JP2580324Y2 - レベルセンサ及びその保持装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、電子レベル装置から
射出されたレーザビームの高さ位置を検知するレベルセ
ンサに関し、特に建築等の墨出し作業に用いるレベルセ
ンサに関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来のレベルセンサをマーキング
用棒状体に固定した状態を示す斜視図、図７はレベルセ
ンサを用いた墨出し作業を説明するための図である。

【０００３】図６に示すように、従来のレベルセンサ１
０１はスタッフアダプタ１０８を介してマーキング用棒
状体（いわゆるバカ棒）１０４に固定される。スタッフ
アダプタ１０８は、断面Ｕ字状のスライド部１０９と、
このスライド部１０９と一体に成型された平板状のセン
サ取付部１１０とを備えている。レベルセンサ１０１は
スタッフアダプタ１０８のセンサ取付部１１０にセンサ
固定ねじ１０９で固定される。スタッフアダプタ１０８
のスライド部１０９はマーキング用棒状体１０４にスラ
イド自在に嵌合し、スライド部１０９の側面に取り付け
られたアダプタ固定ねじ１１９をねじ込むことにより、
スライド部１０９がマーキング用棒状体１０４に固定さ
れる。

【０００４】このレベルセンサ１０１を用いて建築の墨
出し作業を行うには、図７に示すように、まず部屋のほ
ぼ中央に電子レベル装置１２０を三脚１２１を用いてセ
ットする。

【０００５】次に、壁面１２２に押し付けたマーキング
用棒状体１０４の上面１０４ａを墨出ししようとする高
さ位置Ｈ（例えば床から１ｍの位置）に合わせる。

【０００６】その後、壁面１２２に押し付けられたマー
キング用棒状体１０４に沿ってスタッフアダプタ１０８
をスライドさせ、レーザビームの高さ位置Ｂと床から１
ｍの高さ位置とのオフセット量ｈを求める。そして、レ
ベルセンサ１０１がレーザビームの高さ位置Ｂを検知し
たときアダプタ固定ねじ１１９をねじ込み、スタッフア
ダプタ１０８をマーキング用棒状体１０４に固定させ
る。

【０００７】最後に、レベルセンサ１０１が固定された
マーキング用棒状体１０４を壁面１２２に沿って移動さ
せ、レベルセンサ１０１でレーザビームの高さ位置Ｂを
検知する度にマーキング用棒状体１０４の上面１０４ａ
の位置をエンピツ１０７でマーキングし、墨出し作業を
進める。このようにして壁面１２２の床から１ｍの位置
に線を引くことができる。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】ところが、レベルセン
サ１０１の受光部１０１ａの受光中心からマーキング用
棒状体１０４の長手方向に沿って延びる延長線Ｌと、マ
ーキング用棒状体１０４の上面１０４ａのマーキング位
置（エンピツの先を当てる位置）とは一定の距離（オフ
セット量ｄ）だけ離れているので、マーキング用棒状体
１０４が傾いたとき、墨出し高さに誤差（傾き量をθと
すると誤差はｄｓｉｎθ）が生じるという問題があっ
た。

【０００９】また、レベルセンサ１０１を固定するため
にスタッフアダプタ１０８が必要であるので、作業者が
支えるべき全体の重量が重く、作業しずらいとともに、
レベルセンサ１０１を固定するセンサ固定ねじ１０９が
レベルセンサ１０１の背面側へ出っ張るので、壁面１２
２に押し付けたときにセンサ固定ねじ１０９が障害にな
り、マーキングしにくいという問題があった。

【００１０】この考案はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は墨出しの高さ誤差を小さくすると
ともに、、墨出し作業を容易にすることができるレベル
センサを提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め請求項１記載の考案のレベルセンサは、電子レベル装
置から射出されたレーザビームを検知する受光部をセン
サケースの前面に有するレベルセンサにおいて、前記セ
ンサケースの背面に固定され、マーキング用棒状体の長
手方向の長溝に沿ってスライド可能に装着されるスライ
ド部材と、前記センサケースが固定される前記スライド
部材の前面に設けられ、前記スライド部材を前記マーキ
ング用棒状体の長手方向の任意の位置に固定可能な固定
手段とを備えていることを特徴とする。

【００１２】請求項２記載の考案のレベルセンサ保護装
置は、電子レベル装置から射出されたレーザビームを検
知する受光部をセンサケースの前面に有するレベルセン
サを保持するレベルセンサ保持装置において、長溝を有
するマーキング用棒状体と、前記センサケースの背面に
固定されるとともに、前記マーキング用棒状体の長溝に
沿ってスライド可能に装着されるスライド部材と、前記
センサケースが固定される前記スライド部材の前面に設
けられ、前記スライド部材を前記マーキング用棒状体の
長手方向の任意の位置に固定可能な固定手段とを備えて
いることを特徴とする。

【００１３】

【００１４】

【作用】前述のようにマーキング用棒状体の前面でマー
キング用棒状体の長手方向の長溝に沿ってスライド可能
なスライド部材を介して、センサケースをマーキング用
棒状体に装着し、センサケースが固定されるスライド部
材の前面に、スライド部材をマーキング用棒状体の長手
方向の任意の位置に固定可能な固定手段を設けたので、
レベルセンサの横幅を小さくすることができるととも
に、マーキング用棒状体を壁面に接触させてスライド部
材の位置変更ができるし、固定手段がスライド部材の側
面にあるときに比べ固定手段の操作スペースが大きいた
めその操作が容易である。 また、マーキング用棒状体を
壁面に接触させて作業するとき、マーキング用棒状体が
左右方向へ傾くことはしばしば起こるが、マーキング用
棒状体が前後方向へ傾くことは、マーキング用棒状体が
壁面に接触しているので、起こり難い。したがって、セ
ンサケースとマーキング用棒状体とがマーキング用棒状
体の左右方向でずれた位置にある場合に比べ、この考案
ではセンサケースとマーキング用棒状体とが左右方向の
ずれが少ないマーキング用棒状体の前後方向の位置にあ
るので、受光位置に対するマーキング位置の誤差が少な
い。

【００１５】

【実施例】以下この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１６】図１はこの考案の一実施例に係るレベルセ
ンサをマーキング用棒状体に固定した状態を示す斜視図
である。マーキング用棒状体４のセンサ取付面４ａに
は、マーキング用棒状体４の長手方向に沿うあり５が設
けられている。このマーキング用棒状体４に固定された
レベルセンサのセンサケース１の前面には、図示しない
電子レベル装置から射出されたレーザビームを受光する
受光部１ａ、レーザビームの受光位置を表示する表示部
１ｂ及び各種のスイッチ１ｃがそれぞれ配設されてい
る。一方、センサケース１の背面には、マーキング用棒
状体４のあり５と嵌合する嵌合部としてのあり溝２が設
けられている。また、センサケース１の上部にはねじ孔
６が設けられ、このねじ孔６にはセンサ固定ねじ３がね
じ込まれている。

【００１７】次に、このレベルセンサを用いた墨出し作
業を説明する。

【００１８】まず部屋のほぼ中央に電子レベル装置をセ
ットする。

【００１９】次に、マーキング用棒状体４を壁面に押し
付け、墨出ししようとする高さの位置Ｈにマーキング用
棒状体４の上面４ｂを合わせる。

【００２０】その後、壁面に押し付けられたマーキング
用棒状体４に対してセンサケース１をスライドさせ、レ
ーザビームの高さ位置Ｂと床からの高さ位置Ｈとのオフ
セット量ｈを求める。マーキング用棒状体４のあり５と
センサケース１のあり溝２とはスライド可能な状態で嵌
合しているので、センサケース１はマーキング用棒状体
４の長手方向に沿ってスムースにスライドする。

【００２１】レベルセンサがレーザビームの高さ位置Ｂ
を検知したとき、センサ固定ねじ３をねじ込み、センサ
ケース１をマーキング用棒状体４に固定させる。センサ
固定ねじ３をねじ込むと、センサ固定ねじ３の先端がマ
ーキング用棒状体４のあり５の頂面を押圧するので、あ
り５とセンサケース１のあり溝２とが互いに反対方向へ
逃げようとしてセンサケース１はセンサ固定ねじ３をね
じ込んだ位置で固定される。

【００２２】最後に、レベルセンサが固定されたマーキ
ング用棒状体４を壁面に沿って移動させ、レベルセンサ
がレーザビームの高さ位置Ｂを検知する度にマーキング
用棒状体４の上面４ｂの位置をエンピツ７でマーキング
し、墨出し作業を進める。マーキングの際、マーキング
用棒状体４が垂直方向に対して少し傾いていたとして
も、レベルセンサの受光部１ａの受光中心からマーキン
グ棒状体４の長手方向に沿って延びる延長線Ｌ上にマー
キング用棒状体４の上面４ｂが位置するので、墨出し高
さに生じる誤差が少なく、正確な墨出しができる。

【００２３】また、スタッフアダプタ１０８を用いずに
レベルセンサをマーキング用棒状体４に直接固定するよ
うにしたので、レベルセンサをスタッフアダプタ１０８
に固定するためのセンサ固定ねじ１０９が壁面に向かっ
て出っ張ることがなく、マーキングし易く、レベルセン
サもスライドさせ易いし、しかもスタッフアダプタ１０
８を用いない分作業者が支えるべき全体の重量は減り、
作業し易い。

【００２４】前述の実施例ではセンサケース１にあり溝
２、マーキング用棒状体４にあり５をそれぞれ設けた場
合について述べたが、これに代え、センサケース１にあ
り５、マーキング用棒状体４にあり溝２を設けるように
してもよい。

【００２５】図２はこの考案の他の実施例に係るレベル
センサをマーキング用棒状体に固定した状態を示す斜視
図である。前述の実施例と共通する部分には同一符号を
付して説明を省略する。

【００２６】前述の実施例ではセンサケース１の背面
に、マーキング用棒状体４のあり５と嵌合するあり溝２
を嵌合部として設けた場合について述べたが、これに代
え、図２に示すように、センサケース１１の背面に嵌合
部としてＵ字溝１２を設けるようにしてもよい。この実
施例ではセンサケース１１の側面部に図示しないねじ孔
を設け、このねじ孔にセンサ固定ねじ１３を取り付け、
センサ固定ねじ１３をマーキング用棒状体１４の側面１
４ｃに向けてねじ込むことによりセンサケース１１をマ
ーキング用棒状体１４に固定する構成とした。

【００２７】この実施例によれば、図１の実施例の効果
と同様の効果を得ることができるとともに、嵌合部をＵ
字溝１２にしたので、サイズ（横幅）の異なる角材であ
っても、断面方形の角材であればマーキング用棒状体１
４として使用することができるので、あり５やあり溝２
等を有する専用のマーキング用棒状体を要せず、建築現
場に廃材として見つけることができる木片などを利用し
て墨出し作業を行うことができる。

【００２８】図３はこの考案の他の実施例に係るレベル
センサの分解斜視図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う
断面図、図５は図３のレベルセンサをマーキング用棒状
体に固定した状態を示す縦断面図である。

【００２９】図５に示すように、センサケース２１の背
面２１ａは平坦面であり、その背面２１ａには穴３０と
ねじ穴３１とが設けられている。センサケース２１をマ
ーキング用棒状体２４に取り付けるための平板状のスラ
イド部材８には、スライド部材固定ねじ９用の孔８ａ、
センサ位置決め用の位置決めピン１０及びセンサ固定ね
じ２３用の孔３２がそれぞれ設けられている。図３及び
図４に示すようにマーキング用棒状体２４は断面台形状
をなし、このマーキング用棒状体２４には長手方向に沿
う長溝３３が設けられ、その長溝３３は幅の小さい溝３
３ａと幅の大きい溝３３ｂとからなる。マーキング用棒
状体の一側面２４ｃにはスケール目盛３４が施され、上
面部２４ａ及び下面部２４ｂはマーキングし易くするた
めに面取りしてある。

【００３０】センサケース２１をマーキング用棒状体２
４に取り付けるには、予めスライド部材８をマーキング
用棒状体２４のセンサ取付面２４ｄに取り付けておく。
スライド部材８を取り付けるには、スライド部材固定ね
じ９を、マーキング用棒状体２４のセンサ取付面２４ｄ
側からスライド部材８の孔３２、マーキング用棒状体２
４の長溝３３へと挿入し、長溝３３の溝３３ｂ内のナッ
ト３４にねじ込む。その後、センサケース２１の背面を
スライド部材８に当てる。このときスライド部材８の位
置決めピン３５がセンサケース２１の穴３０に挿入し、
センサケース２１のねじ穴３１がスライド部材８の孔３
２に合致するようにする。

【００３１】最後に、センサ固定ねじ２３をマーキング
用棒状体２４の背面２４ｅ側からセンサケース２１のね
じ穴３１にねじ込む。このようにしてセンサケース２１
はスライド部材８とともにマーキング用棒状体２４に固
定される。なお、スライド部材固定ねじ９をゆるめるこ
とによりレベルセンサをマーキング用棒状体２４に沿っ
てスライドさせることができる。

【００３２】この実施例によれば、図１の実施例と同様
の効果を得ることができるとともに、マーキング用棒状
体２４の側面２４ｃにスケール目盛３４を施したので、
そのマーキング用棒状体２４の上面２４ａ又は下面２４
ｂを用いてマーキングしたとき、そこを基準としてスケ
ール目盛３４で読み取った所定の位置にマーキングする
ことができ、一回の測定で複数のマーキングが可能にな
る。

【００３３】

【考案の効果】以上説明したようにこの考案によれば、
レベルセンサの横幅を小さくすることができるととも
に、マーキング用棒状体を壁面に接触させてスライド部
材の位置変更ができるし、固定手段がスライド部材の側
面にあるときに比べ固定手段の操作スペースが大きいた
めその操作が容易であり、作業性が良い。 また、マーキ
ング用棒状体が少し傾いたとしても、墨出し高さに生じ
る誤差が少なく、正確な墨出しができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの考案の一実施例に係るレベルセンサ
をマーキング用棒状体に固定した状態を示す斜視図であ
る。

【図２】図２はこの考案の他の実施例に係るレベルセン
サをマーキング用棒状体に固定した状態を示す斜視図で
ある。

【図３】図３はこの考案の他の実施例に係るレベルセン
サの分解斜視図である。

【図４】図４は図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図であ
る。

【図５】図５は図３のレベルセンサをマーキング用棒状
体に固定した状態を示す縦断面図である。

【図６】図６は従来のレベルセンサをマーキング用棒状
体に固定した状態を示す斜視図である。

【図７】図７は従来のレベルセンサを用いた墨出し作業
を説明するための図である。

【符号の説明】

１ センサケース １ａ 受光部 ２ あり溝 ３ センサ固定ねじ ４ マーキング用棒状体 ５ あり

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子レベル装置から射出されたレーザビ
   ームを検知する受光部をセンサケースの前面に有するレ
   ベルセンサにおいて、 前記センサケースの背面に固定され、マーキング用棒状
   体の長手方向の長溝に沿ってスライド可能に装着される
   スライド部材と、 前記センサケースが固定される前記スライド部材の前面
   に設けられ、前記スライド部材を前記マーキング用棒状
   体の長手方向の任意の位置に固定可能な 固定手段とを備
   えていることを特徴とするレベルセンサ。
2. 【請求項２】 電子レベル装置から射出されたレーザビ
   ームを検知する受光部をセンサケースの前面に有するレ
   ベルセンサを保持するレベルセンサ保持装置において、 長溝を有するマーキング用棒状体と、 前記センサケースの背面に固定されるとともに、前記マ
   ーキング用棒状体の長溝に沿ってスライド可能に装着さ
   れるスライド部材と、 前記センサケースが固定される前記スライド部材の前面
   に設けられ、前記スライド部材を前記マーキング用棒状
   体の長手方向の任意の位置に固定可能な固定手段と を備
   えていることを特徴とするレベルセンサ保持装置 。