちｃ軸方向に伸びる繊維状形態をとる
ので、図１はセピオライト繊維の断面を示している。こ
の構造は、タルクに類似している２：１型層が約１３．
４Å周期でそのＳｉ‐Ｏ四面体シ−トの頂点方向を逆転
させることによって形成されている。セピオライトの結
晶構造の特徴は、２：１型層の千鳥格子状連鎖による約
１３．４×６．７Åの断面積をもつ微細孔であるチャン
ネルの存在にある。このチャンネルには、沸石水、交換
性陽イオン、および２：１型層の八面体層のＭｇに配位
する水分子が存在している（大塚良平、下田右、下坂康
哉、永田洋、篠原也寸志、清水雅浩、坂本尚史、粘土科
学、第３２巻、第３号、ｐｐ．１５４−１７２（１９９
２））。
の一種であるセピオライトであり、セピオライトについ
て説明する。図１にセピオライトの結晶構造モデルのａ
ｂ面投影図（Ｂｒａｕｎｅｒ，Ｋ．ａｎｄ Ｐｒｅｉｓ
ｉｎｇｅｒ，Ａ．，Ｍｉｎｅｒ．Ｐｅｔｒｏ．Ｍｉｔ
ｔ．，Ｖｏｌ．６，ｐｐ．１２０−１４０（１９５
６））を示す。セピオライトは、図１に示したａｂ面の
垂直方向、すなわちｃ軸方向に伸びる繊維状形態をとる
ので、図１はセピオライト繊維の断面を示している。こ
の構造は、タルクに類似している２：１型層が約１３．
４Å周期でそのＳｉ‐Ｏ四面体シ−トの頂点方向を逆転
させることによって形成されている。セピオライトの結
晶構造の特徴は、２：１型層の千鳥格子状連鎖による約
１３．４×６．７Åの断面積をもつ微細孔であるチャン
ネルの存在にある。このチャンネルには、沸石水、交換
性陽イオン、および２：１型層の八面体層のＭｇに配位
する水分子が存在している（大塚良平、下田右、下坂康
哉、永田洋、篠原也寸志、清水雅浩、坂本尚史、粘土科
学、第３２巻、第３号、ｐｐ．１５４−１７２（１９９
２））。
【０００６】セピオライトは、加熱により脱水挙動を示
し、次いで脱水にともなう構造変化が生じる。セピオラ
イトの熱重量曲線を調べると、１００℃以下（ステップ
１）、２００〜３５０℃（ステップ２）、４００〜６０
０℃（ステップ３）、７５０〜８２０℃（ステップ４）
の４段階の脱水による減量が認められる。また、示差熱
分析曲線にはこれらの減量に対応する吸熱ピ−クと、８
３０℃付近の鋭い発熱ピ−クが認められる。ステップ１
の減量は吸着水と沸石水の脱水に、ステップ２および３
の減量はそれぞれ結合水の１／２量の脱水に、ステップ
４の減量は構造水の脱水に対応するものである。なお、
８３０℃付近の発熱ピ−クは頑火輝石への転移によるも
のである。各ステップの脱水挙動を再度組成式で示すと
以下の通りである。
し、次いで脱水にともなう構造変化が生じる。セピオラ
イトの熱重量曲線を調べると、１００℃以下（ステップ
１）、２００〜３５０℃（ステップ２）、４００〜６０
０℃（ステップ３）、７５０〜８２０℃（ステップ４）
の４段階の脱水による減量が認められる。また、示差熱
分析曲線にはこれらの減量に対応する吸熱ピ−クと、８
３０℃付近の鋭い発熱ピ−クが認められる。ステップ１
の減量は吸着水と沸石水の脱水に、ステップ２および３
の減量はそれぞれ結合水の１／２量の脱水に、ステップ
４の減量は構造水の脱水に対応するものである。なお、
８３０℃付近の発熱ピ−クは頑火輝石への転移によるも
のである。各ステップの脱水挙動を再度組成式で示すと
以下の通りである。
【化１】
【０００７】セピオライトを乾燥状態の４００℃程度以
上で加熱すると、フォ−ルディングと呼ばれる現象が起
き、２：１型層が回転して折れ曲がった構造に変化す
る。なお、フォ−ルディングが起きる温度は、セピオラ
イトの産地等により異なり、２００℃でも起きる場合が
ある。
上で加熱すると、フォ−ルディングと呼ばれる現象が起
き、２：１型層が回転して折れ曲がった構造に変化す
る。なお、フォ−ルディングが起きる温度は、セピオラ
イトの産地等により異なり、２００℃でも起きる場合が
ある。
【０００８】セピオライトの表面は、図１に示したよう
に３種類の表面が存在する。一つは通常のフィロシリケ
−トの表面と同じシリカ四面体シ−トの酸素面である。
これはほとんど活性がなく、物理吸着表面としてのみ働
く。次は、結合が切れた外表面にのみある‐Ｓｉ‐ＯＨ
であり、これはシリカゲルの表面に似ている。あと一つ
は、チャンネル面にあるＭｇ、あるいはそれに結合した
水分子の存在する表面である。これは、フィロシリケ−
トの結晶端に存在するであろう表面と同じ状態の表面で
あるが、セピオライトではこれがチャンネルに沿って無
数にある。この活性点が無数にある点が、他の鉱物には
ないセピオライトの特徴である（福嶋喜章、北山淑江、
ト部和夫、粘土科学、第３２巻、第３号、ｐｐ．１７７
−１８３（１９９２））。
に３種類の表面が存在する。一つは通常のフィロシリケ
−トの表面と同じシリカ四面体シ−トの酸素面である。
これはほとんど活性がなく、物理吸着表面としてのみ働
く。次は、結合が切れた外表面にのみある‐Ｓｉ‐ＯＨ
であり、これはシリカゲルの表面に似ている。あと一つ
は、チャンネル面にあるＭｇ、あるいはそれに結合した
水分子の存在する表面である。これは、フィロシリケ−
トの結晶端に存在するであろう表面と同じ状態の表面で
あるが、セピオライトではこれがチャンネルに沿って無
数にある。この活性点が無数にある点が、他の鉱物には
ないセピオライトの特徴である（福嶋喜章、北山淑江、
ト部和夫、粘土科学、第３２巻、第３号、ｐｐ．１７７
−１８３（１９９２））。
【０００９】次に、本発明の窒素と二酸化炭素の分離能
評価方法について説明する。セピオライトに窒素あるい
は二酸化炭素を接触させるとそれらはセピオライトの表
面に吸着し、しばらくしてから脱離する。吸着はセピオ
ライトの温度が低いときは物理吸着と化学吸着の両方が
生じるが、温度が高くなると化学吸着のみが生じること
になる。これを換言すれば、物理吸着は弱い吸着であ
り、化学吸着は強い吸着である。ガスがセピオライトの
表面に吸着してから脱離するまでの時間をリテンション
タイムと定義すると、リテンションタイムはガスのセピ
オライトに対する吸着能および脱離能が強く影響する。
すなわち、リテンションタイムが長い場合はガスがセピ
オライト表面に強く吸着し、容易に脱離しない状態であ
ることを示唆している。一方、リテンションタイムが短
い場合はガスとセピオライト表面との相互作用は弱く、
ガスは容易にセピオライト表面から脱離することを示唆
している。したがって、セピオライトに対する窒素と二
酸化炭素のそれぞれのリテンションタイムを測定し、そ
れらの差を求め、その差が大きいほど窒素と二酸化炭素
の分離能は優れていることになる。リテンションタイム
の測定は、ガス注入後脱離するまでの時間が測定できる
方法であれば何れの方法でも構わないが、ヘリウムをキ
ャリア−ガスに用いたＴＣＤ付ガスクロマトグラフィで
行えば簡単である。
評価方法について説明する。セピオライトに窒素あるい
は二酸化炭素を接触させるとそれらはセピオライトの表
面に吸着し、しばらくしてから脱離する。吸着はセピオ
ライトの温度が低いときは物理吸着と化学吸着の両方が
生じるが、温度が高くなると化学吸着のみが生じること
になる。これを換言すれば、物理吸着は弱い吸着であ
り、化学吸着は強い吸着である。ガスがセピオライトの
表面に吸着してから脱離するまでの時間をリテンション
タイムと定義すると、リテンションタイムはガスのセピ
オライトに対する吸着能および脱離能が強く影響する。
すなわち、リテンションタイムが長い場合はガスがセピ
オライト表面に強く吸着し、容易に脱離しない状態であ
ることを示唆している。一方、リテンションタイムが短
い場合はガスとセピオライト表面との相互作用は弱く、
ガスは容易にセピオライト表面から脱離することを示唆
している。したがって、セピオライトに対する窒素と二
酸化炭素のそれぞれのリテンションタイムを測定し、そ
れらの差を求め、その差が大きいほど窒素と二酸化炭素
の分離能は優れていることになる。リテンションタイム
の測定は、ガス注入後脱離するまでの時間が測定できる
方法であれば何れの方法でも構わないが、ヘリウムをキ
ャリア−ガスに用いたＴＣＤ付ガスクロマトグラフィで
行えば簡単である。
【００１０】本発明のセピオライトの窒素／二酸化炭素
分離能評価に用いた測定装置の概略図を図２に示す。測
定装置は試料充填カラム（１）、加熱炉（２）、温度制
御装置（３）、ガスクロマトグラフィ（４）、ペンレコ
−ダ（５）、窒素／二酸化炭素注入口（６）から成る。
測定法は、最初に内径３ｍｍφ、長さ１ｍ程度のステン
レス製パイプから成る試料充填カラムにセピオライト
５．０ｇを充填する。次にキャリア−ガスとしてヘリウ
ムを２０ｍｌ／ｍｉｎ流しながら、３００℃で１〜２時
間仮焼する。その後、試料を測定温度にして、窒素と二
酸化炭素の混合ガス２ｍｌをマイクロシリンジにて窒素
／二酸化炭素注入口から打ち込み、同時に記録を開始す
る。窒素と二酸化炭素のリテンションタイムを測定し、
その差が大きいほど窒素／二酸化炭素分離能が高いもの
と結論できる。
分離能評価に用いた測定装置の概略図を図２に示す。測
定装置は試料充填カラム（１）、加熱炉（２）、温度制
御装置（３）、ガスクロマトグラフィ（４）、ペンレコ
−ダ（５）、窒素／二酸化炭素注入口（６）から成る。
測定法は、最初に内径３ｍｍφ、長さ１ｍ程度のステン
レス製パイプから成る試料充填カラムにセピオライト
５．０ｇを充填する。次にキャリア−ガスとしてヘリウ
ムを２０ｍｌ／ｍｉｎ流しながら、３００℃で１〜２時
間仮焼する。その後、試料を測定温度にして、窒素と二
酸化炭素の混合ガス２ｍｌをマイクロシリンジにて窒素
／二酸化炭素注入口から打ち込み、同時に記録を開始す
る。窒素と二酸化炭素のリテンションタイムを測定し、
その差が大きいほど窒素／二酸化炭素分離能が高いもの
と結論できる。
【００１１】窒素／二酸化炭素分離能を各種の熱処理を
施したセピオライトについて調べたところ、窒素と二酸
化炭素はセピオライトにより分離できることが判明し、
しかも熱処理温度が高いほど分離能の向上することが見
出された。以下、実施例および比較例にて詳しく説明す
る。
施したセピオライトについて調べたところ、窒素と二酸
化炭素はセピオライトにより分離できることが判明し、
しかも熱処理温度が高いほど分離能の向上することが見
出された。以下、実施例および比較例にて詳しく説明す
る。
【００１２】
【００１３】実施例 １ セピオライト５．０ｇを試料充填カラムに詰め、ヘリウ
ムを２０ｍｌ／ｍｉｎ流しながら３００℃、２時間仮焼
した。仮焼後、試料温度（分離温度）を１２０℃として
窒素／二酸化炭素混合ガス２ｍｌを打ち込んだ。窒素と
二酸化炭素のリテンションタイムは、前者が２５秒、後
者が２２１秒であり、その差は１９６秒であった。
ムを２０ｍｌ／ｍｉｎ流しながら３００℃、２時間仮焼
した。仮焼後、試料温度（分離温度）を１２０℃として
窒素／二酸化炭素混合ガス２ｍｌを打ち込んだ。窒素と
二酸化炭素のリテンションタイムは、前者が２５秒、後
者が２２１秒であり、その差は１９６秒であった。
【００１４】実施例 ２ 分離温度のみ１８０℃として、その他の条件は実施例１
と同じ試料および測定条件で窒素と二酸化炭素のリテン
ションタイムを測定したところ、前者は２３秒、後者は
６２秒であり、その差は３９秒であった。
と同じ試料および測定条件で窒素と二酸化炭素のリテン
ションタイムを測定したところ、前者は２３秒、後者は
６２秒であり、その差は３９秒であった。
【００１５】実施例 ３ 分離温度のみ２２０℃として、その他の条件は実施例１
と同じ試料および測定条件で窒素と二酸化炭素のリテン
ションタイムを測定したところ、前者は２２秒、後者は
３７秒であり、その差は１５秒であった。
と同じ試料および測定条件で窒素と二酸化炭素のリテン
ションタイムを測定したところ、前者は２２秒、後者は
３７秒であり、その差は１５秒であった。
【００１６】実施例 ４ ５００℃、２時間加熱処理したセピオライト５．０ｇを
試料充填カラムに詰め、ヘリウムを２０ｍｌ／ｍｉｎ流
しながら３００℃、２時間仮焼した。仮焼後、分離温度
を２００℃として窒素／二酸化炭素混合ガス２ｍｌを打
ち込んだ。窒素と二酸化炭素のリテンションタイムは、
前者が２２秒、後者が１７４秒であり、その差は１５２
秒であった。
試料充填カラムに詰め、ヘリウムを２０ｍｌ／ｍｉｎ流
しながら３００℃、２時間仮焼した。仮焼後、分離温度
を２００℃として窒素／二酸化炭素混合ガス２ｍｌを打
ち込んだ。窒素と二酸化炭素のリテンションタイムは、
前者が２２秒、後者が１７４秒であり、その差は１５２
秒であった。
【００１７】実施例 ５ 分離温度のみ３００℃として、その他の条件は実施例４
と同じ試料および測定条件で窒素と二酸化炭素のリテン
ションタイムを測定したところ、前者は２０秒、後者は
３６秒であり、その差は１６秒であった。
と同じ試料および測定条件で窒素と二酸化炭素のリテン
ションタイムを測定したところ、前者は２０秒、後者は
３６秒であり、その差は１６秒であった。
【００１８】実施例 ６ ６００℃、２時間加熱処理したセピオライト５．０ｇを
試料充填カラムに詰め、ヘリウムを２０ｍｌ／ｍｉｎ流
しながら３００℃、２時間仮焼した。仮焼後、分離温度
を１８０℃として窒素／二酸化炭素混合ガス２ｍｌを打
ち込んだ。窒素と二酸化炭素のリテンションタイムは、
前者が２３秒、後者が３０２秒であり、その差は２７９
秒であった。
試料充填カラムに詰め、ヘリウムを２０ｍｌ／ｍｉｎ流
しながら３００℃、２時間仮焼した。仮焼後、分離温度
を１８０℃として窒素／二酸化炭素混合ガス２ｍｌを打
ち込んだ。窒素と二酸化炭素のリテンションタイムは、
前者が２３秒、後者が３０２秒であり、その差は２７９
秒であった。
【００１９】実施例 ７ 分離温度のみ２２０℃として、その他の条件は実施例６
と同じ試料および測定条件で窒素と二酸化炭素のリテン
ションタイムを測定したところ、前者は２２秒、後者は
１１０秒であり、その差は８８秒であった。
と同じ試料および測定条件で窒素と二酸化炭素のリテン
ションタイムを測定したところ、前者は２２秒、後者は
１１０秒であり、その差は８８秒であった。
【００２０】実施例 ８ 分離温度のみ２８０℃として、その他の条件は実施例６
と同じ試料および測定条件で窒素と二酸化炭素のリテン
ションタイムを測定したところ、前者は２１秒、後者は
４４秒であり、その差は２３秒であった。
と同じ試料および測定条件で窒素と二酸化炭素のリテン
ションタイムを測定したところ、前者は２１秒、後者は
４４秒であり、その差は２３秒であった。
【００２１】実施例 ９ ８００℃、２時間加熱処理したセピオライト５．０ｇを
試料充填カラムに詰め、ヘリウムを２０ｍｌ／ｍｉｎ流
しながら３００℃、２時間仮焼した。仮焼後、分離温度
を２００℃として窒素／二酸化炭素混合ガス２ｍｌを打
ち込んだ。窒素と二酸化炭素のリテンションタイムは、
前者が２３秒、後者が８３秒であり、その差は６０秒で
あった。
試料充填カラムに詰め、ヘリウムを２０ｍｌ／ｍｉｎ流
しながら３００℃、２時間仮焼した。仮焼後、分離温度
を２００℃として窒素／二酸化炭素混合ガス２ｍｌを打
ち込んだ。窒素と二酸化炭素のリテンションタイムは、
前者が２３秒、後者が８３秒であり、その差は６０秒で
あった。
【００２２】実施例 １０ 分離温度のみ３００℃として、その他の条件は実施例９
と同じ試料および測定条件で窒素と二酸化炭素のリテン
ションタイムを測定したところ、前者は２１秒、後者は
３９秒であり、その差は１８秒であった。
と同じ試料および測定条件で窒素と二酸化炭素のリテン
ションタイムを測定したところ、前者は２１秒、後者は
３９秒であり、その差は１８秒であった。
【００２３】比較例 １ シリカゲル５．０ｇを試料充填カラムに詰め、ヘリウム
を２０ｍｌ／ｍｉｎ流しながら３００℃、２時間仮焼し
た。仮焼後、分離温度を１２０℃として窒素／二酸化炭
素混合ガス２ｍｌを打ち込んだ。窒素と二酸化炭素のリ
テンションタイムは、前者が３２秒、後者が６３秒であ
り、その差は３１秒であった。
を２０ｍｌ／ｍｉｎ流しながら３００℃、２時間仮焼し
た。仮焼後、分離温度を１２０℃として窒素／二酸化炭
素混合ガス２ｍｌを打ち込んだ。窒素と二酸化炭素のリ
テンションタイムは、前者が３２秒、後者が６３秒であ
り、その差は３１秒であった。
【００２４】比較例 ２ 分離温度のみ１６０℃として、その他の条件は比較例１
と同じ試料および測定条件で窒素と二酸化炭素のリテン
ションタイムを測定したところ、前者は３１秒、後者は
４７秒であり、その差は１６秒であった。
と同じ試料および測定条件で窒素と二酸化炭素のリテン
ションタイムを測定したところ、前者は３１秒、後者は
４７秒であり、その差は１６秒であった。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、粘土鉱物のセピオライトによ
る窒素と二酸化炭素の分離法を提供するものであり、地
球的規模の環境保全に大いに貢献するものと考えられ
る。
る窒素と二酸化炭素の分離法を提供するものであり、地
球的規模の環境保全に大いに貢献するものと考えられ
る。
【図１】セピオライトの結晶構造。
【図２】窒素／二酸化炭素分離能評価測定装置の概略
図。
図。
１ 試料充填カラム ２ 加熱炉 ３ 温度制御装置 ４ ガスクロマトグラフィ ５ ペンレコ−ダ ６ 窒素／二酸化炭素注入口
フロントページの続き (72)発明者 渡村 信治 愛知県名東区平和が丘１丁目70番地 猪 子石住宅３―103 (56)参考文献 特開 平５−138021（ＪＰ，Ａ)
Claims (3)
- 【請求項１】 高温排ガス等の窒素／二酸化炭素混合ガ
ス中の窒素と二酸化炭素を熱的に安定なセラミックス分
離材を用いて分離する方法であって、セピオライトから
なるセラミックスを分離材として上記窒素と二酸化炭素
を分離することを特徴とする窒素と二酸化炭素の分離
法。 - 【請求項２】 分離温度１２０℃以上で窒素と二酸化炭
素を分離する請求項１記載の窒素と二酸化炭素の分離
法。 - 【請求項３】 セラミックスが、８００℃以下で熱処理
したセピオライトである請求項１記載の窒素と二酸化炭
素の分離法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5305933A JP2580524B2 (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | セラミックスを分離材とした窒素と二酸化炭素の分離法 |
| EP94308317A EP0652047B1 (en) | 1993-11-10 | 1994-11-10 | Method for separation of nitrogen and carbon dioxide by use of ceramic materials as separating agent |
| DE69421359T DE69421359T2 (de) | 1993-11-10 | 1994-11-10 | Verfahren zur Trennung von Stickstoff und Kohlendioxid unter Verwendung von keramischen Materialien |
| US08/653,999 US5653785A (en) | 1993-11-10 | 1996-05-28 | Method for separation of nitrogen and carbon dioxide by use of ceramic materials as separating agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5305933A JP2580524B2 (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | セラミックスを分離材とした窒素と二酸化炭素の分離法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0833824A JPH0833824A (ja) | 1996-02-06 |
| JP2580524B2 true JP2580524B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=17951048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5305933A Expired - Lifetime JP2580524B2 (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | セラミックスを分離材とした窒素と二酸化炭素の分離法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580524B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05138021A (ja) * | 1991-11-13 | 1993-06-01 | Shimadzu Corp | 二酸化炭素吸着用エレメント |
-
1993
- 1993-11-10 JP JP5305933A patent/JP2580524B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0833824A (ja) | 1996-02-06 |
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