JP2576074B2 - Throttle control device for internal combustion engine - Google Patents

Throttle control device for internal combustion engine

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JP2576074B2
JP2576074B2 JP6217982A JP21798294A JP2576074B2 JP 2576074 B2 JP2576074 B2 JP 2576074B2 JP 6217982 A JP6217982 A JP 6217982A JP 21798294 A JP21798294 A JP 21798294A JP 2576074 B2 JP2576074 B2 JP 2576074B2
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は内燃機関のスロットル制
御装置に関し、例えば車両の内燃機関のスロットル制御
装置として利用でき、発進時および加速時の駆動輪スリ
ップ防止のトラクション制御などに適用される。 【0002】 【従来の技術】従来この種の装置では、駆動輪のスリッ
プ防止をするものとして、特公昭54−2449号公報
に記載されている自動車の駆動時の空転防止装置があ
り、発進、加速時に駆動輪のスリップ率が発生すると、
コントロールレバーによってスロットル開度を減じてエ
ンジントルクを減少させている。この装置では、アクセ
ルペダルの操作に応じたスロットル開度を制限するため
のストッパーの位置よりも、スロットル弁の閉側におい
てコントロールレバーに設けられる爪が移動しスロット
ル開度を減少させている。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】このような従来装置で
は、その作動によりスロットル開度を強制的に減少させ
てエンジントルクを減少させる際には、ストッパー以下
で爪が移動してスロットル弁を閉方向に移動するため、
アクセルペダルを移動させる作用力が発生することがな
い。しかしながら、たとえばコントロールレバーによっ
てスロットル開度をさらに開方向に調整しようとすれ
ば、コントロールレバーの爪がストッパーを押圧して、
アクセルペダルを開側に移動させる。このようにアクセ
ルペダルの移動があれば、ブレーキペダルを踏み込んで
いる乗員に違和感が生じる可能性がある。 【0004】本発明は、上記問題を解消するもので、車
輌の作動状態として、たとえばオートドライブ(クルー
ズコントロール)時等において、スロットル弁が開側に
駆動された際でも、アクセルペダルを操作する乗員に違
和感を生じさせないような内燃機関のスロットル制御装
置を提供することを目的とする。 【0005】 【課題を解決するための手段】本発明は上記目的達成す
るために、アクセル操作部に連結され、かつスロットル
弁の開放位置を制限する規制部(2a)を有する第1の
作動手段(2)と、第1の作動手段と独立して配設さ
れ、第1の作動手段がスロットル弁の開方向に作動した
際に、規制部の移動に伴ってスロットル弁の開放位置を
決定する係合部(4c)を備える第2の作動手段と
(4)、第1の作動手段および第2の作動手段と独立し
て配設されるとともに、アクセル操作段に伴って移動す
る規制部の動きを第2の作動手段に対して伝達するため
に、第1の作動手段における規制部と第2の作動手段に
おける係合部との双方に対して同方向から作用力を付与
可能な作用部(3a)を備える補助部材(3)と、車輌
の作動状態を検出する検出手段(40)と、検出手段か
らの制御信号に基づいて駆動されて、アクセル操作部に
よって制限されるスロットル弁の開放位置に関わらずス
ロットル弁の開放位置を決定する駆動手段(1、5)
と、を備え、駆動手段が実行される際に、第2の作動手
段の動きが少なくとも第1の作動手段へ伝達されること
が抑制されていることを特徴とする技術的手段を採用す
るものである。また、第1の作動手段と補助部材および
第2の作動手段とを応動させるために、第1の作動手段
と補助部材との間と、補助部材と第2の作動手段との間
と、の少なくとも一方において、双方を連動する付勢力
を発揮する第1の付勢手段(6)を備えるようにしても
よい。また、スロットル弁の開放方向とは逆の付勢力を
第1の作動手段に対して与えるとともに、第1の付勢手
段が備える付勢力よりも大きな付勢力を有する第2の付
勢手段(7)を備えるようにしてもよい。また、駆動手
段(1、5)は、第1の作動手段と、第2の作動手段お
よび補助部材とは独立に、第1の付勢手段の付勢力に抗
してスロットル弁の開き位置を制限することが可能な第
3の作動手段(5)をさらに備え、第2の作動手段は、
検出手段からの制御信号に基づいて駆動される第3の作
動手段からの作用力によってスロットル弁の開き位置を
調整するようにしてもよい。 また、第3の作動手段に
は、スロットル弁の閉方向への調整を実行する第1の
接部(5a)と、開方向への調整を実行する第2の当接
部(5b)とを備えるようにしてもよい。 また、スロッ
トル弁には、スロットル弁の閉方向への付勢力を与える
第3の付勢手段(12)があり、この第3の付勢手段の
付勢力は第2の付勢手段の付勢力よりも小さいことを特
徴とするようにしてもよい。 【0006】 【作用】本発明によれば、第1の作動手段(2)に設け
られた規制部(2a)によって、アクセル操作部の操作
に伴うスロットル弁の開放位置が制限される。また、補
助部材(3)に設けられる作用部(3a)が、規制部と
第2の作動手段の係合部(4c)とに対し同方向から作
用力を及ぼし、第1の作動手段の規制部の動きに連動し
て第2の作動手段を移動することによって、スロットル
弁の開放位置を決定する。また、検出手段(40)によ
って検出される車輌の作動状態に応じて、駆動手段
(1、5)が駆動され、スロットル弁の開放位置をアク
セル操作部の操作状況に関わらず決定する。しかしなが
ら、補助部材の作用部は、第1の作動手段の移動に伴う
規制部の動きを、第2の作動手段に伝達するが、第2の
作動手段の移動に伴う係合部の動きの、第1の作動手段
への伝達を抑制している。よって、スロットル弁が開方
向および閉方向に調整されるように駆動手段が実行され
たとしても、少なくとも第1の作動手段が移動されない
ことで、アクセル操作部における乗員の違和感を生じさ
せない。 この際、第1の付勢手段(6)と、第2の付勢
手段(7)とを設け、第1の付勢手段の付勢力よりも大
きな付勢力を第2の付勢手段に備えれば、第2の作動手
段が駆動手段によって移動された際においても第2の付
勢手段の付勢力によって、第1の付勢手段による第1の
作動手段と補助部材との間の応動、あるいは補助部材と
第2の作動手段との間の応動が抑制される。よって、駆
動手段の実行による第2の作動手段の移動に対し、第1
の作動手段は保持されることとなる。 なお、駆動手段が
第2の作動手段の移動を実行する際に、第3の作動手段
を設けて間接的に調整するようにしてもよい。 また、ス
ロットル弁の閉方向に付勢力を与える第3の付勢手段
(13)を備える際に、第2の付勢手段の付勢力よりも
小さい付勢力をもってスロットル弁の閉方向への付勢力
を与えるようにすれば、駆動手段によって第2の作動手
段が移動される際においても第3の付勢手段の付勢力に
よって、第1の作動手段を応動させることがない。 【0007】また、非駆動時においては、第2の作動手
段は、通常の作動範囲外へ退避される。 【0008】 【実施例】図1は、本発明の基本的な構成を示す全体構
成図、図2はその要部詳細構成を示す要部詳細構成を示
す要部構成図である。この図1、図2において、1はア
クチュエータであり、駆動力を出力する出力軸101と
電磁クラッチ102と減速装置103と駆動源の電気モ
ータ104と出力軸の位置を検出するポテンショメータ
105から構成している。9はアクセル操作部をなすア
クセルペダル、10、11はコントロールケーブル、1
2はケーブル11に連結したスロットルレバーで、スプ
リング13によりスロットル14を閉じる方向に引張っ
ている。 【0009】前記コントロールケーブル10、11の間
にレバー部を配置している。アクセルペダル9に連結し
たコントロールケーブル10の他端に第1のレバー2を
連結しており、引張スプリング7により第1のレバー2
を引張っている。この第1のレバー2に対して補助レバ
ー3がスプリング6を介して当接している。この補助レ
バー3にはコントロールケーブル11に連結した第2の
レバー4が当接している。この第2のレバー4に対して
所定の間隙を介して第3のレバー5を配設している。こ
の第3のレバー5はスプリング8により初期の位置に保
持されており、アクチュエータ1の出力軸101に連結
している。 【0010】40は複数の車輪速度を検出するセンサ部
で、従動輪速度を検出する従動輪センサ41と駆動輪速
度を検出する駆動輪センサ42を有している。このセン
サ部40からの検出信号とアクチュエータ1の出力軸の
回転角度を検出するポテンショメータ105からの角度
信号が電子制御ユニット(以下ECUと呼ぶ)50に入
力され、このECU50はアクチュエータ1に制御信号
を加えている。 【0011】図2において、アクチュエータ1の出力軸
101のまわりに第1、第2のレバー2、4、および補
助レバー3が空転可能な状態で組付てあり、第3のレバ
ー5はナット15により出力軸101に固定されてい
る。第1のレバー2はアクセルペダル9に接続したケー
ブル10と連結しており、スプリング7によって(A方
向から見て)アクチュエータ1に対して反時計方向に力
を受けている。第1のレバー2と補助レバー3はスプリ
ング6により互いの面2aと3aが当接するように力を
受けている。この力はスプリング13が第2のレバー4
を引っ張る力より大きい。 【0012】また、第2のレバー4はケーブル11によ
りスロットルレバー12と連結されており、スロットル
レバー12はスプリング13によってスロットル14が
閉じる方向に力を受けているため、第2のレバー4は反
時計方向の力を受けており、面4cと3aは接触状態に
なっている。また、出力軸101に固定された第3のレ
バー5はその面5a、5bで第2のレバー4の面4a、
4bをはさむ位置に取り付けられ、通常のアクセル操作
で第2のレバー4が回転しても、面4a、5aおよび4
b、5bが接触しない位置にスプリング8によって引っ
張られている。 【0013】また1a、2cはスプリング7の両端をそ
れぞれアクチュエータ1、第1のレバー2に組付けるス
トッパ、2b、3bはスプリング6の両端をそれぞれ第
1のレバー2および補助レバー3に組付けるストッパ、
5c、1bはスプリング8の両端をそれぞれ第3のレバ
ー5、アクチュエータ1に組付けるストッパである。次
にアクチュエータ1の内部構成を図3を用いて説明す
る。出力軸101のまわりに電磁クラッチ102が空転
可能に組付けてあり、プレート108は出力軸101に
固定されている。電磁クラッチ102に吸引されるクラ
ッチプレート106は板バネ107を介してプレート1
08に組付けてある。109は電磁クラッチ102のコ
イル102aに通電するためのターミナルで、コイル1
02aを励磁するとクラッチプレート106が電磁クラ
ッチ102と結合する。 【0014】モータ104の回転はウォームギヤ103
を介して電磁クラッチ102に伝えられ、さらにその回
転はコイル102aを励磁した時に、クラッチプレート
106、板バネ107、プレート108を介して出力軸
101に伝えられる。また、ポテンションメータ105
の軸105aは出力軸101に組付けられており、出力
軸101の回転角はポテンションメータ105によって
検出されるようになっている。 【0015】次に、上記構成においてその作動を説明す
る。 (i)通常のアクセル操作時 運転者がアクセルペダル9を踏み込むと、コントロール
ケーブル10を介して第1のレバー2が時計方向に回転
する。またレバー2と3の間のスプリング6の設定荷重
はスプリング13によってレバー4が引っ張られる力よ
り大きいため、レバー2の回転に伴い、補助レバー3も
面2aと3aがくっついたままの状態で同方向に回転
し、さらにレバー4の面4cもレバー3の面3aに押さ
れるためレバー4も同方向に回転し、ケーブル11を介
してスロットルレバー12が引っ張られ、スロットル1
4が開く。 【0016】運転者がアクセルペダル9の踏込量を減少
させれば、スプリング7、13によってレバー2、3、
4、スロットルレバー12は反時計方向に回転し、スロ
ットル14が閉じる。このように、通常のアクセル操作
ではスロットル14はアクセルペダル9によって機械的
に動かされ、常にスロットル開度とアクセルペダル踏込
量は対応している。また、アクセルペダル9を踏まない
状態(スロットル全閉状態)でもレバー4の面4bとレ
バー5の面5bは接触せず、アクセルペダル9が目いっ
ぱい踏み込まれた状態(スロットル全開状態)でもレバ
ー4の面4aとレバー5の面5aが接触しない位置にス
プリング8によってレバー5が引っ張られているため、
通常のアクセル操作時にはアクチュエータ1の出力軸1
01は動かされない。 【0017】(ii) スリップ制御時 発進・加速時等に駆動輪に過大なスリップが発生して車
両が安定性を失い、また加速性が悪化するのを防止する
よう制御する。そこでECU50ではセンサ部40から
の信号に基づき駆動輪のスリップを判定しており、スリ
ップ発生時にはアクチュエータ1に対し、スロットル開
度を減少させてエンジントルクを抑制し、スリップを抑
えるよう指令する。ECU50により駆動輪のスリップ
を検出すると、コイル102aを励磁し電磁クラッチ1
02とクラッチプレート106を結合させ、モータ10
4によって出力軸101を反時計方向に回転させる。す
ると出力軸101に固定されたレバー5が同方向に回転
し、面5aが4aに接触し、それ以後レバー4もレバー
5に押されて同方向に回転しスプリング13によりスロ
ットル14が閉じる。この時、レバー3はレバー4の面
4cに押されて反時計方向に回転するが、アクセルペダ
ル9が踏み込まれているためレバー2は反時計方向に回
転せず、レバー2、3の面2a、3aが離れる。 【0018】スリップが抑まるとモータ104を逆転さ
せ出力軸101を時計方向に回転させる。するとレバー
5が同方向に回転するが、スプリング6の力によりレバ
ー3、4もこの回転に伴い面3a、4cおよび面4a、
5aを密着させたまま同方向に追従して回転するため、
コントロールケーブル11を介してスロットル14が開
けられる。スロットル開度がアクセルペダル踏込量と対
応する位置まで戻ると面2aと3aがくっつきレバー3
a、4aはそれ以上時計方向に回転できなくなり、レバ
ー4の面4aとレバー5の面5aが離れる。ここで、さ
らに出力軸101を時計方向に回転し続けるとやがて面
5bが面4bに接触してレバー4を時計方向に回転さ
せ、スロットル開度がアクセルペダル踏込量より大きく
なってしまうことを防ぐため、出力軸101の回転角が
もとの位置(通常位置)に戻ったことをポテンショメー
タ105によって検出して、それ以上出力軸101を時
計方向に駆動することを禁止するようにしてある。 【0019】この状態が所定時間(例えば1〜5sec )
続いた時には、スリップが完全に抑まったとして制御を
終了(モータ、電磁クラッチ共にOFF)する。また、
スリップ制御中に運転者が急にアクセルペダルから足を
離した場合にはレバー2の面2aとレバー3の面3aが
くっつき、反時計方向に回転するためレバー4もスプリ
ング13の力でレバー3と共に同方向に回転し、スロッ
トル14が閉じられる。この時、面4aと5aが離れる
ことになるが、レバー4がスロットル全閉位置まで戻さ
れる時に面4bと5bが接触することはないので、スロ
ットル14をすぐに閉じることができる。 【0020】(iii) オートドライブ時 オートドライブ中はコイル102aを励磁し、電磁クラ
ッチ102とクラッチプレート106を結合させ、モー
タによって出力軸101を時計方向に回転させる。する
と出力軸101に固定されたレバー5の面5bがレバー
4の面4bと接触し、それ以後レバー4がレバー5に押
されて時計方向に回転しコントロールケーブル11を介
してスロットルレバー12が引っ張られてスロットル1
4が開かれる。この時、アクセルペダル9が踏み込まれ
ていなければレバー3の面3aとレバー4の面4cが離
れ、レバー2、3は動かされない。従って、アクセルペ
ダルを動かさずにスロットル開度を調節して設定車速を
保つことができる。 【0021】オートドライブ中、運転者がさらに加速し
ようとして、アクセルペダル9をさらに踏み込むと、通
常のアクセル操作時と同様にコントロールケーブル10
を介してレバー2、3が時計方向に回転し、さらにレバ
ー4がレバー3に押されて同方向に回転し、スロットル
14をさらに開くことができる。この時レバー4の面4
bとレバー5の面5bが離れる。この加速により車速が
設定車速を越えるとモータ104により出力軸101は
反時計方向(スロットルを閉じる方向)に回転させられ
るが、出力軸101を反時計方向に回転し続けるとやが
て面5aが面4aに接触してレバー4を反時計方向に回
転させ、スロットル開度がアクセルペダル踏込量より小
さくなってしまうことを防ぐため、出力軸101の回転
角がもとの位置(通常位置)に戻ったことをポテンショ
メータ105によって検出して、それ以上出力軸101
を反時計方向に駆動することを禁止するようにしてあ
る。 【0022】次にECU50の動作の一例を図4のフロ
ーチャートを用いて説明する。まず、ステップ200、
201、202にてアクチュエータ1のポテンショメー
タ105、および従動輪、駆動輪センサ41、42の信
号から出力軸回転角αo 、駆動輪速度VW 、従動輪速度
V を演算する。ここで出力軸回転角αO は出力軸10
1を時計方向(スロットルを閉じる方向)に回転させる
と小さくなり、反時計方向(スロットルを開ける方向)
に回転させると大きくなり、また制御を行なっていない
時はスプリング8により出力軸作動角はαS になってい
る。 【0023】ステップ203ではオートドライブ実行モ
ードなっているか否かを判別する。もしオートドライブ
実行モードになっている場合はステップ216に移り、
オートドライブ用のプログラムを実行してステップ20
0へ戻る。一方、ステップ203にてオートドライブ実
行モードになっていないと判別された場合はステップ2
04に移り、スリップ判定レベルVT を作成する。すな
わち従動輪速度VV をK倍(K=1.1〜2.0)して
目標スリップ率に対応速度を求め、それにオフセット速
度VO (VO =1〜5km/s)を加えた速度をVT (Vt
=K・VV +VO )とする。 【0024】次にステップ205でスリップ制御が実行
中であるかどうかを判別する。もしすでにスリップ制御
が開始されていると判別された場合はステップ208に
移る。一方ステップ205でまだスリップ制御が開始さ
れていないと判別された場合はステップ206に移りス
リップ判定を行う。もしステップ206でVW <VT
らばスリップは発生していないと制御は行わずステップ
200へ戻る。 【0025】一方ステップ206にてVW ≧VT が成立
した場合は駆動輪にスリップが発生したとしてステップ
207に移りスリップ制御を開始し、アクチュエータ1
のコイル102aに通電してステップ208に移る。ス
テップ207ではアクチュエータ1の出力軸101を駆
動速度 【0026】 【外1】 【0027】を演算する。例えば 【0028】 【数1】 =A(VW −V)(A<0) 【0029】として計算する。次にステップ209で 【0030】 【外2】 【0031】が正か負かを判別し、もし 【0032】 【数2】 ≦0 【0033】ならばステップ212に移り、アクチュエ
ータ1に対し出力軸101を速度 【0034】 【外3】 || 【0035】で反時計方向(スロットルを閉じる方向)
に駆動するよう指令しステップ200に戻る。一方ステ
ップ209で 【0036】 【数3】 >0 【0037】ならばステップ210に移り、出力軸回転
角αo と非制御時の回転角αS を比較する。もしαO
αS ならばステップ211に移り、出力軸101が制御
開始前の位置まで戻っていないとして、アクチュエータ
1に対し出力軸101を速度 【0038】 【外4】 || 【0039】で時計方向(スロットルを開く方向)に駆
動するよう指令しステップ200へ戻る。一方ステップ
210でαO ≧αS ならばステップ213でこの状態が
所定時間(例えば1〜5sec )以上続いているかどうか
を判別する。所定時間続いていない場合ステップ124
に移りアクチュエータ1に対し出力軸101を駆動する
ことを禁止する。つまり、ステップ210を通る場合は
速度 【0040】 【外5】 || 【0041】で出力軸101を時計方向(スロットルを
開ける方向)に駆動するわけであるが、ここでは、αO
≧αS となり、この時出力軸101は制御開始前の位置
に戻っているので、それ以上に出力軸101を時計方向
に駆動することを禁止する。一方、ステップ213にて
αO ≧αS の状態が所定時間以上継続していると判別さ
れた場合は、ステップ215に移りスリップが完全に抑
まり、スリップ制御の必要がなくなったとしてスリップ
制御を終了し、アクチュエータ1のコイル102aへの
通電を終了してステップ200に戻る。 【0042】ここで、スリップ制御中はステップ208
にてアクチュエータ1の出力軸101の駆動速度θをV
W とVV の差に応じて計算しているため、スロットル1
4はスリップの状態に応じた速度で開閉される。このよ
うにアクチュエータ1の駆動速度を変化させるためにE
CU50はアクチュエータ1のモータ104に印加する
電圧を第5図に示すようにデューティ制御する。すなわ
ちデューティ比をt/T(T:周期一定)を制御し、デ
ューティ比を大きくすれば駆動速度 【0043】 【外6】 || 【0044】は大きくなる。また、上述の実施例ではス
リップ制御時に出力軸回転角αO はαO ≦αS の範囲で
制御されることになるが、同様にオートドライブ制御で
はαO ≧αS の範囲で制御することにしてある。従っ
て、上述の実施例ではスリップ防止用のアクチュエータ
をオートドライブ用アクチュエータと一体化し、互いの
機能を損なうことなく経済的なスロットル制御を行うこ
とができる。 【0045】さらに、アクチュエータがアクセルペダル
とスロットルレバーを連結するコントロールケーブルの
途中に配置されるため、他の部分の改造を不要であり、
アクセルペダル9とスロットルレバー12は機械的に連
結されているため、リンクレス方式のようにアクセルペ
ダルとスロットルレバーを機械的に連結せずアクセルペ
ダル踏込量とスロットル開度をセンサによって電気的に
検出してスロットル14をステップモータで駆動する方
式に比べて信頼性が高い。 【0046】また、通常のアクセル操作時には、スロッ
トルレバー12に連結されているレバー4によって、出
力軸101に固定されているレバー5が動かされること
はないので、アクチュエータ1自身の信頼性が高く、逆
に万一アクチュエータ1が故障して出力軸101を駆動
することができなくなっても、通常のアクセル操作には
影響ないという利点がある。 【0047】次に、図6は第2の実施例を示す。すなわ
ち、図1における補助レバー3を2つの補助レバー3A
と3Bに分けて、これらをコントロールケーブル3Cで
連結し、レバー3Aがスプリング6によってレバー2と
一体になるようにし、レバー3Bがレバー4をスロット
ルを開ける方向に押せるように組付けてもよい。また図
1において、スプリング7をレバー2に組付けずに、レ
バー3に組付けてもよい。図6では図に示すようにスプ
リング7をレバー3Bに取付けるようにする。また図1
においてレバー4はレバー5によって挟まれた構成にな
っているが、図6のようにレバー4でレバー5を挟んだ
構成にしてもよい。ここで図6のように補助レバー3を
2つの補助レバー3A、3Bに分けると、アクチュエー
タ1に組付けるレバーやスプリングの数が減りアクチュ
エータ1自体を小型化でき、車載性を良くすることがで
きる。 【0048】また前記実施例では、ボテンショメータ1
05を用いて出力軸回転角αO を検出して出力軸の戻し
すぎを禁止するようにしたが、ポテンショメータ105
のかわりに複数のスイッチを用いて出力軸の戻しすぎや
行きすぎを禁止するようにしてもよい。例えば、出力軸
101の回転に伴いそれぞれ所定の回転角で第3の実施
例を説明する図7のようにON/OFFする3個のスイ
ッチを用い、非制御時には各スイッチa、b、cは状態
IVの信号(スイッチa、b、c共にOFF)を出力して
いる。スリップ制御時には出力軸が反時計方向(スロッ
トル閉方向、図7では左方向)に回転されるため各スイ
ッチの信号は状態I、II、III 、IVのいずれかになる。 【0049】ここで各スイッチの信号が状態IIまたはII
I の場合には、出力軸をどちらの方向にも駆動でき、状
態Iの場合は反時計方向の駆動のみ禁止し、状態IVの場
合は時計方向の駆動のみ禁止する。つまり、スリップ制
御時には出力軸はスロットルが全閉になるまで反時計方
向に駆動されれば十分であるので、余分に反時計方向に
駆動すると状態Iの信号が出力され、それ以上反時計方
向に駆動することを禁止する。これにより、行きすぎに
よるモータ104のロックを防止することができる。ま
た、スリップが抑まり出力軸が時計方向に回され制御開
始時の位置で戻ると状態IVの信号が出力され、それ以上
時計方向に駆動することを禁止する。これにより戻りす
ぎによって出力軸101がオートドライブ時に動く範囲
まで動いてしまうことを防止することができる。 【0050】また、スリップ制御中にはスイッチa、
b、cは状態I、II、III 、IVのいずれかの信号を出力
するはずであるので、これ以外の状態がECUに入力さ
れた時は、スイッチa、b、cの故障、または駆動回路
の故障と判定してすぐに制御を終了(モータ、クラッチ
共にOFF)する。一方、オートドライブ中には出力軸
101が時計方向(スロットル開方向)に回転されるた
め各スイッチa、b、cの信号は状態IV、V、VI、VII
のいずれかになる。ここで各スイッチa、b、cの信号
が状態V、VIの場合は、出力軸101をどちらの方向に
も駆動でき、状態IVの場合は反時計方向の駆動のみ禁止
し、状態VII の場合は時計方向の駆動のみ禁止するよう
になっている。この実施例ではスイッチa、b、cを3
個使用し、どれか1個が故障した場合でも上記の動作を
保障するようになっている。 【0051】また、上記の処理は、第1の実施例のよう
にプログラム内で行うようにしてもよいし、IC素子等
で論理回路を構成して行うようにしてもよい。また前記
実施例では、スリップ制御時に出力軸101の駆動速度 【0052】 【外7】 【0053】を駆動輪速度VW とスリップ判定レベルV
T を用いて求めるようにしたが、ECU50にスロット
ル開度を入力するようにして、スリップ率に応じてスロ
ットル開度の変化量Δθを求め、その変化量Δθだけス
ロットル開度が変化するようにアクチュエータ1を駆動
してもよく、特に制御方法には限定されない。また、前
記実施例のアクチュエータ1はスリップ制御とオートド
ライブ制御の両機能を有することで経済的効果を上げて
いるが、これをスリップ制御専用のアクチュエータとし
て図8の第4実施例のように構成してもよい。 【0054】すなわち、図1における補助レバー3、ス
プリング7をなくし、レバー2とレバー4をスプリング
6を介して直接連結するようにする。また、レバー5は
レバー4がスロットル14を閉じる方向にのみ駆動でき
るようにし、スプリング8はレバー5を通常のアクセル
操作でレバー4と接触しない位置に戻すように取付け
る。 【0055】また、図1、図6、図8において、スプリ
ング6は1本であるため、万一切れるとアクセルペダル
9とスロットルレバー12の間の機械的連結がなくな
り、アクセルペダル9を踏み込んでもスロットル14を
開くことができなくなってしまうことを防ぐため、スプ
リング6を2本に分けて並列に組みつけ、万一1本が切
れても、もう一本のスプリング力により、スロットル1
4をある程度開けられるようにしてもよい。 【0056】 【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、
輌の作動状態としてたとえばオートドライブ(クルーズ
コントロール)時等において、スロットル弁がアクセル
操作部によって制限されているよりも大きく開側に駆動
された際でも、アクセルペダルに違和感を生じさせない
ような内燃機関のスロットル制御装置を提供することが
できる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a throttle system for an internal combustion engine.
For example, throttle control of an internal combustion engine of a vehicle
It can be used as a device for driving wheel slip during starting and acceleration.
It is applied to the traction control for the prevention of slip. [0002] 2. Description of the Related Art Conventionally, in this type of apparatus, a slip of a driving wheel is provided.
As a thing to preventJP 54-2449 A
Anti-slip device when driving a car described inThere
When the slip ratio of the drive wheels occurs during starting and acceleration,
Use the control lever to reduce the throttle
Engine torque is reduced. This device uses
The throttle opening according to the operation of the pedal
Is closer to the closed side of the throttle valve than the stopper
The claw provided on the control lever moves to the slot
The degree of opening is reduced. [0003] SUMMARY OF THE INVENTION In such a conventional apparatus,
Is forced to reduce the throttle opening by its operation
When lowering the engine torque
To move the throttle valve in the closing direction,
There is no action force to move the accelerator pedal.
No. However, for example, with the control lever
Trying to further adjust the throttle opening in the opening direction
If the control lever claw presses the stopper,
Move the accelerator pedal to the open side. In this way,
If the pedal moves, press the brake pedal
Some occupants may feel uncomfortable. [0004] The present invention solves the above-mentioned problems, and is intended for a vehicle.
As the operating state of the vehicle, for example,
Throttle control), the throttle valve
Even when driven, there is no difference to the crew operating the accelerator pedal.
Throttle control device for internal combustion engine that does not cause a sense of harmony
The purpose is to provide a device. [0005] The present invention achieves the above object.
Connected to the accelerator control and the throttle
Restrict valve open positionIt has a regulation part (2a)First
Actuation means(2)When,Provided independently of the first actuation means
And the first operating means is operated in the opening direction of the throttle valve.
The opening position of the throttle valve as the restriction moves.
A second actuating means having an engaging portion (4c) to be determined;
(4) independent of the first operating means and the second operating means
And move with the accelerator operation stage.
To transmit the movement of the regulating section to the second actuation means
In addition, the regulating part in the first operating means and the second operating means
Acting force is applied to both the engaging part and the engaging part from the same direction.
An auxiliary member (3) with a possible action part (3a) and a vehicle
Detecting means (40) for detecting the operation state of the
Driven based on these control signals,
Regardless of the throttle valve opening position
Driving means for determining the open position of the rottle valve (1, 5)
And when the driving means is executed, the second operating means
The movement of the step is transmitted to at least the first actuation means
Is characterized by being suppressedAdopt technical means
Things.Further, the first operating means and the auxiliary member, and
A first actuating means for reacting with the second actuating means;
Between the auxiliary member and the second operating means
And at least one of the biasing forces that link the two
The first biasing means (6) which exerts
Good. Also, apply a biasing force opposite to the direction in which the throttle valve opens.
To the first actuating means and to the first biasing hand.
A second bias having a greater biasing force than the biasing force of the step
A biasing means (7) may be provided. Also the driving hand
The stages (1, 5) are provided with a first actuating means, a second actuating means and
Independent of the auxiliary member and the biasing force of the first biasing means.
To limit the opening position of the throttle valve
3 operating means (5), wherein the second operating means comprises:
A third operation driven based on a control signal from the detection means;
The opening position of the throttle valve by the action force from the moving means.
It may be adjusted. In addition, the third operating means
Performs the first adjustment for the closing direction of the throttle valve. This
The contact part (5a) and the second contact that performs adjustment in the opening direction
(5b). Also, the slot
Apply a biasing force to the toll valve in the closing direction of the throttle valve
There is a third urging means (12), and the third urging means (12)
The urging force is smaller than the urging force of the second urging means.
It may be a sign. [0006] According to the present invention,Provided in the first operating means (2)
Operation of the accelerator operation part by the restricted part (2a)
As a result, the opening position of the throttle valve is limited. In addition,
The action part (3a) provided on the auxiliary member (3) is provided with a regulating part.
Working from the same direction with the engaging portion (4c) of the second operating means.
Exerts a utility and interlocks with the movement of the regulating portion of the first operating means.
Moving the second actuating means
Determine the open position of the valve. Also, the detecting means (40)
Driving means according to the operating state of the vehicle detected
(1, 5) are driven, and the open position of the throttle valve is
Determined regardless of the operation status of the cell operation unit. However
In addition, the action portion of the auxiliary member is associated with the movement of the first operating means.
The movement of the restricting portion is transmitted to the second actuating means.
First actuating means of movement of the engaging portion accompanying movement of the actuating means
Transmission to the public. Therefore, the throttle valve opens
Drive means are implemented to be adjusted in the
Even if at least the first actuation means is not moved
This caused the occupants to feel uncomfortable in the accelerator operation section.
I can't. At this time, the first urging means (6) and the second urging means (6)
Means (7), which is larger than the urging force of the first urging means.
If the second biasing means is provided with a biasing force,
When the step is moved by the driving means, the second
The first urging means causes the first urging means to apply the first urging force to the first urging means.
Reaction between the actuation means and the auxiliary member, or
Reaction with the second operating means is suppressed. Therefore,
Movement of the second actuating means by execution of the actuating means,
Will be held. The driving means is
When performing the movement of the second operating means, the third operating means
May be provided to adjust indirectly. Also,
Third urging means for applying an urging force in the closing direction of the rottle valve
When (13) is provided, the biasing force is greater than the biasing force of the second biasing means.
A biasing force in the closing direction of the throttle valve with a small biasing force
Is provided by the driving means,
Even when the step is moved, the urging force of the third urging means is
Therefore, the first operating means does not respond. In the non-driving state, the second operating hand
The stage is retracted outside the normal operating range. [0008] FIG. 1 is an overall configuration diagram showing a basic configuration of the present invention.
FIG. 2 shows a detailed configuration of the main part showing the detailed configuration of the main part.
FIG. In FIG. 1 and FIG.
An output shaft 101 which is a actuator and outputs a driving force;
Electromagnetic clutch 102, reduction gear 103, and electric motor
Potentiometer that detects the position of the motor 104 and the output shaft
105. 9 is an accelerator operation part.
Xel pedals 10, 11 are control cables, 1
2 is a throttle lever connected to the cable 11,
Pull the throttle 14 by the ring 13 in the closing direction.
ing. Between the control cables 10 and 11
The lever part is arranged in. Connected to the accelerator pedal 9
The first lever 2 to the other end of the control cable 10
Connected to the first lever 2 by a tension spring 7.
Are pulling. An auxiliary lever is provided for the first lever 2.
-3 is in contact with the spring 6. This auxiliary
Bar 3 has a second cable connected to control cable 11.
Lever 4 is in contact. For this second lever 4
The third lever 5 is provided with a predetermined gap. This
The third lever 5 is kept in the initial position by the spring 8.
And connected to the output shaft 101 of the actuator 1
doing. Reference numeral 40 denotes a sensor unit for detecting a plurality of wheel speeds.
The driven wheel sensor 41 for detecting the driven wheel speed and the driving wheel speed
It has a drive wheel sensor 42 for detecting the degree. This Sen
Of the detection signal from the sensor 40 and the output shaft of the actuator 1
Angle from potentiometer 105 for detecting rotation angle
A signal enters an electronic control unit (hereinafter referred to as ECU) 50.
The ECU 50 sends a control signal to the actuator 1.
Is added. In FIG. 2, the output shaft of the actuator 1 is shown.
The first and second levers 2, 4 and
The auxiliary lever 3 is mounted so as to be able to spin freely.
5 is fixed to the output shaft 101 by the nut 15.
You. The first lever 2 is a cable connected to the accelerator pedal 9.
Bull 10 and the spring 7
Force (counterclockwise) against actuator 1
Is receiving. The first lever 2 and the auxiliary lever 3 are split
Force so that the surfaces 2a and 3a come into contact with each other
is recieving. This force is applied by the spring 13 to the second lever 4
Greater than the pulling force. Further, the second lever 4 is connected to a cable 11.
The throttle lever 12 is connected to the
The lever 12 has a throttle 14
Since the force is applied in the closing direction, the second lever 4 is
Under the clockwise force, surfaces 4c and 3a are in contact
Has become. Also, a third laser fixed to the output shaft 101
The bar 5 has its surfaces 5a, 5b on the surface 4a of the second lever 4,
Attach 4b to normal accelerator operation
4a, 5a and 4
b, 5b are pulled by the spring 8 to a position where they do not touch.
It is stretched. 1a and 2c are both ends of the spring 7;
The screws to be attached to the actuator 1 and the first lever 2 respectively
The toppers 2b and 3b are provided at both ends of the spring 6, respectively.
A stopper to be attached to the lever 2 and the auxiliary lever 3
5c and 1b are third levers at both ends of the spring 8, respectively.
-5, a stopper to be attached to the actuator 1. Next
Next, the internal configuration of the actuator 1 will be described with reference to FIG.
You. Electromagnetic clutch 102 idles around output shaft 101
The plate 108 is attached to the output shaft 101 as possible.
Fixed. The clutch attracted by the electromagnetic clutch 102
The touch plate 106 is a plate 1 via a leaf spring 107.
08. 109 is the core of the electromagnetic clutch 102.
Terminal for supplying current to the coil 102a, and the coil 1
02a is excited, the clutch plate 106
Switch 102. The rotation of the motor 104 is controlled by the worm gear 103.
To the electromagnetic clutch 102 via the
When the coil 102a is excited, the clutch plate
106, leaf spring 107, output shaft via plate 108
It is conveyed to 101. In addition, the potentiometer 105
Shaft 105a is attached to the output shaft 101,
The rotation angle of the shaft 101 is determined by the potentiometer 105
Is to be detected. Next, the operation of the above configuration will be described.
You. (I) Normal accelerator operation When the driver depresses the accelerator pedal 9, the control
First lever 2 rotates clockwise via cable 10
I do. Set load of spring 6 between levers 2 and 3
Is the force that the lever 4 is pulled by the spring 13
As the lever 2 rotates, the auxiliary lever 3
Rotate in the same direction with surfaces 2a and 3a still attached
Then, the surface 4c of the lever 4 is also pressed against the surface 3a of the lever 3.
Lever 4 also rotates in the same direction,
The throttle lever 12 is pulled and the throttle 1
4 opens. The driver reduces the amount of depression of the accelerator pedal 9
Then, levers 2, 3,
4. The throttle lever 12 rotates counterclockwise,
The handle 14 closes. Thus, normal accelerator operation
The throttle 14 is mechanically operated by the accelerator pedal 9
The throttle opening and accelerator pedal depression
The quantities correspond. Also, do not depress the accelerator pedal 9
Even in the state (throttle fully closed state), the surface 4b of the lever 4
The surface 5b of the bar 5 does not touch and the accelerator pedal 9 is
Even if the pedal is depressed (throttle fully open), the lever
Position of the lever 4 and the surface 5a of the lever 5
Since the lever 5 is pulled by the pulling 8,
During normal accelerator operation, the output shaft 1 of the actuator 1
01 is not moved. (Ii) During slip control Excessive slip occurs on the drive wheels when starting or accelerating, etc.
Both lose stability and prevent acceleration from deteriorating
Control. Therefore, in the ECU 50, the sensor unit 40
The slip of the drive wheel is determined based on the signal of
When a stop occurs, open the throttle for actuator 1.
To reduce engine torque and reduce slip.
Command. Drive wheel slip by ECU50
Is detected, the coil 102a is excited and the electromagnetic clutch 1
02 and the clutch plate 106, the motor 10
4 rotates the output shaft 101 counterclockwise. You
Then, the lever 5 fixed to the output shaft 101 rotates in the same direction.
Then, the surface 5a contacts the 4a, and thereafter the lever 4 also
5 and rotate in the same direction.
The handle 14 closes. At this time, the lever 3 faces the lever 4
4c to rotate counterclockwise.
Lever 9 is depressed, the lever 2 turns counterclockwise.
Without turning, the surfaces 2a, 3a of the levers 2, 3 are separated. When the slip is suppressed, the motor 104 is reversed.
The output shaft 101 is rotated clockwise. Then the lever
5 rotates in the same direction.
With this rotation, the surfaces 3a and 4c and the surfaces 4a and 4c
In order to follow and rotate in the same direction while keeping 5a in close contact,
Throttle 14 opens via control cable 11
Be killed. Throttle opening is less than accelerator pedal depression.
When returning to the corresponding position, the surfaces 2a and 3a stick together and the lever 3
a and 4a can no longer rotate clockwise,
The surface 4a of the lever 4 is separated from the surface 5a of the lever 5. Where
If the output shaft 101 continues to rotate clockwise,
5b contacts the surface 4b and rotates the lever 4 clockwise.
The throttle opening is larger than the accelerator pedal depression amount
To prevent the output shaft 101 from rotating.
Return to the original position (normal position)
The output shaft 101 is detected by the
Driving in the measuring direction is prohibited. This state is maintained for a predetermined time (for example, 1 to 5 seconds).
When it continues, control is assumed to be completely suppressed.
Terminate (both motor and electromagnetic clutch are OFF). Also,
The driver suddenly releases his foot from the accelerator pedal during slip control.
When released, the surface 2a of the lever 2 and the surface 3a of the lever 3
Lever 4 is also split because it sticks and rotates counterclockwise.
With the lever 3 in the same direction by the force of the
The tor 14 is closed. At this time, the surfaces 4a and 5a are separated
That is, the lever 4 is returned to the throttle fully closed position.
The surfaces 4b and 5b do not come into contact when
The handle 14 can be closed immediately. (Iii) During auto drive During auto drive, the coil 102a is excited and the electromagnetic
The clutch 102 and the clutch plate 106 are
The output shaft 101 is rotated clockwise by the motor. Do
And the surface 5b of the lever 5 fixed to the output shaft 101 is a lever.
4 comes into contact with the surface 4b, and thereafter the lever 4 is pressed against the lever 5.
And rotate clockwise through the control cable 11.
The throttle lever 12 is pulled and the throttle 1
4 is opened. At this time, the accelerator pedal 9 is depressed.
If not, the surface 3a of the lever 3 is separated from the surface 4c of the lever 4.
The levers 2 and 3 are not moved. Therefore, Axelpe
Adjust the throttle opening without moving the dull to set the vehicle speed.
Can be kept. During auto driving, the driver accelerates further.
When the accelerator pedal 9 is further depressed,
Control cable 10
Levers 2 and 3 rotate clockwise through
-4 is pushed by lever 3 and rotates in the same direction.
14 can be further opened. At this time, the surface 4 of the lever 4
b and the surface 5b of the lever 5 are separated. This acceleration increases the vehicle speed
When the set vehicle speed is exceeded, the output shaft 101 is
Rotated counterclockwise (throttle closing direction)
However, if the output shaft 101 continues to rotate counterclockwise,
The surface 5a contacts the surface 4a and turns the lever 4 counterclockwise.
The throttle opening is smaller than the accelerator pedal depression amount.
Rotation of output shaft 101 to prevent
When the angle returns to the original position (normal position),
The output shaft 101 is detected by the
To be driven counterclockwise.
You. Next, an example of the operation of the ECU 50 will be described with reference to the flowchart of FIG.
This will be described using a chart. First, step 200,
Potentiometer of actuator 1 at 201 and 202
Signal from the motor 105 and the driven wheels and the drive wheel sensors 41 and 42.
From output shaft rotation angle αo, Drive wheel speed VW, Driven wheel speed
VVIs calculated. Where the output shaft rotation angle αOIs the output shaft 10
Rotate 1 clockwise (throttle closing direction)
And counterclockwise (throttle opening direction)
When turned to, it becomes bigger and no control is performed
The output shaft operating angle is αSHas become
You. In step 203, the auto drive execution mode
It is determined whether or not it is loaded. If auto drive
If it is in the execution mode, proceed to step 216,
Executing the program for auto drive to execute step 20
Return to 0. On the other hand, at step 203
If it is determined that the mode is not the line mode, step 2
04, slip determination level VTCreate sand
That is, driven wheel speed VVBy K times (K = 1.1-2.0)
Find the speed corresponding to the target slip ratio, and then calculate the offset speed
Degree VO(VO= 1 to 5 km / s)T(Vt
= KVV+ VO). Next, at step 205, slip control is executed.
Determine if it is inside. If already slip control
If it is determined that has been started,
Move on. On the other hand, the slip control is still started in step 205.
If it is determined that there is no
Perform lip determination. If V in step 206W<VTWhat
If no slip occurs, control is not performed and step
Return to 200. On the other hand, at step 206, VW≧ VTIs established
If the drive wheel slips,
Move to 207, start the slip control, and
The coil 102a is energized and the process proceeds to step 208. S
In step 207, the output shaft 101 of the actuator 1 is driven.
Dynamic speed [0026] [Outside 1] Is calculated. For example [0028] (Equation 1) = A (VW−V) (A <0) Calculated as Next in step 209 [0030] [Outside 2] Determine whether is positive or negative, [0032] (Equation 2) ≤0 If it is, the process proceeds to step 212, where
Speed of output shaft 101 for motor 1 [0034] [Outside 3] || Counterclockwise (throttle closing direction)
To return to step 200. On the other hand,
In step 209 [0036] (Equation 3) > 0 If so, the process proceeds to step 210, where the output shaft is rotated.
Angle αoAnd rotation angle α when not controlledSCompare. If αO<
αSIf so, the process proceeds to step 211, where the output shaft 101 is controlled.
The actuator is not returned to the position before the start
Speed of output shaft 101 for 1 [0038] [Outside 4] || In the clockwise direction (opening the throttle)
Command and return to step 200. One step
Α at 210O≧ αSThen, in step 213, this state
A predetermined time (for example, 1 to 5sec)
Is determined. If the predetermined time has not elapsed, step 124
To drive the output shaft 101 with respect to the actuator 1
Prohibit that. In other words, if you go through step 210
speed [0040] [Outside 5] || With the output shaft 101 turned clockwise (throttle
Open direction), but here, αO
≧ αSAt this time, the output shaft 101 is at the position before the start of the control.
The output shaft 101 clockwise further.
Is prohibited. On the other hand, in step 213
αO≧ αSIs determined to have continued for a predetermined time or longer.
If so, the process proceeds to step 215 and the slip is completely suppressed.
In other words, slip control is no longer necessary
The control is terminated, and the coil 102a of the actuator 1 is
The energization is terminated, and the process returns to step 200. Here, during the slip control, step 208 is executed.
The drive speed θ of the output shaft 101 of the actuator 1 by V
WAnd VVIs calculated according to the difference between
4 is opened and closed at a speed according to the state of slip. This
E to change the driving speed of the actuator 1
The CU 50 applies to the motor 104 of the actuator 1
The voltage is duty-controlled as shown in FIG. Sand
The duty ratio is controlled by t / T (T: constant cycle),
Drive speed can be increased by increasing the duty ratio [0043] [Outside 6] || Becomes larger. In the above-described embodiment,
Output shaft rotation angle α during lip controlOIs αO≤αSIn the range
It will be controlled, but similarly with auto drive control
Is αO≧ αSIt is decided to control within the range. Follow
Therefore, in the above-described embodiment, the actuator for preventing slip is used.
Is integrated with the auto drive actuator,
Economical throttle control without loss of function
Can be. Further, the actuator is an accelerator pedal
Of the control cable connecting the throttle lever to
Since it is located on the way, there is no need to modify other parts,
The accelerator pedal 9 and the throttle lever 12 are mechanically linked.
Connection, so that the accelerator
Accelerator without mechanically connecting the throttle and the throttle lever
The amount of stepping on the dull and the throttle opening are electrically detected by a sensor.
How to detect and drive throttle 14 with step motor
Higher reliability than formula. Also, during normal accelerator operation, the throttle
The lever 4 is connected to the
The lever 5 fixed to the force shaft 101 is moved.
Therefore, the reliability of the actuator 1 itself is high,
Actuator 1 fails and drives output shaft 101
Even if you can not do it, normal accelerator operation
It has the advantage of not affecting. Next, FIG. 6 shows a second embodiment. Sand
That is, the auxiliary lever 3 in FIG.
And 3B, these are connected by control cable 3C.
The lever 3A is connected to the lever 2 by the spring 6
Lever 3B slot lever 4
It may be assembled so that it can be pushed in the opening direction. Also figure
1, the spring 7 is not attached to the lever 2,
It may be attached to the bar 3. In FIG. 6, as shown in FIG.
The ring 7 is attached to the lever 3B. FIG.
The lever 4 is sandwiched by the lever 5
However, as shown in FIG. 6, the lever 5 is sandwiched by the lever 4
It may be configured. Here, as shown in FIG.
Actuator when divided into two auxiliary levers 3A and 3B
Actuator with fewer levers and springs to assemble
The eta 1 itself can be miniaturized, and the vehicle mountability can be improved.
Wear. In the above embodiment, the potentiometer 1
05 using the output shaft rotation angle αOAnd return the output shaft
Is prohibited, but the potentiometer 105
Instead of using multiple switches instead of returning the output shaft too much
Excessive travel may be prohibited. For example, output shaft
Third implementation at a predetermined rotation angle with each rotation of 101
Three switches that are turned on / off as shown in FIG.
Switches a, b, and c are in the state when not controlled.
Outputs IV signal (switches a, b and c are both OFF)
I have. During slip control, the output shaft rotates counterclockwise (slope
(The left direction in FIG. 7).
The switch signal is in one of states I, II, III and IV. Here, the signal of each switch is in the state II or II
In the case of I, the output shaft can be driven in either direction.
In the case of state I, only counterclockwise driving is prohibited.
In this case, only clockwise driving is prohibited. In other words, slip system
The output shaft is counterclockwise until the throttle is fully closed.
It is enough to be driven in the counterclockwise direction, so extra counterclockwise
When driven, a signal in state I is output, and any further counterclockwise
It is prohibited to drive in the opposite direction. This allows you to go too far
Locking of the motor 104 due to this can be prevented. Ma
Slip is suppressed and the output shaft is turned clockwise to open the control.
When returning to the starting position, a signal of state IV is output, and further
Driving clockwise is prohibited. This returns
Range in which the output shaft 101 moves during auto drive
Can be prevented. During the slip control, the switches a and
b and c output signals in any of the states I, II, III and IV
Other states are input to the ECU.
If the switch has failed, the switches a, b, c
Control is terminated immediately after determining that the motor has failed (motor, clutch
OFF). On the other hand, the output shaft
101 is rotated clockwise (throttle opening direction)
The signals of the switches a, b, c are in the states IV, V, VI, VII
Will be one of Here, the signals of the switches a, b, and c
Are in states V and VI, the output shaft 101
Can also be driven, and in state IV, only counterclockwise driving is prohibited.
In the case of state VII, only clockwise driving should be prohibited.
It has become. In this embodiment, the switches a, b and c are set to 3
Use the above operation even if one of them fails.
It is guaranteed. The above processing is performed as in the first embodiment.
May be performed in a program, or an IC element, etc.
May be performed by configuring a logic circuit. Also said
In the embodiment, the driving speed of the output shaft 101 during the slip control [0052] [Outside 7] Is the drive wheel speed VWAnd slip determination level V
T, But the ECU 50
Input the throttle opening, and adjust the throttle according to the slip ratio.
The amount of change in the opening of the throttle Δθ is determined, and the amount of change Δθ is
Actuator 1 is driven so that the opening of the rottle changes.
And the control method is not particularly limited. Also before
The actuator 1 according to the embodiment has slip control and automatic control.
Increase the economic effect by having both functions of live control
However, this is a special actuator for slip control.
8 may be configured as in the fourth embodiment of FIG. That is, the auxiliary lever 3 in FIG.
Remove the spring 7 and spring the levers 2 and 4
6 directly connected. Also, lever 5
The lever 4 can be driven only in the direction to close the throttle 14.
So that the spring 8 moves the lever 5 to the normal accelerator
Installed to return to the position where it does not contact lever 4 by operation
You. In FIGS. 1, 6, and 8, the split
Since there is only one ring, the accelerator pedal
No mechanical connection between 9 and throttle lever 12
The throttle 14 even if the accelerator pedal 9 is depressed.
To prevent it from opening,
Divide the ring 6 into two parts and attach them in parallel.
The throttle 1
4 may be opened to some extent. [0056] As described above, according to the present invention,car
The operating state of the vehicle is, for example, auto drive (cruise)
Control) when the throttle valve is
Drives open more than restricted by the controls
Even if it is done, it does not cause discomfort to the accelerator pedal
It is possible to provide such a throttle control device for an internal combustion engine.
it can.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の基本的な構成を示す全体構成図であ
る。 【図2】図1の要部詳細構成を示す要部構成図である。 【図3】アクチュエータの内部構成を示す断面構成図で
ある。 【図4】ECUの演算処理を示すフローチャートであ
る。 【図5】ECUによる駆動デューティを示す波形図であ
る。 【図6】本発明の第2の実施例を示す構成図である。 【図7】本発明の第3の実施例の要部作動説明を示す説
明図である。 【図8】本発明の第4の実施例を示す構成図である。 【符号の説明】 1 アクチュエータ 2 第1のレバー 3 補助レバー 4 第2のレバー 5 第3のレバー 6 スプリング 9 アクセル操作部をなすアクセルペダル 14 スロットル 40 センサ部 50 ECU
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall configuration diagram showing a basic configuration of the present invention. FIG. 2 is a main part configuration diagram showing a detailed main part configuration of FIG. 1; FIG. 3 is a sectional configuration diagram showing an internal configuration of an actuator. FIG. 4 is a flowchart showing a calculation process of an ECU. FIG. 5 is a waveform chart showing a drive duty by an ECU. FIG. 6 is a configuration diagram showing a second embodiment of the present invention. FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating an operation of a main part of a third embodiment of the present invention. FIG. 8 is a configuration diagram showing a fourth embodiment of the present invention. [Description of Signs] 1 Actuator 2 First Lever 3 Auxiliary Lever 4 Second Lever 5 Third Lever 6 Spring 9 Accelerator pedal 14 serving as accelerator operation unit Throttle 40 Sensor unit 50 ECU

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F02D 11/10 F02D 11/10 N 29/02 301 29/02 301B 311 311A ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Agency reference number FI Technical display location F02D 11/10 F02D 11/10 N 29/02 301 29/02 301B 311 311A

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 (1)アクセル操作部に連結され、かつスロットル弁の
開放位置を制限する規制部(2a)を有する第1の作動
手段(2)と、前記第1の作動手段と独立して配設され、前記第1の作
動手段が前記スロットル弁の開方向に作動した際に、前
記規制部の移動に伴って前記スロットル弁の開放位置を
決定する係合部(4c)を備える第2の作動手段と
(4)、 前記第1の作動手段および前記第2の作動手段と独立し
て配設されるとともに、アクセル操作部に伴って移動す
る前記規制部の動きを前記第2の作動手段に対して伝達
するために前記第1の作動手段における前記規制部と前
記第2の作動手段における前記係合部との双方に対して
同方向から作用力を付与可能な作用部(3a)を備える
補助部材(3)と、 車輌の作動状態を検出する検出手段(40)と、 前記検出手段からの制御信号に基づいて駆動されて、前
記アクセル操作部によって制限されるスロットル弁の開
放位置に関わらず当該スロットル弁の開放位置を決定す
る駆動手段(1、5)と、 を備え、 前記駆動手段が実行される際に、前記第2の作動手段の
動きが少なくとも前記第1の作動手段へ伝達されること
が抑制されていることを特徴とする内燃機関のスロット
ル制御装置。 (2)前記第1の作動手段と前記補助部材および前記第
2の作動手段とを応動 させるために、当該第1の作動手
段と当該補助部材との間と、当該補助部材と当該第2の
作動手段との間と、の少なくとも一方において、双方を
連動する付勢力を発揮する第1の付勢手段(6)を備え
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の内燃機
関のスロットル制御装置。 (3)前記スロットル弁の開放方向とは逆の付勢力を前
記第1の作動手段に対して与えるとともに、前記第1の
付勢手段が備える付勢力よりも大きな付勢力を有する第
2の付勢手段(7)を備えることを特徴とする特許請求
の範囲第2項記載の内燃機関のスロットル制御装置。 (4)前記駆動手段(1、5)は、 前記第1の作動手段
と、前記第2の作動手段および前記補助部材とは独立
に、前記第1の付勢手段の付勢力に抗して前記スロット
ル弁の開き位置を制限することが可能な第3の作動手段
(5)をさらに備え、 前記第2の作動手段は、前記検出手段からの制御信号に
基づいて駆動される前記第3の作動手段からの作用力に
よって前記スロットル弁の開き位置を調整することを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の内燃機関のスロッ
トル制御装置。 (5)前記第3の作動手段には、前記スロットル弁の閉
方向への調整を実行する第1の当接部(5a)と、開方
向への調整を実行する第2の当接部(5b)とを備える
ことを特徴とする特許請求の範囲第4項記載の内燃機関
のスロットル制御装置。 (6) 前記スロットル弁には、当該スロットル弁の閉
方向への付勢力を与える第3の付勢手段(12)があ
り、この第3の付勢手段の付勢力は前記第2の付勢手段
の付勢力よりも小さいことを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の内燃機関のスロットル制御装置。
(57) All Claims (1) is connected to an accelerator operating part, and restricting portion that restricts the open position of the throttle valve and the first actuating means having (2a) (2), actuating said first Means are provided independently of the first means.
When the moving means operates in the opening direction of the throttle valve,
The opening position of the throttle valve is changed with the movement of the
A second actuating means having an engaging portion (4c) to be determined;
(4) independent of the first operating means and the second operating means
And move with the accelerator operation unit.
Transmitting the movement of the regulating portion to the second operating means.
The first restrictor and the first operating means in order to
The second actuating means and the engaging portion.
Equipped with an action portion (3a) capable of applying an action force from the same direction
An auxiliary member (3), a detecting means (40) for detecting an operating state of the vehicle, and a driving means for driving the vehicle based on a control signal from the detecting means.
Throttle valve opening restricted by the accelerator
Determine the open position of the throttle valve regardless of the release position
That the drive means and (1,5), provided with a, when said drive means is performed, the second actuating means
Movement is transmitted to at least the first actuation means
Slot of an internal combustion engine characterized in that the pressure is suppressed
Control device. (2) The first operating means, the auxiliary member, and the
And second actuating means in order to response, the first operating hand
Between the step and the auxiliary member, and between the auxiliary member and the second
And at least one of the actuation means
Equipped with first urging means (6) for exerting an interlocking urging force
The internal combustion engine according to claim 1, characterized in that:
Seki throttle control device. (3) Apply a biasing force opposite to the opening direction of the throttle valve
The first actuating means and the first actuating means.
A second spring having an urging force greater than the urging force of the urging means;
Claims characterized by comprising two biasing means (7).
3. The throttle control device for an internal combustion engine according to claim 2, wherein (4) The driving means (1, 5) includes the first operating means.
Independent of the second operating means and the auxiliary member
And the slot against the urging force of the first urging means.
Operating means capable of restricting the opening position of the valve
(5), wherein the second operating means receives a control signal from the detecting means.
Based on the acting force from the third operating means driven based on
Therefore, adjusting the opening position of the throttle valve is a special feature.
A slot for an internal combustion engine according to claim 1 characterized in that:
Torque control device. (5) The third operating means includes closing the throttle valve.
A first contact portion (5a) for performing adjustment in the direction,
A second contact portion (5b) for performing adjustment in the direction
The internal combustion engine according to claim 4, characterized in that:
Throttle control device. (6) The throttle valve is closed.
There is a third biasing means (12) for applying a biasing force in the direction.
The urging force of the third urging means is equal to the second urging means.
Claims characterized by being smaller than the urging force of
2. The throttle control device for an internal combustion engine according to claim 1.
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